办公楼土木工程施工组织毕业设计

1、施施 工工 组组 织织 毕毕 业业 设设 计计 20112011 年年* *月月 题题 目：目： 某股份责任有限公司某股份责任有限公司 办公楼一办公楼一 专专 业：业：土木工程土木工程 学学 号：号： * 班班 级：级：*级本科级本科 姓姓 名：名： * 目目 录录 第一章第一章 编制依据和原则编制依据和原则.1 第一节 编制依据.1 第二节 编制原则.1 第二章第二章 工程概况及施工特点分析工程概况及施工特点分析.1 第一节 工程概况.1 第二节 工程结构及建筑装饰特点.1 第三节 施工条件概述.3 第三章第三章 施工准备施工准备.3 第一节 施工机械准备.3 第二节 施工物资准备.4 第三

2、节 施工技术准备.4 第四节 劳动组织准备.4 第五节 施工场外准备.5 第四章第四章 施工进度计划编制施工进度计划编制.5 第一节 编制网络图的步骤.5 第二节 确定劳动量和机械台班数.5 第三节 确定各分项工程施工所需的人数：.6 第四节 施工进度计划.6 第五节 各项资源需用量计划.6 第五章第五章 施工进度计划编制施工进度计划编制.8 第一节 编制网络图的步骤.8 第二节 确定劳动量和机械台班数.8 第三节 确定各分项工程施工所需的人数：.8 第四节 施工进度计划.9 第五节 各项资源需用量计划.9 第六章第六章 施工方案施工方案.10 第一节 施工开展阶段.10 第二节 主要施工阶段

3、工艺流程.11 第三节 主要施工机械.12 第七章第七章 各分部分项工程施工方法各分部分项工程施工方法.13 第一节 测量工程.13 第二节 土方工程.14 第三节 基础工程.15 第四节 脚手架.15 第五节 模板工程.17 第六节 钢筋工程.19 第七节 砼工程.21 第八节 砌筑工程.23 第九节 屋面工程.24 第十节 装饰工程.25 第八章第八章 施工进度计划编制施工进度计划编制.27 第一节 各分部分项工作归并及分类.27 第二节 施工段的划分.27 第三节 各施工过程作业天数.27 第九章第九章 施工总平面布置施工总平面布置.28 第一节 平面布置原则.28 第二节 垂直运输机械

4、位置.28 第三节 各主要材料及构件堆场位置和尺寸.28 第四节 施工现场临时道路.29 第五节 施工临时建筑.29 第六节 临时水电管网布置.29 第十章第十章 工程质量保证措施工程质量保证措施.30 第一节 建立和健全质量保证体系.30 第二节 工程质量总体保证措施.30 第三节 分部分项工程质量保证措施.31 第十一章第十一章 安全及文明施工保证措施安全及文明施工保证措施.32 第一节 安全保证措施.32 第二节 文明施工保证措施.33 第十二章第十二章 模板支设施工方案模板支设施工方案.33 第一节 模板支设基本要求.33 第二节 现浇梁板柱模板技术要求.34 第三节 楼梯模板安装要求

5、.34 第四节 模板的拆除.34 第五节 质量要求.35 第六节 安全要求.35 第七节 模板支撑计算.36 附附 录录.38 参考文献参考文献.47 1 第一章 编制依据和原则 第一节 编制依据 1、建设地区的工程勘察和技术经济资料。 2、国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程，广西建筑工程预算定额及建筑施 工手册。 3、施工图纸及设计单位对施工的要求。 4、预算书或报价文件和有关规程、规范等资料。 5、现行施工组织设计编制与执行方法 。 第二节 编制原则 1、严格执行基建程序，精心施工，科学管理，加快进度，尽快发挥建设单位的投资 效果。 2、科学合理地安排施工顺序，采用平行流水作业法和网

6、络计划技术组织有节奏、均 衡、连续的施工，充分发挥人力、物力的作用。 3、充分利用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快工程施工进度。 4、 坚持质量第一，确保工程质量和安全生产，切实贯彻执行国家施工及验收规范、 操作规程和制度。 5、科学地安排冬季、雨季施工项目，基础的施工尽量避开雨季，在雨季施工时，应 采取相应措施，同时加强防涝措施，确保工程施工的正常进行，保证施工进度。 第二章 工程概况及施工特点分析 第一节 工程概况 按给定的办公楼建筑施工图进行结构设计和施工组织设计。拟建办公楼位于某市市 郊，层楼四层，气象及自然条件如下： 1.主导风向：夏季东南风，冬季东北风； 2.最大

7、基本风压：详见结构设计资料； 3.温度：最热平均温度 290c； 4.相对湿度：最热平均 80%； 5.平均年总降水量 1300mm。 2 第二节 工程结构及建筑装饰特点 1、工程结构 本工程为框架结构，抗震设防烈度为七度，框架结构抗震等级为三级。 1、基础工程： 本工程采用钢筋砼柱下独立基础，地基承载力标准值：180kpa,柱下独立基础埋深为 1.5m，采用 c20 砼浇筑，下设 10cm 厚 c10 砼垫层。 2、主体工程： 砼工程: 各层柱、梁、板均为现浇钢筋砼，砼强度等级： 柱采用 c30 砼浇筑，梁、板采用 c25 砼浇筑。 砌体工程： 砌体：采用 m5 混合砂浆砌 200 厚砼空心

