自动扶梯和自动人行道日常维护保养记录

1、 电梯周期日常维护保养项目表自动扶梯和自动人行道基本情况及技术参数电梯基本情况及技术参数使用单位使用地点设备注册代码设备编号制造单位日常维护保养单位梯种型号角度额定速度m/s提升高度m梯级宽度mm半月日常维护保养内容与要求序号内容及要求是/否1分离机房、各驱动和转向站应清洁无杂物2两端和中间紧急停车按钮功能正常有效3自动运行功能正常4上下机房照明应完好无损5减速箱油位，油量应在油标尺上下极限位置之间，无渗油6飞轮速度传感器，功能可靠，清洁感应面，感应间隙2mm-3mm7制动机械装置清洁和润滑，动作灵活8主制动器动作可靠9制动带，检查磨损情况，制动衬厚度应1.5mm制动带松开时部应摩擦制动盘10

2、制动触点功能可靠11制动带监控器，清洁感应面，功能可靠12附加制动器，清洁和润滑，功能可靠13制动距离，空载向下运行制动距离为：0.5m/s 0.2m-1.00m 0.65 m/s 0.3m-1.30m 0.75 m/s 0.35m-1.50m 14控制柜及主要电源开关接线应牢固15电机通风口应清洁16主驱动链张紧，松边下垂量10mm-15mm17主驱动链表面油污清理和润滑18主驱动链保护装置，链条滑块应清洁，厚度13mm19主驱动链断裂开关功能可靠，开关间隙为2mm20围裙扳光栅探头表面应清洁，功能可靠21梯级、踏板与围裙板任一侧水平间隙4mm两侧之和7mm22自动人行道的围裙板设置在踏板或

3、胶带之上时，踏板与围裙板之间垂直距离4mm23踏板或胶带的横向摆动时，侧边与围裙板垂直投影不应产生间隙24梳齿板应完好无损25梳齿板照明应完好无损26梳齿板梳齿与踏板面齿槽啮合深度6mm，间隙4mm27梳齿板梳齿与胶带齿槽啮合深度4mm，间隙4mm28梳齿板开关动作可靠29扶手带入口处保护开关动作灵活可靠30自动润滑系统工作正常维护保养人员（签字）保养日期保用单位电梯安全管理人员确认（签字）日期经清洁、检查、润滑、调整、更换零件等保养工作后功能正常的项目，在是/否一栏内划“”；有不正常项目但不影响正常安全使用而要求另外安排处理的划“”；无此项划“/”，有数据要求的填写实测数据。半月日常维护保养

4、内容与要求序号内容及要求是/否1分离机房、各驱动和转向站应清洁无杂物2两端和中间紧急停车按钮功能正常有效3自动运行功能正常4上下机房照明应完好无损5减速箱油位，油量应在油标尺上下极限位置之间，无渗油6飞轮速度传感器，功能可靠，清洁感应面，感应间隙2mm-3mm7制动机械装置清洁和润滑，动作灵活8主制动器动作可靠9制动带，检查磨损情况，制动衬厚度应1.5mm制动带松开时部应摩擦制动盘10制动触点功能可靠11制动带监控器，清洁感应面，功能可靠12附加制动器，清洁和润滑，功能可靠13制动距离，空载向下运行制动距离为：0.5m/s 0.2m-1.00m 0.65 m/s 0.3m-1.30m 0.75

5、 m/s 0.35m-1.50m 14控制柜及主要电源开关接线应牢固15电机通风口应清洁16主驱动链张紧，松边下垂量10mm-15mm17主驱动链表面油污清理和润滑18主驱动链保护装置，链条滑块应清洁，厚度13mm19主驱动链断裂开关功能可靠，开关间隙为2mm20围裙扳光栅探头表面应清洁，功能可靠21梯级、踏板与围裙板任一侧水平间隙4mm两侧之和7mm22自动人行道的围裙板设置在踏板或胶带之上时，踏板与围裙板之间垂直距离4mm23踏板或胶带的横向摆动时，侧边与围裙板垂直投影不应产生间隙24梳齿板应完好无损25梳齿板照明应完好无损26梳齿板梳齿与踏板面齿槽啮合深度6mm，间隙4mm27梳齿板梳齿

