外墙保温施工方案#5

1、康巴什新区第七小学食堂、综合楼、宿舍楼外墙外保温工程施工方案编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 编制单位： 鄂尔多斯市泰发祥建筑安装有限公司 编制日期： 2016年9月28日 外墙保温施工方案目录一、工程概况二、施工要求及条件三、材料组成四、施工工具五、外保温施工工艺流程六、施工工艺及要点七、验收标准八、验收程序九、允许偏差项目十、注意问题十一、安全措施与文明施工十二、成品保护措施一、工程概况工程名称：康巴什新区第七小学食堂、宿舍楼、综合楼工程地点：康巴什新区本工程楼体外墙采用XPS挤塑聚苯板外墙外保温,以60厚挤塑板为保温隔热层,以粘、钉结合的方式与墙身固定,聚合物抹面砂浆、0.9m钢

2、丝网为保护层,面砖饰面的外墙保温系统。二、施工要求及条件1、本工程的外墙体垂直、平整度经验收满足规范要求，窗框安装到位，飘窗、阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格后即可进行施工。2、外墙面上的雨水管卡预埋件支架和设备穿墙管道等安装到位,并预留出外保温层的厚度.3、施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24小时 内均不得低于5，风力不大于5 级。雨天不能施工。如施工中突遇降雨应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。4、为保证施工质量，施工面应避免阳光直射。必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。三、材料组成 3.1 、专门用于外墙外保温的挤塑板规格为1200mm600mm60mm，平头式，

3、XPS型，表观密度25kg/m3，导热系数0.03W/m.K，压缩强度0.15MPa， 3.2 、专用聚合物粘结、抹面砂浆现场施工时聚合物粘结剂重量比为水: 聚合物砂浆等于1:5，用手持电动搅拌器搅拌5分钟左右，直到充分均匀，且稠度适中，静置5分钟，再搅拌即可使用。可操作时间不小于1.54.0h。粘结剂只可加入净水，不能加入其他添加剂，如水泥、砂、防冻剂等。3.3聚合物抗裂砂浆聚合物抗裂砂浆性能指标试验项目性能指标拉伸粘接强度（与挤塑板）原强度0.10或破坏界面在挤塑板上耐水0.10或破坏界面在挤塑板上耐冻融0.10或破坏界面在挤塑板上抗压强度/抗折强度，3.0可操作时间1.54.03.4 、

4、固定件1）采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6kN。3.5 、钢丝网:采用0.9*12.7*12.7热镀锌钢丝网，焊点抗拉力大于65N，镀锌层质量大于122g/m2,丝径允许偏差0.04mm。四、施工工具4.1电动搅拌器、壁纸刀、电动螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗棕刷或滚筒、粗砂纸、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、阴阳角托线板、2M靠尺等。4.2外墙施工脚手架。五、施工工艺及流程5.1根据本工程进度及现场情况，可采用单组双向流水作业，即单组粘贴挤塑板由下向上施工，安装固定件、抹面由上向下施工，常温施工流水间隔12小时以上。5.2系统作法见施工流程图

5、：基层处理刷界面剂一道，1:3水泥砂浆找平配专用粘结砂浆粘贴挤塑板挤塑聚苯板打磨找平、清洁钻孔安装固定件、挂钢丝网保温层验收抹抗裂砂浆真石漆底漆喷涂及分隔真石漆面层施工六、施工要点： 6.1基层墙体处理:1)墙面应清理干净无浮灰油污空鼓,墙面松动风化部分应剔凿清除干净，墙面突起物应铲平。2)对新建工程的结构墙体，用2m靠尺检查，最大偏差应小于4mm，超差部分应剔凿或用1：3水泥砂浆修补平整。6.2为增加挤塑板与保护的结合力，应在挤塑板表面涂刷专用界面剂，然后再用聚合物砂浆作粘结剂或保护层。6.3弹控制线1) 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰

6、缝线等。6.4挂基准线1)在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制挤塑板的垂直度和平整度。6.5配制砂浆1)施工时使用干净的塑料搅拌桶倒入五份干混砂浆，加约一份的水,用电动搅拌器搅拌均匀，直到搅拌均匀,且粘稠度适中。2)将配好的砂浆静置分钟后再搅拌即可使用。一次配制用量以二小时内用完为宜。配好的料注意防晒避风，超过可操作时间不准再度加水使用。6.6粘贴挤塑板1) 挤塑板标准尺寸一般为1200600mm，改变尺寸应由操作人员用工具刀锯或电热丝切割器切割。2)粘贴时，用抹子在挤塑板周边涂抹宽50mm粘贴剂，然后在 挤塑板同侧中部刮8块直径约100mm

7、的粘结点，粘结点应分布均匀，粘贴面积不小于挤塑板面积的50%。3)排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，每排板宜错缝1/2板长，保证最小错缝尺寸不小于200mm,阴阳角处应做错茬处理.粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压挤塑板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。4)粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。拼缝高差不大于1.5mm，否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整。 聚苯板转角板示意图6.7、打磨找平1）挤塑板接缝不平处应用衬有平整处理的粗砂纸打磨，打磨动作宜为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平等的方向打磨。2）打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑、其它浮灰清理干