8、小砌块墙。 2、建筑装饰特点 一、本工程所在位置见总平面图，室内地坪标高0.000 相当于总平面图上的绝对 标高，甲方定。 二、本工程耐火等级为二级，七度抗震设防。 三、本工程设计年限为 50 年。 四、墙体：所有轴线除注明外均为墙中线。墙厚除注明为外，其余均为 200 厚。墙 身防潮；设于室内地面以下 60mm 处，做 20 厚 1：2 水泥砂浆（掺 5%防水粉）防潮层。 五、框架填充小型空心砌块墙体的建筑构造要求详见标准图集 02j102-2 六、建筑各部位用料做法： 项目名称所用图集使用部位及附注 屋面高聚物改性沥青防水卷材 98zj001 混合砂浆顶棚白色乳胶罩面 98zj001 用于

9、除卫生间外所有顶棚 天棚 条形板吊顶 98zj001 用于卫生间 陶瓷地砖楼面（500*500） 98zj001 用于除卫生间外所有楼面 楼面 防滑陶瓷地砖卫生间楼面（300*300） 98zj001 用于卫生间 陶瓷地砖楼面（500*500） 98zj001 用于除卫生间外所有地面 地面 防滑陶瓷地砖卫生间楼面（300*300） 98zj001 用于卫生间 混合砂浆墙面 98zj001 用于除墙群外的所有内墙面 内墙面 浅色釉面砖 98zj001 面砖贴到顶（卫生间） 外墙面外墙涂料 98zj001 颜色详见立面图 踢脚浅色面砖踢脚 98zj001 颜色同地砖 台阶花岗石地面 98zj901

10、 楼梯 栏杆 不锈钢楼梯栏杆 98zj401 栏杆净距110 排排匀顶层栏杆 h=1100 3 七、其他 1.屋面女儿墙构造柱设置在外围框架柱的位置，构造柱间距3600，截面 200*200 内配箍筋 6 150，纵筋两端锚入梁或柱内 450. 2.楼梯间平舍，踏步面砖选用楼梯专用浅色耐磨防滑（踏步含防滑条）地砖。 3.本工程凡入墙柱木砖均需满涂水柏油防腐，凡入墙柱预埋铁件均需经除锈厚油红 丹漆一道（含外露铁件） 。 4.屋面找平砂浆，内外墙打底砂浆掺入直径400 mpay 型断截面砂 浆抗裂合成纤维，掺入纤维长度 8mm，1.2kg/m3砂浆。 5.本说明未详处，请按照国家施工验收规范及有关

11、规定进行施工。施工过程中要与 各专业图纸想配合。如发现图纸有不详处，请及时向设计部门提出，得到答复后方可施 工。 6.大门处的玻璃幕墙，应请有资质的施工单位进行施工，其幕墙预埋件位置、大小 均由安装方提供。 第三节 施工条件概述 1、接至施工现场用水电由业主负责。 2、工程地质情况见业主提供工程地质勘察报告。基础施工采取明排水能满足施工要求。 第三章 施工准备 第一节 施工机械准备 （1）本工程大中型施工机械设备的准备，需根据本工程总体施工部署并结合各 分布分项工程施工顺序，拟定施工机械进出场计划，按计划要求及时安排精良的机械 设备进场，进行保养和调试。 （2）对于小型施工机械设备，如砂浆机、

12、振动器、电焊机、高压水泵等机械则 根据工程各施工阶段施工进度实际，需要进行经济、合理地配置，有计划地组织进场。 （3）所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则规划房间集 中储存备用。 （4）吊机的使用是施工的关键，故进入施工区后则立即着手施工所需大中型垂 直运输机械塔吊的定位及安装，以符合实际，安全可行、覆盖全部为原则，着重考虑 设置位置。 表 3-1 各主要施工机械计划 序号机械名称单位 台 数 型号 功率 （kw） 4 1 塔吊台 1qt25014.7 2 砼搅拌机台 1jdy35015 3 砂浆搅拌机台 2 4 钢筋切断机台 2gj40 275 5 钢筋弯曲机台 1jgb7

13、-40b 22 6 钢筋调直机台 2kdz-50022 7 闪光对焊机台 1un-100100kva 8 电渣压力焊台 3gj4-14345kva 9 木工平刨机台 1mb1082.8 10 柴油发电机台 1z-17575 11 经纬仪台 1j2 12 水准仪台 2n2 13 插入式振动器台 8z-5581.3 14 附着式振动器台 1z-351.3 15 平板式振动器台 2z20-8021.1 16 井架台 1 第二节 施工物资准备 （1）物资准备工作要符合施工进度的要求，做到及时充足。 （2）施工用常规物资，搭建临设的用料、临时办公桌、办公椅，各类施工工具， 测量定位仪器、消防器材等，均提

14、前准备合同生效后即进场。 （3）施工用建筑材料应按施工阶段进展情况计划材料进场时间，并均保证及时进 场。 （4）各类工程建筑材料将先编制详细的物资需求计划，采购加工计划，这些计划 必须附以确切的数量清单，且经过建设单位及监理工程师的审核、确认。 （5）所有进场物资将先预先定场分类别堆放，并作好标识及产品保护工作。 第三节 施工技术准备 （1）认真熟悉所有施工图纸及各有关技术资料，组织好施工图纸会审。 （2）制定详细深入且有针对性的各阶段施工组织设计，并且在施工前报请建设单 位和监理工程师的批准实施。 （3）据由建设单位提供的定位轴线及水准高程控制点由本公司项目部专职测量师 进行复核，并根据主控

15、轴线位置重新进行定位弹线。 （4）定关键、特殊工序及质量控制点，制定相应的技术保证措施及质量保证计划， 并及时做好对于施工班组的逐级交底以确保在施工中得以确实贯彻实施。 5 第四节 劳动组织准备 根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该 工程的施工。 （1）根据本工程的工程特点、施工进度计划及实际情况，进场前进行入场教育，特 殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节 的影响。 （2）对工人进行必要的安全、技术、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、 安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。 （3

