钢筋工程专项施工方案

1、编制单位：龙元建设集团股份建设有限公司 编制日期：2013 年 8 月 2 日 目目 录录 第一章第一章 编制依据编制依据.3 第二章第二章 项目介绍项目介绍.3 第三章第三章 施工方法施工方法.5 一、钢筋工程管理流程图一、钢筋工程管理流程图.5 二、钢筋进场检验二、钢筋进场检验.6 三、钢筋的加工三、钢筋的加工.6 四、钢筋连接四、钢筋连接.8 五、钢筋的堆放五、钢筋的堆放.8 六、钢筋的定位和间距控制六、钢筋的定位和间距控制.8 七、钢筋绑扎施工七、钢筋绑扎施工.10 八、钢筋绑扎质量标准八、钢筋绑扎质量标准.15 九、钢筋保护层控制九、钢筋保护层控制.16 十、钢筋支架十、钢筋支架.1

2、7 十一、冬雨季施工技术要求十一、冬雨季施工技术要求.18 第四章第四章 质量保证措施质量保证措施.19 第五章第五章 安全保证措施安全保证措施.23 第六章第六章 文明施工及环境保证措施文明施工及环境保证措施.26 第一章第一章编制依据编制依据 旺海国际项目工程设计图纸 中华人民共和国建筑法 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国环境保护法 建设工程质量管理条例 建筑工程施工质量验收统一标准 gb50300-2001 建筑工程施工质量验收规范(gb50202gb50210-2002) 钢筋机械连接通用技术规程 jgj107-2010 建筑工程冬期施工规程 jgj104-97 混凝土结构施工

3、图平面整体表示法制图规则和构造详图 11g01 1、2、3、4 混凝土结构工程施工规范 gb50666-2011 05j2 系列图集 建筑结构海河杯工程质量评审标准 第二章第二章 项目介绍项目介绍 旺海国际项目总用地面积 62033.4m2，为城市商业综合体。 一、工程概况 1、地下室概况 本工程地下室东西最宽约 190m 南北最长约 275m，钢筋砼柱墩为下翻 承台，大底板厚度 0.52m 不等，地下室为三层、局部四层。b1 层层高为 6.6m,b1 层完成面标高为-6.60m，b2 层层高为 4.40m,b2 层完成面标高为- 11.00m，b3 层层高为 3.8m,b3 层完成面标高为-

4、14.80m。完成面标高包括 0.1m 厚度装饰层。 结构主体需采取刚性防水措施；基础部分，地下室外墙、人防顶板、 临空墙、与土壤接触的地下室顶板、及与地下室外墙交接的内墙在距外墙 1m 范围内部分、水池外墙与土壤接触的地下梁、板等结构构件采用掺防裂 型防水剂的补偿收缩、抗渗防裂混凝土。其水中养护 14 天的混凝土限制 膨胀率0.02，抗渗等级p8 2、地上工程概况 地上分为旺海国际广场 1#2#3#楼和国际公寓 1#2#3#4#楼，国际广场 建筑层数 34 层，高度 148.25 米，首层至四层：商铺、办公及设备用房， 5 层以上为办公，结构形式为框架剪力墙结构。国际公寓 2#3#建筑层数

5、34 层，4#楼为酒店。 二、工程项目参与单位 工程名称：天津嘉海一期 （旺海国际广场）项目 业主单位：天津泰达建设集团、格调中天地产开发有限公司 设计单位：天津大学建筑设计研究院 天津建筑设计研究院 北京建筑设计研究院有限公司 监理单位：天津市建设工程监理公司 总包单位：龙元建设集团股份有限公司 第三章第三章 施工方法施工方法 一、钢筋工程管理流程图一、钢筋工程管理流程图 计算钢筋用量 项目经理、技术经理、工长各备一份，用 于确定总订购计划及提供分批进场计划 物资部按材料计划申请选择合格供方订购 钢筋订购 物资部按项目部钢筋进场计划组织进场， 质量、技术人员会同甲方或监理进行钢筋 抽样复试。

