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文档简介
1、安全守则。一般安全守则1. 管理者一般安全守则2. 员工一般安全守则。维修作业安全守则1. 维修作业一般安全守则2. 焊接作业安全守则3. 高空作业安全守则4. 清洗换热器作业安全守则5. 安全阀拆装作业安全守则6. 密闭容器内部作业安全守则7. 破土、挖掘作业安全守则8. 木工作业安全守则。车辆及维修作业安全守则1. 一般安全守则2. 卡车运输安全守则3. 起重设备操作安全守则4. 叉车作业安全守则。机器维修间安全守则1. 一般安全守则2. 车床作业安全守则3. 刨床作业安全守则4. 钻工作业安全守则5. 手动工具安全守则。电器设备安全守则1. 一般安全守则2. 拉闸作业安全守则3. 合闸作
2、业安全守则4. 电器维修作业安全守则5. 仪表检测安全守则。工艺装置区安全守则1. 一般安全守则2. 炉子点火安全守则3. 带压开孔作业安全守则4. 工艺装置区用电安全守则5. 水、汽作业安全守则6. 锅炉操作安全守则7. 火炬系统操作安全守则。储罐装运安全守则1. 储罐装运一般安全守则2. 液化石油气储罐安全守则3. 罐车装油安全守则4. 液化石油气装运安全守则5. 码头安全守则6. 船运安全守则7. 舱门操作安全守则。实验室安全守则1. 一般安全守则2. 采样安全守则。仓库办公室安全守则1. 仓库安全守则2. 运输安全守则3. 办公室安全守则。接触有毒化学品安全守则1. 一般安全守则2.
3、有害物质对人体的影响和及时救治。消防设施安全指示1. 一般安全守则2. 使用消防设施安全守则安全宣言时刻牢记我们是防止工业事故的模范,我们保证努力成为工业社会的领先者。1. 我们尊重生命,致力于创造无事故的工业社会。2. 我们时刻牢记安全对保护生命、家庭幸福和公司繁荣的重要性。3. 我们严格遵守安全、健康规程,创造更安全舒适的工作环境。.一般安全守则一. 管理者安全守则1. 为员工提供环保意识、职业健康、安全防火等安全培训。使员工养成遵守安全守则的工作习惯。经常和员工交流安全工作信息。2. 模范遵守安全守则,养成安全工作习惯。3. 时刻牢记安全职责,检查工作状况,为安全工作提供保障。4. 为人
4、身、设备安全,制定、采取防范措施,防止事故发生。5. 注意员工的身体状态如:疲劳、不满、兴奋等,在分配工作时考虑员工的身体状况。6. 坦率与员工交流安全工作观点。采纳合理化建议,予以实施。7. 员工有不安全行为或没有穿戴安全防护设施等违反安全守则的行为时,必须立即制止、纠正,并采取相应的保护措施,防止发生安全事故。8. 对事故都要通过检查、分析并采取相应的防范措施。二. 员工安全守则1. 除了指定地点以外,在炼厂其它区域不准吸烟。2. 未经书面批准,没有明确指示严禁进行任何作业。3. 全体员工都必须遵守安全告示牌的指示。4. 除了履行职责外,不要在其它部门闲逛,不得操作不属于自己设备。5. 未
5、经允许不得进入限制区域。6. 发生伤害事故时,要立即将受伤者送到医院,并报告ehs部门。7. 不得使用压缩空气吹落衣服上的尘土。8. 行走时要沿着通道上行走,不得跨越设备、管道。9. 发现油、气泄漏时,必须立即通知所在部门及ehs部门。10. 原则上消防设施不得用于其它用途。11. 开始作业前必须仔细检查,消除所有的危险因素,防止事故发生。12. 工作中发现任何可疑情况,必须报告上级,协商解决。13. 工作中使用适宜的工具。不得用工具做其它与工作无关的事情。14. 维修、更换设备的管线、阀门、开关,有可能发生事故时,应切断电源并加标识。15. 所有的电器装置和电线均应视为带电,小心对待,防止电
6、击。16. 严禁坐在设备上,不得将衣、帽或其它用品置于其上。17. 在其它部门区域作业时,遵守该区域的相关守则。18. 牢记自己是安全组织的一员,发现不安全的情况、活动应及时报告相关部门和ehs部门。19. 开始作业前仔细检查灭火器、紧急喷淋系统、洗眼器、安全防护用具、紧急出口的位置及使用方法。20. 提起重物时不要只使用背部力量,应使物体靠近身体使用腿部力量。如果物体较重时应使用适当的设备或叫人帮忙。21. 处理内含危险物质的带压设备时,必须采取适宜的措施防止危险物质喷出。22. 靠近运转的设备时,应紧扎紧衣服,不得松散着装。23. 严禁从高空抛扔工具、物品,应用绳索系紧工具、物品放落地面。
7、24. 不得带手套操作车床、削床、钻机等旋转机械。25. 有可能发生静电灾害的作业应遵守静电安全守则。26. 原则上不得使用吊车等设备运载人员。27. 为了安全和省油,汽车加油时要关闭发动机。28. 不得使用压缩空气或其他带压介质清理薄壁容器内的物质。29. 没有用火作业许可证,汽车不得进入工艺装置区及有害物质储存区。30. 发生火灾时要立即拨打119报告,并尽全力扑救初起火灾。31. 在工厂内车辆的行驶速度不得超过15km/h。除乘客席外,不得载人。32. 在2米以上的高空作业时,应设牢固的脚手架,并系安全带。33. 未经允许不得在工艺装置区、泵区取油。34. 在厂内所有人都必须佩戴胸牌。3
