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文档简介

1、一、解吸的原理与应用吸收解吸气相中的溶质向液相中溶解液相中的溶质向气相中释放低温、高压高温、低压应用场合v溶剂昂贵；不易获得v吸收溶质为目的产物传质方向操作条件二、化工中常用的解吸方法解吸方法加热解吸加入气提气，降低溶质的分压。吸收在加压下进行，通过减压进行解吸。对吸收液加热，通过升温进行解吸。加热减压联合进行，提高解吸程度。气提解吸减压解吸加热减压联合解吸脱碳系统吸收液的减压解吸工艺流程1吸收塔2闪蒸罐3溶剂泵4解吸塔2.2 MPa0.6 MPa0.1 MPa脱碳系统吸收液的减压气提解吸工艺流程1吸收塔；2闪蒸罐；3溶剂泵；4解吸塔；5气提解吸塔2.2 MPa0.6 MPa0.1 MPa三、

2、气提解吸的计算 从原理上，气提解吸与逆流吸收是相同的，只是在解吸中传质的方向与吸收相反，吸收过程的操作线在平衡线的上方，而解吸过程的操作线在平衡线的下方。因此，吸收过程的分析方法和计算方法均适用于解吸过程。 吸收与解吸流程的比较贫液富液富液贫液载气原料气尾气富气吸收解吸贫液富液富液贫液载气原料气尾气富气吸收解吸 吸收与解吸流程的比较 吸收与解吸操作线的比较吸收解吸1.操作线方程气提解吸操作线方程可通过物料衡算获得或直线通过点操作线方程为直线直线的斜率L / G T (x1，y1)B (x2，y2)三、气提解吸的计算气提解吸操作线方程)(11xxGLyy22)(yxxGLy2.最小气液比和载气流

3、量的计算 在气提解吸的计算中，通常吸收液的量是已知的，而载气的用量需通过工艺计算来确定。在液量一定的情况下，确定载气的用量也即确定气液比 G / L 。 气液比 G/L的确定方法是，先求出气提解吸过程的最小气液比（G / L）min，然后再根据工程经验，确定适宜（操作）气液比。 三、气提解吸的计算 解吸塔的最小气液比2x2y1yB1xGLT)G(LT1yey1max)G(Lmaxmin)(1)(GLLG*T最小气液比可用图解法求得 ：2121maxGxxyyLeLymxxx2121minGmaxmin)G/(1GLL2121ymxxx最小气液比最小载气用量三、气提解吸的计算 选择适宜的气液比需

4、进行经济权衡，根据生产实践经验，取 min0 . 22 . 1GLGLmin0 . 22 . 1GG 或 适宜气液比适宜载气用量三、气提解吸的计算3.填料层高度的计算传质单元数法 OLOLNHZ 等板高度法HETPNZT 气提解吸塔填料层高度的计算方法与逆流吸收塔填料层高度的计算方法完全相同。三、气提解吸的计算传质单元数计算AyyyyAANeeOL22121ln11理论级数计算AxxxxAANeeT22211ln)/1ln(1三、气提解吸的计算学 习 指 导本章重点掌握的内容v气体在液体中的溶解度 v亨利定律 v吸收速率方程式 膜吸收速率方程式 总吸收速率方程式 气膜控制与液膜控制学 习 指 导v低

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