IK525长吹灰器(IKAH空预器吹灰器)检修文件包A级检修

1、检修文件包清单序号类 别名 称页 数一检修工作任务单计划检修时间 主要检修项目 工作许可 修后目标 质检点分布 验收人员 二修前准备卡设备基本参数 设备修前状况 人员准备 工具准备 工作票准备 材料准备 备件准备 施工现场准备 三检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别 四质量验收卡技术记录、验收签字五安健环验收卡安全措施恢复情况设备本身状况设备环境状况六完工报告单日期主要材料备件消耗统计缺陷处理情况异动情况让步接收情况遗留问题及采取措施修后总体评价各方签字一 检修工作任务单计划检修时间201 年 月 日至 201 年 月 日计划工日 主要检修项目1、IK吹灰器填料更换2、吹灰器进气阀解体检修(

2、或更换)，冷热态调试3、弯曲吹灰枪更换4、IK跑车解体检修5、各油嘴、油箱加油工 作 许 可 需单独办理工作票 该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票 电气第一种工作票 电气第二种工作票 电气继保工作票 热机工作票 仪控工作票 其它工作许可条件 动火工作票 脚手架 拆除保温 封堵打开 围栏设置 安全网 其它工作票编号：修后目标1、吹灰器行程准确。2、吹灰器运行无卡涩。3、吹灰压力正常。质检点分布W点工序及质检点内容H点工序及质检点内容1-H23.7密封面光滑平整，无裂纹、麻点等缺陷，啮合线宽度大于1/2密封面宽度 验收人员一级验收人员二级验收人员三级验收人员 二 修 前 准 备 卡设备基本参

3、数项目长吹灰器名称单位参数 厂家湖北一戴蒙德机械有限公司制造厂湖北-戴蒙德机械有限公司型号IK-525型号IK-AH 500数量： 4数量台6 行程： 4700总行程mm850吹灰介质低温再热器冷段吹灰行程mm800吹灰介质压力Mpa2.50速度mmin0.086(连续)吹灰介质温度C350喷嘴数量只3有效吹灰半径(m)2-2.4喷嘴口径mm12-16吹灰角度360吹灰介质蒸汽喷嘴口径(mm)喷嘴数量 最小阀前压力Mpa1.35电机电源380V.3P.50Hz蒸汽耗量kgmin60电机型号功率(Kw)Y90S-4 B5型1.1电动机型号A02-6324 B5型转速(r.P.m)1400电压V3

4、80吹灰管转速(r.P.m)9-35功率kW0.18吹灰器进退速度(mmin)0.9-3.5转速rmin1400设备修前状况检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷）投产后第 次A级检修。检修前主要缺陷：技术交底人 201 年 月 日接受交底人 201 年 月 日人 员 准 备序号工 种工作组人员姓名检查结果备 注1锅炉本体检修高级工 2锅炉本体检修中级工 3锅炉本体检修初级工 4锅炉本体检修初级工 工 具 准 备序号工具种类工具名称规格型号单位数量检查结果1常用工器具活络扳手15把12常用工器具螺丝刀把13常用工器具活络扳手10把24常用工器具梅花扳手S24-27把2

5、5常用工器具梅花扳手S30-32把26常用工器具榔头1P把17常用工器具紫铜棒30300根18常用工器具专用磨具付19校验工器具游标卡尺0300mm(0.02mm)把110校验工器具内卡付111校验工器具外卡付112起重工器具手拉葫芦1吨只1 工 作 票 准 备序号工作票类别检查结果备注1电气第一种工作票2电气第二种工作票3电气继电保护工作票4热机工作票5动火工作票材 料 准 备序号材料名称规格单位数量检查结果1松锈剂瓶22白布Kg13记号笔粗白支 24砂纸#0张105金相砂纸0#张106粗研磨砂 瓶17细研磨砂瓶18 二硫化钼桶 1 备 件 准 备序号备件名称规格型号单位数量检查结果1外管垫

