桩基础监理实施细则

1、宜春恒大绿洲三期主体及配 套建设工程柱基础工程监理实施细则编制：_审批：_九江石化工程建设监理有限公司20172017年3 3月第一节基本概况、工程概况工程名称：宜春恒大绿洲三期工程地点：宜春环城路与昌黎路交叉口建设单位：江西济民可信房地产开发有限公司施工单位：江西建工第一建筑有限责任公司设计单位：同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司结构型式：剪力墙结构、编制依据1、监理公司与建设单位签订的监理合同2、建设单位与施工单位签订的承包合同3、已审批的监理规划4、已审批的施工组织设计、施工方案5、柱基础设计施工图纸及其会审纪要6国家颁发的程序法律、法规及现行施工质量验收规范7、建筑工程施工质量验收

2、统一标准 GB50300-20018、建筑工程质量检验评定标准 GBJ301-889、建筑工程安全生产管理条例10、 宜春恒大绿洲三期地质详细勘察报告、预应力高强砼管桩监理细则第二节 基本要求2.2准备阶段的监理要点2.2.1熟悉合同文件、设计文件及有关技术资料，组织或协助业主组织图纸会审和技术 交底，填写设计图纸会审和技术交底情况记录，作好会议记录，编写会议纪要。2.2.2审查施工单位的营业执照和资质证书、工程业绩及项目施工人员名单包括特殊工 种人员上岗证书、质量保证体系是否健全，完善；审查施工单位管桩采购合同、厂家的生 产许可证书、产品说明书、管桩承载力，施工工艺的试验参考资料及采购计划、

3、数量，必 要时应对厂家进行实地考察。2.2.3开工前应进行试压桩，做好试压桩记录，与设计院、勘察单位、业主、质监站、 承包商等有关单位一块确定压桩力的具体指标。2.2.4审批预应力管桩施工组织设计 ，符合工程要求，签还预应力管桩施工组织设 计报审表，同意实施；否则提出意见，要求施工单位修改后，重新报审。如属分包，应 提交分包单位有关资料并填报分包单位资格报审表 ，经总监理工程师审查后，合格者 签返分包单位资格报审表同意分包；不合格则退回分包单位资格报审表 ，要求总 包单位重新选择合格分包单位，重新申报。2.2.5检查施工机具的进场情况，性能、数量是否符合现场的施工技术要求和环境要求， 合格签还

4、进场设备报验单同意进场使用；不合格退回进场设备报验单 ，要求施工 单位重新组织合格施工机械进场，重新报验。2.2.6施工单位运抵现场管桩，必须符合设计要求及先张法预应力砼管桩 GB13476- 1999 等规定，应有合格证书及桩身质量有完整的材料检验报告书，施工单位自检合格后， 填报材料报审表 ，配合监理人员对进场管桩进行实物验收并核查有关规格、批号、制 作日期是否与出厂合格证书相符，合格者签还工程材料 / 构配件/设备报审表同意使用， 不合格退回工程材料 / 构配件 / 设备报审表，并监督不合格管桩运出施工现场；用于工 程焊条、桩尖等材料按管桩同样报验。2.2.7施工单位根据有资质测量单位的

5、放样点，依据设计图纸进行桩位放样，施工单位 自检合格后填报施工测量放线报验单 ，监理人员对桩位、高程控制点进行复核，符合 要求签还施工测量放线报验单 ，否则退回施工测量放线报验单 ，要求施工单位重新 放样，复核无误后重新报验。在完成以上工作后，施工单位填报工程开工报审表 。监理人员检查施工单位施工 组织具体，技术措施充分，手续齐全，准备工作落实后，总监理工程师签还工程开工报 审表同意开工；否则退回工程开工报审表 ，要求施工单位完善各项准备工作后，重 新申报。第三节 施工阶段的监控要点3.1主要施工机械设备目前市场上所用的桩机有抱压式和顶压式两种，以抱压式为主，抱压式桩机最大吨位 可达800T,

