脱硝装置检修规程解析

1、管理手册管理制度设备检修规程脱硝装置检修规程编码：Q/CRPFY SC-TX2009正文页数：附件数：版次:A目的和适用范围制定出脱硝装置检修的工艺过程及检修的质量标准。适用于公司脱硝装置生产设备进 行大、小修及临检维护工作。修订原因职 务签 字日期本制度于年 月 日经（）会议审议批准编写校 核签发人审 查下次审查时间分发范围原件存放电子版存放此文件产权 属所有，未经许可，不得以任何方式外传。版次：A页：2/ 20Q/CRPFY SC-TX2009主体内容与适用范围本规程规定了脱硝 装置的维护、检修工艺、技 用于我公司2X 330MW机组脱硝装置检修。 若本规程与现场设 本标准适用于脱硝 必须

2、熟悉和遵守本术标准。明确了各项检修方法、步骤和要求。适备系统或相关法规有不符之 装置检修人员、管理人员、 规程。处应以现场设备系统和法规为安监人员和主管检修工作的各准。级领导，上述人员引用标准与编订依据 本规程（试行版） 家提供的技术资料 用规程： 电力建设安全工作 电业安全工作规程 发电厂检修规程 火电工程调整试运是根据上海电气石川岛电站 ，并结合同类型机组的检修环保工程有限公司提供的维护 、维护和管理经验编写而成。手册、设备另参照以下制造厂一些通规程（火力发电厂部分）DL5009.1 92;（热力和机械部分）电安生（1994） 227号;SD230- 87;质量检验及评定标准部颁（1996

3、年版）；页：3/20版次：A脱硝装置检修规程Q/CRPFY SC-TX2009目 录第一章装置的生产原理及工艺流程 41.1装置的生产原理41.2装置的工艺流程5第二章设备规格62.1反应区的主要设备62.2氨存储 和供应系统的主要设备 10第三章检修维护123.1设备的检修维护 123.2统检修维护注意事项 16第四章脱硝装置常见的异常现象20脱硝装置检修规程版次：A页：4/20Q/CRPFY SC-TX2009第一章装置的生产原理及工艺流程1.1装置的生产原理本工程采用选择性 催化还原法（SCR脱硝系统，采用的脱硝还原剂的有效成份为NH。1 脱硝的基本反应方程式：4NO+ 4NH + O4

4、N + 6HONS NO+ 2NH 2N + 3HO2 影响SCR兑硝因素：2.1 烟气温度：脱硝一般在280410C范围内进行，此时催化 剂活性最大。所以SCR反应器布置在锅炉省 煤器与 空预器之间。2.2 飞灰特性和颗粒尺寸烟气组成成分对催 化剂产生的影响主要是烟气粉尘浓度、颗粒尺寸和重金属含量。粉尘浓度、颗 粒尺寸决定催化剂 节距选取，浓度高时应选择 大节距，以防堵塞，同时粉尘 浓度也影响催化剂量和寿 命。某些重金属能使催化剂中毒，例如：砷、 汞、铅、磷、钾、钠等，尤以砷的含量影响最大。烟气 中重金属组成不同，催化剂组成就不同。2.3 烟气流量NOx的脱除率对催化剂影响是在一定烟气条件下

5、，取决于催化剂组成、比表面积、线速度LV和空 速SU在烟气量一定时，SV值决定催化剂用量。LV决定催化剂反应器 的截面和高度，因 而也决定系 统阻力。2.4 中毒反应在脱硝同时也有副 反应发生，如SO氧化生成SO,氨的分解氧化（450C ）和在低温条件下（280C ） SQ与氨反应生成NHHSO。而NHHSO是一种类似于“鼻涕”的物质会附 着在催化剂上， 隔绝催化剂与烟气之间的接触，使得反应无法进行并造成下游设备堵塞。催化剂能够承受的温度不得高于427C，超过该限值，会导致催化剂烧结。2.5 氨逃逸率氨的过量和逃逸取 决于NH/NOx摩尔比、工况条件、和催化剂的活性用量。应控制在3ppm以内。

