XX石化公司sap-pp生产模块业务蓝图

1、ERPERP 项目项目 PPPP 模块业务蓝图模块业务蓝图确认：确认：该文档需要以下确认：该文档需要以下确认：姓姓名名职职位位签签字字日日 期期生产管理部主任计划经营部主任财务资产部主任生产管理部副主任推广单位推广单位模模 块块PP创创 建建 人人日日 期期2007/06/12审审 核核 人人业务蓝图文档第 2 页共 9 页目录目录1后勤全局组织结构后勤全局组织结构.31.1生产计划组织结构.31.1.1工厂.31.1.2库存地点.31.2主数据.31.2.1物料主数据.31.2.1.1物料类型及编码范围.31.2.1.2与生产相关视图及字段.31.2.1.3物料主数据的维护.31.2.2物料

2、清单.31.2.3工作中心.41.2.4工艺路线.61.2.5生产版本.62计划订单与生产订单计划订单与生产订单.72.1计划订单：.72.2生产订单：.73系统实现系统实现.73.1生产计划管理流程.73.1.1月度生产计划维护.73.1.2计划订单转生产订单.83.1.3生产订单更改及下达流程.83.1.4生产计划调整流程.83.2生产订单管理流程.93.2.1公用工程消耗确认流程.93.2.2生产订单技术完成维护流程.94附录附录.9 业务蓝图文档第 3 页共 9 页1后勤全局组织结构后勤全局组织结构1.1 生产计划组织结构1.1.1 工厂从生产，购买，场地维护和物料管理的角度来看，一个

3、工厂（也译做场地）是一个企业的后勤组织单位.对于 XX 分公司炼油厂目前设置的 PP 的两种工厂：计划工厂、生产工厂。计划工厂：计划执行的地点。生产工厂：生产执行的地点。系统中目前配置生产工厂和计划工厂是同一工厂，即 BHA1。1.1.2 库存地点工厂中的一个组织单位，它允许存储不同的物料。在工厂下的库存地点里，库存管理是基于数量进行的。库存盘点是在库存地点级别执行的。对应于实际业务中的实际库存地点。1.2 主数据1.2.1 物料主数据1.2.1.1 物料类型及编码范围目前生产所涉及的有原（料）油、三剂、燃料油（燃料气）及半成品的生产。目前生产部分所涉及的物料都是 XX 石化统一编号的物料。1

4、.2.1.2 与生产相关视图及字段物料主数据中与生产相关的视图有：基本数据 1，基本数据 2，MRP14，工作计划视图物料主数据生产计划相关字段含义：字段名含义输入选项MRP 类型是否和如何运行生产计划(无计划)ND获取类型物料如何获取E（或 X）联产品指示物料能否用做联产品选中（联产品）联合生产维护联产品分摊系数对联产品要设置可用性检查系统是否和如何检查物料的可用性（不检查）KP1.2.1.3 物料主数据的维护物料主数据由 MM 在系统中维护，其中 PP 相关数据由 PP 提供，然后由 MM 统一维护。1.2.2物料清单产品的物料清单用来表示生产过程中的产品结构层次，即：原材料与产品的投入/

5、产出关系。对于石化行业来说，通常可用生产装置的收率来表示。业务蓝图文档第 4 页共 9 页对于石化行业，由于装置的生产过程是多投入、多产出，即存在联产品产出的情况。在搭建 BOM 过程中，需要事先确定装置生产的主产品，在装置主产品的设定过程中，建议不同装置选择不同的主产品；如果主产品相同，需要财务人员设定物料的成本控制级别为“生产版本” ，否则会影响物料帐的结果，这步操作要在建订单之前完成。BOM 的一些基本设置如下：用途设定为：1(生产)；有效期开始：当前月的第一天；项目类别：L(库存项目)。根据分公司制定的月度生产计划，可搭建生产装置的生产BOM(通常用开发接口的方式来实现)。频度：一次/

6、月；生产BOM导入数据文件具体格式可参见相关附件。流程概述：根据PIMS计划排产系统得到的月度生产计划，按照生产BOM的格式要求，生成导入生产BOM所需要的数据文件。最后，利用接口程序，并按照屏幕提示选择其所对应的数据文件，可在系统中自动生成装置生产BOM。对于石化生产多投入、多产出的特点，ERP系统采用联产品的功能来实现。要为联产品维护技术系数，以便计算各联产品分担的成本。不需要为副产品维护技术系数，副产品实现销售时抵扣当期成本。 对于在计划中不存在的组件，也在BOM中维护，并维护数量为1。1.2.3工作中心工作中心是用于生产的基本组织单元，用来设定装置在正常的生产过程中需要的某些特定条件(