8、净。3）对挤塑板粘贴不平处，应用面层聚合物砂浆找平，找平前应刷界面剂。6.8 钻孔、挂钢丝网、钉锚栓固定件。待挤塑聚苯板粘贴牢固，一般8到24小时内完成安装固定件。按要求用冲击钻钻孔，固定件长度为140mm,采用锤击将塑料膨胀件敲入基层，然后将钉子拧紧。锚栓数量为8个/m2。要注意板的四角及周边按要求均要有固定件。钢丝网的搭接应不低于100mm，如有不平处，可用塑料卡子、固定件将钢丝网卡平。6.9、抹聚合物抗裂砂浆抹抗裂砂浆前，要在保温板表面涂刷界面剂，涂刷时要注意涂刷均匀，待界面剂阴干至粘手时可以进行抗裂砂浆的施工。要控制涂刷界面剂和抗裂砂浆施工的时间不要太长 (不超过24小时)。8.10补

9、洞及修理1）当脚手架与墙体的连结拆除后，土建施工方应立即对连接点的孔洞进行填补，对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用水泥砂浆抹平。2）根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞处，并在挤塑板两面刷界面剂。3）待水泥砂浆表面层干燥后，将此挤塑板背面涂上厚5的粘结砂浆，应注意不要在四周边沿涂粘结砂浆。将挤塑板塞入，粘在基层上。4）剪一块钢丝网，其大小应能覆盖整个修补区域，与原有的钢丝网至少重叠100。5）刷界面剂，抹抗裂砂浆，注意修补过程中不要将聚合物砂浆涂到周围的表面涂层上。七、验收标准7.1外墙外保温系统中挤塑板、钢丝网的规格和各项技术指标，粘合剂、聚合物抹面砂浆的质量

10、必须符合以下国家和地方的产品规范及行业技术标准的要求：1）项目外墙外保温工程施工图纸2）外墙外保温施工技术规程（JGJ144-2004）3）膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统（JG149-2003）4）建筑工程施工质量验收统一标准（GB503000）5）外墙外保温建筑构造（02J121-1）6）民用建筑节能工程施工质量验收规程（DGJ32/J19-2006）检验方法：施工材料进场必须提供出厂合格证，产品型式检验报告和进行现场抽样复检。7.2 挤塑板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。检查数量：按楼层每20M长抽查一处（每处3延长米），但不少于3处。检查方法：观察和用手推拉检查。7.3 每块挤塑板

11、与墙面的总粘接面积不小于50%检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。检验方法：尺量检查取其平均值。注：检验应在粘接料凝结前进行。7.4挤塑板碰头缝不抹粘接料。检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。检验方法：观察检查。7.5热镀锌钢丝网应横向铺设，搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于100mmn。检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。检查方法：观察及尺量检查。八、验收程序1、基层墙面处理和窗框安装完毕后联合验收；办理移交手续后开始外保温施工。2、验收：每安装2层挤塑板进行一次工程验收；全部安装

12、完毕进行一次工程验收；抹面验收（每层进行一次）。在每次工序验收之前不得进行下一道工序施工。九、允许偏差项目挤塑板安装的允许偏差应符合下表的规定： 挤塑板安装的允许偏差及检查方法序号项 目允许偏差（mm）检查方法1墙面平整3用2m直尺和楔形尺2墙面垂直每层3用2m托线板和尺全高H/100020用经纬仪或吊线和尺量检查3阴阳角垂直3用2m托线板和尺4阴阳角方正3用200m方尺5接缝高差1用直尺和楔形塞尺保温墙面层执行建筑工程施工质量验收统一标准（GB503000）十、注意问题1、每一种材料施工后用插针法检查各种材料的施工厚度是否符合实际要求。2、施工质量检查，应贯穿施工的全过程，重点是各道工序的质

13、量检查。3.必须在各道工序检查合格后，再实施下一道工序。4.对做完防护面层的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在防护面层达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。5.应防止重物撞击墙面。十一、安全措施与文明施工1、各项材料应分类存放并挂牌表明材料名称，不得用错。尤其注意专用粘结砂浆与抹面砂浆的区分。2、每日施工完毕后，应及时将现场施工产生的垃圾及废料清理干净，剩余物资放回仓库，以保持干净卫生的施工环境。3、材料库房必须通风良好，并设有防火器材。4、配料及施工地点不得吸烟。5、对施工现场及库房设专人看管。6、施工人员必须配戴安全帽及安全带。7、严格禁止酒后作业。8、高空作业，要严格按总包安全技术交底去做，进行进场教育考核合格后上岗。9、雨天严禁上吊栏操作。施工时，必须注意现场临电设置使用，不得随意拉、设电线、电箱，禁止违章使用临时设施。10、高空操作人员严禁酒后操作，不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾，与相关专业相互配合，协调合作，特殊工种的持证上岗。1