6、片 只 42内管填料 套 4 3内管垫片 只4施 工 现 场 准 备序号现场准备项目检查结果1确认安全措施已正确执行。2准备现场安全文明生产物品。3安排所需部件、拆卸及主要部件的检修场所。4施工现场布置检修电源。三 检 修 工 序 卡检修工序步骤及内容质量标准1. 修前准备；安健环风险：设备损坏、人身伤害风险控制措施：O 办理热机工作票。O 班长对作业人员进行安全、技术交底。 风险见证点一级(S1)1.1 停机检修前，应经常观察吹灰器的运行情况，并记录缺陷，确实重点检修主要项目。1.2. 准备检修所用的一般工具、起吊工具、备品及材料。1.3. 确定检修工作负责人，开丁前办好检修工作票，确认管道

7、内无余汽、余水，并做好现场开工前的准备工作。1.4.格栅板上铺设橡皮，以防发生高空落物。1.6. 用柴油(煤油)或松动剂浸泡各部需要拆卸的螺纹部 分。1.7. 电气部分的故障一定要与电气有关人员联系消除。1.10. 查阅图纸，了解设备各部件结构情况。1.11. 准备好适合的检修、测量工具 1.12. 拆除所检修设备的保温层。检修前要办理好热力机械工作票，确认安全措施已执行，工具准备就绪，备件材料到位 2. 空气阀检修 2.1. 从吹灰器本体上将空气阀拆卸，检查、清理并修复空气阀及三通的螺丝。2.2.解体空气阀，检查阀芯的磨损情况及弹簧的弹性，并检查各零件的情况。2.3. 检查、清理阀座。阀芯、

8、阀座研磨，并检查各零件及密封面情况。2.4. 视检查结果更换弹簧，各零件应完好无损。2.5. 更换紫铜垫。2.6. 按照上述相反步骤组装空气阀。安健环风险：工具伤人风险控制措施：O 专人协调，服从指挥O 认真作业、多看多提醒风险见证点一级(S1)1. 密封面光洁度达到7级；各零件完好无损。3. 提升阀解体检修3.1.拆下启闭机构的连接销。3.2.拆卸进汽阀门与箱式梁、蒸汽管法兰与进汽口法兰的连接螺栓。拆下螺栓放于指定位置。3.3.卸下蒸汽阀，清理进汽法兰面，封闭开口管道。3.4.拆下阀杆上的开口销，取下弹簧挡圈；拉出压紧弹簧，推出阀杆；拆卸阀杆密封机构，拆出阀杆、阀芯组件，清理、检查各零件情况

9、。3.5.拆除盘根压盖，取出盘根及盘根垫片，将盘根压盖和盘根垫片清理干净。3.6.检查阀门壳体有无裂纹等缺陷。3.7.阀芯、阀座研磨，并检查各零件及密封面情况。质检点1-H2第13页3.8. 更换蒸汽提升阀盘根。3.9.检查、更换牛油嘴并加注润滑油。3.10.按照上述相反步骤组装蒸汽提升阀。保证平整。安健环风险：工具伤人风险控制措施：O 专人协调，服从指挥O 认真作业、多看多提醒风险见证点一级(S1) 1.连接销应灵活无变形。2.阀壳无破损、裂纹等缺陷。3.密封面光洁度达到7级；各零件完好无损。4. 压紧弹簧外观无变形、裂纹等缺陷；弹簧弹性良好，弹簧压紧松开后能立即恢复原状。4. 内外枪管解体

10、检修，行走齿条检修4.1.手操吹灰器向前移动150-200 mm，露出吹灰器内管。4.2. 卸下内管法兰上的M20螺母和M10螺栓。4.3. 前推内管法兰，取下键。4.4. 前推内管，钩出内管填料，并将填料室清理。4.5. 将内管推入填料室。4.6. 卸下吹灰器中间托架。4.7. 用手动葫芦或其它工具托住吹灰管。4.8. 卸下固定螺栓。4.9. 从法兰处前移吹灰管，使之和跑车脱开，然后将吹灰管放下。4.10. 检查内外管的腐蚀情况和弯曲度，并做记录。4.11. 清理内外管并测厚，做好记录。4.12. 清理螺栓并涂上润滑剂，更换枪管填料。4.13. 按照上述相反步骤装复吹灰管。4.14. 卸下行

