50兆瓦风力发电项目110kVGIS作业指导书

1、XXXX能源投资开发股份有限公司xxxx50兆瓦风力发电项目IIOkVGIS施工方案xxxx集团电力有限责任公司xxxx50兆瓦风力发电项目EPC项目部目录1. 施工内容及工程量12. 施工依据13. 施工准备24. 劳动组织及计划35. 中间交接46. 施工工序流程图47. 施工方法58. 质量检验139. 技术记录和签证1610. 质量保证措施 1611. 工期保证措施1712. 成品保护措施1713. 安全文明施工保证措施 1714. 强制性条文实施 1915. 环境因素评价2116. 危害辨识与风险评价221施工内容及工程量 1.1施工内容：xxxx 能源投资开发股份有限公司XXXX5

2、0兆瓦并网风力发电项目工程110kVGIS设备采用泰安泰山高压开关有限公司生产的户内式封闭组合电器产品110kV GIS设备共有一个间隔分别为：出线间隔。1.2工程量：1.2.1 110kV GIS 出线间隔一个2施工依据2.1xxxx50 兆瓦风力发电项目施工设计图2.2电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-20062.3电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-20062.4电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ50147-20102.5电气装置安装工程互感器施工及验收规范GBJ50148-20102.6电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB50149

3、-20102.7电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5161.17-20022.8电力建设安全工作规程（变电所部分）DL5009.1-20022.9工程建设标准强制性条文电力工程部分2001版 2.10国家电网公司输变电工程施工工艺手册变电工程部分2.10设备厂家图纸及产品说明书、技术资料2.11以上标准规范按照最新版执行。3施工准备 3.1施工人员配备110kV GIS设备安装施工人员由1个技术负责、2个设备厂家现场指导安装 人员、3个电气施工人员、1个起重指挥人员、2个力工组成。对施工人员要求 以技工和有经验的青工为施工骨干，必须有能够从事电气施工作业，电气安装 必须是专职的并持有有

4、效证件，施工工作必须服从设备厂家和技术负责统一指 挥。3.2施工准备321组织相关工种的作业人员，施工前由技术员组织安全、技术交底，使作业 人员熟悉图纸、认真研究厂家资料，对整个安装过程有清晰的认识，明确施工 方法、质量标准及安全文明施工要求，按技术措施和各归口部门要求施工。3.2.2组织施工人员学习本作业指导书，并要求全体参加施工人员严格按照作业 指导书进行施工，未接受交底人员不得从事相关施工作业。3.2.3调查现场情况，着重了解设备的运输道路和摆放位置。3.2.4准备安装工具及施工用材料，所需的各种工具、材料及专用工具按厂家要 求尽快准备齐全并验收合格。3.2.5再次复查土建基础的标高、位

5、置等应与设计要求一致，并办理好交付安装 的交接验收手续。3.3施工工器具配备：序号机具名称规格单位数量备注1汽车吊25t台22货车8t台13电焊机ZS7-400S台14吸尘器2kW台25电烘箱个1温度500 C以上6钳工工作台个17台钻18台18真空泵70L/S台39气体检漏仪台110微量水分测量仪台111回路电阻测量仪100A台112力矩扳手SP1200把213手动葫芦3t个214撬杠根415套筒扳手套116温湿温度计个217千斤顶3t个218移动电源盘个219专用工具套1厂家自带20尼龙吊带3t付各22米、4米、6米21酒精、丙酮500ml瓶各504劳动力组织及计划施工班长一名、技术员一名

6、、厂家现场指导安装人员两名、起重工、电气安装工两名、力工两名计划由施工班长进行人员组织、工作安排，由技术员及厂家现场指 导安装人员对相关环节进行技术把关，并指导电气安装工进行设备安装 工作。5中间交接要求再次复查土建基础的标高、位置等应与设计要求一致，并办理好交付安装的GIS安装流程图交接验收手续6施工工序流程图7施工方法7.1设备安装中注意事项7.1.1设备到达现场后由设备厂家安装指导工作。在施工过程中如出 现安装意见不统一时，以厂家人员安装方案为主，并对本指导书作出 修正。7.1.2设备安装前首先确定安装顺序，我们选择从中间间隔即分段间 隔开始依次向两边逐步按设计的间隔顺序安装。7.1.3