8、5. 在厂内穿戴相关的防护用品(如安全帽、安全带、安全鞋等)。36. 发现不安全情况,立即通知所在部门,采取适宜的措施后再恢复作业。37. 任何上述没有提及的安全守则,应遵从公司的操作规程,相关的工业安全、健康操作规程和炼厂操作规程。.维修作业安全守则一维修作业一般安全守则1. 作业前必须充分了解作业场所环境与作业情况,提前获取相关的作业许可证。2. 准备好必须的安全防护器材,必要时配备灭火器。3. 触摸较粗糙的材料、钢管、钢铁构架时必须戴手套。4. 梯子、脚手架必须安装牢固。不得将梯子、脚手架竖立、悬挂、靠压在细小的管线上。5. 搬运较重物体时应使用输送工具。6. 在烟尘浓度较高的环境中作业
9、时必须戴防护口罩和护目镜,特别是绝缘、防火材料如石棉布等,其灰尘等对健康危害较大,必须尽最大可能采取安全防护措施。7. 运送重物的钢丝绳在使用前必须经过安全检验。8. 运输较长物件时,须在物件两端作红色标识,以作警示。9. 必须用专用清洗剂进行清洗作业,不能使用专用清洗剂时须用比煤油轻的油品代替。10. 使用专用点火器点燃焊接火靶。11. 乙炔瓶压力不得低于0.15mpa(15psi)。.12. 焊接作业时,气瓶须牢固竖立在车上或可靠支撑物上,严禁气瓶平放。13. 气瓶与焊接作业点距离必须符合安全距离要求。(在高处动火作业须特别注意。)14. 不得连着氧气瓶调节阀拉火焊靶线。15. 不得在乙炔
10、气瓶上使用氧气调节阀,也不得在氧气瓶上使用乙炔气调节阀。16. 高压气瓶既不得暴露在直射的太阳下(保持温度在40度以下),也不得覆盖冰雪。17. 乙炔瓶的阀门开度不得超过一圈。18. 开、关乙炔气瓶阀门时,必须使用专用工具。19. 氧气瓶、乙炔瓶的存放须符合安全距离。20. 切割镀锌铁板、钢管时,当心有害气体,必须穿上适当的防护用品。二焊接、切割作业安全守则1. 焊接、切割或其它用火作业前,必须先准备好灭火器,设立监护人。2. 焊接、切割作业必须佩戴经检验合格的安全帽和防护镜。3. 油、脂接触压缩氧气时会着火,因此不得戴油手套开、关压缩氧气阀门,氧气调节阀上严禁沾染油脂。4. 连接焊接线缆时,
11、先连接地线,再连接焊靶线。5. 不得将地线连接在楼梯、护栏、电气设备、工艺管线上。6. 焊工使用交流电焊机时,必须穿戴防电击用品。7. 焊接线缆必须远离电源线或高压线。8. 焊接靶线必须无破损。9. 需焊接的物体必须直接连接在焊接回路上。10. 用专用点火器点燃氧气焊接火靶。11. 乙炔瓶压力不得低于0.15mpa.12. 乙炔瓶必须配备阻火器。13. 气焊作业时,要将气瓶牢固竖立在车上或支撑构架上。14. 乙炔气瓶必须放置在离焊接点安全距离之外,防止火花。(高空动火作业时须特别注意)15. 不得经过锐利的钢板边缘拉软管,以防损坏软管。16. 不得在乙炔气瓶上使用氧气调节阀,也不得在氧气瓶上使
12、用乙炔气调节阀。17. 高压气瓶既不得暴露在直射的太阳下(保持温度在40度以下),也不得覆盖冰雪。18. 乙炔瓶的阀开度不得超过一圈。19. 使用合适的工具开、关气瓶阀门。20. 氧气瓶和乙炔气瓶不得近距离存放。21. 在动火切割镀锌铁板、钢管时,当心有害气体,必需穿戴适当的防护装备。三高空作业安全守则1. 在2米以上的高空作业时,必须使用安装牢固,无翻倒,无滑动危险的脚手架。2. 在作业场所设置警告标志或阻隔通道,禁止人员通过。3. 安全帽带必须系紧,必须系上安全带。4. 如果在作业现场有电线,必须采取防触电安全措施。5. 严禁高空抛物,高空物品必须用绳索安全输送到地面。6. 采取措施,消除
13、高空作业火花。7. 在梯子上作业时,梯子上部边缘须高出支撑处至少60cm,梯子必须牢固安全。8. 不得在梯子下加支撑物以增加梯子的高度。9. 梯子不得用来当脚踏板。10. 梯子不得支撑在箱子、容器等上。11. 爬梯子时不要匆忙,不得跨越梯阶,眼睛要向上方看15度。12. 梯子撑杆上不得系绳子施加外力或被碰撞。13. 以75度角安放梯子,这个角度可从梯子到支撑物的距离等于梯子长度除以4得到。四清理换热器安全守则1. 当水枪压力在3.5mpa以上时,需要有人辅助握喷嘴人员拿好水带。2. 使用铰刀等工具时,当心手套、袖子卷入设备中。3. 水箱必须安装牢固。4. 必要时戴上安全面罩。5. 佩戴整齐个人
