路基施工方案总

1、L Z 2 标 路 基 土 方 工 程 施 工 方 案1、说明1.1、工程概况：LZ2 为 廊 涿 高 速 公 路 第 二 合 同 段 ， 本 标 段 起 讫 里 程 为 K11+000K29+500 ，全长 18.5Km。1、本工程采用双向四车道高速公路标准，路基宽度为 28m，其中行车 道 27.5m，中间带宽 3.5（ 含 20.75m路缘带 ）, 硬路肩 24.0 米，右侧 土路肩宽为 0.75 米。1 京白互通匝道断面图： A匝道双向车道： 15.5m,其标准横断面组成 为行车道 23.5m, 中央分隔带 1m,路缘 20.5m,硬路肩 22.5m,土路肩 2 0.75m。匝道设计线

2、为路基中心线，设计标高位置与设计线重合。其于单 向单车道匝道：10.5m, 其标准横断面组成为行车道 3.5m, 左侧硬路肩 1.0m, 右侧硬路肩 4.5m，土路肩 2 0.75m。匝道设计线为路基中心线，设计标高 位置与设计线重合。被交京白公路断面：路基宽 12m,其横断面组成为行车 道 23.75m, 右侧硬路肩为 1.95m.土路肩 0.3m。 设计线为路基中心线， 设 计标高位置与设计线重合。2 东湾互通匝道断面： A匝道双向车道： 15.5m,其标准横断面组成为 行车道 23.5m, 中央分隔带 1m,路缘 20.5m,硬路肩 22.5m,土路肩 2 0.75m。匝道设计线为路基中

3、心线，设计高位置与设计线重合。其于单向单 车道匝道： 10.5m, 其标准横断面组成为行车道 3.5m, 左侧硬路肩 1.0m, 右 侧硬路肩 4.5m，土路肩 20.75m。匝道设计线为路基中心线，设计标高位 置与设计线重合。连接线公路断面：路基宽 12m,其横断面组成为行车道 2 3.75m, 右侧硬路肩为 1.95m. 土路肩为 0.3m。设计线为路基中心线，设计 标高位置与设计线重合。3 匝道与主线连接过渡：匝道的硬路肩为 4.5m 宽于主线硬路肩时， 在分、合流鼻端保持匝道上的硬路肩宽度，渐变率为1： 30，渐变长度为15m。2、主要工程项目为路基及桥梁，大型构造物为京白互通、东湾互

4、通、大清河大桥、苍上河大桥及牤牛河大桥。本标段主要路基工程数量见下表：序号工程项目单位数量备注一路基工程1挖土方m3112971.22利用土方填筑m395679.83借土填方m32945481.54结构物台背回填m31063348%石灰土53%石灰改善土m3333389.4下路床填筑64%石灰改善土m3206642.2上路床填筑7锥坡填土m370765.687.5 级浆砌片石m363454路基防护及排水9C25 现浇砼m34289路基防护及排水10水泥搅拌桩m225915直径为 0.5m特点：路基借土填筑数量较大，并且，石灰土填筑数量较大。路基借土填方共计 295 万 m3，并且，该路段路基填

5、料多为粉质亚粘土，为 提高压实效果，全路段路床采取掺灰方式处理，灰土填筑数量达到 54 万 m3。1.2 工程设计标准：1、设计技术要求：项目分类( 路面底面以下深度 )填料最小强度(CBR)(%)填料最大 粒径 (cm)压实度 (%)路堤上路床 (0 30cm)8.01096下路床 (30 80cm)5.01096上路堤 (80 150cm)4.01594下路堤 (150cm)3.01593零填及路堑路床 (0 30cm)81096零填及路堑路床 （30 80cm）51096土方路基实测项目一览表项 次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率高速公路、 一级公路其它公路1压实度（ %）零填及挖

6、方（ m）00.809695按 JTBF80/1 2004 附录 B 检查密度法：每 200m每压实 层测 4 点，填土高度大于 4m 的段落自下而上每压实层测 6 点，且至少有 1 处在边坡线上。填方 （m）00.8096950.8 1.5094941.5093922弯沉值（ 0.01mm）不大于设计计算值按 JTBF80/1 2004 附 I 检查3纵断高程（ mm）+10，-15+10，-20水准仪：每 200m 测 4 断 面4中线偏位（ mm）50100全站仪：每 200m测 4 点5宽 度（ mm）不小于设计值米尺：每 200m测四处6平整度（ mm）15203m直尺：每 200m

