500强企业绩效考核指标汇总非常实用的

1、页眉内殍“参与销售计划制定情况”：优秀2.5分，良好17分，一般0.9分，差0分。 “年、月.周生产计划制定质疑情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，。生产类考核/生产计划管理考核/考核方法编码版本页次1/6修改状 态生产类考核/生产计 划管理考核/考核方 法指标类别指标分 值实际 得分备注（1）参与销售计划制定情况2.5（2）年、月、周生产计划制定质量情况10（3）生产与销售的协调工作质量情况2.5定性（4）订单登记与安排情况2.5指标（5）产能负荷分析工作组织情况5（6）产能余缺协调情况2.5（7）生产计划的分解、落实与下达情况10（8）生产日程安排与协调情况5（1）存货周转率30（2）

2、全员劳动生产率20定量（3）目标成本实现率10指标合计100考核时间:1.生产计划部考核分值表 考核对象：生产汁划部参考评分方法（1）定性指标。1）2）差0分。3)4)5)6)7)“生产与销售的协调工作质量情况”：优秀2.5分，良好1.7分，一般0.9分,差0分。“订单登记与安排情况”：优秀2.5分，良好17分，一般0.9分，差0分。 “产能负荷分析工作组织情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。“产能余缺协调情况”：优秀2.5分，良好1.7分，一般0.9分，差0分。“生产计划的分解、落实与下达情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，“生产日程安排与协调情况”：优秀5分，良好3分，一般1

3、分，差0分。差0分。8）（2）定量指标。1）“存货周转率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给25分：每超过 历史最佳水平1%则在25分基础上加1分，30分为上限：每低于历史最佳水平1%则扣1 分，扣完为止。2）“全员劳动生产率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给15分；每 超过历史最佳水平1%则在15分基础上加1分，20分为上限；每低于历史最佳水平1%则 扣1分，扣完为止。3）“目标成本实现率”：以计划水平为基数，达到计划水平给6分：每低于计划 水平1%则在6分基础上加1分，10分为上限：每髙于计划水平1%则扣1分，扣完为止。相关说 明编制人 员审核人员批准人员编制日 期审核日

4、期批准日期（续）编码版本页次2/6修改状 态生产类考核/生产计 划管理考核/考核方 法指标 类别指标分 值实际 得分备注定性 指标(1)参与生产计划制宦的情况10(2)产品设计计划及日程制定、实 施与控制质疑情况20(3)技术能力负荷分析情况10定星 指标新产品增加值率60合计100考核时间:2.技术开发部考核分值表 考核对象：技术开发部参考评分方法(1) 定性指标。1) “参与生产计划制定的情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。2) “产品设计计划及日程制泄、实施与控制质量情况”：优秀20分，良好15 分，一般8分，差0分。3) “技术能力负荷分析情况”：优秀10分，良好6分，一般

5、2分，差0分。(2) 上虽指标。“新产品增加值率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给 50分；每超过历史最佳水平1%则在50分基础上加1分，60分为上限：每低于历史最佳水 平1%则扣1分，扣完为止。相关说 明 编制人 员编制日 期审核人员批准人员审核日期批准日期（续）编码版本页次3/6修改状 态生产类考核/生产计 划管理考核/考核方 法指标 类别指标分 值实际 得分备注定性 指标(1)参与生产计划制宦的情况10(2)采购计划及日程的制定、实施 与控制情况20(3)供应能力分析情况10定星 指标采购成本降低额60合计100考核时间:3.供应部考核分值表 考核对象：供应部参考评分方法(1)

6、定性指标。1) “参与生产计划制能的情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。2) “采购讣划及日程的制左、实施与控制情况”：优秀20分，良好15分，般8分，差0分。3) “供应能力分析情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。(2)定量指标。采购成本降低额”：以期初水平为基数，达到期初水平给50分；比期初每低 于1%则在50分基础上加1分，60分为上限：比期初每髙于1%则扣1分，扣完为止。相关说 明 编制人 员编制日 期审核人员批准人员审核日期批准日期（续）贝胸内客61页眉内?编码版本页次4/6修改状 态生产类考核/生产计 划管理考核/考核方 法指标 类别指标分 值实际 得分备注

