东大物流施工组织设计(修改)

1、第一篇 概述第一章 工程概述1.1 工程建设概况本工程为陕西东大现代物流公司10号、11号室内金属库项目，均为一层，结构形式为混凝土独立基础门式刚架钢结构，采用灰土地基。总建筑面积15374，建筑高度14m。建成后作为物流库房使用。2014年4月26开工，2014年7 月5日竣工，总工期70日历天。工程建设概况序号项目内容1工程名称东大物流公司沿街商业楼及库房项目2建设单位陕西东大现代物流有限公司3勘察单位机械工程勘察设计研究院4设计单位西安有色冶金设计研究院5建设地点陕西省西安市灞桥区6工期目标70日历天7质量目标合格8安全生产目标符合国家安全标准1.2工程建筑设计概况工程建筑设计概况序号项

2、目内容1设计使用年限50年2建筑耐火等级二级3建筑物抗震设防烈度八度4建筑结构类型门式刚架钢结构5建筑面积总建筑面积15374。其中10号金属库6840、11号金属库8534。6建筑高度14m工程建筑做法概况项目类别图集编号（陕09j01）适用范围墙身砌体非承重空心砖厂房标高1.200m以下外围护墙，墙厚240mm彩钢板墙厂房标高1.200m以上外围护墙散水水泥砂浆面层散水散2建筑物外墙周边，宽1000mm台阶水泥砂浆面层台阶台2入口处台阶外墙面彩钢板墙厂房标高1.200m以上外围护墙贴面砖墙面外201.200m以下外围护墙内墙面彩色压型钢板内墙厂房标高1.200m以上外围护墙水泥砂浆涂料墙面

3、内11.200m以下外围护墙，白色乳胶漆踢脚水泥砂浆踢脚踢2，高度120mm地面铺设石子厂房部分油漆金属漆 银粉漆油23其它屋面压型钢板屋面屋面面板灰色压型钢板yx50-410-820厚度0.63mm屋面底板灰色压型钢板yx15-225-900厚度0.5mm水落管，水落斗水落管采用内径150pvc管1.3 工程钢结构设计概况本工程采用主要材质：钢架柱、梁材质为q345b，焊条为e50系列，锚栓采用q345b，螺栓本工程采用10.9级摩擦型高强螺栓。墙面围护1.200以下采用砖砌体围护，墙面1.200以上采用彩钢板围护，保温棉采用100mm厚超细玻璃棉。1.4工程安装设计概况1.4.1消火栓及雨

4、水排水概况本工程采用自来水直接供水。消防用水流量及压力均由城市自来水直接提供。消防管道采用镀锌钢管，卡箍、丝扣连接。1.4.2电气工程概况1.4.2.1供配电系统本工程采用380v，tn-s系统供电，低压电源引自宿舍楼下1000kva变电所。本项目供配电主要采用树干式和放射式相结合的配电方式，车间内所有负荷均为三级负荷。1.4.2.2照明系统室内照明干线采用bv-0.45/1（yjv-0.6/1）型线缆，然后沿桥架明敷至配电箱，配电箱内所有回路次接入三相回路中；车间照明配电箱均悬墙明装，照明在照明箱内控制。1.4.2.3电缆敷设室外埋地低压电缆选用yjv22-1kv电力电缆，室内电缆选用yjv

5、-1kv电力电缆，室内电缆由动力配电箱出线后明敷于梯形桥架上，电缆敷设采用电缆桥架、沿柱、墙安装，引至设备时电缆穿钢管埋地敷设。照明导线一般采用bv型铜芯塑料线。1.4.2.4防雷接地本建筑按三类防雷设计。屋面接收器为彩钢板，厚度不小于0.5mm，利用钢芯柱作为防雷引下线，上部与屋顶彩钢板连接，下部与基础底板钢筋焊接连通，屋面所有设备的金属部分均用10镀锌圆钢避雷引下线焊接。本工程接地系统为tn-s接地系统，利用基础内钢筋作为接地极，防雷接地与电气接地共用接地装置，接地电阻不大于10欧姆。1.4.2.5消防报警系统本系统只设计消火栓的启动消防泵的控制线路，室内线路为明敷线路，室外线路埋地暗敷，

6、线路引至消防水泵房及消防控制中心，室外预埋钢管管口伸出室外散水。第二章 编制依据2.1 编制说明东大物流沿街商业楼及库房项目总建筑面积15374，其中10号金属库6840、11号金属库8534。工程要求质量一次性验收合格，按照陕西省文明施工工地要求布置。此施工设计是为本工程提供完整的纲领性文件，是对项目施工阶段作出的战略部署，是为组织工程施工提供科学方案和实践步骤，从而确保施工中各道工序受阻，工程可以保质保量、如期完成，达到既定的目标。2.2 规范、规程、标准序号名称编号1工程测量规范gb50026-20072建筑地基处理技术规范jgj79-20023建筑地基基础工程施工质量验收规范gb502