6、与胶带齿槽啮合深度4mm，间隙4mm28梳齿板开关动作可靠29扶手带入口处保护开关动作灵活可靠30自动润滑系统工作正常维护保养人员（签字）保养日期保用单位电梯安全管理人员确认（签字）日期经清洁、检查、润滑、调整、更换零件等保养工作后功能正常的项目，在是/否一栏内划“”；有不正常项目但不影响正常安全使用而要求另外安排处理的划“”；无此项划“/”，有数据要求的填写实测数据半月日常维护保养内容与要求序号内容及要求是/否1分离机房、各驱动和转向站应清洁无杂物2两端和中间紧急停车按钮功能正常有效3自动运行功能正常4上下机房照明应完好无损5减速箱油位，油量应在油标尺上下极限位置之间，无渗油6飞轮速度传感器

7、，功能可靠，清洁感应面，感应间隙2mm-3mm7制动机械装置清洁和润滑，动作灵活8主制动器动作可靠9制动带，检查磨损情况，制动衬厚度应1.5mm制动带松开时部应摩擦制动盘10制动触点功能可靠11制动带监控器，清洁感应面，功能可靠12附加制动器，清洁和润滑，功能可靠13制动距离，空载向下运行制动距离为：0.5m/s 0.2m-1.00m 0.65 m/s 0.3m-1.30m 0.75 m/s 0.35m-1.50m 14控制柜及主要电源开关接线应牢固15电机通风口应清洁16主驱动链张紧，松边下垂量10mm-15mm17主驱动链表面油污清理和润滑18主驱动链保护装置，链条滑块应清洁，厚度13mm

8、19主驱动链断裂开关功能可靠，开关间隙为2mm20围裙扳光栅探头表面应清洁，功能可靠21梯级、踏板与围裙板任一侧水平间隙4mm两侧之和7mm22自动人行道的围裙板设置在踏板或胶带之上时，踏板与围裙板之间垂直距离4mm23踏板或胶带的横向摆动时，侧边与围裙板垂直投影不应产生间隙24梳齿板应完好无损25梳齿板照明应完好无损26梳齿板梳齿与踏板面齿槽啮合深度6mm，间隙4mm27梳齿板梳齿与胶带齿槽啮合深度4mm，间隙4mm28梳齿板开关动作可靠29扶手带入口处保护开关动作灵活可靠30自动润滑系统工作正常维护保养人员（签字）保养日期保用单位电梯安全管理人员确认（签字）日期经清洁、检查、润滑、调整、更

9、换零件等保养工作后功能正常的项目，在是/否一栏内划“”；有不正常项目但不影响正常安全使用而要求另外安排处理的划“”；无此项划“/”，有数据要求的填写实测数据半月日常维护保养内容与要求序号内容及要求是/否1分离机房、各驱动和转向站应清洁无杂物2两端和中间紧急停车按钮功能正常有效3自动运行功能正常4上下机房照明应完好无损5减速箱油位，油量应在油标尺上下极限位置之间，无渗油6飞轮速度传感器，功能可靠，清洁感应面，感应间隙2mm-3mm7制动机械装置清洁和润滑，动作灵活8主制动器动作可靠9制动带，检查磨损情况，制动衬厚度应1.5mm制动带松开时部应摩擦制动盘10制动触点功能可靠11制动带监控器，清洁感

10、应面，功能可靠12附加制动器，清洁和润滑，功能可靠13制动距离，空载向下运行制动距离为：0.5m/s 0.2m-1.00m 0.65 m/s 0.3m-1.30m 0.75 m/s 0.35m-1.50m 14控制柜及主要电源开关接线应牢固15电机通风口应清洁16主驱动链张紧，松边下垂量10mm-15mm17主驱动链表面油污清理和润滑18主驱动链保护装置，链条滑块应清洁，厚度13mm19主驱动链断裂开关功能可靠，开关间隙为2mm20围裙扳光栅探头表面应清洁，功能可靠21梯级、踏板与围裙板任一侧水平间隙4mm两侧之和7mm22自动人行道的围裙板设置在踏板或胶带之上时，踏板与围裙板之间垂直距离4m

11、m23踏板或胶带的横向摆动时，侧边与围裙板垂直投影不应产生间隙24梳齿板应完好无损25梳齿板照明应完好无损26梳齿板梳齿与踏板面齿槽啮合深度6mm，间隙4mm27梳齿板梳齿与胶带齿槽啮合深度4mm，间隙4mm28梳齿板开关动作可靠29扶手带入口处保护开关动作灵活可靠30自动润滑系统工作正常维护保养人员（签字）保养日期保用单位电梯安全管理人员确认（签字）日期经清洁、检查、润滑、调整、更换零件等保养工作后功能正常的项目，在是/否一栏内划“”；有不正常项目但不影响正常安全使用而要求另外安排处理的划“”；无此项划“/”，有数据要求的填写实测数据半月日常维护保养内容与要求序号内容及要求是/否1分离机房、

