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文档简介
1、 1 编制依据1.1 *小区2#4#楼建筑施工图、装修合同1.2设计交底记录和设计变更、洽商记录1.3建筑工程施工及验收规范2000年版1.4建筑安装分项工程施工工艺规程(第二版)(dbj01-26-96) 1.5建筑装饰工程施工及验收规范(jgj73-91)1.6北京*节能技术有限公司外墙外保温施工技术规程(ks/qg01-01)及技术文件汇编。1.7 北京市标准外墙外保温施工技术规程(聚苯板玻璃纤维网格布聚合物砂浆做法)dbj/t01-38-98。1.8编制范围:外墙外保温部分2.工程概况2.1工程建筑概况序号项 目内 容1工程名称*小区2#4#住宅楼工程2工程地址3建设单位4设计单位5监
2、理公司6质量监督7施工总包8建筑面积32475平方米9层 数2#楼:7层、3#楼、4#楼:8层10檐 高20.323.8m11外墙保温ks外墙外保温12保温面积12590平方米13保温材料聚苯乙烯泡沫塑料板、ks抗裂砂浆2.2工程材料概况2.2.1聚苯乙烯泡沫塑料板(以下简称聚苯板)必须符合隔热用聚苯乙烯泡沫塑料(gb10810)标准中zr阻燃型第一类的要求(见表2.2.1-1).板厚为50mm。 聚苯板技术要求 表2.2.1-1表观密度(kg/m3)导热系数(w/m。k)吸水率%(v/v)氧指数(%)厚度偏差(mm)18200.04163022.2.2粘贴用ks聚合物乳液(以下简称粘贴用ks
3、胶)配制的ks聚合物粘结剂(以下简称ks粘结剂)技术性能指标符合表2.2.1-2的要求 ks粘结剂技术性能指标 表2.2.1-2项 目指 标7d压剪粘结强度(mpa)1.07d抗拉粘结强度(mpa)1.07d耐水压剪粘结强度(mpa)0.928d50次冻融后压剪粘结强度(mpa)0.928d50次冻融后抗拉粘结强度(mpa)0.92.2.3面层ks聚合物乳液(以下简称面层ks胶)配制的ks聚合物水泥砂浆(以下简称ks抗裂砂浆)技术性能指标符合表2.2.1-3的要求: ks抗裂砂浆技术性能指标 表2.2.1-3项 目指 标抗压强度(mpa)1590d收缩率(%) 0.0728d吸水率(%)50注
4、:28d吸水量比为ks聚合物水泥砂浆与基准砂浆(灰砂比为1:3,水灰比为0.5)在标养28d后吸水量的比值。3施工部署3.1工程目标3.1.1质量目标:北京市优质工程长城杯3.1.2工期目标:2#楼26天完工、3#楼24天完工、4#楼23天。 3.1.3安全目标:确保无重大工伤事故、杜绝死亡事故、轻伤频率控制在3之内。3.2协力单位: 由北京凯泽尔节能技术有限公司负责ks外保温施工3.3项目经理部组织机构图施工组织总负责人主任工程师现场施工负责人机电负责人质量监控技术协调北京*节能技术有限公司工程部物资负责机电安装部安全监控3.4劳动力配置放线工技工杂工合计3100201233.5主要机械及工
5、具一览表序号机械设备名称数量单位设备状况1电热丝切割器3台良好2冲击钻4把良好3电动搅拌器3把良好4螺丝刀20台良好5壁纸刀20把良好62m托线板20把良好7抹子50把良好8剪刀10把良好92m靠尺20把良好3.6外保温主要材料计划表序 号材 料 名 称规 格 型 号1聚苯乙烯泡沫塑料板板厚50mm,标准规格为9006002硅酸盐水泥4253粘贴用聚合物乳液ks 4面层用聚合物乳液ks 5耐碱玻璃纤维涂塑网格布6目/英寸,布重160 6 16g/m6中细砂细度模数2.02.8,筛除大于2.5mm的颗粒,含泥量小于1,无胶泥。7工程塑料膨胀螺栓10*115 mm3.7施工电源:利用1、3、5、7
