控制计划方法论

1、1控制计划方法论控制计划方法论21.控制计划的性质控制计划的性质 n是是APQPAPQP策划的结果之一策划的结果之一 n是质量计划的特殊形式是质量计划的特殊形式( (不可操作，是纲领性文不可操作，是纲领性文件件) )n是编制工艺文件、检验文件的依据是编制工艺文件、检验文件的依据n是表述产品特性、过程特性以及对其的控制方法是表述产品特性、过程特性以及对其的控制方法n作为一种动态文件，反映当前使用的控制方法和作为一种动态文件，反映当前使用的控制方法和测量系统，并随着测量系统和控制方法的评价和测量系统，并随着测量系统和控制方法的评价和改进而被修订。改进而被修订。 32、控制计划的时机和种类 n三阶段

2、要编：三阶段要编：n样件控制计划样件控制计划(2阶段阶段)n试生产控制计划试生产控制计划(3阶段阶段)n现现(批量批量)生产控制计划生产控制计划(4阶段阶段) n 三个层次要编：三个层次要编：n零件或材料零件或材料(所有零件，所有原料所有零件，所有原料)，n分总成分总成(部件部件)，n总成总成(成品成品)n新产品设计新产品设计 n老产品改造老产品改造 43.控制计划制定的信息n质量策划小组通过利用所有可用的信息来质量策划小组通过利用所有可用的信息来制定控制计划，这些信息包括：制定控制计划，这些信息包括：n过程流程图过程流程图nDFMEA和和PFMEAn特殊特性特殊特性n从相似零件得到的经验从相

3、似零件得到的经验n小组对过程的了解小组对过程的了解n设计评审设计评审n优化方法等优化方法等54.制定并实施控制计划的益处n质量：质量：减少了浪费并提高了在设计、制造和装配中的产品质量。减少了浪费并提高了在设计、制造和装配中的产品质量。这一结构性方法为产品和过程提供了一完整评价。控制计划识这一结构性方法为产品和过程提供了一完整评价。控制计划识别过程特性并帮助识别导致产品特性变差（输出变量）的过程别过程特性并帮助识别导致产品特性变差（输出变量）的过程特性的变差源（输入变量）特性的变差源（输入变量）n顾客满意度：顾客满意度：控制计划聚集于将资源用于与对顾客来说重要的特性有关控制计划聚集于将资源用于与

4、对顾客来说重要的特性有关的过程和产品。将资源正确分配在这些重要项目上有助于在不的过程和产品。将资源正确分配在这些重要项目上有助于在不影响质量的情况下，降低成本。影响质量的情况下，降低成本。n交流：交流：作为一个动态文件，控制计划明确并传达了产品作为一个动态文件，控制计划明确并传达了产品/ /过程特性、过程特性、控制方法和特性测量中的变化。控制方法和特性测量中的变化。65.控制计划的编制样件试生产生产样件试生产生产控制计划编号控制计划编号主要联系人主要联系人/电话电话日期（编制）日期（编制）日期（修订）日期（修订）零件编号零件编号/最新更改等级最新更改等级核心小组核心小组顾客工程批准顾客工程批准

5、/日期（如需要）日期（如需要）零件名称零件名称/描述描述供方供方/工厂批准工厂批准/日期日期顾客质量批准顾客质量批准/日期（如需要）日期（如需要）供方供方/工厂工厂供方代码供方代码其它批准其它批准/日期日期(如需要）如需要）其它批准其它批准/日期日期(如需要）如需要）零件零件/过过程编程编号号过程名过程名称称/操操作描述作描述机器、装机器、装置夹具、置夹具、工装工装特性特性特殊特特殊特性分类性分类方法方法反应反应计划计划产品产品/过程规过程规范范/公公差差评价评价/测量技测量技术术取样取样控控制制方方法法编编号号产产品品过过程程容容量量频频率率7编制说明n零件零件/过程编号过程编号n该项编号通