14、防护用品,雨衣、鞋、手套等。6. 在扳机附近有其它人的手时,不允许抓喷嘴。五安装、拆卸安全阀安全守则1. 安装、拆卸设备上的安全阀时必须戴上呼吸面具。2. 在高空安装、拆卸安全阀时戴上安全带。3. 拆掉安全阀后法兰要用盲板封死。4. 用起重设备移动安全阀前,须认真检查以确保周围人员和设备的安全。5. 在安装、拆除有害气体管线的安全阀时应遵守下述安全措施。1) 检查准备在作业场所使用的呼吸面具(30分钟的防护能力)是否处于良好的备用状态。必要时可要求ehs部门检查。2) 检查盲板、垫圈、工具、绳子、安全带、设备等是否已经准备好。3) 拆卸规则a) 用绳子系好安全阀和工具,防止坠落。b) 开始从低
15、压侧松开螺丝。c) 逐步拆卸有害气体管道上的螺丝。d) 戴上呼吸面具(30分钟的防护能力)检查有害气体是否泄漏。e) 拆卸废气管道上剩余的螺丝。f) 拆卸安全阀,在原法兰上加上盲板。g) 安全地将安全阀运送到地面。h) 将用过的呼吸面具送到ehs部门重新充装。4) 预防措施a) 开始作业前,将作业许可证和安全阀拆卸单报送所属部门,以确认所须拆卸的安全阀。b) 开始作业前,请安全阀使用部门确认。c) 用起重设备运送安全阀时,须调节好钢丝绳的长度以防碰伤作业人员。d) 使用起重设备时,须与信号员协同作业。六密闭容器和窨井作业安全守则1. 未泄压前,不得在密闭容器、储罐、管道等处进行作业。2. 进入
16、有限空间作业前(罐、塔、容器、罐车、油柜),必须先确认获得有限空间作业许可证及相关的作业许可。3. 在开始作业前准备好灭火器和消防水管。4. 处理密闭设备时,不得任意开关阀门,正对着阀门开阀是非常危险的。5. 拆密闭设备的连接管线时须佩戴护目镜,拆螺丝时不得正对着管线出口。6. 进入设备或密闭容器内部作业时,必须有进容器许可证并在外面设有监护人。7. 内部有电气设备时,须切断电源开关并加上警示标志。8. 有害气体和可燃气体的浓度必须符合安全规定。9. 在有限空间作业时,其它事项需依从进入有限空间作业安全规定。七破土、挖掘作业安全守则1. 工艺装置区、储罐区的道路破土作业前,要从区域负责人和安全
17、监查员处获得作业许可。2. 在破土作业前,检查人必须与相关部门确定作业区是否有地下设备。3. 考虑到地下管线和地下电缆,破土作业时必须有相关部门配合。4. 作业场所严禁无关人员进入,并采取措施防止发生坍塌。5. 白天、晚上工作场所都必须有照明,以警示挖掘的洞口。6. 软土必须挖成斜坡。当挖坑深超过1.5米,宽超过2.5米时,须设杆支撑坑壁。7. 不得在所挖洞口周围堆放挖出的土和其它材料。8. 在挖掘点有可能震动的情况下,须设杆护壁,防止坍塌。9. 梯子必须超出坑口1米以上。10. 挖掘作业监护人必须戴袖标时刻在现场监护。11. 破土作业时其它规则须依从破土作业安全规定。八木工作业安全守则1.
18、有木工操作资质的人方可操作木工机械。2. 使用电锯作业时,不得捡电锯边上的物品。3. 电锯作业时操作者不得离开。4. 切割小木件时,不得用手拿,须用适当的工具。5. 开始作业前检查锯片有无爆裂或变形。6. 用电锯切割木头时不得与锯运行方向站在一条线上,应站在锯的侧面。7. 确保戴上护目镜并设置防护挡板。8. 手要远离运转的锯片。9. 开始作业前检查安全防护装置。10. 更换锯片时必须先切断电源开关。11. 灭火器必须摆放在指定地点,不得在灭火器上覆盖、摆放其它物品。12. 锐利的工具必须放在指定地点,防止伤害作业者。13. 在高空进行木工作业时,必须遵守高空作业安全规定。车辆安全守则一一般安全
19、守则1. 厂内驾驶车辆必须有驾驶证并获得相关部门领导的许可。2. 所有车辆必须每天检查刹车、方向盘、传送装置、自动控制系统、照明系统、喇叭等,确保车辆处于良好的状态。3. 在工厂内车速不得超过15km/h,司机离开驾驶室时必须熄火,并刹车。4. 无特殊情况在厂内严禁超车。停车、转向、拐弯时须遵守交通规则,行驶中要与前方车辆保持安全车距。5. 乘车者不得和司机聊天,以免转移司机开车注意力。6. 不得密闭车窗长时间发动汽车,车窗须开一点以保持车内空气流通。7. 在维修车库内用火作业时须特别注意安全,不得用轻质油品清洗发动机及部件。8. 运输货物的车辆白天要用红旗、夜间用红灯做好货物标识。9. 等车
20、停稳后再上下车。10. 货物必须固定在车辆上以防止移动。11. 加油时发动机必须熄火,以确保安全及节省燃料。12. 在车下作业前,要检查作业现场,刹车并检查所使用的工具。13. 车辆维修前须检查铁链、起重机等维修工具。14. 维修电瓶时须带好护目镜。15. 驾驶油罐车、有毒化学品运输车辆时须格外小心。16. 驾驶摩托车时须戴好安全帽。17. 进入工艺装置区、储油罐区的车辆,必须遵从公司规定办理用火作业许可证,驾驶员不得离开驾驶室。18. 严禁将车停靠在距离消防栓等灭火设施5米处。二货物运输安全守则1. 严禁超载。2. 装货物时,必须采取措施确保车辆不移动。3. 运输重心较高的货物时必须采取适宜
