五星级酒店地源热泵地埋管系统施工组织设计方案范本

1、 xx 大酒店地源空调工程 地源热泵地埋管系统工程 施工组织设计施工组织设计 项目负责人项目负责人: : 编编 制制: : 设设 计计: : 审审 核核: : 20_20_年年 1010 月月 1616 日日 1 目目 录录 一、施工方案1.1、编制依据及执行的规范、标准 1.1.11.1.1、编制依据、编制依据.2 1.1.21.1.2、执行的规范、规程及标准、执行的规范、规程及标准.2 1.2、工程概述.3 1.2.11.2.1、工程名称、工程名称.3 1.2.21.2.2、工程概况、工程概况.3 1.3、地埋管施工方案.3 1.3.11.3.1、放线、钻孔、放线、钻孔.3 1.3.21.

2、3.2、钻进工艺、钻进工艺.3 1.3.21.3.2、施工排水、施工排水.9 1.3.41.3.4、双、双 U U 型管组装、试压与清洗型管组装、试压与清洗.9 1.3.51.3.5、下管与二次试压、下管与二次试压.9 1.3.61.3.6、回填封孔、回填封孔.10 1.3.71.3.7、环路集管连接、环路集管连接.10 1.4、室外地埋管土方工程方案.11 1.4.11.4.1、土方开挖、土方开挖.11 1.4.21.4.2、地下障碍物的处理、地下障碍物的处理.12 1.4.31.4.3、土方回填、土方回填.12 1.5、水压试验步骤.12 二、确保工程质量、工期的技术组织措施二、确保工程质

3、量、工期的技术组织措施 .14 2.1、保证工程质量的组织措施.14 2.1.12.1.1、建立以工程项目经理为核心的现场工程质量管理网络机构和质量保证体系、建立以工程项目经理为核心的现场工程质量管理网络机构和质量保证体系.14 2.1.22.1.2、严格制定并遵守各分部分项工程的施工工艺、严格制定并遵守各分部分项工程的施工工艺.17 2.2、施工进度计划及保证工期的组织措施.21 2.2.12.2.1、施工进度计划、施工进度计划.21 2.2.22.2.2、进度控制的方法、进度控制的方法.21 2.2.32.2.3、施工进度计划的动态控制、施工进度计划的动态控制.22 2.2.42.2.4、

4、确保工期的管理措施、确保工期的管理措施.22 2.2.52.2.5、保证工期的技术措施、保证工期的技术措施.23 三、确保安全、文明施工的技术组织措施三、确保安全、文明施工的技术组织措施 .24 3.1、安全生产保证措施.24 3.1.13.1.1、安全管理目标、安全管理目标.24 3.1.33.1.3、对员工进行安全消防培训教育、对员工进行安全消防培训教育.24 3.1.43.1.4、有效实施安全消防管理制度、有效实施安全消防管理制度.26 3.1.53.1.5、事故的调查和处理制度、事故的调查和处理制度.27 3.1.63.1.6、配置各种安全消防设施、配置各种安全消防设施.27 3.1.

5、73.1.7、技术保证、技术保证.27 3.2、文明施工保证措施.29 3.2.13.2.1、建立文明施工、环境保护体系、建立文明施工、环境保护体系.30 3.2.23.2.2、生产、生活垃圾的统一管理、生产、生活垃圾的统一管理.31 3.2.33.2.3、有毒、有害物质的统一管理、有毒、有害物质的统一管理.32 3.2.43.2.4、材料堆放、机具停放的统一管理、材料堆放、机具停放的统一管理.32 3.3.53.3.5、有效控制噪音污染、有效控制噪音污染.32 3.4.63.4.6、合理排放污、废水、合理排放污、废水.32 3.5.73.5.7、现场成品、半成品保护、现场成品、半成品保护.3

6、3 3.3、特殊环境的施工措施.33 3.3.13.3.1、雨季施工措施、雨季施工措施.33 3.3.23.3.2、高温季节施工措施、高温季节施工措施.35 3.4.33.4.3、夜间施工措施、夜间施工措施.35 四、人员配备及劳动力计划四、人员配备及劳动力计划 .36 3.1、拟投入的主要施工机械设备表.36 3.2、劳动力投入计划表、项目部人员名单.37 2 一、施工方案一、施工方案 1.11.1、编制依据及执行的规范、标准、编制依据及执行的规范、标准 本施工组织设计编制的目的是为了有效地指导本安装工程施工。编制时突出两 个方面:一是施工必要的准备,研究工程施工必须具备的组织方面和物质方面

7、的客观条件,采 取有效措施,具体指导施工准备工作的实施；二是规划施工活动,研究施工方案,实现方案的 有关施工技术、施工管理以及采取快速、优质、低耗的完成施工任务的措施。 1.1.11.1.1、编制依据、编制依据 1.1.1.1 国家现行施工验收规范、规程及标准。 1.XX 公司质量、环境、职业安全健康管理手册以及质量、环境、职业安全健康程序文件。 1.1.21.1.2、执行的规范、规程及标准、执行的规范、规程及标准 序号国家规范名称国家规范编号 1 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 2 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002 3 建筑给排水及采暖工程施工

8、质量验收规范 GB50242-2002 4 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98 5 地源热泵系统工程技术规范 GB50366-2005 (20_年版) 6 建筑工程地质钻探技术标准 JGJ87-92 7 水利水电工程钻探规程 SL291-2003 8 给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2002 9 给水用聚乙烯(PE)管材 GB/T13663 10 给水用聚乙烯(PE)管件 GB/T 13663-2000 11 埋地聚乙烯(PE)给水管道工程技术规程 CJJ101-2004 12 施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688 13 建筑机械使用安全技术规