11、走齿条，清理后加二硫化钼油脂润滑。4.15检查行走齿条的变形情况。4.16修正行走齿条(根据实际情况而定)。安健环风险：工具伤人风险控制措施：O 专人协调，服从指挥O 认真作业、多看多提醒风险见证点一级(S1)5. 跑车的拆卸与解体检修。5.1确认电动机已拆除或电动机电源已切断；5.2.拆去阀门启闭机构连接螺栓，卸下启闭连杆及拨叉；5.3.拆去吹灰枪内管进汽口法兰螺栓；5.4.拆去吹灰枪外管与跑车法兰连接的螺栓；5.5.用龙门架和葫芦将跑车吊平后，退出吹灰枪内管、拆去固定于箱式梁两边的支撑角钢；5.6.将跑车吊下，运至检修场所。5.7.放尽齿轮箱内剩油，拆去面板螺栓，拆下螺栓放于指定位置。5.

12、8.拆除跑车填料室填料压盖螺栓，取下填料压盖，将填料及填料垫圈从填料室中钩出，并将填料室清理干净。5.9拆除跑车两端轴承压盖螺栓，卸下轴承压盖，并依次拆出油封及轴承。5.10.将拆下的油封及轴承清洗干净，检查油封封和轴承是否有损坏。5.11拆除齿轮箱顶板螺栓，卸下齿轮箱顶板。512.拆除轴承压盖螺栓，从一侧用铜棒轻敲主轴，将油封及轴承拆出。5.13从齿轮箱中拆出蜗轮、蜗杆及各级传动齿轮。5.14拆除横轴上的行走齿轮及滚轮，并将滚轮解体，拆出其中的轴承。5.15.清理、检查齿轮、蜗轮、蜗杆及轴承有无破损等缺陷。检查齿轮、蜗轮、蜗杆磨损啮合情况。5.16装复跑车时，控制各零件的配合间隙，做到手动跑

13、车轻便灵活。5.17填料为开口，则开口错开90度。5.18按照上述相反步骤装复跑车，并更换齿轮箱润滑油及跑车润滑油脂。5.19将跑车吊回吹灰器后在填料室中装入填料。安健环风险：空间狭小、操作复杂、容易磕碰设备风险控制措施：O 吹灰器起吊前认真检查起吊设备O 专人协调，服从指挥O 认真作业、多看多提醒O 起吊时缓慢进行，以免倾倒晃动风险见证点一级(S1)二级(S2)6. 阀门启闭机构调整6.1 卸下启闭机构紧固螺栓，取下阀门启闭机构。6.2 检查、清理启闭机构。6.3 启闭机构的调整目的是使撞销杆在跑车前进行程中导入摆动块(凸轮)槽中，可通过松开锁紧螺母和调定螺母来调整拉杆距离，保证撞销导入凸轮

14、槽中。6.4.调节摆动块座扳上的销轴，使启闭机构的灵活性得到改变。安健环风险：工具伤人风险控制措施：O 专人协调，服从指挥O 认真作业、多看多提醒风险见证点一级(S1)7.吹灰器装复7.1 吹灰器的装配按拆卸相反的步骤进行。7.2 将组装好的吹灰器跑车平稳地吊进箱式梁的长齿条上，使跑车齿轮与长齿条很好地啮合。7.3 将内管从跑车的转动机构内串过。套进方形法兰，在内管的卡环槽装好卡环，放好密封床垫，用双头螺栓将内管固定在箱式梁的法兰上。7.4.将外管连接法兰与跑车法兰连接，垫好密封垫，对角均匀拧紧连接螺栓。拆去临时支撑架。在密封填料室内加密封填料，压好填料压盖。7.5.在各润滑点加上指定的润滑油

