山东某化工项目圆形煤仓系统栈桥钢构施工组织设计

1、 烟台万华搬迁一体化项目圆形煤仓系统栈桥施工组织设计 编号：whyt/a2-c40-0142-gg-006 烟台万华搬迁一体化项目圆形煤仓栈桥钢结构施工施工组织设计版本日 期编制人审核人批准人 烟台万华搬迁一体化项目圆形煤仓系统栈桥施工组织设计目 录一 编制依据及原则.2二 工程概况表.4三 施工工艺.5四 施工准备.7五 运输和施工现场安装.8六 吊装方案.9七 施工管理措施.11八 质量保证措施.14九 安全保证措施.16十 现场文明施工措施.22十一 成品保护措施.24一 编制依据及原则一、编制依据本施工组织设计（方案）是根据工程设计图纸、招标文件、现行施工规范标准、房屋建筑强制性条文、

2、建筑质量管理条例和答疑文件编制而成。依据本工程特点，我公司施工组织的指导思想是：以质量为中心，采取is09002：2000国际质量体系认证标准，选配高素质的项目经理、项目技术负责人及工程管理人员，选择技术过硬，经验丰富的高素质工人队伍，积极推广新技术、新工艺，按期完成本项目的施工工作。二、编制原则适用、经济、安全、合理。三、执行标准及规范总汇：1、建筑结构荷载规范（gb 500092006）2、钢结构设计规范（gb 50017-2003）3、冷弯薄壁型钢结构技术规范（gb 50018-2003）4、钢结构工程施工及验收规范（gb 50205-2001）5、建筑钢结构焊接技术规程（jgj 81-

3、2002）6、钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程（jgj 82-91）7、建筑抗震设计规范（gb 500112001）8、门式刚架轻型房屋钢结构技术规程（cecs 102:2002）9、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（gb 8923）10、施工现场临时用电安全技术规范 jgj46-200511、建筑施工高处作业安全技术规范 jgj80-9112、建筑机械使用安全技术规范jgj33-200113、建筑施工安全检查标准jgj59-9914、国家现行的有关规范、规程及标准15、烟台市施工现场管理有关文件和标准16、gb/t19002-iso9002族质量管理和质量保证标准17、施工现场状况

4、及对周围环境的调查18、烟台万华搬迁一体化项目圆形煤仓系统栈桥钢结构施工图 二 工程概况表一般情况工程名称烟台万华搬迁一体化项目圆形煤仓系统栈桥钢结构工程建设单位烟台聚氨酯股份有限公司建设用途工业监理单位北京华夏石化工程监理有限公司建设地点烟台市福山经济开发区总承包单位华电重工股份有限公司建筑面积施工单位佳木斯大诚建筑有限公司江河建设集团有限公司结构类型煤仓栈桥式基础类型c30混凝土现浇阶型基础总层数一层部分二层地上层数地下层数钢构总重约1950t地上吨位地下吨位主体最高m最大跨度105.107m抗震等级抗震设防烈度7度结构安全等级二级合同开工日期合同竣工日期钢结构主体主要特征、特点、技术要求

5、和质量标准简要介绍本项目属于烟台万华聚氨酯股份有限公司老厂搬迁异氰酸酯一体化工程中的一部分，为老厂搬迁异氰酸酯一体化工程实现原料煤和动力煤的存储、输送和汽车接卸功能。位于福山经济开发区，用钢结构钢量约1950t，抗震设防烈度为7度设计，厂房耐火等级为二级，生产类别戊类。本工程钢结构形式煤仓栈桥。基础为c30混凝土现浇阶型基础。高强度螺栓采用摩擦型螺栓。三 施工工艺第一章、次钢结构次钢结构的制作方式开孔方式檩条上的孔采用机械冲孔。柱间支撑、系杆、隅撑等次钢构，连接板的开孔方式采用钻床钻孔，孔中心距连接板的切割边距离大于等于2d（d为孔径）。次钢结构的详细制作方法檩条采用专用滚压设备，对成品带钢压

