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文档简介

1、热 烈 祝 贺湖北省第二期农药安全使用暨药械维修技术师资培训班成功召开产品型号名称喷雾喷粉背负式风量0.18m3/s第一次标定超低量喷雾外观我公司生产的WFB-18AC同类型机器应不同用户的需求爱好,有八种款式可供选择:QTN QLN QTW QLWLTN LSN LTW LSW注:Q启动器 W-外转子 T铁机架 S塑机架 N内转子技术参数名称规格外型尺寸(mm)380 555 680净重(kg)11.5药箱容积(L)11叶轮转速(r/min)5000喷药量药剂(kg/min)1.7喷药量粉剂(kg/min)2射程喷雾 (m)9射程喷粉 (m)长喷管25雾滴平均直径( m )120配套动力1E

2、40F或1E40FA标定功率(kw/r/min)1.185000耗油率( g/kwh )530点火方式电子点火起动方式反冲起动或拉绳起动停机方式油门全闭式产品结构一、汽油机二、风机组装三、药箱组装四、油箱五、操纵部件工作原理一、喷雾工作原理二、喷粉工作原理喷雾工作原理喷雾工作原理叶轮接在汽油机曲轴上高速转动,风机产生高速气流,分二部分流出。一少部分气流经蜗壳上部的挡风板进入药箱,在药液表面形成正压,药液就在风压作用下经输液短管送到喷头处。另外,喷嘴位于喷头的吼管处,此处气流通过时截面突然减小,流速突增,在此处形成负压。这样药液就在药箱内正压和和喷嘴处负压的共同作用下,从药箱内源源不断的流到喷嘴

3、处。大部分高速气流进入喷管,在喷头喉口处流速最大将流出的药液冲击成极细的雾粒,并随气流喷射出。叶轮通过磁电机转子直接接在汽油机曲叶轮通过磁电机转子直接接在汽油机曲轴上,随着发动机的高速转动,风机产轴上,随着发动机的高速转动,风机产生高速气流分三部分流出。一部分气流生高速气流分三部分流出。一部分气流经前半蜗的冷却风口流出用以冷却发动经前半蜗的冷却风口流出用以冷却发动机;少部分气流经蜗壳上部的挡风板进机;少部分气流经蜗壳上部的挡风板进入药箱,在药液表面形成正压,药液就入药箱,在药液表面形成正压,药液就在风压作用下经输液短管送到喷头处。在风压作用下经输液短管送到喷头处。另外,喷嘴位于喷头的吼管处,此

4、处气另外,喷嘴位于喷头的吼管处,此处气流通过时截面突然减小,流速突增,在流通过时截面突然减小,流速突增,在此处形成负压。这样药液就在药箱内正此处形成负压。这样药液就在药箱内正压和和喷嘴处负压的共同作用下,从药压和和喷嘴处负压的共同作用下,从药箱内源源不断的流到喷嘴处。箱内源源不断的流到喷嘴处。 风机产风机产生的大部分高速气流经风机出口进入喷生的大部分高速气流经风机出口进入喷管,在喷头喉口处流速最大将流出的药管,在喷头喉口处流速最大将流出的药液冲击成极细的雾粒,并随气流喷射出。液冲击成极细的雾粒,并随气流喷射出。工作原理工作原理之之喷雾工作原理喷雾工作原理喷粉工作原理喷粉工作原理喷粉工作时采用气

5、流输粉原理。与喷雾工作相似,风机产生出的高速气流分二部分流出,一部分气流经过挡风板进入吹粉管将药粉吹散,药气相混进入下粉管。下粉管下端伸到喷管,此处由于高速气流,流速增加形成负压,此负压有吸粉作用,因此药粉便在上压下吸的作用下不断流向喷管。药粉进入喷管后与风机流出的高速气流相遇混合喷射而出。工作原理工作原理喷粉工作时采用气流输粉原理。喷粉工作时采用气流输粉原理。与喷雾工作相似,风机产生出与喷雾工作相似,风机产生出的高速气流也分三部分流出,的高速气流也分三部分流出,一部分供发动机冷却用,另一一部分供发动机冷却用,另一部分气流经过引风管、吹风管部分气流经过引风管、吹风管将药粉吹散,药气相混进入下将

