钢管支撑模板施工方案

1、目 录第一部分 工程概况 第二部分 编制依据 第三部分 施工方案 第四部分 验收要求 第五部分 监控方案 第六部分 应急预案 第七部分 施工图 第八部分 设计计算书 附件-1： 附件-2： 附件-3： 第一部分 工程概况1.参建单位业主单位：江西赣南海欣药业股份有限公司设计单位：中国医药集团重庆医药设计院监理单位：赣州龙源工程建设监理有限公司 施工总包：中国第四冶金建设有限责任公司勘察单位：核工业赣州工程勘察院技术负责人：赵尚勤项目经理：刘月星总工期：360天2.工程简介工程名称：江西赣南海欣药业股份有限公司整体搬迁新区建设工程综合制剂车间工程施工地点：赣州开发区金潭大道北结构形式：框架结构建

2、筑层数： 2层建筑面积：约25281.36m2层高：7.2m梁截面尺寸：250700mm22板的厚度：120mm混凝土标号：C30立杆横距：1m立杆纵距：1m脚手架步距：1.5m梁截面尺寸： 400850mm2及400900mm2立杆横距：0.5m立杆纵距：1m脚手架步距：1.5m附大样图浇筑方案为天泵第二部分 编制依据混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011）建筑工程大模板技术规程（JGJ74-2003）建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（JGJ128-2010）钢结构设计规范（GB50017-2012）建筑施工高处

3、作业安全技术规程（JGJ59-99）建筑结构荷载规范(GB50009-2012)建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）第三部分 施工方案一、施工准备根据施工方案及单项施工组织设计要求进行预算，作出设备、材料计划表，组织设备、材料、工具的加工、采购等准备工作。保证所选取用原材料的材质、力学性能及几何尺寸均符合国家标准要求，有质保书，对所用原材料抽样检验，关键部件如承力框架、拉杆、钢管、电动提升机构、穿墙螺栓等有焊缝检验探伤报告、产品合格证。对场地进行平整，对基础作好排水，修通道路，并保证用电、用水安全。1、材料验收： 由木工翻样人员进行模板翻样,完成模板布板图并提交模板(钢管、木枋)

4、周材需用计划表，周材需用计划表经过项目部材料供应负责人审核。由项目部按各单位工程进度分批次进场，统一调配。现场建立严格的周材进场管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。通知合同另一方材料验收的时间：材料采购以后，采购方就需要通知合同的另一方准备对材料进行验收。而且这个验收最好是安排在材料进场时立即进行。所以，约定验收时间非常必要。以免出现材料进场时，另一方没有时间对材料进行验收，影响施工进度。材料验收时合同中规定的验收人员必须到场：合同的甲乙双方往往对合同中规定好的材料验收人没有认真对待。也许验收时规定的验收人不到场（验收人员又没有合同约定的验收人授权），也许验收人到场但没有负起验收的责任。验

5、收程序必须严格：验收人对合同中规定的每一个材料约定都应该进行必要的检查，如材料质量，材料规格，材料数量。合同中规定的验收人应在验收单上签字：如果检查结果材料合格，验收人就应该在材料验收单上签字。这样做才是一个较完整的过程。2、根据施工进度计划和安全施工要求组织人员，并进行技术交底。由公司环境安全监督处与基层单位负责向项目部进行安全生产管理首次交底。交底内容： 国家和地方有关安全生产的方针、政策、法律法规、标准、规范、规程和企业的安全规章制度。 项目安全管理目标、伤亡控制指标、安全达标和文明施工目标。 危险性较大的分部分项工程及危险源的控制、专项施工方案清单和方案编制的指导、要求。 施工现场安全

6、质量标准化管理的一般要求。 公司部门对项目部安全生产管理的具体措施要求。 项目部负责向施工队长或班组长进行书面安全技术交底。交底内容： 项目各项安全管理制度、办法，注意事项、安全技术操作规程。 每一分部、分项工程施工安全技术措施、施工生产中可能存在的不安全因素以及防范措施等，确保施工活动安全。 特殊工种的作业、机电设备的安拆与使用，安全防护设施的搭设等，项目技术负责人均要对操作班组作安全技术交底。 两个以上工种配合施工时，项目技术负责人要按工程进度定期或不定期地向有关班组长进行交叉作业的安全交底。 施工队长或班组长要根据交底要求，对操作工人进行针对性的班前作业安全交底，操作人员必须严格执行安全

7、交底的要求。交底内容： 本工种安全操作规程。 现场作业环境要求本工种操作的注意事项。 个人防护措施等 安全技术交底要全面、有针对性，符合有关安全技术操作规程的规定，内容要全面准确。安全技术交底要经交底人与接受交底人签字方能生效。交底字迹要清晰，必须本人签字，不得代签。人员要求：搭拆模板必须由专业模板工担任，并按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB-5036）考核合格，持证上岗。上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上模板支架操作。搭拆模板及其支撑体系时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。在施工前，工程安全负责人应组织人员进行安全知识培训及进行技术交底。3、模板安装前的