6、层装修电源3.8工期计划:ks外保温施工从-年-月-开始,-年-月-日完成。具体施工进度计划见附表。4.ks外保温施工工艺4.1ks外保温构造采用50mm厚的聚苯板,3mm或5mmks粘结剂将聚苯板与结构墙面粘贴,面层采用单层网格布时ks抗裂砂浆厚度为3mm,面层采用双层网格布时,ks抗裂砂浆厚度为5mm。ks外墙外保温构造如图一所示。图一 ks外保温构造4.2工艺流程材料及工具准备结构墙面清理配制ks粘贴剂 弹 线粘贴聚苯板钻孔及安装固定件安装膨胀缝及分割条配底层ks抗裂砂浆抹底层ks抗裂砂浆压入网格布配面层ks抗裂砂浆抹面层ks抗裂砂浆检 验膨胀缝添嵌缝油膏验收4.3作业条件目前2#4#楼
7、主体结构正施工至6层,ks外保温施工须与主体同时施工。已施工主体外墙和外门窗口要验收完毕,达到建筑工程质量检验评定标准(gbj301-88)的要求后方可进行ks外保温施工。结构外墙与外门窗口验收要随进度安排,提早进行。操作地点环境温度和基底温度要求不低于5,风力不大于5级。雨天不可施工。4.4施工方法4.4.1施工顺序:由下往上施工。4.4.2外墙移交及墙面清理检验墙面平整度和垂直度,用2米靠尺检查,最大偏差不大于5mm。墙面超差突出部分要剔凿、凹坑部分用ks聚合物水泥砂浆修补平整。ks聚合物水泥砂浆配比为:ks胶:425#硅酸盐类水泥:中细砂=0.5:1:2(重量比)。4.4.3 测量放线4
8、.4.3.1测量仪器、工具准备:一台t2级经纬仪、一台ds3级水准仪、塔尺、50米钢尺。4.4.3.2控制线:由于ks外保温要与结构施工同时进行,外墙喷涂直接做在ks外保温上,厚度只有2mm,这就对墙面的平整度、垂直度要求较高,所以提前控制平整度、垂直度就尤为重要。ks外保温以外墙1m线为准,控制水平标高。每单元3条垂直线为基准线,在所有阴阳角处挂线。已施工完的结构选择从6层向下挂线,6层以上结构施工完毕后,以6层为基准至屋面挂线,以防阴阳角大面偏差较大,以保证横平竖直。利用弹在外墙立面上的控制线,作为各施工层竖向投测的依据,复核门、窗、洞口线,同时注意各大角线的准确。外门窗位置配合2级经纬仪
9、进行调校,每次调校均以首层的门、窗口线为准,减少累计误差,保证外观达到质量要求。首层以上各层标高控制采用水准仪导测标高,每二层使用钢尺进行一次整体校核,以保证标高控制精度。钢尺量距要求:量边时,采用错尺法。各层标高误差小于3毫米,建筑物整体竖向投测误差控制在15毫米以内。4.4.4粘贴聚苯板4. 4.4.1聚苯板切割:非标准板按实际需要的尺寸加工,用手锯或电热丝切割器切割。对角线误差2mm,尺寸允许的偏差为2mm,大小面垂直。4.4.4.2墙面放线:在墙面上放出膨胀缝线4.4.4.3 ks粘结剂配比粘贴用ks胶:425#硅酸盐类水泥:细砂=1:2:2(重量比)。一次配制量以45分钟内用完为宜。
10、4.4.4.4首层聚苯板满粘于外墙,其它楼层聚苯板在板面四周涂抹一圈粘结剂,宽50mm;侧面留50mm50mm宽排气口;板芯按梅花形布设粘结点,间距150mm200mm,直径100mm。如图二所示。图二 聚苯板粘贴布点示意图4.4.4.5翻包网格布:在基层墙体网格布翻包粘贴部位上涂抹ks粘结剂,宽度同网格布翻包宽度,厚度约为2mm;将翻包网格布一端压入ks粘结剂内,余下的甩出备用,并保持其清洁。4.4.4.6抹完粘结剂后,立即将板立起就位粘贴,粘贴时要轻柔、均匀挤压,并随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧,碰头缝处不抹粘结剂。粘结聚苯板做到上下错缝,每贴完一块板,要及时清除挤出的粘结剂,板间不
11、留间隙,如出现间隙,用相应缝宽的聚苯板填塞。阳角处相邻的两墙面所粘聚苯板要交错连接,如图三、图四所示。图三 阳角聚苯交错示意图图四 阴角构造4.4.4.7聚苯板接缝不平处应用粗砂纸磨平,粗砂纸要衬有平整板材。打磨动作为轻柔的圆周运动。磨平后用刷子清理干净。4.4.4.8聚苯板在洞口四角处不允许接缝,接缝距四角的距离要大于200mm。4.4.5安装工程塑料膨胀螺栓在贴好的聚苯板用冲击钻钻孔,孔洞深入墙基面不小于50mm,钉入工程塑料膨胀螺栓10*115mm。数量为每平方米23个,但每一单块聚苯板不少于一个。如图五所示。图五 塑料膨胀螺栓示意4.4.6抹ks抗裂砂浆底层4.4.6.1配料配制面层用