12、各驱动和转向站应清洁无杂物2两端和中间紧急停车按钮功能正常有效3自动运行功能正常4上下机房照明应完好无损5减速箱油位，油量应在油标尺上下极限位置之间，无渗油6飞轮速度传感器，功能可靠，清洁感应面，感应间隙2mm-3mm7制动机械装置清洁和润滑，动作灵活8主制动器动作可靠9制动带，检查磨损情况，制动衬厚度应1.5mm制动带松开时部应摩擦制动盘10制动触点功能可靠11制动带监控器，清洁感应面，功能可靠12附加制动器，清洁和润滑，功能可靠13制动距离，空载向下运行制动距离为：0.5m/s 0.2m-1.00m 0.65 m/s 0.3m-1.30m 0.75 m/s 0.35m-1.50m 14控制

13、柜及主要电源开关接线应牢固15电机通风口应清洁16主驱动链张紧，松边下垂量10mm-15mm17主驱动链表面油污清理和润滑18主驱动链保护装置，链条滑块应清洁，厚度13mm19主驱动链断裂开关功能可靠，开关间隙为2mm20围裙扳光栅探头表面应清洁，功能可靠21梯级、踏板与围裙板任一侧水平间隙4mm两侧之和7mm22自动人行道的围裙板设置在踏板或胶带之上时，踏板与围裙板之间垂直距离4mm23踏板或胶带的横向摆动时，侧边与围裙板垂直投影不应产生间隙24梳齿板应完好无损25梳齿板照明应完好无损26梳齿板梳齿与踏板面齿槽啮合深度6mm，间隙4mm27梳齿板梳齿与胶带齿槽啮合深度4mm，间隙4mm28梳

14、齿板开关动作可靠29扶手带入口处保护开关动作灵活可靠30自动润滑系统工作正常维护保养人员（签字）保养日期保用单位电梯安全管理人员确认（签字）日期经清洁、检查、润滑、调整、更换零件等保养工作后功能正常的项目，在是/否一栏内划“”；有不正常项目但不影响正常安全使用而要求另外安排处理的划“”；无此项划“/”，有数据要求的填写实测数据季度日常维护保养内容与要求序号内容及要求是/否1分离机房、各驱动和转向站应清洁无杂物2两端和中间紧急停车按钮功能正常有效3运行方向显示应正常4自动运行功能正常5上下机房照明应完好无损6减速箱油位，油量应在油标尺上下极限位置之间，无渗油7飞轮速度传感器，功能可靠，清洁感应面

15、，感应间隙2mm-3mm8制动机械装置清洁和润滑，动作灵活9主制动器动作可靠10制动带，检查磨损情况，制动衬厚度应1.5mm制动带松开时部应摩擦制动盘11制动触点功能可靠12制动带监控器，清洁感应面，功能可靠13附加制动器，清洁和润滑，功能可靠14制动距离，空载向下运行制动距离为：0.5m/s 0.2m-1.00m 0.65 m/s 0.3m-1.30m 0.75 m/s 0.35m-1.50m 15控制柜及主要电源开关接线应牢固16电机通风口应清洁17主驱动链张紧，松边下垂量10mm-15mm18主驱动链表面油污清理和润滑19主驱动链保护装置，链条滑块应清洁，厚度13mm20主驱动链断裂开关

16、功能可靠，开关间隙为2mm21围裙扳光栅探头表面应清洁，功能可靠22梯级、踏板与围裙板任一侧水平间隙4mm两侧之和7mm23自动人行道的围裙板设置在踏板或胶带之上时，踏板与围裙板之间垂直距离4mm24踏板或胶带的横向摆动时，侧边与围裙板垂直投影不应产生间隙25梳齿板照明应完好无损26梳齿板梳齿与踏板面齿槽啮合深度6mm，间隙4mm27梳齿板梳齿与胶带齿槽啮合深度4mm，间隙4mm28梳齿板开关动作可靠29扶手带入口处保护开关动作灵活可靠30扶手带表面清洁，无毛刺，无机械损伤，出口入处居中，运行无摩擦31扶手带版面完好无损32扶手带导向块和导向轮应清洁、完好无损，与扶手带内侧底部无摩擦33扶手带