6、型制作成c形钢，同时进行冲孔，檩条的长度和冲孔位置、数量严格按照钢结构详细的檩条下料图纸。制作完成后，喷防锈漆两遍，经检验合格后出厂。柱间支撑、系杆、隅撑等次钢构根据钢结构细化图纸，严格按照下料单号料、制作。第四章、主钢结构构件下料的方法（是否有排料图制作软件）预处理：钢板经预处理达到平整、整洁。号料、切割程序制作与切割 a、主梁采取分段制作的工艺方案； b、对于长构件采取手工号料、多头割具自动龙门切割机及自动切割机下料； c、对于筋板、节点板等各类带形状件，在计算机上作出切割程序或光电切割图，采取数控切割或等离子割机切割下料； d、各类切割件切割前均需对号料线、数控程序、光电图进行审核，合格

7、后方可切割下料； e、对焊接h型钢翼板的下料，其宽度尺寸按公差1.5mm下料，腹板按公差2mm下料； f、对于主梁翼板、腹板长度拼接焊缝要与筋板、螺栓孔错开200mm以上。联接板、节点板的螺栓孔加工螺栓孔的加工采用数控钻床加工，对连接板要划出中心线作为钻孔定位基准与主梁组装基准。焊接h型钢 a、h型钢组装前要检查各件尺寸、形状及收缩加放情况，合格后用砂轮清理焊缝区域，清理范围为焊缝宽的4倍。 b、在翼板上画出腹板位置线后，按线组装，要求组装精为腹板中心线移小于1.5mm，翼缘板与腹板不垂直度小于1.5mm。定位点焊采用co2气体保护焊。主钢结构生产设备直条切割机、组立机、埋弧焊机、翼缘矫正机、

8、抛丸机、电焊机、co2气体保护焊机。 四 施工准备一、技术准备工作：（）项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。（）针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。（）编制实施性施工组织设计报上级技术主管部门和总工程师审批后组织实施。做好技术交底，指导工程施工。（）做好材料报验工作。（5）依据施工测量方案确定的平面控制网及高程控制网，将场外座标引入场内作半永久性控制桩。（6）做施工总平面布置。二、材料及半成品准备工作根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成

9、品及设备进场时间计划。三、现场及管理准备工作：（）按现场平面布置总规划要求做好水、电、消防器材的布置和安装。（）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。（3 ）组织施工力量，做好施工队伍的组织及分工，做好进场三级教育和操作培训。（4 ）落实各组室人员，制定相应的管理制度。（5 ）组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。 五 运输和施工现场安装第一章、运输（一）运输过程中对构件的特别保护措施 梁柱等主构件运输时必须放置于专门的钢支架上，一方面可以更好的保证构件的稳定性，另一方面可以增加运输构件的件数，节约成本。（二）是否有现场安装指导详细说明每件构件都标有标签，注明构件的型号

10、、安装位置，现场技术员根据标签进行安装指导。第2章 、施工现场安装（1） 基础验收 构件进厂后要先将基础验收合格后才能进行施工安装，若基础不达标应立即让土建部门就行整改。（2） 焊接 手工焊接应采用的焊条选用e43、e50系列，符合现行国家标准碳钢焊条gb/t5117和低合金钢焊条gb/t5118的规定。选择的焊条型号与主体金属力学性能相适应。对直接承受动力荷载且需要验算疲劳的结构，宜采用低氢型焊条。自动焊接或半自动焊接采用的焊丝和相应的焊剂与主体金属力学性能相适应，并符合现行国家标准的规定。（3） 螺栓1. 普通螺栓:普通螺栓性能等级分为4.6级、4.8级（c级）。普通螺栓符合现行国家标准六