7、定性 指标(1)参与生产计划制定情况10(2)设备购置与调度计划的制定、实 施与控制情况20(3)设备负荷能力分析情况10定星 指标(1)设备完好率30设备利用率30合计100考核时4.机电设备部考核分值表 考核对象：机电设备部 间：参考评分方法(1) 定性指标。1) “参与生产计划制泄的情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。2) “设备购宜与调度计划的制定、实施与控制情况”：优秀20分，良好15分, 一般8分，差0分。3) “设备负荷能力分析情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。(2) 定量指标。1) “设备完好率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给25分；每超

8、过历史最佳水平1%则在25分基础上加1分，30分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣 1分，扣完为止。2) “设备利用率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给25分；每超 过历史最佳水平1%则在25分基础上加1分，30分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣 1分，扣完为止。相关说 明 编制人 员编制日 期审核人员批准人员审核日期批准日期（续）编码版本页次5/6修改状 态生产类考核/生产计 划管理考核/考核方 法指标 类别指标分值实际 得分备注定性 指标（1）参与生产计划制定情况10（2）质量检验工作日程安排、实施 与控制质量情况30定星 指标（1）百元制造成本质量成本30（2）百元销售收入质

9、量成本30合计100考核时间:5.品质管理部考核分值表 考核对象：品质管理部参考评分方法（1）定性指标。1）“参与生产计划制泄情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。2）“质量检验工作日程安排、实施与控制质量情况”：优秀30分，良好25分, 一般16分，差0分。（2）定量指标。1）“百元制造成本质量成本”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给 25分：每低于历史最低水平1%则在25分基础上加1分，30分为上限：每高于历史最低水 平1%则扣1分，扣完为止。2）“百元销售收入质量成本”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给 25分；每低于历史最低水平1%则在25分基础上加1分，30

10、分为上限：每髙于历史最低水 平1%则扣1分，扣完为止。相关说 明 编制人 员编制日 期审核人员批准人员审核日期批准日期（续）编码版本页次6/6修改状 态生产类考核/生产计 划管理考核/考核方 法指标 类别指标分 值实际 得分备注(1)参与生产计划制建情况10(2)人力负荷分析情况10(3)制造日程安排、实施与控制情况20定性指标(1)分厂劳动生产率12制造费用降低率12(3)可比产品成本降低率12指标(4)百元制造成本质量成本12(5)产品收率12合计100考核时间:6分厂考核分值表 考核对象：分厂参考评分方法(1) 定性指标。1) “参与生产计划制泄情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差

11、0分。2) “人力负荷分析情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。3) “制造日程安排、实施与控制情况”：优秀20分，良好15分，一般8分， 差0分。(2) 定量指标。1) “分厂劳动生产率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给8分； 每超过历史最佳水平1%则在8分基础上加1分，12分为上限；每低于历史最佳水平1%则 扣1分，扣完为止。2) “制造费用降低率”：以计划为基数，达到计划水平给8分：每低于计划水 平1%则在8分基础上加1分，12分为上限：每高于计划水平1%则扣1分，扣完为I匕。3) “可比产品成本降低率”：以上年对比数为基数，达到历史最佳水平给8分: 每低于对比数1%

12、则在8分基础上加1分，12分为上限：每高于对比数1%则扣1分，扣完 为止。4) “百元制造成本质量成本”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给8 分：每低于历史最低水平1%则在8分基础上加1分，12分为上限；每高于历史最低水平 1%则扣1分，扣完为止。5) “产品收率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给8分：每超过 历史最佳水平1%则在8分基础上加1分，12分为上限；每低于历史最佳水平1%贝IJ扣1分, 扣完为止。审核人员批准人员相关说 明编制人贝胸内客61页眉内?员编制日 期审核日期批准日期。生产类考核/材料采购与仓储管理考核/考核方法名 称生产类考核/材料采购 与仓储管理考核/