6、2.6 SO转化率版次：A页：5/20Q/CRPFY SC-TX2009SO2氧化生成SO3的转化率应控制在1 %以内。2.7催化剂结构型式脱硝装置中脱硝催化剂采用了结构形式上最常见的蜂窝型蜂窝型催化剂的特点：表面积大，体积小，机械强度大、阻力较大。2.8防爆SCR脱硝系统采用的还原剂为 氨（NH3）,其爆炸极限（在空气中体积%） 15 %28 %，为保证氨（NH）注入烟道的绝对安全以及均匀混合，需要引入稀释风，将氨浓度降低到爆炸极下限以下，一般应控制在5%以内。1.2装置的工艺流程自脱硝剂制备区域来的氨气与稀释风机来的空气在氨/空气混合器内充分混合。氨的爆炸极限（在空气中体积 ） 1528

7、,为保证安全和分布均 匀，稀释风 机流量按100%负荷氨量的1.15倍对空气的混合比为5%设计。氨的注入量控制是由 SCR进出口 NO,O2监视分析仪测量值、烟气温度测量值、稀释风机流量、烟气流 量（由燃煤流量换算求得） 来控制的。为保证氨不外泄， 稀释风机出口阀设有故障连锁关闭，并发出故障信号。混合气体进入位于烟道内的氨注入格栅，在注入格栅前设有手动调节和流量指示，在系统投运初 期可根据烟道进出 口检测NOx浓度来调节氨的分配量，调节结束后可基本不再调整。混合气体进入烟道 通过氨/烟气混合器再与烟气充分混合，然后进入SCR反应器，SCR反应器操作温度可在280C410C, SCR反应器的位

8、置位于省煤 器与空预器之间， 温度测量点 位于SCR反应器前的进口烟道上，出 混合器的快速切断现280 C410C温度范围以外的情况时，温度信号将自动连锁关闭氨进入氨/空气阀。在SCR反应器内氨与氧化氮 反应生成氮 气和水，反应方程 式如下：4NO+4NH+O26H2O+4NNO+NO+2NH3H2O+2N反应生成水和氮气 随烟气进人空气预热器。在 SCRt 口设置NOx,O、温度监视分析仪，在 SCR出口设置NOx,O、NH监视分析仪。NH监视分析仪监视 NH的逃逸浓度小于3ppm超过则报警。在氨气进装置分管 阀后设有氮气预留阀及接口 ，在停工检修时用于吹扫管内 氨气。SCR内设置吹灰器，吹

9、扫介质为蒸汽，脱硝装置 的吹灰器采用耙式吹灰器。吹 扫根据SCR压差以 及运行周期决定。第二章设备规格版次：A页：6/ 20Q/CRPFY SC-TX20092.1反应区的主要设备1 .反应器编号：R-1A、R-1B、R-2A、R-2B形式气流垂直流向固定床数量2台/锅炉设计压力8700Pa设计温度420 C催化剂层数2层+预备层催化剂支承结构框架基本尺寸7.66mx 8.89m x 10.6m ( Lx W x H)材质Q2351.1反应器本体1.1.1反应器本体是脱硝装置最重要的部分，外型为矩形立方体，2层布置在壳体内。另外设置了一个 预备层。四壁为侧板，并 形成壳体,催化剂分1.1.2烟

10、气中的氮氧化物 （NO ）与在反应器的上游注入的氨气（NH ） 起通过催化剂层将（NO ）分解为水汽（H 0 ）和氮气（N ）。.1.1.3为了使反应器内的烟气均匀流过催化剂层，在 烟气进口处 设置了导流板，在催化剂层上方设整流装置。1.1.4 反应器内的催化剂框架底部，设有烟气密封的 结构。1.1.5反应器本体有足够的强度，可充分地 承受催化剂重 量、自重和内部压力等负荷。1.1.6 反应器会因烟气温度升高而引起热膨胀。所以 在支承反应器的钢支架上，设有可滑动支座，以消除膨胀引起的内应力。1.2催化剂搬出入装置1.2.1.催化剂预先在催化剂供应商工厂装入 框篮内，成组件后运到现场。 催化剂框