17、内侧凸缘处无损伤，滑动面清洁34扶手带托轮和滑轮群应无损伤，托轮转动平滑35扶手带断带保护开关功能正常36扶手带速度监控器功能正常，感应面应清洁37扶手带张紧度张紧弹簧负荷长度应符合技术要求38扶手带照明应完好无损39扶手栏板/玻璃完好无损40自动润滑系统工作正常维护保养人员（签字）保养日期保用单位电梯安全管理人员确认（签字）日期经清洁、检查、润滑、调整、更换零件等保养工作后功能正常的项目，在是/否一栏内划“”；有不正常项目但不影响正常安全使用而要求另外安排处理的划“”；无此项划“/”，有数据要求的填写实测数据半月日常维护保养内容与要求序号内容及要求是/否1分离机房、各驱动和转向站应清洁无杂物

18、2两端和中间紧急停车按钮功能正常有效3自动运行功能正常4上下机房照明应完好无损5减速箱油位，油量应在油标尺上下极限位置之间，无渗油6飞轮速度传感器，功能可靠，清洁感应面，感应间隙2mm-3mm7制动机械装置清洁和润滑，动作灵活8主制动器动作可靠9制动带，检查磨损情况，制动衬厚度应1.5mm制动带松开时部应摩擦制动盘10制动触点功能可靠11制动带监控器，清洁感应面，功能可靠12附加制动器，清洁和润滑，功能可靠13制动距离，空载向下运行制动距离为：0.5m/s 0.2m-1.00m 0.65 m/s 0.3m-1.30m 0.75 m/s 0.35m-1.50m 14控制柜及主要电源开关接线应牢固

19、15电机通风口应清洁16主驱动链张紧，松边下垂量10mm-15mm17主驱动链表面油污清理和润滑18主驱动链保护装置，链条滑块应清洁，厚度13mm19主驱动链断裂开关功能可靠，开关间隙为2mm20围裙扳光栅探头表面应清洁，功能可靠21梯级、踏板与围裙板任一侧水平间隙4mm两侧之和7mm22自动人行道的围裙板设置在踏板或胶带之上时，踏板与围裙板之间垂直距离4mm23踏板或胶带的横向摆动时，侧边与围裙板垂直投影不应产生间隙24梳齿板应完好无损25梳齿板照明应完好无损26梳齿板梳齿与踏板面齿槽啮合深度6mm，间隙4mm27梳齿板梳齿与胶带齿槽啮合深度4mm，间隙4mm28梳齿板开关动作可靠29扶手带

20、入口处保护开关动作灵活可靠30自动润滑系统工作正常维护保养人员（签字）保养日期保用单位电梯安全管理人员确认（签字）日期经清洁、检查、润滑、调整、更换零件等保养工作后功能正常的项目，在是/否一栏内划“”；有不正常项目但不影响正常安全使用而要求另外安排处理的划“”；无此项划“/”，有数据要求的填写实测数据半月日常维护保养内容与要求序号内容及要求是/否1分离机房、各驱动和转向站应清洁无杂物2两端和中间紧急停车按钮功能正常有效3自动运行功能正常4上下机房照明应完好无损5减速箱油位，油量应在油标尺上下极限位置之间，无渗油6飞轮速度传感器，功能可靠，清洁感应面，感应间隙2mm-3mm7制动机械装置清洁和润

21、滑，动作灵活8主制动器动作可靠9制动带，检查磨损情况，制动衬厚度应1.5mm制动带松开时部应摩擦制动盘10制动触点功能可靠11制动带监控器，清洁感应面，功能可靠12附加制动器，清洁和润滑，功能可靠13制动距离，空载向下运行制动距离为：0.5m/s 0.2m-1.00m 0.65 m/s 0.3m-1.30m 0.75 m/s 0.35m-1.50m 14控制柜及主要电源开关接线应牢固15电机通风口应清洁16主驱动链张紧，松边下垂量10mm-15mm17主驱动链表面油污清理和润滑18主驱动链保护装置，链条滑块应清洁，厚度13mm19主驱动链断裂开关功能可靠，开关间隙为2mm20围裙扳光栅探头表面

