川东北至川西输气管道工程（平昌元坝段）线路工程第Ⅱ标段水工保护工程施工方案

1、川东北至川西输气管道工程（平昌-元坝段）线路工程第标段水 工 保 护 工 程施 工 方 案胜利油建成都分公司二0一0年九月一日46 / 46文档可自由编辑打印1、工程概况1.1概述川东北至川西输气联络线管道工程（平昌-元坝段）第标段东起平昌分输站，西至恩阳河前行2Km。是实现川东北普光气田、通南巴气田、元坝气田和川西几大气源市场的连通和相互调配的大动脉。该工程位于巴中市境内。管径为1016mm，线路设计长度62.9km，采用X70管材，设计压力10MPa。我们胜利油建公司承担第二标段第21.25 km（具体以实际测量为准）的施工任务，起止桩号为BPC374BBZ136，其中有阀室一座（5阀室）

2、，隧道穿越2处（马家河1#、香炉山），等级公路穿越三次，本段线路设计管径为1016，X70螺旋和直缝埋弧焊钢管，壁厚包括17.5mm、 21.0mm和26.2，3PE高温加强级防腐层，输送介质为净化天然气，输送温度为-2060，设计压力为10MPa。2、浆砌石挡土墙施工2.1施工准备1、熟悉设计图纸，领会设计意图，掌握施工技术要点。2、测量放线，平整好施工场地，确定料场堆放地点。3、修复施工道路，调查了解水源、石料场、砂场、运距、运输条件、运输能力。4、施工程序如下：不合格基槽开挖施工准备基础及墙体砌筑施工准备材料进场、检验勾缝压顶 墙后土回填养护、验收基槽、检验定位放线施工准备施工准备2.2

3、基槽开挖测量放线后进行基槽开挖，开挖土方堆放距离基槽边缘1.5m外，按设计图纸放边坡，并预留0.5 m的作业面。如土质比较松散，开挖深度比较深时，需进行基坑支护，以确保安全施工。管道上方开挖时，一定要注意保护光缆和管道的防腐层，开挖前要了解好该处管道埋深情况和光缆的位置，接近光缆和管道时，要用木质工具挖掉覆土，确保管道和光缆的安全。沟底要保持平直。开挖到设计深度时及时通知监理验收基槽。监理检验合格后，可以开始砌筑基础。2.3基础砌筑根据管道和挡土墙的交叉情况，当管道垂直或斜交穿越挡土墙时，以及设计要求，挡土墙在管沟内的基础可以分为两种情况。即： 生根型基础 正常埋深基础2.3.1生根型挡土墙基

4、础根据设计图纸，这类基础适用于河流护岸、公路挡土墙、陡坡挡土墙以及侧向压力比较大的挡土墙。由于这类挡土墙的侧向压力比较大，同时为防止地下水沿管沟流淌。因此，需进行满槽砌筑浆砌石，基础或墙体与管道光缆交叉处的施工按设计图CQDSSB-DX-03施工，交叉部位包裹管道的橡胶板要用麻绳或尼龙绳索捆绑，严禁用铅丝、钢丝绳捆绑，以防形成屏蔽。为防止毛石棱角砸伤或划伤管道，须做5厚的砂浆作为保护层，特殊地段也可以用尼龙袋或草袋包裹。总之，以起到保护防腐层，给予管道一定的变形、升降或伸缩的空间为宜。同时，要防止地下水沿管沟流淌，冲走回填土。2.3.2正常基础砌筑正常基础是指管沟回填土密实、回填时间较长(6个

5、月以上)、密实度基本上达到原状土的密实度，并且墙体比较低矮的挡土墙。基础开挖深度一般在60-80。开挖后，把基槽(沟底)夯实一遍，即可砌筑。基础砌筑完成后，会同监理，现场施工技术员进行检查、验收，并填写管道构筑物隐蔽工程检查记录表。检查合格后，回填土。回填时要分层回填，分层夯实，每层厚度不大于30，回填到与地面平齐时，基础施工结束。2.4 对建筑材料的要求2.4.1 对石料的要求砌墙选用的石料要求大小基本上均匀、无风化剥落、无灰泥、无夹沙、无裂痕、质地坚硬的新鲜岩石。要有2个以上基本平面，强度不小于MU30。砌筑前应清除表面的泥垢、水锈等杂质。2.4.2对水泥砂浆的要求水泥采用普通硅酸盐水泥，

