模具的设计注意事项PPT学习教案

1、会计学1模具的设计注意事项模具的设计注意事项 浇注系统的基础知识与标准 （此部分内容服从客户标准）第1页/共96页主流道根部直径一定比分流道直径略大,主分流道比次分流道直径大大水口主流道直径不小于3mm，小水口主流道直径不小于4mm主流道尽量的短, 应控制在55mm以内,遇特殊原因与要求请提出确认主流道下要设冷料穴,直径与主流道根部直径相等,深为直径的1 .5倍分流道转角处也要设冷料穴,其延伸长度为分流道直径的1 .5倍除了软胶，尽量不要使用“z”形的拉料杆,因为不利于产品自动脱模尽量采用全圆流道,单边流道采用梯形截面(底为圆形),不要采用半圆截面的流道从注塑机射咀到型腔的长度应尽量短,多腔时

2、应尽量采用平衡式流道 第2页/共96页 第3页/共96页为了使漩纹、放射纹、浇口泛白现象尽量减少,浇口的位置应与分流道成合适的角度，流道多考虑用“s”形浇口不要直接对向重要或要求严格的表面 第4页/共96页侧浇口是最常用的类型，浇口的高度或厚度是产品壁厚的85% 100%,浇口的宽度应是高度或厚度的两倍,长度(料流向)为0.51mm扇形浇口能减少漩涡纹与放射纹，同时减小应力浇口和流道之间要光滑倒角浇口持续泛白或存在高压力,要延长冷料穴的长度平板式浇口的高度或厚度为产品厚度减去0.250.38mm潜伏式浇口的管口直径最好不要小于1.00mm，特别小的提出确认潜伏式浇口与脱模方向的夹角不要大于45

3、度顶出潜伏式浇口的顶针应低于进胶点水平以下,且顶针要与潜伏式浇口保持浇口长度相当的一段距离,以让浇口变形脱出第5页/共96页排气不良会烧灼产品和充模不足,且影响产品表面质量排气开在最后充填点和熔接线处流道冷料穴处要开排气对于表面积大的制件,排气槽应每隔2550mm设一处触胶位排气槽宽最小为4mm，长为22.5mm，深为0.010.03(具体见各种胶料的溢边值）,通向外的排气槽深0.30.8mm围绕产品一周的排气,效果通常较好。产品较大时（如60 x150）,可以在距型腔24mm（按胶料和产品大小选择)处开一周0.20.5深的排气槽；产品较小时（如直径10的POM齿轮）,可以距型腔0.30.5处

4、开一周0.050.15深的排气槽.注意一周排气槽要向外开槽以通气第6页/共96页保证大尺寸型腔各部温差小于7摄氏度，保证小尺寸型腔各部温差小于4摄氏度冷却通道尽量做大至直径12或10，直径8尚可, 直径6偏小，再小基本不用，如用请提出确认冷却通道相距3550之间要有一条,距型芯表面12mm25mm之间冷却通道壁最薄处不小于3mm90度以上模温时,要加隔热板,所用的防水胶圈应可耐高温热的高集中部位,制件又要求严格时,可以考虑用铍铜,其热传导率可以达到钢材的3倍一条运水不能太长,如3535以内的模具，超过600mm以上请提出第7页/共96页热咀附近应有单独可以控制的冷却通道美国模具的运水大多规定直

5、接从模芯接出,不用胶圈；日本模具大多规定要从模芯底部接出,要用胶圈1.至少保证喉塞1/4位12mm以上，少于此数的请提出精密模具除模芯考虑运水外，还要考虑在模板上运水对于经常设计变更客户的模具，通常只考虑围绕产品一周运水，待定型合格后可以再考虑加运水对于精密产品的局部，一定要预留修模做镶件的位置，运水不可以靠得太近,要保证割出镶件后与运水还要相隔3mm以上第8页/共96页 产品图中+/-0.05公差以内的,在模具零件图中要注明BJ第9页/共96页如有客户或自己设计变更，第一时间通知现场加工情况，以避免加工越多偏差越大对于有些开模资料与信息不全，除立即与市场部沟通外，还要将能做的工作尽量往前做，