7、 根据设备安装平面图在最先就位间隔的设备预埋件基础上划出 间隔的中心线，并依次划出其他间隔的中心线。7.1.4 设备及附件到现场后，会同厂家及监理按照产品装箱单核对设 备及附件，清点内部所装零件是否齐全、完好。7.1.5 按照确认好的设备间隔逐个就位。卸车时应注意必须使用4根 等长的吊绳起吊，起吊要缓慢平稳，水平移动时离地面不高于20cm。 充气瓶应轻拿轻卸不允许直接滚落。附件、备件按原包装摆放于平整、 无积水、无腐蚀性气体的场地并垫上枕木。7.1.6 GIS 吊到位后应先清除GIS在运输过程中累积的灰尘和水迹。7.1.7安装现场要尽量减少人员走动，闲杂人员禁止进入施工现场。 在壳体对接进行密

8、封处理时，施工人员应穿戴干净的工作服和手套。7.1.8每天工作前要提前30分钟打扫现场卫生，地面轻微洒水降尘， 待地面干燥后再施工。7.1.9安装前根据每天的工作计划准备零件、工具、辅件和耗材，以 免误装、漏装及物品丢失7.1.10 在进行密封面对接时，保持周围空气湿度不大于80 %，为避免 潮气入侵，每个密封面对接应在一小时内完成，遇天气突变应将未装配部分及时密封，必要时充氮处理基础找正母线筒导体安装7.1.11为保证气体密封所需要的紧固力，同时又避免过大的紧固力损 坏绝缘子和紧固件，GIS罐体法兰与盆式绝缘子的连接，应用力矩扳 手紧固螺栓，紧固螺栓力矩如下表：螺栓规 格钢螺栓力矩（N/m

9、）有色金属螺栓力矩（N/m ）上限标准下限上限标准下限M81412109.565.5M1024201614.5129.5M12554535363024M161159575706050M2021018015013011090M245004203402301901607.2设备安装时对GIS的检查：721 GIS的所有部件应完整无损；7.2.2瓷件应无裂纹，绝缘件应无受潮、变形、剥落及破损；7.2.3接线端子、插接件及载流部分应光洁，无锈蚀现象；7.2.4 各元件的紧固螺栓应齐全、无松动；7.2.5各连接件、附件及装置性材料的材质、规格及数量应符合产品 的技术规定；7.2.6支架及接地引线应无锈蚀

10、或损伤；7.2.7 密度继电器和压力表应经检验合格；7.3 GIS设备的安装7.3.1设备吊装GIS设备安装就位时采用行车、千斤顶、倒链对设备进行精细调整就位。所 用的器具必须满足安全使用要求，并有检验及出厂合格证。绑扎时，固定在设 备厂家指定的专用吊环上。7.3.2所有安装工作应遵照厂家指导，按照制造厂的部件编号和规定 的安装顺序进行组装；安装时必须使用经检验合格的倒链及千斤。 本工程GIS设计为户内型，安装时门窗及所有孔洞都已封闭，故不 搭设防尘棚。安装或拆卸内部螺栓后，可能会产生金属物杂质。为避免掉入罐内，作业完后应用吸尘器清理，再用无毛纸擦净法兰面清洁包扎检漏733间隔对接 7.3.3