6、水泥标号：P.O 32.5。对砂的要求：砂浆采用料粒径为0.155mm,细度模数2.53.0。砌筑毛石砂浆的砂最大粒径不大于5 mm，砌筑料石砂浆的砂最大粒径不大于2.5 mm。2.4.3砂浆标号1、座浆用水泥砂浆标号：M 7.5。 水泥：砂子=1：4(体积比)。2、勾缝、压顶、抹面用水泥砂浆标号：M10。水泥：砂子=1：3(体积比)。2.4.4砌筑为保证墙体平直、施工前要立标挂线，如墙体需倾斜(不垂直)时，按设计要求，计算好角度。墙体要与原堤(坝、岸)保持平齐、一致,不要凹进去，也不要凸出来。墙体两端要与原地形地貌妥善嵌合。浆砌石墙体自下而上砌筑，砌筑顺序：先砌角石，再砌面石，然后砌腹石，隔

7、一定距离砌丁石。块石安置要求自身稳定，大面向下，适当敲击使其平整。块石与块石之间不直接接触，座浆及竖缝填浆要饱满密实，铺浆要均匀。同一砌层内，相邻块石错缝砌筑，不留通缝及顺缝，避免竖向通缝。1、伸缩缝按设计图纸，挡土墙每隔1015m留一条伸缩缝，缝宽2-3cm，缝内塞填沥青侵泡过的木质板条或沥青油毡 ，缝要求通缝，并且顺直。2、排水孔排水孔是排泄墙后回填土内积水的通道，一定要保持畅通。纵坡坡降一般为4%左右。(出水口处低，进水口处高)，进水口处(墙内、回填土中)要做好反滤层或用土工布包裹。3、反滤层设置靠近排水管端口处，用石子，石子外围用中粗砂。反滤层厚度不小于30 cm，一般情况下，在本工程

8、中不提倡用反滤层，提倡采用土工布包裹。用反滤土工布(双层)将排水管端口包裹，并用绳索捆绑即可。根据水工挡土墙设计规范(SL3792007)以及设计图纸要求，排水孔间距不大于3.0m，排水管径不大于80mm，最下一排排水孔距离地面30 cm，最上一排排水孔距地面不小于1.0 m，呈梅花型布置。施工时，严格按设计图及规范执行。4、勾缝浆砌石挡土墙外面必须勾缝，勾缝可以增加块石之间的粘结力，使块石更加稳固，也可以使墙体美观、漂亮。勾缝前先清缝，缝深3-4 cm，用清水将缝冲洗干净。用M10水泥砂浆勾成凸缝或平缝。缝宽23 cm。勾凸缝时，缝高(高出墙面)0.51.5 cm，缝宽要保持均匀、一致。勾宽

9、缝初凝后，洒水养护，养护不少于7天。5、压顶压顶采用M10水泥砂浆压顶，压顶厚度2-3 cm，顶面要抹平、抹光，棱角要顺直、整齐。初凝后进行洒水养护，表面用草袋或植物桔杆覆盖，保持湿润，洒水每天不少于2次，养护期不少于7天。2.5 墙后土回填及迹地恢复2.5.1墙后土回填：墙后土回填是一项重要的工作。回填管沟内的土时，一定要先把管道和光缆保护好，包裹草袋或编织袋，靠近管道及光缆位置要回填松软细土，不得有块石或其它杂物。要分层回填分层夯实，每层回填土厚度不大于30 cm。回填土的含水量要适中，太干太湿都不宜夯实，回填土密实度不小于0.9，表层回填原熟土层(开挖时就要另外堆放)，回填后的高度要高出