8、准备工作（1）模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底，再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育，有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。 （2）施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点，进行中心线和位置线的放线。首先用经纬仪引测建筑物的边柱和墙轴线，并以该轴线为起点，测出每条轴线。模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的内、外边线，以便于模板安装和校正。（3）现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查，未经修复的部件不得使用。 （4）钢模板安装前应涂刷脱膜剂。 （5）梁和楼板模板的支柱

9、支设在土壤地面时，应将地面事先整平夯实，并准备柱底垫板。做好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹平层。设置模板定位基准：采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准)，以保证钢筋与模板位置的准确。（6）竖向模板的安装底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施，竖向模板应按施工设计要求预埋支承锚固件。二、模板施工模板的安装1、基础模板安装时依据现场技术人员弹好的位置线，标准高点安装，基坑周边1M内不得堆放模板及支撑件。模板上

10、口严禁站人进行砼的施工，支模后放置时间较长者，浇筑前应进行和复查，模板安装完毕须严格按三级检查制度验收，合格后方可进行砼施工。2、柱模安装先安装两侧，经校正后，清理柱内杂物，后封另两侧模板。支撑柱模应校正三方，支撑杆件采用木楞，其与地面倾角不应大于60度。竖向模板支架支撑部分安装在基土上时，应加设垫板，垫板应有足够强度和支承面积，并应中心承载。基土应坚实，并有排水措施。3、柱模校正后，应采用斜撑或水平撑进行四周支撑，以确保整体稳定，当柱模高度超过4M时，应群体或成列同时支模，并应将支撑连成一体，形成整体框架体系。当需单根支模时，柱宽大于500MM应每边在同一标高上不得少于两根斜支撑或水平撑。斜

11、撑与地面的夹角为45。-60。，下端还应有防滑移的措施。4、现浇钢筋砼梁，当跨度大于4M时，模板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度可为全跨长度的1/1000-3/1000。地基与基础1、模板支架地基与基础的施工，必须根据模板支架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准建筑地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）的有关规定进行。2、模板支架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。3、模板支架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。模板制作与安装模板起落时，应注意平衡，模板就位时应避免冲撞外挂架，模板提升时应注意不要剐碰与外挂架连在一起的外围护架及安全网。 施工时，外挂架

12、上只允许放置操作工具，工人使工具、模板零件应放在工具袋内，以免坠落伤人。严禁堆放施工材料，并避免多名操作人员集中在一处。 外墙洞中处应该按要求设置附着，防止在风载作用下外挂架摆动和内倾。外挂架安装时，墙体混凝土强度不得小于7.5MPa，尤其在冬期施工，混凝土强度增长慢，外挂架不宜提升过早。 整体提升电梯井筒模的底模整体提升电梯井筒模坐落在底模上，底模又依靠钢爬梁或在下一层筒壁预留孔洞安装穿墙螺栓而托起。提升底模时，应检查底模与井筒壁四周的间隙，底模就位后须按施工图在底模四周用楔顶紧，防止小范围水平位移或晃动。并经常检查、清理底模，避免底模重心失稳。 模板制作要求1、技术性能必须符合相关质量标准

13、（通过收存、检查进场的木胶合板出厂合格证和检测报告来检验）。2、外观质量检查标准（通过观察检验）： 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2 。每平方米污染面积不大于0.005m2。3、规格尺寸标准：（1）长度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm 处，长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；各测点与平均值差为偏差。（2）宽度检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处，分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。（3）角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。（4）翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，

14、后者与前者的比值为翘曲度。（5）模板制作时电锯切割一律用小直径合金钢锯片，以达到模板切割质量，配模时所有接缝处要进行刨光拼缝，不准切割后直接使用。（6）模板切割时，事先要计算好切割模数，防止材料浪费，对于拼接的小块料，不准在整块模板上切割，一律找零星小块料切割拼接。（7）柱、梁模板制作一律按照图纸柱号、梁号、分类编号制作，模板下料前先计算好模数，弹好墨线再进行切割制作。（8）制作好的梁柱模板要按顺序编号，堆放整齐，堆放在阴凉干燥处，以防变形。（9）异形结构的模板需事先放好大样，按大样规定的尺寸进行加工。（10）配制柱、梁底、梁帮、方木背楞一定要按照规定的间距进行制作，防止过稀、模板刚度不够产生

15、侧位变形和整体不稳定，过密造成材料浪费，具体规定在模板安装中说明。支架要求立杆：每根立杆底部可设置木垫板，木垫板宽200，厚50。如果板下地面不平，可以在立杆位置采用加木楔的方式顶紧，相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆相互错开。立杆基础做法详见图1所示。图1 立杆基础构造示意图图2 立杆与水平杆构造示意图纵、横向水平杆：纵、横向水平杆要求设置在立杆内侧，长度不宜小于三跨，接长宜采用对接。对接扣件应交错布置，两根相邻横向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于步距