11、角头螺栓 c级gb/t5780和六角头螺栓gb/t5782的规定。2. 高强螺栓：高强度螺栓规格为m12-m30,、m16-m24，其性能等级为10.9级，材料为20mntib。；螺母垫圈性能等级分为10h及hrc35-45。高强度螺栓符合现行国家标准。六 吊装方案 第一章 检查构件1.构件进入施工现场前，检查构件的焊接是否符合施工图纸设计要求。2.油漆颜色及涂抹厚度是否均匀达到设计要求。第2章 卸车前准备及卸车1. 根据构件编号选择合适的堆放地点，尽量减少二次倒运。2.检查场地是否平整，且无杂物，铺设垫木。3.构件卸车时要摆放整齐、牢固；堆放不宜过高。第三章 吊装前准备及吊装1.根据施工图按

12、照编号找出相对应的构件，找一块相对平整的地面，将构件 放置在地面上。逐一进行拼装。2.构件拼装好之后，将立柱吊装在相应的地脚螺栓上，校正、调直；将螺栓紧固。用揽风绳锁死、锁牢；防止事故发生。吊装桁架时，应用两台满足符合要求的吊车，进行平端吊装。第四章 起重作业安全要求（1） 起重作业必须由起重工指挥；（2） 起重作业使用的索具、吊钩、吊带、滑轮、固定点必须经检查合格才能使用。（3） 起重设备站位基础平整、牢靠，汽车吊支腿应全部伸展用垫板垫牢；（4） 起重作业区域必须设置安全戒隔区，无关人员禁止入内；（5） 严禁超负荷（超重、超高、超限高）吊装；（6） 严禁有人在吊物，吊臂穿行和站立；（7） 起

13、重作业移动吊件时应采用溜绳牵引；（8） 严禁起重设备任何部位接近高压线路、危险设施；（9） 严禁大风、大雾、雨雪天气进行室外吊装作业；（10） 起重作业索具、吊带绕过利角、切口时需有保护措施。七 施工管理措施一 、施工进度计划 （一）总工期控制：针对该工程特点，钢结构备料、加工与钢筋混凝土基础及结构施工同时进行，钢构件在工厂加工成半成品，运到现场组装。本工程总工期为75天。（二）工期保证措施：、技术保证措施：（）认真进行图纸审核，编制分部、分项施工技术方案，超前预想，超前准备，提前编制材料计划，确保工程按计划进行。（）合理安排施工程序。（）钢结构在工厂加工成半成品运至现场安装，于施工现场密切配

14、合，按安装顺序合理安排加工顺序。（）加强质量通病的预防，对易出现质量问题的部位，提前制定预防措施。减少不必要的返工。（）针对本工程特点，编制切实可行的施工方案及技术措施，钢结构焊接编制作业指导书，并加强过程监控。、加强工程进度的计划性：（）施工期间建立进度控制的组织系统，按施工项目的进展阶段进行目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月。 第一章 、质量保证措施 、健全质量保证体系，实现创优目标管理：、建立健全质量保证体系：本工程实行项目经理负责制和各岗位质量责任制，明确项目经理对项目质量目标和质量保证体系有效运行的领导责任，明确各管理职能部门的 质量职能，做到现场质量工

15、作事事有人管，人人有专责，办事有程序，检验有标准，形成从上到下的质量管理网络，坚持对操作者进行质量交底，实行质量否决权，工序未经验收达标不得转序。、严格质量检查，质量记录的控制，使施工质量始终处于受控状态。(1)物资管理：a、物资进场后，材料员对其规格、型号、外观、数量等进行检查验收并及时标识。对要求出具产品质量证明文件的钢材、水泥等材料，坚持索取证明并及时取样进行试验。b、经检验与材质证明不符的材料，及时标识，办理退货手续。 (2)加强技术管理和施工过程的控制。a、分部分项工程施工前编制施工技术措施，并交底到施工人员。b、认真审核施工图纸，全面领会设计意图，严格按图施工。c、从事特种作业人员