11、.1 首先基准间隔（分段间隔）按照预先划线位置就位，间隔底 架两侧点焊3-5点；将母线筒盖板打开，（打开之前应确认密封壳体 内有无压力）测量本间隔回路电阻值，同出厂值比较，误差在20%以 内为合格。合格后，将母线筒内和密封槽、密封面用无毛纸蘸工业无 水酒精擦拭干净，母线筒内用吸尘器清理干净，密封圈擦拭干净待用。733.2 将预备对接的下一间隔的母线筒盖板打开，处理方法同基准间隔。7.3.3.3 根据厂家图纸标识，选择正确的导电杆，放在母线筒侧，清 除包装，将导电杆表面毛刺、尖端部分用细砂纸打磨平整，并用厂家 携带的专用擦拭纸蘸丙酮将导电杆擦拭干净待用。施工人员在进入设 备内部时，必须穿洁净的连

12、体服、鞋套、浴帽，并清除身上所携带的 一切物品方可进入设备内部。将导电杆插入母线筒的梅花触头中，插 入深度为35（ +2、-4）mm并保证一侧的导电杆端部距母线筒内梅花 触头定位销距离为18 28mm7.334 密封圈表面清理时用专用擦拭纸蘸丙酮酱表面的油污清洁干 净，并将出场时所带的临时密封圈取下。擦拭干净后均匀抹一层密封 胶，并用专用防尘罩先遮盖起来。733.5母线筒对接时，用行车或倒链平稳向已安装好的间隔平行移动，目视观察两母线筒对正，在法兰对角线插入定位销，确保法兰面间隙均 匀；当母线筒靠近时，由一名施工人员通过母线筒另一端托起两相导 电杆对正梅花触头，一名施工人员用干净绳子吊起另一相

13、导电杆对正 梅花触头，继续移动母线筒，直至法兰面合缝，将导体向母线筒移动，使导体 两端插入均匀；此时应保持两母线筒法兰面平行，当两法兰面离3-5mm 左右时，将倒链松开，利用连接螺栓的紧固力将两法兰面压紧，用规定 紧固力钜紧固法兰面上的螺栓。在安装母线时，若法兰不能很好配合，则可松 开波纹管法兰上螺母进行调整7.3.3.6 两母线法兰筒如果没有对齐，在螺栓紧固前可以通过调节母 线筒下的四个支撑的高度使之对齐，然后紧固。7.3.3.7 两母线筒对接后，测量母线筒回路电阻，阻值要求不大于80 a Q /m。按照上述程序依次进行其它间隔的对接。7.4分支母线和瓷套安装7.4.1分支母线安装a拆去本体

14、上DS LA及连接罐的包装、盖板、吸附剂盖板；b清洗导体及导电杆，清洗连接罐内壁法兰面，并在导电部分，涂上少许微碳润 滑脂；c安装LA上的导体，放好密封圈，将另一导体上的梅花触头插到 LA的导体上； d用起重设备吊起LA单元保持基础水平，缓慢靠近DS导体插入屏蔽罩内，用螺 栓紧固导体及法兰；e参照上述步骤，将其它分支母线连接到连接罐的末端。分支母线安装时壳体内部和密封槽密封面的处理及安装要点同主母 线筒。对接后调节母线下支撑使分支母线水平。742 瓷套管安装a卸下套管及分支铸罐的运输保护盖板，取出吸附剂；b清理套管法兰，导电杆及套管内部，清理分支铸罐法兰、导体及其内部；c用起重设备吊起套管，并

15、使其吊至一合适角度，使之与分支壳体具有相应的合 适位置；d确认导电杆与导向杆均已插接好。e安放好密封圈，将导电杆插入触头，并用规定力矩紧固法兰螺栓。套管吊装套管导体测量7.5电压互感器安装电压互感器对运输方向有要求，因此运输时一般是拆下单独运输 或旋转900后同间隔一起运输，现场要重新安装。安装时，将PT的圆 盘绝缘子擦拭干净，按照顺序依次安装触头座、梅花触头、屏蔽罩， 屏蔽罩的沉头螺栓涂少许厌氧胶，槽内放入密封圈，将分支母线的对 接法兰擦拭干净，然后对接。7.6 SF 6气体处理761SF6气体处理的主要内容是更换吸附剂、抽真空、充气。GIS的断路器、电压互感器、避雷器、角型隔离开关等气室在

