人民医院分院 门诊病区综合楼幕墙、门窗工程 施工组织设计

1、1丰丰县县人民医院分院人民医院分院门诊病区综合楼幕墙、门窗工程施施工工组组织织设设计计南通德佳窗业幕墙有限责任公司2二二一二年七月一二年七月目目录录第一章第一章 工程概况工程概况.5第一节 工程简介 .5第二节 工程规模 .5第三节 工程外装种类 .5第二章第二章 加工、制作、安装、施工、验收规范及其它规范加工、制作、安装、施工、验收规范及其它规范.5第一节 编制说明 .5第二节 编制依据 .5第三章第三章 施工准备工作施工准备工作.9第一节 施工准备的重要性 .9第二节 施工准备工作 .10第四章第四章 项目管理组织机构项目管理组织机构.13第一节 项目管理组织机构合理选择 .13第二节 施

2、工组织管理结构 .13第三节 工程管理技术人员介绍 .14第五章第五章 主要部位施工方案主要部位施工方案.15第一节 石材幕墙施工方案 .15第二节 铝合金门窗施工操作工艺.20第三节 隐框玻璃幕墙施工方案 .22第四节 铝塑板幕墙安装方法 .26第五节 雨蓬安装施工 .29第六章第六章 工程进度计划表以及保证该计划实施及总工期的具体措施工程进度计划表以及保证该计划实施及总工期的具体措施.31第一节 施工进度计划表 .31第二节工程进度计划及工期保证实施的具体措施.32第七章第七章 对于本幕墙系统的详细质量控制计划及质量保证措施对于本幕墙系统的详细质量控制计划及质量保证措施.37第一节本幕墙系

3、统详细质量控制计划.37第二节质量保证体系.37第八章第八章 主要施工机械以及用于现场质量检测的各种检验设备主要施工机械以及用于现场质量检测的各种检验设备.40第一节 拟投入本工程主要加工和施工机械、器具、用具明细表 .40第二节用于现场质量检测的各种检验设备和测试仪器清单.41第九章第九章 材料及劳动力投入计划及造价控制方法材料及劳动力投入计划及造价控制方法.43第一节 材料采购供应计划 .43第二节 劳动力计划 .43第三节 造价控制措施 .453第十章第十章 施工现场管理、安全生产、文明施工的保证措施施工现场管理、安全生产、文明施工的保证措施.47第一节安全生产保证措施.47第二节文明施

4、工保证措施.52第十一章第十一章 临时用水、用电计划临时用水、用电计划.55第一节 施工总平面布置 .55第二节施工用水用电.55第十二章第十二章 售后服务及保证措施售后服务及保证措施.57第一节 保修机构的设置及保修程序 .57第二节 售后服务及质量保修措施 .59附件 1.施工组织管理结构图.60附件 2.现场管理总体流程.61附件 3 施工进度管理流程.62附件 4 质量保证体系组织图.63附件 5 安全生产管理组织机构.644第一章第一章 工程概况工程概况第一节 工程简介1.1 工程名称：丰县新城区医院门急诊住院综合楼外装饰工程1.2 建设地点：丰县开发区通惠路栖凤园小区西门向东 20

5、0 米1.3 建设单位：丰县医院第二节 工程规模丰县新城区医院门急诊住院综合楼外装饰工程位于丰县开发区通惠路，本工程地上 12 层，建筑高度 54.4 米。第三节 工程外装种类本工程外墙形式为石材幕墙、铝塑板幕墙、隐框玻璃幕墙、玻璃雨棚及铝合金门窗。第二章第二章 加工、制作、安装、施工、验收规范及其它规范加工、制作、安装、施工、验收规范及其它规范第一节 编制说明我公司十分重视参与竞标本工程，组织了一批技术精湛、经验丰富的技术人才，本着“让客户更满意”的原则，对技术图纸等资料进行详细深刻的研究，并结合本工程具体情况及本工程的施工重点、难点、关键控制点，精心编制了本施工组织设计。我们将在施工过程中

6、全力配合业主，总包以及工程监理及相关部门，将质量管理放在首位，兼顾工程进度，并最大限度的降低工程成本，真正实现“一流的施工、一流的质量、一流的管理”的工程目标，使本工程能够充分地体现出建筑师的设计理念，能够淋漓尽致地展示出现代优秀建筑的独特魅力，达到业主的各方要求。第二节 编制依据2.1 加工、制作、安装、施工、验收规范及设计的其它规范2.1.1 建筑设计类设计依据及规范适用参考备注公共建筑节能设计标准gb50189-2005建筑制图标准gb/t50104-20015夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准jgj134-2001夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准jgj75-2003建筑采光设计标准gb/

7、t50033-2001民用建筑热工设计规范gb50176-1993民用建筑节能设计标准 （采暖居住建筑部分）jgj26-1995采暖通风与空气调节设计规范gb50019-2003民用建筑隔声设计规范gbj118-1988建筑物防雷设计规范gb50057-97（2000 年版）2.1.2 结构设计类设计依据及规范适用参考备注建筑结构制图标准gb/t50105-2001建筑结构可靠度设计统一标准gb50068-2001温室结构设计荷载gb/t18622-2002冷弯薄壁型钢结构设计规范gb50018-2002地震震级的规定gb/t17740-1999建筑抗震设计规范gb50011-2001高层民用