7、测 2 处 10 尺7横 坡（ % ） 0.30.5水准仪：每 200m 测 4 断 面8边坡不陡于设计值尺量：每 200m 测 4 处2、 填挖方边坡： 1 一般路段采用亚砂土、亚粘土填筑路基，当填方 高度小于 8米时，边坡坡率采用 1：1.5 ；当填方高度大于 8 米时，上部填 方高 8m内边坡坡率采用 1：1.5, 下部边坡坡率采用 1:1.75 。当路基为挖方 时，边坡坡率采用 1：1。一般路基填筑范围从 K11+000 K14+810和 K19+247 29+500之间。 2 行洪区路段路基填土高度小于 8m时，边坡坡率采用 1： 1.75 ；当填土高度大于 8m时，上部 8m范围边

8、坡坡率采用 1：1.75 ，下部采 用 1： 2。原地面到设计水位以上 0.5m 时，边坡采用 M7.5 浆砌片石护坡 , 剩余部分采用格网防护 . 浆砌片石防护行洪区的范围从 K14+810K19+247 之间。3 格网防护：路基填方大于 3m的路段采用砼预制块格网防护 ; 土质挖方路堑边坡采用预制空心六棱块防护。3 、护坡道：路基填方段设置 3米护坡道。护坡道设置向外倾 3%的横坡.4、路基排水系统1 、路基边沟：路基填方段标准边沟尺寸，为 1 米1 米的梯形边沟， 内边坡 1：1.5 ，外边坡为 1：1,坡顶外 1 米为占地界；路基挖方段标准边 沟尺寸：为宽 1 米，高 0.8 米的距形

9、边坡 , 边坡平台宽 2.5 米,坡顶外 3 米 为地界。一般路基边沟为土边沟。2 、随着路基填筑前必须做好路基临时排水系统，防止下雨对路基的 边坡的冲刷，要求每 24m 用尼龙编织袋或用砂浆做成的临时急流槽，每层 土压实完成后在路基边及时做挡水埝，以利于排水，避免路基冲涮。5、路拱横坡：新建全幅路基及匝道拱坡度采用双向横坡，由中央分隔 向外倾斜，路拱横坡采用 2%，土路肩采用采用 3%；在匝道超高段，超高横 坡大于 3%时，内侧土路肩横坡同超高坡度，外侧土路肩横坡依然为3%。被交路段路面采用 1.5%横坡。6、路基设计标高：路基设计标高为中央分隔带外侧边缘（离线路中心线 1m）为线路路面设计

10、标高。7、紧急停车带的填筑：本高速全线是四车道高速建设标准，路基宽度 为 28 米，左侧硬路肩 4.0 米。两侧每 500 米设置一对停车港湾。紧急停车 宽度为 3.5 米，在路面宽度以外加宽，其有效长度为 36 米、两端渐变段长 度为 20 米。紧急停车段总长度为 76m。停车带引起的路基边宽以占用 3 米 护坡道实现，该位置的路基边坡相应变化。1.3.1编制依据1.3.1.1廊坊至涿州高速公路涿州至旧州段两阶段施工设计图纸第一册 第四册1.3.1.2廊坊至涿州高速公路工程管理办法汇编。1.3.1.3交通部公路工程国内招标文件范本 (2003年版 )以及现行公路 工程路基施工技术规范，验收规

11、范、评定标准。JIJ059-95JTJ E42-2005JTJ051-93JTJ054-94JTJ E30-2005JTJ F80/2004JTJ033-95公路路基路面现场测试规程 公路工程集料试验规程 公路土工试验规程 公路工程石料试验规程 公路工程水泥及水泥砼试验规程 公路工程质量检验评定标准 公路路基施工技术规范13.1.4施工现场调查所获取的有关资料施工能力，技术力量和经济实力及历年类似1.3.1.5我单位具备的机械设备， 工程施工中积累的经验。1.3.2编制原则1.3.2.1响应和遵循招标文件中的安全、质量、工期、环保、文明施工等 各方面规定以及廊坊至涿州高速公路工程管理办法汇编中

12、的各项规定。1.3.2.2科学管理、合理组织、优化配置、强化监督，依据公路工程 质量检验评定标准 (JTG F80/1-2004)进行分项分部及单位工程检查，确保 工程一次验收合格率达到 100%，单位工程优良率达到 95%，工程质量达到 “优良”，符合廊坊至涿州高速公路工程管理办法汇编中的规定。1.3.2.3突出重点项目和关键工序的原则。本施工组织设计以桥梁钻孔 桩、梁板预制和桥头软弱地基处理为重点，以路基工程施工为关键工序， 重点编制。整个工程统筹组织，超前计划，作好各工序衔接。1.3.2.4坚持专业化作业与综合管理相结合的原则。以专业施工队伍为基本形式，充分发挥专业人员和专用设备的优势，