16、厂内已处理 好水分，在运输中充以0.02-0.05MPa 的SF6气体，现场只需直接补气 至额定压力；现场对接的母线筒、出线瓷套等气室需要进行SF6气体 处理。7.6.2 吸附剂是用来吸附SF6气体中的水分和断路器开断短路电流后 电弧分解物的。安装前将吸附剂放入烘箱中在300 C烘干四小时以上， 装入包装袋内，用吸附剂筒固定在盖板上后和筒体联结。7.6.3当一个气室更换吸附剂后，要立刻安排进行抽真空处理。抽真 空可用SF6气体回收装置或真空泵。将专用充放气接头旋入装置的管 路，首先开启真空泵，然后将接头旋入气室的自封接头上；抽真空要 求压力小于111Pa ,然后继续抽半小时；停止时要先将管路从

17、自封接 头上旋下，然后再停止真空泵。7.6.4真空度合格后，静置四小时，观察气室内真空度是否变化，如 压力没有变化，此时可以充气。可以用SF6气瓶通过氧气减压阀直接 向气室充气，也可以通过SF6气体回收装置进行充气。765 充气压力值比额定压力高0.2MPa，放置8小时后，观察压力是 否降低，用SF6气体检漏仪器检测各密封面是否有泄漏点。放置24 小时后，检测SF6气体中水分含量，要求断路器气室水分含量不大于 150ppm，其他气室不大于250ppm.7.7二次线连接设备间隔内机构的电缆连线在厂内已完成，现场根据一、二次图 纸和二次布线规程连接电压互感器、密度继电器等的电缆线和间隔间 的联锁电

18、缆、电源环网电缆，各电缆应有标识，标明电缆的起始、终 了位置和类型。7.8外观检查设备已全部安装就位后，首先要进行外观检查和接线检查。外观 主要检查装配状态、零件紧固、接地线的配置、气体管路、SF6气体 压力指示等。接线检查从就地控制柜到各操作机构，从就地控制柜到 电压、电流互感器端子箱接线的正确性，接线端子的松紧及端子标示。8质量检验8.1主要设备材料检验要求8.1.1设备包装应完好、开箱检查型号、规格符合设计要求，设备无损伤，附件、 备件符合图纸设计要求并齐全。8.1.2设备不应有变形和显著的凹凸不平，不应有严重锈蚀，漆面光滑。8.1.3对设备主要部件进行重点检查，防止在运输过程中因受到撞

19、击而损坏，影响安装；配线外观不应受损，规格应正确，绝缘应良好。8.1.4设备应有厂家的出厂证明文件（生产日期、合格证等）。8.2 IIOkVGIS设备质量检验要求工序检验项目性质质量标准检验方法及器具/、基础 检 查相间标高误差主要 5mm用水准仪检查同相标高误差主要 2mm同组间X、Y轴线误差主要 1mm用经纬仪检查断路器各组中相X、Y轴与电气 室及其他设备X、Y轴误差主要 5mm电气室内与室外设备基础标高误差主要w 10mm用水准仪检查电气室内X轴与室外设备基础Y 轴误差主要 5mm用经纬仪检查地基表 面相邻基础埋件误差w 2mm用水准仪检查全部基础埋件误差w 5mm支 架 安 装外观检查

20、无机械损伤观察检查固定螺栓牢固用扳手检查接地牢固、且导通良好扳动导通检查防腐层检查完整观察检查设备 检 查组合元件及附件齐全、无损伤、锈蚀观察检查绝缘部件检查清洁、无受潮、无变形接线端子插件载流部分检查光洁、无锈蚀紧固螺栓齐全、无松动支架及接地引线无锈蚀、损伤母线及气室筒内壁主要平整、无毛刺工序检验项目性质质量标准检验方法及器具元 件 组 装兀件表面洁净，无杂物观察检杳盆式绝缘子检查清洁，无裂纹母线安装母线外观清洁、无氧化物、划痕观察检查条状触指检查主要光洁、无锈蚀、划痕触头座检查清洁、无划痕吸附剂检查干燥观察检查法连接元件内部检查主要清洁、无杂物观察检杳密封垫（圈）检查主要完好、清洁、无变形