6、通常在600T。对于静压桩机的机械性能要求：3.1.1机身总重量加配重要求达到设计要求；3.1.2桩机机架应坚固、稳定,并有足够刚度,沉桩时不产生颤动位移；3.1.3夹具应有足够的刚度和硬度,夹片内的园弧与桩径应严格匹配,夹具在工作时, 夹片内侧与桩周应完整贴合,呈面接触状态,且应保证对称向心施力,严防点接触和不均 匀受力；3.1.4压桩机行走要灵活,压桩机的底盘要能承受机械自重和配重的基本要求,底盘的面 积要有足够大,满足地基承载力的要求。静压桩机施工基本原理：机身通过油缸支持安装在大小步履上的小车上,小车在大小 步履轨道上由油缸控制运动,抱压桩时,借助自重及配重,以器缸液压互联动力系统方式

7、 通过夹头相交压力施加压桩力,管桩在自重及配重静压力作用下逐渐将桩压入地基土中, 管桩在沉入土层过程中,桩尖把土挤向周围,从而产生桩侧摩阻力与桩端端阻力。3.2打桩顺序： 打桩宜按中间向四周；中间向两端；先长后短；先高后低原则确定打桩顺序。3.2.1沉桩前准备工作1打桩前协同建设单位认真做好障碍物的清除与管线的保护工作。施工场地应平整, 排水应畅通。2认真做好轴线的引测工作,现场必须设置两个以上的轴线控制点,用砼保护好,并 引测到固定构筑物上。3开工前认真细致地向所有参与施工人员进行技术交底,安全交底和分析相应地质条 件下应采取的措施。4开工前对进场的机械设备应作全面系统的检查工作，做好各部位

8、的保养和润滑3.3管桩的主要施工工艺与方法3.3.1放样定桩位：采用极坐标放样。压桩机就位时，应对准桩位，启动平台支腿油缸，校正平台处于水平状态，启动门架支持油缸，使门架作微倾150,以便吊管桩。3.3.2吊桩定位，调整垂直度：先拴好吊桩用的钢丝绳及索具，启动吊车吊桩，管桩在 施工中起吊，可采用一点法（位置距桩头 0.29L 处），使桩尖垂直对准桩位中心，微微启 动压桩油缸，当桩入土至50c m时，启动压桩油缸，进入压桩状态。333 压桩：启动压桩油缸，把桩徐徐压下，控制施压进度，一般不超过2m/mi n,达到压桩力的要求以后，必须持荷稳定。若不能稳定，必须再持荷，一直到持荷稳定为止，持 荷时

9、间由设计人员与监理在现场试桩时确定。3.3.4接桩：采用焊接法接桩，接桩前应将端板及桩套箍端板坡口处，表面的锈蚀清除 干净，表面呈金属光泽后方可焊接，接桩一般在距离地面 1m 左右进行，上、下两块端板 轴向错位量应小于2mm坡口根部间隙应小于 4mm焊条选用E4303型，焊接道数不少于3道，焊缝应满焊，确保焊缝高度。上下节桩如有间隙应用楔形铁片全部垫实焊牢。接桩 处焊缝应自然冷却 1 5分钟以上方可沉桩。第四节 质量控制监理要点完善的管理措施是质量控制技术落实的基本保证，是要有一整套质量技术保证措施。质量控制监理要点主要以下：4.1实行前控制4.1.1严格按照设计图纸，工程合同文件，有关现行施

10、工规范和质量标准要求制定各分 项工程的实施措施。4.1.2高强砼预应力管桩质量控制：运到现场的管桩应按规定要求进行严格检查，对于 不合格产品或次品，坚决退回。4.1.3桩在运输过程中起吊、堆放必须保持平稳，无大振动，以保证桩身不受损伤。4.1.4桩机就位：桩机就位后必须用经纬仪在桩机两个方向相互垂直的地方，观测桩机， 桩的中心线，设计的桩位是否在同一垂直线上，其偏差不应超过施工规范要求的允许偏差。4.2现场控制4.2.1桩位放样：要求设置相对固定的基准点，四角大样与场地地面标高的测定必须准 确，基准点一定要安全保护。4.2.2压桩：工程桩正式施工前应进行试压桩，以确定压桩标准，一般情况下应以桩

