第八章 培训与管理

1、第八章 培训与管理第一节 技术培训【学习目标】 通过学习，了解掌握培训计划、培训讲义的内容和编写方法。【技能要求】 能编写培训计划和培训讲义；能组织开展系统的专业技能培训。【相关知识】一、培训计划的编写培训计划是在全面客观的培训需求分析基础上做出的对培训目的、培训对象、培训教员、培训内容、培训方法、培训时间和场所、培训考核评定等的系统设定。（一）制定培训计划的依据。以培训需求分析为依据。培训需求是制定培训计划的主要依据。培训需求分析是指在规划与设计培训活动之前通过调查了解收集相关信息，采用一定的分析方法对组织、个人和任务进行分析，解决为什么需要培训？谁需要培训？培训什么等问题。以培训对象素质结

2、构分析为依据。对可能参加培训的员工技术素质进行调查了解分析，通常包括教育背景、工作经历和现有专业技能水平等。以企业现有水平和发展趋势为依据。技术培训不但对企业的现有水平要有针对性，同时也应考虑企业的发展趋势，不断采用先进的设备和先进的工艺技术，才能使企业不断发展。以培训资源条件为依据。培训要求因地制宜，首先考虑本企业培训资源，其次考虑专业的社会培训资源。（二）培训计划内容。培训目的。培训目的是培训计划的纲，明确培训目的，才能针对性强，培训效果突出。培训对象。根据培训需求分析确定培训对象。针对目前的工作岗位谁缺乏相关的专业技能知识，就确定谁需要培训。培训教员。主要根据培训内容确定培训教员。例如进

3、行高级制粉工的技能培训，培训教员就需要制粉技师以上专业级别。培训内容。培训内容也是在培训需求分析的基础上确定的，同时要结合员工的现有技术水平和企业的长远发展规划。培训方法。 培训方法主要依据培训内容和培训资源。各种培训方法都有其优缺点。制粉工和制粉技师的培训往往是几种方法的有机结合，理论知识培训多采用课堂教学法，技能操作培训多采用情景模拟法和行为示范法，两者都可结合案例法和研讨法，有条件的还可采用多媒体视听法。培训时间和场所。培训时间的确定依据培训的目的和内容。培训场所的选择主要依据培训方法和培训资源。培训考核评定。培训考核评定是为了验证培训效果，同时也能促进培训效率的提高。制粉工的培训考核通

4、常采用笔试、口试和技能操作考试相结合。（三）培训计划实例。 初级制粉工原料清理培训计划培训目的：通过培训，使新加入公司的操作工能基本达到国家职业标准初级制粉工原料清理专业技能要求。培训对象：新加入公司的10名操作工，6名为高中毕业生，4名为初中毕业生，均无面粉厂工作经历。培训教员：本公司技师xxx,外聘高级技师xxx。培训内容：以粮食行业职业技能培训教程初级制粉工篇为主要参考教材，并结合本公司原料清理设备的结构特点及操作注意事项（参考设备制造厂家提供的设备操作说明书）。了解原粮基本分类知识，能识别原粮类型；了解常用输送设备和清理设备的基本结构和工作过程；了解掌握常用输送设备和清理设备的基本操作

5、方法，并能开停和简单操作，而且能简单判断清理设备效果。培训方法：理论知识培训采用多媒体视听法，使用ppt电脑投影演示文件；技能操作培训采用行为示范法，即培训教员在车间现场先示范操作，然后由学员模仿操作，并且在现场介绍设备的基本结构和关键部件。培训时间和场所：培训时间为20个学时，选在本年生产淡季8月份。理论知识培训场所利用公司会议室，技能操作培训利用公司生产车间清理工段。培训考核评定：参照国家职业标准中有关初级制粉工原料清理技能要求，进行理论知识笔试和技能操作考试，最后依据考核成绩，对培训效果进行评定，考核合格者可以分配上岗。二、培训讲义的编写。（一）培训讲义的基本要求。培训讲义是细化了的培训

6、内容，是为培训讲解而编写的培训教材，是专业技能培训的重要文件。培训讲义既是培训教员讲解的蓝本，也是培训学员学习的教材。培训讲义应考虑如下要求：要以国家职业标准和企业培训需求为依据，要明确培训主题和目的。制粉工国家职业标准比较系统全面地为职业培训提供了科学、规范的依据，具有很强的指导性。培训讲义内容要系统全面，要涵盖整个培训目的，不可遗漏目的要求的内容。培训讲义前后章节次序要合理，内容比例要合适，由浅入深，从理论到实际。制粉行业通常按照工艺顺序来安排章节，从原粮接收、清理、磨粉到小麦粉计量与包装，循序渐进，易于理解。培训讲义前后章节要呼应，互为铺垫和延伸。各章节之间要有相关性，前面的内容是后面的

7、铺垫，后面的内容是前面的延伸。培训讲义中，重点、难点要突出，并可用较大的篇幅比例。（二）制定培训大纲。编写培训讲义前首先要制定培训大纲。它是编写培训讲义的纲领性文件，为编写培训讲义明确方向和奠定基础。培训大纲要参照国家职业标准，以培训需求为依据，目的要明确。制粉行业培训大纲的制定可参考粮食行业职业技能培训教程 - 制粉工。培训大纲内容要系统全面，要涵盖整个培训目的。培训大纲要章节分明，重点突出。（三）培训讲义的编写方法。收集文字图表资料。这是编写培训讲义的准备工作。在制粉行业，专业技能内容主要是设备和工艺技术，因此，收集相关设备的结构原理图、工艺技术特性表和生产工艺流程图等都是编写培训讲义的重