13、考核 方法编码版本页次1/6修改状态贝胸内客611.供应部考核分值表考核对象：供应部考核时间:指标 类别指标分 值实际 得分备注定性 指标（1）材料分类与编号工作开展情况2.5（2）材料供应年度、季度、月份、周计划制定与实施情 况10（3）材料存量管理情况10（4）生产所需材料供应情况5（5）库房管理工作质呈5（6）采购成本控制情况5（7）用料分析与统计工作开展情况2.5指标（1）材料交货进度达成率10（2）材料品质达成率10（3）采购价格降低率10（4）采购成本降低额10（5）库存材料损耗率10（6）材料周转率10合计100参考评分方法（1）定性指标。1）“材料分类与编号工作开展情况”：优秀

14、2.5分，良好1.7分，一般0.9分，差0分。2）“材料供应年度、季度、月份、周计划制定与实施情况”：优秀10分，良好6分, 一般2分，差0分。3）“材料存量管理情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。4）“生产所需材料供应情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。5）“库房管理工作质量”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。6）“采购成本控制情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。7）“用料分析与统计工作开展情况”：优秀2.5分，良好1.7分，一般0.9分，差0分。（2）定量指标。1）“材料交货进度达成率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给6分：每 超过历史最佳水

15、平1%则在6分基础上加1分，10分为上限：每低于历史最佳水平1%则扣1分, 扣完为止。2）“材料品质达成率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给6分；每超过 历史最佳水平1%则在6分基础上加1分，10分为上限：每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣 完为止。3） “采购价格降低率”：以上期对比数为基数，达到上期对比数给6分：每低于上期 对比数1%则在6分基础上加1分，10分为上限；每髙于上期对比数1%则扣1分，扣完为止。相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期（续）需生产类考核/材料采购编码版本称与仓储管理考核/考核m修改状方法八人2/6态4) “采购成本降低额”：以计划数为

16、基数，达到计划给6分：每低于计划数5% 则在6分基础上加1分，10分为上限：每高计划5%则扣1分，扣完为止。5) “库存材料损耗率”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给6分；每 低于历史最低水平0.1%则在6分基础上加1分，10分为上限：每髙于历史最低水平0.1% 则扣1分，扣完为止。6) “材料周转率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给6分：每超过 历史最佳水平1%则在6分基础上加1分，10分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分， 扣完为止。相关说 明编制人 员审核人员批准人员编制日 期审核日期批准日期(续)生产类考核/材料采编码版本页眉内殍称指标 类别指标分 值实际 得分备

17、注定性 指标（1）参与材料供应计划的制定情况5（2）开发新材料和替代材料情况15（3）参与材料消耗楚额制定情况5（4）技术开发用料计划的制定与实 施情况5（5）工艺改进情况10定星 指标工艺改进消耗降低率60合计100考核时间:2.技术开发部考核分值表 考核对象：技术开发部购与仓储管理考核/ 考核方法页次3/6修改状 态参考评分方法（1）定性指标。1）“参与材料供应计划的制泄情况”：优秀5分，良好3分.一般1分，差0分。2)3)4)“开发新材料和替代材料情况”：优秀15分.良好10分，一般5分，差0“参与材料消耗左额制宦情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 “技术开发用料计划的制左与

18、实施情况”：优秀5分.良好3分，一般1分,差0分。“工艺改进情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。5）（2）定量指标。工艺改进消耗降低率”：以改进前数额为基数，达到改进前数额给50分；每 低于改进前数额1%则在50分基础上加1分，60分为上限；每髙于改进前数额1%则扣1 分，扣完为止。贝胸内客61审核人员批准人员相关说 明编制人 员 编制日 期审核日期批准日期生产类考核/材料采编码版本（续）购与仓储管理考核/ 考核方法页次4/6修改状 态指标 类别指标分 值实际 得分备注（1）生产计划制定与实施情况10（2）参与材料供应计划制定的情况5（3）参与材料用量分析的情况5（4）生产工作是否