16、必须持有有效上岗证书。d、施工使用的检验、测量和试验设备、压力表等应按检定周期按时送检，确保使用精度。e、及时进行原材料、半成品、成品的检验和试验工作。f、及时办理隐、预检和洽商、设计变更手续。g、坚持“样板制”、“三检制”、“成品保护制”，抓住重点，严格监督，确保工程质量，各岗位职责人员必须持证上岗。(3)质量记录的管理：a、设专职资料员，负责施工技术资料的收集、整理、汇总；b、施工技术资料的内容要齐全、真实，与工程同步； c、各部门使用的质量文件必须保证其有效性，审批手续齐全。、严把“六关”即图纸会审关、技术交底关、进货检验关、施工操作关、管理人员素质关、质量验收关，确保创优质工程质量目标

17、的实现。、质量通病的预防措施：（1）加强对施工人员的技术培训工作，认真做好技术交底，使每个施工人员做到心中有数。（2）加强材料管理，认真做好对原材料、半成品、成品的检测、检验工作，钢材、螺栓、焊条、焊剂进货要材质证明完备，严格进货渠道，控制不合格品的出现。（3）加强对机械设备及检测工具的维护保养，以保证各个工序的顺利施工。（4）做好成品保护工作，避免构件在安装完后产生不必要的破损。（5）做好关键部位的技术交底工作，并由专职技术人员及检查人员现场指导、监督施工。（6）做好安装前及安装过程中每个环节的测量工作，并做好原始记录，技术人员到现场实测实量，如实填报。（7）特殊工持证上岗，尤其是电气焊操作

18、人员，必须具备一定的工作经验，埋弧焊由具备多年实践经验的老技师操作。 八、质量保证措施基础开始安装前是否已复核基础螺栓位置；所有基础螺栓尺寸是否与基础螺栓布置图上所给尺寸一致； 在开始安装前砼基础是否已满足强度要求； 卸货、堆放料 是否在卸货时已对照材料单核定材料； 是否小心卸货并无卸货损坏； 是否在卸货时已考虑把一次倒运量减至最小； 是否使用垒木使材料不会接触到泥水； 材料堆放是否离地、覆盖并抬高一头使冷凝水可能性最小； 是否所有工人已被指导不要在场地的结构料及板料上行走；主结构吊装是否在地面上完成了最大限度的零部件组装；在继续安装前是否已调正第一跨并已装好斜撑和翼撑；在安装过程是否有充分的

19、斜撑和拉索保护建筑物若突遭强风不被破坏；是否螺母没有太紧以使结构整体调整容易；是否在整体结构调整及调整后上紧全部螺母；在结构连接处是否装上垫圈（若图上有此要求）；是否所有的高强螺栓以足够的扭矩终拧；是否所有的基础螺栓充分上紧；是否所有的斜撑充分上紧以避免构件扭曲和变形；次结构安装有的结构开洞是否尺寸正确、四方、垂直和牢固；有的屋檐是否直，安装确实，位置正确；天窗墙檩是否直，确实并正确地使用顶木防止下垂；涂 装涂层外观的标准涂层外观应均匀、平整、丰满和有光泽；其颜色应与设计规定的颜色相一致；不允许有咬底、裂纹、剥落、针孔等缺陷。钢结构涂装的涂层允许有不影响防护性能的轻微流挂、刷痕、起皱和少量颗粒

20、灰尘。涂层厚度的标准涂层厚度可采用漆膜测厚仪测定，总厚度必须达到设计规定的标准。复核是否所有的连接片，翼撑和连接处施作正确；是否所有构件的底层涂料清洁和没有脚印；是否构件上所有焊接痕迹和其他记号已被正确清除并刷涂；九、安全保证措施 一、安全管理方针和目标1、管理方针：在施工管理中，始终如一地坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。2、管理目标：杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤故事频率控制在1.5%以下，确保安全生产。二、安全责任制项目经理为安全施工第一责任人，对现场的安全施工负全面责任。施工队长为安全施工的具体领导者，负责现场本队施工区域的安全施工的实施。