10、原地面20 cm。回填完毕后，进行植种草或复耕。2.5.2报验程序：施工完毕后，及时清理施工现场，做到“工完、料尽、场地清”。多余弃土、弃渣，建筑材料要及时外运。对于临时作业路、砂石料场进行翻松，恢复原地貌，复耕或植种草。清理完施工现场后，会同监理、施工技术负责人进行检查验收。验收合格后，填写隐蔽工程检查记录、构筑物检查记录表，并填写好施工日志，如有植种草的话，要填写植种草(树)检查记录表，如工程为合同外工程，要填写好工程量签证单。2.6 施工安全和质量保证措施2.6.1施工安全保证措施1、专职安全员对施工区安全进行监控；2、施工人员要配置齐全的安全防护用品，并制定安全作业指导书，严格监督执行

11、。3、新招收员工必须进行安全培训，由安全员进行安全交底；4、做好安全防护工作，配齐安全设施，设立安全标识；5、做好防洪渡汛准备，修筑过水设施，确保人员、材料、机械设备不受洪水威胁。2.6.2质量保证措施1、加强材料检验，从源头上杜绝不合格工程的产生；2、严格执行“三检”制度，上一道工序不验收，不得进行下一道工序；3、加强过程控制、减少返工率，及时发现问题，及时纠正；4、每道工序都要进行现场交底，新进人员必须由检验丰富的人员带领，主要项目由熟练工操作；5、对不合格部位进行查看，会同多方提出解决方案，报请监理工程师批准，按照方案执行；6、实行奖惩制度，做到奖惩分明，执行质量标准，不断优化质量控制制

12、度，提高工作效率。3、河流护岸施工3.1导流与围堰在有水淹没的区域修建水利水保工程，尤其是建筑物基坑的开挖，多数都必须将水排干才能进行正常施工。导流围堰就是为了达到这样的目的而修建的临时工程。它往往是不得已而采取的施工措施，一般在完成部分工程后拆除，只有少数导流方式留作他用。导流的功能是疏导水流，围堰的功能则是围堵拦截水流和泥沙的围护结构，功能完全相反，目的却只有一个，导流围堰相互配合，相辅相成，就是在要修建建筑物的地方制造出一个独立的能够排干水的可以正常施工的工作面。通常河流护岸工程基础的施工，就需要通过导流围堰提供这样的工作面。导流的方法主要有明渠导流、涵管导流、隧道导流和渡槽导流。围堰的

13、形式按相对位置不同，分纵向围堰和横向围堰；按构造材料分为土围堰、土石围堰、草土围堰、混凝土围堰、板桩围堰，木笼围堰等多种形式。以配合导流方式而定。3.1.1导流围堰方案选择的依据：1、相关法律和规范2、设计图纸中基础尺寸对基坑开挖工作面的要求3、河流的水文特征4、河道的地质地形特征5、当地气候特征和用水情况6、施工机械及材料来源7、工期要求8、组织管理水平3.1.2导流围堰方案选择的原则和要求1、安全可靠的原则。结构上要求稳定、防渗、抗冲2、简单易行适用的原则。便于施工、维修、拆除3、因势利导、经济合理的原则3.1.3导流围堰的布置方法 1、宽浅河道导流围堰的布置(1)、水量不大时，左右同时布

14、置围堰施工，束窄河道中间导流。优点是：同时提供左右两个工作面，可以缩短工期，避开汛期等不利于施工的时间。缺点是：束窄河道过多会增加围堰高度，对施工组织、人力、机械要求较高。如图3-1。(2)、水量较大时，可以布置两期围堰，先左后右(或先右后左)依次布置，一侧围堰施工，另一侧导流。这种布置方案较为常用，既容易满足导流要求，又可以满足施工组织要求。对于管道工程而言，同时还可以考虑一个围堰提供两个工作面的布置，即岸墙基础和管沟护管工程同时进行，在满足导流要求的前提下，扩大围堰面积就可以保证建筑物正常施工。2、中小型河道导流围堰的布置(1)、水量不大时，可考虑上下游设围堰，中间涵管导流。这样左右岸墙可

