脚手架搭设方案

1、脚手架搭设方案目 录一、 工程概况 3二、 脚手架搭设组织领导系统 3三、 搭设前的准备工作 3四、 工艺流程 4五、 架体基础 4六、 架体搭设 6七、 安全密目网及水平网的挂支和兜设 6八、 脚手板的铺设 7九、 架体文明施工要求 7十、 安全保证措施 8十一、 脚手架的使用 8十二、 脚手架的拆除 8十三、 脚手架体计算书 12附图 8一、 工程概况 蒲光社区搬迁改造项目工程，该工程位于长垣县工业大道西侧，爱国路南侧。建设单位：蒲西区办事处蒲光社区搬迁改造项目指挥部；施工单位：河南省长城建设集团有限公司。现已开工3-8#楼，地上七层，层高3.0m，总高22.15m。建筑面积：41046.

2、89m2 。该工程外脚手架采用双排双立杆脚手架。二、 脚手架搭设安全保证系统 脚手架搭设领导组长： 刘忠廷脚手架搭设领导副组长： 李敬海 脚手架搭设领导小组成员： 孔德海、何新三、搭设前的准备工作1、挑选具有高处作业业务素质较高，身体健康的作业人员，并且受过安全技术培训，持有有效的操作证件、上岗证。2、搭设前对作业人员进行安全培训教育，并进行有针对性的书面安全技术交底，履行签字手续，检查个人的安全防护用品是否齐全、安全有效，手使工具是否配有工具袋。3、对作业人员进行合理分工，并设有专业经验的指挥人员和监护人员。4、根据搭设方案及施工要求，合理确定搭设位置，划定安全作业区，排除作业障碍。5、做好

3、材料的准备和检查工作，对钢管、扣件逐一进行检查，发现有开焊、变形、螺栓不匹配、螺纹磨平等现象禁止使用。脚手管采用壁厚3.5mm，直径48mm钢管，三证齐全有效。3.6架体基础，混凝土地梁应达到一定强度标准，并检查合格后进行搭设。四、 工艺流程 确定基础位置标高 找平夯实 定尺 打白线 按线绑扎钢筋 支模浇筑C20混凝土 铺设5cm厚板 放底托、立杆排距 架体搭设 拉刚性锚固定 设纵向剪刀撑及抗上升翻流作用的连墙杆 封挂密目安全网 兜设平网 加设腰排木 铺设脚手板 检查验收五、 架体基础1、根据建筑物的外轮廓及施工要求，合理确定架体基础位置、标高。2、架体基础处回填土工程每300mm一步进行夯实

4、找平。3、确定架体基础位置、标高、打白线、绑扎架体基础钢筋，地梁钢筋采用螺纹12钢筋作主筋，共四根，箍筋间距250mm，绑扎后支模浇筑C20混凝土（宽300mm，厚250mm）。4、外排架体地梁处间隔6m设一排水口，排水口采用直径100mmPVC管，里高外低，外口与排水沟相接，排水沟距外排架体150mm，上口宽300mm，下口宽150mm，深300mm。在各建筑物拐角处设一集水池，集水池宽600mm，长600mm，深1000mm，用定型模板封盖。5、架体基础地梁混凝土必须达到一定强度标准后方可进行架体搭设施工。48钢管1500mm 50mm脚手板底托 自然地面外架体立面图六、 架体搭设1、搭设

5、前由栋号工长作业人员进行有针对性的安全、技术交底，履行签字手续，设有专业经验的指挥人员（安全员）亲临现场指挥作业，作业区域设专人进行监护，并做好作业区的围护工作。2、清除作业区范围内的障碍物，做好高处业的防护措施，个人的安全防护用品齐全，安全有效，架体混凝土地梁达到一定强度后进行架体搭设。3、进行架体搭设前，先在混凝土地梁上铺设5cm厚长度不大于两跨的木板，按立杆间距设立杆底托，距地200mm设纵横向扫地杆，立杆节点相互交错，立杆间距1.5m，大横杆步距1.5m，架体宽1.2m，里排架距建筑物300mm。4、在搭设立杆，纵向水平杆的同时，在每个节点处置横向水平杆，主节点处的两个扣件尽量靠近，其