21、安全文明管理员为现场安全施工的专职人员，负责安全施工的教育、监督、检查。班组长安全员负责本班组施工区域的安全施工，执行具体安全施工措施。明确安全施工责任，责任到人，层层负责，切实地将安全施工落到实处。贯彻国家劳动保护政策，严格执行本公司有关安全、文明施工管理制度和规定。施工现场建立项目经理负责，贯彻“谁施工，谁负责安全”的制度。加强“安全第一”的教育，坚持班前交底，班中检查，周一例会制度。加强安全施工宣传，在施工现场显著位置悬挂标语、警告牌、提醒施工人员。进入施工现场需配戴安全帽。施工机械、机具每天使用前例行检查，特别是钢丝绳、安全带每周还应进行一次性能检查，确保完好。安装过程中应考虑到现场机

22、具、设备、以完成工程的安全防护。当风速为10m/s时，有时吊装工作应该停止，当风速达到15m/s时，所有工作均须停止。三、安全注意事项防止高空坠落现场施工人员均应戴安全帽，高空作业人员应佩带安全带，并要高挂低用，并系在安全可靠的地方，现场作业人员穿好防滑鞋。工作区应有明显标志，并设专人警戒，非吊装现场作业人员严禁入内，起重机工作时，起重臂下严禁站人，同时避免人员在吊车起重臂回转半径内停留。攀高用梯子、吊装操作平台应牢靠，站在操作平台时，上面严禁站人。安装时，高空作业人员应站在操作平台、吊篮、梯子上作业，吊装钢梁时在其上弦加设安全防护支架，并在人员工作上方拉安全钢丝绳，以便施工人员在梁上弦上能安

23、全操作，严禁在未加固的构件上行走。结构基础完毕，檩条就位安装后，需拆除梁上弦安全支架， 在拆除安装支架前，在整榀梁的檩条之上，从两边柱底固定一个直径15mm长度90m的棕绳作安全绳挂安全带，才允许拆除安全支架，并进行其上方剩余檩条的安装。高空操作必须配戴安全带，穿绝缘软底鞋，并作好安全措施。在可以安全行走之前，安全绳必须安全连接，使每侧均与其他安全绳连接，绝不能在部分连接或未连接的桁架上行走。不得踩在边肋上，板边附近的皱折处，离未固定板边缘5米范围内。面板不得当作工作平台。一旦发现屋面板留有油性物质，立即抹去以防滑倒或翻落，处在板边上，工人应时时注意防止危险情况，使用安全带、安全网和扶手。手脚

24、须远离移动重物及起吊设备。吊物和吊具下不可站人。起重设备作业要求：吊装时吊机应有专人指挥，指挥人员应位于吊机司机视力所及地点，应能清楚地看到吊装的全过程，起重工指挥手势要准确无误，哨音要明亮，吊机司机要精力集中，服从指挥，并不得擅自离开工作岗位。吊装过程中因设备出现故障时中断作业时，必须采取措施进行处理，不得使构件长时间处于悬挂状态。风力大于6级时禁止吊装作业。非司机人员不能擅自进入驾驶室，起重机停止作业时，应刹住回转及行走机构。起重设备不允许在斜坡道上工作，不允许起重机两边高低相差太多。防止吊装后结构的失稳吊装就位后，应经初校和临时固定或连接可靠后方可以卸钩，待稳定后方可拆除固定工具或其他稳

25、定装置。构件吊装，及时进行固定并按好屋面支撑系统，以保持结构稳定。长细比较大的构件，未经就位临时固定组成一稳定单元体系前，应设溜绳子加地锚固定。正后符合要求的空间体系，应对所有连接螺栓进行检查，并紧固达到要求，以保证其成为一个稳定的空间刚度单元。四、施工现场临时用电方案及安全措施1、施工现场与周围环境1.1 在建工程不得在高、低压线下方施工。高、低太线路下方不得搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、架具、材料及其它杂物等。1.2 在建工程的外侧边缘与外电架空线的边线之间必须保持安全操作距离。2、接地与防雷2.1 在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用tn-s接零保护系统。电器设备的金

