牛乳的标准化及其设备.教学课件

1、 二、自动直接标准化系统二、自动直接标准化系统 牛乳进行自动直接标准化时，先将预热原料乳分 离成含脂率恒定的稀奶油和脱脂乳，然后，把来 自分离机的定量稀奶油立刻在管道系统内重新与 脱脂乳定量混合，得到所需含脂率的标准乳。图1 是一种自动标准化系统示意图。 图图 1 阿法阿法-拉伐自动标准化系统图解拉伐自动标准化系统图解 该系统由3条线路组成： 第一条线路调节分离机脱脂乳出口的外压，使之在流量的 改变或后序设备压力降低的情况下，保持外压不变。 第二条线路调节分离机稀奶油出口的流量，不论原料乳的 流量或含脂率发生任何变化，稀奶油的含脂率都能保持稳 定。 第三条线路调节稀奶油数量，实现稀奶油与脱脂乳

2、重新定 量混合，生成含脂率符合要求的标准乳，并排出多余的稀 奶油。这条线路能按一定的稀奶油和脱脂乳比率，连续地 调节稀奶油的混合量。 1脱脂乳出口外压调节线路 如图2所示，该线路包括安装在脱脂乳出口的压力 发射器，安装在标准化控制盘中的控制器和安装 在脱脂乳管道上的调节阀。 图图2 脱脂乳出口外压调节线路组件脱脂乳出口外压调节线路组件 发射器测定在分离机和阀门之间线路中的压力，并以气动 形式将压力读数连续发射到控制盘中的控制器，信号的强 度与线路中的压力成正比。控制器把收到的信号（与实际 压力相对应的实际值）与预调信号（与所需外压相对应的 参考值）相比较。当实际值与参考值相等时，控制器向调 节

3、阀发出不变的信号，并保持调节阀不变。如果脱脂乳的 压力上升，控制器能根据实际值与参考值之间的差异，迅 速向调节阀发出相应的信号，控制调节阀打开到一定位置 ，以保持压力稳定。 2稀奶油含脂率的调节线路 如图3所示，这条线路包括能连续测量稀奶油密度的密度 计（间接测定稀奶油的含脂率）、装在标准化控制盘内的 控制器和装在稀奶油管道中的调节阀，以及一台记录仪。 图图3 稀奶油含脂率的调节线路稀奶油含脂率的调节线路 密度计连续测定稀奶油的密度，并以气动信号的形式连续地把密度读 数传递给控制器。控制器收到的信号强度与稀奶油的密度成正比，而 稀奶油的密度与其含脂率成反比，因此，若密度增加，说明稀奶油中 的脂

4、肪含量少了，则信号增加。 控制器将收到的信号与参考信号相比较，并根据实际值与参考值之间 的差异，修改发送到调节阀的输出信号，指示调节阀改变打开位置， 以调节奶油的含脂率，使其恢复到正常值。 双笔记录仪安装在标准化盘中，记录标准化工艺中的稀奶油含脂率和 阀门调节情况。 3稀奶油重新混合的调节线路 自动直接标准化过程中，分离出的稀奶油必须再连续地定量混合到脱 脂乳中去，以获得所需含脂率的标准乳。图4所示为控制稀奶油量的 调节线路。该线路包括比率控制器和两台涡轮型流量计。两台流量计 分别安装在重新混合稀奶油的管路中和重新混合后的标准化乳的输出 管路中。 图图4 控制稀奶油量的调节线路控制稀奶油量的调

5、节线路 来自流量计的信号送至比率控制器，比率控制器将其与参 考值相比较，并向安装在稀奶油管路中的调节阀发出信号 ，使调节阀开启度减小或增大，以迫使更多的稀奶油流向 重新混合管路或释放更多的多余稀奶油。 由于比率控制器输出的是电信号，因此在控制器和气动控 制的调节阀之间安装有一台电气转换器。 在牛乳自动直接标准化过程中，上述三个调节系统独立地 执行各自的任务。图5是一条用于牛乳自动直接标准化的 完整的工艺系统。不管下道工序设备的压力如何波动，脱 脂乳出口的压力控制系统都保持着稳定的外压。稀奶油调 节系统，通过调节稀奶油排出量，使稀奶油保持稳定的含 脂率。最后，比率控制器把已知的固定含脂率的稀奶油与 脱脂乳按所需比例混合成规定含脂率的标准乳。 图图5 完整的直接标准化工艺系统完整的直接标准化工艺系统 1-牛乳分离机 2-压力指示器 3-压力调节器 4-调节