7、如：工艺参数等)。同时工作中心与成本中心相关联。考虑到项目的延续性，其工作中心(装置)将采用六位编码方式，即：1. 12位：表示生产工厂代码；2. 35位：表示装置编码。为了保持项目的延续性，在PP模块的实施中，将统一采用PIMS系统的装置编码规则；3. 6位：表示相同类型装置编码，用A、B、C字母来区分。（SAP的一个工作中心内最多维护6个作业类型（公用工程），而炼化企业一般多于10个，所以需要对同一装置维护多个用A、B、C区分的不同逻辑工作中心。同时，在考虑装置成本核算要求的前提下，设定工作中心的标准值码、作业类型和公式码(标准值码及作业类型等均由 CO 模块确定)。工作中心的一些基本设置

8、如下：业务蓝图文档第 5 页共 9 页4. 工作中心类别：0007(生产线)；5. 用途：009(所有任务单类型)；6. 工序控制码：PP01(工艺路线/参照工序集 - 内部加工)；7. 能力类别：001(机器)；8. 工厂日历：Z1(中国-每天都是工作日)；9. 活动版本：1(常规可用能力)；10. 能力利用：100(%)。11. 公用工程名称统一：分公司因不同业务需求需要建立的公用工程应向总体组申请，批准后由总体组统一建立。12. 公用工程清单表格表格1 1 XXXX石化公用工程清单石化公用工程清单公式码公式码参数参数标准值单位标准值单位关键字关键字ZPC001ZPC001TO除盐水ZPC

9、002ZPC002TO除氧水ZPC003ZPC003TO冷冻水ZPC004ZPC004TO冷凝水ZPC005ZPC005TO软化水ZPC006ZPC006TO生活水ZPC007ZPC007TO脱氯水ZPC008ZPC008TO新鲜水ZPC009ZPC009TO循环水ZPC010ZPC010TO回用水ZPC011ZPC011KWH电ZPC012ZPC012NM3氮气ZPC013ZPC013NM3氧气ZPC014ZPC014NM3非净化风ZPC015ZPC015NM3净化风ZPC016ZPC016TO超高压蒸汽ZPC017ZPC017TO高压蒸汽ZPC018ZPC018TO中压蒸汽ZPC019ZP

10、C019TO低压蒸汽ZPC020ZPC020TO超低压蒸汽ZPC021ZPC021KG长期待摊催化剂业务蓝图文档第 6 页共 9 页ZPC022ZPC022HR辅助材料ZPC023ZPC023HR人工费ZPC024ZPC024HR折旧费ZPC025ZPC025HR修理费用ZPC026ZPC026HR其他制造费用ZPC027ZPC027HR其他动力ZPC028ZPC028HR福利费1.2.4工艺路线工艺路线是由一系列工序(即：加工步骤)组成的，它说明产品生产所需经历的工艺过程及所使用的资源。因此，对于生产装置来说，需要设定其作业类型的额定值。编码方式：内部编码方式，范围为：50000000599

11、99999。标准工艺路线的一些基本设置如下：1. 用途：1(生产)；2. 状态：4(下达的(通用)；3. 控制码：PP01(采用标准的系统设定)；4. 基本数量：装置主产品的正常日产量。5. 各作业量：生产装置主产品日产量所消耗的各作业量。根据分公司制定的月度能耗计划，可搭建产品生产的工艺路线(通常用开发接口的方式来实现)。6. 频度：一次/月；7. 生产工艺路线导入数据文件具体格式可参见相关附件。8. 流程概述：每月月末计划经营部根据生产管理部（技术）制订的月度能耗计划，在系统中生成或更改工艺路线。9.接口程序调用的TCODE为：CA01创建标准工艺路线。1.2.5生产版本用于描述产品生产过

12、程中可能选用的 BOM、工作中心(即：生产装置)、工艺路线等工艺过程参数。考虑到项目的延续性，其产品的生产版本将采用 4 位编码方式(基本上采用工作中心编码的后四位)，即：1. 13位：表示装置编码。为了保持项目的延续性，在PP模块的实施中，将统一采用PIMS系统的装置编码规则；2. 4位：表示同一生产装置可能存在的各种加工方案，用A、B、C字母来区分。业务蓝图文档第 7 页共 9 页在生产版本中需设定的一些基本设置如下：3. 物料编码；4. 生产版本编码；5. 任务清单类型(统一采用“详细的计划”)、组、组计数器；6. 物料清单：可选BOM编号、BOM用途；2计划订单与生产订单2.1 计划订