8、钢结构技术规程jgj99-1998建筑结构设计术语和符号标准gb50083-19972.1.3 幕墙设计类设计依据及规范适用参考备注建筑幕墙jg3035-1996金属、石材幕墙工程技术规范jgj133-2001建筑幕墙工程技术规程 （玻璃幕墙分册）dbj08-56-1996建筑安全玻璃管理规定发改运行20032116 号建筑玻璃应用技术规程jgj113-2003玻璃幕墙光学性能gb/t18091-20002.1.4 门窗设计类 设计依据及规范适用参考备注6建筑门窗扇开、关方向和开、关面的标志符号gb5825-1986铝合金门gb/t8478-2003铝合金窗gb/t8479-2003钢质防火窗

9、gb16809-1997住宅建筑门窗应用技术规范dbj01-79-2004铝合金门窗工程设计、施工及验收规范dbj15-30-20022.1.5 施工管理类设计依据及规范适用参考备注建设工程项目管理规范gb/t50326-2001建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-2001建筑钢结构焊接技术规程jgj81-2002钢筋焊接及验收规程 jgj18-2003建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （2002 年版）jgj1302001建筑机械使用安全技术规程jgj33-2001、jgj119-2001建筑工程冬期施工规程jgj104-19972.1.6 检测验收类设计依据及规范适用参考备注建

10、筑工程施工质量验收统一标准gb50300-2001智能建筑工程质量验收规范gb50339-2003建筑装饰装修工程质量验收规范gb50210-2001建筑幕墙风压变形性能测试方法gb/t15227-1994建筑幕墙雨水渗透性能测试方法gb/t15228-1994建筑幕墙空气渗透性能测试方法gb/t15226-1994建筑幕墙物理性能分级gb/t15225-94钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程jgj82-19917钢材力学及工艺性能试验取样规定gb2975-1998建筑幕墙抗震性能振动台试验方法gb/t18575-2001建筑幕墙平面内变形性能检测方法gb/t18250-2000金属材

11、料 线材 反复弯曲试验方法gb/t238-2002建筑外窗保温性能分级及检测方法gb/t8484-2002建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法gb/t8485-2002建筑外窗采光性能分级及检测方法gb/t11976-2002建筑外窗气密性能分级及检测方法gb/t7107-2002建筑外窗抗风压性能分级及检测方法gb/t7106-2002建筑外窗水密性能分级及检测方法gb/t7108-2002金属材料 室温拉伸试验方法gb/t228-2002建筑密封材料试验方法 gb/t13477-113477.20-2002建筑材料放射性核素限量 gb6566-2001天然饰面板材试验方法 gb/t9966

12、-20012.1.7 铝型材及铝板类设计依据及规范适用参考备注铝合金建筑型材gb/t5237.15237.6-2004铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范 gb8013-1987变形铝及铝合金化学成分gb/t3190-1996铝幕墙板 氟碳喷涂铝单板ys/t429.2-2000建筑用铝型材、铝板氟碳涂层jg/t133-2002.1.9 钢材类设计依据及规范适用参考备注碳素结构钢gb/t700-1988优质碳素结构钢gb/t699-1999不锈钢冷加工钢棒gb/t4226-1984不锈钢热扎钢板gb/t4237-1992高耐候性结构钢gb4171-20008焊接结构用耐候钢gb4172-200

13、0结构用无缝钢管gb/t8162-1999不锈钢丝绳gb/t9944-2002建筑用轻钢龙骨gb/t11981-2001结构用不锈钢无缝钢管gb/t14975-2001结构用高频焊接薄壁 h 型钢jg/t137-2001冷弯型钢gb/t6725-2002预应力筋用锚具、夹具和连接器gb/t14370-2000预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程jgj85-20022.1.10 花岗岩类设计依据及规范适用参考备注天然花岗石建筑板材gb/t18601-2001天然花岗石荒料jc/t204-2001建筑材料核素放射性限量gb6566-2001异型装饰石材jc/t847-1999干挂天然花岗石jc

14、830-19982.2 甲方提供的招标文件；2.3 技术图纸；2.4 现场实际情况和业主提出的有关技术规定；2.5 建筑施工安全技术手册；2.6 上级领导及工程所在地主管部门颁发的有关施工操作规程、技术、质量、安全、文明管理等有关规程、规定文件和要求；2.7 投标设计方案;2.8 我公司 iso9001 质量管理体系认证、iso14001 环境管理体系认证及 ohsas18001 职业健康安全管理体系2.9 我司现有的施工力量和技术装备;2.10 我司在其他类似工程施工中的经验总结。9第三章第三章 施工准备工作施工准备工作第一节 施工准备的重要性现代企业管理的理论认为，企业管理的重点是生产经营

15、，而生产经营的核心是决策。施工项目的施工准备工作是生产经营管理的重要组成部分，是对拟建工程目标、资源供应和施工方案的选择，及其空间布置和时间排列等诸方面进行的施工决策。因此，认真地做好施工准备工作，对于发挥企业优势、合理供应资源、加快施工速度、提高工程质量、降低工程成本、实现企业管理现代化等具有重要的意义。第二节 施工准备工作2.1 技术准备技术准备是施工准备的核心，由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成生命、财产和经济的巨大损失，因此我司十分重视做好技术准备工作。2.1.1 配备精干的设计小组熟悉、审查施工图纸及有关的设计资料2.1.1.1 熟悉、审查施工图纸的依据1）建