16、的1/3。纵、横向水平杆与立杆的连接做法如图2。连墙件的布置及固定要求：为了便于施工，本工程采用刚性连墙件，连墙件水平方向沿每根框架柱设置，高度方向每步设置。在安装立杆时，应尽量选择靠近框架的位置，以满足规范中连墙件“宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300的要求。图3 连墙件构造示意图纵向剪刀撑与水平剪刀撑的设置要求：剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。搭接长度不小于1m，等间距设置3个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。剪刀撑斜杆搭接构造如图4所示。图4 剪刀撑斜杆搭接示意图扣件：螺栓拧紧扭力矩不应

17、小于40，且不应大于65。主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。对接扣件开口应朝上或朝内。基础：外架钢管支撑基础采用200mm厚C20混凝土垫层，上垫200宽50厚的木板。內架钢管支撑基础采用素土夯实，上垫200宽50厚的木板。混凝土浇筑时，应设专人观察模板及支撑系统变形情况。发现异常立即暂停施工，迅速疏散人员，排除险情，并经现场施工负责人检查同意后方可复工。 雨季施工，高耸结构的模板作业，要安装避雷设施，其接地电阻不得大于4，五级以上大风不得进行模板拼装及吊装作业。 临街及交

18、通要道地区，应设警示牌，避免伤及行人。模板拆除时的混凝土结构强度应达到设计要求，当设计无具体要求时，应能保证混凝土表面及棱角不受损坏；1、水平混凝土构件模板支撑系统拆除与堆放（1）模板支架拆除施工工艺：拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为：脚手架剪力撑横向水平杆纵向水平杆立杆。（2）拆除要点模板拆除时，砼的强度必须达到一定的要求，如砼没达到规定的强度要提前拆模时，必须经过计算（多留砼试块，拆模前砼试块经试压）确认其强度能够拆模，才能拆除。拆模的顺序和方法，应按照模板支撑设计书的规定进行，或采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，严格遵守从上而下的原则

19、进行拆除。拆模板时应将拆下的木楞，模板等，随拆随派人运到离基础较远的地方（指定地点）进行堆放，以免基坑附近地面受压造成坑壁塌方；拆除的模料上铁钉应及时拨干净，以防扎伤人员。现浇楼板或框架结构的模板拆除顺序：柱箍柱侧模柱底模砼板支承构件（梁楞）平板模梁侧模梁底支撑系统梁底模；拆除模板时，要站在安全的地方；拆除模板时，严禁用撬棍或铁锤乱砸，对拆下的大块胶合板要有人接应拿稳，应妥善传递放至地面，严禁抛掷；拆下的支架，模板应及时拨钉，按规格堆放整齐，工程完成（模板工程）应用吊篮降落（严禁模料从高处抛掷），到指定地点堆放，并安排车运到公司仓库存放；拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别向两端拆除

20、；对活动部件必须一次拆除，拆完后方可停歇，如中途停止，必须将活动部分固定牢靠，以免发生事故；水平拉撑，应道先拆除上拉撑，最后拆除后一道水平拉撑。拆除要从上到下，模板及支撑不得向地面抛掷；应轻轻撬动模板，严禁锤击，并应随拆随按指定地点堆放。多层楼板模板支柱的拆除，当上层楼正灌筑砼时，下层楼板的支柱不得拆除，待砼浇筑完毕7天后进行拆除下层楼板支柱（但砼强度必须达到设计要求）。拆除完的模板严禁堆放在外脚手架上。拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定：应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；应根据检查结构补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；应有单位工

21、程负责人进行拆除安全技术交底；应清除脚手架上杂物及地面障碍物。拆除脚手架时，应符合下列规定：拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固，再拆除连墙件；当脚手架采取分段、分里面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先设置连墙件和横向斜撑加固。卸料时应符合下列规定：各构配件严禁抛掷至地面；运至地面的构配件应按规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）第8.1.28

22、.1.5条规定及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。2、模板拆除安全技术措施（1）模板拆装区周围应设置栏杆，并挂有明显的标志牌，禁止非作业人员入内。模板拆除前必须确认砼强度达到规定，并经拆模申请批准后方可进行，要有砼强度报告砼强度未达到规定，严禁提前拆模。（2）模板拆除前应向操作班组进行安全技术交底，在作业范围设安全警戒线并悬挂警示牌，拆除时派专人（监护人）看守。 （3）模板拆除的顺序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重部分，后拆承重部分，自上而下的原则进行。 （4）在拆模板时，要有专人指挥和切实的安全措施，并在相应的部位设置工作区，严禁非操作人员进入作业区。拆模时严禁猛撬