9、范JGJ3386 14 建筑工程文件归档整理规范 3 1.21.2、工程概述、工程概述 1.2.11.2.1、工程名称、工程名称 本工程为:xx 大酒店地源空调工程。 1.2.21.2.2、工程概况、工程概况 本次地埋管式地源热泵系统安装施工工程。范围包括系统设计、打井、埋管、回填 等全部工作内容,完善及竣工图。 1.31.3、地埋管施工方案、地埋管施工方案 1.3.11.3.1、放线、钻孔、放线、钻孔 将地热换热器设计图上的钻孔排列、位置逐一落实到施工现场。双 U 型埋管钻孔孔径 约 150mm。双 U 型埋管外径为 25mm。灌浆用管采用相同材料和规格的管道。为确保双 U 型管顺利安全地插

10、入孔底,孔径要适当。 1.3.21.3.2、钻进工艺、钻进工艺 1、钻探设备和钻具: 钻孔设备潜孔垂,空压机,并配备相应钻具。 4 潜孔垂(专钻岩石) 空压机 2、钻孔结构:依据设计要求。 3、钻孔施工工序与工艺技术措施 3.1、钻探施工工序: 开孔(扩孔)下套管钻进至终孔二次探孔下管填埋密实起拔 套管。 5 排砂管 除尘器 砂样取样器 空气、钻 屑 立管 旋转头 岩屑池 水 高压压缩机 空气流量计降温系统空压机组 3.2、钻柱组合: 常规方法:130 钎头+DHD340 冲击器+ 121 钻铤+ 89 钻铤+76 钻杆+动力头接头。 跟管钻进:180 偏心钎头 + 168 套管 (+DHD3

11、50 冲击器)+ 121 钻铤+ 89 钻铤+ 89 钻杆+动力头接头。 3.3、工艺技术措施: 、空气钻井: 干空气钻井工艺流程: 空气钻井工艺技术流程 6 (2)优点:纯空气钻井气源便利,在所有气体中是最为经济的一种气体；在具备空气钻 井条件的地区,钻井速度快,钻井综合成本低,易漏低压地层钻进简单易行。 (3)钻进技术参数: 钻压(kg): 岩石 硬度 钎头直径 1-3 级 3- 5 级 6- 8 级 8- 10 级 130200300500800 156400600800100 0 风量(m3/min): 钻杆直 径 钎头直径 7689 13015-1713-15 15620-2515-

12、17 转速(r/min): 岩石 硬度 钎头直径 1-3 级 3-5 级 6-8 级 8- 10 级 13030-4025-3020- 25 15- 20 15630-3520-2515- 20 (4)操作注意事项: a.开钻前应检查送风管路连接是否牢固可靠,螺纹是否上满上紧,不得漏风检查管路 仪表(风压、风量等)运转是否正常灵敏,其位置应便于操作者观察。 b.孔口必须安装除尘装置,或采取防尘措施；有地下水或较大时可以不用。 7 c.下钻前,应在地表做潜孔锤启动试验,检查潜孔锤是否冲击、卡钎套是否牢固等,待 各部运转正常后方可下孔使用。 d.钻进时,机上余尺不宜过小,应应保留 0.10.2m

13、的机上余尺,以防意外。 e.加接钻杆时,应注意检查被加钻杆内有无堵塞物或强力风吹。 f.下钻时,不能将钻具直接下到孔底,应在距孔底 0.51.5m 处开始送风吹孔,边回转 边下放钻具。提钻前,应先停止回转仍继续送风排渣,直至孔底干净后再提钻。如上、下 钻中途遇阻时,不得强提硬拉钻具,应送风缓慢转动钻具或上下活动钻具,排除阻力后再起 下钻。 g.要配备泡沫灌注设备和泡沫材料,以便遇到地层潮湿和含水层时使用。 h.在钻进中遇到少量涌水量时,孔口会出现停止排粉、又无水排出现象。此时要特别 注意“泥领”糊钻、卡钻事故,应及时上下活动钻具或向孔内注清水、泡沫剂冲开“泥领” 。 i.遇到地层破碎坍塌掉块时

14、,应采取有效的护壁技术措施或加接取粉管,浅层可采用 跟管钻进；深部非主要含水层可采用水泥等灌注固结,然后透孔钻进,或下套管再变径钻 进。 j.在钻进中应随时注意观察风压变化情况。压力突然增加,是由于孔内坍塌掉块或岩 粉过多,应立即停止钻进,上下活动钻具,大风量吹孔排粉,直至孔内岩粉排净后才能开始 钻进。压力突然下降,是钻杆折断或接头漏风,应及时提出钻具进行检查修理。 k.潜孔锤下到孔底送风不工作时,是活塞被卡(阀式可能是阀片损坏)。应旋转或轻墩 钻具,震动活塞,也可采用停风、送风反复进行的办法,用气体交替激荡冲开活塞。处理无 效时应提钻检修潜孔锤。 I.潜孔锤下到孔底送风不通,压力持续上升,判

15、断为潜孔锤被堵被埋或气路堵塞,此时 必须打开空压机放气阀门,待风压稳定后,应迅速提升钻具,使潜孔锤脱离岩粉埋没井段, 观察风压是否下降,若处理无效时,必须提钻消除堵塞物。 m.潜孔锤应定期检查维修。停用的潜孔锤,应拆洗干净组装后涂油保护,要特别注意 进气孔端避免异物进入。 、正常钻进技术参数: 钻进中根据地层情况合理使用规程参数,一般如下: 地层情况 钻进参数 松散层及松散 岩石及扩孔 较松散泥岩、 砂岩 较硬岩石 压力(kg)4005006008008001000 8 转速(r/min)150200400600150200 泵量(l/min) 150120-135 120 左右 并随对井田地