6、因为有些局部问题不会影响到全局。不要以任何借口导致工作的完全停顿加工或修模方案在等待客户确认阶段,尽早做好工作,包括绘制出图纸,一到正式通知则发放图纸。第10页/共96页 做任何文件性的东西优先考虑用表格形式,清楚分类,多用数据,一目了然第11页/共96页学习一下技术管理人员要改善的方面吧示例看一张图描绘的内容常见失误遗忘背景/不知画中有画运用在工作中多分析,细节与大方向综合考虑,多角度多方向考虑示例一组人,不许言语,不许回头,从后向前按摩传数字常见失误意见不统一/计划不周/很难让每人都领会/感觉不同/无合理纠正和控制措施/方案繁琐易错运用在工作中不要认为你告知了,别人就都明白,就会遵照去做,

7、如不计划,不控制,不纠正则肯定会事与愿违示例均分图形,先是最简单的二等分,再是三等分,再是高难的四等分,最后是七等分常见失误高难的四等分做出了,但七等分未做出,后面分析七等分是最简单的,因为继续使用四等分的思路所以忘了简单方法运用在工作中,不要老是用最复杂的思路和老的习惯看问题,有时最简单的方法最有效但确被遗忘示例计时做题常见失误未全面看清题目,急于完成,做到最后却发现规定只做最前面两道题即可,而最前面的一道题写明了要阅读完才能开始做运用在工作中,未了解和分析清楚事情前不要急于定方案和下结论计划、沟通、协调、传达、执行没有想象中容易,因为每人的思想与习惯不同易受习惯的影响有些事情未全面了解前就

8、急于做好,却导致坏的结果第12页/共96页示例诸葛亮导致了蜀国的灭亡常见失误技术高超和品德高尚者,事必亲躬,鞠躬尽瘁,弱化周边人员能力,不培养后续接班者运用正确指导、引导、培养属下进行工作,知道放权,使其能力提高,并逐步可独立完成任务示例刘邦策不如韩信,谋不如张良，治不如萧何常见失误对事情非常清楚,而对工作的人员缺乏了解运用管理者首先知人,而后善用。对不同的人以不同的管理方法,这样才能合理安排其作出最好的工作示例日常生活中很多错误,如:广州一处斑马线通向花草地；一个警告注意碰头的告示本身却最易碰头；等常见失误对错误习以为常,不一为然或熟视无睹运用在工作中,要善于从平常中发现问题,提高观察和分析

9、的能力管理要敏锐的发现问题技术高超和品德高尚者未必是好的管理人才管理人员主要是管人,其次管事第13页/共96页示例员工问管理者怎么办常见失误管理者不能指示解决或执意自己解决,以至解决不及时,被员工紧追运用在工作中,要善于引导员工自己处理工作，而不是管理者完全代劳示例无突出的属下常见失误排挤有能力的属下,压制属下,隐其锋芒运用在工作中,要建立属下的功劳即是自己的功劳的思想.一个好的管理者,关键看其所有的属下能力是否突出示例用笔做出队名,队标,口号常见失误桌上有五颜六色的笔却只用到一种颜色的笔,且只由一个人执笔运用要考虑所有与工作关联的资源是否用到管理要防止逆授权管理不要埋没人才管理者要充分利用已

10、有的资源第14页/共96页示例美国核潜艇舰长在收到一则残缺的信息下,未经确认清楚,就下令攻击俄罗斯.这是真实的事件,幸好副舰长沉稳。常见失误完全凭主观判定或听信传言或缺少沟通或不听劝告即做出重大决策运用决策前先冷静确认信息的正确性示例管理者象消防员,每天焦头烂额的紧张工作常见失误只关注重大又紧急的事情/只关注不重大却紧急的事情/只关注不重大也不紧急的事情运用在工作中要深谋远虑,处处防患于未然示例由于雾气的遮挡,一个伟大的游泳者在非常接近目标时宣布放弃了创造历史记录的机会常见失误不给部下明确的目标/不给部下评判好坏的标准运用要尽可能告之清楚每次的工作目标,以使部下作好准备/评估实力/计划部署/提

11、出要求/成败的可能管理者用大部分时间关注重要但不紧急的事情管理者要知道明确目标对工作者的成败极为重要管理者决策前一定要进行信息的确认第15页/共96页示例故事起初描述狗怎样追土拨鼠,最终却是说兔子最终逃离了常见失误工作的主题常常偏移,抓不住重点运用时刻提醒工作中的土拨鼠“到哪儿去了,不要被杂乱的不重要的事情干扰到中心工作的完成示例知道灯泡与飞机的发明者,但不知道宇宙飞船的发明者,因为它是集体的智慧与成果常见失误认为其他部门与人员的工作不重要运用每一项复杂的工作任务都是集体完成的,应尊重和承认其他部门人员的工作,只有紧密良好的协作,才能 完成共同的目标示例一位母亲,在其孩子被别人评估很差时,反而

