吸附式干燥机维护保养[共6页]

1、吸附式干燥机工作原理、操作事项及维护保养一、吸附式干燥机工作原理1、概述：因工艺要求需将压缩空气中的压力露点降到 0以下时,因冷冻式干燥机的压力露点低于 0时会出现管路结冰的现象 ,此时采用冷冻式干燥已不能满足工艺的要求 ,同时也要采用吸附式干燥技术 - 微热式干燥机与其形成组合式干燥机，其最低露点温度可达 -70 ，再生耗气量 ,最低仅 5% 。2、无热式干燥机的产品流程图及工作原理由空压机排出的大量空气， 由压缩空气入口管流入， 通过气阀进入两个塔中的运转塔，其中的湿气会被吸附剂所吸收而干燥。 当空气流通到塔顶时， 空气中的水份被全部吸收，露点温度可达 -40 ，从而达到干燥目的。整个循环

2、标准需 10分钟，每塔各运行 5 分钟，一塔在工作的过程中 (运转塔)，另一塔处于再生状态(非运转塔)再生时间为 4.5 分钟,续压时间 0.5 分钟。在再生的过程中，运转塔中一部份干燥的空气经再生风量调节阀进入非运转塔将塔内的水份经消音器带到大气中去，其运转时耗气量为设备处理量的 12% 。3、微热式干燥机的产品流程图及工作原理由空压机排出的大量空气， 由压缩空气入口管流入， 通过气阀进入两个塔中的运转塔，其中的湿气会被吸附剂所吸收而干燥。 当空气流通到塔顶时， 空气中的水份被全部吸收，露点温度可达 -40 ，从而达到干燥目的。整个循环标准需 4 小时，每塔各运行 2 小时，一塔在工作的过程

3、中 (运转塔)，另一塔处于再生状态 (非运转塔)再生时间为 1.5 小时,吹冷和续压时间 0.5 小时。在再生的过程中，运转塔中一部份干燥的空气经再生风量调节阀进入加热器加热后进入非运转塔将塔内的水份经消音器带到大气中去，其运转时耗气量为设备处理量的 7% 。二、吸附式干燥机基础知识1、什么是吸附？吸附作用是如何发生的？吸附就是物质在两相交界面上浓度自动发生变化的现象。一切固体都具有不同程度的将其周围介质的分子、 原子、或离子吸附到自己表面的能力。 从热力学观点来说， 固体表面之所以能吸附其它介质， 是因为固体表面有过的能量物理上称作 “表面自由焓” ，它具有吸附其它物质而达到降低自身表面能量

4、的趋势。2、什么是吸附剂？什么是吸附质？对特定介质有明显吸附作用的物质称为 “吸附剂” 。被吸附的物质称为 “吸附质”在一定条件下， 吸附剂的表面积越大， 它的吸附能力越强。 因此为了提高吸附剂的吸附能力，必须可能增大吸附3、什么是压缩空气吸附式干燥机？它有什么特点？压缩空气干燥机是利用吸附剂在常温下对空气中水蒸气有较大吸附量的特点制成的压缩空气干燥设备。 特点是经吸附式干燥机处理后的压缩空气露点更低， 含水量更少，但耗能多。4、吸附式干燥机常用的吸附剂有哪些？常用的吸附剂有：硅胶、活性氧化铝、分子筛。5、吸附式干燥机有哪几种形式？按吸附剂再生方式来分类， 主要可分为无热再生吸附式干燥机和有热

5、再生吸附式干燥机两种。由于无热吸附式干燥机是按等温吸附工作，又称“变压吸附”有热吸附式干燥机是按等压吸附工作，又称“变温吸附”。在实际使用中还有一种叫微热式干燥机， 从形式上看， 微热式再生干燥机也是对再生气体进行加温， 但是由于它使用的再生气体是来自本身的含水量很低的干燥空气，因此它也是属于“变压吸附”干燥机。6、消音器在吸附式干燥机中起什么作用？消音器的作用是降低吸附式干燥机再生气体中排出的噪声。 由于再生废气在排出时有一定压力， 排气速度较快， 会引起气体震动并产生强烈的排气噪声， 一般可达到 80 110dB 。按有关规定，在排气噪声大于 75dB 时，就要求采取消声措施。在吸附式干燥