12、ks胶:425#硅酸盐水泥:中细砂=0.5:1:3(重量比)。一次配制量以45分钟内用完为宜。4.4.6.2抹底层ks抗裂砂浆22.5mm,用抹子搓平。4.4.7贴网格布4.4.7.1门、窗洞口四角如不靠膨胀缝,沿45方向各加一层400mm200mm网格布进行加强,加强布位于大面网格布下面。如图六所示。图六 门窗洞口网格布加强示意图4.4.7.2将大面网格布沿水平方向绷平,用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布左、右搭接宽度不小于100mm,上、下搭接宽度不小于80mm,局部搭接处可用ks粘结剂补充胶浆不足,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。在阳角处还需局部加辅宽40
13、0mm网格布一道。如图七所示。图七 阳角处网格布加强示意图4.4.8抹ks抗裂砂浆面层4.4.8.1配料:与ks抗裂砂浆底层配比相同。4.4.8.2在底层ks抗裂砂浆凝结前,抹面层ks抗裂砂浆,抹灰厚度以盖住网格布为准,约1mm。4.4.8.3首层墙面加铺一层加强网格布,以提高抗冲击能力。4.4.8.4养护:待面层聚合物砂浆终凝后,喷水养护3d,不得使墙面发干。4.4.9特殊做法要求4.4.9.1每户阳台门连窗下墙聚苯板粘贴不打胀栓,加铺一层加强网格布,门口两侧下部加1m钢护角,首层加设2m高钢护角,做法如图八、图九所示。图八 门连窗口加钢护角图图九 首层大阳角加钢护角图4.4.9.2 外露的
14、窗上口设滴水槽,滴水槽采用塑料成品滴水条,规格10*10 mm。安装位置:滴水条外侧距外墙30mm。4.4.9.3首层聚苯板粘贴因首层圆弧窗以下沿周圈为外挂石材,需先埋设铁件后在粘贴聚苯板,故在未埋设铁件前,粘贴聚苯板从圆弧窗下口处开始向上施工,待铁件埋设完毕后,再粘贴圆弧窗下面的聚苯板。4.4.9.4膨胀缝设置及伸缩缝的处理在每层楼板处设置一道水平膨胀缝,缝宽20mm内塞聚乙烯圆棒后,用密封膏填满、刮平。粘贴聚苯板时,在设有膨胀缝处放置一道5mm厚的木板,待上层聚苯板粘贴牢固后,方可撤出,抗裂砂浆层施工完毕后,填塞25的聚乙烯圆棒,再用密封膏填满、刮平。如图十、图十一所示。 图十 水平膨胀缝
15、做法 图十一 伸缩缝做法4.4.9.5 弧形外窗轴线80mm凹槽用外保温补平,300mm凹槽保留。如图十二、图十三所示。 图十二 圆弧墙两侧部位ks外保温做法 图十三 圆弧窗立面做法4.4.9.6一般窗洞口做法如图十四所示。图十四 一般窗立面做法4.4.9.7楼梯间外墙面做法如图十五所示。图十五 楼梯间外墙面做法 4.4.9.8勒角做法如图十六所示。图十六 勒角做法 4.4.9.9雨水管箍细部处理如图十七所示。图十七 雨水管箍细部做法4.4.9.10阳台板处细部处理方法如图十八、图十九、图二十所示。图十八 阳台板处做法图十九 阳台间分户墙处理图二十 阳台与外墙交接处4.5操作注意事项4.5.1
16、配制ks粘结剂及ks抗裂砂浆必须用电动搅拌器充分搅拌均匀。专人负责,以保障配比准确4.5.2 ks粘结剂的涂抹面积与聚苯板的面积之比不得小于30%;首层不得小于60%。聚苯板侧面四周不得抹ks粘结剂。4.5.3粘贴聚苯板操作应迅速,在聚苯板安装就位之前,ks粘结剂不得有结皮。聚苯板接缝应紧密,且平齐。板缝之间不得粘有ks粘结剂,挤出ks粘结剂必须及时清理。4.5.4打磨聚苯板的动作应是轻柔的圆周运动,不得沿着与聚苯板接缝平行的方向打磨;打磨后,应用刷子或压缩空气将碎屑清理干净。4.5.5门窗洞口角部的聚苯板,必须采用整块聚苯板裁出“p”形板,边长不得小于200 mm,不得拼接。4.5.6涂抹抗