6、常参照于过程流程图。如果有多零该项编号通常参照于过程流程图。如果有多零件编号存在（组件），那么应相应地列出单个件编号存在（组件），那么应相应地列出单个零件编号和它们的过程编号。零件编号和它们的过程编号。n过程名称过程名称/操作描述操作描述n系统、子系统或部件制造的所有步骤都在过程系统、子系统或部件制造的所有步骤都在过程流程图中描述。识别流程图中最能描述所述活流程图中描述。识别流程图中最能描述所述活动的过程动的过程/操作名称。操作名称。8n制造用机器、装置、夹具、工装制造用机器、装置、夹具、工装n适当时，对所描述的每一操作识别加工装备，诸如适当时，对所描述的每一操作识别加工装备，诸如制造用的机器

7、、装置、夹具或其它工具。制造用的机器、装置、夹具或其它工具。n特性特性n对于从中可获取计量或计数型数据的过程或其输出对于从中可获取计量或计数型数据的过程或其输出（产品）的显著的特点、尺寸或性能，适当时可使（产品）的显著的特点、尺寸或性能，适当时可使用目测法辅助。用目测法辅助。n编号编号n必要时，填入所有适当文件，诸如（但不限于）过必要时，填入所有适当文件，诸如（但不限于）过程流程图、已编号的计划。程流程图、已编号的计划。FMEA和草图相互参照和草图相互参照用的编号。用的编号。9n产品产品n产品特性为在图样或其它主要工程信息中所描述的部产品特性为在图样或其它主要工程信息中所描述的部件、零件或总成

8、的特点或性能。核心小组应从所有来件、零件或总成的特点或性能。核心小组应从所有来源中识别组成重要产品特性的产品特殊特性，所有的源中识别组成重要产品特性的产品特殊特性，所有的特殊特性都应列在控制计划中，此外制造者可将在正特殊特性都应列在控制计划中，此外制造者可将在正常操作中进行过程常规控制的其它产品特性都列入。常操作中进行过程常规控制的其它产品特性都列入。n过程过程n过程特性是与被识别产品特性具有因果关系的过程变过程特性是与被识别产品特性具有因果关系的过程变量（输入变量）。过程特性仅能在其发生时才能测量量（输入变量）。过程特性仅能在其发生时才能测量出。核心小组应识别和控制其过程特性的变差以最大出。

9、核心小组应识别和控制其过程特性的变差以最大限度减少产品变差。对于每一个产品特性，可能有一限度减少产品变差。对于每一个产品特性，可能有一个或更多的过程特性。在某些过程中，一个过程特性个或更多的过程特性。在某些过程中，一个过程特性可能影响数个产品特性。可能影响数个产品特性。10n特殊特性分类n按整车厂（按整车厂（OEM）的要求使用合适的分类来指定特殊）的要求使用合适的分类来指定特殊特性的类型，或者这一栏可空着用来填写未指定的特特性的类型，或者这一栏可空着用来填写未指定的特性。顾客可以使用独特的符号来识别那些诸如影响顾性。顾客可以使用独特的符号来识别那些诸如影响顾客安全、法规符合性、功能、配合或外观

10、的重要特性。客安全、法规符合性、功能、配合或外观的重要特性。这些特性标识为这些特性标识为“关键关键”、“主要的主要的”、“安全的安全的”、“重要的重要的”。可参照三大公司使用的符号。可参照三大公司使用的符号。n方法方法n使用程序和其它工具控制过程的系统的计划。使用程序和其它工具控制过程的系统的计划。11n产品产品/ /过程规范过程规范/ /公差公差n规范规范/公差可以从各种工程文件，诸如（但不限于）公差可以从各种工程文件，诸如（但不限于）图样、设计评审、材料标准、计算机辅助设计数据、图样、设计评审、材料标准、计算机辅助设计数据、制造和制造和/或装配要求中获得。或装配要求中获得。n评价评价/ /

11、测量技术测量技术n这一栏表明了所使用的测量系统。它包括测量零件这一栏表明了所使用的测量系统。它包括测量零件/过程过程/制造装置所需的量具、检具、工具和制造装置所需的量具、检具、工具和/或试或试验装置。在使用一测量系统之前应对测量系统的线验装置。在使用一测量系统之前应对测量系统的线性、再现性、重复性、稳定性和偏倚进行分析，并性、再现性、重复性、稳定性和偏倚进行分析，并相应地作出改进。相应地作出改进。n样本容量样本容量/ /频率频率n当需要取样时，列出相应的样本容量和频率当需要取样时，列出相应的样本容量和频率12n控制方法控制方法n这一栏包含了对操作将怎样进行控制的简要的描述，这一栏包含了对操作将