11、长和压桩力双控进行施工。 如桩顶标高在地面以下，需要送桩，送桩器下端应设置桩垫，要求厚度均匀，并与桩全面接触，送桩轴线必须与桩轴线一致，压力表经国家法定单位检测合格，压桩前必须提 供近期检测证明方可压桩。4.2.3焊接接桩：焊条性能必须符合设计要求和有关标准的规定，并应有出厂合格证证 明。焊接时应在两侧对称均匀地同时施焊，焊第二道时应将浮渣彻底清除，焊缝应符合设 计要求，焊缝质量由监理等相关单位进行隐蔽工程的签证。4.2.4截桩：露出地面或未能送至设计桩顶标高的桩，即必须截桩，截桩要求用截桩器， 严禁用大锤横向敲击、冲撞。4.2.5遇下列情况之一，应暂停施工，并及时与设计、监理等有关人员研究处

12、理： 桩头砼剥落破碎，桩身突然倾斜跑位，地面明显隆起、邻桩上浮或位移过大，桩身回 弹曲线不规则。4.2.6在打桩施工中，工程监理部派专人进行工程的旁站监督，对每根桩桩尖、焊接接 头进行隐蔽验收，做好施打监理记录，并监督施工单位如实填写每根桩施工记录表格。监 理人员每日填写监理日记，对施工监理过程中发现的不合格项签发监理工程师通知单 要求施工单位及时整改，施工单位整改后填报监理工程师通知回复单 ，监理人员确认 整改后签还监理工程师通知回复单 ，对需存证且须向业主说明的事项以监理工作联 系单通报有关单位。第五节 质量检查监理要点高强砼预应力管桩质量必须符合 GB134761999 等和设计要求及施

13、工规范的有关规定， 并有出厂合格证，打桩的标高或贯入度，桩的接头、节点处理，桩位及垂直度检查必须符 合设计要求和施工规范的规定。5.1承载力的检测打桩结束以后，按桩基规范要求随机抽检 1%且不少于 3 根桩进行单桩静载荷试验， 以确定单桩竖向承载力极限值。5.2桩身质量检测桩身质量采用小应变动力检测方法，按规范规定抽检不少于20%且不少于 10 根。5.3桩偏位检测完工后对桩位逐一进行量测，均需符合设计和施工验收规范要求。5.4沉降观测建筑物的沉降观测随建筑物施工进度分别进行监控，竣工验收前观测的最大沉降量, 沉降差及沉降速度均应在规范规定范围之内，且需满足设计要求。第六节验收监理要点6.1质

14、量标准执行质量标准执行建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002第5.3节表5.3.4允许偏差或允许值检查方法项 目序 号检杳项目单位数值1桩体质量检验按桩基检测技术规范按桩基检测技术规范2桩位偏差见规范表5.1.3用钢尺量主 控 项 目3承载力按桩基检测技术规范按桩基检测技术规范外观无蜂窝、露筋、裂缝、色感 均匀、桩顶处无孔隙直观1成 品 桩 质 量桩径管壁厚度 桩尖中心线 顶面平整度 桩体弯曲mm mm mm mm mm 5 52101.010 1000mm 50V 1100+0.01H150+0.01H（GB50202-2002 ）表5.6.4 2 混凝土灌注桩质量检验标准