21、的固定措施。4. 卸货时,必须考虑货物的重量。5. 不得将车停在路上或工作区域内。6. 拥有吊车、卡车、铲车等驾驶执照的人员,只允许驾驶指定的车辆。7. 原则上货物厢内上不得站人。三起重设备安全守则1. 只有经过特种作业培训的人员才可以绑扎将要起吊的货物。2. 起吊之前须认真检查钢丝绳,不得使用有缺陷的钢丝绳。3. 不平衡或倾斜的货物不得起吊。4. 起吊货物上严禁站人,行人不得从起吊物下通过。5. 在吊绳与锐利的货物之间须加衬垫,防止割坏吊索。6. 吊物下落时要当心脚。7. 不得起吊多层、不稳定、或易变形的货物。8. 起重机起吊货物时须和经过培训的信号员密切配合。9. 只有经过培训的人员才可以
22、操作起重设备,不得野蛮操作。10. 货物起吊时,起重设备操作者不得离开操作席。11. 作业结束后,将起重设备放到安全地点。12. 作业前认真检查起重机臂是否会碰到电线或设备。13. 根据货物的重量和起吊角度正确估算吊索的允许承载量。14. 起重设备上须设置超载停车装置。四铲车作业安全守则1. 作业前进行安全检查。2. 铲起货物后,开始移动前必须使铲车桅杆向后倾斜。3. 铲车开动时严禁猛烈地踩刹车。4. 铲起货物时车向前开,卸货时车向后倒。5. 与前面的铲车至少保持3倍车长的距离。6. 严禁将手放在提升桅杆上。7. 没有作业任务时必须将钥匙拔掉。8. 未运载货物行驶时,铲斗不得高于地面180mm
23、。9. 启动铲车时要低速启动。10. 提起铲斗时要目视前方。11. 一次装载不得超过3个滚筒。12. 铲车行驶时滚筒必须牢固地靠在桅杆上。13. 有人在铲斗上时铲车不得开动。14. 铲车在路上行驶时车速不得超过10km/h,在工作场所行驶时不得超过5km/h15. 不得在工作场所以外地方用铲车运送货物。16. 铲车作业时其他事项应遵从铲车作业安全规定。机械工作间安全守则一一般安全守则1. 未获得设备操作者的允许,不得操作他人的设备。2. 在操作过程中发现设备故障时,必须立即停止运转设备,并采取可靠措施。3. 检查、清扫、维修设备前,必须切断电源。4. 设备运转时操作人员不得离开,装卸材料时必须
24、停止设备运行。5. 因为电源故障而使设备停止运转时,必须立即关闭电源开关。6. 没有安全防护装置的设备不得运转。严禁在设备运转时加油。7. 设备运转时严禁清理屑片。8. 工件必须牢固固定。9. 加工较长工件时须使用支撑平台固定该工件。10. 严禁用手或工具阻止旋转机械的惯性运转。11. 检查机床切削状况时,当心碰到车刀。12. 当心衣服卷入进料口。13. 切割设备附近不得放置抹布。14. 严禁将手放在切割设备的固定台上。严禁切削厚度超过设备切削能力的工件。15. 切割较小、薄工件时须使用辅助工具。16. 严禁施加外力在高速运转的研磨切割机上,操作者不得站在切割机的正前方。二车工作业安全守则1.
25、 滑动导轨表面必须经常润滑。2. 作业前检查机器的状况。3. 安装工件时应将车床的控制按钮设置在“关”的位置,以防止设备旋转。4. 车床长时间运转时,应经常检查设备松动情况。5. 安装工件时,车刀应置于工件的中心。6. 使用自动进料功能时,必须有适宜的停止措施。7. 切割长工件时,须在工件尾部附加危险标识。8. 车床运转时不得清扫碎片。9. 切割长工件必须将尾部固定。10. 切割长工件的末端时,应使工件缓慢进入车刀切口。11. 切割不规则工件前,必须确认该工件的重心点。12. 用标准尺检测工件时,须用布将切割边缘包起来。从孔内抽出插紧的标准尺时,要当心手、胳膊受伤。13. 工件除渣时必须停止运
26、转车床。不得在车床上翻转工件。14. 锉、磨旋转工件时,须用双手拿锉刀并保持身体平衡。15. 用砂纸打磨旋转工件时,应一手拿砂纸的末端,另一只手将砂纸按在工件上,作业时不得戴手套。三刨工作业安全守则1. 刨床滑动表面必须润滑。2. 刨床边不得放置任何工具、物品。3. 不得站在刨床前边,碎屑可能会射出来造成人员伤害。4. 夹具可能会由于震动等原因发生松动,必要时可使用小而紧的夹具。5. 刀口不得倾斜。6. 工件必须牢固固定在刨床上。7. 严禁站在刨床上。8. 刨床向后滑动时要特别当心。四钻工作业安全守则1. 当心头发、衣服卷入钻机。2. 钻床上不得摆放不必要的物品。3. 选用合适的夹具固定小工件
27、,这样工件不会随钻机旋转。4. 产生长碎屑时,应停止钻机运转,用合适的木制工具清理碎屑。5. 严禁用嘴或压缩空气吹碎屑,清理时应用毛刷清扫。6. 工件应选择合适的钻头。7. 钻机旋转时严禁用手检查孔是否钻透。8. 退钻时,当心工件随钻机一起旋转。9. 大型工件必须使用安全的固定装置。10. 使用指定材料的钻头,严禁使用其他材料代替。11. 用打孔机修改钻孔时,打孔机的末端不得变形。五使用工具安全守则1. 严禁将工具放在机器上或桌子的边缘。2. 严禁抛、扔工具。3. 禁止使用没有楔子、没有手柄的锤子。4. 严禁在工作间修理工具。5. 不得将扳手或管钳当锤子用。6. 作业产生的金属碎屑必须及时清理