21、密封槽及法兰面检查主要光洁、无伤痕法兰连接导销无卡阻连接螺栓紧固力矩按制造厂规定用力矩扳手检查操动机构检查操动机构行程按制造厂规定对照厂家规定检查驱动转矩操动机构动作主要准确、可靠操动试验分、合闸指示主要正确连锁装置主要动作可靠、灵活观察检查套管安装密封槽及法兰表面主要光洁、无划痕观察检查密封垫（圈）检查主要完好、清洁、无变形连接螺栓紧固力矩按制造厂规定用力矩扳手检查SF6气 体 充 注充气前充气设备及管路检查洁净、无水分、油污观察检查充气前断路器内部真空度按制造厂规定观察检查SF6气体含水量主要按制造厂规定检查试验报告SF6气体压力主要观察密度继电器整体密封检查主要照厂家规定检查接地线安装连

22、接方式螺接观察检杳连接螺栓主要紧固用扳手检查各元件法兰连接处主要跨接可靠扳动并导通检查接地连接牢固、导通良好扳动并导通检查技术记录和签证技术记录及签证1. 认真作好原始记录及施工记录，并要求记录真实、准确、完整、及 时。2. 每分项工程完工后，按施工质量检验及评定标准填写验评记录表， 并及时签证。3. 验评表格使用2002年版样式。10质量保证措施10.1严格执行电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-1990 要10.2严格执行电气装置安装工程互感器施工及验收规范GBJ148-199010.3严格执行电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB50149-201010.4严格执行电

23、气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-200610.5严格执行电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5161-200210.6严格执行设计院工程施工设计图设计要求10.7严格执行设备厂家图纸及产品说明书、技术资料要求10.8严格执行技术交底书要求10.9严格按作业指导书要求施工 10.10严格执行各级质量验收制度，确保施工质量10.12施工中严格遵守项目部质量方针：科学管理、持续提高产品质量；以满意 的服务、满足顾客需求11工期保证措施 严格按照项目部制定的网络进度计划进行施工12成品保护措施对施工完毕的设备及时通知专业监理工程师给予认可验收，经专业监理工程师认可验收后派专人

24、看护配电室。13安全、文明施工保证措施13.1安全措施13.1.1 在110kV GIS配电装置施工中贯彻“安全第一，预防为主”的 方针，严格遵守安全规程，不得违章指挥，违章作业，杜绝各类事故 的发生；13.1.2 参加施工人员应经安全考试合格，技术交底，做到责任到人, 并严格安全工作票及危险点预控措施表要求；13.1.3 使用电动工具时绝缘应良好，并有良好接地；13.1.4 SF 6断路器装卸过程中，不得倒置或受到剧烈震动；13.1.5吊装110kVGIS设备时，吊索应满足要求，听从起重人员指挥， 以免损伤瓷件，防止坠落砸伤人员；13.1.6 高空作业时必须正确使用安全带（高挂低用），正确配

25、戴安全 帽，使用的扳手等工器具应系保险绳，传递工器具必须用工具袋，工 作时相互提醒，严防高空坠落事故发生；13.1.7 GIS 设备安装时，紧固设备螺丝要用力矩扳手，用力要适中不 能超过力矩上限，以防止损坏瓷件；13.1.8 SF6气瓶的安全帽，防震圈应齐全，安全帽应拧紧，搬运时应 轻装轻卸，严禁抛掷溜放；SF6气瓶附近严禁动用明火、严禁吸烟，并 设置消防器材；13.1.9 气瓶应放在防晒、防潮和通风良好的场所，不得靠近热源和油 污的地方，严禁水份及油污粘在阀门上；13.1.10 GIS 设备在装卸过程中不得倒置、倾翻、碰撞和受到激烈的 振动；13.1.11 检查起重设备及其它临时措施是否安全