13、同时采用综合管理手段， 合理调配既有资源以达到整体优化目的。1.3.2.4以质量创优、安全无事故， 确保行车及施工人员人身安全的原则，编制质量、安全保证措施2施工组织机构及施工总体部署2.1工地组织机构本经理部以项目经理为第一责任人， 设项目书记 1 名，下设总工程师 1 名，项目副经理 3 名，工程技术部 15人，安全质量部 4 人，试验室 15人， 工程经济部 2 人，计划财务部 4 人，物资设备部 4 人，行政办公室 3 人，合 计 58 人。项目经理部下设路基项目队 7 个，安排 350人。 项目经理部对本合同段工程统筹安排，集中指挥，严格按项目法管理组织 施工。以 ISO9001质量

14、保证体系控制工程质量，确保工程优质、按期竣工。2.2施工队伍部署及任务划分项目经理部设置在 K22+300 左侧东湾村， 距线路路基约 800m，租住地 原为东湾乡乡政府。本工程路基土方数量较大， 是本工程的控制工期工程。 土方总量为 295 万 m3，其中挖土方 11.3万 m3，利用土方填筑 9.6万 m3，石灰改善土填筑 54万 m3，结构物台背回填 10.6万 m3。本段路基安排 7个项目队施工， 计划在 435天内完成，平均每个项目队 每天完成 1000 m3。各项目队施工任务划分详见下表：项目队拟投入 人数施工任务路基项目一队50K11+000K13+500 段内路基路基项目二队5

15、0K13+200K15+149 段内路基 （含京白互通立交部分路基 ）路基项目三队50K15+149K18+000 段内路基路基项目四队50K18+000K21+470 段内路基 （含天桥填土 ）路基项目五队50K21+470K22+900 段内路基 （含东湾互通路基 ）路基项目六队50K22+900K26+228 段内路基 （ 含天桥填土 ）路基项目七队50K26+228K29+500 段内路基2.3施工进度计划安排业主要求本工程总工期为 15个月，开工日期为 2006年 4月 5 日，计划 竣工日期为 2007年 6 月 30 日。根据筹建处冀廊涿工字 200612号文件及 200630号

16、文件规定，编制各分部分项工程的进度：序 号工程项目内容开、竣工日期实际 工期 （d）持续 时间 （d）一施工准备2005年 11月 15日 2006年2月 15日4566二路基工程2006年 02月 15日 2007年6月 30日4354951软土地基处理2006年 02月 15日2006年 6月30日1351352桥头特殊路基处理2006年6月30日 2007年 5月30日2703303路基填筑2006年4月 5日 2007年 6月 30日3954453、施工准备及施工按排3.1施工便道、 本工程进场道路极为不便，京白互通及东湾互通处的支线道路路况极 差，进场材料西部从松高公路进场，东部从

17、106国道经固安 东湾的地方道 路进场。本工程所处范围地势平坦，乡村道路虽路网发达但道路路况差，路面 狭窄，路经过许多村户，为了施工的畅通，土方运输车辆的顺利进场，本 标段在路基一侧占用水沟、 护道约 7.5 m 的位置，在便道另一侧堆放清表土， 在路基地界内修筑施工便道，便道宽 4.5m，在紧急停车带设置错车道，分 上下线行驶，便道首先清表、 压实，保证其平整度与压实度。 便道顶宽 4.5m， 底宽 6m，采用“40cm素土 15cm 厚泥结碎石” 路面，便道高出原地面 55cm。 施工期间设专人养护、维护，保证便道平顺畅通。便道遇沟渠采用 1.0m 或 1.5m临时圆管涵过渡。在幸福渠采用

18、 21.5圆管涵、苍上河采用 31.0 圆 管涵、牤牛河采用 31.5 圆管涵需设置便桥或大孔径的多孔圆管涵。对各段 施工便道要经常洒水、湿润，做到晴天不扬尘，雨天不泥泞。3.2、会同测量监理工程师对引道路基的原地面标高及其横断面，线路中 线进行复核测量，如与设计院提供的资料不吻合则将实测资料上报并经有关 部门单位审批后施工。3.3、借土场、弃土场的选定及借填土的土工试验借土场选定在线路的两侧。具体位置如下：取土场的编号相对主线位置距主线距离 m取土场的编号相对主线位置距主线距离 m1K14+100右 50m6K22+850右 200m2K15+200左 600m7K24+000右 200m3