6、 钢筋进场 项目经理部按现场平面图进行钢筋的卸车、 堆放、要求分类堆放、堆码整齐，满足业主 要求。 钢筋现场堆放 项目经理部排定施工进度计划，由工长按 照进度计划制定钢筋加工计划并组织加工 钢筋加工成型 按照规范要求进行，试验员、质量员会同 甲方或监理共同取样、试验 连接现场取样 按照图纸及国家施工规范要求进行，项目 经理部质量、技术、工程管理人员负责质 量监督 钢筋现场绑扎 按国家验收规范要求进行，工长、质量检 查员会同甲方或监理检查验收，并填报验 收单及隐蔽资料 钢筋隐蔽检查 二、钢筋进场检验二、钢筋进场检验 钢筋进入现场时材料员要检验钢筋出厂合格证和批量，钢筋进现场后， 试验员立即根据不

7、同直径、不同厂家、不同炉号取样送试验室做钢筋批量 复试工作，钢筋复试通过后，方能批准使用。当加工过程中发生脆断等特 殊情况，直接退场。钢筋应无老锈及油污，不应有裂纹。 三、钢筋的加工三、钢筋的加工 钢筋加工厂设在现场，钢筋配筋工作严格按照混凝土结构工程施工 质量验收规范 （gb50204-2011）和设计要求执行。结构中所有的洞口， 全部在配筋时，按照结构设计总说明原则全部留置出来，不允许出现现场 割筋留洞的现象出现。 必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并挂有明显标识。 项目部根据施工进度和现场储料能力编制钢筋进场和加工计划。 1、配料准备 1.1 配料人员配制料表前，必须熟悉图纸、有关

8、规范、规定及设计交底会 议纪要。 1.2 配料单经施工员、技术员审核后方可作为技术指导资料使用。 1.3 钢筋下料前，复核配料表，编制出现场下料组合单，有效搭配原材。 2、操作流程 2.1 加工车间分三个流程：调直、下料剪切、弯曲成型。 2.2 生产流程线由安检部门检查符合安全要求后方可施工。 3、加工 3.1 加工前，检查钢筋表面有无污染，符合要求后再根据钢筋料表及下料 组合单分类加工。 3.2 i 级钢筋末端需做 180 度弯钩，其圆弧弯曲直径要不小于 2.5 倍钢筋 直径，弯钩直线段长度要不小于钢筋直径的 10 倍，且弯钩直线段与钢筋 正身段成等号平行。 3.3 箍筋要做 135 度弯钩

9、，其圆弧弯曲直径 d 应不小于 2.5 倍钢筋直径， 弯钩直线段要不小于钢筋直径的 10 倍，箍筋两个弯钩直线段要成等号平 行。 3.4 级钢筋末端需做 90 度弯折时，其圆弧弯曲直径 d 要不小于 4 倍钢 筋直径。 3.5 加工完成的钢筋必须按规格、成型尺寸分类堆放整齐，挂好标识牌。 3.6 成型钢筋由专人根据配料单、使用部位、数量领发料。 3.7 成型钢筋须经专职质检人员检验合格后方能使用。 4、滚压直螺纹加工:详见钢筋直螺纹连接工艺评定。 5、附表： 规格弯钩形式圆弧弯曲直径 8180 135 20mm 10180 135 25mm 规格弯钩形式圆弧弯曲直径（括号内为顶层） 1290

10、48mm（72mm） 1490 56mm（84mm） 1690 64mm（96mm） 1890 72mm（108mm） 2090 80mm（120mm） 2290 88mm（132mm） 2590 100mm（150mm） 2890 112mm（224mm） 3290 128mm（256mm） 四、钢筋连接四、钢筋连接 钢筋连接主要采用搭接和直螺纹机械连接两种方式，钢筋搭接适用于 直径 18 以下（直径 18 可搭接也可机械连接） ，直径 20 以上采用直螺纹机 械连接。钢筋搭接必须满足搭接长度要求。钢筋直螺纹机械连接 （详见 钢筋钢筋剥肋滚丝直螺纹连接工艺评定）符合设计及规范要求。 五、钢筋