11、篮用专用吊具搬运。Q/CRPFY SC-TX2009催化剂框 篮运到触媒起吊口下部时， 先用吊（铲）车将催化剂框篮 放吊至反应 器出入口所在的平台，再用临时设置 的水平滚道送 到壳体出入口的内 侧。通过反应器内单轨横行的 手动葫芦，将 催化剂框篮送进反 应器内指定的位置。脱硝吹灰器每层反应器设置了3台脱硝吹灰器，在检修平 台上设有吹灰器支吊。吹灰器主要参数表序号项目1型号HXP-52行程（mm）31003吹灰角度向下喷嘴数量x口径（mm545.64吹灰管行走速度（m/min）0.95吹灰管旋转速度（rpm）/6吹扫时间（s）3957工作时间（s）4138蒸汽耗量（kg/min ）（单台）53.

12、89电动机型号Y90S-4 B59.1功率（kW1.19.2转速（rpm）14009.3绝缘等级F9.4防护等级IP5510吹扫压力（MPa）（表压）0.5 0.6（喷嘴出口）11吹灰器接口法兰口径DN5012主汽源接口口径DN10013反应器开孔直径0 1401.3 催化剂催化剂单元的形状尺寸如下脱硝装置检修规程Q/CRPFY SC-TX2009形状方型蜂窝状柱体催化剂参数如下：项目参数单位数量机组数量2每一机组的反应器数量2催化剂床层数3 (初装2层)催化剂类型蜂窝催化剂催化剂基材Ti0 2 等尺寸外壁厚mm1.5开孑L( opening)mm6.1孔间距(pitch)mm7.1催化剂单兀

13、截面长度mm150 x 150催化剂单兀长度mm870物理性 质催化剂单兀截面尺寸mmx mm150x 150催化剂单元的高度mm870几何比表面积m /m 3475密度kg/m3500催化剂模块每一模块的催化剂元件数8 x 8模块截面尺寸mmx mm1255W x 1255D模块高度mm1120每一层的模块阵列6 x 7模块重量吨/模块1.08每台反应器中的催化剂量m105324每一机组中的催化剂量m210.65每层的压降Pa220.65初装两层的压降Pa441.3最终装三层的压降Pa661.95比速度(SV)h-15342线速度(LV)m/s5.9操作温度C360最高允许温度C420最低允

14、许温度C301催化剂框篮的尺寸、数量形式钢板制、方形数量168个/台炉尺寸1,255mm x 1,255mm x 1120mm(L x W x H)材质Q2352.烟气整流装置设置部位反应器进口处支撑樑 内形式方形钢管平列式3.注氨装置3.1氨-空气混合器编号:X-101、102、201、202型式圆筒型数量1个/台反应器材质20尺寸300 mm型式节流孔板内置喷射扩散式数量504只/台反应器材质Q235孔径12mm3.3注入管型式棋盘孔排列喷嘴型数量36根/台反应器版次：A页：9/ 20Q/CRPFY SC-TX200920材质孔径4稀释风机每台炉稀释风机按 二用一备配置，具体参数如 下:序

15、号名称单位参数备注1风机型号9-19NO6.3A2风机入口容积流量m /h32203风机入口质量流量kg/h38644风机出口全压Pa91495风机出口静压Pa85886风机轴功率kW117风机全压效率%708风机转速r/min290022氨存储和供应系统的主要设备(1)卸料压缩机卸料压缩机为往复 式压缩机，压缩机抽取液氨罐中的气氨，压入槽车，将槽车中液氨推挤入液氨储罐中。氨压缩机主要技术参数:排气压力：2.4Mpa;排气量:0.8m /min电机功率：15KW(2 )液氨储罐工程共设计2个储罐，一个液氨储罐的容积为60m。一个液氨储罐可供应一套SCR机组脱销反应所需氨气一周。储罐上安装有超流