22、应清洁，功能可靠21梯级、踏板与围裙板任一侧水平间隙4mm两侧之和7mm22自动人行道的围裙板设置在踏板或胶带之上时，踏板与围裙板之间垂直距离4mm23踏板或胶带的横向摆动时，侧边与围裙板垂直投影不应产生间隙24梳齿板应完好无损25梳齿板照明应完好无损26梳齿板梳齿与踏板面齿槽啮合深度6mm，间隙4mm27梳齿板梳齿与胶带齿槽啮合深度4mm，间隙4mm28梳齿板开关动作可靠29扶手带入口处保护开关动作灵活可靠30自动润滑系统工作正常维护保养人员（签字）保养日期保用单位电梯安全管理人员确认（签字）日期经清洁、检查、润滑、调整、更换零件等保养工作后功能正常的项目，在是/否一栏内划“”；有不正常项目

23、但不经清洁影响正常安全使用而要求另外安排处理的划“”；无此项划“/”，有数据要求的填写实测数据半月日常维护保养内容与要求序号内容及要求是/否1分离机房、各驱动和转向站应清洁无杂物2两端和中间紧急停车按钮功能正常有效3自动运行功能正常4上下机房照明应完好无损5减速箱油位，油量应在油标尺上下极限位置之间，无渗油6飞轮速度传感器，功能可靠，清洁感应面，感应间隙2mm-3mm7制动机械装置清洁和润滑，动作灵活8主制动器动作可靠9制动带，检查磨损情况，制动衬厚度应1.5mm制动带松开时部应摩擦制动盘10制动触点功能可靠11制动带监控器，清洁感应面，功能可靠12附加制动器，清洁和润滑，功能可靠13制动距离

24、，空载向下运行制动距离为：0.5m/s 0.2m-1.00m 0.65 m/s 0.3m-1.30m 0.75 m/s 0.35m-1.50m 14控制柜及主要电源开关接线应牢固15电机通风口应清洁16主驱动链张紧，松边下垂量10mm-15mm17主驱动链表面油污清理和润滑18主驱动链保护装置，链条滑块应清洁，厚度13mm19主驱动链断裂开关功能可靠，开关间隙为2mm20围裙扳光栅探头表面应清洁，功能可靠21梯级、踏板与围裙板任一侧水平间隙4mm两侧之和7mm22自动人行道的围裙板设置在踏板或胶带之上时，踏板与围裙板之间垂直距离4mm23踏板或胶带的横向摆动时，侧边与围裙板垂直投影不应产生间隙

25、24梳齿板应完好无损25梳齿板照明应完好无损26梳齿板梳齿与踏板面齿槽啮合深度6mm，间隙4mm27梳齿板梳齿与胶带齿槽啮合深度4mm，间隙4mm28梳齿板开关动作可靠29扶手带入口处保护开关动作灵活可靠30自动润滑系统工作正常维护保养人员（签字）保养日期保用单位电梯安全管理人员确认（签字）日期经清洁、检查、润滑、调整、更换零件等保养工作后功能正常的项目，在是/否一栏内划“”；有不正常项目但不影响正常安全使用而要求另外安排处理的划“”；无此项划“/”，有数据要求的填写实测数据半月日常维护保养内容与要求序号内容及要求是/否1分离机房、各驱动和转向站应清洁无杂物2两端和中间紧急停车按钮功能正常有效

26、3自动运行功能正常4上下机房照明应完好无损5减速箱油位，油量应在油标尺上下极限位置之间，无渗油6飞轮速度传感器，功能可靠，清洁感应面，感应间隙2mm-3mm7制动机械装置清洁和润滑，动作灵活8主制动器动作可靠9制动带，检查磨损情况，制动衬厚度应1.5mm制动带松开时部应摩擦制动盘10制动触点功能可靠11制动带监控器，清洁感应面，功能可靠12附加制动器，清洁和润滑，功能可靠13制动距离，空载向下运行制动距离为：0.5m/s 0.2m-1.00m 0.65 m/s 0.3m-1.30m 0.75 m/s 0.35m-1.50m 14控制柜及主要电源开关接线应牢固15电机通风口应清洁16主驱动链张紧

27、，松边下垂量10mm-15mm17主驱动链表面油污清理和润滑18主驱动链保护装置，链条滑块应清洁，厚度13mm19主驱动链断裂开关功能可靠，开关间隙为2mm20围裙扳光栅探头表面应清洁，功能可靠21梯级、踏板与围裙板任一侧水平间隙4mm两侧之和7mm22自动人行道的围裙板设置在踏板或胶带之上时，踏板与围裙板之间垂直距离4mm23踏板或胶带的横向摆动时，侧边与围裙板垂直投影不应产生间隙24梳齿板应完好无损25梳齿板照明应完好无损26梳齿板梳齿与踏板面齿槽啮合深度6mm，间隙4mm27梳齿板梳齿与胶带齿槽啮合深度4mm，间隙4mm28梳齿板开关动作可靠29扶手带入口处保护开关动作灵活可靠30自动润