6、中心距不大于150m，横向水平杆两端均用十字扣件紧固，纵向水平杆的节点上下交错。5、所有相邻的立杆，纵向水平杆的节点相互交错，不准在同一步（跨）内有一个以上的节点，横向水平杆设置于立杆与纵向水平杆的节点处，立杆、纵向水平杆节点处，采用对接扣件连接，立杆与纵向水平杆、横向水平杆的节点用直角扣件连接。6、当建筑物外围尺寸与架体立杆间距尺寸的模数关系不符时，将剩余的部分集中到架体的拐角处，并加设一立杆，使架体标准化规格统一，形式一致。7、纵向剪刀撑、横向斜撑随脚手架立杆、纵横水平杆同步搭设，纵向剪刀撑沿脚手架长高，高度连续设置，每组跨越立杆57根（不小于6m），横向斜撑每间隔6跨设一组，沿横向框架平

7、面内由底至顶呈“之”字形连续布置，剪刀撑与斜撑的夹角为450600，剪刀撑采用搭接方法，搭接长度1m，搭接处用3个旋转扣件锁牢。8、当架体随着升高时，应及时设置连墙拉杆，本工程架体的连墙杆件均采用刚性拉接，每二步三跨设一组连接点、拉接杆件，外部与架体立杆和纵向水平的节点处连接，里部杆件与建筑物预制件相连接（见详图）。9、当架体搭到一定高度时，按规范要求设架体底部双立杆，双立杆的高度为： 25m，相邻立杆的节点相互交叉，立杆与立杆间距100mm。10、在搭设架体中，要及时用经纬仪校正立杆的垂直度，纵横向的标高和水平度，随搭设随校正其垂直度，10m高控制偏差在2030mm，全高垂直度偏差不超过10

8、0mm,并用钢尺测量杆件间距。11、各栋号架体的步距、行距、纵距以及剪刀撑的角度都应保持一致，各种扣件的紧固程度都必须符合规范要求，并用力矩扳手实测达到4050N.m。12、在架体外搭设安全通道防护棚和之字形上人坡道，坡道宽1.2m高4.0m，坡度为1：6，上铺木板间隔300mm钉2030mm防滑条，四周设150mm档脚板和1.2m高的定型护栏，四周用密目网封闭；防护棚宽2.0m高4.0m，伸出架体5m，上铺50mm厚木板，四周用密目网封闭。13、为防止架体遭雷击破坏，必须采取有效的防雷接地，在架体四角用镀锌扁铁与建筑物防雷引下线用焊接方法可靠连接，及时将架体上的电流泄入大地。14、每日搭设到

9、安全部位才停止工作，遇6级以上大风禁止进行架体搭设作业。6.16在7、12层各设置15个卸荷点，具体位置及设置方法见相应部位技术交底。七、 安全密目网及水平网的挂支和兜设1、架体搭设后，应自上而下封挂合格的绿色安全密目网及水平网，安全密目网的长度为6m，宽1.5m，设置在架体外排立杆及大横杆的里侧，各步网的横竖接口处都设在立杆和大横杆的后侧，使脚手架的立杆、大横杆露于密目网外，密目网与架体钢管连接时用专用塑料卡扣或尼龙绳连接。2、水平网兜设架体内，每隔4步架设一道，水平网与建筑物的空隙不大于50mm，架体距建筑物300mm的缝隙处采用在建筑物外墙加设钢管与水平网连接的方式。八、 脚手板的铺设1

10、、主体工程脚手板的铺设，随建筑物的升高架体也随同升高。在各施工层处应周圈铺设一步木脚手板厚50mm。铺平挤严，板下设一道水平网兜，设脚手板距建筑物的空隙不大于150mm并设有腰排木，排木间距不大于750mm。2、装修工程脚手板铺设。从建筑物顶部向下进行铺设，沿架体的周围满铺两步脚手架铺平、挤压底部脚手板下设一道水平网兜。各步脚手板及水平网距建筑物的空隙不大于150mm，各节脚手板设有腰排木，排木间距不大于750mm。3、脚手板铺设时，脚手板的端头超出小横杆的尺寸，控制在200mm内，并加设腰排木，严禁使用探头板，各腰排木及各小横杆应用十字扣件将两端全部锁牢。九、 架体文明施工要求1、架体各立杆