15、允许偏差或允许值项序检查项目r单位数值检查方法1桩位见本规范表5.1.4基坑开挖前量护筒， 开挖后量桩中心2孔深mm+300只深不浅，用重锤测，或 测钻杆、套管长度，嵌岩 桩应确保进入设计要求的 嵌岩深度3桩体质量检验按基桩检测技术规范。如钻 芯取样，大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50cm按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告或 钻芯取样送检主 控 项 目5承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范般 项1垂直度见本规范表5.1.4测套管或钻杆， 或用超声波控测，干施工时吊垂球目2桩径见本规范表 5.1.4孔径仪或超声波检测。3混浆比重(粘土或砂性土中)1.15 1.20用比重计测，清孔后在

16、距孔底50cm处取样4泥浆面标高 (咼于地下水位)m0.5 1.0目测5沉渣厚度：端承桩 摩擦桩mmmmw 50 w 150用沉渣仪或重锤测量6混凝土坍塌度： 水下灌注mm160220坍塌度仪7钢筋笼安装深度mm 100 J用钢尺量8混凝土充盈系数 1检查每根桩的 实际灌注量+30水准仪，需扣除桩顶9桩顶标高mm-50浮浆层及劣质桩体2基桩检测试验应符合设计要求及建筑基桩检测技术规范(JGJ106 2003)标准规定。3检测试验数量除主控项目中的承载力、桩体质量完整性检测按(JGJ106-2003)规定外，其他主控项目及一般项目均应全部检查。6.2验收应符合以下规定6.2.1基桩的成孔、清孔、

17、钢筋笼制安、砼拌制及灌注等过程检验均应符合设计要求及规 范标准。1建筑基桩应符合规范(GB5020 2002) 5.6.4及8.0.5条规定：主控项目必须全 部合格；一般项目应有80%合格。2路桥基桩按规范(JTJ041 2002) 6.8质量检验及质量标准规定均应符合要求。6.2.2质量保证资料应完整。6.2.3工程验收必须与施工质量验收规范并与建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300- 2001)有关条款规定进行。6.2.4验收时施工单位必须准备的文件资料：1工程岩土勘察报告、设计文件。2钻孔灌注桩竣工图。3原材料报验及合格证书、性能检测报告；二次复验(包括见证取样)检测报告。4批准使

18、用的配合比试验报告及砼试块检测报告。5施工检验记录及质量报验资料，检验批质量验收记录及分项工程质量验收记录。6基桩检测及论证报告。7其他提供的文件或记录。6.2.5验收组织和程序1.0m1验收组织：由总监报请建设单位并组织监理工程师、施工单位项目负责人和技术及 质量负责人、工程勘察及设计单位项目负责人、施工单位技术及质量负责人参加验收。2验收程序：施工单位在自查自检符合验收要求后提交基桩验收申请，专业监理工程 师对基桩验收质量及准备资料进行核查，符合要求后由总监主持验收工作。第七节 旁站监理7.1旁站准备工作7.1.1灌注水下砼前，监理工程师必须再次检查泥浆比重是否符合孔所要求的指标，并 检查

19、清底质量，沉渣厚度应符合本操作规程的规定。7.1.2导管应事先顺序编号，导管连接、密封配件应进行检查，必要时应做充分水试验。7.1.3砼的供料速度应与灌注速度匹配，以确保连续灌注的需要。7.1.4检查导管在桩孔内是否垂直、居中、导管底离孔底距离为 0.3 0.5m。7.1.5检查砼拌制、运输、灌注等各项设备是否准备齐全。7.1.6审查施工单位提交的灌注砼申请单：申请单须注明材料试验报告单、经批准使用 的配合比试验报告、成孔报验单、钢筋笼报验单、自拌砼的计量衡器校验单的编号（未报 监理审查的应附原件复印件）、商品砼生产厂家资料，检查各项准备工作及证明资料齐全 后，签署同意灌注砼的监理意见。7.2