6、药粉吹散,药气相混进入下粉管。下粉管下端伸到蜗壳出粉管。下粉管下端伸到蜗壳出口附近,此处由于有效截面积口附近,此处由于有效截面积突然减小,流速增加形成负压,突然减小,流速增加形成负压,此负压有吸粉作用,因此药粉此负压有吸粉作用,因此药粉便在上压下吸的作用下不断流便在上压下吸的作用下不断流向喷管。药粉进入喷管后与风向喷管。药粉进入喷管后与风机流出的高速气流相遇混合喷机流出的高速气流相遇混合喷射而出。射而出。之之喷粉工作原理喷粉工作原理配套动力1 E 40 F 单缸二冲程缸径冷却方式风冷汽油机工作原理基本工作原理 汽油机启动后,汽油被雾化成微小颗粒并和空气形成可燃混合气。混合气经汽缸扫气道进入汽缸

7、后,被上行的活塞压缩,在燃烧室内被电火花点燃,点燃后的混合气迅速燃烧放出大量的热量,使汽缸内的气体受热膨胀。这种高温高压的气体作用于汽缸壁及活塞顶部,推动活塞下行,通过连杆带动曲轴旋转,对外作功。二冲程汽油机工作原理进气压缩过程 活塞从下止点向上止点运动,当活塞封闭住进气口、排气口和扫气道时,气缸内开始压缩过程。同时由于活塞上行,使曲轴箱内产生了一定的真空度,当活塞下边缘让开进气口时,混合气便由进气口被吸入曲轴箱开始进气过程。也就是说,进气过程与压缩过程为同一冲程。 二冲程汽油机工作原理作功排气过程 当活塞接近上止点时,火花塞发出电火花,点燃混合气。混合气燃烧,产生较大的压力,推动活塞下行作功

8、。在活塞裙部关闭进气口后,曲轴箱内混合气被压缩,产生压力。活塞继续下行到打开排气口时,气缸内的高压废气从排气口排出,紧接着扫气口也被打开,曲轴箱内被压缩的混合气经扫气口冲入气缸,同时将废气进一步排出,完成向气缸内进气和扫气的过程。作功过程与排气过程为同一冲程。 二冲程汽油机工作原理 区别 大家注意到,小型动力配套均选用二冲程汽油机? 一、由上可知二冲程汽油曲轴每旋转一周对外作功一次,而四冲程汽油机曲轴旋转两周才对外作功一次,因而在相同转速下比四冲程汽油机功率大50%80%; 二、国家标准规定动力喷雾喷粉机总机重不得超过14kg,在需要同等功率下选用四冲程汽油机导致笨重,工作负担加重。配油1、使

9、用90#汽油和二冲程专用机油(2T)的混合油;2、浓度混合比率为25:1到30:1(此比为容积比);新机器机油比率可稍大,但不要超过20:1;3、四冲程机油(4T)和柴油机机油不能用于此机器上。正确使用方法一、仔细阅读说明书小孩不可操作机器;注意安全警示等;二、使用前的准备工作 1、新机器开箱准备喷洒作业之前应对机器进行检查(紧固各连接处、紧固螺丝),并按说明书正确安装。 2、新的或封存的汽油机首先进行启封,排除气缸内的机油;正确使用方法3、安全第一,作业时按要求穿戴服装:戴防护眼镜,防尘口罩,防农药穿透的外衣,使用长手套,穿深筒鞋等等;4、检查火花塞跳火是否正常,间隙是否在正常范围内。火花塞

10、正常跳火为蓝火花,合适间隙为0.60.7mm(如下图)正确使用方法5、轻拉启动器23次,看转动是否正常;6、加药液之前应用清水试喷一次,检查有无漏液;对于新开封的机器加水之前一定要将进气塞与药箱进气口插紧(可将进气塞外围擦机油或洗洁精,起润滑密封的作用),并将挡风板打开;加液不可过急过满,过急则不能正确判断是否漏液,过满药液则从引风管上部与药箱盖连接处的进气小孔进入风箱;药箱盖必须旋紧,以免漏液和泄压。正确使用方法7、按要求混合燃油,将燃油倒入油箱;8、冷机起动:A、打开燃油开关,将油门操杆置于中间位置,轻按几下加浓杆强制进油,待通气孔向外渗油时停止按加浓杆;正确使用方法B、将阻风门置于全开位