28、滑系统工作正常维护保养人员（签字）保养日期保用单位电梯安全管理人员确认（签字）日期经清洁、检查、润滑、调整、更换零件等保养工作后功能正常的项目，在是/否一栏内划“”；有不正常项目但不影响正常安全使用而要求另外安排处理的划“”；无此项划“/”，有数据要求的填写实测数据半月日常维护保养内容与要求序号内容及要求是/否1分离机房、各驱动和转向站应清洁无杂物2两端和中间紧急停车按钮功能正常有效3自动运行功能正常4上下机房照明应完好无损5减速箱油位，油量应在油标尺上下极限位置之间，无渗油6飞轮速度传感器，功能可靠，清洁感应面，感应间隙2mm-3mm7制动机械装置清洁和润滑，动作灵活8主制动器动作可靠9制动

29、带，检查磨损情况，制动衬厚度应1.5mm制动带松开时部应摩擦制动盘10制动触点功能可靠11制动带监控器，清洁感应面，功能可靠12附加制动器，清洁和润滑，功能可靠13制动距离，空载向下运行制动距离为：0.5m/s 0.2m-1.00m 0.65 m/s 0.3m-1.30m 0.75 m/s 0.35m-1.50m 14控制柜及主要电源开关接线应牢固15电机通风口应清洁16主驱动链张紧，松边下垂量10mm-15mm17主驱动链表面油污清理和润滑18主驱动链保护装置，链条滑块应清洁，厚度13mm19主驱动链断裂开关功能可靠，开关间隙为2mm20围裙扳光栅探头表面应清洁，功能可靠21梯级、踏板与围裙

30、板任一侧水平间隙4mm两侧之和7mm22自动人行道的围裙板设置在踏板或胶带之上时，踏板与围裙板之间垂直距离4mm23踏板或胶带的横向摆动时，侧边与围裙板垂直投影不应产生间隙24梳齿板应完好无损25梳齿板照明应完好无损26梳齿板梳齿与踏板面齿槽啮合深度6mm，间隙4mm27梳齿板梳齿与胶带齿槽啮合深度4mm，间隙4mm28梳齿板开关动作可靠29扶手带入口处保护开关动作灵活可靠30自动润滑系统工作正常维护保养人员（签字）保养日期保用单位电梯安全管理人员确认（签字）日期经清洁、检查、润滑、调整、更换零件等保养工作后功能正常的项目，在是/否一栏内划“”；有不正常项目但不影响正常安全使用而要求另外安排处

31、理的划“”；无此项划“/”，有数据要求的填写实测数据半年日常维护保养内容与要求序号内容及要求是/否1分离机房、各驱动和转向站应清洁无杂物2两端和中间紧急停车按钮功能正常有效3运行方向显示应正常4自动运行功能正常5上下机房照明应完好无损6减速箱油位，油量应在油标尺上下极限位置之间，无渗油7飞轮速度传感器，功能可靠，清洁感应面，感应间隙2mm-3mm8制动机械装置清洁和润滑，动作灵活9主制动器动作可靠10制动带，检查磨损情况，制动衬厚度应1.5mm制动带松开时部应摩擦制动盘11制动触点功能可靠12制动带监控器，清洁感应面，功能可靠13附加制动器，清洁和润滑，功能可靠14制动距离，空载向下运行制动距

32、离为：0.5m/s 0.2m-1.00m 0.65 m/s 0.3m-1.30m 0.75 m/s 0.35m-1.50m 15控制柜及主要电源开关接线应牢固16电机通风口应清洁17主驱动链张紧，松边下垂量10mm-15mm18主驱动链表面油污清理和润滑19主驱动链保护装置，链条滑块应清洁，厚度13mm20主驱动链断裂开关功能可靠，开关间隙为2mm21围裙扳光栅探头表面应清洁，功能可靠22梯级、踏板与围裙板任一侧水平间隙4mm两侧之和7mm23自动人行道的围裙板设置在踏板或胶带之上时，踏板与围裙板之间垂直距离4mm24梯级间隙应照明完好无损25梯级滚轮和梯级导轨应清洁，运行工况良好26梯级链润