23、、硬砸，拆模若间歇停止，则须将拆下的模板首先运送到指定地点集中堆放。不得堆放在施工层上，更不得留下松动的模板。 （5）工作前要事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。拆模起吊前，应复查穿墙螺栓是否全部拆净，模板与墙体是否完全脱离，并清除模板操作平台上的杂物，检查模板是否有勾挂兜绊的地方，指挥塔吊至被拆除的模板正上方，将模板吊出。 （6）遇六级以上大风时，要暂停室外的高处作业，有雨、雪、霜时要先清扫施工现场，不滑时再进行作业。 （7）拆除模板要用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。 （8）在楼层临边、楼梯楼板有预留洞时，要在模

24、板拆除后，随时在相应的部位做好安全防护栏杆，或将板的洞盖严。 （9）拆模间隙时，要将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤。 （10）拆除基础及地下室模板时，要先检查基模，土壁的情况发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取措施后，方可下人作业，拆下的模板和支撑件不得在离槽上口m以内堆放，并随拆随运。 在斜支撑的模板应面对面堆放，自稳角为7580无斜支撑的模板应在现场搭设脚手架，将模板放入架子内，不得倚靠在其它模板或构件，以免下脚滑移、倾倒。模板存放场地必须平整夯实，采取排水措施，并加设满足地面承载力要求的垫块；对湿陷性黄土，须有防水措施；对冻胀性土，须有防冻融措施；确保模板

25、堆放相对稳定。 （11）拆除板、梁、柱、墙模板时要注意： 在拆除模板时，要搭脚手架或操作平台，脚手板铺严，并设防护栏杆。 严禁在同一垂直面上操作。 拆除时要逐块拆卸，不得成片松动和撬落、拉倒。 拆除梁阳台楼层板的底模时，要设临时支撑，防止大片模板坠落。 严禁站在悬臂结构，阳台上面敲拆底模。 （12）每人要有足够工作面，数人同时操作时要明确分工，统一信号和进行。三、安全文明施工1进入施工现场必须佩戴安全帽，不得穿拖鞋、打赤膊、喝酒进入施工现场；2在高空危险处作业必须戴好安全带；3特种作业人员必须持证上岗；4不得从高处向低处抛掷工具、物品等；不得私自乱搭乱接电线；不得随意拆卸“三安四口”等的防护设

26、施；第四部分 质量检查与验收一、验收的责任主体 危险性较大工程验收的责任主体：施工单位（含分包单位）、监理单位。参加验收人员：施工单位项目经理、项目技术负责人、专项方案编制人员、项目施工员、项目部安全员等有关人员、监理单位项目监理工程师。1、验收机构组成：组长：项目经理刘月星、总监理工程师钟华参与人员：安全员袁建、施工员曹建新、作业班组长、搭设人员、专业监理工程师刘建荣等2、验收流程如下：二、验收依据（一）与危险性较大工程有关的国家安全规范、技术标准。（二）危险性较大工程的有关图纸、工程技术资料。（三）危险性较大工程安全专项方案危险性较大工程安全专项方案在正式施工前，也必须通过审核、批准或论证

27、。1.施工单位项目技术人员按有关规定及图纸编制危险性较大专项施工方案。2.施工单位工程技术职能部门审核专项方案。3.施工单位公司技术负责人批准专项方案。4.危险性较大专项方案送监理单位审核。5.按有关规定报建设主管部门，组织专家对专项方案进行论证。三、验收程序：1、各分项工程施工前必须按下列程序实施：（1）技术交底。要求三级交底：项目经理对项目部，施工员对班组长，班组长对工人。（2）材料进场验收。由器材部及质安部对影响施工安全的材料进行验收。2、各分项工程施工过程中必须按下列程序实施：班组长自检、安全员监督检查、项目部负责人抽查、专业监理工程师旁站监督关键部位施工形成检查验收记录。3、各分项、

28、分部工程施工完毕，必须由项目经理或项目技术负责人组织项目部施工员、安全员及项目监理工程师进行验收。重大关键工序报请安监站共同进行验收。未履行验收手续不得进入下道工序。危险性较大工程施工验收结束必须报告建设行政主管部门。四、验收内容 危险性较大工程验收主要内容包括下列几方面：（一）材料验收 危险性较大分部、分项工程中凡牵涉到工程结构安全的主要材料的验收，包括产品合格证及各类抽验报告的核验。（二）隐蔽工程验收危险性较大的各分部、分项工程凡是上道工序即将被下道工序隐蔽前均必须进行隐蔽工程验收。（三）分段验收面积较大或工程量较大的危险性较大分部、分项工程也可按工程的伸缩变形缝或现场实际情况划分区段进行

29、分段验收（四）总体验收 危险性较大工程各分部、分项工程完成后的总体验收。上述各方面的验收共同点如下：（一）是否存在方案变更及变更后的方案是否按规定进行了批准确认；（二）所用的施工设备和设施是否进行了进场报验和验收；（三）是否按专项方案组织施工，并和专项方案保持一致；（四）是否按专项方案设置了监控点和配置了监测设备；（五）各项参数的偏差是否按专项方案设计要求控制在允许范围内。五、钢管架分部分项工程具体验收内容： 模板支撑系统验收内容1、现场应对承重杆件及连接件等材料的出场证明材料、检测记录进行复核，并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。2、对承重杆件的抽检数量不得低于搭设用量的30，发现质量不