19、有序顺畅地进行10定性（5）用料统计分析情况5指标（6）产品物耗成本控制情况5（1）材料周转率20（2）单位产品材料消耗降低额40定量指标合计100考核时间:3.生产计划部考核分值表 考核对象：生产讣划部参考评分方法（1）定性指标。1）2）“生产计划制定与实施情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。 “参与材料供应计划制淀的情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。3)4)“参与材料用量分析的情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 “生产工作是否有序顺畅地进行”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0“用料统讣分析情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 “产品物耗成本

20、控制情况”：优秀5分，良好3分，一般1分.差0分。5）6）（2）定量指标。1）“材料周转率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给15分；每超 过历史最佳水平1%则在15分基础上加1分，20分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣 1分，扣完为止。2）“单位产品材料消耗降低额”：以上期水平为基数，达到上期水平给30分； 每低于上期水平1%则在30分基础上加1分，40分为上限：每高于上期水平1%则扣1分, 扣完为止。相关说 明 编制人 员编制日 期审核人员批准人员审核日期批准日期生产类考核/材料采编码版本购与仓储管理考核/ 考核方法页次5/6修改状 态审核人员批准人员审核日期批准日期生产类考核/

21、材料釆编码版本指标 类别指标分 值实际 得分备注定性 指标(1)材料质呈:检验情况20(2)处理材料质量事故情况10(3)质量成本控制情况10定星 指标不合格材料漏检率60合计100考核时4.品质管理部考核分值表 考核对象：品质管理部 间：参考评分方法(1) 定性指标1) 材料质量检验情况”：优秀20分，良好15分，一般8分，差0分。2) “处理材料质量事故情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。3) “质量成本控制情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。(2) 定量指标“不合格材料漏检率”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给50分； 每低于历史最低水平1%则在50分基础

22、上加1分，60分为上限：每髙于历史最低水平1% 则扣1分，扣完为止。相关说 明 编制人 员编制日 期指标 类别指标分 值实际 得分备注（1）与生产计划、材料供应计划制泄的情况5（2）参与材料用量分析情况5（3）生产组织协调情况5定性（4）材料收发领退规定遵守情况5指标（5）用料统计情况5（6）产品材料消耗控制情况15（1）材料周转率20（9）单位产品材料消耗降低额40定量指标合计100考核时间:5.分厂考核分值表 考核对象：分厂购与仓储管理考核/ 考核方法页次6/6修改状 态参考评分方法（1）定性指标。1）分，差0分。2）3）4）5）6）“参与生产计划、材料供应计划制左的情况”：优秀5分，良好

23、3分，一般1 “参与材料用量分析情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 “生产组织协调情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。“材料收发领退规泄遵守情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。 “用料统计情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。“产品材料消耗控制情况”：优秀15分，良好10分，一般5分.差0分。（2）定量指标。1）“材料周转率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给15分；每超 过历史最佳水平1%则在15分基础上加1分，20分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣 1分，扣完为止。审核人员批准人员编制日 期相关说 明编制人 员审核日期批准日期生产类考核/制

24、造管编码版本生产类考核/制造管理考核/考核方法2）“单位产品材料消耗降低额”：以上期为基数，达到上期水平给30分；每低 于上期1%则在30分基础上加1分，40分为上限;每高于上期1%则扣1分,扣完为止。页尼内容理考核/考核方法页次1/6修改状 态1.生产计划部考核分值表考核对象：生产计划部考核时间:指标 类别指标分 值实际 得分备注定性 指标（1）工作流程设计质量情况5（2）参与厂区布置和生产线布置情况5（3）现场管理与检査工作质量情况10（4）生产进度控制与促进情况10（5）制造成本控制情况10指标（1）可比产品成本降低率15（2）制造费用降低率15（3）全员劳动生产率15（4）目标成本实现

25、率15合计100参考评分方法（1）定性指标1）“工作流程设计质量情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。2）“参与厂区布置和生产线布宜情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0 分。3）“现场管理与检查工作质量情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0 分。4）“生产进度控制与促进情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。5）“制造成本控制情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。（2）定量指标1）“可比产品成本降低率”：以上年对比数为基数，达到对比数给10分；每低 于对比数1%则在10分基础上加1分，15分为上限：每高于对比数1%则扣1分，扣完为 止。2）“制适费用降低率