8、要工作。撰写培训大纲。在编写培训讲义前，首先编写培训大纲，大纲是本。围绕大纲，充实内容。培训大纲编纂完成后，然后在培训大纲的基础上丰富培训资料,并适当补充企业遇到的技术问题及本行业的前沿技术信息。各章节内容和文字比例要合适，但要体现出重点章节和重要内容。例如磨粉机是制粉工业的核心设备，对研磨内容就可加大比例。章节前标出内容重点。在每章节前标明本章节的内容重点，这有助于学员掌握学习好重点，在培训过程中能深入理解，提高培训效果。插入图表和实例。在培训讲义中插入适当的图表，如设备结构图，设备原理图，设备技术特性表，生产工艺流程图等，既直观，又明了。另外，举例说明也是常用的方法，使学员易于理解，效果好

9、。章节后附上复习思考题。这有助于学员巩固复习所学内容，也有助于深化理解所学知识。三、进行系统的专业技能培训方法。 要搞好对初、中、高级制粉工和技师的专业技能培训，需做好：（一）如何准确掌握培训需求。 1、调查了解要有代表性。调查了解需涵盖所有这个层面的员工或有代表性的员工，不可盲目调查，草草了事，影响培训需求分析的准确合理性。 2、培训需求要基本符合国家职业标准。国家职业标准是各行业专业技能应达标准的范本，各级别操作工技能层次划分清晰，要求明确，定位准确。 3、培训需求要对企业有针对性。企业需要什么样的员工，就培训什么层次的技术力量，不可一味追求高起点，要符合本企业的实际情况，合适就是最好的。

10、（二）如何制定合理的培训计划。 1、整个培训计划要符合培训目的。培训目的是在准确分析企业实际情况和员工素质的基础上做出的培训导向要求，是培训计划的纲。 2、培训计划要有可操作性，不可脱离实际，好高骛远，无法实施。 3、培训计划时间安排要合理。整个培训计划的学时分配要合适，具体培训日期要和企业生产相结合，例如在生产淡季，可集中进行技术培训。（三）如何编写适用的培训讲义。 1、编写培训讲义主要应参照国家职业标准和粮食行业职业技能培训教程，其它相关资料只能作为补充。 2、编写培训讲义前应先撰写培训大纲，再在培训大纲的基础上充实和延伸，这样培训讲义才能不偏离主题，才能事半功倍。 3、培训讲义中应插入图

11、表和例题。这是提高培训效果非常有效的手段，图表和例题的讲解使学员容易理解抽象难懂的专业理论，效果明显。（四）如何采用先进有效的培训方法和手段。 1、培训方法要和培训内容相符合，就是内容和形式的统一。培训手段要灵活多样，如原粮的分类和鉴别要准备实物样品，现场演示如何判断。 2、培训方法要和培训对象规模相适应。实际技能操作培训人员较多时，可实行分组轮换，保证培训效果；理论知识培训人员较多时，投影图像要放大，必要时配备音响系统。 3、要具备必要的培训资源条件。制粉工和制粉技师的培训，是理论和实践相结合的培训活动，培训教室和生产示范设施均应具备。（五）如何加强培训考核和培训效果评定分析。 1、要提高对

12、培训考核和评定重要性的认识。培训考核和评定的结果分析是评价培训工作的主要依据。培训组织方和学员都要加强对培训考核和评定重要性的认识，要认真准备考核内容和评定方式，使考核和评定工作有序、有据地进行。 2、培训考核要认真严肃。培训考核不能敷衍了事，要认真执行；要严肃考场纪律，不能互相抄袭，否则考核形同虚设。 3、评定分析要实事求是。培训评定要注重事实，以考核的实际成绩为基本依据；要客观分析学员对培训的反馈意见；教员和培训组织方要总结分析培训实施中的经验和教训，不断改进。（六）要不断改进培训工作，才能不断提高培训效果。企业要不断发展，员工会自然流动，所以专业技能培训是长期性的工作。每次培训都需要认真

13、总结上次的经验和教训，不断改进，不断提高培训质量。提高培训效果就是提高生产效率。一次好的有效的培训可以帮助企业解决实际生产中很多问题，如降低设备故障率，提高产品质量稳定性，延长设备使用寿命等，都会给企业创造出无形的利润。这就是技术培训给企业带来的价值体现。提高培训效果要从培训内容、培训方法、培训时间、教学双方配合等多方面改进。培训是一项系统性的工作，每一个方面都是紧密相关的，只有各方面齐头并进，相得益彰，才能相互协调，提高培训效果。参考文献： 徐林旗等，企业培训手册，北京，机械工业出版社，2007 曹振杰等，人力资源培训与开发教程，北京，人民邮电出版社，2006 赵伟等，技能型员工培训，北京，