16、设单位和设计单位提供的初步设计或扩大初步设计（技术设计） 、施工图设计、建筑总平面和城市规划等资料文件a、 调查、搜集的原始资料b、 设计、施工验收规范和有关技术规定2）熟悉、审查施工图纸的目的a、 为了能够按照施工图纸的要求顺利地进行施工，生产出符合设计要求的最终建筑物。b、 为了能够在施工项目开工之前，使从事建筑施工技术和管理的工程技术人员充分地了解和掌握设计图纸的设计意图、结构与构造特点和技术要求。c、 通过审查发现设计图纸中存在的问题和错误，使其改正在施工开始之前，为施工项目的施工提供一份准确、齐全的设计图纸。3）熟悉、审查施工图纸的内容a、 审查施工图纸是否完整、齐全，审查施工图纸与

17、说明书在内容上是否一致，以及施工图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。b、 审查建筑总平面图与其他结构图在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，10技术要求是否正确。c、 明确施工项目的结构形式和特点，复核主要承重结构的强度、刚度和稳定性是否满足要求，审查施工图纸中的复杂、施工难度大和技术要求高的分部分项工程或新结构、新材料、新工艺，检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，并采取可行的技术措施加以保证。d、 熟悉、审查施工图纸的程序 施工图纸的自审阶段，我司收到施工项目的施工图纸和有关技术文件后，尽快地组织有关的工程技术人员对图纸进行熟悉，写出自审图纸的记录。自审图纸的记录包

18、括对设计图纸的疑问和对设计图纸的有关建议等。 施工图纸的会审阶段，由建设单位、设计单位、施工单位和监理单位参加，四方共同进行设计图纸的会审。图纸会审时，我司工程主设计人员向与会者说明拟建工程的设计依据、意图和功能要求，并对特殊结构、新材料、新工艺和新技术提出设计要求，然后施工单位根据自审记录以及对设计意图的了解，提出对施工图纸的疑问和建议;最后在统一认识的基础上，对所探讨的问题逐一地做好记录，形成“图纸会审纪要” ，参加单位共同会签、盖章，由建设单位正式行文，作为与设计文件同时使用的技术文件和指导施工的依据，以及建设单位与施工单位进行工程结算的依据。 施工图纸的现场签证阶段。在拟建工程施工的过

19、程中，如发现施工的条件与设计图纸的条件不符，或者发现图纸中依然有错误，或因材料的规格、质量不能满足设计要求，或因施工单位提出了合理化建议，需要对施工图纸进行及时修订时，应遵循技术核定和设计变更的签证制度，进行图纸的施工现场签证。在施工现场的图纸修改、技术核定和设计变更资料，都要有正式的文字记录，归入拟建工程施工档案，作为指导施工、工程结算和竣工验收的依据。2.1.2 原始资料的调查分析为了做好施工准备工作，除了要掌握有关施工项目的书面资料外，还应该进行施工项目的实地勘测和调查，获得有关数据的第一手资料，这对于拟定一个先进合理、切合实际的施工组织设计是非常必要的。2.1.2.1 自然条件的调查分

20、析，对建设地区自然条件调查分析包括：地基力的承载力、地震级别和烈度、气温、雨、雪、风和雷地等情况及冬雨季的期限等情况调查分析。112.1.2.2 技术经济条件的调查分析，建筑施工企业的进展状况，地方能源和交通运输状况，当地消防、治安状况等情况进行分析调查。2.1.3 编制施工预算施工预算是根据中标后的合同价、施工图纸、施工组织设计或施工方案、施工定额等文件进行编制的，它直接受中标后的合同价的控制。它是建筑企业内部控制各项成本支出、考核用工、 “两算”对比、签发施工任务单、限额领料、进行经济核算的依据。2.2 物资准备材料、构件、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物质基础，这些物资的准备工作必

21、须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。2.2.1 物资的准备工作2.2.1.1 建筑材料的准备是根据施工预算进行分析，按照施工进度计划要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制出材料需要量计划，为组织备料、确定仓库、场地堆放所需的面积和组织运输等提供依据。2.2.1.2 构件、制品的加工准备，根据施工提供的构件、加工的名称、规格、质量和消耗量，确定加工方案，供应渠道及进场后的储存地点和方式，编制出其需要量计划，为组织运输、确定堆场面积等提供依据。2.2.1.3 建筑安装机具的准备，根据采用的施工方案、安

22、排的施工进度，确定施工机械的类型、数量和进场时间，确定施工机具的供应方法和进场后的存放地点和方式，编制建筑安装机具的需要量计划，为组织运输，确定堆场面积等提供依据。2.2.1.4 生产工艺设备准备，按照施工项目工艺流程及工艺设备的布置图，提出工艺设备的名称、型号、生产能力和需要量，确定分期分批进场时间和保管方式，编制工艺设备需要量计划，为组织运输，确定堆场面积提供依据。2.2.2 物资准备工作的程序2.2.2.1 根据施工预算、分部分项工程施工方法和施工进度安排材料、机具和工艺设备等物资的需要量计划。2.2.2.2 根据各种物资需要量计划，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供应合