12、用赞扬激励的方法去要求改进,最终使小孩长大时成功了常见失误每次均用挑毛病的眼光去处理事情/说部下的缺点时远比说优点时多/工作的分析与总结重点都是发生的错误运用多用鼓励的方法对待部下,使其明白错误的同时,也意识到承认其的成绩和给予改善的机会每项工作的主题不能丢人员合作的重要性要求改进时,对部下用赞扬激励比挑缺点的更为重要第16页/共96页 不同人员设计同一客户的模具时,要注意之间的交流,尽量使用相同的结构和零件第17页/共96页只能依据精密机床加工保证的奇异曲面,标出各向极限位的尺寸第18页/共96页本公司有特殊的零件编码方式第19页/共96页1.0目的保证塑胶模图纸有效识别,便于记录、查询、使

13、公司体系文件规范化。2.0范围适用于技术部之设计的注塑模具图纸之编码。3.0内容模具编号如下：品名年份后二位顺序号 PF0 10 0 11产品0 20 0 22总装0 30 0 33结构草图. . . . .4模架5顶针排布6定模1001197动模1201298工序1301999其他200229230259260279300329330359360389390399400419420439440459460489500519520539530559560569570599600619620649650680700899900999审批/日期: 制定/日期:_电极(铜公）其他螺丝油缸/气缸/气针

14、/莱复杆/莱复套/齿轮/齿条/链条加热管/热流道板/热电偶/电气控制/热流道浇口喉咀/喉塞/水塞/胶圈/隔水片/散热针/管接头司筒/顶针/回针/拉料杆边锁/圆管钉/管位块/导柱/导套拉模胶/拉扣/弹簧/弹弓波仔垃圾钉/销钉/铆钉/铭牌定位圈/唧咀/灌咀/撑头/支柱/扶针/接杆弹块/定位块/限位块/限位杆/拉板扣机/剑仔/摆动杆/挂钩/凸轮/轴套压块/压板/垫板/耐磨片/固定板/隔热板标准件辅助件模架/模芯滑块抽芯非标顶出件零件分类码 推方/推块推板铲基/弯销斜顶 2.图样15类别不带零件分类码友信精密实业(深圳)有限公司文件编号: WI-TD-005生效日期:2004/11/15ISEN PR

15、ECISION INDUSTRIAL (SHENZHEN) CO,. LTD.版 本: C文件名： 注塑模具图样/零件编码 文件名： 注塑模具图样/零件编码 页 次: 1/1图样分类码斜顶座/斜顶管位块 3.线割图，电加工位图，打孔图，测数图等归为工序类别备注: 1.模号取 模板模芯镶件/镶针滑块芯/滑块体滑块压片第20页/共96页第21页/共96页 完全读懂、的内容并遵照执行 特别注意材料厂商的规定！第22页/共96页pf-04096内部定单号模具交货日期A018客户定单号首次试模日期11月15日pf4141p014a模具数量（套）一套正式发图日期 图纸 模型LVR-FRM-IL模具寿命（次

16、）20万CAD模型格式1出2模型提供方式 FTP E-mail 软盘拷贝 CAD模型 图纸 样品 _模具设计标准 客户 本司标准 龙记 DME HASCO _设计尺寸单位 mm in _ 公制 英制 _标准件尺寸标准 公制 英制 _ 要 不要设计确认方式 电子文件 图纸 装配图 零件图提供设计图纸 不要 提供装配图 提供零件图 不要 每周一次 每2周一次 _ 材料检验报告 模架检验报告 模具检验报告 注塑件检验报告 _ 要 不要冷却系统图 要 不要电气线路图 要 不要 材料 再循环符号 日期码 型腔号 塑件编号 _ 会议商定 自定 模具编号 塑件编号 塑件名称 模具重量 顶出行程 塑件材料 收