7、02-20024钢筋焊接及混凝土结构技术规程jgj114-20035建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-20016砌体工程施工质量验收规范gb50203-20027砼结构工程施工质量验收规范gb50204-20028建筑地面工程施工质量验收规范gb50209-20109建筑装饰装修工程质量验收规范gb50210-200110给水排水构筑物工程施工及验收规范gb50141-200811建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范gb50242-200212钢结构设计规范gbj50017-200213钢结构工程施工及规范gb50205-200114建筑钢结构焊接规程jgj81-9115建筑施工高

8、处作业安全技术规范jgj80-9116建筑机械使用安全技术规范jgj33-86 17埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸gb98618涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级gb892319钢的力学及工艺性能试验取样规定gb297520钢结构制作工艺规程dgj08-21621压型金属板设计施工规范ybj216-8822金属压型板紧固件设计与施工规程beq-（tj）0016-8923建筑玻璃应用技术规程jgj113-9724建筑施工安全检查评分标准jgj59-201125施工现场临时用电安全技术规范jgj46-2001第二篇 施工组织设计第一章 项目组织管理结构本工程施工管理实行项目经理负责制，以项目合同和成

9、本控制为主要内容，以科学的系统管理方法和先进技术为手段，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能。项目经理部全面履行与业主签订的合同，严格按照卓越绩效管理手册来运作，形成以全面的安全、环境及质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学管理体制。本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则，以塑造精品工程为目标，发挥企业集团优势，对工程施工进行综合的管理、组织、协调和控制，确保完成本工程的各项管理目标，一流的工程质量、一流的施工速度和一流的文明施工实现对业主的承诺。本工程人员配置严格按总公司重点信誉工程管理办法执行，成立工程指挥部，由公司领导亲任工程总指挥，下设项目经理部。以“

10、法人管项目，项目经理负责制”的两级管理模式对项目进行全程管控。组建最优秀的项目管理团队，采用最先进的技术装备，以全公司雄厚的人、财、物资源为保障，汇集国内建筑行业的专家对施工方案和关键技术经行严密论证，确保优质、高效的完成建设任务。 按照以上原则，组建“东大石油沿街商业楼及库房项目经理部”，代表陕西建工第五建设集团有限公司实施总承包施工管理。 1.1项目经理部组成由集团公司领导亲任工程总指挥，下设项目经理部。以“法人管项目，项目经理负责制”的两级管理模式对项目进行全程管控。组建最优秀的项目管理团队，成立由王恒同志为项目经理的项目经理部，建立岗位责任制，设置项目副经理、项目技术负责人等，从施工计

11、划安排、施工现场综合布置、施工工序搭接、协调，施工质量的控制监督及施工现场的管理各方面进行控制。采用最先进的技术装备，以全公司雄厚的人、财、物资源为保障，汇集公司专家对施工方案和关键技术经行严密论证，确保优质、高效的完成建设任务。工程施工项目经理部人员配备情况见下表项目经理部人员名单职务姓名职称职业或职业资格证明备注证书名称级别证号专业项目总指挥袁军军高级工程师一级建造师男00045310机电工程项目副总指挥郝蔚峰高级工程师二级建造师男0002641建筑工程项目副总指挥索锋锋高级工程师二级建造师男0011450建筑工程项目经理王恒工程师一级建造师男建筑工程项目副经理徐鲁工程师二级建造师男003

12、94478建筑工程项目副经理武建国工程师二级建造师男项目副经理段广胜工程师二级建造师男项目技术负责郭雷助理工程师二级建造师男00251245建筑工程施工员陈荣斌助理工程师施工员男0605009土建工长师小虎助理工程师施工员男安装工长赵世斌助理工程师施工员男钢结构工长李轩助理工程师施工员男质量员高德顺助理工程师质量员男0832702钢筋工长瞿德阡助理工程师/男资料员白薇助理工程师资料员女0926833预算员李蕊琳助理工程师预算员女086126028材料员甘艳娣材料员女clx12131953实验员程琳娜实验员女syz12130397安全员李延勤助理工程师安全员男04062661.2项目管理组织体系

13、 在两级管理模式下的项目经理部确定每个部门的职责，落实到每个管理人员，签定相应的岗位责任状，与个人收入挂钩，形成一个由项目经理为主责任人、项目副经理和项目技术负责人领导监控、各职能部门执行监督、作业队伍严格实施的网络化的项目总承包组织体系，见下图。项目经理部人员组织机构图111.3项目人员岗位职责1.项目经理1）认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及公司颁发的各项规章制度，自觉保护企业和职工的利益，加强与业主和监理的合作，确保公司下达的各项经济技术指标的全面完成。2）组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制定安全生产和质量保证措施，并组织实施。3）根据公司年（季）度施工

14、生产计划，组织编制季（月）度施工计划，包括劳动力、材料、构件和机械设备的使用计划。据此与有关部门签定供需合同，并严格履行。4）科学组织和管理进入项目的人、财、物资源，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题。5）组织制定项目经理部各类人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司机关各职能部门的业务联系和经济往来，定期向公司经理报告工作。6）严格财经制度，加强财务、预算管理，正确处理国家、企业、集体、个人四者之间的利益关系。 2.项目副经理1）主要负责协助项目经理开展工作，准确、及时地将项目经理的管理思路向管理人员传输。2）负责协调现场各工种之间的配合，合理组织劳动力、机械配置