16、阀、逆止 阀、紧急关断阀和安全阀做为储罐液氨泄漏保护所用。储罐还装有温度计、压力表液位计和相应的变送器将信号送到主体机组DCS控制系统，当储罐内温度或压力咼时报警。储罐四周安装有工业水喷 淋管线及喷嘴，当储罐槽体温 度过高时自动淋水装置启动，对槽体自动喷淋降温。液氨罐主要技术参数:容积:60 m3尺寸： 2600*11000mm设计压力：1.7MPa脱硝装置检修规程版次：A页：11/20设计温度：40 C(3) 液氨蒸发器液氨蒸发器采用电 加热方式。在氨气出口管线 上装有温度 检测器，当温度低 于10 C时切断液氨进 料，使氨气至缓冲 罐维持适当温度及压力。蒸 发槽也装有 安全阀，可防止设 备

17、压力异常 过高。蒸发能力：310kg/hr(4) 氨气缓冲罐从蒸发器蒸发的氨 气流进入氨气缓冲罐，通过调压阀减压成1.8kg/cm 2,再通过氨气输送管线送 到锅炉侧的脱硝系 统。缓冲罐的作用即在稳定 氨气的供应，避免受蒸发器操 作不稳定所影响。缓冲罐 上设置有安全阀可用于保护设备。(5) 氨气稀释槽氨气稀释槽为立式 水槽，水槽的液位由满溢流 管线维持，稀释槽设计连结由 槽顶淋水和 糟侧进水。液氨系统各排放处所排出的氨气由管线汇集后从稀释槽低部进入。通过分散管将氨气分散入稀释 槽水中，利用大量水来吸收安全阀排放的氨。(6) 氨气泄漏检测器液氨储存及供应系 统周边设有六只氨气检测器，以检测氨 气

18、的泄漏，并显示 大气中氨的 浓度。当 检测器测得大气中 氨浓度过高时，在机组控制 室会发出警 报，操作人员采取 必要的措施，以防止氨气 泄漏的异常情况发生。电厂液氨储存及供应系统远离机组，并采取措施与周 围环境隔离。(7) 系统排放液氨储存和供应系统的氨排放管路为一个封闭 系统，将经由氨气稀释槽吸收成氨废水后排放至废 水池再经由废水泵送至废水处理站。(8) 氮气吹扫液氨储存及供应系统保持系统的严密性防止氨气的泄漏和氨气与空气的混合造成爆炸是最关键的 安全问题。基于此 方面的考虑，本系统的卸料压缩机、液氨储罐、氨气温水槽、氨气缓冲罐等都备有 氮气吹扫管线。在 液氨卸料之前通过氮气吹扫 管线对以上

19、设备分别要进行严 格的系统严密性检查和氮 气吹扫，防止氨气 泄漏和与系统中残余的空气 混合造成危 险。第三章检修维护3.1设备的检修维护1 警报指示检查1.1是否发出指示异常的警报（烟气温度过高、过低；氨逃逸超出；反应器前后压差超出；氨泄漏仪 动作；稀释空气系 统中氨稀释浓度超差；出口 烟道NOx值异常）。1.2指示灯是否工作1.3报警系统是否正常2 仪表指示观察2.1各部分的压力（催化层的压差）2.2 NOx值，氨值2.3各部烟气温度2.4上述各项指示值是否正常。另外，与计算机打出的脱硝装置日报，时报的记录值相比较是否一致2.3 .脱硝装置的控制台观察各指标值是否 在自动档4 观察操作台4.