11、，大横杆及各连墙杆均涂刷橘黄色油漆，剪刀撑钢管均涂刷红白相间油漆，间距500mm。架体混凝土地梁及木板外侧均涂刷斜式红白相间油漆，间距500mm，角度450。2、各小横杆、腰排木及连墙杆探出架体部分均控制在100mm150mm。3、各步安全密目网的接口均连接在立杆、大横杆的后面，使架体的立杆、大横杆露于网外，用专用塑料卡扣或尼龙绳连接平整牢固，无露扣、无开口或孔洞。各部水平网平整牢固，无开口和孔洞，网内无杂物，定期冲洗密目网保持干净整洁。4、在架体搭设中，每天下班前要把各种材料配件及时收回，清理干净堆放整齐，配件入库。定期清除排水沟及架体底部杂物，保证排水畅通。十、 安全保证措施1、架体搭设人

12、员要体检合格，具有高处作业经验，受过安全技术培训，持有特殊工种上岗证。2、搭设前由栋号工长对操作人员进行安全技术教育，并进行安全技术交底，履行签字手续，检查作业人员自身的安全防护用品是否安全可靠。3、架体搭设时作业人员必须佩戴安全帽、安全带，穿防滑鞋，安全带必须挂在安全有效处。所使用的扳手用绳子系于安全带上，以免脱落伤人。4、架体搭设有临时防护措施，支设临时水平网，接料、传料人员必须相互配合，确认无误方可放手。5、设有专业经验的指挥人员亲临现场指挥作业，并设安全作业区采用围墙、护栏或绳索进行维护，设专人看护。6、在架体搭设中，剪刀撑、连墙杆按规范要求一同设置，连墙杆不准私自更改或移动，如需更改

13、或移动必须经项目主管人员同意采取安全措施后更改、移动。7、架体底部双立杆的高度必须符合规范要求，并按要求设置横向斜撑。8、架体所有杆件上的各种扣件必须按规范要求拧紧锁牢，用力矩扳手检测力矩值，并定期检查扣件的松紧度，做好记录。9、脚手板必须铺平挤严，里排架体距建筑物的空隙不大于150mm，设有腰排木，排木间距不大于750mm。严禁有探头板。10、架体随建筑物升高一同搭设，架体高度要超过工作面1.2m并在工作面外架体铺设脚手板，设水平网。11、脚手架要有良好的防电、避雷装置和可靠的接地装置。12、遇到六级以上大风或大雾、雨、雪天气禁止架体搭设作业。雨雪后进行操作，必须检查无问题后方可继续作业。1

14、3、大风、大雨过后及时对架体进行严格检查，密目网、水平网开口处及时修复，遇到立杆沉陷或悬空，结点或连墙杆松动，架体歪斜，杆件变形等问题，在未解决前应停止使用脚手架。十一、 脚手架的使用及验收1、架体搭设完后，在使用前由项目长亲自组织有关人员对架体进行严格检查，验收合格后才能使用，并填写架体验收记录单，检查内容如下：（1）架体的布置，立杆，大小横杆间距，立杆的垂直度，大横杆的水平度。（2）连墙杆与建筑物固定要安全可靠，剪刀撑，斜撑，应符合要求。（3）架体安全防护安全有效，扣件绑扎拧紧程度应符合规定。（4）架体的基础做法，设置深度正确可靠。（5）脚手板的铺设符合规定。2、设置供操作人员上下使用的1

15、：6安全坡道。3、严格控制架体的施工使用荷载。4、架体检查合格后由栋号工长下达有针对性的安全技术交底履行签字手续，按规定要求施工。5、架体同时进行多层作业时，各作业层之间必须设置可靠的防护设置，各作业层脚手板下方必须支挂小孔网，以防上层坠物伤及下层作业人员。6、任何人不准私自拆改架体标杆及安全防护设施（密目网和水平网）任何人不准私自拆改连墙杆件，如需拆改必须通知项目管理人员，取得项目同意并采取相应的安全措施后方可拆除。十二、脚手架的拆除1、架体拆除时要挑选高处作业业务素质较高，身体健康的作业人员，受过安全技术培训，持有效的操作证件上岗作业。2、拆除前对操作人员进行安全培训教育，并进行书面有针对