28、。7. 不得使用没有木柄的锉刀。8. 不得将锉刀当作操作杆使用。9. 狭小的空间内不得大范围地挥动锤子。10. 不得靠近大范围挥动锤子工作的人。11. 不得把锋利的工具装入口袋,或在工具箱内不规则摆放。12. 根据凹槽情况选用螺丝刀。13. 不得将汽锤工具安放在上部。14. 当机器旋转时,不得调整工件固定系统。15. 电气工具必须可靠接地。16. 用于腐蚀化学品作业的工具, 使用后必须清洗。17. 不得用管钳拆卸螺栓、螺母。电气设备安全守则一一般安全守则1. 作业时遵从监护人的指示。2. 充分了解电气设备功能、电路回路分布及构造。3. 系紧衣服。穿上绝缘靴,戴上干棉手套或绝缘手套(不得穿皮革制
29、品)4. 严禁在易产生电弧的场所作业。5. 作业前应清楚知道作业的目的、过程、结果。严禁盲目操作。6. 作业时有监护人。7. 时刻注意噪音、气味、颜色、测量表读数的变化,提前做出故障判断。8. 发现异常情况,立即向上级报告及采取适宜的安全措施。9. 灭火器及其他防护设备应存放在指定地点,以备随时取用。10. 变电所外作业场所上部有电线时,须与带电部分保持安全距离(移动长物料时要特别注意。雨天不得使用雨伞)。11. 发生意外后重新合闸,或设备长期没有使用而需投用时,必须特别注意。12. 再确认作业信息。保留时间、通报人姓名、作业内容等重要情况的通报记录。二分闸作业安全守则a) 作业信息必须准确,
30、准确记录作业时间、通报人姓名、作业内容等。b) 遵守操作规程,确认安全后再分闸。c) 操作隔离开关时须确认不与其它的隔离开关搞错,断路器没有断开时不得分闸。d) 回路断开后,再次确认回路断开状态,然后锁定。e) 分闸操作后,将情况通知相关部门。三合闸作业安全守则a) 再确认设备、人是否有危险。b) 再确认已将合闸状况通知相关部门,记录接收通知的各部门人员姓名、通知内容、通知时间等。四电气设备维修安全守则1. 工作准备a) 获得电气作业许可。b) 作业前充分讨论作业内容。c) 详细讨论作业目的、作业范围和作业程序。d) 确认材料、工具、安全设施等已准备好。e) 充分了解作业的特点。f) 与操作部
31、门联系,确认已从主线上断开供电回路并锁定。g) 用验电器检查线路是否带电。h) 确认线路断开后,检查线路。i) 放电后可靠接地。j) 识别作业或人员经过时会产生电击危害的地点,必要时设置警示标识并采取适当的防护措施。2. 工作期间a) 不得野蛮、无理进行危险作业。b) 正确使用工具和安全设施。c) 在安全的位置,保持正确的身体姿态进行作业。3. 工作结束后a) 确认作业已按计划全部结束。b) 拆除接地和作业标志。c) 每个人都要检查自己的工作是否全部结束。d) 检查工具、安全设施的数量。e) 确认工作全部结束后,遵从负责人指示。f) 负责人将作业结果向操作部门通报。五仪表作业安全守则1. 机柜
32、间内不得进行动火作业。2. 在机柜间、dcs操作间、压缩机仪表间内不得使用无线电。3. 停用仪表必须获得相关的作业许可。4. 作业场所可能存在有害气体时必须佩戴呼吸面具。5. 噪音区域作业时必须戴上耳塞。6. 高空作业时必须系安全带。7. 高温、高压部位作业前,必须采取相关的安全防护措施。8. 接触高温液体作业时应当心烫伤。9. 排放有毒液体时应站在上风向。10. 连接电源时应当心短路。11. 使用合格工具。12. 调节控制回路前,应确保仪表处于手动状态。工艺装置区安全守则一一般安全守则1. 穿戴好个人防护用品(安全帽、安全鞋等)。2. 在有害气体场所作业时应先用有害气体检测仪进行检测,必要时
33、戴上防护面具。3. 除非发生紧急情况,在工艺装置区严禁奔跑、喊叫。4. 进出工艺装置区的车辆必须按相关程序办理动火作业许可证。5. 经常检查装置内设备是否有的泄露情况。6. 没有得到装置负责人的允许,无关人员不得擅自操作控制室内的仪表及紧急开关。7. 在工艺装置区内进行作业前,必须获得相关的作业许可证。8. 处理腐蚀性、毒性物质时,必须充分掌握该物质的处理方法。9. 处理化学品时应戴好防护器具(橡胶手套、防护镜、防护面罩、胶鞋等)。如果眼、脸受到伤害后,须立即用淋浴器清洗,然后到医务室接受治疗。10. 爬梯子、塔、容器、换热器时不要匆忙,穿好合适的安全护具后再开始作业。11. 在比烟囱更高的场