14、中国时代经济出版社，2007 国家职业标准（制粉工），北京，中国劳动社会保障出版社，2005 王凤成、李东森等，粮食行业职业技能培训教程（制粉工），北京，中国轻工业出版社，2007第二节技术管理一、工艺设备的技术改造【学习目标】通过学习和培训，能够对面粉车间工艺和设备进行技术改造。【技能要求】在分析工艺指标的基础上，查找设备与工艺的缺陷，组织对其进行改造。【相关知识】（一）技术改造的前提条件1、从技术改造的性质上，可以分为一下几种类型：（）被动修复类：由于设备、工艺陈旧，不能满足生产合格产品的要求，必须进行的改造。（）新标准推动类：由于国家、行业、地方的产品标准、技术标准、环保卫生法律法规等出

15、现升级换代，原有生产条件已不能满足相关要求，必须进行的技术改造。（）更新换代类：原有设备工艺仅能维持目前生产或仅能生产低级产品，不能开发新产品，实现产品更新换代，企业产品在市场缺乏竞争力的改造，或为出口而进行的符合国际标准或出口国标准而进行的改造。（）环境改善类：为提升企业形象，改善车间、仓储、运输或办公环境进行的技术改造和为环境保护及劳动安全进行的技术改造。（）工业化类：工厂为降低劳动力使用或降低劳动强度、而进行的机械化、自动化改造。办公自动化、会计电算化、自动售货、电子监控、电子门禁、遥控、电梯等也属此类。（）节能降耗类：工厂进行的节能、降耗、提高效率、降低生产成本的技术改造。（）创新类：

16、试验新技术或创造新技术而进行的改造。（）其它2、企业进行技术改造，肯定会有人力和资金的投入，而企业投入是要回报的，所以，技术改造是否合理可行，要考虑以下几点：经济性：通过改造增加收益、降低成本或弥补损失的数额及回报期，建设方案是节约的。可行性：产品是有市场的，技术和方案是成熟的、配套的，原材料、燃料动力供应有保障，物流成本是节约高效的，厂址条件是满足需要的，公用设施是配套的，劳动力资源是充裕的，资金来源是可靠的。 先进性：技术和方案是先进的。合法性：技术和方案及其结果符合国家、行业、地方政府及相关方的法律、法规、标准和要求的。特别是市场准入、节能环保、劳动保护、食品卫生等方面。方便性：改造后应

17、便于操作和维护、物流通畅、便于消防等。社会性：技术和方案及其结果和社会的道德规范、民风民俗是吻合的。可升级：考虑未来的新技术发展可以进一步改造升级的。可操作性：即方案与进度是可以实现的。（二）技术改造项目可行性研究报告编制1、一般改造项目可行性研究报告编制内容项目的基本情况：包括项目名称、项目承办单位及简介、立项报告编写单位、项目前提、项目立项依据及项目投资等内容。项目的技术方案：包括工艺流程、设备清单、电气控制方案、关键技术说明等。项目的投资预算：包括投资预算明细表及说明。项目的经济效益和社会效益分析。经济效益分析包括：产销量、销售额、加工成本、三项费用、税金、利润等的增减额，投资回报率，投

18、资回报期等；社会效益分析包括：项目先进性、节能减排、环保安全和机械化、自动化等降低工人劳动强度等方面内容。工程进度：项目的进度安排。一般项目绘制甘特图，必要时绘制网络控制图。改、扩建项目可行性研究报告编制项目建设的目的和意义。市场分析。规模与产品方案。工艺技术方案。主要原材料、燃料、动力供应。场址条件。公用工程设施。环境保护。劳动定员。项目进度。投资估算和资金筹措。经济效益与社会效益评价。（三）技术改造施工进度控制1、技术改造进度控制甘特图甘特图是最常用的项目计划控制图，如图例：表880甘特图序号月项目1234567891011121初步设计及审批2施工图设计3土建施工4设备采购与安装5生产装

19、备及设备调试6联合试车运转表880中用线条列出了各项工作开始和结束的时间，交接的线条表示各项的顺序关系，重叠的线条表示可同步进行的项目。在这项工程中，各项工作可能会由不同的单位承担，而每一项又可以再绘制一套甘特图。也有把各项工作的子项直接嵌在图中，时间上也可以在细分为周或旬：表881甘特图作业序号作业内容子项内容4月5月6月7月9月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬1土建1.11.21.32设备安装2.12.22.32.43电气3.13.24配套工程4.14.24.35调试5.15.26试产2、网络图对于大型复杂工程，由于甘特图不能表达各子项的逻辑关系，就显得不太适应，所以网

20、络图技术得到了推广。如图882是一个网络图的例子：图882网络图网络图三要素：结点：是两工序的连接点，它不占用时间，一是表示前工序结束，后工序开始的瞬间，二是表示相邻工序的关系。矢线：是工程中的一项工序或作业。通常，矢线上方标明作业代号，下方标明作业所需时间。通路：是从始点开始沿矢线方向通向终点的一条途径。关键线路：用时最长的通路为关键线路，如图a-b-e-h，它左右整个工期。确定关键线路并进行进度控制，正是网络图的优点。虚矢线：虚矢线是用来表达平行作业、多项复杂作业的逻辑关系，表面虽看起来无关但却有影响的关系。网络图绘制的原则：相邻的两结点之间的 矢线唯一。网络图的始点终点各只有一个。不许出