19、K17+600右 150m8K27+340左 50m4K18+740右 60m9K28.857.5左 70m5K19+953左 30m10K29+000右 100m3.3.1土工试验按照公路土工试验规程办理，具体试验内容为：a. 土的液限、塑限、塑性指数、天然稠度或液性指数 ;b. 颗粒大小分析试验 ;c. 含 水量试验 ;d. 密度试验 ;e. 相 对密度试验 ;f. 土的击实试验 ;g. 土的强度试验（ CBR值） ;3.4机械配置为了确保此段工程高效、优质、按时完成，本段所采用的均为大型土 方配套机械，主要机械配置如下：1、履带式挖掘机18台2、自重 1821t 振动压路机18 台3、1

20、60履带式推土机18台4、20t自卸车95台5、平地机7台6、稳定土拌和机7台7、洒水车15台8、21t静碾光轮压路机台 79、旋耕机14台路基填料采用推土机粗平，平地机精平，振动压路机碾压；石灰土采 用道路专用的稳定土拌和机路拌法拌和，平地机整平，振动压路机、静碾 光轮压路机碾压施工。3.5试验段施工3.5.1 试验段的目的：就是在选定了的压实机械情况下，通过试验，取 得合理的机械组合方式、施工工序的最佳含水量，有效的压实厚度与碾压 遍数的的关系、松铺系数以及施工组织等。以确保充分发挥机械效率，保 证工程进度和施工质量。通过前期的准备工作，试验室通过对填料已选定，对填料土样的物理 力学性能检

21、测，特别是通过土的击实试验已获得土壤最佳含水量和最大干 容重等资料，使试验段施工更利于进行。3.5.2试验路段的选择 结合本合同段实际地形状况、断面形式、填料类型，选定具有代表性 的地段，在 K12+250K12+500 路段作为试验路段较为合适， 试验段长 250m 松铺厚度为 30cm、桩号为 K12+250K12+500 。在此范围内作成 93区和 94 区，形成一套完整试验数据，整理成试验报告，以指导 LZ2 合同段路基施 工。土方来源于 1# 取土坑，在线路的右侧距试验路段约 700m。3.5.3试验路段机械组合及人员机构机械设备表机械名称规格及型号数量挖掘机PC2001台振动压路机

22、YZ18T各1台平地机1台推土机135KW1台自卸汽车8t5台三轮光轮压路机18t21t1台洒水车1台试验路段施工管理架构图3.5.4施工工艺1、清表：将路基填筑范围内腐植土、 垃圾杂物等清除干净，并不小于 10cm， 同时开挖路基两侧排水沟，确保排水畅通。2、表土晾晒、测其含水量在最佳含水量 2%以内时碾压，检测其密实度， 须达到 91%，若不能满足要求须变更处理进行换填。挖除软弱部分回 填符合路基填筑要求的材料并做好开挖后的基底排水工作。3、放出路基中桩，根据设计标高、原地面标高，布设路基边桩。3.5.4.1填土路基 水平分层填筑 路基填筑采用水平分层填筑，分层压实，每层须用同一种填料。原

23、地面较大时，由最低处分层填起。松铺厚度小于 30cm,压实厚度最小不能 小于 10cm进行试验，路堤填土宽度每侧加宽 30cm。 摊铺整平 采用“划格上土，标杆施工，平地机整平”的要求，超填边缘洒灰线， 人工整坡，保持边坡直顺。填土路基应分层进行并控制填土标高，每层用 自卸车上土，推土机整平，平地机精平，局部人工整平。路面应做成 2%4% 的排水横坡。 碾压夯实 碾压前对填土层的松铺厚度、含水量进行检查并认真作好记录，以 便含水量控制在最佳含水量 2%以内压实。上土前先施工放样，每隔 20m 放出中线桩及边桩。为了保证上土的 位置准确，第一层上土前用石灰放出的大样后， 方可上土。 用推土机粗平

24、， 用 18T 振动压路机压实，第一遍不振动静压，后用平地机刮平个别低洼处 人工进行修补，然后由弱振至强振。压路机的行驶速度不超过66m/s，碾压时由两边向中间，纵向进退式进行。压实 4 遍时采用灌砂法检测其压实 度，做好记录（碾压遍数、压实度）并与设计压实度进行对比，不满足设 计压实度时，再逐遍碾压、逐遍检测，直至达到规定的压实度，并算出不 同松铺厚度的松铺系数、压实遍数，进行比较，便于提高效率又能达到设 计要求的压实度。第一层土压实度为 93%，碾压时做好记录，达到设计要 求压实度后，进行上土进行压实度为 94%的施工。压实度标准（重型）填挖类型路面底面以下深度（ m）压实度（ %）路堤上