11、置,轻轻拉动几次,使燃油进缸;C、将阻风门置于全闭位置,用力拉动启动器拉绳,启动后,将风门打开;对于拉绳起动的机器,请按方向绕好拉绳,用力拉绳起动;D、发动机运转后,应暖机运转分钟后,喷洒时根据当时环境选择适当的油门进行喷洒.正确使用方法9、热机起动A、阻风门置于全开位置,不用按加浓杆进油;B、拉启动器起动或拉绳起动; 注意:喷口前严禁站人;拉动启动器时,切不可让起动绳自动缩回,也不可拉住起动绳不放手,应手握启动器手把将其缓缓送回,否则,启动器容易被高速运转的启动盘打坏。正确使用方法10、运转:汽油机启动后随即缓缓扳回阻风门手柄,使处于全开状态。然后低速运转35分钟,等机器温度正常后再高速运转

12、。新机器在最初24小时,油门最好处于半开状态,进行轻负荷工作。 11、停车:将油门放在低速位置,运转35分钟,使汽油机慢慢冷却,再关闭油门,熄火停车。常见故障及排除 常见故障大多出现在汽油机上,我们检查故障时可按以下三个部分检查分析排除:一、电气部分(火花塞、磁电机、高压线)二、油路(油箱、油开关、化油器)三、旋转转件(缸体、活塞、活塞环、曲轴连杠) 检查方法:由简到繁,由外到里,冷静分析,查找原因,不可盲目拆卸常见故障及排除 汽油机起动困难(方法一)可能有以下三大原因:汽缸压宿力不足、电路、油路,可按以下方法分析排除:(1)检查汽缸压缩力不足(2)起动时无爆发声,消声器排气有气无力,且气体干

13、燥无味,说明油路问题(3)起动时无爆发声或爆发声杂乱,且消声器排出的气体潮湿有汽油味,说明电路问题常见故障及排除汽油机起动困难(方法一)可能有以下三大原因:汽缸压宿力不足、电路、油路,可按以下方法分析排除:(4)如果经过检查排除油路和电路都良好,仍无法起动,可进一步判断压缩力不足,可将消声器卸下,从排气口观察活塞是否有拉伤。 我们可按以上几个步骤逐步检查排除。通常也可按另外一种方法来检查分析排除故障。常见故障及排除汽油机起动困难(方法二)(1)检查汽缸压缩力不足;(2)检查电路,卸下火花塞后,将高压帽与火花塞上紧,并将火花塞与汽油机金属部分接触,如,缸体部分(搭铁),拉动火花塞看跳火是否正常,

14、不能正常跳火则是电路问题;(3)如果火花塞跳火正常,可将火花塞处倒少许纯汽油,上紧火花塞后起动几下,如果汽油常见故障及排除汽油机起动困难(方法二)机能起动,说明油路发生故障;(4)如果经过检查排除油路和电路都良好,仍无法起动,可进一步判断压缩力不足,可将消声器卸下,从排气口观察活塞是否有拉伤。注意:在卸下火花塞时要注意观察火花塞两极处是否非常潮湿。是,则说明油路进油过多,这时机器也很难起动,可将化油器卸下,起动机器直到机器起动为止;也可将火花塞卸下,拉几下启动器,再将火花塞上紧再起动机器。常见故障及排除汽油机功率不足(1)机器压缩不足主要表现在老机器上,要更换活塞环,2个活塞环都要更换,不能只

15、换一个;(2)混合气过稀或过浓;(3)曲轴箱压力不足,机器漏油,需更换密封垫、油封等;(4)发动机过热,禁止长时间超负荷运转,及时清除缸盖和活塞顶部的积碳;常见故障及排除电路故障及排除(1)火花塞:火花塞两极间隙为0.60.7mm;火花塞正常跳火为蓝白色;火花塞积炭严重;火花塞坏;(2)高压帽与火花塞连接松脱,导致火花塞无火或者汽油机因运转振动导致接触不良从而机器声响不正常;(3)磁电机定子性能下降,定子与转子间隙过大或不均匀。定子与转子间隙为0.30.4mm,更换定子时可以用张名片来调整定子与转子之间的间隙;常见故障及排除化油器常见故障及排除油路故障(1)不来油:油箱无油;油箱盖进气小孔堵塞