21、现循环线路。虚矢线表达的逻辑关系多一条不行，少一条也不行。只有进入某结点的所有矢线所代表的作业全部完成，从该点引出的所有矢线所代表的作业才能开始。(四)技术改造成本控制和质量控制技术改造的成本，包括所有费用和间接费用。如原材料、辅料、设备租赁费、设备折旧费、人工费（工资、福利、奖金、补贴）水电费、燃料动力及资金利息等。管理者的工作就是要通过合理的组织管理，控制各项费用，使之尽可能不要超出预算，并尽可能节约资金。质量控制有几方面的内容：一是技术改造项目完成后，能否达到各项经济技术指标的要求；二是项目能否有预期的工作寿命；三是工作场所符不符合劳动安全、环境保护的要求。由于质量和成本有时是矛盾和冲突

22、的，这就要求管理人员通过项目的管理，在保证质量的前提下，尽可能降低成本。经常采取的措施有：1选好设计单位，从设计方案进行优化，避免投资的浪费。技改项目管理人员必须做好调研，根据项目大小和重要程度，选择适合的设计单位，如简单的项目可以自己组织技术人员设计。2招标：设计、施工、原材料供应等，尽量采用招标方式来确定合作单位。标书是平衡质量、成本的重要工具。3第二方认证：对重要合作单位，可以考查其质量体系。良好的企业内部质量控制，不仅质量上有保障，工期等方面也会得到保证。4比价呈核：对质量标准明确，质量可鉴定的材料，可以货比三家。5入场材料检验：对原材料入场进行检验，确认合格与否。6专业机构检验：对钢

23、筋、混凝土等委托专业机构检验。7第三方监理：委托专业监理机构或人员进行现场监理。8第二方监理：聘请专业人员现场监理。9对不必要的或过分设计，现场根据情况可以修改。但涉及结构的改动，必须由原设计单位提出方案。（五）技术改造的试车与验收1、试车试车是指为正常生产进行的一系列调试，一般试车分为几个步骤：单机试车、联动试车、洗机通路、投料试车、达产调试等。（1）单机试车：单机试车的目的是试验电源是否连到本机、电机能否正常运转、电机或设备的转向正确与否、传动是否有效、设备安装是否牢固、设备空转是否正常等。试车中要注意以下问题：非直连设备最好去掉传动连接的皮带、链条等，先用手盘动电机转子，确信没有异物在电

24、机内，再点动电机。点动电机，确认转向，并调正反转电机，再次点动，听电机有无异声，并测听电机轴承是否缺油。用电表测量空载电流是否正常。电机运转半小时左右，检查是否正常。去掉运输时的各种固定件，检查清理机内异物，调正设备间隙，用人力盘动设备，确认没有异物，连接传动，点动设备，确认设备转向正确。再次确认设备内没有异物，点动设备，测听设备运转噪声，检查设备转速。设备运转一小时以上，检查有无零部件松动，地脚有无松动。做好空载的负荷记录。尽量要求设备厂家技术服务人员参与调试。联动试车：联动试车是把整条生产线按照正常开车程序一起启动，如果是plc控制的，要用plc控制。联动试车应注意以下问题：所有设备必须单

25、机试车，问题得到解决。所有控制线路通过测试无问题。所有控制元件通过/测试。所有辅助设备启动，如空压机、水泵等。所有可单独控制的工序先联动试车无故障。投料洗机：投料洗机的目的一是将设备、管路、粉仓等原有的油污、防腐油漆用物料冲洗，二是试验设备进出口、管路有无建筑安装垃圾堵塞，三是试验溜管角度是否合适，四是对打包设备进行包装试验。试车应注意以下问题：洗机粉不能食用，一般选饲用小麦进行洗机。准备好梯子、工具，疏通管路的竹条，必要时可能动用切割工具。准备好包装袋、缝口线、小推车、下脚箱等。设备的参数进行预调：如磨粉机轧距，风网风门等。充分的人力：除制粉人员要加强外，机、电、控制、卫生等人员要齐备。消防

26、设施要到位。确需动火时要停机，并清扫现场，停止处理高空堵料，确认无粉尘。联动试车的所有故障的得到解决。投料流量占正常流量的30%-50%，尽量达到70%。利用投料的洗机粉，将所有的粉路、粉仓进行冲洗。利用有料的机会，进一步调整设备、风网等的操作接近实际生产。投料调试：在经过投料洗机后，所有暴露问题要得到解决，这时可以考虑投料调试。投料调试注意的问题有一下几点：原料：要准备足够的原料，原料质量尽可能符合合同要求。必要的辅料。包装物，正常产品和降级产品。检化验人员和设备。经过必要的培训和调试。产品方案，尽量和合同一致。必要的退步方案。不推荐做专用粉。专业技术人员及必要的测试、记录。首先以50%以上

27、流量起步，逐步提高流量，直至达产。记录并计算各项经济技术指标，与设计指标对比。逐步调整达到设计指标：首先保证产品质量，再考虑出粉率、产量、电耗等指标。2、验收一项大型技改项目的验收，可能会牵涉多个专业，如厂房筒库的沉降、消防、防雷、噪声、粉尘，废水排放、甚至包括食品卫生、劳动安全等，这些需要专业机构的专业人员依据国家有关法律法规来进行，这里不详解，但对于工艺技术指标的验收，则要自己组织进行，这方面需要注意的问题有一下几点：必须准备符合合同要求的小麦原料，个别不重要的指标达不到需征得设计单位技术人员谅解。产品方案，尽量和合同要求一致。投料试车时主要指标达到合同要求，或有些指标得到双方谅解。在试车