26、”：以计划数为基数，达到计划数给10分：每低于计划1% 则在10分基础上加1分，15分为上限：每高于计划1%则扣1分，扣完为止。3）“全员劳动生产率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给10分；每超 过历史最佳水平1%则在10分基础上加1分，15分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣 1分，扣完为止。4）“目标成本实现率”：以目标为基数，达到目标给10分：每低于目标1%则在 10分基础占加1分，15分为上限；每髙于目标1%则扣1分，扣完为止。相关说明贝制内客61页眉内?贝胸内客61编制人 员审核人员批准人员编制日 期审核日期批准日期（续）编码版本页次2/6修改状 态生产类考核/制造管 理考

27、核/考核方法指标 类别指标分 值实际 得分备注定性 指标（1）参与工作流程设计情况10（2）厂区布置和生产线布苣情况5（3）现场改善技术分析情况10（4）控制设计成本情况15定星 指标新产品增加值率60合计100考核时间:2技术开发部考核分值表 考核对象：技术开发部参考评分方法（1）定性指标1）2）3）4）“参与工作流程设计情况”：优秀10分，良好6分,一般2分，差0分。 “厂区布置和生产线布苣情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。“现场改善技术分析情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。 “控制设计成本情况”：优秀15分，良好10分，一般5分，差0分。（2）定量指标“新产品增

28、加值率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给50分；每 超过历史最佳水平1%则在50分基础上加1分，60分为上限；每低于历史最佳水平1%则 扣1分，扣完为止。相关说 明编制人 员审核人员批准人员编制日审核日期批准日期期（续）编码版本页次3/6修改状 态生产类考核/制造管 理考核/考核方法指标 类别指标分 值实际 得分备注（1）材料供应保证情况20（2）参与现场改善分析情况5（3）采购成本控制情况15定性指标（1）采购成本降低额30（2）材料保证率30定量指标合计100考核时间:3.供应部考核分值表 考核对象：供应部参考评分方法（1）定性指标1）“材料供应保证情况”：优秀20分，良好15分

29、，一般8分，差0分。2）“参与现场改善分析情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。3）“采购成本控制情况”：优秀15分，良好10分，一般5分，差0分。（2）定量指标1）“采购成本降低额”：以计划数为基数，达到计划给25分：每低于计划数1% 则在25分基础上加1分，30分为上限：每髙于计划1%则扣1分，扣完为止。2）“材料保证率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给25分；每超 过历史最佳水平1%则在25分基础上加1分，30分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣 1分.扣完为止。相关说 明 编制人 员编制日 期审核人员批准人员审核日期批准日期参考评分方法（1）定性指标1）2）（续）编码

30、版本页次4/6修改状 态生产类考核/制造管 理考核/考核方法指标 类别指标分值实际 得分备注定性 指标（1）参与现场改善分析情况10（2）辅助生产成本控制、核算、分 配情况10（3）设备工具保养管理情况20定量 指标（1）设备完好率20（2）设备利用率20（3）辅助生产成本降低率20合计100考核时4.机电设备部考核分值表 考核对象：机电设备部 间：“参与现场改善分析情况：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。“辅助生产成本控制、核算、分配情况”:优秀10分，良好6分，一般2分.“设备工具保养管理情况”：优秀20分，良好15分，一般8分.差0分。差0分。3）（2）定量指标1）“设备完好率”：

31、以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给15分；每超 过历史最佳水平1%则在15分基础上加1分，20分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣 1分，扣完为止。2）“设备利用率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给15分；每超 过历史最佳水平1%则在15分基础上加1分，20分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣 1分，扣完为止。3）“辅助生产成本降低率”：以上期数为基数，达到上期数给15分：每低于上 期1%则在15分基础上加1分，20分为上限：每髙于上期1%则扣1分，扣完为止。相关说 明编制人 员审核人员批准人员编制日 期审核日期批准日期（续）名 称生产类考核/制造管 理考核/考核方法编码版本页