16、层的深入了解,进一步优化参数,逐步提高钻效。 4、钻孔质量与验收 钻孔质量与验收依据业主的设计要求和有关规程进行。 5、保证钻孔质量的技术措施； 5.1、钻孔垂直度: 、设备安装地基夯实处理,深孔钻塔安装时四脚地基要加固处理,设备安装水平,周 正,稳固。 、开孔轻压慢转,逐步加压,开孔 20m 内所用钻压不得超过钻具(钻铤)自重的的 1/3。 、严格控制钻压,严格交接班制度,三班钻进参数要保持均匀一致。卵砾石层、风化、 破碎带、软硬互层钻进,适当控制减压,降速。 、严禁弯曲、同心度不好、偏磨、磨薄等情况钻具下入孔内。 、回次钻进开始,必须轻压慢转,钻进 0.20.3m 后方可按正常规程参数钻进

17、。 、如若钻孔偏斜超差,及时采取纠斜措施,或扩孔纠斜或用 YL100 型螺杆钻纠正顶 角、方位角。 、扩孔必须带与上级孔径相同圆管做导向,导向超出扩孔钻头长度不低于 0.50.6m。 、下钻精力集中,发现孔内掉块或岩芯脱落需扫孔时,应轻压慢扫,以防岔孔。 5.2、探孔: 、探孔器直径原则上:松散层不小于 130mm；岩石不小于 150mm。 、探孔器有效长度不得低于 3m,必须刚性不变形。 、探孔时上下操作要稳、轻,严禁强拉硬墩,以防破坏孔壁或孔内事故。 、探孔孔内沉渣不得大于 20cm,否则要重新冲孔。 、上提钻时应注意及时回灌孔。 5.3、下管: 、下套管前,大泵量(或大风量)冲孔,清除孔

18、底岩粉；以优质泥浆替换孔内泥浆,同 时逐步调稀泥浆至要求。 、下套前,必须下管必须经持续打压合格。 、采用人工下管时,井口人员必须密切配合,徐徐送入。 9 、下管遇阻时,要轻轻串通、严禁强拉硬墩；不能下入是应准确丈量地面余量,以确 定钻孔问题位置,便于下钻处理。 、开车下钻送管时,升降要稳,井口卡接操作必须牢固可靠。 、若中途遇阻,严禁强力拧转,强拉猛窜。 、管全部下入,深度、上余准确无误,方可下步工作、安全生产 5.1 钻井设备安装完毕,机长必须进行安全检查； 5.2 竖立和拆卸钻架,必须在机长的统一指挥下进行。 5.3 严格按照钻探规程和钻探安全制度进行操作,做到安全施工。 1.3.21.

19、3.2、施工排水、施工排水 根据当地水文地质情况,地下水丰富,潜空锤在施工过程中产生大量的地下水,需专门 设置排水沟或沉降池,再根据施工现场具体情况,在每个区域地下室墙体一侧专门设置排 水沟,管沟宽 0.8m 深 0.5m,把施工所产生的水沿管沟排至每个区域的沉降池,通过排污水 泵 XX 市政管网。 1.3.41.3.4、双、双 U U 型管组装、试压与清洗型管组装、试压与清洗 随着地埋管地源热泵空调系统的产业化,双 U 型埋管的组装已逐步在塑料管生产厂内 完成。即塑料管生产厂按照订货单长度的要求,生产组装双 U 型管。但是如上所述,由于 种种原因,实际钻孔深度常常与其设计深度有差别,因此双

20、U 型管在现场组装、切割为宜, 以满足有可能出现的设计变更,尤其是钻孔深度变化的需要。竖直地埋管换热器的双 U 型 弯管接头,宜选用定型的双 U 型弯头成品件,不宜采用直管道煨制弯头。采用定型的双 U 型弯头成件品。 10 热熔对接拼制的双双热熔对接拼制的双双U换热器换热器 原厂定制的成品双双原厂定制的成品双双U换热器换热器 下管前应对双 U 型管进行试压、冲洗。然后将双 U 型管两个端口密封,以防杂物进入。 1.3.51.3.5、下管与二次试压、下管与二次试压 下管前,双 U 型管端部应设防护装置,以防止在下管过程中的损伤；双 U 型管内充满 水,增加自重,抵消一部分下管过程中的浮力,因为钻

21、孔内一般情况下充满泥浆,浮力较大。 钻孔完成后,立即下管,以防钻好的孔搁置时间过长,出现钻孔局部堵塞或塌陷,导致 下管的困难。下管是将双 U 型埋管和灌浆管一起插入孔中,直至孔底。下管方法机械下管 两种。我们所用的机械下管方法是将双 U 型管捆绑在钻头上,然后利用钻孔机的钻杆,将 双 U 型管送入钻孔深处。此时双 U 型管端部的保护尤为重要。 双 U 型管的长度应比孔深略长些,以使其能够露出地面。下管完成后,做第二次水压 实验。 1.3.61.3.6、回填封孔、回填封孔 人工回填封孔的作用 (1)、能够加强岩土层和埋管之间的热交换能力增强换热 (2)、防止各含水层之间水的掺混和污染物从地面向下

22、渗漏 (3)、若钻孔上面有其他建筑,能够保证地基不受钻孔的影响 回填密实度保证措施 (1)、严格控制回填速度,需慢慢填入,以防中途搭桥； (2)、严格计算回填材料用量,实际填量不得小于 90%,以保证回填的密实； (3)、回填时,有防管上浮措施。 对回填材料的选择取决于地埋管现场的地质条件。回填材料的导热系数应不少于埋 管处的岩土层导热系数。 1.3.71.3.7、环路集管连接、环路集管连接 将地下双 U 型埋管与水平管的连接称为环路集管连接。 管沟底部应先铺设相当于管径厚度的细沙,然后将水平地埋管换热器敷设在管沟中。 水平地埋管换热器安装时,应防止石块等重物撞击管身,管道不应有折断、扭结等问