13、单：计划订单在指定的日期以确定的产品数量，用于触发产品生产工厂的需求。2.2 生产订单：生产订单类型：（1）ZP01XX 石化标准生产订单（2）ZP02XX 石化在制品生产订单（3）ZP03XX 石化委外加工生产订单（4）ZP04XX 石化来料加工生产订单（5）ZP05XX 石化返工生产订单3系统实现3.1 生产计划管理流程3.1.1 月度生产计划维护此流程描述为满足 SAP 系统中进行相应操作的需要，对生产装置创建月生产计划订单过程，流程目的是在 SAP 系统中建立月生产计划订单。流程要点与操作规范：计划人员根据月度生产经营计划，生成相应的 SAP 系统装置月度生产计划（主要包括：各生产装置

14、主产品计划生产数量、组件数量、加工方案、完成日期等） 。检查月度生产计划中是否存在 SAP 系统中未维护的物料，若有新的物料需维护，书面通知物料主数据维护员，按照物料主数据维护流程创建新的物料主数据。计划人员确认月度生产计划正确后，在 SAP 系统生成月度生产计划订单。操作代码： MD11-建立 MD12-更改 MD13-个别显示 MD16-集中显示3.1.2 计划订单转生产订单此流程描述为满足 SAP 系统中进行相应操作的需要，将月度计划订单转换为月度生产订单的过业务蓝图文档第 8 页共 9 页程，流程目的是在 SAP 系统中为生产装置建立正确有效的生产订单。流程要点与操作规范：计划人员在月

15、度计划订单创建完成后，根据实际业务需要确定月度计划订单需要转换生产订单的组件和数量，若需要修改，则转月度生产计划维护流程修改计划订单；若不需修改，检查无误后将计划订单转换成生产订单。及时完成转换工作，此时生产订单的状态为“CRTD” 。生产订单创建后，对于不正确的状态要进行分析并及时处理。操作代码：CO40-个别转换 CO41-集中转换 CO48-部分转换 COOIS-订单信息查看3.1.3 生产订单更改及下达流程此流程描述为满足 SAP 系统中进行相应操作的需要，在生产订单生效前修改并下达生产订单的过程，流程目的是在 SAP 系统中建立正确有效的生产订单。流程要点与操作规范：根据实际业务需要

16、将生产订单进行日期、数量、组份的修改。及时完成下达工作，此时生产订单的状态为“REL” ，生产订单下达时，不正确的状态要进行分析并处理。对于系统中未使用的生产订单必须设置删除标记。操作代码：COHV-批量处理订单 CO02-单个处理订单3.1.4 生产计划调整流程此流程描述为满足 SAP 系统中进行相应操作的需要，生产订单下达后，根据生产计划的调整情况，修改生产订单的过程，流程目的是在 SAP 系统中建立完整、准确、有效的生产订单。流程要点与操作规范：生产订单下达后，根据实际业务需要在领导审批后对生产订单进行修改，修改内容包括日期、数量、组份。(根据内控要求，生产计划的调整要经过事业部审批。)

17、生产订单的状态为“REL” ，不正确的状态要进行分析并处理。对于新增的联产品，若手工添加行项目，在订单所有行项目更改完成后，必须检查物料主数据分摊结构，在月底由财务模块及时运行相关接口程序更新结算规则，检查无误后才能进行结算。操作代码：COHV-批量处理订单 CO02-单个处理订单 CO03-查看订单3.2 生产订单管理流程3.2.1 公用工程消耗确认流程此流程描述车间上报的各种公用工程生产或消耗数据，经生产管理部（质检）统计平衡后，分摊到各生产装置，并录入到 SAP 系统中，作为装置能耗的计算依据。流程要点与操作规范：业务蓝图文档第 9 页共 9 页生产管理部（质检）做好每旬平衡并实时录入装

18、置公用工程生产或消耗数据。生产管理部（质检）在 SAP 系统中检查相关生产装置月度生产订单情况，如果月度生产订单创建有遗漏，转月度生产计划维护流程处理；如果生产装置消耗公用工程但无月度生产订单属正常情况的（如：完全停工装置） ，提交 CO 模块处理，PP 不做任何处理。操作代码：KB21N-创建 KB23N-查看，KB24N-冲销系统中平衡后的数据进行审核确认后，通过接口导入 SAP 系统，每旬执行一次。3.2.2 生产订单技术完成维护流程流程描述为满足 SAP 系 统中进行相应操作的需要，对月度生产和能耗确认完成的生产订单进行技术完结处理的过程，流程目的是在 SAP 系统中确认月度生产订单成本收集完成。流程要点与操作规范：检查并确认月度投入产出和公用工程消耗数据导入完成后，进行技术完成处理，订