17、缩率 冷却系统布置 冷却线路标识 _POM材料制造商收缩率1.02 客户 自备 准备材料重量 KG注塑周期（S）模内嵌件 客供 自备 首次试模 40 个 修改模后 60 个 _ 要 不要样件检查数量 全检 图纸指定 会议商定地 点制单人：章庆华日期：2004-10-29表单编号:FM008-BU-A友信精密实业(深圳)有限公司ISEN PRECISION INDUSTRIAL (SHENZHEN) CO,. LTD.会 议 主 题日 期模模 具具 定定 制制 要要 求求标识项目位置标识项目位置模具标识项目塑件标识项目 图纸指定模具物料清单 图纸指定试模样件检查项目进程报告试模提供样件试模材料准

18、备塑件材料型号 会议商定 自定提交检验报告年 月 日年 月 日年 月 日双方讨论会设计确认日期客户设计确认螺纹尺寸标准模架采用标准模具编号客户编号模具设计依据型腔数量塑件名称塑件编号第23页/共96页模号：pf-04100项目项目设计确认设计确认模结构 2板式 3板式 推板 其它架 普通流道 绝热流道结 热流道 热流道板 热流道数腔内嵌件嵌入 无 注塑前 注塑后腔外嵌件压入 无 注塑前 注塑后构其它模架形式 直身H 工字I T型装夹方向表示 上 下 不要求注塑机型号锁模力（吨）25喷嘴直径 注塑机 模具R 16喷嘴球半径 注塑机R 模具R定位圈直径 注塑机 模具 60喷哟型式 标准 延长顶杆

19、要 不要 圆顶针 扁顶针 丝筒/针 推板 斜顶 气动 螺纹旋出 可拆镶件手动 液压 顶棒 其它顶针个数 自定顶针直径 自定位置 图纸表示 另外商讨 自定段差量 不可凸出 凹 以下 复位装置 弹簧 拉杆 复合导向装置 要 不要 点浇 侧浇口 潜伏浇口浇口形式 直接浇口 针阀浇口 针点浇口 其它浇口数量 自定浇口位置 图面指示 商讨浇口残留量凸以下 凹不可 形式直径上底长 下底长其它高度温温控部位 型芯 型腔 模板 滑块 镶件 度介质 水 油 控孔径 自定水管接头类型 自定制其它侧向运动其它 锁模器 顶针板导向 加载弹簧顶出 埋嵌镶件 定模顶出模具 快速顶出 顶杆先复位 顶杆强制复位 二次顶出 浮

20、动顶针板特征 螺纹顶出棒 其它零部件材料型号硬度模架S50C 无 调质 淬火动模模芯718H 无 调质 淬火定模模芯718H 无 调质 淬火动模镶件718H 无 调质 淬火定模镶件718H 无 调质 淬火滑块 无 调质 淬火斜顶 无 调质 淬火铍铜镶件 无 调质 淬火铲鸡 无 调质 淬火注：1、客户有其图设计安示制单人：章庆华日期：2004-10-29表单编号:FM009-BU-B热 处 理浇口简图内内 容容 圆形流道 U型流道 梯形流道 六边形流道 自定模模 具具 设设 计计 制制 造造 要要 求求模具材料 滑块 液压缸 气缸 凸轮 弹簧 流道系统型式顶 出尺寸流道浇口注塑机参数第24页/共

21、96页 任何模具的前后模芯和大镶件都要考虑运水充分，如不安排要事先提出第25页/共96页 明确尺寸的优先订购精料(回后不用淬火)和光料(回后淬火,放适当变形余量0.51) 毛料双边5mm余量,还要考虑计装夹位第26页/共96页模 具 设 计 制 造 要 求模 具 定 制 要 求模 具 设 计 日 程 表设 计 评 审模 具 设 计 和 开 发 控 制 程 序模 具 修 正 改 造 通 知 单修 改 模 流 程试 模 目 标试 模 送 样 流 程技 术 部 岗 位 职 责 书生 产 图 纸 管 理 办 法延 期 申 请计 划 控 制 程 序人 力 资 源 控 制 程 序内 部 审 核 控 制 程

22、 序技 术 部 相 关 I S O 文 件 及 表 格第27页/共96页 所有模具上的物料均要订购,请购单上必须填好“模号/零件名称/零件编号/规格” 所有订购回来仍要加工的模件，除了前端为平面的顶针/司筒外，其余都要出零件图 易损件在请购单上注明备用数量,并用+号与前面的实际数量分开第28页/共96页第29页/共96页 任何模具都要考虑排气任何模具都要考虑排气任何模具都要考虑排气, , ,并一定在平面图中并一定在平面图中并一定在平面图中做出做出做出, , ,需要时也要在立体图中做出需要时也要在立体图中做出需要时也要在立体图中做出 对于建构实体有困难的对于建构实体有困难的对于建构实体有困难的,