28、前开一个预备会，对双方的权利、义务、责任进行重申，对准备工作进行确认。最好由设计或承揽方主持验收试机，工厂人员在其指挥下做辅助工作。各项原始数据记录完整（含检验数据），并做好备份，设计或承揽方签字。必要时，原料、产品样品双方封样，准备做第三方检验。验收试车完成后，开总结会，确认试车结果。与合同或设计指标对比，并得出通过、让步通过、重新试车的结论。如果达到合同指标，双方即可通过验收试车。如果达不到指标，双方同意可再安排一次验收试车。第二次验收试车仍达不到指标，原则上不再安排第三次，双方进入商务谈判。无论是建设单位或承揽工程的合作单位，要本着依照合同、尊重事实、相互协作、力求超越的精神，认真安排好

29、试车的每个细节。有问题时，应相互谅解，友好协商。过错或过失方要主动承担责任，取得对方谅解，并依照合同承担经济责任。如果达不成一致意见时，可以由双方共同协商聘请本行业的专家学者组成仲裁小组进行仲裁。二、制粉车间经济技术指标综合分析【学习目标】通过学习和培训，了解制粉车间技术指标和经济指标的关系，能对面粉厂面粉厂“量本利”进行分析。【技能要求】会计算原成差、毛利，能通过控制工艺技术指标的变化推算工厂毛利变化。【相关知识】（一）面粉工厂毛利、原成差的计算1、吨麦原成差的测算原成差，顾名思义，指原料和成品的差，即加工增值。原成差的概念在财务管理上是没有这个概念的，由于小麦粉车间加工各种面粉小麦粉时加工

30、费用相对变化不大，所以技术人员把原成差当作快速计算毛利的一种工具，以便各种配麦或取粉方案的优劣性对比。如一吨小麦价格是1800元/吨，生产出面粉小麦粉75%、麸皮25%面粉小麦粉价格每袋58元 (25公斤装，面袋1.3元/条)，麸皮每袋56元（40公斤装，麸皮袋1.4元/条），吨麦原成差为：其中：面粉小麦粉、小麦增值税率为13%，麸皮增值税率为零，小麦增值税抵扣率为95%从演算过程可以看到，其公式为：在不考虑增值税的情况下，上述计算过程可以简化为：此简化公司计算数据与考虑增值税的公式结果差距不大。如以成品计，本例吨粉原成差为：在同一个企业或同一个企业集团，要约定计算方法，甚至约定用吨麦原成差或

31、者吨粉原成差，以便于纵向横向的对比。有的大型企业还开发了测算原成差的软件，便于技术人员快速测算不同技术方案的毛利，以便不同的生产技术方案的对比。当然，测算软件考虑配麦、配粉、出粉率、毛麦利用率等因素，可以使测算更准确。 2、毛利、毛利率：毛利指销售额减去原辅材料成本和加工成本后的利益。毛利率是毛利占销售额的百分比。它们是反映企业基本的盈利能力：如一企业月销售额2000万元，原辅材料成本为1700万元，加工费100万元，企业的毛利为：2000-1700-100=200(万元)当月毛利率为：企业把销售额减去原辅材料成本称为原成差额，则本例原成差额为：如果当月面粉小麦粉销量为1万吨，当月实现吨粉原成

32、差为：3、边际贡献：销售额减去变动成本额（原辅材料、水电费、劳务工资等），剩余部分为边际贡献，它和毛利的差别是它含有加工费用中的固定费用，总是大于毛利。企业在保本销量以上的销量所产生的边际贡献都成为企业盈利，测算单位边际贡献有利于企业制定市场竞争价格策略。如上例100万元的加工成本，其中固定成本50万元，变动成本50万元，则边际贡献为：2000-1700-50=250(万元)4、毛利、边际贡献、原成差的关系销售额-原辅材料成本=原成差额（最大）销售额-原辅材料成本-变动加工费=边际贡献（中）销售额-原辅材料成本-变动加工费-固定加工费=毛利（最小）其中：原辅材料成本+变动加工费=变动成本 原辅

33、材料成本+变动加工费+固定加工费=总成本 变动加工费+固定加工费=加工成本小结：为便于分析，各种成本的计算，尽可能折算成吨粉成本（或吨麦加工费），以便于对各种方案的对比。5、其它费用和利润计算的相关知识销售费用销售费用是指产品销售过程中产生的费用，包括销售人员的工资、差旅费、交际应酬费、通信费、车辆费、商务处理费、提成、佣金、运输费、装卸费、中转费、广告促销费等，一般销售部门的办公费、折旧费等也计入销售费用中。由于面粉加工企业的销售管理千差万别，各单位在销售部门的组织机构和人员构成也不尽相同，所以销售费用是无法通过标杆对比的方法来管理，但通常有两点是共同的：可控费用和非可控费用分别管理：对于工