30、符合标准、情况严重的，要进行100的检验，并随机抽取1（由监理见证取样）的材料送法定专业检测机构进行检测。3、采用钢管扣件搭设模板支撑系统，还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查，抽查数量应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130）的规定，对梁底扣件应进行100检查。4、模板支撑系统应在搭设完成后，有项目负责人组织验收，验收人员应包括施工单位和项目两级技术、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程。验收合格，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工。模板工程安全技术要求和验收表施工单位 ： 工程名称：验收部位：模板支架搭设分项检查验收表编号：第五部分 监控

31、方案梁板高支模采用扣件式脚手架支撑体系，在搭设、钢筋安装、砼浇捣施工过程中，必须随时监测。本方案采取如下监测措施：1、班组日常进行安全检查，项目部每周进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。2、日常检查、巡查重点部位：（1）杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。（2）立杆是否松动，立杆是否符合要求。（3）连接扣件是否松动（采用测扭扳手）。（4）架体垂直度。（5）施工过程中是否有超载的现象。（6）安全防护措施是否符合规范要求。（7）脚手架体和脚手架杆件是否有变形的现象。3、脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。4、在浇捣高支模梁板砼前，由项目部对脚手架全面检

32、查，合格后才开始浇砼，浇砼的过程中，由质安员、施工员对架体检查，随时观测架体变形。发现隐患，及时停止施工，采取措施保证安全后再施工。构件允许偏差见下表：5、变形监测1）监测方式主要采用在大梁侧、结构中间、外边缘挂塔尺的方式，保证塔尺上端固定在梁侧木枋或钢管上，下端自由悬空。监测时，监测人员位置安排在施工区作业外侧。混凝土施工至监测点范围1米起开始监测，按每半小时测一次，并形成记录，发现异常情况，及时通知现场主管，紧急撤离施工作业人员，并向领导及时汇报处理。监控表如附表所示。2）变形控制允许范围序号支模区域变形允许偏差mm检查工具1梁板挠度10水准仪、塔尺3)异常情况处理检测过程中，如发现梁板变

33、形值超过允许偏差范围，停止施工，并撤离施工人员，并向主管领导汇报，研究处理方案进行加固。轴线偏位的预防措施精确弹线：每层都必须从同一基准点出发测出各条轴线，并按测量的要求进行复测，校核其精度是否达到要求，严禁用丈杆逐段引测轴线，且不进行校核的办法。建筑物较长、轴线较多时，可在中间选择一二点进行复核。成排的柱子宜弹出通线，并将柱子边线兜方。梁的轴线，边线宜先用墨斗在楼面上弹线，再引测到柱上，以作复核之用，防止发生梁模板位移。下层伸出的竖向钢筋应无严重位移，如有极少数钢筋偏移至边线外时，应先采取校正措施。柱脚处可用短钢筋或扁铁撑头焊在柱钢筋上，作为模板的限位。柱限位每边不少于两根，注意电焊时不得烧

34、伤柱钢筋。垂直偏差的预防措施立柱模板时应用托线板或线锤严格校正其垂直度。成排柱宜先立两端柱模，校正复核无误后，顶部拉通麻线，再根据麻线立中间柱模。合理设置模板和支撑系统。单根柱高度不超过4m时，宜采用木材、钢管或工具式斜撑，斜撑必须固定在牢靠的支点上，其底部水平角不宜大于45。高度超过4m，应采用1012工具式拉筋，用花篮螺栓收紧，邻近柱模板之间可用水平连杆、剪力撑、或交叉拉筋相连。边柱要求3面设置支撑，角柱模板除两边设支撑外，还应在其分角线位置上增设支撑，以防柱模倾斜或扭曲。采用柱、梁同时立模的方案。此时，梁模板可兼起柱模顶部水平连杆的作用，同时柱箍、梁底支架、柱支撑可以相互连接在一起，增加

35、了模板的整体稳定性。梁侧模上口的通长围檩必须用斜撑固定在立柱、顶撑上的横杆上，其底部水平倾角不得大于60，模板上口用搭头将两侧模板固定，梁的倾斜侧模应采用斜撑或楔形垫木加固，使其稳固。标高不正确的预防措施楼梯模板踏步标高应根据楼梯粉刷层及上、下平台楼地面的不同厚度进行调整，防止起步、收步与其他踏步高度不同。正确进行水准测量，严格控制柱、梁、楼板的标高。柱、梁模板胀模的预防措施柱模外应设围檩和柱箍，柱箍间距应加密(间距不得大于40cm)，同时柱箍与模板之间应采用对拔榫塞紧，以防凸肚或漏浆。柱边中部加拉螺栓。柱箍相对两边应大致处于同一水平上，不得翘裂，以免削弱其自身的刚度。柱上留设混凝土浇灌孔时，