11、的堆放五、钢筋的堆放 钢筋要堆放在现场指定的场地内，钢筋按不同规格分类堆放，要进行 挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌 要统一。 钢筋要分类进行堆放，如直钢筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架 空，防止钢筋浸在水中生锈。 六、钢筋的定位和间距控制六、钢筋的定位和间距控制 墙体、柱子定位措施，见图。 墙、柱的钢筋采用定位框保证墙、柱主筋间距位置准确，墙、柱钢筋 保护层采用塑料垫块。 图2 水平梯子筋做法 b=墙厚-2 保护层-墙水平筋直径 2 图1 竖向梯子筋做法 墙体水平筋要绑扎在 梯子水平筋的上方 顶模筋三短一长 直径大于墙立筋一个规格 b 50 l 长度=墙厚-

12、2保护层 l 50 l为墙体水平钢筋 的竖向间距 顶板下皮以上2030mm 暗柱主筋14 保护层 水平筋直径-1mm l为墙体竖向钢 筋的水平间距 框架柱间距控制做法 20 暗柱钢筋间距控制做法 暗柱 钢筋 20 墙厚-2保护层 墙厚-2保护层 七、钢筋绑扎施工七、钢筋绑扎施工 1、作业条件 （1）钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面 图中的指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。 （2）钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。 （3）熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量 是否正确。 （4）做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺

13、寸线。 （5）根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、 长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接 筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。 （6）根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙 顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。 （7）模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。 （8） 按要求搭好脚手架。 （9） 根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。 2、操作工艺 （1）绑柱子钢筋： 工艺流程： 套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋 套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋 套在下层伸出

14、的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于 3 个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应 与模板成 45，中间钢筋的弯钩应与模板成 90角。 搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋接长采用机械连接，接头的位置 及相邻接头的距离及同一截面接头百分率应符合规范要求。 画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划 箍筋间距线。 柱箍筋绑扎 a、按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑 扎，宜采用缠扣绑扎。 b、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。 c、柱箍筋端头应弯成 135，平直部分长度不小于 10 d（d 为箍筋 直径） 。 d、柱

15、上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合 设计图纸要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。 e、柱筋保护层厚度应符合规范和设计要求，垫块应绑在柱竖筋外皮 上，间距一般 1000mm， （或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚 度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设 计要求。 f、为保证柱钢筋的位置，施工过程在该层柱根部、中部及顶部加钢 筋定位支架。 （2）梁钢筋绑扎： 工艺流程： 模内绑扎：画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及 弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋 间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎模外绑扎

16、（先在梁模板 上口绑扎成型后再入模内）： 梁柱核心箍筋加密区严格按图纸和图集节 点要求施工，确保质量。 画箍筋间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿 主梁下层纵筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿 次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架于模板内 在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。 先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间 距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主 次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间 距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢

17、筋伸入中间 节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端 节点内的锚固长度也要符合设计要求。 绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。 箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为 135平 直部分长度为 10 d。 梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘 50mm 处。梁端与柱交接 处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。 在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡） ，保证保护层的厚度。 受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要 求。 梁筋接头：梁的受力钢筋直径等于或大于 20mm 时，本工程采用滚 轧直螺纹机械连接接头，小于 20mm 时

18、，可采用绑扎搭接接头，搭接长度 要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直 径的 10 倍。接头不宜位于构件最大弯距处，受拉区域内级钢筋绑扎接 头的末端应做弯钩（级钢筋可不做弯钩） ，搭接处应在中心和两端扎牢。 接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区 段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不 大于 50%。 （3）板钢筋绑扎： 工艺流程： 清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋 清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋分布筋间距。 按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、 预留孔等及时配合安装。 现

19、浇板中板带梁，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。 绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部 绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎） 。如板为双层 钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每 个相交点均要绑扎。 在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距 1.5m。垫块的厚度等于保护层 厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为 15mm，钢 筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。 （4） 墙钢筋绑扎 1、施工准备： 1.1 墙根部剔凿浮浆露出石子实测 40mm,并清理干净。 1.2 墙根部钢筋上水泥浆已清理干净。 1.3 墙体控制线门窗