23、题,转 弯处应光滑,且应采取固定措施。水平地埋管换热器回填料应细小、松散、均匀,且不应 11 含较大的石块及土块。回填料应采用网孔不大于 15mm15mm 的筛进行过筛。回填压实过 程应均匀,回填料应与管道接触紧密,且不得损伤管道,应重点做好每一管道层上方 20cm 范围内的回填。此范围的回填料应为细土,不得含有尖利的岩石块和其它碎石。 将地下双U型埋管与水平管的连接称为环路集管连接。下图为集管连接施工现场。水 平集管连接的方式严格按照设计图纸施工。下图为某环路集管连管施工完毕现场以及室下图为某环路集管连管施工完毕现场以及室 外地埋管分集水器检查井图外地埋管分集水器检查井图: : 某环路集管连

24、管图片某环路集管连管图片 ( (供、回水严格分开供、回水严格分开, ,保证水平管传热不保证水平管传热不“短路短路”)”) 室外地埋管分集水器检查井图片室外地埋管分集水器检查井图片 12 1.41.4、室外地埋管土方工程方案、室外地埋管土方工程方案 1.4.11.4.1、土方开挖、土方开挖 (1)、直埋管道的土方开挖在接头处应设工作坑,工作坑比正常断面加深、加宽 250- 300mm。 (2)、土方开挖应根据施工现场条件、结构埋深、土质、地下水等因素选用不同的开槽断 面,确定各施工段的槽底宽、边坡等施工技术参数。 (3)、在土质松软易塌陷的地点开挖时,要先做防护再进行开挖,防护措施可以采用两边壁

25、 用竹胶板护坡,中间用可调丝杠用力做好支撑。 (4)、沟槽与立管交叉处应特别注意立管保护不受破坏。 (5)、挖出的泥土堆放须离管沟保持一定距离,防止管沟塌方。 (6)、槽底标高允许偏差,开挖土方时应为10mm 1.4.21.4.2、地下障碍物的处理、地下障碍物的处理 (1)、凡外线开沟处必须先行书面向建设单位提出地下障碍物情况调查表,经确认开 挖处无地下障碍物建设单位代表要在书面文件上签字确认；有障碍物的要在调查表上明 确其位置、埋深、大小、物品性质、物品名称等内容,并确定针对此障碍物如何处理的施 工方法,该文件同样需要甲乙双方签字确认方可施工。 (2)、土方开挖中发现事先未查到的地下障碍物时

26、应停止施工。报项目经理并经有关 单位同意后,再进行施工。 (3)、施工前,根据设计要求对施工路线用白灰划线,当开挖管沟发现文物时,应采取 措施保护并通知文物管理部门。 (4)、土方施工中,对开槽范围内各种障碍物的保护措施应符合下列规定: 1、应取得甲方(总包)单位的同意和配合； 2、给水、排水、燃气、电缆等地下管线及构筑等必须能正常使用； 3、加固后的线杆、树木等必须稳固； 4、各相邻建筑物和地上设施在施工中和施工后,不得发生沉降、倾斜、塌陷。 13 1.4.31.4.3、土方回填、土方回填 (1)、管沟在回填细土前,管道下表皮下垫 200mm 厚细沙层,上表皮上铺 200mm 厚细沙 层,且

27、确保周围 400mm 范围内无石头及金属硬物。 (2)、回填土应为细土,均匀且无石头、杂物。 1.51.5、水压试验步骤、水压试验步骤 、竖直地埋管换热器插入钻孔前,应做第一次水压试验。在试验压力下,稳压至少 15min,观察无明显压力降后,则认为合格。 、双U型管密封后插入钻孔,在做第二次水压试验,稳压至少15min,观察无明显压力 降后,则认为合格。 、竖直或水平地埋管换热器与环路集管装配完成后,回填前应进行第三次水压试验。 在试验压力下,稳压至少30min,稳压后压力降不应大于3,且无泄漏现象。 、环路集管与机房分集水器连接完成后,回填前应进行第四次水压试验。在试验压 力下,稳压至少2h

28、,且无泄漏现象。 、地埋管换热系统全部安装完毕,且冲洗、排气及回填完成后,应进行第五次水压试 验。在试验压力下,稳压至少12h,稳压后压力降不应大于3。 2)、水压试验方法 、水压试验宜采用手动泵缓慢升压,升压过程中应随时观察与检查,不得有渗漏；不 得以气压试验代替水压试验。 、聚乙烯管道试压前应充水浸泡,时间不应小于12h,彻底排净管道内空气,并进行水 密性检查,检查管道接口及配件处,如有泄漏应采取相应措施进行排除。 14 二、确保工程质量、工期的技术组织措施二、确保工程质量、工期的技术组织措施 2.12.1、保证工程质量的组织措施、保证工程质量的组织措施 2.1.12.1.1、建立以工程项

29、目经理为核心的现场工程质量管理网络机构和质量保证体系、建立以工程项目经理为核心的现场工程质量管理网络机构和质量保证体系 坚持谁施工,谁负责的工程质量原则,严格遵照施工“规范” 、 “规程”,工程质量检验 评定按“标准”的基本方针。实行质量岗位责任制,确立工程项目经理为工程质量第一责 任人的地位,做到质量工作统一领导,分级管理各负其责。坚持按施工程序和作业顺序组 织施工加大工程质量检查监督力度,确保工程质量达优良标准。 1.1 参与工程施工的全体人员应树立视用户为“上帝”和工程质量是企业生命的思 想意识。认真贯彻上级对工程质量的方针、政策和法 XX 公司有关工程质量管理的各项规 章制度。工程施工

30、技术人员、质检人员和现场从事施工作业人员,都要熟悉和掌握本专业 规范中所规定的质量标准。熟悉本专业操作的工艺技术。工程质量管理坚持从基础工作 做起,工程质量从源头及操作者抓起。 1.2 施工现场工程质量管理要积极推行现代化全面管理方法,根除经验型管理的弊 端,工程质量管理做到规范化、程序化、标准化。 总工程师 质量管理 项目经理 项目技术负责人 项目专职质量员 项目各专业施工技术 员 各作业施工班组 15 、建立并实行质量岗位责任制 凡直接涉及到工程质量要素的单位、部门和工作岗位都要明确自身在工程质量工作 上的范围、任务、要求、责任和权力。使工程质量管理工作目标明确、管理有序、责任 到人、行为