15、，随时检查并督促施工进度计划的落实。3）对工程进度、质量、安全和文明施工负直接责任。4）负责监督和指导新技术、新工艺、新材料在项目上的推广和应用。3.项目商务经理1）负责项目组织编制计划成本及盈亏测算、项目商务月度报告、工程进度保量及付款申请、项目签证、索赔。2）负责对分包招标、履约管理、分包结算。3）审核项目施工主管工长提出的物资采购计划表并呈报项目经理。组织进行物资的询价、招标、采购工作。4）组织财务、材料、生产、技术等相关人员参与进行成本分析并编制成本分析资料，阶段性召开经济活动分析会，总结成本控制经验，确定改进措施。4.项目技术负责人1）负责贯彻执行国家的技术法规、标准和上级的技术规定

16、、制度以及项目的技术管理制度。2）组织有关人员熟悉图纸及招标文件等技术文件，对图纸及施工中出现的问题，及时与设计单位、建设单位及监理部门协调解决，并及时办理文字洽商手续。3）组织施工方案的编制，待上级审批后向有关人员贯彻落实，并定期检查施工方案的实施情况。4）监督检查施工记录、材料试验记录及施工实验记录，看是否符合规范及有关规定，对可能出现的问题及时采取预防措施。5.商务部负责工程投标报价、合同管理、工程预算、结算，对分包合同的谈判签约、以及物资供应、资金调配。6.工程部负责工程的施工管理、工程进度计划、生产调度、施工现场平面管理、物资供应、安全监督，各专业分包的协调管理以及人事行政管理、治安

17、消防以及企业ci形象、文明施工等工作7.技术质量部负责工程重大技术方案和措施的编制、审核和交底，组织二次设计、试验和检验、资料档案、质量控制、贯标运行等质量技术管理工作。第二章 施工现场总平面布置2.1临时用水本工程的临时用水已由业主方引入建筑物周围。1.现场生产、生活给水系统采用现场业主方已引支拟建项目周围原有水源。2排水系统生产用水区域的水箱、砂浆搅拌机积水、废水均排于地下沉淀池，经沉淀后，由现场排水系统排入城市管网。2.2临时用电1.根据本工程机械设备装机容量，项目部编制专项方案报公司总工及监理公司审批后进行施工。2根据现场实际情况。办公生活区采用业主方原有电源。现场设2个回路，10号、

18、11号金属库各1个回路.现场设备一览表：序号机械或设备名称规格型号数量额定功率小计额定功率1钢筋切断机qg40-1a24kw8kw2钢筋调直机gt4/14210kw20kw3钢筋弯曲机gwj-40a24kw8kw4电焊机bx-300827kva216kva5木工圆锯mj10614kw4kw6镝灯43.5kw14kw7混凝土振动棒hz-5081.5kw12kw8砂浆搅拌机jh-25013.0 kw3.0 kw3负荷计算（以钢结构阶段负荷进行计算）焊接设备总功率p1=216kva室外照明总功率p2 =14kw总用电负荷计算：用电高峰期总功率p=k(k2p1 + k3p3)其中：k为总需要系数，一般

19、为1.051.1，一般取1.05k1为动力需求系数，一般为0.50.7，k1一般取0.5k2为焊接设备需求系数，一般为0.50.7，k2一般取0.6k3为照明设备需求系数，一般为0.81.0，k3一般取0.8用电高峰期总功率p=1.05(0.6216+0.814)=140.8kva，现场需要140.8kva的电源容量。 2.3 现场围挡及出入口 1现场大门 现场大门采用建设方自动伸缩门。 2现场围护：进场后对现有施工现场围墙作必要的维修、加固，并使之封闭。 第三章 施工方案及技术措施3.1 施工部署3.1.1目标部署1、工期目标确保70天交工。2、质量目标工程质量合格。3、现场管理目标施工现场

20、安全达标，按照省级文明工地标准建设，无重大伤亡事故，轻伤率控制在2内； 3.1.2施工流水段部署本工程根据施工进程划分三个阶段：第一阶段：基础施工阶段第二阶段：钢结构施工阶段第三阶段：装饰装修施工阶段1、第一阶段：本工程基础土方开挖、回填完成，利用甲方铺设道路在现场布置钢筋、木工加工区进行独立基础施工：见下图示意：第一阶段平面布置2、第二阶段独立基础及拉梁施工完成后，布置现场进行钢结构吊装。第二阶段平面布置3.2土建施工方案3.2.1 施工测量施工方案（1）坐标点的引入根据甲方提供的建筑物的定位图,由我公司测量部将轴线桩引入现场。在建筑物外围测设各条大轴线方向控制点,建筑物以各边轴为主控制线布

21、网，埋设外控基准点（端部带刻痕钢柱），埋深0.5米，并浇筑混凝土稳固，作为施工轴线的投测点。投测点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。（2）工程轴线的定位利用轴线定位桩采用经纬仪投测各条主轴线，利用100m大卷尺分出各条轴线。（3）高程投测按甲方给定之水准点k5引四个水准点至室外龙门吊基础上，所引水准点与给定水准点误差在3mm内即为合格，标高处标注“”，红油漆标记建筑标高。），作为为以后室外工程标高控制及出0.00标高复测依据。（4）工程放线根据投测的轴线，按照图纸设计进行控制网加密，使用经鉴定合格的钢卷尺测量、墨斗弹放出轴、梁，柱边线及20cm控制检查线，对放好的轴线，采用红油漆做出标记