25、路床03096下路床308096上路堤8015094下路堤15093零填030963.5.4.3质量保证措施质量项目总工程师机构框质检部测量放样施工检查工程处自检、 验收工程师试验成果质量检查工程监理工程师工程缺陷修复监督工序质量检查程序框图施工班组自检返工处理不合格质检工程师检查返工处理不合格报监理工程师验收、签证合格进行下一道工序施工1、制定岗位责任制对试验段项目经理总负责，工程部负责具体施工方案，工区负责现场 施工，试验室负责检测工作，测量组负责测量工作，建立岗位责任制度， 使每道工序都有人把关，收集的技术参数更具有准确性和代表性。2、严格控制填料粒径，不同填料不得混填。3、严格控制松铺

26、厚度。4、严格按设计图纸及公路施工规范、验收标准执行。3.5.4.4安全保证措施1、特殊工种必须持证上岗。2、严禁酒后驾驶，上岗前不得饮酒4 路基工程施方法及施工要求4.1质量要求及检测项目路基填料 CBR 值(%)及路基压实度按公路路基施工规范要求执行，见下表：项目分类( 路面底面以下深度 )填料最小强度(CBR)(%)填料最大 粒径 (cm)压实度 (%)路堤上路床 (0 30cm)8.01096下路床 (30 80cm)5.01096上路堤 (80 150cm)4.01594下路堤 (150cm)3.01593零填及路堑路床 (0 30cm)81096零填及路堑路床 (30 80cm)5

27、1096土方路基实测项目一览表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率高速公路、 一级公 路路其它公1压零填及挖方 (m)00.809695按 JTBF80/1 2004 附录 B实度（%）填方 （m）00.809695检查密度法：每 200m 每压实层 测 4 点，填土高度大于 4m 的段 落自下而上每压实层测 6 点，且 至少有 1 处在边坡线上。0.8 1.5094941.5093922弯沉值（ 0.01mm）不大于设计计算值按 JTBF80/1 2004 附 I 检 查3纵断高程（ mm）+10，-15+10，-20水准仪：每 200m测 4 断面4中线偏位（ mm）50100全站仪

28、：每 200m测 4 点5宽 度（ mm）不小于设计值米尺：每 200m测四处6平整度（ mm）15203m直尺：每 200m测 2 处10 尺4.2施工工艺介绍4.2.1路基底板施工 为保证路基底部的平整度与压实度，路基清表完成后首先对路基底部 采用推土机堆土用平地机整平，个别地表较高的地段进行平整后方可施工， 横穿路基的水沟应先用推土机清除表土，压路机压实后做密实度试验，试 验合格后才能上土施工。一般路基内的小沟槽应先清表回填，使之能与路 基底部同步作业。整个路段整平后进行原地面碾压，碾压时每 20m 一个点 放出线路的中线及边线，并用石灰打上方格。碾压完毕后对原地面进行高 程测量并精确计

29、算出底层路基宽度。为了保证路基边坡的压实度，在设计 宽度的基础上每边各加宽 30cm，经压实度试验合格，经现场监理工程师验 收合格后方可进行上土施工。4.2.2填土路基施工要求1 根据路基设计断面采用全宽纵向分层填土， 分层压实， 并保证不小于 2%的横坡，以利于排水。为保证路堤边缘有足够的压实度，每侧填筑宽度 超出路堤的设计宽度 30cm，刷坡时保留防护工程厚度。不同土质的填料应 分层填筑，且应尽量减少层数，每种填料层松铺厚度不超过30cm。填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚度，不小于 10cm。2 填土前先施工放样， 每隔 20m放出中线桩及边桩。 为了保证上土的位 置准确，第一层上土前用

30、石灰放出的大样后，方可上土。做到“划格上土， 标杆施工，平地机整平”在要求的超填边缘洒灰线，人工整坡，保持边坡 直顺。每层填筑必须保持湿润工作面、推土机摊铺、平地机整平、压路机压实。为了保证边坡的直顺美观，填筑 3 层土进行一次中线恢复、整边， 修刷掉边坡的松散土，填至最后两层土时应按设计宽度准确刷坡，并把刷 坡土方加以利用。每层土压实后把掉到坡脚的土用推土机推掉，使坡脚圆 顺。3 土路堤分段施工时， 当交接处在同一时间填筑时， 需分层相互交叠衔 接，其搭接长度不小于 2m。填土路堤纵向分段施工时，当交接处不在同一时间填筑时，在接头处 需处理。其接头处理详见下图：不同填料填筑接头处理图示路线纵