23、 , ,排气槽可以用线和排气槽可以用线和排气槽可以用线和面的形式在立体图上表示面的形式在立体图上表示面的形式在立体图上表示 设计课绘制的任何图纸都要负责其正确性,如不能保证则尽早提出。由其他部门人员提供数据的要其签名确认。 第30页/共96页 绘制好的3D、2D电脑图,完全可以加工的状态,要书面通知模具部网上的路径。 特别是修改过的图档要及时通知模具部，避免使用旧档加工。将立体图修改的位置用不同的颜色进行区分。 第31页/共96页 每套模具设计任务均有计划完成时间,如不知请主动提出第32页/共96页 手中所有的文件资料,如暂不使用的请交文员保存第33页/共96页重新订购物料的要注明原因第34页

24、/共96页 线割外围零件的物料订购,注意要有线割加工的装夹位(单边1015mm)第35页/共96页客户图纸和资料,市场部会放在temp图纸（客户代号）(日期）内技术部图纸和资料要放在工程文件paperPF或PM(分别为注塑模或五金模）模号 内如有新版的电脑图纸，放入网络存档时的名称一定要体现日期和模号或零件编号，千万不要仅用“NEW”去命名第36页/共96页 针对试模样板和出具,并且 出具修改模方案之前,分析了模具实际加工尺寸和关联尺寸了吗？ 出具修改模方案之前,分析了成型条件和检测方面的问题了吗？第37页/共96页 美国客户强调要按他们意图去设计和更改，如遇到问题没按客户要求的去做,要提出意

25、见与观点第38页/共96页 客户更改图纸,本公司设计人员要互相知会同事,以作统一修改同样问题 凡是因客户原因引起模具设计/制作的更改，一定要有产品变更通知单后，才能正式发行加工图纸(请先准备）。遇特殊原因请提出，有要求紧急处理人员的签名才可。第39页/共96页学习以下美国客户的模具要求吧除非客户特别要求，所有模具都采用镶入式模架；模具四侧需要装直身锁或分型面锁，（按DME标准）；置于模架外部的装置需要加装保护装置；在操作侧或非操作侧需要加锁模块；必须保证模具的前后两侧都能单独地站立或平放；大于或等于150TON的模具需要QMC板（快速装夹板）；模具所有模板四侧都要有吊模孔，以便模具能适当地转动

26、；重量超过50磅的行位，铲机，模芯，斜顶，镶件都应有吊模孔；吊模孔需标注尺寸，吊模孔尺寸的选用参考下表：1磅=0.454公斤；吊模孔应分清其作用，选用时计算使用吊装重量；吊模孔在A、B板上四个方向。要有足够的垃圾钉；方铁与顶针板的单边间隙至少为1/16“；模架客户有标准尺寸第40页/共96页有斜顶的模具，下码模板，顶针底板要避空位，便于拆斜顶。方铁与下模板用螺丝连接。所有螺丝必须采用美制螺丝，螺丝长度不可再加工。3/8“-168001000(磅）1-1/4“-71000015000(磅）1“-8500010000(磅）3/4“-1040005000(磅）5/8“-1125004000(磅）1/

27、2“-1310002500(磅）5/16“-180800(磅）第41页/共96页导拄导柱放在前模，导套放在后模；导柱端部倒角，倒角角度5，倒角长度1/2;导柱倒角位加圆角；导柱上须加油槽；导柱及导套按DME标准;方铁上开排气坑，排气坑角度30；基准角上的导柱要偏置，偏置距离不小于2MM；须标注的尺寸有：导柱直径及长度；倒角及导角尺寸；排气坑角度；偏置大小；基准角须作标记；偏置导柱须作标记；第42页/共96页定位圈,及机嘴定位圈按DME标准；直径4“（3.99“），适用于850吨以下的注塑机；直径5”（4.99“），适用于850吨及以上的注塑机；唧嘴按DME标准；唧嘴进胶口直径至少要比啤机的炮嘴