17、裂砂浆前,应先检查聚苯板是否干燥,表面是否平整,并去除板表面的有害物质、杂质或表面变质部分。5.施工配合水、电及其它相关专业必须与外保温施工密切配合,各种管线的预留孔、设备的预埋件应在ks外保温施工前预先留置。6.质量保证措施6.1保证措施6.1.1认真执行隐检和质检员的巡回检查制度6.1.2班前与个人之间认真执行“自检”、“互检”、“交接检”制度,检查结果要挂牌,分清质量责任,认真监督狠抓质量。6.1.3在进行大面积施工前,要先进行样板施工,经检验合格后方可进行大面积施工。6.1.4在施工交接过程中,要做好中间检查交接记录。6.2ks外保温施工质量标准6.2.1保证项目6.2.1.1聚苯板、
18、网格布的规格和各项技术指标,ks粘结剂、ks抗裂砂浆的配制原料的质量,必须符合本方案2.2条及有关标准的要求。6.2.1.2聚苯板必须与墙面粘结牢固,无松动和虚粘现象。6.2.1.3ks抗裂砂浆与聚苯板必须粘结牢固,无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。6.2.2基本项目6.2.2.1每块聚苯板与标准层墙面的总粘结面积不得小于30%。6.2.2.2聚苯板碰头缝不抹粘结剂。6.2.2.3网格布应横向铺设,压贴紧实不能有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象,搭接宽度左右不得小于100mm,上下不得小于80mm。6.2.2.4聚合物砂浆保护层总厚度不宜大于7mm,首层不宜大于9mm。6.2.3允许偏差项目6.2.
19、3.1聚苯板安装的允许偏差应符合表8.3.1的规定。 聚苯板安装允许偏差及检查方法 表8.3.1项次项目允许偏差(mm)检查方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高h/1000且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查3阴、阳角垂直4用2m托线板检查4阴、阳角方正4用200mm方尺和楔形塞尺检查5接缝高差1.5用直尺和楔形塞尺检查6.2.3.2保温墙面层执行国家标准建筑工程质量检验评定标准(gbj301-88)第十一章第十一节:一般抹灰工程“的规定。7.成品保护措施7.1施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。7.2在粘贴完毕的聚苯板上安装塑料胀
20、管,要用冲击钻钻孔,不得对保温墙面进行任何剔凿。对抹完ks聚合物水泥砂浆的保温墙体,不得随意开凿孔洞,如确实需要,在ks聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行,安装物件后其周围应恢复原状。7.3防止明水浸湿保温墙面。7.4在保温墙附近不得进行电焊、电气操作,不得用重物撞击墙面。7.5聚苯板存放时应有防火、防潮和防水措施,转运时应注意保护,以免碰坏。8.安全、消防、文明施工及环卫措施8.1板材运输、装卸应轻抬轻放,堆放场地应坚实、平整、干燥,注意防火。8.2各种材料分类存放并挂牌标明材料名称,切勿用错,粉料存于干燥处,严禁受潮。8.3粘贴保温板和玻纤布时,板面上及掉在地上的粘结剂要及时清理干净。8
21、.4 所有进厂人员要戴好安全帽、高空作业系好安全带,不许从高空往下扔东西,严格遵守有关的安全操作规程,实现安全生产和文明施工。8.5为保证施工作业人员的人身安全,要求现场沿架子外立面内侧要立挂满封密目网,底部要拉牢兜平。8.6脚手板要满铺,并搭牢,严禁探头板出现。8.7操作层及防护层满铺。首层固定一层防护,顶层固定一层防护,外保温操作层板随进度上翻。操作层和防护层均为满铺钢脚手板,立杆距墙面为400mm,立杆与外墙之间加装300mm脚手板。架子尽头、外侧设木质挡脚板,1.2米处加护身栏。8.8架子搭设必须由架子工搭设,相关人员持证上岗。8.9架子搭设完毕要层层有验收,验收合格方可使用。8.10运输水泥、砂、ks粘结剂及ks聚合物水泥砂浆、聚苯板材料前向材料分供方进行扬尘控制交底,要求对运输车辆进行检查,杜绝由于车辆原因引起的遗洒,严禁超载运输,对车厢进行蒙盖。对于意外原因所产生的遗撒
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