20、砼灌注过程的旁站7.2.1核查导管上端漏斗首次灌注砼的初存量，必须能满足导管底端埋入砼不小于 的深度。7.2.2检查并记录运至工地砼的塌落度是否符合砼配合比试验报告的规定。每个班次每根 桩不应少于两次，当塌落度损失过大或可有离析现象，必须进行再次搅拌，严禁用加水方 法改善砼稠度的做法。7.2.3督促控制灌注作业的时间：水下砼必须连续作业，中途不得停顿，并在首批灌注 的砼初凝之前完成全部灌注作业。7.2.4检查每车商品砼的出厂合格证，记录到场时间、数量或自拌砼的每盘出料时间、 数量。7.2.5督促施工单位随时控测孔内砼面高度，计算导管埋入的深度，作为导管提升的依 据。7.2.6提拔导管前，现场监

21、理核查导管埋入深度，记录导管提拔时间、提拔高度，控制导管底埋入砼的深度可根据桩径、砼坍落度、季节等具体情况控制在2- 6m严防断桩及导管被卡事故的发生。当导管内砼不满时应徐徐灌注，防止在导管内形成高压气囊。727 为防止钢筋笼上浮，当灌注的砼土顶面距钢筋笼底口 1m左右时，应降低砼灌注速 度。当砼上升至钢筋笼底口 4m以上时，提升导管底口高于钢筋笼底部 2m以上，即可恢复 正常灌注速度。7.2.8督促施工单位按规定留取砼试块：建筑基桩应符合规范（ GB502022002）5.1.4 规定每根桩不得少于 1 组试件；路桥基桩应符合（ JTJ0412002） 1 1 . 1 1 .2 规定不得少于

22、 2 组试件，留取的试件应记录取自第几车（盘）。7.2.9抽测砼灌注面高度，并与砼灌注量进行换算，撑握孔径变化情况，估算砼的供需 量。砼灌注顶面应高出设计桩顶 0.5 - 1.0m,督促在高出设计桩顶标高砼凿除时，需保留的 高度应按设计要求，以待接浇承台、柱、墩。监控护筒的提升与拔除：1处于地面及桩顶以下的井口整体式刚性护筒，应在灌注砼后立即拔出；处于地面以 上能折除的护筒，须待砼抗压强度到到 5mpa后方可折除。2当地质原因加长的护筒在灌注时，要根据管内砼的灌注高度逐步提升护筒，护筒底 一般应低于砼顶面不小于 1m特别注意导管提升高度是否考虑了因护筒提升对砼灌注顶 面标高的影响。注意从孔口溢

23、出的泥浆不得污染环境和河流，出现问题应要求施工单位立即采取措施进 行处理。检查施工单位的水下砼灌注记录，核查是否及时、真实、完整，发现不符合要求应督促 其立即整改。砼灌注过程中若发生了事故，应积极采取措施及时处理，应根据旁站记录资料，初步分 析原因并及时向总监理工程师报告，按质量事故程序处理。及时做好旁站监理记录及钻孔砼灌注桩施工监理监控表。三、人工挖孔桩监理细则第二节 基本要求2.1施工操作工序 编制要求：按工程施工设计图规定和施工方案中作业流程来编写，主要用流程 图反映。2.2前期监理准备工作2.2.1总监理工程师应组织审批施工组织设计或施工技术方案，对监理工作进行部署和 安排。组织监理部

24、人员制定监控工作要点。2.2.2专业监理工程师应根据基桩施工要求，对施工单位进场人员数量及资金、工种搭 配、特殊工种上岗证等进行审核。2.2.3专业监理工程师应审查施工单位进场的设备完好状况及其相关证明。2.2.4测量专业监理工程师督促承包商进行轴线桩位级水准点的测量，在其自检合格后 进行报验，并通过 100%复测符合规定要求后进行审批。2.2.5材料监理工程师应督促施工单位进行材料的二次检测，并对检测结果提出意见。2.2.6材料监理工程师对施工单位报送的混凝土配比进行审批。当采用商品砼时，应审 查商品砼有关的质量证明书。2.2.7监理员在专业监理工程师的指导下做好以下工作：1对进场材料进行外