16、）生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为工人的 衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动工人的生产的积极性。 第五节 施工场外准备 （1）向政府有关部门提交申请报告，领取项目施工许可证与安全许可证。 （2）与当地卫生、环保、交通、工商、派出所等部门联系，办理有关手续。 第四章 施工进度计划编制 由预算成果及项目管理软件完成。预算成果详见附录。 本工程的合同工期为 349 天，所安排的进度计划所用时间为 299 天。 第一节 编制网络图的步骤 （1）熟悉项目施工图，研究建设地区原始资料。 （2）按项目部署确定施工起点流向，划分施工段和施工层。 （3）按施工进

17、度计划类型分解施工过程，确定工作名称。 （4）选择施工方法和机械，确定施工方案。 （5）计算工程量，确定劳动量和机械台班数。 （6）计算各项工作的持续时间，计算公式如下： nr p nrs q d ji 式中: -完成 i-j 项工作的持续时间 ji d -该项工作的工程量； q -产量定额（机械为台班产量） ；s -投入 i-j 工作的人数或机械台数；r 6 -完成工作 i-j 的工作班次；n -工作 i-j 的劳动量或机械台班数量。p （7）按照项目合同工期，根据网络技术优化进度计划。 第二节 确定劳动量和机械台班数 劳动量和机械台班数按下式计算 p=q/s 或 p1=q/s1 p需要的劳

18、动量（工日） q工程量 s采用的产量定额 p1需要的机械台班数 s1采用的机械产量定额 第三节 确定各分项工程施工所需的人数： 由于劳动力富足，所以可根据各分项工程的工程量和施工天数来确定每天需工作的 人数和班次。计算公式为：n=p/(tb) n-每班安排在某分项工程上的机械台班数或劳动人数； p-某分部分项工程所需的机械台班数量（台班）或劳动量（工日） ； t-完成某分项工程的施工天数；b-每天工作班数. 在安排人数时，应考虑几点：最小劳动组合，最小工作面，可能安排的人数。 第四节 施工进度计划 单位工程控制性施工进度计划和装饰分部工程指导计划详见施工进度计划表。 第五节 各项资源需用量计划

19、 1、劳动力需用量计划 施工工人计划表 表 6-1 序号工 种 名 称 劳动量 /工日 人数工 作 时 间备 注 1 土方工 71841 08.7.108.8.12 2 电工 2402 08.7.609.4.12 3 水工 2402 08.7.609.4.12 4 模板工 150821 08.8.1208.10.29 表中未 计入基 础的钢 7 5 脚手架工 202621 08.8.1308.11.2 6 电焊工 1642 08.8.1808.10.31 7 钢筋工 56126 08.8.1808.10.31 8 混凝土工 85830 08.8.2008.11.2 9 砖工 145817 08

20、.9.308.11.24 10 普工 164020 08.9.308.11.24 11 管工 4504 08.11.309.4.12 12 抹灰工 249225 08.12.509.4.6 13 贴砖工 282130 08.12.509.4.9 14 油漆工 752 09.2.109.4.11 筋混凝 土模板 梁 的 量 行政管理人员计划表 表 6-2 序号工种人数序号工种人数 1 项目经理 14 材料员 2 2 副经理 15 总工长 1 3 技术工程师 16 工长 4 3、机具需用量计划 垂直运输机械的选择： 根据本工程的规模及施工现场实际情况，本建筑长边 59.94m，宽 23.24m，主

21、体工程施工时拟 采用一台塔吊 qt410 和一台四柱井架作为垂直运输机械。可以满足控制半径及层数要求。常用 机械设备如下表所示。 常用机具用量计划一览表 表 6-3 序 号 设 备 名 称 规 格 型 号 单 位 数 量 使用起止时间 1 塔吊 qt-10 台 1 08.7.109.4.17 2 反铲挖掘机 kato 台 1 08.7.608.7.19 3 钢筋切断机 gq6-40 台 1 08.09.608.10.31 4 钢筋弯曲机 gw6-40 台 1 08.09.608.10.31 5 钢筋调直机 gt4/14 台 1 08.09.608.10.31 6 电焊机 jsd600 台 1

22、08.09.608.10.31 7 插入式振捣器 zn-50 台 2 08.7.808.11.2 8 平板振捣器 zk-26 台 2 08.7.808.11.2 8 9 蛙式打夯机 hw-32 台 2 08.7.2008.8.8 10 翻斗车 3 5 . 0 m 台 4 08.7.2808.8.12 11 井架 jjk-1.5 台 1 08.8.1309.4.17 12 砂浆搅拌机 hj-200 台 2 08.9.408.11.24 第五章 施工进度计划编制 由预算成果及项目管理软件完成。预算成果详见附录。 本工程的合同工期为 255 天，所安排的进度计划所用时间为 215 天。 第一节 编制

23、网络图的步骤 （1）熟悉项目施工图，研究建设地区原始资料。 （2）按项目部署确定施工起点流向，划分施工段和施工层。 （3）按施工进度计划类型分解施工过程，确定工作名称。 （4）选择施工方法和机械，确定施工方案。 （5）计算工程量，确定劳动量和机械台班数。 （6）计算各项工作的持续时间，计算公式如下： nr p nrs q d ji 式中: -完成 i-j 项工作的持续时间 ji d -该项工作的工程量； q -产量定额（机械为台班产量） ；s -投入 i-j 工作的人数或机械台数；r -完成工作 i-j 的工作班次；n -工作 i-j 的劳动量或机械台班数量。p （7）按照项目合同工期，根据网