31、标准。 、坚持工程质量工作会议制度 定期召开工程质量工作会议,布置、协调或落实工程质量工作,处理解决质量问题,学 习质量法规,开展经验交流。 、 执行质量工作报告制 工程因设计采用新工艺、新技术、新材料或因工程特定环境条件所限,无法执行现行 规范或规范的。要向设计、监理、建设单位或质监部门书面请示报告,征得处理解决。质 监站签发的质量返修单,质量事故隐患通知单或质量问题口头通知等,除按要求进行解决 处理外,要将其处理结果及“通知 XX 公司生产部备案入档。工程质量发生事故要逐级书 面报告,不得迟报,瞒报或谎报。 、文件资料传递签字制度 包括施工组织设计、施工方案、调试方案、分项分部工程技术交底

32、书、工程交工初 步验收方案等的申报批准签字、签收。涉及到质量工作报告内容的书面文件需报送、批 准及签收。工程的各种质检,如隐蔽工程验收,设备开箱检查,管道冲洗及试压,班组质量 自检,工序,分项及分部工程质量检查、评定等都要履行签字认可手续。 、施工技术交底制度 施工各专业技术人员根据设计图纸、施工及验收规范、操作规程等有关规定,编制施 工技术交底书。分项、分部工程施工前及时向施工班组进行细致的工艺技术、施工顺序、 操作方法、工作内容,质量标准,注意事项以及与其他专业和上、下道工序配合关系方面 的交底。使操作者对其有深刻的了解和足够的重视。 1.3 工程所需设备、材料是构成工程整体的物质基础,其

33、本身的质量好坏将直接影 响到工程质量的优劣。工程设备、材料进场质量核验这一环节尤为重要,因此,必须严格 遵守工程设备、材料检查验收制度。 、进入施工现场的工程设备,必须进行严格的开箱检查,开箱检查时应与供货单位 代表、建设单位(监理单位)代表及材料员、施工技术员共同进行。 、进入施工现场的材料必须全部进行质量检查。管材应无变型、无严重锈蚀、无 裂纹重皮,且均应具备有效的化学、物理检验合格手续。管件规格通径标准。各种阀门开 启灵活,密封严紧,接口标准,无机械损伤和锈斑。其他材料,均要按照有关产品质量标准 16 进行检查,确认符合质量要求,且具备产品合格证,方予以验收。 1.4 经过质量检查验收的

34、设备、材料,置于施工现场保存时,要有防雨雪、防潮湿、 防霉变、防日晒、防火、防变型、防污染及防机械损伤等措施。不宜存放在室外的设备 及材料,应将其置于室内,按其材料类别,品种分别存放,材料摆放要整齐、有序。 1.5 工程质量管理工作以防范和实行超前控制为主,质量问题防范则实行重点防范 和一般防范相结合的原则。施工难度大,技术要求高和易出现质量问题的施工环节,要列 入重点防范之内。开工前施工技术人员应认真研究分析,确定质量重点及防范管理目标, 除认真编制细致可行的施工方案外,还应指派技术精良,责任心强的作业班组或操作工人 进行施工作业。同时,施工技术人员和工程质检人员对其进行技术指导和实行全过程

35、质量 跟踪监督: 1.6 坚持工程质量检查监督制: 、施工班组必须严格遵照技术交底进行施工作业。在建立班组质量自检的基础上, 积极进行群众性的质量自检和上下工序、专业之间交接的质量互检工作,把质量问题消除 在施工操作过程中,坚持精心操作,一次成活。同时在施工中如发现技术交底与现场不符 时,应及时向交底者重新交底,以便采取纠正措施。 、加强工程质量的巡检工作。工程质检人员负责对工程质量进行监督和巡检,发现 问题立即纠正。对质量问题做到不姑息,不迁就,使工程质量问题消灭在萌芽状态。 、施工技术员、质量检查员负责对施工班组所做的工程质量自检进行复测、复检 认可,达不到规定质量标准不得签证。不合格工程

36、或存有质量通病的工程,不得结算计件 任务单,不得计取工资。返工所发生的费用由班组自负。 、工程质量管理机构定期对工程质量进行检查,发现质量事故隐患、质量问题及违 章作业者,要立即停止施工,分析原因,追究责任。问题得不到有效解决,不得复工。 、加强分项、分部工程质量检验评定工作。分项、分部工程施工完毕,由工程质检 员、施工技术员和班组长组成工程质量检验评定小组,按照有关规范和质量检验评定标准,对 工程质量进行全面检验做出评定结论。如发现工程质量不达标,应立即拟定返工措施意见,由 质检员及技术员监督返修至达到质量标准。 1.8 整体工程施工完毕,由现场质量管理机构组织检查和初步自验,确认其质量达到

37、 优良等级,设备、管道、吊支架清洁无污染物,现场整 XX 公司进行复验。 1.9 工程现场的质量管理,将进一步加强对施工工序、分项分部自检复检及重要施 工技术环节的质量跟踪监督。整体工程质量由施工项目初检、复验。使工程质量管理做 到层层把关,环环检验,严格执行质量优者奖、劣者罚和返工损失由责任者自负的经济政 17 策,确保整体工程质量达标。 本措施未尽事宜,请参照本工程主要施工方法中的有关技术措施和有关规程、规 XX 公司的相关质量控制文件执行。 2.1.22.1.2、严格制定并遵守各分部分项工程的施工工艺、严格制定并遵守各分部分项工程的施工工艺 2.1 聚乙烯(PE)给水管道安装的技术措施