25、观检查，核对品种、规格及各有关证书，检查现场备料数量是否 满足施工要求，检查结果随时向监理工程师汇报。2对施工现场检查操作平台的稳定性和可靠性。砼拌制现场拌合物计量挂牌标识工作， 检查结果及时向监理工程师汇报。第三节 施工阶段的监控要点3.1基桩开挖的审批监理要点3.1.1基桩在开挖前，施工单位应报送开工申请，并附以下资料：1轴线、桩位、水准点的检测结果；2各项材料的二次检测结果；3监理已批复的砼配合比试验结果；3.1.2基桩开工申请由总监理工程师批复，批复应符合以下条件；1监测监理工程师对施工单位的测量结果在申请表审批栏内签署认可意见，并附复测 结果；2专业监理工程师对材料质量、砼配合比、商

26、品砼质量证明在申请表审批栏内签署认 可意见；3专业监理工程师对施工设备及人员和上岗证等检查在申请表审批栏内签署认可意见。3.1.3单桩开挖前，施工单位应逐桩进行申报，由专业监理工程师审批，批复应符合以 下条件：1监理员对施工现场进行巡查，主要内容如下：1）开挖顺序符合施工方案的规定；2）操作平台是否平正、稳固；3）钢筋笼检验合格的数量是否满足进度要求； 以上检查结果记入监理日记，并向专业监理工程师汇报。2专业监理工程师对监理员的检查，进行现场复核，具备开挖条件后进行批复。第四节 质量控制、检查监理要点4.1开挖过程的监理要点4.1.1监理员每班巡视不应少于二次，巡查内容主要是：1 督促施工单位

27、检查桩孔的垂直度；2检查持力层的岩样，并对照地勘报告是否一致。4.1.2监理员必须将上述巡查情况记入当天的监理日记，巡查中发生异常必须立即向监 理工程师报告。4.1.3监理工程师必须当天审阅监理员填写的监理日记，对有关问题作出处理指示； 监理工程师每班至少现场巡查一次。4.2成孔的验收监理要点4.2.1终孔达设计要求后，施工单位应自检合格后报验，报验资料应有孔中心位置、孔 深、孔底标高、孔径、垂直度及自检记录等，并准备好终孔岩样。4.2.2专业监理员应对孔中心位置、孔深、孔底标高、垂直度等进行复测，复测结果记 入监理日记。4.2.3孔底持力层的确认1 第一孔桩报验时，总监理工程师联系建设单位，

28、由建设单位组织勘察、设计、施工、 监理单位对孔底岩样是否符合持力层的要求共同进行确认。2第二孔及以后各孔桩持力层的确认，由专业监理工程师负责，根据本条第一点共同 确认的持力层岩样进行对比，决定是否终孔。3监理工程师应督促施工单位对各终孔岩样进行编号并妥善保存。4.2.4监理工程师根据 1、2、3、条的情况，决定是否进行成孔验收。4.2.5报验合格后，监理员应督促施工单位立即进行扩孔。4.2.6扩孔结束后，经施工单位自检合格，报监理工程师验收。4.3钢筋笼制安的监理要点4.3.1监理员对钢筋笼下料、制作过程的巡视检查，每班不应少于 2-4 次，并督促钢筋 笼制作数量应满足挖桩速度和砼浇注的要求；

29、4.3.2钢筋笼制作完成后，应分批进行报验，监理员应全数进行检查，符合要求后由专 业监理工程师签署意见；4.3.3对所使用的钢筋，监理员填写材料追踪表 ；4.3.4钢筋笼入孔监理员要实施旁站，督促钢筋笼安装时对准孔位、避免碰撞孔壁，就 们后应立即固定。4.4浇注混凝土的监理要点4.4.1混凝土浇筑过程，监理员必须自始至终旁站监理，旁站内容主要是：1 检测坍落度，每班次或每桩不少于二次，当不符合配合比报告的规定值，应及时向 专业监理工程师汇报采取措施；2 按规定制作砼试块；3对所使用的材料，及时填写材料追踪表 ；4.4.2混凝土浇筑过程中，监理工程师应每桩巡视不少于一次，检查各项工作是否正常 运