24、络技术优化进度计划。 第二节 确定劳动量和机械台班数 劳动量和机械台班数按下式计算 p=q/s 或 p1=q/s1 9 p需要的劳动量（工日） q工程量 s采用的产量定额 p1需要的机械台班数 s1采用的机械产量定额 第三节 确定各分项工程施工所需的人数： 由于劳动力富足，所以可根据各分项工程的工程量和施工天数来确定每天需工作的 人数和班次。计算公式为：n=p/(tb) n-每班安排在某分项工程上的机械台班数或劳动人数； p-某分部分项工程所需的机械台班数量（台班）或劳动量（工日） ； t-完成某分项工程的施工天数；b-每天工作班数. 在安排人数时，应考虑几点：最小劳动组合，最小工作面，可能安

25、排的人数。 第四节 施工进度计划 单位工程控制性施工进度计划和装饰分部工程指导计划详见施工进度计划表。 第五节 各项资源需用量计划 1、劳动力需用量计划 施工工人计划表 表 6-1 序 号 工 种 名 称 劳动量 /工日 人数工 作 时 间备 注 1 土方工 71841 08.7.108.8.12 2 电工 2402 08.7.609.4.12 3 水工 2402 08.7.609.4.12 4 模板工 150821 08.8.1208.10.29 5 脚手架工 202621 08.8.1308.11.2 6 电焊工 1642 08.8.1808.10.31 7 钢筋工 56126 08.8.

26、1808.10.31 8 混凝土工 85830 08.8.2008.11.2 9 砖工 145817 08.9.308.11.24 10 普工 164020 08.9.308.11.24 11 管工 4504 08.11.309.4.12 12 抹灰工 249225 08.12.509.4.6 13 贴砖工 282130 08.12.509.4.9 表中 未计 入基 础的 钢筋 混凝 土模 板梁 的 量 10 14 油漆工 752 09.2.109.4.11 行政管理人员计划表 表 6-2 序 号 工种 人数序号 工种 人数 1 项目经理 14 材料员 2 2 副经理 15 总工长 1 3 技

27、术工程师 16 工长 4 3、机具需用量计划 垂直运输机械的选择： 根据本工程的规模及施工现场实际情况，本建筑长边 53.2m，宽 9.3m，主体工程施工时 拟采用一台塔吊 qt410 和一台四柱井架作为垂直运输机械。可以满足控制半径及层数要 求。常用机械设备如下表所示。 常用机具用量计划一览表 表 6-3 序 号 设 备 名 称 规 格 型 号 单 位 数 量 使用起止时间 1 塔吊 qt-10 台 1 08.7.109.4.17 2 反铲挖掘机 kato 台 1 08.7.608.7.19 3 钢筋切断机 gq6-40 台 1 08.09.608.10.31 4 钢筋弯曲机 gw6-40

28、台 1 08.09.608.10.31 5 钢筋调直机 gt4/14 台 1 08.09.608.10.31 6 电焊机 jsd600 台 1 08.09.608.10.31 7 插入式振捣器 zn-50 台 2 08.7.808.11.2 8 平板振捣器 zk-26 台 2 08.7.808.11.2 9 蛙式打夯机 hw-32 台 2 08.7.2008.8.8 10 翻斗车 3 5 . 0 m 台 4 08.7.2808.8.12 11 井架 jjk-1.5 台 1 08.8.1309.4.17 12 砂浆搅拌机 hj-200 台 2 08.9.408.11.24 第六章 施工方案 第一

29、节 施工开展阶段 本工程本着“先土建后安装”、“先地下后地上”、“先主体后装修”、“先室内 后室外”的原则安排各工种、各工序立体交叉逐层分段流水施工施工作业。投入充足的 11 劳动力、机具设备、材料，本着“安全第一”，“质量为本”指导思想，地下工程立足 一个“抢”字，主体工程立足一个“精”字，装修工程立足一个“细”字组织现场施工。 根据工程的施工条件，全工程分为以下几个施工阶段： （1）施工准备阶段：机械准备、物质准备、技术准备、劳动力组织准备、施工场外 的准备。 （2）基础工程施工阶段：包括柱基基坑挖土、地下室、基础垫层、基础支模、扎筋、 浇注混凝土、拆模及基础回填土等施工工程。 （3）主体

30、结构工程：主要有各层框架柱、梁板的支模、扎筋、浇筑混凝土、拆模、 养护、灌缝及楼面整浇层混凝土、楼梯、电梯井等施工工作。绑扎钢筋、支模板、现浇 混凝土均分段流水施工。 （4）屋面工程:包括屋面的防水、隔热以及水箱等的施工。 （5）围护结构工程施工阶段：包括框架内外填充墙的砌筑、内外脚手架的 搭设等施工工作。 （6）装饰工程施工阶段：主要有门窗安装、室内外抹灰、贴面、楼地面、 油漆、玻璃以及外墙装修等工程项目。 第二节 主要施工阶段工艺流程 一、工程总体施工顺序的安排 场地平整、临时设施施搭设测量放线土方开挖基础施工地下室回填土主体 结构屋面工程装修工程清理交工。 二、基础工程 由于本工程下设一

31、层地下室，在进行土方开挖是必须采用反铲挖掘机进行开挖。 （1）基线定位土方开挖基底平整验槽独立基础放线定位支垫层模板砼 浇注覆盖养护 （2）柱下独立基础工程 独立基础弹线柱下基础钢筋绑扎隐蔽验收基础支模板柱筋插筋钢筋验收 砼浇注覆盖养护 （3）基础结构验收后土方回填 三、主体结构工程 主体框架结构施工顺序： 框架柱钢筋柱模板钢筋验收柱砼浇筑梁、板模板梁、板钢筋钢筋验收 梁、板砼浇筑养护。 （1）柱、梁、板模板采用胶合木模板、钢管扣件支架支撑体系。 （2）钢筋由现场加工绑扎安装，柱竖向钢筋接头采用电渣压力焊接头，其余钢筋采 用绑扎连接。 12 （3）主体结构砼采用采用现场搅拌砼，塔吊结合吊斗及井