31、向填挖衔接处或填方地段天然地面横坡大于 1：5 时，需挖向内 倾斜的台阶。如下图所示：2.0m 2.0m 2.0m 2.0m天然.3m.0.3m.01.3m.0：5 )2%4%.3m.0挖设挖台设阶示台意图阶示意图4.2.3路基填筑1、取土坑的利用与规划取土是从特定的取土坑取土，严禁乱取乱弃，在取土场内取土，先将 地表土、杂物、根系等清理干净，推运至弃土场，取土边应离征用地界一 米，然后以 1：1放坡进行取土。首先在取土坑的最外侧 1：1 放坡后一次取 到设计深度或土质变化层，这样一是可以精确测出取土深度及整个取土场 可取的土方量；二是可以把它当作取土场的边沟，起到降低水位的作用。 取土深度在

32、 1.5m 以内，便于复耕。二是同层土的含水量相近，运到同一段 落中使碾压时间一致；第二层土应一下取到坑底，并使坑底平整，取土场 的土取完后应统一规划，使坑底平整，坑边坡坡度合理、直顺美观。2、运土、摊铺与整平 填土路基应分层进行并控制填土标高，每层用自卸车上土，推土机整 平，平地机精平，局部人工整平。3、碾压 精确整平后随即进行碾压，碾压应以纵向先轻后重，先慢后快， 先两边后中间的原则进行，第一遍静压，时速控制在 66m/s 以内。然后由 慢至快，由弱振至强振进行碾压。曲线地段由内侧向外侧碾压，碾压时， 轮轴应重叠 1/2 轮宽 ,以便消除轮迹，禁止反复的碾压一个地方而。碾压前 对填土层的松

33、铺厚度、平整度和含水量进行检查，符合要求后方能进行碾 压。采用振动压路机进行碾压作业，压实遍数由试验路段确定。碾压过程 中如发现土料过干，表面松散应适当洒水；如土过湿发生“弹簧”现象采 取挖开晾晒、换土处理。碾压完成规定作业遍数后，检测其压实度、宽度、平整度。压实度采 用灌砂法达到设计要求。检验合格并经监理工程师检测合格后填筑下一层。 压实度不合格的，查明原因，采取措施进行补压，直至重新检验合格。4、工序安排 上土、翻晒打碎、平整、压实应进行流水作业，采用 24小时 2 班倒， 人停机不停的施工方案。一般翻晒打碎和抽检应放在白天，这样一是白天 温度高便于土的翻晒；二是白天有利于实验室人员和监理

34、工程师的抽检。这样，上土和压实则多在夜间进行，这样就形成了晚上上土白天翻晒打碎，晚上碾压白天抽检的良好的有序的流水施工局面。放线 打格 上土推平翻晒推土机压路机平地机压实检测5、桥台背、涵洞及通道两侧回填桥台、涵洞及通道完成并达到强度后，进行 范围详见下图：8%石灰处治土填筑。填筑分层对称进行填筑，每层松铺厚度不超过 15cm，从填方底或涵洞顶至路床顶面范围压实度不小于 96%。填土施工开始以前，在台身背面用红油 漆画出通长的分层压实厚度标线，并在每条线上标注相应层数。使用重型 机械压实时，只能在结构物 2m 以外使用；在结构物 2m范围内采用小型的 手扶振动夯或手扶振动压路机的小型机械夯实，

35、拐角局部无法机夯时，采 用人工夯实。 1、当路堤边坡高度大于 1.5m 时，原地面以下 10cm内草皮、 农作物表土全部清除，对原地面进行碾压，填前碾压其压实度达到 91%以 上。当路床填土高度小于 80cm 时，清除地表 10cm耕植土后，将原地面进 行地基表层翻挖至 80cm并分层压实，其压实度符合设计要求。6、填筑每层土都要进行纵横找坡，使填筑面纵坡满足设计要求，横坡 满足排水要求。在填筑上路堤最后两面层土时，要求必须土通铺，整体压 实，保证整体性及方便下路床的施工。7、借土场的土质应尽量均匀，如不均匀时，应采用分层取土。如任何 一个借土场剩余的小量土方，不足用于一个压实层作业段，填筑路

36、基时应 集中使用在同一压实层局部的连续小作业段内，此范围内填土压实度按该 填料的击实试验标准单独进行检测。其它改用填料的作业段按新用填料的 击实试验标准单独进行检测。8、路堤填料不得使用淤泥、沼泽土、冻土、有机土及其它含有腐朽物 质的土。液限大于 50、塑性指数大于 26 的土，以及含水量超过规定的土， 不得直接作为路堤填料，需要使用时，必须采取满足设计要求的技术措施， 合格后方可使用。9、填方路基必须按路面设计平行分层填筑，按设计要求做2%的横坡，以利于排水；为使路堤边缘有足够压实度，每侧比设计加宽30cm。10、不同性质的确良填料填筑时，应符合以下规定： 1 不同性质的土 填筑，不得混填。