30、行，并在监理立日志中记录在案。4.4.3旁站记录至少应有以下内容：1 桩号；2 混凝土浇筑的开始、结束时间；3砼连续浇注出现的相隔时间的记载；4测量坍落度的时间、坍落度值，及相应于桩的高程位置；5试块制作的时间，及相应于桩的高程位置；6浇注过程中出现的问题及采取的措施；7旁站交接班时间交接人及接班情况。第五节 验收监理要点5.1质量评定及验收监理工程师应对施工单位的报验资料进行审查：5.1.1进场材料批次的检测记录，检查频率及检查结果符合国家现行相关标准的规定。5.1.2基桩砼浇注预留试块的检测频率符合规范规定，检测强度符合设计要求；5.1.3各项试桩符合规范规定。5.2验收程序和组织5.2.

31、1验收批及分项工程，由专业监理工程师组织施工单位项目专业质量（技术）负责人 等进行验收，现场事务和资料符合要求后，应签署验收结论；5.2.2基桩与分部工程，由总监理工程师组织施工单位项目负责人和技术（质量）负责人 参加验收，并报请建设单位邀请地勘设计单位项目工程负责人参加验收，参验各方对施工 质量现场检查及资料审定认可后，应在验收记录上签名、盖章。四、夯压成型灌注桩监理细则第二节 基本要求2.1施工操作工序编制要求：按工程施工设计图规定和施工方案中作业流程来编写，主要用流程 图反映。2.2前期监理准备工作2.2.1桩位测量放线监理要点：1 基桩轴位和施工用水准点，应在施工单位自检合格后报验，监

32、理工程师复验频率100%桩位允许偏差应符合规范（GB50202 5.1.1的规定：群桩为20mm单排桩为10mm2 轴位及水准桩位施工时用的控制桩，要求施工单位采取保护措施，以供基础及主体 工程施工时轴位、标高的控制。2.2.2试验桩施工过程监理要点：1试桩是提供成桩工艺和质量控制参数，施工时应与工程桩要求一致。2单桩竖向抗拔承载力检测加载卸载及终止加载方式要求应符合规范（JGJ106-2003）5.3的相关规定。3试桩施工过程实施旁站监理，将桩机成孔、成桩取得的数据作好记录，并以设计参 对，如与设计参数不相一致时，应及时与对方反馈信息，以便对原参数修正。第四节 质量控制、检查监理要点4.1钢

33、筋笼制安监理要点：4.1.1钢筋笼制作采取巡视与抽检相结合的监控方式，每工作日巡视与抽检不应少于 4 次，并要求如下：1 检查钢筋规格、性能及下料尺寸（包括纵向钢筋伸入基础的锚固长度） ，应符合设 计要求。2 检查纵向钢筋连接接头搭接长度、焊条牌号、焊接接头试样检测结果，应符合钢 筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）的有关规定。3检查纵向钢筋同一截面的接头数量，应符合规范（GB50204） 5.4.5 条的规定：不宜大于 50%。4检查钢筋笼箍筋及加强箍筋的间距或数量，应符合设计要求。5钢筋笼成品应在施工单位自检合格后进行报验，监理工程师抽验频率为钢筋笼总数 20%允许偏差应符合规范（GB50202表的规定。4.1.2钢筋笼入孔：1检查是否顺直，如有弯曲应督促施工单位校正后方可入孔。2控制夯扩头按设计计算的砼量及完成夯扩头后内夯管离外管高度，应符合钢筋笼底 的标高位置。3督促施工单位在提吊钢筋笼入孔时，钢丝绳、吊钩、钢筋笼吊环与钢筋笼体中心一