23、同。122.2.2.3 根据各种物资的需要量计划和合同，拟定运输计划和运输方案。2.2.2.4 按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存和堆放。2.3 劳动组织准备2.3.1 建立施工项目的领导机构2.3.2 建立精干的施工队组2.3.3 集结施工力量、组织劳动力进场2.3.4 向施工队组、工人进行施工组织设计、计划和技术交底2.3.5 建立健全各项管理制度2.4 施工现场准备2.4.1 做好施工场地的探测网测量2.4.2 建造临时设施2.4.3 安装、调试施工机具2.4.4 做好建筑材料、构件的储存和堆放2.4.5 及时提供建筑材料的试验申请计划2.4.

24、6 做好冬雨期施工安排2.4.7 进行新技术项目的试制和试验2.5 施工的场外准备2.5.1 材料的加工和订货2.5.2 做好分包工作和签订分包合同第四章第四章 项目管理组织机构项目管理组织机构第一节 项目管理组织机构合理选择科学合理的项目管理机制是工程顺利进行的重要保证，为保证本工程能顺利的进行，保质保量的完成。公司领导十分重视，将本工程作为公司的主要业绩来进行施工，创国内施工典范。组织以公司总经理担任总指挥的组织机构，公司总工程师担任技术总负责进行本项目的技术、设计把关，并选派优秀的项目经理为现场管理具体的执行者，并为其配备齐全各类管理人员，运用科学的管理手段和方法，合理组织施工生产中各种

25、要素，13合理配置各种资源，以保证工程的质量、进度，并合理的控制工程项目成本。工程的顺利与否，资金占有重要的位置，资金分配是否合理，是进度、质量、安全的保证。所以选派公司总经理为本工程总负责人，可以全面掌控每月工程款的回款及每月资金的合理分配，并能每月定期的到工程上与业主进行及时的沟通，并关于工程的重大问题进行决策，保证工程按业主的要求顺利完成。同时公司选派公司最优秀并且有丰富的大型项目管理经验的一级项目经理担任本工程的项目经理。公司选派的项目经理曾担任我司承建的多项大型重要工程的项目经理，工程质量曾多次获得过国家优质工程的称号，得到业主及各方的好评。第二节 施工组织管理结构我公司结合以往工程

26、施工的管理经验，并结合本工程的特点，组织了一个精干、高效的项目管理班子，来完成本幕墙工程的施工安装。第三节 工程管理技术人员介绍项目管理机构配备情况表机构项目工程师姓名职务职称主要资历、经验及承担过的项目项目主管朱永红项目经理工程师星威园一期商业楼 a 楼北立面和东立面、b 楼北立 a 楼和 b 楼间天桥装饰工程技术负责人陆金华技术负责人高级工程师星威园一期商业楼 a 楼北立面和东立面、b 楼北立 a 楼和 b 楼间天桥装饰工程总部现建造师或项目经理陈建伟项目经理工程师亭湖区人武部综合楼室外幕墙工程14项目工程师郭光成技术负责人工程师亭湖区人武部综合楼室外幕墙工程质量管理薛晓敏质检员技术员城南

27、便民服务中心室外幕墙工程施工管理牛超施工员助理工程师城南便民服务中心室外幕墙工程安全管理袁建平安全员工程师亭湖区人武部综合楼室外幕墙工程场第五章第五章 主要部位施工方案主要部位施工方案第一节 石材幕墙施工方案1.1.1 石材幕墙安装工艺流程建筑物丈量施工准备定点挂线放样石材进场验收石板打洞开槽墙面固定点打洞安装埋件安装固定角钢安装立柱、横梁151.2 操作工艺1.2.1 安装施工准备1.2.1.1 编制材料、制品、机具的详细进场计划；1.2.1.2 落实各项需用计划；1.2.1.3 编制施工进度计划；1.2.1.4 做好技术交底工作；1.3 搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。构件储存时

28、应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施。构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。1.4 预埋件的安装1.4.1 按照土建进度，从下向上逐层安装预埋件；1.4.2 按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位；质量检查石板对号就位安装连接件石板调正拧紧连接件螺栓连接件点强固树脂胶合发泡条塞缝中性硅胶嵌缝表面清理成品检查161.4.3 检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件；1.4.4 安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，严禁歪、斜、倾等。1.4.5 检查预埋件是否牢固、位置是否准确。预埋件的位置误差

29、应按设计要求进行复查。预埋件的标高偏差不应大于 10mm，预埋件的位置与设计位置偏差不应大于 20mm。1.5 施工测量放线1.5.1 复查由招标方移交的基准线；1.5.1.1 放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在石材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干线挂板的基准面。1.5.1.2 以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记；1.5.1.3 分格线放完后，应检查埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理；1.5.1.4 注意事项：（1）放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解；并应防止误差积累；放线时，应考虑好