34、所工作时要当心吸入烟气,烟气浓度高时应戴上呼吸面具。12. 开关较大的阀门时必须使用管钳等专用工具。13. 除操作人员外,任何人不得擅自操作工艺设备。14. 脱水作业结束之前操作人员不得离开脱水现场。高压容器脱水时应有2个人密切合作,佩戴防喷溅器具。15. 容器、塔渐冷却或脱水时应打开上部气阀以防止产生负压。16. 在正常运转时开大排水点火通风点阀门,关闭盖子或塞子。17. 处理冻凝的热油管线时要特别小心,注意热油遇水产生喷溅。18. 严禁超温、超压或负压超过设计要求。19. 不得打开正在运行的负压设备。20. 从高压容器排泄热物质时必须非常小心,防止喷溅,遵守相关规程。21. 冷却器、换热器
35、禁止急冷、急热。22. 操作条件变化时,应避免温度急剧变化。23. 熄灭加热炉火之前要把烟道挡板全部打开。24. 一旦烟道挡板失灵,发生火灾时要迅速在燃料线上插入盲板,切断燃料来源。25. 烟道控制须非常小心,一旦火灭了极易引起爆炸。26. 灭火嘴时,先切断燃料并通入蒸汽,然后用蒸汽吹扫炉膛。27. 经常检查炉子,如果有火嘴灭火时须采取以下措施a) 保持常明灯燃烧。b) 立即关闭燃料来源。c) 开大烟道挡板,切断空气进入,通入灭火蒸汽。28. 进入如蒸馏塔、炉子等设备时须按相关程序获得进入有限空间作业许可证。29. 在工艺装置区动火时必须封闭周围15米范围内的可燃气体及排污管线,并获得动火作业
36、许可证。30. 检查灭火设施,并保证处于良好的备用状态以备紧急情况时使用。31. 清洗作业时不得使用汽油、石脑油等轻质油品。使用比煤油轻的油品须有动火作业许可证。32. 维修作业清除出来的硫化亚铁易在大气中自燃,因此必须在作业后收集起来埋入地下,在作业现场暂时没有清理时须用水浇湿。33. 空气进入可燃气体系统会引起爆炸,因此必须防止空气进入可燃气体系统。34. 设备、管线上的安全阀前只有一个切断阀时,切断阀必须常开,并锁定。如果设置两个安全阀,则切断阀应该一个开,一个关。35. 在噪音环境必需戴上耳塞。二炉子点火的安全守则使用燃气、燃料点燃的炉子的操作须遵守以下安全规程1. 检查燃气、燃料油线
37、上是否有盲板。2. 检查是否所有燃烧器上的阀门都处于关闭状态。3. 关闭所有燃料线上的阀门,拆除燃气、燃料线上所有盲板。4. 废热锅炉系统运转时,通知运营部动力科。适当打开烟道挡板。5. 通入过热蒸汽吹扫炉膛15分钟。6. 关闭蒸汽阀,完全关闭烟道挡板,直到炉内蒸汽完全消散,检查是否有可燃气体漏出。7. 如果都准备完毕,逐个点燃火嘴。如果点火失败,关闭燃气阀,并用蒸汽吹扫炉膛。8. 点燃长明灯后,关闭灭火蒸汽。拆除燃料线上的盲板,为火嘴提供燃料。9. 燃料气点燃后,点燃料油。10. 从看火孔观察炉子点火情况时要注意所站的位置,注意安全。三带压开孔作业安全守则超过下述条件的在用的设备、管线上不得
38、进行带压开孔作业。1. 最大允许压力100kg/cm22. 最高允许温度:260a) 压力100-88kg/cm2时:最高温度38b) 压力小于等于88kg/cm2时:最高温度260以上是带压开孔作业的允许范围。3. 开始作业之前请求检测部门检测管子内存在的物质及管子厚度。4. 不饱和烃管线、空气线、化学物品线、0.6mpa以上的蒸汽线、液化石油气管线及储罐、燃料气燃料油管线、污油下水管线等在用管线不允许进行带压开孔作业。5. 在用管线带压开孔作业必须先获得作业许可证。6. 在用管线带压开孔作业时管道内流速应保持0.4-1.2m/s7. 其他细节参考动火作业许可规定。四产品的最高进罐温度产品从
39、工艺装置区进入储罐区应保持较低的温度以减少火灾危险和气化损失。以下是产品进罐的最高允许温度。煤油或比煤油轻的油品 37轻油 闪点直馏轻蜡油 70燃料油 90-95沥青 204五用电安全守则(工艺装置区,储油区)1. 设计、安装时要充分理解并遵守n.e.c的分类。2. 任何人(除被授权者外)不得有如下所述操作电气设备的行为。a) 随意操作电气闸刀和安全开关。b) 操作电线、设备、电动机按钮、开关或其他控制装置。c) 喷溅液体(特别是水)到开关装置或电气设备。d) 未经允许进入变电所或配电房。e) 未经授权改变电气设备开关的标识状态,或附加拆除危险标识。f) 用空气管或电扇冷却电气设备。3. 发生
40、电击伤害呼吸困难时,立即作人工呼吸。4. 所有电气工具必须是防爆型的,妥善保管。5. 输送碳氢化合物的管线,在管线的两端连接电缆,作可靠的静电接地。6. 严禁直接接触电击受害者。接触导电部分须用绝缘工具。7. 当心静电,在处理汽油、煤油、航空燃料等油类时会产生静电。特别是以高速运输油品时会产生大量静电,因此管道必须可靠接地。8. 很小的电弧、火花能引燃混合可燃气体,应尽力防止火花和电弧。9. 用于罐、容器的的行灯必须防爆,并有安全护罩。10. 使用合格的电器部件。11. 吊车、起重机经过高压线时须当心。12. 超过220v的电器设备作业时须按规定程序获得电气作业许可证。六水、蒸汽的安全守则1.