34、资、运费、装车费、中转费、折旧费、促销费等费用，属销售部门不可控的费用，一般不参与销售部门的业绩和提成考核。而差旅费、办公费、交际应酬费、通信费、车辆费等属销售部门可控的费用，一般应与其业绩挂钩考核。业务人员的考核：对于业务人员，通常其工资或提成与销量或毛利挂钩考核，多劳多得。理费用面粉厂的管理费用各厂间差距很大，我们通常把面粉厂分为两类：一类是纯粹的民用粉生产，原料就地收购，等级小麦粉价格随行就市销售，采购、销售、检验、综合管理等部门管理相对简单，不需要庞大的管理队伍，也不需要高大的办公楼，其管理费用就很低。另一类是专用粉的生产，原材料、成品相对复杂，不仅对采购销售人员要求高，对品管、研发、

35、技术服务队伍要求人员多、素质高，检验仪器齐全，所以管理相对复杂，管理费用也高。下面是某企业管理费用明细：表883企业管理费用明细项目管理人员工资管理人员福利费业务招待费差旅费办公费电话费小车费用试验检验费上交各项费用无形资产摊销开办费摊销待摊费用摊销低值易耗品摊销集团公司管理费折旧费存货盘盈盘亏其他费用管理费、销售费中的可控费用及制造费中的车间管理费可用预算管理的方法控制支出。特别是通讯费、招待费、车辆费、差旅费、办公费等，可采取预算定额、事前审批、超预算不报销等措施来控制。财务费用财务费用就是贷款、融资所支付的资金利息。一个企业，原材料、成品库存高，应收款多，占压资金就多，财务费用就高。一个

36、企业周转快，预收款多，应付款多，占压资金就少，财务费用就低。一般认为，民用粉生产企业周转快、应收款少，财务费用较低；专用粉生产企业的原材料、成品库存高，应收款多，占压资金就多，财务费用较高。综合以上三项费用的管理思路可以看出，一个企业，选择什么“盈利模式”很重要。专用粉的生产模式需要齐全的原料储备，一定的产品库存，合适的应收款额度，专业的采购、生产、销售、研发、品管、技术服务队伍，各项费用就会较高，必须有较高的毛利率来支撑。民用粉的生产模式较简单，价格竞争是其主要的市场竞争手段，必须依靠系统低成本来支撑其价格。但有的企业太考虑成本，什么原料都用，什么质量控制手段都没有，最终会由于质量问题影响企

37、业的市场竞争，企业不仅得不到发展，甚至会逐步退出市场，造成企业关门倒闭。利润：毛利去掉三项费用，剩余的就是利润。如上例：若当月销售费用、管理费用、财务费用分别为25万元、50万元、25万元，则当月利润为：200-25-50-25=100（万元）即：利润=毛利-销售费用-管理费用-财务费用=毛利-三项费用小结：利润=销售额-成本-三项费用=销售额-原辅材料成本-加工成本-三项费用=原成差-加工成本-三项费用=毛利-三项费用一个企业，在生产能力、加工成本和三项费用基本不变的情况下，增大原成差额是增加盈利最直接的途径，而增大原成差额，就是提高增加值，开发高附加值的产品，降低原料成本是最有效的方法，是

38、广大技术人员和操作人员共同努力的结果。（二）主要技术指标对经济效益的影响1、产量对盈利水平的影响：由于每个企业有很大固定成本的存在，企业的产销量是影响成本很重要的因素。如某企业正常一个月销售小麦粉10000吨，而大修月销售小麦粉6000吨。该企业每月固定加工成本为50万，变动加工成本为每吨50元。该企业在平时单位加工成本为：该企业在大修月单位加工成本为：如该企业每吨小麦粉原成差280元，三项费用（销售费用、管理费用、财务费用）每月100万元，该厂平时每月利润为：10000（280100）100）=80（万元）该厂大修月利润为：6000（280133）100）=11.8（万元）小结：在同样每吨毛

39、利的情况下，产（销）量对利润影响是很大的。因此，在销售没有问题的情况下，生产车间提高达产率，降低故障率，可有效降低单位成本，大幅度提高企业盈利水平。出粉率对盈利水平的影响出粉率是最重要的原料成本控制指标：一个生产民用粉的车间，不同出粉率情况下的原成差水平如表880：表884原料成本控制可以看出，每差一个出粉率，每吨小麦粉原成差差10元/吨。如果该厂加工成本和三项费用120元/吨，出粉率70%和75%时吨粉利润37.1和86.6元相差近一倍还多。净麦出粉率是生产线最重要的指标，它直接影响到工厂的效益，以一个日加工小麦300吨的工厂为例，1%的出粉率全年（按300天加工量）来算，影响900吨的出粉

40、，按小麦粉1800元/吨，麸皮价1000元/吨，影响效益为：900 2100-900 1200=81（万元）提高出粉率的措施在每个方面都会涉及，从小麦的容重、千粒重、腹沟深度、麦皮厚度、灰分，到清理设备和工艺的清理效果、水分调节的合适度、制粉设备与工艺的设计水平、设备的技术参数配备及操作工人的技术水平和操作方法、车间温湿度情况等等，都有密切的关系。综合协调这些因素，使生产线在保证产量的基础上达到最大的出粉率，是生产管理的核心。企业一般是用消耗毛麦作为原料成本的，企业除关注毛麦出粉率外，车间粉麸比与毛麦出粉率高度相关，所以车间技术管理工作非常重要，提高出粉率是制粉技术人员最重要的工作。好粉出率对