22、。3.2.2回填土施工方案1、灰土回填的施工方法：本工程房心土采用1米素土及0.6米厚的2：8灰土回填，室外采用2：8灰土回填，压实系数均不小于0.95，2：8灰土的承载力不小于200kpa，采用筛土机筛土，装载机倒土，压路机碾压。自下而上分层铺填，每次虚铺厚度为300mm。2、回填要求：1）灰土回填的土必须过筛，土块粒径不得大于1.5cm，并不含杂物、泥块、有机物。施工之前，检查筛子的筛片，筛片孔径为33cm，以保证土的颗粒不大于1.5cm。2）回填灰土拌制时，试验工现场预先按配合比做出标准土样，施工人员按照标准土样进行调整抖制灰土。3）虚铺灰土时，先用白灰撒出方格网（大小现场定），然后在方

23、格网的四个角上钉上标高桩，在桩上用水准仪引测出标高，依据标高控制每层的铺土厚度，用刮杠拉线刮平。4）用蛙式打夯机进行夯压，夯实遍数不少于三遍，不留死角。5）依据土壤击实报告，试验工跟班作业，现场取样，进行土方试验，整理试验数据并做好记录。质量保证措施： 1、回填土提前做出土壤击实报告并报请监理查阅认可。 2、每次灰土规范取样，每100m2不少于3个点，每基坑不少于1个点，并请有关人员复核后方可进行下道工序，达不到要求的坚决返工，直到达到要求。 3、当天拌好灰土当天用完，严禁隔夜使用。质量标准 1、土料不得含有有机杂质。 2、土料含水率要控制于最佳含水率正负2%范围内。 3、灰土拌和要均匀，颜色

24、一致。 4、灰土压完后要及时覆盖。 5、灰土压实系数应在设计要求范围内。6、表面平整度控制于2cm之内，标高控制于1cm之内。3.2.3模板施工方案基础及拉梁采用1512202440竹胶板模板散拼散支，5070方木作背楞,钢管、对拉杆对拉加固。 1、独立基础模板加固图如下图所示：在垫层上准确放出独立基础位置线，然后用冲击钻打孔将短钢筋固定在垫层砼中，以准确控制模板下口的位置，并用铁丝将模板与钢筋绑牢在外侧水平方向每隔1200mm向地面打入一根木桩然后用方木作为水平撑顶住底部模板，再用方木作为斜撑顶住模板顶部，与模板顶部方木用钉子钉牢以保证模板的垂直度。基础承台加固2、梁模支设加固图拉梁下口采用

25、14对拉螺杆加固，上口钢管锁死，钢管对撑加固。梁模板加固3、柱模支设独立柱采用1512202440镜面多层板，后背50x70方木，采用14的对拉杆配48短钢管加固。钢管交接部位使用十字扣件锁死。如下图；4、地脚螺栓埋设 当模板支设校正完成后，埋入地脚螺栓，采用专用模具连接各个螺栓，保证螺栓间距及标高，将螺栓整体焊接在柱钢筋上，然后去掉模具。5、质量要求现浇结构模板安装的允许偏差项目序号检查项目允许偏差或允许值主控项目1模板支撑、立柱位置和垫板第4.2.1条2避免隔离剂污染第4.2.2条3用作模板的地坪、胎膜质量第4.2.4条4模板起拱高度第4.2.5条5预埋件、预留空洞允许偏差预埋钢板中心线位

26、置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度10预埋螺栓中心线位置2外露长度10预留洞中心线位置10尺寸106模板安装允许偏差轴线位置5底膜上表面标高5相邻两板表面高低差2模板安装允许偏差表面平整度5截面内部尺寸基础10柱、墙、梁4，5层高垂直度不大于5m6大于5m6（1）模板的接缝要严实，相邻两板高差2mm。（2）浇筑砼前、模板内的杂物必须清理干净。（3）浇筑砼时，必须要有专业的木工看模，提前检查，如发现隐患及时处理，把问题消灭在萌芽状态。（4）严格履行自检，互检，专检，三检制度后方可在进行下一道工序。6、模板安装安全技术措施（1）模板的安装必须按模板的施工方案进行，严禁任意变动。

27、（2）配件必须安装牢固，立杆和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受力面积。予埋件必须位置准确，安设牢固。（3）模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。 （4）支模应按施工工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。（5）模板安装完毕，必须进行检查验收，合格后方可浇筑砼。7、模板拆除安全技术措施（1）模板拆除前必须确认砼强度达到规定，并经拆模申请批准后方可进行，要有砼强度报告砼。强度未达到规定，严禁提前拆模。（2）模板拆除前应向操作班组进行安全技术交底。 （3）拆模间隙时，要将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。8、文明施工及安全施工要求（1）对进