41、 大量使用水时应通知相关部门和ehs部门。2. 接触蒸汽及蒸汽冷凝液时要当心烫伤。3. 用蒸汽吹扫管线前,应插入盲板以保护泵的密封及测量仪表。4. 因为水蒸气的体积是水的1600倍,因此如果水流进热油中,会引起爆炸或水击,因此必须当心水进入热油系统。5. 加热密闭充满液体的管道、容器是非常危险的,因此在加热前应确保有足够的蒸汽挥发空间。6. 蒸汽涡轮机出口阀必须常开,开蒸汽入口阀前应先开排凝阀排尽冷凝水,排冷凝水时防止烫伤。7. 用蒸汽吹扫未预先加热的设备会引起水击及损害测量仪表,蒸汽吹扫应小心缓慢进行。8. 当吹扫高压容器或流体时应检查蒸汽压力防止倒流。9. 点火时,雾化蒸汽应保持上部放空,
42、下部排凝。10. 当吹扫换热器时,必须确保换热器内液体流动。11. 法兰、换热器泄露时,蒸汽是很好的灭火剂。然而蒸汽不能用来扑救电气设备火灾,因为会引起电击及损坏电器设备。12. 油品进入工艺装置前必须先脱水,换罐时必须检查水是否完全脱净。13. 使用水冲洗或检查管线、容器时,当心水的重量损坏设备。14. 装热油时应先检查储存容器内是否有存水。15. 遇水能够发生反应的物质严禁与水接触。16. 清扫瓦斯管线、容器时蒸汽软管必须可靠接地,防止静电。七锅炉操作安全守则1. 点火前炉膛要先充分的吹扫。2. 操作锅炉时必须时刻注意观察水箱水位和可燃气体状态。3. 蒸汽到管线前须充分排凝。4. 更换检测
43、仪表时戴上安全防护装置。5. 锅炉的仪表盘只允许相关人员操作,发生紧急事故时,在领导的指导下其他人才可以操作。6. 观察锅炉燃烧状况时应戴上防毒面具。八火炬系统操作安全守则空气进入可燃气体系统会发生爆炸,对火炬系统可按以下描述采取防护措施1. 生产装置正在运行而火炬系统的长明灯熄灭时,不得进行任何向火炬系统排放可燃气体的操作。2. 未获得许可不得关闭防止空气进入可燃气体系统的保护气体。3. 因为维修或检查导致空气进入火炬系统时,在点火前至少须用瓦斯气置换24小时。4. 催化剂再生过程中产生的循环气体必须通过火炬系统向大气排放。5. 在火炬系统的设备(特别是安全阀)作业时必须戴上呼吸面具。6.
44、可燃气体在火炬系统管道内垂直流动时会产生负压,因此操作阀门,插入盲板,安装、拆除安全阀都必须特别小心。. 储存/运输油品安全守则一 储运一般安全守则1. 上储罐检查、测量必须穿戴指定的服装和安全护具。2. 打雷、闪电时不得上罐顶取样、检尺。3. 上下罐时必须一只手扶护栏以保持身体平衡。4. 在罐顶开始检尺作业前必须一只手扶护栏以消除身上的静电。5. 储罐检尺必须在进油停止2小时后方可进行。6. 不得使用超过4.5伏干电池的非防爆电筒作检尺照明。7. 浮顶罐检尺须遵守以下规则a) 当浮船较低或气压较低时硫化氢等有害气体易聚集在浮舱顶,如果有害气体浓度较高,则检尺人员不得靠近浮船。b) 衣服、破碎
45、的采样瓶遗留在舱顶会阻塞舱顶水收集系统的排水,必须清理干净这些物品。c) 有人下到浮舱作业时,必须有人在罐顶监护。8. 打开检尺孔盖子时必须站在上风向,面向别处。9. 检尺器具的绳子必须用棉做成,不得是易产生静电的合成树脂。10. 油溅落在浮舱、台阶上时必须立即清扫,防止滑倒。11. 在舱顶行走时当心产生火花。12. 浮舱低于罐顶2米以上时,必须戴上呼吸面具。13. 雨天上下罐时不得打伞,应穿雨衣和雨鞋。14. 储罐进油时不得超过罐的安全线。15. 经常检查、维护储罐区内的消防设施,确保好用。16. 罐内液位在4米以上时才可以开启搅拌器。17. 罐内搅拌器连续运转24小时必须停止30分钟。18
46、. 油罐脱水时,操作者不得离开脱水现场。当操作者必须离开时,应先关脱水阀19. 一般情况下不要用一个储罐储存不同的油品,如果必须储存不同油品时应先清理储罐。20. 向油罐送油时,油面没有超过进油口之前流速不得超过0.9米/秒,以防产生静电。当液位超过进油口时可适当提高流速。21. 芳香烃、醚类、醛类等储罐的检尺、采样、脱水作业时,应戴上防毒面具,站在上风侧。二 液化石油气储罐安全守则1. 液化石油气高速从管道、储罐放空时,当心静电引起闪爆。2. 向空中排放液化石油气时应用蒸汽吹散保护,蒸汽软管喷嘴必须可靠接地。3. 没有安全阀的储罐、管线,必须采取适宜的措施防止因环境温度升高而导致罐内压力上升
47、。4. 皮肤直接接触液化石油气会导致冻伤。5. 液化气储罐脱水时必须有人现场监护,脱水时应小心液化气流出冻住阀门。6. 液化气瓶充装前,气瓶压力应该是1.8-2.0kgf/cm2,如果气瓶压力过低应检查气瓶中的氧气含量。7. 充装时气瓶、充装线都必须可靠接地。8. 不得用管钳猛烈开关储罐阀门,必须使用防爆型工具。9. 液化气装卸完毕后,将管内残存的液化气卸放到火炬或没有交通车辆经过的安全地点。10. 液化气装卸完毕后,罐车装卸口必须盖好。三。槽车、罐车装车作业安全守则1. 罐车到达时检查罐车出口阀盲板是否安装牢固,罐车入口阀是否关闭。2. 罐车必须可靠接地。接地导线必须连接到无油漆的车体表面,
48、输油装卸臂完全离开罐车前不得拆开接地线。3. 装车时应将装卸臂完全放入罐车,缓慢装车防止产生静电。4. 装车时应有人监护,防止超装。5. 装车时检查出口阀是否泄漏。6. 装车停止2分钟后方可检尺、采样。7. 装车时,应固定、抓紧装车管,防止装车管扭动。8. 罐车到达后应检查罐车内的水及残留物。9. 严禁混装。较低饱和蒸汽压油品与较高饱和蒸汽压油品混合时易产生静电火花。10. 装高饱和蒸汽压易燃油品时,车辆8米内不得站人。11. 雨天作业时要抓紧护栏,防止跌倒。12. 开关装卸口时要非常小心,防止产生火花。13. 充装闪点较低的油品时,必须留有10的空间。14. 槽车到达后,必须可靠刹车,防止移