41、经济效益的影响好粉出率在各厂定义的范围不同，但有一点是共识的，即尽可能的多出高等级、低灰分的小麦粉。对于好粉出率对经济效益的影响，基本和总出粉率的影响因素相同。但好粉出率提高了，总出粉率不一定提高，有时为了保证后路（f2、f3）的质量，在综合效益提高的基础上，总出粉率可能下降。我们来看两个灰分曲线：图884山东某厂灰分曲线图图8-85是河北某厂的灰分曲线图图8-8是山东某厂的灰分曲线图，总出粉率达77%，总平均灰分仅0.60%，其中0.50%灰分的小麦粉出率达62%。图8-3是河北某厂的灰分曲线图，总出粉率仅74%，灰分已达0.62%，其中0.50%灰分的小麦粉出率仅达33%，如果不考虑其他因

42、素，若同是日加工小麦300吨的面粉厂，后者比前者年利润以民用粉计相差约300万元，专用粉相差会更多。4、毛麦利用率对盈利水平的影响下面是一个毛麦利用率与原料成本关系的表格（假设净麦出粉率不变）：表886从表886中可以看出，吨粉收益在102%毛麦利用率情况下，比99%利用率时多20元。这样的差距一般由于小麦杂质和水分含量不同引起的。还有一种情况是净麦出粉率不变，由于不完善粒引起的下脚量增加导致麸皮增加，情况如下表：表887 从表887中可以看出，吨粉收益在102%毛麦利用率情况下，比99%利用率时多12元。5、电耗对效益的影响：由于不同的工艺和操作，吨粉耗电会相差20度，每吨小麦粉会增加十几元

43、的。电费通常包含三部分费用：基本费：按工厂变压器容量每千伏安18-22元收取。所以工厂不要用超出使用负荷的变压器。淡季开工不足报停部分变压器，可降低基本电费。同时通过功率补偿提高功率因数，降低变压器的负荷。电度费：按使用度数计费。降低电度费主要有以下几个途径：提高工艺设计水平，选用高效设备，同时避免大马拉小车。提高操作技术水平，降低工艺耗电。提高设备运转率，避免频繁开停机。适当提高产量可使单耗降低。实行“峰谷平”分时电价的地区，要尽量避免峰值期开机，谷值期停机。其他加价：在电度价之外，有一些搭车收费的项目，企业要注意探讨是否违规。要想节电，必须要解决计量问题，对各部门、各工序都要单独计量，才能

44、根据其合理使用量制定消耗定额。6、小麦成本对效益的影响小麦成本占到小麦粉成本近90%，面粉厂应尽可能的降低小麦成本。对于民用粉生产厂家，可用一些便宜的缺陷小麦搭配使用，专用粉生产厂家，甚至成立专门的部门或通过大量的实验来研究如何用档次低些的小麦生产高档专用粉。如果一个面粉厂生产高质量的小麦粉全部使用高质量的小麦，甚至全部不惜高价采购进口小麦，在激烈的市场竞争中，则会由于成本高而被淘汰7、其它主要成本对效益的影响辅料成本-包装对效益的影响包装成本在小麦粉成本中占40-50元/吨，小包装小麦粉更多。实际生产管理中注意以下几方面：合适的面袋尺寸：过盈的尺寸导致使用包材多而导致成本上升，不同灰分的小麦

45、粉可以不同的尺寸。包材质量：不同质量和用途的小麦粉，包材可以采用不同的母料添加比例。母料过多会导致包装不耐用而破损。车间要加强输送设备的维护，控制破袋率。辅料成本-添加剂：根据小麦粉品种的不同，添加剂成本也各不相同，这也是很大的成本。每个企业能做的是根据实验选择“性价比”较高的添加剂品种，或者根据“性价比”挑选合适的复合“性价比”。有条件的企业，也可以由自己的研究部门来复配添加剂。未来行业的发展，会越来越多研制预混粉，有条件的企业应该现在开始研究。在目前政府对食品安全越来越重视，人们越来越关注健康的大环境下，添加剂的使用必须更加遵纪守法。化学食品添加剂必须选择gb2760目录里规定品种。生物制

46、品的添加剂也必须选用食品级有“卫生许可证”和有市场准入“qs”证的供应商。辅料成本-合格证，缝口线。虽然这两项所占成本并不高，但控制不严会浪费严重，一般要按平均的消耗量制定定额，超支罚款。修理费修理费一般列为变动费用，正常情况下，它和产量是关系密切的。所以一般企业通过用吨粉修理费考核方法控制车间修理费。实际操作中注意以下问题：1越是产量高的月份，修理费越低，所以修理费考核益长期统算，不宜月月结算。2通过材料计划控制只买“便宜货”的短期行为。3通过安全运转率的考核，避免车间短期拼设备。4通过安全、文明、卫生检查，考核，督促车间解决安全生产、跑冒滴漏、食品卫生、环保减排等问题。工资与福利我们倡导工