20、洞口线以弹好。 1.4 墙体钢筋已经调整,及位移过大的按 1:6 调整,不垂直的调垂直。 2、工艺流程： 修正预留钢筋间距 2m 设竖筋画横筋分档标志绑横筋画 竖筋分档标志绑竖筋放置塑料卡垫块 2.1 为保证墙体的有效截面厚度因此在两排立筋之间绑梯形支撑筋，以 便固定上下左右钢筋的距离,梯形支撑筋的间距为 1000mm 要求同一标高 绑扎到位,梯形支撑筋的横筋两端用无齿锯切割，严禁有飞边，横筋每隔 三根设一根顶模筋长度等于墙截面尺寸-2mm，顶模筋端头打磨圆滑并刷 红丹防锈漆 2 遍,梯形支撑筋直径大于墙立筋直径一个等级。 2.2 水平梯子筋采用 12 钢筋短料制作, 水平梯子筋横筋间距符合该

21、段 墙竖向钢筋间距,专墙专用, 墙体筋绑扎时设在墙模板口以上 200mm，并 绑扎到位。 2.3 剪力墙钢筋的搭接：水平钢筋和竖向钢筋的搭接要相互错开 45d,搭 接处保证有三根水平筋绑扎范围不少于三扣。 2.4 剪力墙的第一根立筋距离柱或暗柱边 50设置，第一根水平筋距板 面 50设置。 2.5 暗柱第一根箍筋距板面 30mm,连系梁距暗柱边箍筋起步 50mm, 连系 梁箍筋入柱一个箍筋 50mm，绑扎丝头朝向构件内。 2.6 绑丝甩头长短要求基本一致，不大于 50mm,相邻绑丝呈“八”字扣 （即梅花形绑扣） （5）楼梯钢筋绑扎： 工艺流程： 划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋 在楼梯底板上划主

22、筋和分布筋的位置线。 根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋， 每个交点均绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。 底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接 头数量和位置均要符合施工规范的规定。 对于结构中墙体拉结筋、构造柱、圈梁等设计要求预留、预埋的具 体方法按照 12sg6141 图集执行，或留置埋件或甩筋。 八、钢筋绑扎质量标准八、钢筋绑扎质量标准 1、保证项目： （1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 （2）钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留 有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。 （3

23、）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须 符合设计要求和施工规范的规定。 （4）钢筋焊接接头的机械性能结果，必须符合钢筋焊接及验收的专 门规定。钢筋机械连接接头的机械性能结果，必须符合钢筋机械连接技术 规程及验收的专门规定。 2、基本项目： （1）缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的 10%，且不应集中。 （2）弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长 度不小于规定值。 （3）箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时， 弯钩角度为 135，弯钩平直长度为 10d。 3、允许偏差项目，见下页表 现浇框架钢筋绑扎允许偏差 允许偏差(mm) 项次项目 国家标准 检查方法 宽

24、、高 5 1绑扎骨架 长 10 尺量检查 间距 10 排距 5 2受力主筋 弯起点位置 20 尺量检查 间距 20 3 箍筋、横向 筋焊接网网格尺寸 20 尺量检查连 续 5 个间距 基础 10 柱、梁 5 4保护层厚度 板、墙、壳 3 尺量检查 九、钢筋保护层控制九、钢筋保护层控制 控制墙体、柱、梁侧面钢筋保护层用的各种垫块、卡具、支架的规格、 尺寸应准确，并具有相应的抗压、耐碰撞强度，摆放或吊挂的位置、间距 与钢筋直径大小相匹配。本工程采用塑料垫块和定型支架和铁马凳等。施 工时确保浇注、振捣混凝土时不移位、不脱落，凡有透过混凝土表面层的 钢筋支撑头或铁马凳支承点，其端头应预先涂防锈漆或加塑