37、且应尽量减少换土层数， 每种填料层总厚度不得小于 50cm。 2 以透水性较小的土填筑于路堤下层时， 应作成 4%的双向横坡； 如用于填 筑上层时，不应覆盖在由透水性较好的土所填筑的路基边坡上。11、每层土的松铺厚度不能超过 30cm，压实厚度最小厚度不小于 10cm； 碾压遍数根据试验段试验而定 .12、在路基通过大坑路段、新旧土体衔接采用了挖台阶加铺土工格栅 的方法。台阶宽度 B=1.5m，高度 H=0.6m。采用土工格栅，每延米纵向（横 向）极限抗拉强度 50KN/M，纵向（横向）标称抗拉强度下的伸长率水于 或等于 4%。台阶顶面做成 2%-4%向内倾斜坡。填筑前应通知经理部技术人 员后

38、方可施工。13、处于地势低洼或地下水位较高的路段，分层填土应连续进行，以 防毛细水上升降低压实效果，必要时应开挖排水沟，降低地下水位。14、中途长期停工时，路堤表面及边坡应加以整理，不准有积水地方。 复工时必须使路堤表层含水量接近正常（最佳含水量） ，如有不适用材料， 应在清除后方可继续施工。4.3路基石灰土的填筑施工路堤素土填筑完成后再填筑下路床为厚 50cm为 3%的石灰土，分为 3 层填筑；上路床为厚 30cm为 4%的石灰土，分为 2 层填筑。1）、施工放样 采用全站仪放出路床底的中线桩及其边桩并用水准仪测量其标高。 为 保证路基边缘的压实度，边线范围比设计宽度各宽 30cm。2）、铺

39、土配灰a. 在指定取土坑用挖掘机上土，用自卸车运至路基上，然后用推土机推平，挖点测量机械整平后虚铺厚度（虚铺厚度由试验室根据3%、4%石灰土的松铺系数 *16.7/15cm 所得），力求备土准确。b. 打格上灰：用手推车上灰，称量每车灰的质量，根据3%/4%石灰土的施工配合比计算每车石灰的摊铺面积，在压平的素土上画格，人工摊铺 石灰，力求厚度均匀。3）、拌和在已铺好素土、石灰的作业面上，用中拖犁耙拌和粉碎。翻旋拌和次数以满足灰土拌和均匀为止（即达到灰土层颜色一致，无灰条、无灰斑， 整体层位一致，颗粒大小满足要求为止） 。4）、整形与压实a. 整形：用推土机粗平后，直线段每 20m、曲线段每 1

40、0m一个断面，对 中线位标高、横坡度、路基宽度、松铺厚度及拌和质量进行全面检查，各 个指标满足要求后，用振动压路机先静压一遍，不平整时，人工精确整平。b. 压实：用振动压路机先静压两遍，后振动强压两遍，最后用3Y-21T三轮光轮压路机碾压。开始时宜用慢速，最大速度不宜超过 4km/h；碾压时 由两边向中间， 纵向进退式进行； 横向接头对振动压路机宜重叠 0.40.5m 、 对 三轮光 轮压路机 应重叠 后轮宽的 1/2 ，前后 相邻 两段宜 纵向重叠 1.01.5m 。对于路基两侧为确保边缘压实度，碾压时相应的增加 23 遍， 要求达到无漏压、无死角，确保碾压均匀，在挡土墙处可用小型机具夯实，

41、 直到压实度满足要求为止。c. 检查：对碾压结束的施工路段，及时按照相应的检查项目进行自检、 抽检、报检。压实度、灰剂量、平整度、路基宽度、横坡、中线偏位、纵 断面高程、边坡等均合格后，方可进行下道工序的施工。如不合格应采处 相应的措施与方法进行处理直到合格为止。d. 养生：灰土检查合格后，应及时洒水养生，防止裂缝产生，并禁止 车辆通行。4.4防护及排水工程施工 路基采用砂浆砌片石、预制砼块护坡等防护；在路基两侧设置急流槽、 蓄水池等排水系统，以保证路基的稳定和行车安全。浆砌片石防护施工，砂浆采用机械拌合，砌筑时严格按砌石标准执行， 砌筑时必须放样、 挂线，确保砌体大面平整， 表面美观。 砌体