28、入施工现场的人员必须进行文明施工教育，及安全施工技术交底（2）进入施工现场的人员，必须遵守施工现场的一切安全生产、文明施工的规章制度；（3）施工现场必须树立安全、文明警示牌，做好对职工的劳保用品、安全用品的发放。（4）进入施工现场必须戴安全帽，不得穿高跟鞋、拖鞋，不戴安全帽者严禁进入施工现场。（5）木工加工及材料堆放区域要配置消防设备，禁止吸烟、生火。（6）施工现场严禁喝酒、酒后作业。（7）每日工作完成前必须做到工完场清，模板拆除时随拆随清，下班前不得留有松动或悬挂的模板，木模板上的铁钉应及时拔除，防止扎脚伤人。3.2.4钢筋施工方案1.钢筋的检验1）钢筋进场时现场材料员核验钢筋出厂合格证，炉

29、号和批量（物资公司要有相应资料，并在规定时间内将有关资料归档到现场）钢筋进场后，现场试验人员立即按规范取样送试，钢筋复验通过后，方可使用。2）材料的堆放和保护根据现场平面布置图及场地实际情况，材料进场后，在指定地点，架空堆放并挂牌标识，注明使用部位、规格、数量、产地、试验状态等。材料堆放场地地坪作硬化处理，2%坡向排水明沟。直条钢筋支架采用3米长10号工字钢，钢翼缘上500mm间距焊接钢管作隔断，按一根原材4道放置，钢筋存放区搭防雨棚，避免雨淋锈蚀。2.钢筋加工（1)采用现场分盘圆钢筋、螺纹钢筋各自独立进行加工，加工场地划分参见施工平面布置图。（2)钢筋加工工艺流程及质量控制：1）钢筋配料单编

30、制熟悉图纸，准确及时编制钢筋配料单，细化钢筋配筋，做到钢筋下料时预留机电洞口一次绑扎成型，不切割一根结构钢筋，彻底消除土建和水电结构施工阶段机电洞口任意切割现象，确保结构安全及水电预埋位置准确。2）粗直钢筋切断 在工作平台上安装标有尺寸刻度线的钢板（3mm厚）并设置控制断料尺寸用档板（角钢上打眼自拱螺丝固定）以控制钢筋下料的准确。钢筋切断遵循先断长料，后断短料，同规格根据不同长度搭配统筹排料的原则，减少短头，减少损耗。3）钢筋弯曲成型10以下箍筋采用手摇扳手手工制作，其余钢筋按划线机械弯曲成型如图：弧形钢筋制作，在钢筋弯曲机工作盘中央放置一个十字架和钢套；另外在工作盘四个小孔内插上短轴和成型钢

31、套（和中央钢套相切）。插座板上的挡轴钢套尺寸，根据钢筋弯曲线形状选用。（施工方法见下图）4）检验合格后交下道工序。3.钢筋绑扎（1)钢筋绑扎施工方法1）所有钢筋交叉点用20#或22#铁丝绑牢。绑扎扎丝长度严格按下表控制：绑扎用铅丝长度表 单位：（mm）钢筋直径3568101214161820222528323512013015017019068150170190220250270290320101219022025027029031034014162502702903103303601820290310330250280223303503704002）22#铁丝绑扎直径12mm以下的钢筋；20

32、#铁丝绑扎其他直径的钢筋，梁、墙、柱绑扎铁丝丝尾朝向梁墙柱心，板绑扎铁丝丝尾与受力筋弯钩一致。3）梁柱箍筋应与受力筋垂直，弯钩叠和处应沿受力筋错开设置绑扎，箍筋要平、直，开口对角错开，规格间距依照图纸，丝尾朝向梁、墙心，同时梁箍筋伸入墙中一个，梁两端箍筋距柱筋外皮50mm。4.质量控制程序(1)钢筋制作绑扎交接：班组内实行“三检制”，合格后报配属队伍工长检验，合格后依次报项目部技术质量负责人进行核定，并填写预检记录表格、质量评定表格和报验单，并向监理报验。每个环节检查出质量问题，视其性质查处上一道工序，并由上一道环节负责人负责改正。（2)钢筋绑扎实行“七不准”和“五不验”“七不准”：1、钢筋污

33、染未清除干净不准绑钢筋2、已浇砼浮浆未清除干净不准绑钢筋3、控制线未弹好不准绑钢筋4、钢筋偏位未检查、校正合格不准绑钢筋5、钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋6、技术交底未到位不准绑钢筋7、钢筋加工未经验收不准绑钢筋“五不验”：1、钢筋未完成不验收2、钢筋定位措施不到位不验收3、钢筋保护层垫块不合格，达不到要求不验收4、钢筋纠偏不合格不验收5、钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收3.2.5混凝土施工方案1、工程概况：基础底标高分别为-1.55m和-1.90 m,承台柱顶标高为-0.55m、-0.90m；拉梁顶标高-0.65m。基础拉梁截面尺寸jl1(9)250*550、jl3(10)250*5