30、与其他装饰面的接口；（2）拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；（3）严格按照图纸放线；17（4）控制重点为：基准线1.6 石材幕墙安装工艺1.6.1 石材幕墙骨架的安装1.6.1.1 施工准备：先复查主体结构的外形尺寸，要求结构外形尺寸达到幕墙尺寸的配合允许误差在允许偏差范围内，对偏差达大者要进行修正处理。1.6.1.2 检查埋件：应牢固，位置准确；根据控制线确定骨架位置，严格控制骨架位置偏差；确定组件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上画线，对平面度逐层设控制点，根据控制点拉线，拉线调整，使组件按要求就位。1.6.1.3 安装竖框：先将竖框与连接件连接，连接件与主体埋件

31、点焊连接，然后及时进行调整和固定。每根竖框均用线坠调整垂直度，每三层用经纬仪调一次按垂直度，全部调整完后满焊焊牢。1.6.1.4 安装横框：同一层横框安装由下而上进行。每安装完一层高度应进行检查、调整、校正和固定。1.6.1.5 干挂石材板主要骨架固定，保证骨架安装的牢固性；1.6.1.6 在挂件安装前全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固，并检查焊缝质量；1.6.2 石材幕墙骨架的防锈1.6.2.1 槽钢主龙骨、预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满涂两遍防锈漆（含补刷部分）进行防锈处理并控制第一道二道的间隔时间不小于 12 小时。1.6.2.2 型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物后

32、进行防锈操作。1.6.2.3 严格控制不得漏刷防锈漆，特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后涂刷不得少于两遍。1.6.3 密封1.6.3.1 密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹试去，保持密封面干燥；1.6.3.2 贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直；1.6.3.3 注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费；181.6.3.4 胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿

33、注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅；1.6.3.5 清除纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染板材表面；及时清理粘在施工表面上的胶痕。1.6.3.6 清扫1）整个立面的挂板安装完毕，必须将挂板清理干净，并经监理检验合格后，方可拆除脚手架；2）柱面阳角部位，结构转角部位的石材棱角应有保护措施，其他配合单位按规定相应保护；3）防止石材表面的渗透污染。拆改脚手架时，应将石材遮蔽，避免碰撞墙面；4）对石材表面进行有效保护，施工后及时清除表面污物，避免腐蚀性咬伤。易于污染或损坏料的木材或其他胶结材料不应与石料表面直接接触；1.6.3.7

34、完工时需要更换有缺陷、断裂或损伤的石料。更换工作完成后，应用干净水或硬毛刷对所有石材表面清洗。直到所有尘土、污染物被除。不能使用钢丝刷、金属刮削器。在清洗过程中应保护相邻表面免受损伤；在清洗及修补工作完成时，临时保护措施移去。1.7 竣工交付先自检，然后上报甲方竣工资料；在甲方组织下，验收、竣工交付；办理相关竣工手续。以上工序完成后，此工序进入保修期，在保修期内，如有质量问题，则要满足用户要求，及时进行维修处理。1.8 幕墙安装施工注意事项（1）安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。（2）立柱安装标高偏差不应大于 3mm，轴线前后偏差不应大 2mm，左右偏差不应大于 3mm；（

35、3）应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。（4）相邻两根横梁水平标高偏差不应大于 1 mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小19于或等于 35m 时，不应大于 5mm；当一幅幕墙宽度大于或等于 35m 时，不应大于7mm。（5）应对横竖连接件进行检查、测量、调整。（6）固定防火保温材料应锚钉牢固，防火保温层应平整，拼接处不应留缝隙。（7）冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条。（8）其他通气槽孔及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏。（9）现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。（10）不同金属的

36、接触面应采用垫片作隔离处理上。（11）石材安装前应将表面尘土和污物擦试干净。（12）石板安装时，左右上下的偏差不应大于 1.5mm。（13）石板空缝安装时，必须要防水措施，并有符合设计要求的排水出口。（14）填充硅酮耐候密封胶时，金属板、石板缝的宽度，厚度应根据硅酮耐候胶的技术参数，经计算后确定。（15）幕墙钢构件施焊后，其表面应采取有效的防腐措施。（16）幕墙的竖向和横向板材安装的允许偏差应符合下表的规定：幕墙安装允许偏差 项目允许偏差检查方法幕墙高度（h）h301060h301590h6020竖缝及墙面垂直度h9025激光经纬仪或经纬仪幕墙平面度2.52m 靠尺、钢板尺竖缝直线度2.52m

37、 靠尺、钢板尺横缝直线度2.52m 靠尺、钢板尺20缝宽度（与设计值比较）2卡尺两相邻面板之间接缝高低差1.0深度尺（17）单元幕墙安装允许偏差应除应符合上表的规定外，尚应符合下表的规定：单元幕墙安装允许偏差（mm） 项目允许偏差检查方法同层单元组件标高宽度小于或等于 35m3.0激光经纬仪或经纬仪相邻两组件面板表面高低差1.0深度尺两组件对插件接缝搭接长度（与设计值比）1.0卡尺两组件对插件距槽底距离（与设计值比）1.0卡尺（18）幕墙安装过程中应进行接缝部位的雨水渗漏检验。（19）石材幕墙四周与主体之间的间隙，应采用防水的保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。（20