6、机中， 由于再生排气中带有大量的粉尘和水气， 在温度适宜时会有凝结水积聚，很容易造成 消音器堵塞，需要经常性清堵和检查7、再生阀的节流孔作用： a 使再生气压力降低到接近大气压状态。 b 使再生气压至少能大于吸附床阻力，以确保脱附出来的水气能顺利排出塔外。 c 使再生气在规定时间里连续流过吸附床，并在离塔前可能接近饱和。三、吸附式干燥机注意事项吸附式干燥机正确的维护保养，是保证设备运行稳定性和使用寿命的关键。1、进塔空气含油量应控制在 0.01mg/m3 以下；鉴于空压机目前还不能做到真正无油，为防止微量油分在吸附床中累积， 干燥器进气口装设排水除油器是必要的；吸附干燥机应在额定温度压力条件下

7、使用， 当进气温度高于或进气压力低于额定值时，应进行容量修正；2、吸附干燥机前应设稳压储气罐，以消除脉动气流对吸附剂高速冲击；切忌刻意“节能”而减少再生气耗（包括再生气量和加热功率）；3、当有“冷干机前置”时，吸附干燥机与冷干机的连接应分体安装，以减少空气压降，改善冷干机通风条件及便于日常的维护检修；4、供气量充分时，应将无热再生干燥机列入首选，它的综合耗能不会比加热再生高，而它的露点更低，更稳定。四、设备运行时容易被忽视的几点当吸干机在规定工況下运行时， 其效率将会得到最大程度的发挥。 要依据处理气量与需求， 选择相适应的配套干燥器， 才获得所需品质要求的干燥空气。 如果运行条件与额定工况相

8、差甚远而又不采取相应措施， 将会影响设备的正常运行， 降低工作效率，无法获得所需品质产品气，并影响设备的使用寿命。吸干机在正常运行时，影响大而又容易被忽视的因素有以下四点：1、 进气温度 进入吸干机的压缩空气为具有一定温度的饱和空气。同等压力条件下， 温度每提高 5，饱和含水量增加 30% 左右 ，即进入吸附式干燥机的湿度负荷增加 30% 左右；此外，吸附剂的吸附能力随温度的升高而降低因此随压缩空气进口温度的升高，吸附式干燥机的干燥效率下降。进气温度每提高 5，成品气出口露点将升高 8-10 。所以，尽可能降低进气温度对吸附式干燥机有好处。2、油雾 空压机排气中有一定量的润滑油存在， 约有 6

9、-15mg/m3 ，必须经常检查和排除。3、 再生气量在吸干机运行过程中 不能随意调节再生气量 。有热吸干机再生气瞬时流量不可过小， 否则会降低作为热载体的再生气传热效率， 造成局部过热而大部无热， 破坏吸附剂结构与性能， 同时流量过小会使流速过低， 易形成因气流穿越吸附层短路而形成“遂道效应”而导致无法均匀传热与有效解吸。4、 凝结水 从空压机后部冷却器排出的压缩空气是一种过饱和压缩空气，含有一定量的凝结水。 少量的凝结水对吸干机的影响不大， 如果吸干机前没有安装气水分离器和过滤器或由于非正常因素大量的凝结水进入吸附塔内就会导致吸附恶化、露点温度急剧上升，严重时导致吸附剂破裂成粉（具体表现为

10、：从消声器内喷出粉末、后置粉尘过滤器堵塞）而必须更换吸附剂的后果。原因是： 大量凝结水进入吸附塔后，吸附剂在瞬间吸附大量的水分，同时放出大量的吸附热，由于吸附剂是非导热体，吸附热无法及时散发而被吸附剂微孔内的液体水吸收，当热量足够时，这些水分蒸发成气体后体积急剧膨胀而胀破吸附剂。 因此吸附式干燥机 前置水分离设备运行正常是关键 。五、吸附式干燥机的易损件 ：传统上将吸附剂、控制器和阀门及消音器合称为吸干机的四大易损件。1、作为干燥器的主体，吸附剂在大部分的时间里承受着压力、水汽和热量的频繁冲击，容易受机械性破碎和受介质污损， 使吸附剂性能劣化。 自从活性氧化铝取代硅胶成为主选吸附剂后， 各种性能都大为提高， 尤其抗压强度和抗液态水浸泡性能方面达到了很高的水准，只要不出现“再生能耗不足”等操作因素，经活性氧化铝处理后，压缩空气露点稳定达到 40 在技术上是有保证，且寿命可达 23 年以上。2、控制器是吸附干燥机的指挥中心， 附着电子技术的发展及 PLC 技术广范应用，在控制精度与可靠性方面均比早期的机械电气控制有了质的飞越。 除了加热再生元件在抗干扰性及抗过载性方面还进一步提高外， 其它的控制