28、喷胶口直径大0.03“；唧嘴长度最大不超过4“;半径R=3/4“唧嘴需要用销钉和螺钉固定；第43页/共96页顶出,及复位大于或等于500TON的模具需要液压顶出装置;顶出行程要满足完全顶出型腔（后模或前模）至少0.25“;顶棍孔的排布请参考下表：顶针板的复位弹簧至少要4条；（ 注意有些模具客户不需要复位弹簧！）中心顶棍孔要涂成红色，设计图要注明是供在中国试模用；复位弹簧置于回针上，弹簧压缩比小于35%；剑仔要成双的使用；回针直径根据模胚的尺寸查DME近似规格确定；回针为DME标准；第44页/共96页回针孔比回针大.0005-.001回针小于3/4，弹弓直径1.5。回针底部要有垃圾钉；回针底部还

29、要有弹胶 ！所有回针,中托司,中托柱,顶针,司筒用DME相等尺寸规格。一般中托司不大于1。顶针高出产品表面00.10mm.顶针孔间隙0.010.02mm，长度1后部避空0.76mm.第45页/共96页运水大于或等于385TON的模具需要在模具的面板或底板上安装分水盒；运水直径11以上或7/16，喉牙1/4NTP，运水间距2。 运水喉咀用DME规格。喉塞1/4NPT黄铜。水塞用DME相等尺寸规格。in,out在operation side or bottom ,o ring is forbad快插喉咀孔直径为1+1/8，深度为1，且外要倒斜角c0.1。第46页/共96页模芯,斜顶,行位表面有抛光

30、或蚀纹要求的产品，模芯材料用P20（ASSAB718、718H），客户另有指定除外；透明件或其它特殊要求的产品用420S，客户另有指定除外；H13、S7用于需要加硬的模芯和镶件，客户另有指定除外；H13用于尼龙手柄（HRC44-48），客户另有指定除外； 所有的全部按图纸加工。 成型部位公差是产品尺寸公差的25%。上机试模前要检测模具钢数。第47页/共96页模芯、斜顶超过50Lbs（20kg）要作吊模孔。斜顶、斜顶杆相差2，行位斜边、铲基相差5。斜顶与行位在运行的各个方向均要做3以上的斜度,如有问题请提出； 斜顶与斜顶杆用销钉连接，斜顶杆要铜管位，压块压住铜管位。模芯上刻印内容：客户产品编号、

31、材料、硬度。行位弹弓要加导针，两件行位相碰处要加管位锁住。斜顶要做先复位机构。每块模芯上要有基准槽及6.35的孔,加工时位置尺寸必须准确无误.第48页/共96页浇注系统模具要自动啤塑，水口要自动跌落，水口要与产品自动分离。牛角入水（香蕉入水）水口镶件可以拆出来，螺丝从模面上收下去。流道是圆形流道。顶针,司筒司筒按DME标准；司筒孔直径要比司筒直径大0.00050.001；底板上用压块固定司筒，不允许用无头螺丝；第49页/共96页压力传感器型腔需要加两个压力传感器，压力传感器安装于顶针的下面并靠近塑胶冲填的先端及末端；压力传感器插座应沉入顶针板顶部，需要预留安装间隙；记数器每套模具都要加记数器，

32、有具体规格与安装尺寸，优先装在注塑操作面和朝上面； 第50页/共96页模芯,斜顶,行位表面有抛光或蚀纹要求的产品，模芯材料用P20（ASSAB718、718H），客户另有指定除外；透明件或其它特殊要求的产品用420S，客户另有指定除外；H13、S7用于需要加硬的模芯和镶件，客户另有指定除外；H13用于尼龙手柄（HRC44-48），客户另有指定除外； 所有的全部按图纸加工。 成型部位公差是产品尺寸公差的25%。上机试模前要检测模具钢数。第51页/共96页还有一点要注意,给客户确认的模具立体图,要在UG中,将每个不同的模件设置成不同的颜色和图层后,再转成igs和x_t格式的图档；如为pro-e绘制

33、,要先转成stp到UG中,再从UG中转出x_t,又将x_t转入UG（这样是去除其装配特性),再将不同的模件设置成不同的图层和颜色,最后转出igs和x_t格式图档才算完成第52页/共96页 产品有公差要求的要合理缩放公差,以方便修模,例如孔径25+0.2/-0 ，模具应按25.15去乘缩水;必要时还要考虑备用件第53页/共96页 散件图中最大轮廓尺寸不要标注在剖面图中,以防止未剖到最大位置而开粗掉 散件图严格标注出完整公差要求,未注公差按标题栏中的普通公差 所有模板和前后模芯的零件图上要标注基准角第54页/共96页 有任何主观或者客观因素导致不能按时完成任务的,要注意及时填写第55页/共96页