16、性的安全技术交底履行签字手续。3、操作人员个人安全防护用品安全有效。4、并设有专业经验的指挥人员亲临现场指挥作业，地面设专人监护，并做好作业区的防护栏。5、在拆除作业中应按确定的拆除方案进行，本着“先加固、后拆除”的原则进行作业。先上后下，先搭后拆的顺序逐步拆除，严禁上下两层立体交叉作业和分段拆除。6、拆除过程中，连墙杆、密目网及水平网应随架体一同拆除不准提前拆解连墙杆及安全网。7、拆除前对架体进行检查连墙杆是否安全可靠，各种杆件有无松脱现象。8、在拆除过程中，操作人员应配合协调，动作一致左右相呼应，严禁单人进行拆除较重的杆件或危险作业，如需操作人员从上传递，应在架体内操作。9、拆下的材料，应

17、用卷扬机或绳索滑轮运下，严禁向下抛掷。10、做好材料的存放工作，拆除下来的各种材料及时清理干净，堆放整齐存放入库。11、在拆除作业中如雨六级以上大风、雨、雪天气不准进行拆除脚手架作业。十三、脚手架体计算书1、综述：搭设高度H=50m，立杆纵距la1.5m，大横杆步距h1.5m，架宽b1.2m连墙杆：三步四跨（3m6m）铺木脚手板四层，同时施工2层，施工荷载QK3Kn/m2，为加强脚手架，采用双立杆。2、验算整体稳定（1）求N值验算最底部压杆轴力。NGK1(一步一纵距)一步一纵距 单杆双杆立杆21.50.0384 0.115大横杆21.50.0384 0.121小横杆（1.20.1+0.1） =

18、0.054扣件50.015 =0.075 20.23 =0.115 =0.054 7.50.015=0.113小计（NGK1） 0.359合计（n.NGK1）170.359=6.10(里排外排立杆结构自重)6.1+4.096=10.20KN其他自重NGK2脚手板：4层1.21.50.42.88kn小横杆扣件：4层（1.40.038420.015）0.335kn护栏扣件：2层（1.50.038410.015）0.145kn档脚手板：2层1.50.080.24kn剪刀撑扣件：221.527/60.0380.0150.745kn密目网：401.50.0030.18knNGK2合计2.88kn0.33

19、5kn0.145kn0.24kn0.745kn0.18kn4.53kn（里排+外排）施工荷载KQKQK3kn/m22层6kn/m2 NQK=61.51.210.8kn（里排外排）带入公式计算N值N1.2（10.20/2+4.53/2）+1.4（10.8/2）=16.40kn（2）求AA=最底部里外排杆截面皆为双管2489978mm2（3）求 （1）=lo/i lo=kuh=1.21.55150279 i=1.58cm； 279/1.58=176.6 （2）176.6 0.338（4）验算稳定 N/A=16400/0.228978=73.6205N/mm23、验算单根钢管局部稳定（1）求N NK

20、G1（一步一纵距） 单排立杆1.50。03840.0576 大横杆1.50.0384=0.0576 小横杆0.60.03840.023 扣件=20.0150.3 NKG1（小计）0.168kn n.NKG1（合计）17步0.168=2.86kn NKG2（其他自重） 脚手板4层0.61.50.4=1.44kn 小横杆卡扣0.168kn 护栏扣件=0.073kn 档脚扣件0.24kn 剪刀撑扣件0.745kn 密目网0.18kn NKG2=2.846kn NQK（施工荷载） NQK320.61.5=5.4kn 带入公式N=1.2（2.86+2.846）+1.45.4=14.41kn（2）求 单管

21、lo/i lo=kuh=1.21.55150/1.58=176.6 0.228（3）求A 单管A489mm2（4）验算 N/A+m=14410/0.2284.8955184.3205N/mm2（安全）4、计算风荷载 （1）N=1.2（5.46+2.265）+0.851.45.4=15.70kn N/A15700/0.22897855.74N/mm2 （2）风荷应力MW=（0.851.4wk.lo.h2）/10 =（0.851.40.71.30.40.80.41.51.52）/10=0.047kn.m=47000N/mm MW/W=47000/50502=4.63N/mm2 （3）轴力与风荷载叠加N/A+ MW/W=55.74+4.63=60.3737.5m（安全） （5）验算连墙杆N墙1.4WkAw+3kn=1.40.7