36、门子板应支撑牢固，必要时另加柱箍或斜撑。木模板侧模下口必须有夹木钉紧在支柱的横杆上。当梁侧模板上的通长围檩兼作楼板模板的桁架支座时，围檩下应加设短柱或短撑木。对拉螺栓应垂直于模板表面，否则受力后将发生错动而失去作用。对拉螺栓的拧紧程度应适当，拧得太松，模板在受力后即外凸，起不了固定模板位置的作用；拧得太紧，易造成滑牙，最终也失去对拉螺栓的作用。扣件的拧紧程序，对于钢筋支架的承载能力、稳定和安全有很大的影响。拧紧程度适当，可使扣件具有足够的抗滑、抗扭、抗拔能力。但不要用力过大，以防滑丝。浇捣混凝土时，不得用震动器强震模板，不得任意拆除柱箍、支撑或梁上口的拉杆。竖向构件应分层浇捣，并控制施工速度，

37、避免产生过大的侧压力。楼梯底板厚度不足、底模板胀模的预防措施为确保楼梯板厚度的正确，应提高锯齿形外帮板的制作安装质量，减少误差。同时，在安装踏步侧板时，应在踏步侧板下口垫上与混凝土板厚相同的小木块。当混凝土浇捣到该处时应随手将它取出。楼梯模板下面，应根据受力大小，合理设置搁栅和支撑系统。支撑不仅应与牵扛垂直，也应与搁栅垂直；支撑下部用对拔榫固定，相邻支撑必须用水平拉杆连接，支撑下面地基土必须预先整平夯实，并加设垫板，地基土不得有积水，以防因支撑下沉、失稳而造成模板变形或胀模。梁模下垂、失稳倒塌的预防措施立柱必须置于平整的坚实土上，并有足够的支承面积或铺设垫板。钢筋混凝土梁的跨度不小于4m时，安

38、装模板应按设计要求起拱。安全生产保证体系本工程建立以项目经理部为核心的文明安全施工领导组织，组成以项目经理为首的分级负责的安全生产保证体系。项目经理：是安全生产的第一责任人，统筹协调、指挥、全面负责文明安全管理。施工负责人：是安全管理的第一直接责任人，代表项目经理部行使安全管理的权力，负责本工程安全标准的制定，执行情况的监督与检查。技术负责人：是安全技术的第一责任者，负责安全技术措施的审核批准。下设质量安全组、施工监测组、材料设备组、资料组等，是对现场文明安全全过程进行管理监督的有效管理层。各工长、专职安全员在指挥部的统一领导下，具体负责安全技术、措施的执行，领导劳务作业队伍开展安全建设，是安

39、全生产有力保证层。 安全措施1、在进场之前，项目部应向其所有工人最少提供以下保护设备：安全帽；防护眼镜(有侧面保护、塑胶镜片)；安全带、绳等。2、对个人防护设施的存放、使用以及维护，应确保所有工人通过培训后能够明确理解这些使用要求。3、在使用设备时应该佩带认可后的安全防护眼镜，以减少对眼睛或者脸部的影响以及在使用危险晶时的飞溅灼伤。在焊接操作时必须佩带焊接防护眼镜或面罩。所使用的设施必须符合眼睛以及脸部防护的要求。在必要时应该穿戴手套、围裙以防止化学物质造成人身伤害。4、在施工现场，所有工人有义务配戴安全帽。安全帽的质量应该良好，没有破裂以及损坏。在安全帽子应该清楚显示公司名称。5、有义务使用

40、认可的安全鞋或安全靴。损坏的鞋子必须重新替换。不允许在现场穿戴不防滑的鞋子或靴。6、在高空作业时，工人必须配戴安全带、安全绳。在3m以上高空作业时应该将安全绳附在牢固的物件上。施工现场安全管理措施对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。严禁上下同时拆除。进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时，必须按下列规定设

41、置防护设施：1、板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。2、电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门；电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道安全网。3、施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。洞口根据具体情况采取防护栏杆、加盖件、张挂安全网与装栅门等措施时，必须符合下列要求：1、楼板面等处边长为2550cm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用竹、木等作盖板，盖住洞口。盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。2、边长为50150cm的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹笆或脚手板

42、。也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，钢筋网格间距不得大于20cm。3、边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下设安全平网。4、如有临时性拆移，需经施工负责人核准，工作完毕后必须恢复防护设施。5、位于车辆行驶道旁的洞口、深沟与管道坑、槽，所加盖板应能承受不小于当地额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载。6、墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定式的防护门，门栅网格的间距不应大于15cm，也可采用防护栏杆，下设挡脚板(笆)。7、下边沿楼板或底面低于80cm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2m时，应加设1.2m高的临时护栏。8、对临近的人与物有坠落危险性的其他竖向的孔