25、料套垫。不得 使用灰浆皮、钢筋头、石子、碎砖、木片等杂物充当垫块。 十、钢筋支架十、钢筋支架 钢筋支架采用角钢方式，构造如图，2000mm 厚板间距 2300mm,500mm、800mm 厚板间距 2600mm，其余 300mm、400mm 厚板间距 2000mm。 备注：针对不同的施工部位，对于梁板柱关键部位细部节点在钢筋技备注：针对不同的施工部位，对于梁板柱关键部位细部节点在钢筋技 术交底中予以具体体现。术交底中予以具体体现。 十一、冬雨季施工技术要求十一、冬雨季施工技术要求 一） 、冬季施工 当室外日平均气温连续 5 天稳定低于 5即进入冬期施工。当室外 日平均气温连续 5 天稳定高于

26、5即解除冬期施工。同时天津规定 11 月 15 日至次年 3 月 15 日为冬期施工期限，符合二者之一即进入冬期施 工。 技术要求： 1、对一级钢筋进行冷弯，温度不得低于-20 度。 2、对机器由专人保养，冷却液每天晚上清理干净，防止冻冰。 冬施安全措施： 1、入冬前对钢筋料场进行一次清理，保证路面平整。 2、顶板钢筋如有积雪应及时清除。 3、雪天或超过五级以上大风停止施工。 4、冬施期间所有的机器、设备必须做好防冻保温处理。 二） 、钢筋工程 现场钢筋堆放应垫在 10cm10cm 的木方子上，以防钢筋泡水锈蚀。 雨后钢筋视情况进行防锈处理，不得把锈蚀的钢筋用于结构上。 为保护后浇带处的钢筋，

27、在后浇带两边砌一道 120mm 宽，200mm 高的 砖墙，上用预制板封口，预制板上做防水层及砂浆保护层。 钢筋焊接不得在雨天进行，焊接应有挡风措施，防止焊缝或接头脆裂。 雨施期间，墙、柱钢筋直螺纹，连接前保证钢材螺纹和套管干燥。 第四章第四章 质量保证措施质量保证措施 一、工程质量标准目标 质量等级：合格。 质量奖项：天津市结构海河杯。 二、质量保证体系 三、质量控制措施 3.1 事前控制和过程控制 1、完善质量体系，编制质量计划 ，建立严格的质量保证制度，设置高 效、认真负责的质量保证部门，建立工程监督制度； 2、从管理上确保质量目标的实施，推行全面质量管理体系，运用科学的 手段，实现质量

28、目标。实行质量岗位责任制，制定钢筋工程质量管理办法 及奖罚措施； 检查验收 报验 业主监督部门监理部门 单位质量部 单位技术部 项目经理 项目总工程 师 技术 科 质量 方案编制 技术交 底 作 业 层 验 收 班 组 直 螺 纹 连 接 班 组 绑 扎 班 组 加 工 班 组 监督指导 技术指导 检查监 督 提 料 下 料 班 组 3、进行图纸会审，确定工艺流程，完善图纸深化； 4、贯彻质量方针，提高全员质量意识； 5、针对工程特点，根据质量目标，制定创优规划，组织协调各部门围绕 质量目标开展工作。 6、各工序定人、定岗、定责，在工作中认真负责，各工序、各岗位之间， 实行项目、 “三检”制度

29、，按相应的质量评定标准检查、验收每个分部分 项工程，使工程质量始终处于受控状态； 7、将影响质量的不利因素纳入管理范围，抓住这些关键问题进行处理和 解决； 8、严格工序交接检查，作好隐蔽验收，加强交验落实，不达要求的工序 决不能进行下道工序，直至符合要求为止； 9、建立样板管理制度，坚持样板引路,统一施工做法,减少施工中的返工 与材料浪费现象的发生,预防和消除质量通病； 3.2 建立完善管理制度 3.2.1 会诊制度 我们根据近几年质量管理经验，各分项工程层层交底、层层落实、记录完 整，做到“凡事有章可循、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查” ，对每一重要分项工程都编制了管理流程，以过程