34、00。混凝土强度等级：本工程基础为混凝土柱下独立基础，垫层混凝土强度c15，垫层拉毛，基础为c30构造柱及柱脚混凝土包裹为c25。2、施工准备（一）、施工器具：（1） .施工机具：振动棒、塑料薄膜、手推车、铁锨、刮杠、木模子、铁抹子、耙子、扫把、线绳、等。（2） .运输工具:泵送。（3） .材料准备：混凝土采用商品混凝土，标号为c15、c30。 （二）、作业准备：（1） .轴线尺寸，基底标高均符合设计要求，检查合格。（2） .垫层厚度10，基槽每隔8m打钢筋桩抄出控制线，用红油漆标注。（3）.混凝土浇筑申请表已批准。（三）、人员及机械的配置：（1） .劳动力安排：序号工种数量1混凝土工102抹

35、灰33振捣24木工25电工及维修1（2） .机械及设备：序号名称数量1振动棒2（四）、技术准备：（1） .混凝土浇筑申请：浇筑混凝土前，已预先和混凝土供应单位联系好浇筑时间和车辆。在施工前同商品混凝土站联系。（2） .所有机具和机械已在浇筑前已进行检查，并有专职人员随时维修。（3） .混凝土在夜间浇筑时，保证照明不中断和配有专职电工进行接电。3、施工工艺：工艺流程：清理定位放线混凝土浇筑混凝土振捣找平养护。（1） .清理基坑内垃圾杂物，基坑内必须平整。（2） .找标高、拉水平控制线，周围钉木桩，在木桩上标注控制线进行标高控制。（3） .垫层浇筑混凝土，混凝土厚度为100，随浇筑随刮平，用控制线

36、控制。基础混凝土浇筑时应先浇筑承台部分，待承台部分混凝土激将初凝时浇筑柱头部分混凝土，振动棒插入承台混凝土5cm，振捣密实。（4） .振捣要采取快插慢拔的的原则，防止先将上层混凝土振实，而下层混凝土气泡无法排出，且振动棒略微上下抽动，使振捣密实。振捣时间不要过长，一般控制在表面出浮浆且不在下沉为止。（6） .养护：待混凝土表面泛白后，及时加盖塑料薄膜和棉毡进行保温保湿养护。4、质量要求：(1) .对于到场的混凝土应抽样检测，对于坍落度过大过小的混凝土拒收，一般到场的混凝土坍落度应在182.(2) .混凝土浇筑面的标高控制，应由技工拉线绳用卷尺测量，严格按照放线测量人员给出的标高控制。(3) .

37、混凝土振捣应均匀，不允许有过振和漏振现象。严禁蜂窝、麻面、狗洞现象。（4）.允许偏差：项次项目允许偏差（）检查方法1表面平整度10用2m靠尺和契行塞尺检查2标高10用水准仪检查3厚度不大于设计厚度的110用卷尺检查5、注意事项：（1）、垫层施工时，扫毛方向应统一，（2） .混凝土振捣工须经培训考核后持证上岗，振捣工须带绝缘手套，穿胶鞋等防护用品。（3） .在混凝土浇筑过程中，要派12人看模，发现问题及时修理。（4） .在混凝土强度达到1.2mpa后方可上人进行下道工序施工。（5） .成品保护。（6） .浇筑完混凝土后及时覆盖一层塑料薄膜，浇水养护，时间不得少于2天。(7).工完场清：清理现场遗

38、留混凝土残渣。6、安全及文明施工：（1） . 施工前应对施工人员进行安全教育，提高安全意识。（2） .进入现场人员必须正确佩戴安全帽。（3） .浇筑混凝土时，进入浇筑区的人员都要穿胶鞋，混凝土振捣人员要带绝缘手套，避免触电伤人。雨天施工要将电机用塑料布包裹严实。不得拖、拉、拽电机。（4） .现场电气维修要由专职电工负责，其他人员不得进行操作。（5） .各种电机机械设备必须有安全可靠的接地和防漏装置，并由专人使用和保护，施工用电线电缆经常检查，防止发生事故。3.2.4砌体工程施工方案1.砌体材料本工程砌体材料选用：0.00以下采用mu10烧结普通砖，m7.5水泥砂浆砌筑。0.00以上mu5非承重

39、空心砖， m7.5混合砂浆砌筑。砌筑高度为+1.2m。2.砌体施工：(1)施工顺序抄平放线立皮数杆分层砌筑勾缝养护(2)砌筑要点1)在砌筑前先立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度，灰缝厚度，压顶构件位置，在立皮数杆时要用水准仪进行抄平。2)砌筑前先根据图纸在地面和柱面上弹出墙身边线，开始砌筑前确定灰缝厚度。3)砌筑时采用“三一”砌法，保证灰缝横平竖直，灰缝一般为10mm左右，不小于mm，不大于12mm,水平灰缝砂浆饱满度要不小于8。不够整砖部分应用无齿锯加工非整砖块，不得用砍凿方法将砖打断。4)墙体应同时砌筑不得留槎，每天砌筑高度不超过1.8m。5)管线槽留置时，可采用弹线定位后用开槽机开槽，不得斩

40、砖留槽。 (3)安全生产与文明方面：1)施工前，操作人员要认真学习国家现行有关安全生产法规、规范及操作规程，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，并做好安全技术交底。2)夜间操作时，对脚手上临时拉设的照明线路必须按照施工现场用电安全技术规范（jgj46-2005），采用tn-s接零保护系统，严禁拖地或随意乱挂。随时检查电线绝缘层有无裂露现象。3)施工完毕，即派专人将剩余灰浆及地面灰浆清理过筛后加水泥重计使用。4)坚持工完场清的原则。3.质量标准：项次项 目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查2墙体顶面标高15用水准仪和尺量检查3垂直度5用2m托线板和线坠检查4表面平整