33、滑，运行工况良好27梯级链滚轮运行工况良好28梯级轴衬清洁、润滑29梯级与导轮的游隙不大于0.6m，无明显撞击30梯级下陷开关动作可靠31梯级链张紧开关动作可靠32梯级踏板加热装置功能正常，温度感应器接线牢固33踏板或胶带的横向摆动时，侧边与围裙板垂直投影不应产生间隙34梳齿板应完好无损35梳齿板照明应完好无损36梳齿板梳齿与踏板面齿槽啮合深度6mm，间隙4mm37梳齿板梳齿与胶带齿槽啮合深度4mm，间隙4mm38梳齿板开关动作可靠39扶手带入口处保护开关动作灵活可靠40扶手带表面清洁，无毛刺，无机械损伤，出口入处居中，运行无摩擦41扶手带版面完好无损42扶手带导向块和导向轮应清洁、完好无损，

34、与扶手带内侧底部无摩擦43扶手带内侧凸缘处无损伤，滑动面清洁44扶手带托轮和滑轮群应无损伤，托轮转动平滑45扶手带断带保护开关功能正常46扶手带速度监控器功能正常，感应面应清洁47扶手带张紧度张紧弹簧负荷长度应符合技术要求48扶手带照明应完好无损49扶手栏板/玻璃完好无损50自动润滑系统工作正常维护保养人员（签字）保养日期保用单位电梯安全管理人员确认（签字）日期经清洁、检查、润滑、调整、更换零件等保养工作后功能正常的项目，在是/否一栏内划“”；有不正常项目但不影响正常安全使用而要求另外安排处理的划“”；无此项划“/”，有数据要求的填写实测数据半月日常维护保养内容与要求序号内容及要求是/否1分离

35、机房、各驱动和转向站应清洁无杂物2两端和中间紧急停车按钮功能正常有效3自动运行功能正常4上下机房照明应完好无损5减速箱油位，油量应在油标尺上下极限位置之间，无渗油6飞轮速度传感器，功能可靠，清洁感应面，感应间隙2mm-3mm7制动机械装置清洁和润滑，动作灵活8主制动器动作可靠9制动带，检查磨损情况，制动衬厚度应1.5mm制动带松开时部应摩擦制动盘10制动触点功能可靠11制动带监控器，清洁感应面，功能可靠12附加制动器，清洁和润滑，功能可靠13制动距离，空载向下运行制动距离为：0.5m/s 0.2m-1.00m 0.65 m/s 0.3m-1.30m 0.75 m/s 0.35m-1.50m 1

36、4控制柜及主要电源开关接线应牢固15电机通风口应清洁16主驱动链张紧，松边下垂量10mm-15mm17主驱动链表面油污清理和润滑18主驱动链保护装置，链条滑块应清洁，厚度13mm19主驱动链断裂开关功能可靠，开关间隙为2mm20围裙扳光栅探头表面应清洁，功能可靠21梯级、踏板与围裙板任一侧水平间隙4mm两侧之和7mm22自动人行道的围裙板设置在踏板或胶带之上时，踏板与围裙板之间垂直距离4mm23踏板或胶带的横向摆动时，侧边与围裙板垂直投影不应产生间隙24梳齿板应完好无损25梳齿板照明应完好无损26梳齿板梳齿与踏板面齿槽啮合深度6mm，间隙4mm27梳齿板梳齿与胶带齿槽啮合深度4mm，间隙4mm

37、28梳齿板开关动作可靠29扶手带入口处保护开关动作灵活可靠30自动润滑系统工作正常维护保养人员（签字）保养日期保用单位电梯安全管理人员确认（签字）日期经清洁、检查、润滑、调整、更换零件等保养工作后功能正常的项目，在是/否一栏内划“”；有不正常项目但不影响正常安全使用而要求另外安排处理的划“”；无此项划“/”，有数据要求的填写实测数据半月日常维护保养内容与要求序号内容及要求是/否1分离机房、各驱动和转向站应清洁无杂物2两端和中间紧急停车按钮功能正常有效3自动运行功能正常4上下机房照明应完好无损5减速箱油位，油量应在油标尺上下极限位置之间，无渗油6飞轮速度传感器，功能可靠，清洁感应面，感应间隙2m