26、；起吊物应绑牢。吊 钩悬挂点与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，严 禁偏拉斜吊。落钩时应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜；13.1.12 重物吊离地面约20cm时应暂停起吊并进行全面检查，确认良 好后方可正式起吊；13.1.13 当天工作完成后应及时清理周围环境的杂物，清点当天所用 工具及零部件，做到“工完、料净、场地清”13.1.14施工电源线要有专人负责，严禁乱拉乱接电源线；13.1.15严格执行一机一闸一保护，保障设备及施工人员的安全；13.1.16严禁酒后进入施工现场；13.1.17焊接时注意周围是否有可燃物，防止火灾；13.1.18电焊线接头包扎严实，防止漏电；13.2文明

27、施工措施13.2.1施工现场设备材料堆放要整齐、有序；13.2.2施工现场要做到工完、料尽、场地清；13.2.3废料要堆放在指定的地方，严禁乱堆乱放；13.2.4施工现场的设备材料要做好标识；13.2.5施工现场禁止吸烟；13.2.6施工人员要穿公司发放的工作服，做到着装统一；14强制性条文实施序号标准、规范名称条文、条款实施人检杳人11电气装置安装 工程高压电器 施工及验收规 范4.4.1在验收时，应进行下列检杳：一、断路器应固定牢靠，外表清洁完整；动作性能能符合规定。二、电气连接应可靠且接触良好。三、断路器及其操动机构的联动应正常，无卡阻现象；分、合闸指示正确；辅助开关动作 正确可靠。四、

28、密度继电器的报警、闭锁定值应符合规定；电气回路传动正确。五、六氟化硫气体压力、泄露率和含水量应符合规定。六、油漆应完整，相色标志正确，接地良好。谢刘2电气装置安装 工程电力变压 器、油浸电抗 器、互感器施工 及验收规范2.3.2 采用抽真空进行排氮时，排氮口应装设在空气流通处。破坏真空时应避免潮湿空 气进入。当含氧量未达到18%以上时，人员不得进入。2.7.1绝缘油必须按现行的国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准的规定试验合格后，方可注入变压器、电抗器中。不同牌号的绝缘油或同牌号的新油与运行过的油混合使用前，必须做混油试验。2.10.2 变压器、电抗器在试运行前，应进行全面检查，确认其

29、符合运行条件时，方可投 入试运行。检查项目如下：一、本体、冷却装置及所有附件应无缺陷，且不渗漏。二、轮子的制动装置应牢固。三、油漆应完整，相色标志止确。四、变压器顶盖上应无遗留杂物。五、事故排油设施应完好，消防设施安全。六、储油柜、冷却装置、净油器等油系统上的油门均应打开，且指示正确。七、接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地应可靠。有玉成奎铁芯和夹件的接地引出套管。套管的接地小套管及电压抽取装置不用时其抽出端子均应 接地；备用电流互感器二次端子应短接接地；套管顶部结构的接触及密封应良好。八、储油柜和充油套管的油位应正常。九、分接头的位置应符合运行要求；有载调压切换装置的远方操作应

30、动作可靠，指示位置 正确。十、变压器的相位及绕组的接线组别应符合并列运行要求。十一、测温装置指示应正确，整定值符合要求。十二、冷却装置试运行应正常，联动正确；水冷却装置的油压应大于水压；强迫油循环的 变压器、电抗器应起动全部冷却装置，进行循环 4h以上，放完残留空气。3 电气装置安装工程母线装置施工及验收规 范十三、变压器、电抗器的全部电气试验应合格；保护装置整定值符合规定；操作及联动试 验正确。249母线施焊前，焊工必须经过考试合格，并应符合下列要求：一、考试用样式的焊接材料、接头型式、焊接位置、工艺等应与实际施工时相同。二、在其所焊试样中，管形母线取二件，其它母线取一件，按下列项目进行检验，当其中 有一项不合格时，应加倍取样重复试验，如仍不合格时，则认为考试不合格：1. 表面及断口检验；焊缝