防火保温板企你业标准(重庆)终稿

1、重庆科文瑞杰建筑节能科技有限公司企业标准q/ckw 1-2012kmps防火保温板点击此处添加标准英文译名点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 2012-03-xx 发布2012-03-xx 实施重庆科文瑞杰建筑节能科技有限公司发布q/ckwics 91.060.10 q 15 q/ckw1-2012目次前言ii1范围12规范性引用文件13型号编制14要求15试验方法36检验规则47标志、标签、使用说明书58运输、贮存6前言我公司生产的kmps防火保温板，经查，该产品尚无国家标准、行业标准、地方标准，根据中华人民共和国标准化法规定，特制定本标准作为我公司组织生产和销售的依据。本标准按照gb/

2、t1.1-2009标准的结构和编写规则给出的规则起草。本标准由重庆科文瑞杰建筑节能科技有限公司提出。本标准由重庆科文瑞杰建筑节能科技有限公司批准。本标准由重庆科文瑞杰建筑节能科技有限公司起草。本标准主要起草人：刘亮、张奥京。本标准于xxxx年xx月xx日首次发布。本标准备案号：iiq/ckw1-2012kmps防火保温板1 范围本标准规定了kmps防火保温板的型号编制、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明书、运输、贮存及使用范围。本标准适用于以镁质胶凝材料、工业氯化镁为主要原料，以发泡聚苯颗粒为骨料，添加树脂及各种改性剂，经搅拌、浇注、养护、切割而制成的kmps防火保温板，以下简称k

3、mps板。 2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。gb/t 1912008 包装储运图示标志gb/t 54862008 无机硬质绝热制品试验方法 gb 86242006 建筑材料及制品燃烧性能分级gb 8626 建筑材料可燃性试验方法gb/t 102942008 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法gb/t 196312005 玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板hg/t 2045-2005 乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液jg 149-2003 膨胀聚苯板薄抹

4、灰外墙外保温系统jg 158-2004 胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统 jc/t 449-2008 镁质胶凝材料用原料qb/t 2605-2003 工业氯化镁3 型号编制 k m ps 规格尺寸:（长宽厚），mm聚苯乙烯镁公司名称代号示例：kwkmps120060020，表示重庆科文瑞杰建筑节能科技有限公司生产的长度为1200mm、宽度为600mm、厚度为20mm的kmps防火保温板。4 要求4.1主要原料4.1.1 发泡聚苯颗粒应符合jg 158-2004表6的要求。4.1.2 工业氯化镁应符合qb/t 2605-2003的要求。4.1.3 镁质胶凝材料用原料应符合jc/t 449-2008的要

5、求。4.1.4 树脂应符合hg/t 2045-2005的要求。4.2 外观质量产品外观质量应符合表1规定。表1 外观质量 单位为毫米项 目指 标缺棱掉角长度 25 宽度 25 数量 2处板面裂缝不允许板面平整度 2对角线差 10侧向弯曲 24.3 规格尺寸及偏差规格尺寸及偏差应符合表2规定。表2 规格尺寸及偏差 单位为毫米项 目规格尺寸允许偏差长度、宽度600360012005厚度20602注：其它规格尺寸偏差允许值按供需双方按合同约定执行。4.4性能指标性能指标应符合表3规定。表3 性能指标项 目指 标a型b型表观密度，/m3 300450导热系数，（平均温度252），w/（m.k ） 0.

6、056 0.060蓄热系数， w/（.k ） 0.95 1.2抗压强度， mpa 0.3 0.5抗拉强度，mpa 0.1 0.2抗折强度，mpa 0.2 0.3抗折破坏荷载保留率（耐久性）， 70 70软化系数 0.70.7燃烧性能a 级5试验方法5.1主要原料提供供应方产品合格证明或材质证明书。5.2外观按gb/t 196312005规定的方法检测。5.3规格尺寸按gb/t 196312005规定的方法检测。5.4性能指标5.4.1表观密度按gb/t 54862008规定的方法检测。5.4.2导热系数按gb/t 102942008规定的方法检测。5.4.3蓄热系数按gb/t 10294200

7、8规定的方法检测。5.4.4抗压强度按gb/t 54862008规定的方法检测。5.4.5抗拉强度按jg 149-2003附录d规定的方法检测。5.4.6抗折强度按gb/t 54862008规定的方法检测。5.4.7抗折破坏荷载保留率（耐久性）按gb/t 196312005规定的方法检测。5.4.8软化系数按jg 1582004中6.5.6规定的方法检测。5.4.9燃烧性能按gb8626规定的方法进行试验，按gb8624-2006第5章的规定进行判定。6 检验规则检验分出厂检验和型式检验6.1出厂检验6.1.1产品须经公司质检部门逐批检验，检验合格后附合格证方能出厂。6.1.2出厂检验项目 出

8、场检验项目为：外观、规格尺寸、表观密度、抗压强度。6.1.3组批与抽样 以同一批原料、同一生产工艺每天生产的产品为一批,最大批量不超过3000,不足3000的按一批计，随机抽取10张进行检验。6.1.4判定规则 每批产品随机抽取进行检验的10张板中，若受检板外观质量、尺寸偏差有3块以上不合格时，该批为不合格品。 表观密度、抗压强度从该批产品中随机取样，任何一项不合格时应重新从原批中双倍取样，对不合格项目进复验，复验结果仍不合格时整批为不合格品。6.2型式检验6.2.1产品正常生产时，每两年应进行一次型式检验， 若有下列情况之一时，亦应进行型式检验：a) 产品定型鉴定时；b) 当原材料来源、工艺

9、条件有较大的改变，可能影响产品性能时；c) 停产半年以上，重新恢复生产时；d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；e) 国家质量监督部门提出要求时。6.2.2组批与抽样以同一批原料、同一生产工艺每天生产的产品为一批,最大批量不超过3000,不足3000的按一批计，随机抽取10张进行检验。6.2.3判定规则所检项目全部合格，判该批产品合格。若有不合格项，可自出厂检验的合格批中两倍量抽样对不合格项进行复验；若复检仍不合格则判该批产品不合格。7标志、标签、使用说明书7.1标志产品包装上应有以下标志：a) 产品名称、商标；b) 型号；c) 公司名称、地址、电话；d) 生产日期、批号；e) 产品标准执行编号；f) “怕雨”等图示标志并应符合gb/t1912008规定。7.2标签产品合格证上应有以下内容：a) 检验员代号；b) 生产日期；c) 检验日期；d) 检验合格印章。7.3使用说明书产品说明书上应有以下内容：a) 产品概况；b) 用途；c) 规格型号；d) 性能；e) 使用方法；f) 注意事项；g) 燃烧性能等级。8运输、贮存、使用范围