32、架进行浇筑。 （4）垂直运输配置 qt250 塔吊 1 台。 （5）外墙脚手架采用双排钢管外脚手架。 四、砌体工程 砌体工程在主体结构每层屋(楼)面砼浇捣完后，经技术负责人批准底层框架拆模后， 即可插入进行，紧跟主体由下而上逐层施工。墙体构造柱在主体施工预留插筋，墙体砌 筑后进行浇筑。 五、屋面防水 屋面防水工程待屋面层结构达设计强度拆模模板后方可进行，屋面防水工程分找平 层、防水层、架空隔热层等工序。坡屋面（按2%坡度）施工顺序：钢筋砼屋面板表面清 打干净最薄处厚为20的1：2.5水泥砂浆找平层sbc120复合卷材冷贴满铺200高 架空隔热层。 六、门窗工程 本工程门窗种类有钢质防火门、铝合

33、金地弹门、铝合金推拉窗、镶板木门，所以门 窗工程工程量较大，而且为了节省工期，全部采用外购施工，主要工艺流程如下：弹线 找规格门扇洞口处理防腐处理及埋设连接铁件铝合金门窗拆包、检查 就位和临时固定门窗固定铝合金门窗扇安装门窗四口周围堵缝、密封嵌缝 清理安装五金配件 七、室内装饰 内墙粉刷及内装修在主体结构砌筑工程完成后由下向上进行，主要步骤如下： 楼层清理放线贴灰饼冲筋墙面电线敷设及电盒预埋墙面抹灰各类管道水平支 管安装管道试压门窗框安装墙面、门窗边细部抹灰地面找平层及陶瓷地砖安装 门窗扇及油漆做底层地坪楼梯扶手步级灯具洁具调试清理交工 八、室外装饰 外装修（以及楼梯段内粉）待主体封顶、屋面工

34、程完后由上而下进行，主要步骤如 下： 结构处理弹线面基层处理干挂花岗岩面砖清理检查验收拆外架室外 工程清理场地交工 第三节 主要施工机械 由于本工程檐口标高19.2米,室外地面标高-0.3米,即檐口高度为19.5米，属多层建筑， 另外由于工程工期紧、质量高、主体工程为框架结构，施工材料垂直运输是本工程施工 需要解决的重要环节，在主体施工阶段，结构的模板、钢材、钢管扣件、砼的输送量占 全部垂直运输的80%左右，故主体施工垂直运输机械采用一台塔吊，主要负责主体结构材 13 料的平面及垂直运输工作。基础施工前塔吊就进场安装，基础施工的钢筋、砼运输也用 塔吊来完成。 （1）塔吊：本工程选用两台 qt2

35、50 井架，具体布置位置见施工现场平面图。 由于建筑最高点标高 20.9m，考虑室内外高差因素井架最大需要起吊高度按 39m 计算， 并考虑起吊吊钩等井架安装高度为 22m。qt250 井架固定使用最大起重高度为 160m，故本 工程采用 qt250 井架固定使用。 表 4-1 qt250 井架主要技术参数 序号技术性能qt250 井架 1 起重力矩 250kn.m 2 固定使用最大起重高度 160m 3 臂长 60m 4 井架中距建筑物距离 4m 5 功率 14.7kw 6 最大起重重量 16t 为了使井架与外脚手架在工程施工中不互相干涉、影响，本工程施工时，qt250 井架 一次性安装至高

36、度 22m。 第七章 各分部分项工程施工方法 第一节 测量工程 本工程施工测量控制系统主要分为：平面测量控制、高程测量控制、垂直度的测量 控制以及沉降观测四大控制系统。 （1）平面控制系统 本工程平面控制系统以激光铅直仪布设成“井”字型控制，控制网布设前，经纬仪 应对水准管、对中器及三轴误差进行校检。根据施工现场平面布置图、现场周围的地物 地貌，以及业主提供的测量资料复核无误后，采用直线交会法和极坐标法，施测出控制 轴线，并将控制轴线引测至临近建筑物和围墙上，形成工程测量平面控制网。 （2）高程控制系统 根据建筑施工规范要求，高程控制网点布设 23 个高程点即可满足施工要求。场区 高程控制点应

37、该布设在远离建筑物的地方，同时，定期对各标高点高程进行复核，保证 正常使用。随着楼层的升高，其高程可沿井架角柱进行高程传递。 （3）垂直度的控制 对于高层建筑物的测量放线，其垂直度的控制尤为重要。施工到0.00 以后，随着 结构的升高，须将首层轴线逐层向上投测，作为各层放线和结构竖向控制的依据。其中 14 作为放线依据的内控点的投测显得尤为重要。为此，本工程采用先进的激光测量仪投测 内控点进行轴线的竖向传递。 （4）沉降观测的控制 根据建筑施工规范规定，为保证住宅楼结构使用安全，掌握住宅楼承重后沉降量的 变化，同时为以后施工积累经验，对高层建筑要进行沉降观测。根据规范的要求，我们 拟用 s1