38、）石材幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收：构件与主体结构的连接节点的安装。幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。幕墙防雷接地节点的安装。其他带有隐蔽性质的项目。第二节 铝合金门窗施工操作工艺1）工艺流程划线定位铝合金门窗披水安装防腐处理铝合金门窗安装就位铝合金门窗固定门窗框间隙的处理门窗及门窗玻璃的安装五金配件安装。2）划线定位(1)根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。（

39、2）门窗的水平位置应以楼层室内+50的水平线为准向上放，量出窗下皮标高。弹21线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。3）铝合金窗披水安装按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。4）防腐处理(1)门窗框四周外表面的防腐处理如果设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。（2）安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件、固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件，否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。5）铝合金门窗的安装就位根据划好的门窗定位线，安装铝

40、合金门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。6）铝合金门窗的固定（1）当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防腐处理。7）门窗框与墙体间缝隙间的处理(1)铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。8）门窗扇及门窗玻璃的安装（1）门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。（2）推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。（3）平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻

41、璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。（4）地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。9）安装五金配件五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。22第三节 隐框玻璃幕墙施工方案3.1 施工流程测量放线连接件安装主龙骨安装次龙骨安装层间封堵安装玻璃 打胶清理、验收3.2 施工工艺3.2.1 测量放线：我司将派测量人员进场以每层的 50 线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。利用钢卷尺、经纬

42、仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线。利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面。利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面。水平控制：依据玻璃幕墙施工技术规范要求，其整幅水平标高偏差5mm。幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确。放线的顺序：按土建方提供的轴线，经我方复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按

43、中心放线方法放出主梁的进出位线。每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。3.2.2 连接件的安装连接件安装的质量与否关系到幕墙安装质量的一个重要环节。该部分工作还应包含埋板的偏位处理，防雷的连接等。连接件与埋件是通过埋板专用螺栓与埋板连接。埋板偏差的需先按设计要求处理，无埋板的需进行后埋处理，确保安全、经济又能满足相关规范要求。安装至少相邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整） 。焊接需确保安全、质量以及焊缝高度，及时除掉焊渣报验。验收合格后，需进行防腐处理即涂刷防腐漆233.2.3 主龙骨安装主龙骨的安装主龙骨是通过螺栓与连

44、接件连接固定。安装时，将主龙骨按图中所示放入连接件之间，在主龙骨与两侧连接件相接触面粘贴防腐垫片，穿入连接螺栓，并按图示垫入平、弹垫，调平、拧紧螺丝。完成钢立柱的安装，再进行整体调平（调平范围横向相邻不少于 3 根，竖向相邻不少于 2 根） 。相邻两根主龙骨安装标高偏差不大于 3mm，同层主龙骨的最大标高偏差不大于 5mm。主龙骨找平、调整：钢立柱的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。安装误差控制：标高：3mm、前后：2mm、左右：3mm。3.2.4 次龙骨安装：24横龙骨的安装在进行横梁安装之前，横梁与竖龙骨之间先粘贴柔性垫片，再通过横料角码采用不锈钢螺栓连接。横梁

45、安装应注意平整并拧螺丝。骨架安装过程中跟进防雷的连接、防腐处理等，防腐处理采用无机富锌漆，刷两道，厚度不小于 100m。注意竖向位置有防雷要求的需做好电气连通，安装过程中必须作好检验记录，项目部及时做好内部验收、整改等工作，合格后组织报验，验收通过后方可转入下道工序。同一层角码安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。3.2.5 层间封堵层间防火封堵是防止层间窜火而设计的，它的依据相关规范及标准。3.2.5.1 测量现场实际尺寸，填写下料单，测量时按左右分开测量并记录原始数据，然后计算出下料尺寸并附上加工简图，经复核后交车间加工；车间加工的半成品送

46、到工地后要清理好，并检查是否按要求加工。整理防火板并对位，将车间加工好的防火板对照下料单，一一分开并在各层上将防火板按顺序放好，以便安装，如发现有错应马上通知车间及有关部门处理。3.2.7 玻璃安装25玻璃面板的安装3.2.7.1 玻璃与横梁连接的安装工艺：横杆支撑玻璃的部位呈倾斜，要排除因密封不严流入凹槽内的雨水，外侧用盖板封住。3.2.7.2 玻璃与立柱连接的安装工艺：立柱安装玻璃时，先在内侧安上铝合金压条，然后将玻璃放入凹槽内，再用密封材料密封。3.2.7.3 玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。3.2.7.4 玻璃与构件避免直接接触，玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙，每块玻璃下部不少于两块

47、弹性定位垫块，垫块的宽度与槽口宽度相等，长度不小于 100mm，玻璃两边嵌入量及空隙符合设计要求。3.2.7.5 玻璃四周橡胶条按规定型号选用，镶嵌平整，橡胶条长度应比边框槽口长 1.5%至2%，其断口留在四角，斜面断开后拼成预定的设计角度，并用粘结剂粘结牢固后，嵌入槽内。3.2.7.6 玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，用防火保温材料填塞，内外表面用密封胶连接密封，保证接缝严密不漏水。3.2.7.7 同一平面的玻璃平整度要控制在 3mm 以内，嵌缝的宽度误差也控制在 2mm 以内。263.2.8 打胶 安装玻璃时暂时用定距当玻璃板材安装之后，就应进行密封处理。打密封耐候胶时应特别注意：3.2