43、、洞口，均应予以盖没后加以防护，并有固定其他位置的措施。攀登的用具，结构构造上必须牢固可靠。供人上下的踏板其使用荷载不应大于1100N。当梯面上有特殊作业，重量超过上述荷载时，应按实际情况加以验算。梯脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。立梯不得有缺档。梯子如需接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过1处。连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度。固定式直爬梯应用金属材料制成。梯宽不应大于50cm，支撑应采用不小于L70X6的角钢，埋设与焊接均必须牢固。梯子顶端的踏棍应与攀登的顶面齐平，并加设1.5m高的扶手。使用直爬梯进行攀登作业时，攀登高度超过8m必须设置梯间平台。作业

44、人员应从规定的通道上下，不得在阳台之间等非规定通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂等施工设备进行攀登。上下梯子时，必须面向梯子，且不得手持器物。悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，培植防护栏网、栏杆或其他安全设施。模板支撑和拆卸时的悬空作业，必须遵守下列规定：1、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板，装、拆应严格按照施工组长设计的措施进行。2、支设高度字3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于3m的可使用马凳操作。验收附表：板、大梁支模架沉降观测记录表 工程超重、高、大

45、梁支模架沉降观测记录表监控检测说明：1.支模架搭设完成监测值作为初始值，施工荷载加上后逐级监测；2.所监测值在设计允许值范围内，可以继续施工；3.所监测值达到或接近设计允许值范围内，要求检查支撑架刚度、扣件紧固情况，及时排除滑移或垮塌隐患；4.所监测值突变、超过设计允许值范围、出现暴模或局部塌陷等情况，监测人员应立即报告安全监控负责人，启动应急预案，及时撤离作业工人和设备，排查安全隐患或事故，防止更大的安全事故发生，杜绝人员伤亡事故的发生。第六部分 应急预案（应急措施）及安全事故应急救援预案一、危险性较大工程施工应急预案（应急措施）危险性较大工程应急预案是指工程现场出现某些事故征兆或监控的应力

46、、变形接近、达到报警值或地面、墙面出现裂缝现象但还没有形成安全事故时，指导施工单位应针对采取措施的应急预案。（一）应急领导小组应急领导小组是项目部应急处置指挥机构，机构组成如下；工程抢险组、救护组、通讯材料组、现场保护组。（二）应急指挥领导小组及各机构职责1.当工程现场出现事故征兆或监控项目出现接近或超出预警值时，应急领导小组负责启动应急预案，指挥协调各小组正确采取应急技术措施，加固稳定危险区段，确保工程安全。2.事故现场保护组；负责划出警戒区，维护现场秩序，有序撤退、疏散现场人员，保证现场交通畅通。3.现场抢险组；负责采取各种技术措施，彻底加固危险区段，确保工程安全。4.通讯材料组；负责与上

47、级主管部门、医院、消防、供电、自来水等相关部门的通讯联络。负责按应急措施准备资金，配备各种应急物资、设备、器材、救生设备和其他应急设备。5.救护组:救护组成员平时应根据应急预案进行培训，演练，做好各种伤病员现场急救准备，随时待命。（三）应急报告程序现场监控人员一旦发现监控指标超标，或出现事故征兆应急时向项目部、应急指挥小组组长报警。应急指挥小组组长应立即根据现场实际情况启动应急措施。1.危险区段立即停止施工，并有秩序的离开现场。2.各小组按应急措施对危险区段进行有效加固，并及时向相关部门进行联络通报。（四）针对应急事件的技术措施重荷载、高支撑系统的应急事件技术措施重荷载高支撑系统危险源分析主要

48、危险源是模板支架系统的各类构件，出现破坏失稳。比如立杆局部失稳，支承扣件滑移，水平杆件绕度过大，爆摸、架体侧向水平变形过大等。应急预案首先要针对上面可能出现的破坏现象进行原因分析，比如架体水平侧向变形过大，可能原因有下列：1.施工层结构本身具有一定坡度，产生较大水平荷载，尤其是曲线形预应力结构进行纵横预应力张拉产生水平荷载，支模架体系承受较大水平荷载，如泵送混泥土管道的水平推力、风荷载；2.支模架体系的连墙件、连柱件布置太少；3.支模架体系的纵向、横向、水平剪刀撑设置不合理；4.支模架体系立杆步距太大。根据工程实际情况分析找出真正可能产生安全事故的原因，事先针对性的制定相应应急技术措施，比如泵

49、送混泥土管道产生水平推力，就必须采取措施将泵送混泥土管道产生水平推力，就必须采取措施将泵送混泥土管道支架与支模架隔离。结构层产生的水平荷载则应分析出荷载方向、大小，在相应位置进行加固，增设横向支模联墙件、联柱件、剪刀撑缩小立杆步距等技术措施。二、安全生产事故应急措施预案重大安全事故的发生，往往造成一定范围的人身安全伤害事故，为做到有备无患，项目部在危险性较大应急预案的基础上编制安全事故应急预案。（一）应急救援小组组织机构建立在施工应急小组的基础上，仍必须以项目经理为首成立安全生产事故应急救援小组。（二）应急救援领导小组及机构的职责1.应急救援领导小组职责是应对现场的安全突发事件，负责救险人员的