38、级精密水准仪配合 2m 铟钢水准尺对工程进行沉降观测。 观测点要选在建筑物的角点且能够正确反映建筑物沉降变化的地方，同时要保证点 位稳定牢固，能够长期使用，且通视良好、高度适中、便于观测的地方。沉降观测定期、 定人、定仪器、定路线、定方向观测并及时的整理观测数据、绘制压力与沉降发展曲线 图。 （5）主体施工阶段的测量控制 主体阶段0.00 以下采用外控法进行平面及竖向垂直度的控制，通过基坑外设置的 标点进行平面轴线的控制和原有桩位的复验。0.00 以上的主体结构平面轴线和竖向垂 直度的控制采用内控的方法，设置六个测量控制点，利用一台激光铅直仪配合两台 j2 型 经纬仪以及一台激光经纬仪进行平面

39、闭合放线，确定平面轴线，控制主体的垂直度，高 程利用外架向上引导。每三层进行一次回零复核，以消除累计误差，提高控制精度。 （6）主要测量仪器及工艺质量检测计量器具一览表 序号器具名称 型号规格 数量器具用途 1 经纬仪 wild1 墙、柱、梁定位放线 2 全站仪 topcn1 定位放线 3 钢卷尺 5m/30m/50m/2/1/1 定位放线 4 水准仪 ds22 标高控制 5 垂直仪 wild1 垂直投点 6 托线板 20001501210 砖墙面、楼地面垂直度控制 7 塞尺 3 墙面、楼地面垂直度控制 8 回弹仪 ht225s1 混凝土强度测试 9 稠度仪 1 测试砂浆稠度 10 天平 20

40、0g1 测试砂浆比重 第二节 土方工程 本工程采用柱下独立基础，为了施工期间保证基坑内不积水，应在基坑施工期间对 局部边坡进行重点保护，基础施工阶段在基坑中设置足够数量的集水坑和水泵，保证基 坑不积水。 （1）土方开挖采用机械进行开挖、人工辅助的方法进行，现场设大型反铲挖掘机， 根据运土距离配置足够的自卸汽车，可以满足施工需要 （2）土方开挖按规定(1:0.33)放坡，基础底部土方须留 20cm 用人工清底至设计标 15 高以防止超挖及地基扰动，并在四周留 300mm 的基础工作面。挖出的土需要临时堆放的， 应距放坡边 3m 以外，以免增加边坡侧压力，影响施工安全。多余土方用自卸汽车运至业 主

41、指定弃土地点。 （3）基坑开挖时必须严格控制标高、几何尺寸、严格防止超挖。施工时沿槽四壁打 水平控制桩控制好标高 （4）在施工前必须查明基坑周围地下管线，锚杆应避开管线，从管线上、下穿过。 （5）土方开挖后根据图纸要求对照地质勘察报告，开挖至持力层，基坑开挖至设计 标高及时通知甲方、监理、设计部门验槽。对土质不符处及时会同业主、设计部门提出 处理意见。 （6）回填土质不得含有机物质，粘性土含水量控制在 19-23%。填土用人工分层夯填 回填，每层厚度不大于 200mm，每层压实 34 遍，基槽回填土要两侧均匀下土，分层夯 实，回填土夯实系数要求 0.930.96。 第三节 基础工程 本工程基础

42、为柱下独立基础，土方施工完毕并验槽合格后即可进行基础施工，施工 重点如下： （1）独立柱基础施工时采用龙门桩确定基础线、边线及标高。 （2）混凝土浇筑前应将模板杂物清除干净，并浇水润湿模板。 （3）柱下基础钢筋施工时，必须用水泥砂浆垫块控制保护层，钢筋制作时必须根据 图纸准确下料。 （4）基础施工时派木工、钢筋工跟班，随时纠正施工中出现的模板变形和移位，尤 其是上部柱的钢筋上口一定要加设定位箍筋。 （5）垫层施工每隔1米设置一个标高控制标志桩，严格控制标高，要求垫层表面标 高差不大于10mm。垫层砼机械搅拌，机械振捣，表面平整度、标高采用小木桩抄平控制。 掌握好各层高度及各项材料配合比，不得随

43、意加大或减少。混凝土垫层浇筑完毕后，表 面用木盒抹平。 （6）基础钢筋由现场加工制作后，用井架运输至基坑，进行手工绑扎。 （7）砼施工完毕 12 小时即开始淋水覆盖养护不少于 7 天。 （8）基础梁施工时要注意轴线与基础中心（或柱中线）的相互关系，振捣基础梁时， 要加固柱插筋，保证尺寸位置的正确。 （9）在砼浇筑过程中严格把好计量关，每一工作台班必须按实际做砼试块，同时复 核柱插筋。 第四节 脚手架 （1）方案选择及依据 16 考虑安全、实用、施工方便、节省费用等原则，结合各单体结构形式、建筑物的 有效高度及周边场地情况，本工程计划采用落地式双排钢管脚手架。根据要求,高度 超过 20 m 的房

44、屋脚手架，禁止使用单排脚手架，因此本工程采用双排钢管脚手架，由于 本工程的结构高度最高为 37.8 米, 而且周围土质较好,承载力满足要求,故在结构外围考 虑采用落地钢管脚手，在拟建建筑周边施工便道上作防护顶棚。 钢管脚手架封闭施工，四周在外立杆里侧满挂绿色密目式安全网，起到确保周边 安全，减少施工灰尘外扬和美化施工环境的作用。 脚手架必须分段挂牌验收，合格后方可使用。因脚手架搭设质量直接影响到工程 的安全管理，所以施工前必须编制详细的脚手架搭设方案。 钢管脚手架的搭设、拆卸、使用管理等将严格遵照国家行业标准建筑施工扣件 式钢管脚手架安全技术规范 （jgj130-2001）及建筑施工安全检查标

45、准 （jgj59-99） 等有关标准执 行。 （2）脚手架搭设要点 垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。 1 搭设立柱时，外径不同的钢管严禁混用，相邻立柱的对接扣件不得在同一高度 2 内，错开距离应符合构造要求。 开始搭设立柱时，应每隔 6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根 3 据实际情况拆除。 当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后， 4 应立即设置连墙件。 封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固 5 定。 双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于 100mm。 6 当脚手架操作层高