48、.8.1 充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁粘结面，加以干燥。可用二甲苯或甲基二丙酮作清洁剂。3.2.8.2 为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应满填聚氯乙稀发泡材料（小圆棒） 。3.2.8.3 打胶的厚度应在 3.5mm 与 4.5mm 之间，不能打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封边应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。较深的密封口底部采用聚乙烯发泡材料填塞。3.2.9 清洗整体外装工程，应在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达到国家施工验收规范优良标准，达到鲁班奖。3.2.10 产品的保护：当玻璃安装好之后，一定要安排

49、专职人员对产品进行保护，措施如下：铝材的保护胶纸暂不要撕开，等到要验收前才撕开。容易碰撞到的地方要用夹板或其它材料挡住，防止机械撞击及化学药品、水泥沙浆及腐蚀性气体的腐蚀，如强酸、强碱及沥青燃烧等气体等。3.2.11 交工验收：当全部幕墙工程完成之后，就要从上到下全面清理卫生，把牢固、美观的产品交还甲方。交工时硬件美观（产品） 、软件齐全（资料） 。第四节 铝塑板幕墙安装方法4.1 施工流程施工顺序：测量放线 预埋件的校正 主龙骨安装次龙骨安装 安装铝板 注胶及清洗4.2 施工工艺27铝板幕墙横剖节点图铝板幕墙纵剖节点图284.2.1 测量放线：施工队伍进场后首先进行测量定位，测量出土建结构和

50、钢结构的偏差，为施工做好准备，测量后需确定安装基准线。包括龙骨分布基准及部分幕墙的水平标高线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。4.2.2 埋件的施工根据测量放线位置，随着土建结构的施工进行预埋件的施工。如预埋件的施工不符合安装要求的， 后补采用植筋式化学锚栓 固定后置埋件，通过钢筋测试仪，避开钢筋在原建筑主体结构上打孔，填入化学药剂，植入螺栓，将钢板固定在主体结构上。4.2.3 主龙骨安装：对于主龙骨的安装，在确定埋件无误后，应预先进行防腐处理。然后检查其尺寸加工孔位是否正确，再将附件、芯套、防腐垫片、连接件等组装到主梁上，用螺栓将主梁与支座连接，调整主梁的垂直度与水平度，然后上紧螺母

51、，调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固支座。安装时位置要正确，与连接板结合要牢固。4.2.4 次龙骨安装： 将次龙骨两端的连接件与弹性橡胶垫安装在主梁的预定位置，再将次龙骨用螺栓将其固定。要求安装牢固，接缝严密，同一层横梁安装应由下向上进行，并随时进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。4.2.5 铝板板块的安装 4.2.5.1 板块在加工厂已预制完成，铝板在安装前应用钢线拉出完成面，以便控制安装进出位。4.2.5.2 安装前应认真检查其编号、数量、位置。预先装好铝板固定码，安装应牢固不松动，不漏装。4.2.5.3 铝板挂装为定距压块式的安装方式， 采用不锈钢自攻紧固螺丝紧固，安装应牢

52、固，位置应准确，不能漏装或随意减少自攻螺丝的个数。4.2.5.4 铝板挂装后紧固前，应认真调整，使相邻板产隙的尺寸达到设计要求，横平竖直，宽窄均匀。4.2.6 注胶：板块安装固定完成后，在接缝两侧先贴好保护胶带，然后将胶缝部位用规定溶29剂，按工艺要求进行净化处理，净化后及时按注胶工艺要求进行注胶，注胶后使用专用的刮胶板刮掉多余的胶，并做适当的修整，拆掉保护胶带及清理胶缝四周，胶缝与基材粘结应牢固无孔隙，胶缝平整光滑、表面清洁无污染。4.3 施工注意事项4.3.1 施工前应检查选用的铝板及型材是否符合要求，规格是否齐全，表面有无划痕，有无弯曲现象。选用的材料最好一次进货，以保证规格型号统一，色

53、彩一致。4.3.2 连接件及骨架的位置，最好与铝板规格尺寸一致，以减少施工现场材料切割。4.3.3 铝板的线膨胀系数较大，在施工中一定要留足板缝。墙角处型材应与板块或水泥内抹面相交，不可直接插在土壤中。4.3.4 施工后的墙体表面应做到表面平整，连接可靠，无翘起、卷边等现象。第五节 雨蓬安装施工5.1 施工流程拼装吊装调整横梁安装面材安装注胶5.2 施工工艺5.2.1 拼装：首先将钢结构在地面按设计要求进行拼装（构件在工厂内加工好） ，根据施工图检查钢结构立柱的尺寸及加工孔位是否与图纸正确相符。5.2.2 吊装：钢结构拼装完成后进行吊装，将立柱用吊车向上提升，将钢结构的底端通过钢支座与主体结构

54、连接，进行固定，然后安装横向钢梁。5.2.3 横向钢梁的安装：横向钢梁与纵向钢梁焊接时要先点焊定位，后满焊。并应对焊缝进行外观打磨，并进行防锈处理。对土建主体钢结构进行复检，检查出钢结构与设计要求的偏差。对不符合要求的提出整改。5.2.4 调整：整体钢结构安装完毕后应进行适当的调整，钢结构安装标高偏差不应大于3mm，相邻两根纵向钢梁的距离偏差不应大于 3mm。5.2.5 龙骨的安装根据龙骨安装图，将骨架用专用铆钉固定于钢龙骨上，保证其平整度符合设计要求。5.2.6 面板安装：雨蓬的面材为夹胶玻璃，在施工中一定要做到定位准确，确保安全。5.2.7 注胶：板块安装固定完成后，在接缝两侧先贴好保护胶