32、次5/6修改状 态页眉内?贝胸内客61指标 类别指标分 值实际 得分备注定性 指标（1）参与现场改善分析情况10（2）质检工作进度控制情况30定量 指标（1）百元制造成本质量成本20（2）百元销售收入质量成本20（3）质检效率提高率20合计100考核时5.品质管理部考核分值表 考核对象：品质管理部 间：参考评分方法（1）定性指标1）“参与现场改善分析情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。2）“质检工作进度控制情况”：优秀30分，良好25分，一般16分，差0分。（2）定量指标1）“百元制造成本质量成本”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给 15分：每低于历史最低水平1%则在15分

33、基础上加1分，20分为上限：每低于历史最低水 平1%则扣1分，扣完为止。2）“百元销售收入质量成本”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给 15分；每低于历史最低水平1%则在15分基础上加1分，20分为上限：每高于历史最低水 平1%则扣1分，扣完为止。3）“质检效率提高率”：以上期为基数，达到上期15分；比上期提高1%则在 15分基础上加1分，20分为上限；比上期降低1%则扣1分，扣完为止。相关说 明编制人 员审核人员批准人员编制日 期审核日期批准日期（续）编码版本页次6/6修改状 态生产类考核/制造管 理考核/考核方法指标类别指标分值实际 得分备注（1）遵守作业流程情况10（2）现场管理

34、质量10（3）制造成本情况15定性（4）参与现场改善分析情况5指标（1）分厂劳动生产率10（2）制造费用降低率10（3）可比产品成本降低率10指标（4）百元制造成本质量成本10（5）产品收率10（6）目标成本实现率10合计100考核时间:6.分厂考核分值表考核对象：分厂参考评分方法（1）泄性指标。1）2）3）4）“遵守作业流程情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。“现场管理质量”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。“制造成本情况”：优秀15分，良好10分，一般5分，差0分。“参与现场改善分析情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。（2）定量指标。1）“分厂劳动生产率”：以

35、历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给5分； 每超过历史最佳水平1%则在5分基础上加1分，10分为上限；每低于历史最佳水平1%则 扣1分，扣完为止。2）“制造费用降低率”：以计划为基数，达到计划给5分：每低于计划1%则在 5分基础上加1分，10分为上限；每高于计划1%则扣1分，扣完为止。3）“可比产品成本降低率”：以上年对比数基数，达到上年对比数给5分；每 低于上年对比数1%则在5分基础上加1分，10分为上限：每高于上年对比数1%则扣1分, 扣完为止。4）“百元制造成本质量成本”：以历史最低水平为基数，达到历史最佳水平给5 分：每低于历史最低水平1%则在5分基础上加1分，10分为上限；每高于历

36、史最低水平 1%则扣1分，扣完为止。5）“产品收率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给5分；每超过历 史最佳水平1%则在5分基础上加1分，10分为上限：每低于历史最佳水平1%则扣1分， 扣完为止。6）“目标成本实现率”：以目标为基数，达到目标给5分；每低于目标1%则在 5分基础上加1分，10分为上限；每高于目标1%则扣1分，扣完为止。相关说 明编制人 员审核人员批准人员编制日 期审核日期批准日期O生产类考核/成品管理考核/考核方法名 称生产类考核/成品管 理考核/考核方法编码版本页次1/4修改状 态页眉内?1.生产计划部考核分值表考核对象：生产计划部考核时间:指标 类别指标分 值实际

37、得分备注定性 指标（1）产品入库、储存和出库管理情况10（2）产品实物核算情况10（3）产品存量管理情况5（4）滞销品发生多少情况5（5）滞销品管理情况5（6）产成品盘点淸査工作开展情况5定星 指标（1）存货周转率30（2）滞销品率15（3）滞销品处理率15合计100参考评分方法（1）定性指标。1）产品入库、储存和出库管理情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差 0分。2）产品实物核算情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。3）“产品存量管理情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。4）“滞销品发生多少情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0分。5）“滞销品管理情况”：优秀5分