46、出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完 7 后方可拆除。 剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设，剪刀撑、横向支撑等 8 扣件的中心线距主节点的距离不应大于 150mm。 对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于 9 100mm。 铺设脚手板时，应满铺、铺稳，靠墙一侧立墙面距离不应大于 150mm。脚手板 10 的端头应采用直径 1.2mm 的镀锌钢丝固定在支承杆上，在拐角、斜道平口处的脚手板， 应与横向水平杆可靠连接，以放置滑动。 栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧，上栏杆上皮高度 1.2m，中栏杆居中设 11 置，挡脚板高度为 180mm

47、。 扣件螺栓拧紧力矩不应小于 40nm，并不大于 65nm。 13 脚手架搭设完毕后，必须经有关部门验收后，方可投入使用 （3）脚手架拆除要点 17 划出工作区域，禁止行人进入。 1 严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆除，先绑者后拆除，一般先拆栏杆， 2 脚手板，剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。 统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先告知 3 对方以防坠落。材料工具要用滑轮和绳索运送不得随意乱扔。 第五节 模板工程 （1）模板工程的工艺流程 熟悉设计图纸中构析的几何尺寸及平面位置进行模板设计制作模板拆除模板 模板整理归类堆放。 模板工程：独立基础采用木模板，

48、木支撑；构造柱、基础梁采用胶合板模板，木支 撑；单梁、连续梁、框架梁、有梁板以及直形墙采用胶合板模板，钢支撑；楼梯、压顶、 扶手采用木模板木支撑。 柱模板：柱采用胶合板模板，支柱模前，先用 1：2.5 水泥砂浆找平面板，找平厚 度不大于 10mm，6 小时后便可支模，采用间距 500mm 的柱箍，柱下部第一道距楼面 200mm。 梁模板：梁截面尺寸较多，挑梁较多，用较灵活的木模板，满堂架子搭设好后， 在架子上标出控制标高。经核实无误通过复检且在柱混凝土达到一定强度后支梁模，将 梁底控制标高翻上，支梁底模及侧模。支设时应从两头向中间铺设。施工时先支设底模 及一半侧模并校正固定。在梁钢筋绑扎完毕后

49、再封和另一半侧模。梁底模按规范起拱。 板模板：板底模采用胶合板拼装，利用满堂脚手架上的标高控制点翻侧板底标高， 然后将 500mm110mm 的搁栅摆放于满堂脚手架上，搁栅间距 450mm，上铺 15mm 厚定型木 胶板做底模。底模铺好后，开始安装板面留洞模板，留洞处用铁钉钉牢。 楼梯：普通现浇楼梯按常规支模，采用木方、木支撑与主体结构施工同时进行， 以方便上下交通运输。 模板支撑系统：现浇楼板的模板采用木胶板，支撑部分采用碗扣式脚手架，支撑 间距不大于 600mm600mm。支撑部分必须牢固，支撑杆中间必须不小于 3 道横向连接杆， 确保架子牢固。模板下的龙骨采用 60mm100mm 的木方

50、，间距 600mm600mm。支模时一 定要控制好标高，模板拼接要严密，表面平整，保证模板有足够的刚度和稳定性。 模板的拆除必须等混凝土达到规定的设计强度后，方可拆除模板。拆模时严禁破坏 混凝土表面。模板拆除后，立即清理、校正、刷隔离剂，堆放整齐。基础外墙对螺栓不 取下，内墙可提前放塑料套管以便取出，模板拆除后，丝杆可再用。模板拆除时，严禁 乱拆、乱砸，破坏模板表面。胶合板四边将采取1mm厚黑铁皮做包边保护，保证它的周转 次数。 表 4-2 模板安装允许偏差和检查方法 项次项目名称允许偏差责任人检 验 方 法 18 1 轴线位移 3 木工工长量尺检查 2 标高 2 木工工长水准仪 3 截面尺寸

51、+4、-5木工工长2m 托线板 4 每层垂直度 3 木工工长2m 托线板 5 相邻两板表面底差 2 木工工长直尺和量尺 6 表面平整度 3 木工工长2m 靠尺和楔形塞尺 （2）预留洞的留设 施工中要求在模板上弹出位置线，钉上盒子并与模板或钢筋连接牢固，确保预留洞 位置的准确性。各种埋件及水电管线、设备管道的埋件留洞等均须事先埋设预留，杜绝 事后打凿，为了避免外墙渗漏，砖砌外墙不能预留洞眼作为支模使用，也不允许留脚手 洞，应采用镙杆卡具的支模方法固定构造柱模板，严禁采用方木穿墙拉结柱模板。 （3）模板支设的质量保证措施 a、所有梁、柱、墙均有翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目工程师审核 后交

52、班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。 b、模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。 c、墙柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成烂根。 d、当梁、板跨度4m 时，底模应起拱梁跨度 1/1000-3/1000。 e、模板使用前，对变形，翘曲超出规范的应即刻退出现场，不予使用，模板拆 除下来，应将砼残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。 f、为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清 理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不 粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体，不腐蚀模板。 g、安装模板时需

53、有保护措施：模板由井架吊装就位时，因钢筋绑扎好，钢筋很容易 损伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板。 h、在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫，防止焊火烧坏 模板板面。 i、在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞， 模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。 j、浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时 间要按规范规定，以防模板变形。 （4）现浇模板拆卸 应严格按照模板拆除规范的要求，砼强度达到75%-100%（悬挑梁必须达到100%（28 天）强度）方可拆除，柱模板及梁侧模必须在平台