55、带，然后将胶缝部位用规30定溶剂，按工艺要求进行净化处理，净化后及时按注胶工艺要求进行注胶，注胶后使用专用的刮胶板刮掉多余的胶，并做适当的修整，拆掉保护胶带及清理胶缝四周，胶缝与基材粘结应牢固无孔隙，胶缝平整光滑、表面清洁无污染。31第六章第六章 工程进度计划表以及保证该计划实施及总工期的具体措施工程进度计划表以及保证该计划实施及总工期的具体措施第一节 施工进度计划表施工进度计划编排，既要符合现场总包控制目标及招标文件总工期的要求，又要综合分析工程实际规模、幕墙内容及技术难度，并且要结合幕墙施工企业总体实力进行综合考虑。1.1 施工进度计划的编制依据1.1.1 根据招标文件对工期之要求。1.1

56、.2 根据本工程的土建实际施工进度。1.1.3 根据我司现有的人力资源状况及施工机械设备、加工设备使用情况。1.2 编制说明我公司分析了本工程的数量、技术质量要求，结合公司投入的人力、物力、机械设备、施工方法等方面综合考虑，安排幕墙施工工期为 150 天，即主体结构完工后150 天完成幕墙安装工作，施工进度计划以下内容：1.2.1 设计进度计划;1.2.2 幕墙性能试验、材料检测试验计划1.2.3 主要材料订购和加工计划;1.2.4 现场安装计划;1.2.5 竣工验收资料归档计划。本进度计划按照抓紧前期准备，加快前期施工的原则，中标后即按业主的要求，派专人进入现场，与业主、土建方以及施工监理方

57、进行沟通，掌握现场情况，同时开始进行幕墙细化设计及施工准备工作，为施工队伍正式进场安装铺平道路。本工程我方拟计划 2012 年 7 月 15 日，正式进场安装施工，具体开工日期以总包或业主下达的开工令为准。在 2012 年 12 月 12 日完成外装修工程，进场施工工期为150 天（日历天） ，外装工期安排尽量合理紧凑，以确保在施工过程有足够的弹性时间处理不可预见的突发情况，确保工程按计划时间完成。为按时保质保量的完成本工程，工程施工采取交叉施工在保证关键任务按计划完成的同时，将其它项目控制在允许的时间范围内完成。1.3 施工进度计划具体时间说明整个设计施工可分为以下几个阶段：设计阶段、四性实

58、验阶段、材料供应阶段、32生产加工阶段、现场安装阶段及验收阶段。若我司中标，我司即在当日开始本工程的细化设计工作，同时与设计院联系密切沟通，确定各立面分格尺寸，进行下料定货、生产、加工。幕墙开工令下达后，施工人员正式进场，先进行测量放线工作。之后进行龙骨安装。龙骨安装完毕后，就可进行面板的安装。中标后，项目经理根据业主要求、现场的工作量，确定技术人员，配合现场预留预埋工作，使各工种之间协调有序的进行，确保工程如期完工。第二节工程进度计划及工期保证实施的具体措施 施工项目的进度控制是施工项目管理中和重点控制目标之一。它是保证项目完成，合理安排资源供应、节约工程成本的重要措施。3.1 设计进度控制

59、根据我司设计大型工程的经验，必须预留适当的设计周期，以保证有时间与业主、建筑师对幕墙的细部设计作充分的交流与沟通，以尽快确定最终施工图。预留适当的设计周期，保证每一份加工单都经过设计、核对、审核以确保每张加工单的正确性。为保证设计阶段信息的畅通和交流的快捷，我们拟采取如下四条措施：3.1.1 将设计班子的主要人员移至施工现场办公，以保证对设计过程中的问题进行及时地沟通与磨合，同时，也能保持与业主的联系，对业主就设计方案提出的各种意见及建议做出快速反应。确保方案图纸按时会签。3.1.2 为每名驻外设计人员配备高性能的电脑和相应的打印设备，并建立局域网，以确保内部设计数据交流的畅通。相关人员配微型

60、电脑，确保沟通顺畅。3.1.3 为驻外设计人员申请开通宽带网，保持与公司总部信息交流的畅通。公司总部的项目设计班子的主要工作是制作加工单、板块组装图。宽带网不但能将两组设计人员紧密地联系在一起，而且能使设计加工组装图等信息能及时准确地传输到公司加工中心的电脑上，并将加工、组装过程中可能出现的技术问题迅速反馈到设计小组，构筑无障碍的信息交流平台。3.1.4 积极应用新技术、新工艺、优化施工方案在本工程设计和施工中，将充分发挥我公司在技术开发和施工管理方面的优势，采用先进的结构计算软件技术、计算机放样下料技术，大型管材相贯线多维数控切割技术、激光（全方位仪）测量技术、材料及半成品加工计算机联网监控