38、2.1.1 材料 、埋地聚乙烯给水管道工程采用的管材、管件应分别符合现行国家标准给水用 聚乙烯(PE)管材GB/T 13663、 给水用聚乙烯(PE)管件GB/T 13663.2 的规定,卫生性 能应符合现行国家标准生活饮用输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T 17219 的要求。 、PE 管材、管件及附件的验收应重点检查下列项目: 出厂合格证； 检测报告； 使用的聚乙烯原料级别和牌号； 外观； 长度； 颜色； 不圆度； 外径及壁厚； 生产日期。 2.1.2 定位放线 、给水管道工程施工前,应根据施工需要进行调查研究,并应掌握管道沿线的下列 情况和资料。现场地形、地貌、建筑物、各种管线

39、和其它各专业设计的情况；工程地质 和水文地质资料；气象资料；工程用地、交通运输及排水、施工供水、供电等条件。 、根据图纸、先确定管道变向点、分支点和变坡点,并据此确定管路走向,在确定 的点上打坐标桩,标出管沟中心及挖沟深度,沿桩用线绳拉直,撒上白灰,即为边沿线。 、根据施工图纸、图纸会审记录,确定管线坐标位置,并会同建设单位、监理单位, 进行现场验线,并会签定位放线记录,坐标及标高数据以建设单位及土建单位提供的建筑 物、道路的坐标及标高为准,并以此为室外管线的施工基础。 、沟槽开挖必须在定位放线后进行。 18 、沟槽开挖完成后,需对管线坐标、标高进行控制定位,管道安装后其偏差必须符 合设计或给

40、水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97 的有关规定。 2.1.3 沟槽开挖 、沟槽开挖必须在定位放线后进行。 、管道沟槽底部的开挖宽度和深度按照图纸确定。如果不明确按照下式计算: B=D1+2(b1+b2+b3) 式中:B管道沟槽底部的开挖宽度(mm)； D1管道结构的外缘宽度(mm)； b1管道一侧的工作面宽度(mm)； 当 D1500,非金属管道一侧工作面宽度为 400mm。 b2管道一侧的支撑厚度,可取 150-200mm； b3现场浇筑混凝土或钢筋砼管渠一侧模板厚度(mm)。 、当地质良好、土质均匀,地下水位低于沟槽底面高程,且开挖深度在 5m 以内边坡 不加支撑时,沟槽边坡

41、最陡坡度应符合规范中的有关规定。 、当沟槽挖深较大时,应合理确定分层开挖深度,沟槽深超过 3m 时应分层开挖,每 层的深度不宜超过 2m；人工开挖多层沟槽的层间留台宽度:放坡开槽时不应小于 0.8m,直 槽时不应小于 0.5m,安装井点设备时不应小于 1.5m。 、沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时,应符合下列规定: 不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全；不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水 口、测量标志以及各种地下管道的井盖,且不得妨碍其正常使用；人工挖槽时,堆土高度 不宜超过 1.5m,且距槽口边缘不宜小于 0.8m。 、当开挖沟槽发现已建的地下各类设施或文物时,应采取保护措施,并及时通知有

42、关单位处理。 、沟槽的开挖质量应符合下列规定: 不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；槽壁平整,边坡坡度符合施工设计的规定。 2.1.4 沟槽回填 、管道施工完毕并经检验合格后,沟槽应及时回填。 、压力管道水压试验前,除接口外,管道两侧及管顶以上回填高度不应小于 0.5m； 水压试验合格后,应及时回填其余部分。 、回填土时,应符合下列规定: 19 槽底至管顶以上 50cm 范围内,不得含有机物以及大于 50mm 的砖、石等硬块；在抹带 接口处、防腐绝缘层或电缆周围,应采用细粒土回填；冬期回填时管顶以上 50cm 范围以 外可均匀掺入冻土,其数量不得超过填土总体积的 15,且冻块尺寸不得超过 1

43、00mm。 、回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口。管道两侧和管顶以 上 50cm 范围内的回填材料,应由沟槽两侧对称运入槽内,不得直接扔在管道上,回填其他 部位时,应均匀运入槽内,不得集中推入。 、回填压实不得损伤管道；管道两侧和管顶以上 50cm 范围内,应采用轻夯压实,管 道两侧压实面的高差不应超过 30cm。 、同一沟槽中有双排或多排管道但基础底面的高程不同时,应先回填基础较低的沟 槽；当回填至较高基础底面高程后,再接上款规定回填；分段回填压实时,相邻段的接茬 应呈接梯形,且不得漏夯；采用木夯、硅式夯等压实工具时,应夯夯相连,采用压路机时, 碾压的重叠度不得小于 20cm

44、。 、当管道覆土较浅,管道的承载力较低,压实工具的荷载较大,或原土回填达不到要 求的压实度时,可与设计单位协商采用石灰土、砂、砂砾等具有结构强度或可以达到要求 的其他材料回填。 2.1.5 管路安装 、聚乙烯给水管道严禁在雨污水检查井及排水管渠内穿过；管道与热力管道间的 距离最小不得小于 1.50m；与其他管线交叉敷设时,交叉点净距不应小于 0.15m,且按给 水排水管道工程施工及验收规范GB50268 的有关条款采取相应的技术措施。 、聚乙烯给水管道穿越路面等设施时应采用不得小于穿越管外径加 100mm 的套管, 且应在设计及建设单位的认可下进行。 、聚乙烯给水管路在转弯、三通、阀门等部位应

45、采取防推脱的混凝土支敦或金属 卡箍拉杆等技术措施进行固定。 、管道连接应采用相应的专用连接工具,连接时严禁明火加热。 、管道的电熔连接 2.1.6 管路水压试验、水冲洗 、垂直埋地管插入钻孔前,应做第一次水压试验。在试验压力下,稳压至少 15 分钟,观 察无明显压力降后,将其密封后插入钻孔。完成灌浆之后做第二次水压试验,稳压 15 分钟,观 察无明显压力降,则认为合格。试验压力以设计要求为准。 、埋地管换热器与环路集管装配完成后,回填前应进行第三次水压试验。在试验压 力下,稳压至少 2 小时,观察无明显压力降,则认为合格。 20 、环路集管与机房分集水器连接完成后,回填前应进行第四次水压试验。