41、度8用2m靠尺和楔形塞尺检查5水平灰缝平直度10拉10m线和尺量检查6水平灰缝厚度8与皮数杆比较尺量检查7门窗洞口（后塞口）宽度5尺量检查高度58构造柱截面10尺量检查4.成品保护：1)砌好墙面不得随意开洞打眼，所有洞眼应事先预留好。2)保持墙面清洁，以防其他工种交叉施工，污染和破坏墙面。3)安装其他构件时，严禁猛砸墙面。5.应注意的质量问题：1)砌体外观质量差，缺楞掉角多。2)砌体水平拉结筋预埋间距与砌块尺寸不符，不在灰缝高度处。3)竖向灰缝不密实，有亮眼，应用找浆张进行加浆。4)砂浆拌制。5)拉结筋整理。6.质量记录1)技术复核记录。2)砂浆计量台帐。3)分项质评表。4)材质证明及复试报告

42、等。3.2.5抹灰工程施工方案（1）工艺流程基层处理 吊直、套方、找规矩、抹灰、冲筋 刮糙 抹罩面灰（2）技术措施1）基层处理墙体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并洒水润湿。砖墙在抹灰前一天浇水湿透。2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋墙面抹灰层的平均总厚度控制在中级抹灰20，最薄处不小于7。粉刷厚度确定后，在每一层墙两端离阴阴角1020处吊线坠上下靠近顶板一个灰饼，中间部分拉引线补灰饼，这样便保证整体墙面的抹灰厚度和表面垂直平整，灰饼用1：3水泥砂浆成55方块。当灰饼达到一定硬度后（不被刮杠损坏），以灰饼为标准进行竖向冲筋，冲筋用与抹灰相同的砂浆，抹成6宽，间距1.5m左右。3）刮糙刮糙

43、用1：3水泥砂浆，冲完筋2小时后（以刮杠不损坏筋为准，也不能将筋放干了再抹灰，那样会露筋，即高出抹灰层），先薄薄的刮一层底灰、接着分层抹压、找平，用刮杠垂直、水平刮一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查刮糙是否垂直和平整，阴阳角是否方正。4）抹罩面灰刮糙后第二天便可抹罩面灰。先将基层湿润，再抹1：2.5水泥砂浆罩面灰，厚度58，抹时先薄薄地刮一道，使其与基层灰抓牢，紧跟着抹第二遍，用刮杠刮平找直，用铁抹子压实压光。压光后应看不到抹子抹过的痕迹。 待砂浆干后浇水养护7天。（3）施工要点1）待冲筋初凝立即进行刮糙，若过早刮糙，冲筋较软，刮糙时筋容易变形，致使墙面不平， 过晚刮糙，冲筋强度增强，用刮尺刮时

44、，刮尺两头被担起，两筋之间相对筋而言稍凹进一些，致使墙面不平。2）抹灰粉刷要分遍进行，先刮糙打底，再进行面层粉刷。3.2.6外墙面砖施工方案(1）工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖 镶贴面砖面砖勾缝。(2）施工做法1）基层处理：先用扫帚将墙面的多余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净，用水将墙渗透。检查墙面的凹凸情况，对缺楞掉角的墙板接缝处高差较大时，可用混合砂浆分层抹平，每遍厚度值在79mm左右。待灰层终凝后浇水养护。2）吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋。3）抹底灰：先刷一道掺水重20%界面剂水溶液，紧跟分层分遍抹1:0.5:4水泥混合砂浆，厚度约78mm，吊直、刮平，

45、打底灰要扫毛或划出纹道。待灰层初凝后浇水养护。4）弹线分格：待基层灰六至七成干时即可按图纸要求分格弹线，要求竖向每间隔两块面砖弹一道控制线，水平方向每间隔一块面砖弹一道控制线。保证面砖缝隙均匀，符合设计要求。5）贴标准点：标准点是用废面砖粘贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角做为镶贴面砖表面平整的标准。做灰饼的砂浆用混合砂浆（水泥：石灰膏：砂=1:0.1:3），在灰饼面砖的棱角上拉立线，再于立线上挂活动的水平线，用来控制面砖表面平整，做灰饼肘上下灰饼需用靠尺板找好垂直，横向几个灰饼需拉线或用靠尺板找平。6）垫底尺：根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺上

46、皮一般比地面低1cm左右，以便地面压住墙面砖。底尺安放必须水平，摆实摆稳；底尺的垫点间距在40cm以内。要保证垫板牢固。8）镶贴面砖：首先把挑选出一致规格的面砖，清扫干净，用混合砂浆由下往上镶贴，镶贴方法是在面砖背面抹一层混合砂浆约 8 mm厚，紧靠底尺将面砖贴在墙上，用小铲的木把轻轻敲打砖面，使灰浆挤满，上口要以水平线为标准，贴好底层一皮砖后，再用靠尺板横向靠平，不平时用小铲把敲平，亏灰时取下面砖添灰重贴。9）擦缝：镶贴完毕自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题及时返工修理。用专用勾缝剂进行勾缝，带勾缝剂凝固后，清理面砖。3.3钢结构施工方案3.3.1吊装前准备工作：3.3.1.1安装前应