42、一律采用 2cm 凹缝，用 1：1 水泥砂浆勾缝，要求密实平整、整齐划一。小型预制构件集中在预制场预制，现浇砼护坡采用竹胶板模板现浇。 4.5路基工程施工顺序测量放线截水沟施工清理场地明确卸土地点，分层、分区段开 挖装车运土卸土、摊铺人工修坡边坡防护工程施工排水、边沟 施工。4.5.1路基填筑 测量放线清除地表土及特殊路基处理逐层填料并摊铺、整平碾压、 检查(合格后 ) 进行下一层填筑(填至设计高度 ) 路基排水及防护工程施工 检查、验收。5确保工程质量和工期的措施5.1工程质量目标 确保工程达到国家和交通部现行的工程质量验收标准，依据公路工 程质量检验评定标准 (JTG F80/1-2004

43、)进行单位工程检查，确保工程一次 验收合格率达到 100%，单位工程优良率达到 95%以上，争创“河北交通部 优质工程”。5.2质量安全保证体系 1、针对本工程特点和质量目标的要求，成立以项目经理为首的创优领 导小组，将质量目标分解到各管理部门，建立健全质量保证体系，进行质 量目标管理，详见“质量保证体系框图” 。各部门职责如下：(1) 项目经理质量职责：对创优工作负全责，并进行组织、推动、决策， 优化施工方案，推广应用新技术，提高工程质量。对工程质量实行终身负 责制。(2) 总工程师质量职责：负责技术管理日常工作，对工程质量进行技术 指导与监督，贯彻 ISO9001 质量认证文件，协助项目经

44、理抓好工程的质量 控制。(3) 安质部质量职责：具体落实拟定的质保措施，质量计划。(4) 施工队质检员质量职责：实施施工过程中本队工程项目全过的质量 控制与检查，进行各分项工程的自检工作，填报自检表并在合格后填报监 理工程师规定表格，上报项目部质检工程师，会同项目部质检工程师配合 监理工程师进行检查。质量保证体系框图项目经理刘德连总工程师李云峰设备物资部长许明辉工程技术部长黄振华安质部长韩振堂试验室主任张辉123451234561234512345按厂机地成复制制贯制测按工按贯组计土质重技家械方品核定定彻定量设序部彻织量工量、术生设大、设施创部专复计自颁部Q检、跟难标产备堆半计工优颁项核文检标

45、颁C查圬踪、准许检料成文方规规施制件、准验活管工检新定可测源品件案划范工和监进标动理各测项货证、质、及技施理行、认项目采、调装检优工季强术工工分质抽证工数质购产试车入化艺节化措方程项量验程据量品、质库施标性现施案师分宣试分跟质维量、工准施场进复部传验析踪量修监管设工技跟行验单教整控检、控理计进技术踪质签位育理制测管、行术管把量证工报理发技措理关管程信告放术施理验息交控评反底制馈项目经理部各职能部门工作质量项目队各职能部门工作质量各作业班组工序质量2、施工安全保证措施( 1) 安全保证体系 施工过程中，项目部设专人负责安全工作，现场设立符合国家、河北 省相关标准的安全警示标志。建立健全安全保证体

46、系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法 律、法规，定期对施工现场进行安全大检查，召开安全生产会议，及时分 析安全生产形势，找出存在问题，制定改进措施，并限期整改。逐级签订 安全承包合同，使各级明确自己的安全目标，制定好各自的安全规则，实 行全员参与、全面管理、全方位控制。详见图安全保证体系框图 。安 全 保 证 体 系 框 图2）安全生产目标及安全责任目标1 安全生产目标消灭职工和外部劳务因工死亡事故；消灭爆炸和火灾事故；消灭机械 设备大型事故；消灭道路交通责任重大事故；无器材设备、危险品、爆炸 品被盗事故；严防职工和外部劳务非因工死亡事故。2 安全责任目标安全生产遵循有法可依、有章可循的

47、原则，安全工作不留空白、不留 死角，坚决扼制重大事故发生，杜绝特大恶性事故，重点区域、重点部位 保证不发生重大恶性事故，减少一般事故。（ 3） 安全生产责任制现场建立和实施安全生产责任制。项目经理是安全生产第一责任人， 主管施工生产的项目副经理是安全生产直接责任人，技术负责人对劳动保 护和安全生产的技术工作负责。经理部建立安全生产领导小组，各班组设 安全员，各作业点有安全监督岗，将安全生产责任制层层落实。4、 保证安全技术措施1 施工现场安全技术措施 电工、焊工、起重机司机和各种机动车辆司机，必须经过专门训练， 经考试合格发给操作证，方准独立操作。正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须戴安 全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在进行高空作业时必须系安全带。上下交叉 作业有危险的出入口要有防护栅或其它隔离设施。距地面3m以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网定期检查，不符 合要求的，严禁使用。2 机电设备安全技术措施 机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位安设防护装置。工 作前检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运转中