34、订购任何非标的零件都要有附图,不能达此要求的请提出第56页/共96页 图纸要清晰,让使用人员明白无误,对细小复杂的结构线条要放大处理 局部放大图要按实际尺寸来标注，千万不要按放大的尺寸来标注而导致加工错误第57页/共96页 产品图上的数据在模具零件图上均要标注出来(或是几张零件图上综合体现)第58页/共96页 不要完全按其他部门人员在技术方面的说法、判定或意见去做事,要有自己的分析与理解第59页/共96页 有客户样板的,除非有不照样板的特别说明,否则要完全依据样板设计,发现有问题的要与客户沟通处理第60页/共96页 标准件装配位要按生产商提供的公差去标数第61页/共96页 按需要在零件图上注明

35、非直线、利角、配做、预留和表面处理等技术要求第62页/共96页 客户的样板用过之后,请交品质部进行保存,不要遗失第63页/共96页 以下几个阶段要请求审核:结构草图,订购物料前,分模完成后,正式绘制零件图前,设计任务完成后第64页/共96页 优先出模芯、行位和斜顶等工作量大的图 纸第65页/共96页 尽早订出回厂周期长的物料和零件 一般要求在接到任务单并明确清晰后的13天内订出模芯料,预计3天后回,所以要在此时间内绘制好模芯图才不至于耽误生产 模架上的所有特征尽可能的在模架厂加工，特别是精框/定位器安装位/中托司/模板间的管位/行位槽等等第66页/共96页 模具结构、动作复杂的要提前写出动作说

36、明书给试模人员 T0试模后,写出给试模人员,最好与一起写第67页/共96页不要轻易向客户申请放宽要求,如需要请先提出探讨第68页/共96页 每位模具设计人员应该每天花一个小时去现场跟进自己设计模具的状态,并了解加工工艺方面的知识,以提高设计能力第69页/共96页第70页/共96页模号：产品名称：产品编号：易忘件大排名名称以下物料你订购了吗？以下物件你出图了吗？备注1喉咀、喉塞、水塞2杯头螺丝3小镶件4平头螺丝5机米螺丝6限位螺丝7销钉8水口勾针9呵针10铭牌11锁模片12垃圾钉13防水胶圈14小压块15限位块16弹弓波仔17介子18行程开关19斜边20撑头21拉模胶22定位圈23即咀24司筒2

37、5顶针26耐磨片27隔热板28扶针29斜顶座30行位压片31铲机32脱水口螺丝33弹簧34定位器35扣机你认同吗？试试排一下第71页/共96页 手中绘制好的图纸要及时发行,千万不要累计十张以上再统一下发 当天绘制好的图纸当天一定要发,如太晚,文员又不在,可以自己签名后发到使用部门,于第二天按正规手续补发第72页/共96页要尽量避免模具的利角，特别是淬硬的。在各个角落（如行位压片位/镶件挂台位/模框底部/斜顶块底部/线割方孔角部等等)都要注意加上倒角，因为利于各种机床加工，并且避免应力集中产生裂纹。第73页/共96页要小心图纸上的刻印内容，日本图纸的入子为镶件的意思，所以要在模具上安排适当的位置

38、，避免与运水和螺丝等干涉。出具晒字图纸，要认真核对方向/字型/凸凹要求/长宽等，并打印比例为1（或成5和10倍）字图（注明比例），其上还应标注在模件上的位置尺寸。互换模芯的模芯上一定要刻上字码！第74页/共96页模具刻字有记模具刻字有记住住第75页/共96页 模具寿命在20万啤以上的，所有小镶件全部要淬硬第76页/共96页 顶针细小/数量多/顶出行程长/有斜顶/精度高的模具一定要加中托司 精度高/寿命在100万啤以上/擦穿件多的模具一定要加边锁第77页/共96页 设计课人员因工作外出，回后要写出工作记录，并分发其他相关部门第78页/共96页 注意掌握BSP/NPT喉咀/喉塞的大端尺寸，避免干涉/破口现象发生第79页/共96页所有唧咀均要淬硬所有斜顶均要淬硬所有行位背部和底部均要有耐模片第80页/共96