15、，齿条上加润滑脂，跑车内加机械油-#46汽轮机油。7.6.手摇跑车上手柄，将喷管伸入炉膛内以确认无异物相碰，并检查枪管仲缩的灵活性。7.7.安装、调整好阀门启闭机构。通知电气检修人员接安健环风险：空间狭小、操作复杂、容易磕碰设备风险控制措施：O 吹灰器起吊前认真检查起吊设备O 专人协调，服从指挥O 认真作业、多看多提醒O 起吊时缓慢进行，以免倾倒晃动风险见证点一级(S1)二级(S2)8.吹灰器调试，吹扫压力调整8.1. 手操吹灰器行进100250mm，检查是否有卡涩的情况。8.2. 就地操作吹灰器操作全程运行，检查限位开关及按钮等仪控设备的情况。8.3. 程控投运吹灰器，检查控制程序及吹灰器投

16、运情况。8.4. 在启动及调试过程中，加强工作人员之间的联系，以防发生人身事故。8.5. 卸下定位螺塞前要确保管路前阀门是关闭的；即使滑门在关闭的状态下，也存在着轻微泄漏的可能，因此，在进行压力调整前，特别要注意进气阀的情况。8.6. 卸下螺塞，装上压力表。启动吹灰器，得到压力表读数。8.7. 卸下定位螺塞，调整调压盘。装上定位螺塞，再次启动吹灰器得到压力表读数。8.8. 必要时反复调整，直至得到满意的压力值，并做好记录。安健环风险：工具伤人、烫伤风险控制措施：O 专人协调，服从指挥O 认真作业、多看多提醒O 适当提高燃烧室负压，并保持燃烧稳定风险见证点一级(S1)9. 结束阶段； o 9.1

17、整理收拾工具o 9.2工完场清o 9.3工作票终结确认。该设备或该设备所属系统已终结工作票1. 喷管外园应光洁，弯曲度应0.30mmm，喷头、喷嘴应无烧坏现象。2. 内管外园应光洁，粗糙度RaO.40m、弯曲度应0.30mmm。3. 内管旋进内管螺母距离15mm。4. 阀门与阀门安装板之间应有3mm的间隙。5. 导向轮磨损超过13应更换。6. 行走齿条无严重磨损。 1.齿轮应完整无损、啮合应良好。2. 蜗轮、蜗杆齿面磨损应原厚的12；蜗轮、蜗杆啮合，其接触面积应60。3.轴承表面应光滑、无裂纹、无麻点等缺陷，轴承滚珠间隙应0.1mm：内壁粗糙度0.80m。4.填料压盖应均匀上紧，螺母不能拧得过

18、紧。操作几次后，再拧紧到合适范围，使缩回(退出时)行程中的泄漏最小。 1. 启闭机构灵活。 1.内管必须旋进内管螺纹15nn距离；阀门与阀门安装板之间的间隙为3mm。2.内管重新装入阀门时，必须保证阀门启闭机构灵活。3.跑车中心线到撞销板后端的距离220mm。1.电动机转向应正确。2.电气控制机构灵敏可靠。3.跑车传动轴的两个齿轮与齿条啮合不能错齿。4.进退灵活运行正常，无磨擦、卡涩，限位动作正确可靠。5.开阀机构动作灵活，阀门启闭正常。6. 按钮无损，限位开关动作灵活、正确四 质 量 验 收 卡质检点：1-H2密封面光滑平整，无裂纹、麻点等缺陷，啮合线宽度大于1/2密封面宽度.编号吹灰器名称 进气阀密封面情况12345678测量器具编号测量(检查)人记录人一级验收年 月 日二级验收年 月 日五 安 健 环 验 收 卡序号检查内容标 准检查结果1安全措施恢复情况11 检修工作全部结束12 整改项目验收合格13 检修脚手架拆除完毕14 孔洞、坑道等盖板恢复15 临时拆除的防护栏恢复16 安全围栏、警示牌等撤离现场17安全措施和隔离措施具备恢复条件18 工作票具备押回条件2设备自身状况31 设备与系统全面连接32 设备各人孔、开口部分密封良好33 设备标示牌齐全34 设备油漆完整35 设备