12、怎样进行控制的简要的描述，必要时包括程序编号。所用的控制应是基于对过程的必要时包括程序编号。所用的控制应是基于对过程的有效分析。控制方法取决于所存在的过程类型。可以有效分析。控制方法取决于所存在的过程类型。可以使用（但不限于）统计过程控制、检验、计数数据、使用（但不限于）统计过程控制、检验、计数数据、防错（自动防错（自动/非自动）和取样计划等来对操作进行控制。非自动）和取样计划等来对操作进行控制。控制计划的描述应反映在制造过程中实施的策划和战控制计划的描述应反映在制造过程中实施的策划和战略。如果使用复杂的控制程序，计划中将引用程序文略。如果使用复杂的控制程序，计划中将引用程序文件的特定的识别名

13、称和件的特定的识别名称和/或编号。或编号。n为了达到过程控制的有效性，应不断评价控制方法。为了达到过程控制的有效性，应不断评价控制方法。如出现过程或过程能力的重大变化，就应对控制方法如出现过程或过程能力的重大变化，就应对控制方法进行评价。进行评价。13n反应计划反应计划n反应计划规定了为避免生产不合格产品或操作失控所反应计划规定了为避免生产不合格产品或操作失控所需要纠正措施。这些措施通常应是最接近过程的人员需要纠正措施。这些措施通常应是最接近过程的人员（操作者、作业准备人员或主管）的职责，并应在计（操作者、作业准备人员或主管）的职责，并应在计划中清晰地指定。对预防措施应作出文件化的规定。划中清

14、晰地指定。对预防措施应作出文件化的规定。n在所有的情况下，可疑或不合格的产品应由反应计划在所有的情况下，可疑或不合格的产品应由反应计划指定的负责人员进行清晰地标识，隔离和处理。本栏指定的负责人员进行清晰地标识，隔离和处理。本栏还可用来标注特定的反应计划编号并标识反应计划的还可用来标注特定的反应计划编号并标识反应计划的负责人员。负责人员。14（ ）样件（）样件（ ）试生产（）试生产（ ）生产）生产控制计划编号：控制计划编号：001主要联系人电话主要联系人电话 J.Davis/313-555-5555日期（编制）日期（编制） 12692日期（修订）日期（修订） 2292零件编号最新更改等级零件编号

15、最新更改等级22521221G 11292核心小组核心小组 产品开发小组（产品开发小组（E01)见名单见名单顾客工程批准日期（如需要）顾客工程批准日期（如需要）零件名称描述零件名称描述 注塑成形网格件注塑成形网格件港方工厂批准日期港方工厂批准日期顾客质量批准日期（如需要）顾客质量批准日期（如需要）供方工厂供方工厂4B网格件公司，网格件公司，3号厂号厂供方代码供方代码0123其他批准日期（如需要）其他批准日期（如需要）其它批准日期（如需要）其它批准日期（如需要）零件零件过过程编程编号号过程名称过程名称操作描操作描述述机器、装置机器、装置 夹具、工装夹具、工装特性特性特殊特殊特性特性分类分类方法方法反应计划反应计划产品过程产品过程规范公差规范公差评价测量评价测量技术技术样本样本控制方法控制方法编号编号产品产品过程过程容量容量频率频率3注塑成型注塑成型机器编号机器编号1518外观外观无伤痕无伤痕目测目测100连续连续100检查检查通知工长通知工长无伤痕无伤痕流痕流痕首件检查首件检查检查单检查单调整再检调整再检查查缩痕缩痕首件检查首件检查检查单检查单调整再检调整再检查查机器编号机器编号1519安装孔安装孔位置位置“X”孔位孔位10夹具夹具首件首件每一班每一班次进行次进行检查检查检查单检查单调整再检调整再检查查25 1mm5件件每小时每小时X-R图图隔离并调整隔离并调整机器编号