47、用经纬仪、水准仪对基础轴线和预埋螺栓的位置和标高进行复测，并将中心点在基础面及外侧用墨线作出明显标志(以便安装时定位和完工后检验验收)，做好工序交接。其基础应符合如下要求： (1)基础砼强度达到设计要求。 (2)基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。3.3.1.2现场道路及安装场地应该具备车辆进出条件。清理施工道路和开行路线，确定现场钢构件堆放位置和施工机械进出场路线。施工现场做好三通一平，现场推平压实，吊车行走道路上铺150mm厚矿渣或碎石。3.3.1.3将钢构件分批根据安装需要运输至安装施工现场,到场后检验其在运输过程中是否引起构件永久变形或其它质量问题。若有应及时通知厂家，及时进行处理。

48、3.3.1.4将构件按照安装位置，依据构件编号分批并排摆放在一起，构件下面应垫设方木以便安装时穿绕绳索。3.3.1.5在钢结构正式安装前，需对基础预埋螺栓的埋置深度；螺栓群中各螺栓的相对位置；预埋螺栓群在跨度及柱距方向的尺寸及相对位置等作好复核工作。砼柱应弹出轴线及标高控制线。支承面、地脚螺栓的允许偏差:支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差（mm）序 号项 目允许偏差1支承面标高 30水平度 1/10002地脚螺栓螺栓中心偏移 5螺栓露出长度 +200螺纹长度 +200按照设计标高用水准仪调整安装调节螺母。调节螺母标高设置应实测牛腿至柱脚长度，保证牛腿上平面在同一设计标高。3.3.1.6、清理钢

49、柱基础预埋螺栓杂物，将螺纹上的胶带清除，检查预埋螺栓是否有扭曲、螺纹破坏等情况，发现不利安装情况应及时处理。3.3.1.7安装前在柱身上焊接、绑扎作业用爬梯、防坠器、吊索具、拖拉绳等，并由安全员检查其安全可靠性，以便安装。3.3.1.8在钢柱下端标记十字中心线、垂直度检测线、标高检测线等。垂直度检测线应标记两个相互垂直的柱面，标高检测线应以牛腿上表面为基准，在柱身上适当位置标记测量点，便于安装时进行复测。3.3.2钢结构安装3.3.2.1 钢柱及柱间支撑安装：钢柱安装前对预埋螺栓尺寸位置复核无误后，进行结构吊装。钢柱起吊过程中应缓慢提升，h型钢柱待地脚板插入螺栓孔即用安装螺母固定，调整钢柱中心

50、线与基础上标识的中心线重合，用经纬仪在90度方向控制钢柱安装的垂直度。吊装说明、示意图如下：采用旋转法吊装：将柱的吊点、柱脚、基础预埋件中心点布置在吊车的作业半径线上，使吊车起吊时仅需吊臂旋转即可是构件就位。为提高吊装效率，在堆放柱时，尽量使柱的绑扎点、柱脚中心与基础中心三点共圆弧。起吊时吊车将绑扎好的柱子缓缓吊起离地200后暂停，检查吊索牢固和吊车稳定，同时打开回转刹车，然后将钢柱下放到离安装面100 mm，对准基准线，指挥吊车缓慢下降，把柱子插入锚固螺栓安装垫片拧紧螺母临时固定。123（a）平面布置； （b）旋转过程；（a）（b）钢柱就位后,用水准仪测柱上预先设定的标高线。用设在钢柱预埋螺

51、栓上的调节螺母微调，使钢柱标高线位置与水准仪十字叉丝重合。用设在纵横轴线上的两台经纬仪反复进行调整,将柱子的标高、定位轴线和垂直度调整到允许偏差范围内（见表1），然后拧紧安装螺母与止退螺母，并将螺母、垫铁、螺栓焊接在柱底板上，将柱子固定，然后拆除吊索。在钢柱四面拉上缆风绳，灌注混凝土，完成二次灌浆。便完成一根柱子的安装。钢柱垂直校正测量示意图经纬仪视线柱子中心线安装完一根钢柱之后，安装相邻的第二根钢柱。两根钢柱安装完成后，进行柱间支撑系统的安装。使单个构件相连接，形成稳定结构。3.3.2.2 钢柱安装的检查 （表1）项 目允许偏差（mm）图 示柱脚底座中心线对定位轴线的偏差5.0柱基准点标高有吊车梁的柱+3.0-5.0无吊车梁的柱+5.0-8.0挠曲矢高h/100010.0柱轴线垂直度单节柱h10m10.0h10m20.03.3.2.3 柱间刚性系杆安装柱间刚性系杆在轻钢结构工程中起到稳定钢柱系统的作用。柱间刚构系杆可在钢柱安装后，钢梁安装前进行。施工中，系杆安装应当和钢柱间尺寸合适。如有困难时，不得随意切割构件，应对钢柱间距、图纸尺寸、系杆尺寸逐一核对，查找原因。否则应经技术人员同意后，