20、1操作台是否在自动档4.2设定值是否正常4.3指示值是否正常5 观察记录器5.1各指示值是否正常5.2记录用墨水是否足够5.3记录纸是否用完，卷纸是否正常5.4记录的计时是否准确6 观察化学分析装置6.1脱硝装置进、出口烟气的NOx、02、分析计 NOx, O2的指示值是否正常 试样采集是否正常 周围环境温度是否正常6.2脱硝装置出口烟气的 NH分析计 氨的指示值是否正常 试样采集量是否正常 周围环境温度是否正常氨蒸发器温度是否正常7 巡检的检查项目7.1. 注氨装置7.1.1. 管路各管件联接部有否泄漏； 一旦氨系统有 氨泄漏，就有引起爆炸的危 险.在氨系统的周围，要查看 “严禁烟火”的牌子

21、是否 完好；管路有无裂缝；7.1.2. 氨的流量控制阀 阀的动作是否正常 在填料压盖处是否有泄漏 一旦氨系统有氨泄漏，有引起爆炸的危险.在氨系统的周围，要查看“严禁烟火”的牌子是否完好； 氨流量控制阀 前的压力表指示是否正常；7.1.3. 氨切断阀 阀的状态是否正常 在填料压盖处是否有泄漏氨气是有毒气体，在泄漏场合因未注意而接触和吸入氨气会伤害身体，甚至导致死亡。一旦接触或吸入 氨气，请务必按照 上述所示的注意事项处理； 一旦氨系统有氨泄漏，有引起爆炸的危险.在氨系统的周围，要查看指示“严禁烟火”的牌子是否完好；氨流量计 流量计的状态是否正常 在安装填料的部位等有无泄漏氨气是有毒气体，在泄漏场

22、合因未注意接触和吸入氨气会伤 害身体，甚至导致死亡。一旦接触或吸入氨 气，请务必按照上 述所示的注意事项处理； 一旦氨系统有氨泄漏，有引起爆炸的危险在氨系统的周围，要查看指示“严禁烟火”的牌子是否完好；7.2.稀释空气配管现场查看：7.2.1. 风门的状态是否正常7.2.2. 稀释空气流 量计（流体压 力计）的指示是否 正常7.2.3. 管路有无异 常7.3. 稀释氨配管7.3.1. 注氨分配管的显示节流孔板压差的流体压力计指示是否正常7.3.2. 管路有无异 常7.3.3. 有无氨的泄漏8 定期检修8.1检修时的注意事项脱硝装置的定期检 修。有必要特别注意以下脱 硝装置特有 的事项。检修时，

23、因装置不设烟气旁路，检修人员如需进入脱硝装置内 部，要与锅炉方面保持密切联系。 必需在停炉和烟道冷却后方可按操作规程进入。为了防止不小心启动设备，必须明确指挥命令系统。 警告！ 机器检修时，必须首先将该设备的 开关置于“关”位置。 同时，为了防止不注意时合上开关，请挂上“禁止操作”或“作业中”的指示牌。检修反应器内部时，为了保证正常呼吸，每次进入前要用 02浓度计测量，在确认正常后，检修人 员再进入内部。 危险！当进入容器、壳体、烟 道等密闭部位时，应防止缺氧。氮气流 出也时会导致局部缺氧的重大危险事故，巡检前必须确认氮气阀门已经关闭（氮气系统与本体脱开），内部环境中氧气浓度14华润电力脱硝装

24、置检修规程 18%。另外，在进入内部时，必需安排另一人在外部监视 ，以防不测。氨气有刺激性臭味。 即使极微量也会有臭味，所以一般容易察觉和迴避。人在大量氨气中 暴露 的情况可以认为是 少见的。 但当氨管泄漏出现高浓度氨气弥漫积聚的场合下，即使吸入几分钟，也会有死亡的危险，这点要牢牢记住。所以内部巡检前，必须确认 氨气的阀门已 经关闭，氨气源（氨切断阀后）处用盲板隔绝，并且内部 环境 包括混合气体管道空气已经氮气置换更新。8.2 定期检修项目项目检查内容检机修和处理1.反应器本体催化剂上积灰状况开动吹灰机除灰催化剂的损坏及堵孔清扫或调换催化剂密封件变形失效换密封件测孔堵塞吹扫测孔2.注氨喷嘴喷嘴