30、精品保证最终质量目标 的实现。同时彻底解决施工中出现的问题，杜绝产生质量问题的趋势。 3.2.2 样板引路制度 施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准操作，在每项工作开 始之前，首先进行样板施工，在样板施工中严格执行既定的施工方案，在 样板施工过程中跟踪检查方案的执行情况，考核其是否具有可操作性及针 对性，对照成品质量，总结既定施工方案的应用效果，并根据实施情况、 施工图纸、实际条件(现场条件、操作队伍的素质、质量目标、工期进度 等)，预见施工中将要发生的问题，完善施工方案。 3.2.3 工序挂牌施工制度 工序样板验收进行在各工序全面开始之前，配属队伍技术和质量员必须根 据规范规定、评

31、定标准、工艺要求等将项目质量控制标准，写在牌子上， 并注明施工负责人、班组、日期。牌子要挂在施工醒目部位，有利于每一 名操作工人掌握和理解所施工项目的标准，也便于管理者的监督检查。 3.2.4 三检制度 实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做文字记录，预检及隐蔽工 程检查做好齐全的隐预检文字记录。 3.2.5 质量否决制度 对不合格的分项、分部工程必须返工至合格，执行质量否决权制度，对不 合格工序流入下一道工序造成的损失应追究相关者责任。 3.2.6 质量奖罚制度 根据本工程的特点，根据项目质量控制重点，项目制定质量奖惩管理条 例 ，加强项目管理人员和广大施工人员的创优意识，提高他们的积极

32、性， 推动创优工作上一个新台阶。 3.2.7 加强过程检验和试验 1、各种检验和试验工作由质量部统筹负责，由各专业工程师组织各专业 的施工员、质检员实施，自互检由各专业施工员组织施工班组进行。 2、每道工序完成后（特别是关键工序） ，必须进行标识，并报监理验收合 格后，方可进行下一道工序的施工。 3.4 质量控制要点： 钢筋工程质量控制标准 项次项目 允许偏差值 （mm） 检查方法 宽、高 5 1 绑扎骨架 长 10 尺量 间距 10 排距 52 受力主筋 弯起点位置 15 尺量 间距 10 3 箍筋、横向筋 网格尺寸 10 尺量 连续 5 个间距 基础 5 柱、梁 34 保护层厚度 板、墙、

33、壳 3 尺量 宽度0.7d +0.1d、-0 厚度0.3d +0.2d、- 0 5 钢筋电弧焊连接焊缝 长度+5、-0 量规或量尺 6 直螺纹接头外露丝扣套筒外露整扣2 个 入支座、节点搭接+10、-5 7 梁、板受力钢筋搭接 锚固长度入支座、节点锚固 5 尺量 第五章第五章安全保证措施安全保证措施 一、现场安全管理目标 1、重伤、死亡率为零。 2、轻伤事故频率控制在 3以下。 3、火灾事故为零。 4、新闻媒体曝光事件为零。 5、安全防护合格率大于 98%。 二、施工安全管理体系 安全生产管理体系图 三、钢筋工程安全保证措施 3.1 制度保证 1、安全生产例会制度 每半月召开一次安全生产工作例

34、会，总结前一阶段的安全生产情况， 布置下一阶段的安全生产工作。 2、建立安全生产班前讲话制度 专职安全员应根据具体施工进展情况及各阶段施工特点，在施工之前 及时对班组作业人员进行安全讲话。 3、安全检查制度 日检查：由现场副经理和专职安全员，按照北京市建筑施工现场安全 日检表的内容，在每天下午下班前进行检查，对发现的问题立即定人员定 时间进行整改，为夜班或第二天施工创造条件。 本单位主管经理 安全主管部门项目经理 项目副经理 专业安全员 项目总工程师 相关职能部门 各施工单位 公司安全管理部 检查监控措施落实督促指导检查指导 周检查：由项目经理部召集现场执行经理、专业工程师、安全员、保 卫，消防、机务、料具、行政、卫生等有关人员共同进行联合检查，按照 北京市施工现场管理规定的内容检查评分，评估工地的管理水平。 3.2 安全措施 1、通过早会、班前会、安全大会、安全巡视、安全定期巡回检查等 制度，强化安全管理意识。通过事先制订的检查表，再加