54、、梁混凝土浇筑48小时后方可拆除。 宽度2.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的50%时方可拆 除；跨度在2.0m8.0m之间的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值 的75%时方可拆除；宽度大于8.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度 标准值的100%时方可拆除(28天后)；如果上一层的梁板混凝土未施工，则该层的梁板底 19 模拆除后应加支撑。跨度8.0m之间的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土 强度标准值的75%时方可拆除；跨度大于8.0m的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计 混凝土强度标准值的100%时方可拆除(28天后)。

55、 一般是先支后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，承重结构拆模除满足上表 要求外，还要满足施工荷载小于楼面设计荷载，本工程模板拆除采用隔层拆除顺序进行 (即上一层楼面砼达到拆模强度方可拆除下一层楼板的支撑)，以确保结构安全。拆模时 不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、清理。 第六节 钢筋工程 （1）材料要求 a、所有钢筋必须有出厂证明和试验报告单方可进场，进场时按批号、规格分批验收， 验收包括标牌及外观检查，并按有关规定抽取试样做力学性能试验，经复检合格后方可 使用。 b、钢筋加工过程中发现焊接性能不良或力学性能显著不良时应进行化学成份分析或 其它性能试验。 c、工程使用钢筋品种和质量

56、都必须符合设计要求和有关规定。 d、焊接用电焊条、焊剂的规格、牌号必须符合设计及规范要求。 e、钢筋焊接接头必须按规定检验焊接质量。 f、钢筋保护层垫块：采用 50mm 见方，厚度同保护层，标号比砼构件高一级的细石 砼制作，内埋 2022 号铁丝用以与构件钢筋固定。 （2）钢筋施工程序 a、柱子立筋挤压（电渣压力焊）连接绑扎柱子钢筋绑扎梁(包括框架梁、 次梁)钢筋绑扎平板筋。 b、钢筋绑扎、安装质量要求，保证做到不低于国家及地方新规定、施工及验收规范 要求。 c、套筒挤压和电渣压力焊连接均严格按规范要求与操作程序施工并达到相应的质量 标准。 （3）钢筋加工 钢筋加工主要在现场用机械进行。钢筋半

57、成品的加工，以钢筋配料单为依据，加工 好的钢筋要挂标识牌，标明形状、规格、数量、部位，分类堆放。 （4）钢筋施工 钢筋的垂直运输使用井架，钢筋保护层的厚度主要由水泥砂浆垫块制，垫块在钢筋 施工前预制好并保养充分，砂浆垫块放置的位置和数量应达到控制钢筋保护层的作用， 施工时，柱子、梁按 1000交错布置。楼板按1000梅花形布置。钢筋布设时要求采用 “十字”绑扎法，梁、柱钢筋搭接同一截面根数总根数50%，两处搭接相距50d，搭 接钢筋末端与弯曲处距离40d，楼板底筋弯钩一致朝上，负弯筋钩统一朝下，楼板负筋 应采用钢筋支架，架立定位来保证其位置准确并采取保护措施防止负筋被踩踏变位。梁 20 板钢筋

58、施工完成后用马凳铺设运输道，严禁踩踏钢筋，确保面层钢筋及负筋高度。 （5）钢筋连接 本工程中梁柱纵向受力钢筋均采用焊接连接，接头位置应严格按图施工。 a、钢筋接长方法： 大于或等于 16 的墙、柱竖向钢筋均采用电渣压力焊接接长，小于 16 的墙、柱 竖向钢筋采用绑扎焊接长。楼板受力通长 550 级冷扎带肋钢筋采用搭接接长。大于或等 于 16 的梁受力钢筋均采用水平窄间隙焊接长，小于 16 的梁水平钢筋采用闪光对焊 接长。 b、钢筋接头位置 梁底部钢筋在支座处，上部钢筋在跨中 1/3 范围内，接头钢筋同一断面不得超过 50%(焊接)或 25%(绑扎搭接)，位置错开 45d。 墙、柱竖向钢筋每层楼

59、板面处错开 45d 接头。 楼板受力通长钢筋接长底筋在支座处，负钢筋在跨中 1/3 范围内，其它短钢筋则 按设计长度配料制作。 c、竖向电渣压力焊焊接工艺,电渣压力焊焊接工艺如下： 焊前准备（试焊、检验合格、调整焊接参数）钢筋扶正对位夹钳紧夹钢筋安 放焊条芯或铅丝圈填石棉垫填石棉垫焊剂入盒通电引弧电渣过程断电顶压 拆夹钳拆焊剂盒去渣壳 d、电渣压力焊接头 电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，进行力学性能试验时，应从每批接头中随机 抽取 3 个试件做拉伸试验，本工程以每一楼层（标准层）或施工段中 300 个同级别钢筋 接头作为一批，不足 300 个接头仍按一批执行。 电渣压力焊接头外观检查结果应满

60、足如下要求： 1四周焊包出钢筋表面的高度应大于或等于 4mm。 2钢筋与电焊接触处，应无烧伤缺陷。 3接头处的弯折角不得大于 4。 4接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的 0.1 倍，且不得大于 2mm。 电渣压力焊接头拉伸试验结果为 3 个试件的抗拉强度均不能小于该级别钢筋规定 的抗拉强度。当试验结果有 1 个试件的抗拉强底低于规定值时，应再取 6 个试件进行复 验。复验后仍有 1 个试件的抗拉强度小于规定值则该批接头不合格。 e、绑扎接头 绑扎接头中心至长度为 1.3 倍钢筋搭接长度的范围为同一截面。 同一截面内一根钢筋不得有两个或两个以上接头。 同一截面内钢筋接头数量受拉区不超过 25%，