26、属外壳必须与专用保护零线连接，专用保护零线应自工作接地线，配电室的零线或第一线漏电保护器电源侧的零线引出。2.2 当施工现场与外电线路使用同一供电系统时，电器设备应根据当地的要求做保护接零，或做保护接地。不得一部分设备做保护接零，另一部分做保护接地。2.3 做防雷接地的电气设备必须同时做重复接地。同一台电器设备的重复接地可使用同一个接地体，接地电阻应符合重复接地电阻值的要求。2.4 施工现场的电器系统严禁利用土地做相线或零线。2.5 保护零线不得装设开关或熔断器。2.6 保护零线应单独敷设，不做它用，重复接地应与保护零线相连接。2.7 与电器设备相接的保护零线应为截面不小于2.5平方毫米的绝缘

27、多胶铜线，保护零线的统一标志为绿色与黄双色线，在任何情况下不准使用绿/黄双色线做为荷载。2.8 正常情况下，下列电器设备不带电的外露导电部分应做保护接零。2.9 电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳。2.10 电器设备传动装置的金属部件。2.11 保护零线每一重复接地装置的接地电阻值应不大于10欧姆，在工作接地电阻允许达到10欧姆的电力系统中，所有重复接地连等值电阻应不大于10欧姆，电器设备应采用专用芯线体保护接零，此芯线严禁通过电流。3、配电线路3.1 架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。3.2 架空线必须设在专用电杆上，严禁架在树木、脚手架上。3.3 为满足机械强度要求，选用

28、截面不小于17平方毫米。3.4 在同一个档距内每一层架空线的接头数不得超过改层导线条数的50%，且每一根导线只允许有一个接头，线路在电力线路档距内不得有接头。3.5 配电箱及开关箱a配电箱、应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的瓦斯烟气及其它有害介质中。不得装在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体浸溅及热源烘烤的场所。b配电箱、开关箱应采用标准铁壳箱。c配电箱、开关箱应装设端正、牢固、移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上。d配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端与板连接，并应与保护零线接线端子板分设。e所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修，维修人员必须是专业电工。检查

29、、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。4、安全用电措施4.1组织措施：由项目经理挂帅，组成安全用电领导小组，直接抓施工安全用电。按期组织全体职工，特别是电工、电焊工进行电器设备安全用电教育，学习规程，不断提高全体职工的安全用电熟知程度及安全用电意识和自觉性。施工前要进行安全用电技术交底。培训二名身体健康，熟悉安全用电操作规程和能进行触电急救，并有电工操作上岗证和电工证的电工负责现场维护，处理正常用电的具体事宜。每月定期验收一次，检查三次，发现问题及时责成有关人员整改，建立罚款制度。4.2 技术措施：施工用电严格执行施工现场临时用电安全技术规范jgj64-88所有用电设备，

30、除所保护接零外，必须在设备负荷的首端处设置漏电保护装置，并根据规定设防雷装置。施工用电采用三相五线制，不能有损破，不把工作零线和保护零线混用，架设线路应符合规定要求，不把工作零线和保护零线混用，架设线路应符合规定要求，接近脚手架4米内的高压线路工作范围内的高压线路，都要按安全规定搭设防护架或确保安全的其他措施。现场用电设总配电箱、分配电箱、开关箱，达到三级配电，两级保护，各设备设专项开关单独控制，各开关箱必须有锁，由专人管理，各开关箱要有用电、停电标牌，禁止非电工人员随意乱动，工作完毕应及时切断电源。对漏电保护器要经常进行测定，若按钮或绝缘程度达不到要求应立即替换，以免因绝缘损坏而漏电造成伤亡事故。十、现场文明施工措施文明施工的程度体现了企业的综合管理水平。整洁文明的施工现场、井然有序的平面布置，给人的将是焕然一新的感觉。因此，我们将以文明施工为突破口，全面抓好施工现场管理。一、文明施工目标 确保“安全文明工地”。二、文明施工管理机构建立工地文明施工领导小组组 长：项目经理副组