16、;油开关小孔堵死;主量孔堵死;浮子室漏油;化油器针阀卡死;油路密封不良,进气形成气阻;常见故障及排除油路故障(2)混合气过稀:抬高油门开关,转速反而下降,甚至熄火,关小阻风门,转速回升。 A混合油量不足或油路不畅,油箱口及油开关处的滤网不可拆下,以免堵塞化油器;另外养成停机就关闭油开关的习惯。 B化油器油面过低 C主量孔有堵塞现象 D油管或进气法兰与化油器连接密封不良常见故障及排除油路故障(2)混合气过稀: E化油器针阀卡死,不来油 F将油针卡环位置向下移动一格常见故障及排除油路故障(3)混合气过浓:通常表现为耗油量大,消声器冒黑烟或消声器排气口有明显的滴油现象。 A化油器浮子室油面过高,即浮

17、子较主量孔低时,调整针阀支架,使浮子下面与主量孔齐平; B主量孔增大,磨损;浮子下面常见故障及排除油路故障(3)混合气过浓: C阻风门没有完全打开; D油针卡环位置太低,调上一格; E空气滤清器堵塞,没有关闭油开关时倾斜整机时导致混合油倒出,使滤心吸满油,吸入空气困难。此种情况也可能导致起动困难。常见故障及排除油路故障(4)漏油: A加油过满,从油箱盖小孔漏出; B化油器漏油: 浮子室有裂缝 针阀严重磨损,锥面不吻合 浮子破裂进油导致针阀不密封 化油器内油面过高,调整针阀支架,使浮子下面与主量孔齐平 浮子室内未放净的汽油挥发,机油沉淀后将浮子粘住或者浮子一时卡主,加汽油时浮子不能浮起,轻敲浮子

18、室即可。常见故障及排除漏水现象一、进气塞没插或与药箱底部进气胶圈没插紧;二、进气胶圈破损;三、粉门体与压紧螺圈没旋紧,或者粉门体处与药箱处的胶圈破损;四、加液过急或过满,过满则从引风管与药箱盖连接处的小孔经引风管进入风机。机器保养日常保养1、清理整机表面的油污和灰尘;2、拆除空气滤清器,用清洁剂(勿用汽油)清洗滤网,对于喷粉工作的机器,更应该勤洗,切不可将滤网拆下不用,这样会导致化油器油路堵塞,严重时会导致有杂物进入缸体导致拉缸;3、检查是否漏油,检查油门开关是否关闭;4、检查螺钉;5、放在干燥阴凉处用塑料布盖好,防止灰尘油污、防止磁电机受潮,导致汽油机起动困难机器保养50小时保养1、完成日常

19、保养;2、清洗油箱、化油器以及浮子室;3、清洗火花塞积炭,调整间隙;注:50小时是按照机器运转时间来计算的长期保存长期保存1、完成日常保养2、混合油倒净或燃净,因混合油中汽油极易挥发,时间一长机油沉淀并发生胶结,从而使化油器油路堵塞;3、卸下火花塞,清除积炭调整间隙并向汽缸内注入1520克二冲程专用机油,轻拉起动器调整活塞到上止点,装上火花塞;4、将机器罩上塑料薄膜,存放在干燥阴凉处联系方式联系方式山东华盛农业药械股份有限公司地 址:山东省临沂市高新技术开发区中天路1号邮 编:276017联系电话8488612 8488615(传真)网 址:www.hs-或新版)3W-950机动喷雾器新产品推介3W950外观图开发背景3W-950这款产品是我司07年向市场重拳出击的主打产品,也是我司多年来在植保机械方面厚积薄发的一次释放。多年来,老18机由于保有量大、价格低、配件充足、社会市场认可度高,而一直牢牢占据着国内植保机械的半壁江山。社会上其他厂家一直围绕着老18机进行更新换代,作文章,许多经销商也对我们改进18型机充满了期待。我们公司一直在密切注视着市场上18机的发展趋势,经过充分的市场调研,技术论证以及

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