47、人的收入和企业的绩效挂钩，调动职工工作积极性，让企业生意兴隆时职工得到实惠。在但企业遇到困难时，不能违背法律法规，克扣工人工资福利，更不能消减或取消劳动保护。车间经费可用预算管理的方法控制各项费用的支出。特别是通讯费、招待费、车辆费、差旅费、办公费等，可采取定额、事前审批、超预算不报销、节约得奖等措施来控制。三、新产品开发【学习目标】通过学习和培训，了解小麦粉新产品开发的方法步骤，能够开发新产品。【技能要求】了解小麦品质，专用粉用途，食品添加剂相关知识及各粉道品质分布，据此开发新产品，并能够对新产品进行成本分析。【相关知识】四、iso9001质量体系【学习目标】通过学习和培训，了解iso900

48、1质量体系。【技能要求】能够理解体系文件的逻辑关系，执行体系相关程序文件及三级文件。【相关知识】（一） iso-9000质量体系概述从50年代美国采购军品的需要发布mil-q-9858a质量大纲要求建立世界上最早的质量保证标准以来，质量保证标准走过了50个年头。而国际标准化组织（iso）于1979年成立了质量管理和质量保证技术委员会（tc176），于1986年1987年发布了iso-802质量术语标准、iso9000质量管理和质量体系标准选择和使用指南及iso9001质量体系设计开发、生产、安装和服务的质量保证模式、iso9002质量体系生产和安装的质量保证模式、iso-9003质量体系最终检

49、验和试验的质量保证模式、iso-9004质量管理和质量体系要求指南等六项标准，统称iso-9000系列标准。这些标准推动了组织的质量管理，消除了贸易壁垒，提高了产品质量和顾客的满意程度，得到了世界各国的普遍关注和采用。1990年，tc176决定对iso-9000系列标准进行修订，以便各项标准更加协调和完善。修订分二个阶段：第一阶段修改称为“有限修改”，对原6项标准进行修订，于1994年发布（称1994版），并增补了一些细化的标准。第二阶段从1997年开始对1994版本进行了大幅度的修订，原22项标准，2个技术报告合并为4个核心标准，即iso-9000、iso-9001、iso-9004、iso

50、19011。1iso9000：2000质量管理体系基础和术语是在原iso8402：1994和iso9000-1：1994的基础上合并而成，规定了82个词条的术语，表述了质量管理体系八项基本原则。2iso9001：2000质量管理体系 要求是在原iso9001：1994的基础做了重大修改，替代了iso9001：1994、iso9002：1994、iso9003：1994。从标题上和内容上均与iso-9001：1994有很大变化，它不再使用“质量保证”一词，而使用“要求”，既包括质量保证又包括了使顾客满意，而结构也从1994版的“要素结构”变为2000版的“过程模式”即从产品各阶段的控制方式转为顾

51、客为核心的过程导向方式。3iso9004：2000质量管理体系 业绩改进指南：该标准是在iso9004：1994的基础上改版。它以质量管理八项原则为基础，使组织理解质量管理体系及其应用，从而促进组织的业绩改进和使顾客及其他相关方满意。4iso19011：2000质量和（或）环境管理体系审核指南，规定了质量和环境体系审核的要求。（二）八项质量管理原则的理解与应用 1、以顾客为中心了解并掌握顾客的需求和期望，如产品质量的符合性、可信性、可用性、交付能力、售后服务、价格，寿命等。确保组织的目标与顾客的需求和期望相符合。在组织的内部要确保顾客的需求和期望得到沟通。测量顾客的满意程度并采取相应的活动和措

52、施。系统地管理好和顾客的关系。兼顾顾客和其他相关方的利益：包括员工、所有者、合作伙伴，社会。2、领导作用考虑各相关方的需求和期望，并围绕这些需求和期望得到满足制订相应的政策和策略。为本组织的未来描绘出清晰的远景（制订质量方针）。确定富有挑战性的目标，它应该是可测量的，经过努力可实现的，并使组织获益的目标。建立企业文化：如创建良好的人际关系，重视人才，尊重每一个员工，提倡人人平等。创造宽松的工作环境，提供员工完成工作必须的设备和设施，提供技能培训，鼓舞和激励员工的贡献等等。3、全员参与使每一个员工了解自身贡献的重要性及其在组织中的角色，接受所赋予的权利和职责并解决问题，识别对其活动的约束，评价其

53、业绩，增强员工的能力、知识和经验并分享这些经验。4、过程方法过程：一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。过程 输入 输出 组织的有效运行，必须识别和管理许多相互关联和相互作用的过程，通常一个过程的输出将直接成为下一个过程的输入。系统地识别和管理组织所应用的过程，特别是这些过程的相互作用，称为过程方法。应用过程方法，组织应系统地识别所有活动，明确管理活动的职责和权限，分析和测量关键活动的能力，识别活动的接口，注重管理活动的各种因素如资源、方法、材料等。5、管理的系统方法管理的系统方法是系统论在质量管理中的应用，而iso-9000系列标准也应用了这一原理给出了系统的方法质量管理体系。6、持续改进持续改进的目的是改进组织质量管理体系的有效性，改进过程的能力，最终提高产品质量及服务。iso-9000族标准中提出的使用统计技术进行数据分析，内部审核，管理评审及采取纠正措施、预防措施、过程改进方法都是持续改进的方法。7、基于事实的决策方法有效决策是建立在数据和信息分析的基础上。确保数据和信息足够精确和可靠，让需要者都得到数据和信息，基于这些事实分析，权衡经验与直觉，做出