50、器材、车辆、通讯等救援工作的领导、组织、指挥及协调。2.工程抢险组负责施工具体抢险救助工作，制止事故扩大，尽力救出伤员。3.救护组负责现场对伤员的紧急救治，尽快送往医院抢救。4.通讯、材料组负责对医院、消防、电力、公安局、上级主管部门的通讯畅通、准备好吊车、型钢、切割机、草袋等各种救险材料、设备。5.安保组：负责维护现场秩序、保证绿色通道畅通。（三）控制现场事态发展、扩大的技术措施和抢救手段1.成立应急抢险专家库，一旦出现险情，紧急联系专家，定出有效抢险救援方案。2. 确定事故区域范围大小、确定事故区域受困、受伤人员数量，围出警戒区。3、工程抢险小组在专家及专业技术人员指挥下，立即运用吊车、切

51、割机、钢管、型钢、千斤顶等各种设备，自坍塌事故区域外围迅速向事故区域中心加固，防止事故区域扩大，打通救生通道，并尽力抢救遇险伤员，同时专人电话立即联系医院，做好抢救伤员准备工作。4、现场如果有吊车（塔吊）在项目抢险指挥部的统一指挥下，配合工程抢险小组进行抢险，及时卸荷或运抢险材料。5、在防止事故扩大的条件下，首先积极抢救受伤人员，迅速从救生通道外运送医院救治。现场需紧急救治的伤员，如骨折固定、大出血等，由进行救护人员按医护急救原则,紧急处理后迅速送医院抢救。（四）制定现场抢救运送伤员的应急措施1、救护小组人员必须经过专业培训，拥有一定救护专业知识，定期进行培训和针对性的应急救护演练。2、救护组

52、在现场对伤员尽快进行止血、止痛、吸氧，防止休克等经济处理措施，在救治搬运过程中，不得强拉硬扯，按规定整体抬运，防止产生二次伤害。如停止呼吸，应及时进行人工复苏术并立即送医院抢救。3、触电事故应急处理1）立即切断电源。用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具将电线挑开，放至适当位置，以防止再次触电。2）伤员被救后应迅速观察其呼吸、心跳情况。必要时可采取人工呼吸、心脏挤压术。3）在处理电击时，还应注意有无其他损伤而做相应的处理。4）局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面易暴露，不一包扎。由点击而发生内部组织坏死时，必须注射伤风抗菌素。4、其他人身伤害事故处理当发生如高空坠落、被高空抛物击中、中毒窒息和机具

53、伤人等而造成人身伤害时：1）向项目负责人汇报。2）应立即排除其他隐患，防止救援人员遭到伤害。3）积极进行伤员抢救。4）做好死亡者的善后工作，对其家属进行抚恤。（五）制定迅速上报上级有关部门的措施（1）应急救援措施工作程序1、当事故发生时小组成员立即向租场汇报，由组长立即上报公司，必要时向当地政府相关部门汇报，以取得政府部门的帮助。备有电力、消防、医院、自来水、公安局、上级主管部门的电话号码，并明确具体备部门的联系人，一旦需要，能保证通讯联络通畅，各部门应急联动。2、由应急救援领导小组，组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中去，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故的处理调查工作。3、事故发生

54、时，组长或其他成员不在现场时，由在现场的其他组员作为临时现场救援负责人负责现场的救援指挥安排。4、项目部指定 袁建 负责事故的收集、统计、审核和上报工作，并严格遵守事故报告的真实性和实效性。（2）人员伤亡应急处理措施1、向项目部汇报。2、应立即排除其他隐患，防止救援人员遭到伤害。3、积极进行伤员抢救。4、做好死亡者的善后工作，对其家属进行抚恤。（3）事故处理善后措施在确认险情和事故处置妥当后，应急反应小组进行现场拍照、绘图，收集证据，保留物证。经业主、监理单位同意后，清理现场恢复生产。单位领导将应急情况向现场项目部报告组织事故的调查处理。在事故处理后，将所有调查资料分别报送业主、监理单位和有关

55、安全管理部门。支撑体系梁模板计算书梁支撑架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)；混凝土结构设计规范(GB50010-2010)；建筑结构荷载规范(GB 50009-2012)；钢结构设计规范(GB 50017-2012)等规范编制。一、参数信息1.模板支撑及构造参数梁截面宽度 (mm):400mm；梁截面高度 (mm):850mm、900mm；混凝土板厚度(mm):120mm；立杆纵距（沿梁跨度方向间距）L(m):1.0m；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.1m；立杆步距(m):1.5m；梁底增加承重立杆根数：1根梁支撑架搭设高度H(m)7.2m；梁两侧立杆间距(m):1.2m；钢管:48X2.5；2.荷载参数新浇混凝土自重标准值(kN/m3):24.00kN/m3；钢筋自重(kN/m2):1.5kN/m