38、m-3mm7制动机械装置清洁和润滑，动作灵活8主制动器动作可靠9制动带，检查磨损情况，制动衬厚度应1.5mm制动带松开时部应摩擦制动盘10制动触点功能可靠11制动带监控器，清洁感应面，功能可靠12附加制动器，清洁和润滑，功能可靠13制动距离，空载向下运行制动距离为：0.5m/s 0.2m-1.00m 0.65 m/s 0.3m-1.30m 0.75 m/s 0.35m-1.50m 14控制柜及主要电源开关接线应牢固15电机通风口应清洁16主驱动链张紧，松边下垂量10mm-15mm17主驱动链表面油污清理和润滑18主驱动链保护装置，链条滑块应清洁，厚度13mm19主驱动链断裂开关功能可靠，开关间

39、隙为2mm20围裙扳光栅探头表面应清洁，功能可靠21梯级、踏板与围裙板任一侧水平间隙4mm两侧之和7mm22自动人行道的围裙板设置在踏板或胶带之上时，踏板与围裙板之间垂直距离4mm23踏板或胶带的横向摆动时，侧边与围裙板垂直投影不应产生间隙24梳齿板应完好无损25梳齿板照明应完好无损26梳齿板梳齿与踏板面齿槽啮合深度6mm，间隙4mm27梳齿板梳齿与胶带齿槽啮合深度4mm，间隙4mm28梳齿板开关动作可靠29扶手带入口处保护开关动作灵活可靠30自动润滑系统工作正常维护保养人员（签字）保养日期保用单位电梯安全管理人员确认（签字）日期经清洁、检查、润滑、调整、更换零件等保养工作后功能正常的项目，在

40、是/否一栏内划“”；有不正常项目但不影响正常安全使用而要求另外安排处理的划“”；无此项划“/”，有数据要求的填写实测数据半月日常维护保养内容与要求序号内容及要求是/否1分离机房、各驱动和转向站应清洁无杂物2两端和中间紧急停车按钮功能正常有效3自动运行功能正常4上下机房照明应完好无损5减速箱油位，油量应在油标尺上下极限位置之间，无渗油6飞轮速度传感器，功能可靠，清洁感应面，感应间隙2mm-3mm7制动机械装置清洁和润滑，动作灵活8主制动器动作可靠9制动带，检查磨损情况，制动衬厚度应1.5mm制动带松开时部应摩擦制动盘10制动触点功能可靠11制动带监控器，清洁感应面，功能可靠12附加制动器，清洁和

41、润滑，功能可靠13制动距离，空载向下运行制动距离为：0.5m/s 0.2m-1.00m 0.65 m/s 0.3m-1.30m 0.75 m/s 0.35m-1.50m 14控制柜及主要电源开关接线应牢固15电机通风口应清洁16主驱动链张紧，松边下垂量10mm-15mm17主驱动链表面油污清理和润滑18主驱动链保护装置，链条滑块应清洁，厚度13mm19主驱动链断裂开关功能可靠，开关间隙为2mm20围裙扳光栅探头表面应清洁，功能可靠21梯级、踏板与围裙板任一侧水平间隙4mm两侧之和7mm22自动人行道的围裙板设置在踏板或胶带之上时，踏板与围裙板之间垂直距离4mm23踏板或胶带的横向摆动时，侧边与

42、围裙板垂直投影不应产生间隙24梳齿板应完好无损25梳齿板照明应完好无损26梳齿板梳齿与踏板面齿槽啮合深度6mm，间隙4mm27梳齿板梳齿与胶带齿槽啮合深度4mm，间隙4mm28梳齿板开关动作可靠29扶手带入口处保护开关动作灵活可靠30自动润滑系统工作正常维护保养人员（签字）保养日期保用单位电梯安全管理人员确认（签字）日期经清洁、检查、润滑、调整、更换零件等保养工作后功能正常的项目，在是/否一栏内划“”；有不正常项目但不影响正常安全使用而要求另外安排处理的划“”；无此项划“/”，有数据要求的填写实测数据半月日常维护保养内容与要求序号内容及要求是/否1分离机房、各驱动和转向站应清洁无杂物2两端和中间紧急停车按钮功能正常有效3自动运行功能正常4上下机房照明应完好无损5减速箱油位，油量应在油标尺上下极限位置之间，无渗油6飞轮速度传感器，功能可靠，清洁感应面，感应间隙2mm-3mm7制动机械装置清洁和润滑，动作灵活8主制动器动作可靠9制动带，检查磨损情况，制动衬厚度应1.5mm制动带松开时部应摩擦制动盘10制动触点功能可靠11制动带监控器，清洁感应面，功能可靠12附加制动器，清洁和润滑，功能可靠13制动距离，空载向下运行制动距离为：0.5m/s 0.2m-1