38、，良好3分，一般1分，差0分。6）“产成品盘点淸查工作开展情况”：优秀5分，良好3分，一般1分，差0 分。（2）定量指标。1）“存货周转率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给25分；每超 过历史最佳水平1%则在25分基础上加1分，30分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣 1分，扣完为止。2）“滞销品率”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给10分：每低于 历史最低水平1%则在10分基础上加1分，15分为上限：每髙于历史最低水平1%则扣1 分，扣完为止。3）“滞销品处理率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给10分；每 超过历史最佳水平1%则在10分基础上加1分，15分为上限；

39、每低于历史最佳水平1%则 扣1分，扣完为止。相关说鲁制人审核人员批准人员编制日 期审核日期批准日期（续）编码版本页次2/4修改状 态生产类考核/成品管 理考核/考核方法指标 类别指标分 值实际 得分备注定性 指标(1)参与滞销品滞销原因调查情况10(2)试制品滞销控制情况30定星 指标试制品滞销率60合计100考核时间:2.技术开发部考核分值表 考核对象：技术开发部参考评分方法(1)定性指标。1) “参与滞销品滞销原因调查情况”：优秀10分，良好6分.一般2分，差0分。2) “试制品滞销控制情况”：优秀30分，良好25分，一般16分，差0分。 (2)定量指标。试制品滞销率”：以历史最低水平为基

40、数，达到历史最低水平给50分：每低 于历史最低水平1%则在50分基础上加1分，60分为上限；每高于历史最低水平1%则扣 1分.扣完为止。相关说 明编制人 员审核人员批准人员编制日 期审核日期批准日期(续)编码版本页次3/4修改状 态生产类考核/成品管 理考核/考核方法指标 类别指标分 值实际 得分备注（1）成品质量检验工作开展情况20（2）参与滞销品滞销原因调查情况5（3）退货、返修品质检工作开展情 况15定性指标（1）百元制造成本质疑成本30（2）百元销售收入质疑成本30泄量指标合计100考核时3-品质管理部考核分值表 考核对象：品质管理部 间：参考评分方法（1）定性指标。1)分。2)分。3

41、)差0分。“成品质量检验工作开展情况”：优秀20分，良好15分，一般8分，差0“参与滞销品滞销原因调查情况”：优秀5分，良好3分.一般1分，差0“退货、返修品质检工作开展情况”：优秀15分，良好10分，一般5分,（2）定量指标。1）“百元制造成本质量成本”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给 25分；每低于历史最低水平1%则在25分基础上加1分，30分为上限：每高于历史最低水 平1%则扣1分，扣完为止。2）“百元销售收入质量成本”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给 25分：每低于历史最低水平1%则在25分基础上加1分，30分为上限：每高于历史最低水 平1%则扣1分，扣完为止。相关

42、说 明编制人 员审核人员批准人员编制日 期审核日期批准日期（续）编码版本页次4/4修改状 态生产类考核/成品管 理考核/考核方法指标 类别指标分 值实际 得分备注定性 指标(1)返修品返修情况10(2)制造质量控制情况25(3)参与滞销品滞销原因分析情况5定星 指标百兀制造成本质量成本60合计100考核时间:4.分厂考核分值表考核对象：分厂参考评分方法(1)定性指标。1) “返修品返修情况”：优秀10分，良好6分，一般2分，差0分。2) “制造质虽控制情况”：优秀25分，良好20分，一般10分，差0分。3) “参与滞销品滞销原因分析情况”：优秀5分，良好3分.一般1分，差0分。(2)定量指标。百元制造成本质量成本”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给50 分：每低于历史最低水平1%则在50分基础上加1分，60分为上限：每髙于历史最低水平 1%则扣1分，扣完为止。相关说 明编制人 员审核人员批准人员编制日 期审核日期批准日期。生产类考核/质量管理考核/考核方法名 称生产类考核/质童管 理考核/考核方法编码版本页次1/7修改状 态贝胸内客61页眉内?io品质管理部考核分值表考核对象：品质管理部考核时间:指标 类别指标分 值实际 得分备注定性 指标（1）质量委员会日常工作开展