25、堵塞吹扫喷嘴喷嘴摩损，腐蚀修理或调换喷嘴3.管路管路堵塞，腐蚀清扫、修补或更换管道阀座受损，填料，垫片损坏更换损坏件或整体更换过滤器兀件损伤修复或更换节流孔板损坏修复或更换4.测量仪器 O2、NOx、NHX 分析仪,调整分析计的检修及零位调整阀类的拆卸检修安装在现场的流量计、压力修复或更换计等仪器的拆卸、检修和校准修复或更换过滤器调换调换3.2检修维护注意事项概要作为脱硝反应还原 剂使用的氨，以液氨的形式储存。在气化器里气化后，用空气稀释，在催化剂层上游的位置通过 注氨喷嘴注入烟道内。因为 氨气有剧烈 的刺激和臭味，因 此，国家有 关法规规定， 氨的设备必须是具 有充分安全措施的设备。同 时处

26、置氨气时，也要根据氨气 的特性，采取相应的安全 措施。氨的性质及保护1）物理性质状态气体（常温,常压），液体（常温,加压）颜色无色脱硝装置检修规程气味使呼吸阻塞样的刺激味比重0.5692 （气体,空气重度 =1时）0.676（液体，W -33.4 C 时）沸点-33.4 C融点-77.7 C燃点651 C爆炸限与空气混合1528 %（体积）与氧气混合14.879 % （体积）蒸气压4.379 atm （437.9kpa ）（在 0 C 时）溶解度47.3克/100克HO （在0 C 时，1 atm ）34.6 克/100 克 HO （在 20 C 时,1 atm ）临界温度132.4 C临界压

27、力115.5 atm2）化学性质可燃性 液氨在常温常压下是气体。 虽然在空气中难以燃烧，但在气中持续接触火源，便会发出 黄绿色的火焰，燃 烧后生成氮和水。引火性 虽然引火的危险性 较少，但要注意对 火慎重。燃烧性 氨的燃点是651 C。通常不易燃烧。但在空气中，即使没有 火源，当加热到该温度以 上时也会立刻燃烧。爆炸性 氨按一定的比例在与空气或氧气混合 的状态下，遇火源即刻爆炸。 与其它可燃性气体相比较，虽然氨爆炸的范围比较窄，因此以认为爆炸的危险性较低。但一旦进入爆炸范围，那是极其危险的。 故而对氨的处置必须十分慬慎。另外，液氨与卤素氟、氯、溴、碘、强酸接 触，会发生剧烈反应而爆炸、飞溅。腐

28、蚀性 对铜、铜 合金等有强烈的腐蚀性，氨 系统中不宜 使用铜质另件。3）卫生预防措施3.1 呼吸道保护只有在明确了解氨气浓度在2 %以下时，才可以使用呼吸罐式氨 用防毒面具。在氨浓度大于2%或者不清楚的情况下吸。 当要进入密闭的，换气不良的场所时， 并穿戴好防护用具在外面作为警戒，以防不测 使用的气体面具和呼吸防护用具应定期检3.2 皮肤，粘膜的保护下列保护器具，适用于皮肤，粘膜及眼睛的保 棉比羊毛的防 护性更好，所以使用木棉衬 橡胶比皮革的防护性更好，所以使用橡胶宽沿橡胶帽子或毡帽。护眼镜等。3.3 急救措施3.3.1 通则无论何种场合，首先要把患者运到无氨气的安 尽快联系医生接受治疗。对神志不清的患者，千万不要从口中喂食。，必须穿戴送风式面罩，送入空气或者氧气，以供呼在戴上呼吸保护器的同 时，请另外安排一人（或多人） 查，使用后要保持清 洁以备后用。护。衫，裤子和内衣。靴子，手套，围裙和外衣。全场所，在20 C左右的温暖房间内保持安静 ，并如果患者能够饮用 饮料，应给以大量的0.5 %柠檬酸溶液或柠 檬水。3.3.2 对皮肤的处置立刻脱去全部脏衣服，将受损的