46、在试验压 力下,稳压至少 2 小时,观察无明显压力降,则认为合格。 、埋地管换热系统全部安装完毕,且冲洗、排气及回填完成后,应进行第五次水压 试验。在试验压力下,稳压至少 12 小时,观察无明显压力降,则认为合格。 、水压试验宜缓慢升压,升压过程中应随时观察与检查,不得有渗漏。 、管道分段试压合格后应对整条管道进行冲洗。 、冲洗水应清洁,浊度应小于 5NT 双 U,冲洗流速应大于 1.0m/s,直到冲洗水的排放 水与进水的浊度相一致为止。 2.2 钻探及灌浆主要施工技术措施 2.2.1、施工依据: 、 业主钻孔技术要求 、 水利水电工程钻探规程(SL291-2003) 、 建筑工程地质钻探技术

47、标准(JGJ87-92) 、 建筑地基处理规程(JGJ79-2002) 2.2.2、钻孔任务:本工程钻孔设计工程量为:图纸要求。 2.2.3、根据工程项目的类别,实行项目负责人责任制。负责施工现场的人员与机械 的指挥调动,负责工程质量的检查、验收与竣工资料的汇集及工程勘察报告的编写。钻探 机组长、班长负责钻孔施工,记录员负责施工状况的记录。 2.2.4、钻探设备和钻具:根据业主要求的钻孔深度、场区地质条件和工作条件。 2.2.5、钻孔结构:根据业主设计的孔深、孔径要求和钻探设备的性能,确保工程质量,本 工程钻孔结构设计根据试验孔设计。 2.2.6、钻孔质量与验收 钻孔质量与验收依据业主的设计要

48、求和有关规程进行。 2.2.7、质量保证措施 2.2.7.1 钻探设备安装之后,各机组长必须进行安全等项目的检查,确认安装合格后,报 有关部门批准,方可开钻。 2.2.7.2 合理选用钻进方法、钻具、钻进技术参数及工艺。 2.2.7.3 严格按钻探规程进行作业,合理掌握回次进尺长度。 2.2.7.4 在施工过程中,按一定的钻孔深度,使用水平尺校正钻机。 2.2.7.5 桩机应准确对位,对位误差小于 2.0cm,由质检员复检后方能施工。 2.2.7.6 调平钻机,用垂直吊线法检验其主轴的垂直度,使其垂直度误差0.5%L。 21 2.2.7.7 孔径:施工前和施工过程中,经常检查钻头直径,确保不小

49、于 130mm。磨损 超过 5mm 时及时补焊,确保钻头直径达到设计桩径要求。 2.2.7.8 各记录员认真负责地使用蓝黑钢笔或碳素黑色笔随施工进度情况准确、真 实,字迹工整地填写现场记录。 2.2.7.9 认真做好竣工验收工作,钻孔达到设计孔深后,及时报请有关人员验收签章。 2.2.8 安全生产 2.2.8.1 钻井设备安装完毕,机长必须进行安全检查； 2.2.8.2 竖立和拆卸钻架,必须在机长的统一指挥下进行。 2.2.8.3 严格按照钻探规程和钻探安全制度进行操作,做到安全施工。 2.2.9、灌浆技术要求 灌浆材料为原浆和细砂的混合浆。 孔内灌浆时,保证钻孔灌浆密实,无空腔。否则会降低传

50、热效果,影响工程质量。采取 人工细沙和原浆混合物回填,以保证回填密实度。 2.2.10、其它技术要求 为保证下管深度和打井深度能够尽量接进,必须要做到提完钻杆后不停顿立即下管, 此工艺通过测量体上来钻杆的总长度确定打井深度,在下管前通过 PE 管上的标尺核实整 个管道的长度,下管后根据留出的管道长度计算下管深度,此两项工作现场质量检查人员 必须严格纪录。 2.22.2、施工进度计划及保证工期的组织措施施工进度计划及保证工期的组织措施 根据本工程的特点,应在保证质量和安全的基础上,确保施工进度。施工中以总进度 网络为依据,按照不同的施工阶段、不同的专业工程将工程的施工进度分解为不同的进度 分目标

51、,同时配以各项管理、技术措施为保证手段,进行施工全过程的工期动态控制 2.2.12.2.1、施工进度计划、施工进度计划 施工进度计划表 附后 2.2.22.2.2、进度控制的方法、进度控制的方法 1、按照施工阶段分解,突出控制节点。 2、按照施工单位分解,明确分部目标。 以施工进度表为依据,明确各个单位的分包目标,通过合同责任书落实分包责任,以分 22 头实现各自的分部目标来确保总工期目标的实现。 3、按照工种分解,确定交接时间。 在不同专业和不同工种的任务之间,进行综合平衡。并强调相互间的衔接配合,确定 相互交接的日期,强化工期的严肃性,保证工程进度不在本工序中造成延误。通过对各道 工序完成

52、的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。 4、按照总进度网络计划的时间要求,将施工总进度计划分解为年度、季度、月度和 旬期的进度计划,确保各分目标的实现,从而保证总工期目标的实现。 2.2.32.2.3、施工进度计划的动态控制、施工进度计划的动态控制 施工进度计划的控制是一个循序渐进的动态控制过程,施工现场的条件和情况千变万 化,项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息,不断将实际进度与计划进 度进行比较,一旦发现进度拖后,要及时分析原因,并系统分析对后续工作会产生的影响, 在此基础上制定调整措施,以保证工程总工期目标的实现。施工进度动态控制循环图如下: 施工进度计划的执行