49、动。15. 有人还在槽车上面时槽车不能移动。16. 装芳香烃族产品时要戴上面具。四液化石油气装车安全守则1. 气罐车到来停稳后,搭接好接地线。2. 装车前检查液化石油气罐车的泄漏情况。3. 装车前打开罐盖检查罐内部、安全阀等设施。4. 液化气装车时,现场不得进行动火作业。5. 装车前罐内压力应为1.8-2.0kgf/cm2,如果压力过低则应检查罐内的氧含量。6. 装入的液化气量不得超过罐车容量的90,如果超过该限制则应泄压。7. 充装液化气时,当心空气吸入。8. 排放液化气应缓慢进行,排放液化气时作业者不得离开现场。9. 严禁使用管钳等工具用力开关阀门,所用工具必须是防爆型。10. 装车用过的
50、管子必须经过足够的冲洗,防止管内存有硫醇等物。11. 装车结束后,关上装车阀,待液化气全部散去后再发动汽车。12. 装车后,管线上加入盲板,检查是否有泄漏。13. 装车时在罐容积3/4处设置标志,当装到该处时打开装车返回线,小心充装。14. 充装时罐车最大压力不得超过15kgf/cm2,最高温度不得超过4015. 充装完后,管内剩余的液化气须缓慢地泄放到火炬或没有车辆经过的安全地点。16. 液化气排放速度过快,会产生静电,引起火灾。17. 液化气经减压阀排放后很冷,接触到皮肤会造成严重的冻伤。18. 罐车充装液化气时,要将车钥匙拔掉,保持车辆停止不动,直到充装结束。五码头作业安全守则1. 指定
51、地点外严禁吸烟、动火。2. 严禁将油、废料等物倒入大海。如果装船时不慎造成海域污染,必须立即停止装船。3. 码头工作人员必须时刻与船上工作人员保持联络,防止装船过程中发生意外。4. 油品溢出将引起火灾及污染,必须尽最大努力采取措施防止油品外溢。5. 缆绳须涂脂保护,定期检查缺陷。6. 连接装卸臂时,必须先检查装卸臂末端法兰的静电接地线可靠接地。7. 装完轻质油品30分钟内,不得从检尺孔放入金属导体材质器具进行检测。8. 装船前应先进行船舱安全检查。如果船只拒绝接受检查,通知该船负责人停止一切装船作业。9. 所有装船作业都必须有人监护装船情况及安全状况。1.六船运安全守则1. 船只在靠岸、出发时
52、都必须由船长直接指挥,未经船长指挥任何船不得靠岸、出发。(紧急情况除外)2. 船只停靠码头时严禁吸烟和用火(船上的厨房除外)。3. 没有增压设备的船只在离开码头前严禁运行船上的主、辅发动机。4. 连接装船臂前先检查静电接地。5. 除了要出发的拖船外,其它船只不得靠近停泊在码头的船只。6. 船只出发前,码头员工要对船只进行安全检查,采取措施消除隐患。7. 照明设施必须是防爆型的,严禁使用其它类型的照明设施。8. 遇到闪电、雷或大风时,立即停止装船作业,做好紧急撤离的准备。9. 经常检查缆绳,确保安全。10. 靠岸、离岸时在码头和船体之间需用护板。11. 停靠码头时,没有相关的作业许可证不得进行维
53、修作业。12. 发现油泄漏时必须立即采取紧急措施,防止发生爆炸、火灾或环境污染事故。13. 经常检查船上的灭火设施,以备发生紧急事故时能够随时启用。14. 码头或船上发生火灾时,必须立即进行初期火灾灭火行动,通知码头上的人员停止所有的装卸船作业,船只离开码头,进行灭火。15. 严禁将含油污水排向大海,应将之送到储存罐内。16. 装运闪点低于65.6的物品时,应使用罐最底部的管线输送,并关上舱门。七登船梯操作指示1. 登船梯的重量须根据装卸情况、潮汐、时间调整。2. 安装登船梯时,须在登船梯中央设安全链。3. 从甲板提起登船梯时,船上人员要指导操作防止碰到船上固定设施。4. 在操作前检查确认吊钩
54、固定登船梯可靠连接。5. 登船梯设在船上时,船不得移动或离港。6. 当登船梯被风吹偏离方向时,可能是链子断了,要停止操作。. 实验室安全守则一一般安全守则1. 不得擅自拆开有故障的设备,须送交专业人员维修。2. 做实验时要专心、镇定。3. 实验结束后,摆放好现场设施,为其它人下次实验作好准备。4. 只有在指定区域方可用火,确认实验后关闭瓦斯、加热器的阀门。5. 处理强酸、强碱时必须戴上护目镜、手套、护裙等,如果接触到皮肤,必须立即用清水冲洗,严重时应送医院治疗。6. 产生易燃、有毒气体的化学药剂必须在有灭火设施的专用房间内进行操作。7. 必须在良好通风处进行有毒气体或化学药剂实验,防止中毒。8. 使用电加热装置前应检查是否漏电。9. 使用高压气瓶时应缓慢开阀。10. 电加热器附近不得放置易燃化学品。11. 不得用嘴通过吸液管吸取有毒液体,应使用负压装置吸取装置吸取有毒液体。12. 破碎的玻璃器皿不得扔到垃圾桶内,应收集在指定容器内,集中处理。13. 加热较低温度的玻璃器皿时,应用小火逐渐加热。14. 包括试剂瓶在内的所有容器都不得装满,须至少留10的蒸汽空间。15. 使用前检查仪器,不得使用有缺陷的玻璃器皿。16. 插温度计或玻璃管时必须戴手套。17. 能够反应发生着火、爆炸、产生有毒气体的化学物品必须分开存放。18. 大型玻璃容器内的液态化学品,必须
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