53、了解施工进度情况对其它有关计划的调整 施工进度数据的统计和 调整 新的施工进度计划(经调 整后的进度计划) 实际与计划的比较制定修改措施 确定是否产生进度拖延偏差 分析此偏差产生的原因及其 对后续施工工序的影响 2.2.42.2.4、确保工期的管理措施、确保工期的管理措施 1、组建“项目经理部”,实行项目法施工,以施工过多个大型建筑的管理人员进驻现 场组织施工。经理部对本项目人、材、物按照项目法管理的要求实行统一组织、统一计 划,统一管理,统一协调,并认真执行我局根据 ISO9001 国际质量管理标准,制定并发布执 23 行的质量手册 、 程序文件,完善本项目的质量体系,充分发挥各职能部门、各

54、岗位 人员的作用,认真履行管理职责,确保本工程质量体系持续有效地运行。 2、合理安排劳动力、组织材料和优化资金使用情况。确保总体工期目标的实现,同 时优化资源配制。 3、实行进度计划的有效动态管理控制,编制季、月、周施工计划,适时调整、使周、 月、季计划更具有现实性。 4、建立现场会、工程例会制度,每月召开一次现场会,每周召开一次工程例会,加强 信息反馈,及时调整计划。 5、保证施工质量,提高施工效率,做好成品保护措施,减少不必要的返工,返修浪费, 加快施工进度。 6、科学管理、合理组织、精心安排。对物资采购,技术措施编制、交底,施工安排, 检查验收等系列工作做到有条不紊,合理有序。 2.2.

55、52.2.5、保证工期的技术措施、保证工期的技术措施 在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂,如设计变更、技术、机械、材料、人力、水 电供应、气候、组织协调等等,要保证目标总工期的实现,就必须采取各种措施预防和克 服上述影响进度的诸多因素,其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。 1、设计变更因素:设计变更是进度执行中最大干扰因素,其中包括改变部分工程的功 能引起大量变更施工工作量,以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工、打 乱施工流水节奏,致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象,项目经理部要通过理解 图纸与业主意图,进行自审、会审和与设计院交流,采取主动姿态,最大限度地实现事前预

56、控,把影响降低到最低。 2、保证资源配置 1)、劳动力配置 安排各工种的施工队伍,进入现场分班施 XX 公司有良好合作关系、质量可靠的施工 队伍,优化工人的技术等级,思想、身体素质及人员管理,保证总工期的实现。 2)、材料配置 根据总进度计划和月、周计划,详细编制有关资源供应计划。在安装施工阶段投入足 够数量的材料,保证施工的延续性,从而加快施工进度,缩短工期。 3)、机械配置(详见施工机械设备配备表) 3、技术因素 24 1)、安装工程采取提前插入,交叉作业等综合措施,尽可能减少其实际占用工期的天 数。 2)、发扬技术力量雄厚的优势,大力应用、推广“四新技术”(新材料、新技术、新 工艺、新设

57、备),运用 ISO 9001 国际质量标准、TQC、网络计划、计算机等现代化的管理 手段或工具为本工程的施工服务。XX 公司现有的先进技术和成熟的工艺保证质量,提高工 效,保证进度。 三、确保安全、文明施工的技术组织措施三、确保安全、文明施工的技术组织措施 参加本工程施工人员,必须坚持“安全第一、预防为主”方针,建立健全岗位责任制, 增加职工安全意识。结合施工部位及施工内容认真做好安全交底工作,并监督施工班组认 真执行。 开工前,认真学习施工现场的有关规定,根据工程特点、劳动组织、作业环境、施工 方法、进度,对施工全过程的安全规范重点进行预测。制定以控制高处坠落、触电、物体 打击、机械伤害等事

58、故为重点内容,有针对性的防范措施；有特殊要求的劳动保护用品计 划；分部分项工程安全技术交底。并认真组织施工人员学习,加强在施工生产全过程的有 效控制,跟踪管理,做好内业资料的整理。 建立以项目经理为第一责任者的安全生产责任制,设一名全面负责安全生产的专职安 全员,负责安全生产的具体工作,认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针。 3.13.1、安全生产保证措施、安全生产保证措施 3.1.13.1.1、安全管理目标、安全管理目标 安全管理是项目管理重要组成部分,贯穿于施工的全过程,关系着现场施工全体人员的 人身安全。本工程安全管理目标是:杜绝安全事故发生,轻伤负伤率控制在 1 人次。 为了把安全工作

59、落到实处,本工程中,机电安装工程在安全管理体系的基础上,建立健全 以项目经理为首的安全保证体系。项目经理为工程安全生产的第一责任人,配备专职安全 员,同时,各专业技术人员为兼职安全员。 3.1.33.1.3、对员工进行安全消防培训教育、对员工进行安全消防培训教育 1)凡进入施工现场人员必须进行安全消防意识、安全消防操作规程、安全消防常识方 面的教育,讲授人身保护设施使用方法。同时进行关于安全消防设施的培训,包括安全消防 设施的正确使用方法,以增加全员的自我保护意识,使全体员工自觉、认真、严格地按规程 施工。培训教育时间每人不少于 4 小时,并 25 做好培训内容、地点、时间、人数、次数方面的记

60、录。 2)进场作业人员必须进行安全消防规章制度方面的学习,包括国家 XX 公司的有关规 定、标准。使全员自觉遵守项目施工现场的各项安全消防规章制度。 3)专业技术人员在班组作业前根据现场具体情况及专业特点进行施工组织设计、施工 方案、作业指导书中的安全技术措施相对应的安全消防技术交底,使每位作业人员心中警 钟常鸣,确保在安全消防技术指导下施工。 4)开展特殊季节施工的安全教育。雨季变化等特殊季节,对每位现场施工人员进行安 全消防交底,搞好特殊季节的安全施工生产。 5)安全教育的内容 类 别 安全教育 的主要性 内 容 安全思想教育 安全生产的 思想基础 尊重人、关心人、爱护人的思想教育,党和国