15、以同时施工，缩短工期。如图3-2。3、 其他方法(如图3-3)(1)、利用上游灌溉期造成的施工点断流进行快速施工。(2)、利用自然断流时间快速施工。扩大的围堰，护岸墙和护管同期施工在同期施工开挖线在同期施工围堰在同期施工护岸墙在同期施工输气管线在同期施工图3-1 常用围堰导流施工示意图涵管位置开挖线护岸墙围堰输气管线在同期施工图3-2 涵管导流施工示意图明渠导流开挖线围 堰护岸墙输气管线在同期施工图3-3 明渠导流围堰施工示意图3.1.4导流围堰的设计1、防洪标准的确定根据设计要求、河流大小类型、工程的重要性及其它相关法律法规，确定导流、围堰设计的防洪标准。2、计算洪峰流量及上游设计水位3、确

16、定导流断面尺寸及流量4、确定围堰高度5、确定围堰的材料及断面尺寸3.1.5导流围堰的施工管道工程中，以川气东送天然气管道工程为例，管道穿越大小河流数以千计，但是较大河流的穿越往往采用先进的顶管技术或定向钻技术，对河流的状态没有扰动，只有采用大开挖方式穿越中小河流时才需要进行河流护岸或护底。所以管道工程中的河流护岸的特点是：点多量小，多数在小河沟上。施工要求：简单易行，速战速决。1、小规模围堰的施工、测量放线。围堰轴线和导流轴线的测放，既是导流围堰布置方案的实施，也是对布置方案的验证，如有不妥应及时调整、围堰基面清理。围堰与基底、岸肩的接合面有防渗、抗滑的要求，施工的关键部位，必须根据设计要求把

17、树木树根树皮、腐殖质等杂物清理干净，对动物巢穴、烂井旧洞、淤积物、风化物、污染物必须妥善处理，不管围堰规模大小都要认真对待。、小规模围堰堤身底宽、高、顶宽也要事前设计好。现场技术员根据实际情况拟定即可、围堰堤身。管道工程河流护岸的围堰都是小规模的，一般山区段都可以就地取土。为了加快速度，堤身上下游坡面多采用编织袋填土护砌，中间填土。编织袋装土不能太满，约三分之二左右，要插花、退台、码齐，并与土逐层填筑，掌握适当坡度以防坍塌。、小规模围堰一般采用分期围堰，不管当时是否有水，都必须开通清理好另一侧的水道，以备雨后洪水顺利通过。这一点要特别注意。2、小规模以上围堰的施工中等规模以上围堰的施工，必须有

18、专门的设计。在管道工程中应用很少，如果需要，必须经设计人员编制详细的施工方案后，方可施工。3、围堰的拆除、围堰拆除工作是一项必须做好的工作，绝不容许就地消化。要根据具体情况制定拆除方案。一般要自上而下、先里后外逐层拆除，并清理外运。、如果有二期围堰，也可以考虑一期围堰的再利用。3.2 河流护岸基础施工3.2.1基坑排水1、排水目的在围堰合龙以后，排除基坑内的存水和不断流入基坑的各种渗水，以便使基坑保持干燥状态，为基坑开挖、地基处理、基础工程 正常施工创造有利条件。2、排水分类及水的来源按排水的时间和性质不同，一般分两种排水：(1)、初期排水： 围堰合龙后接着进行的排水，水的来源是：修建围堰时基

19、坑内的积水、渗水、雨天的降水。(2)、经常排水：在基坑开挖和主体工程施工过程中经常进行的排水工作，水的来源是：基坑内的渗水、雨天的降水等。3、排水的基本方法： 基坑排水的方法有两种：明式排水法(明沟排水法)、暗式排水法(人工降低地下水位法)。(1)、初期排水：、排水能力估算： 选择排水设备，主要根据需要排水的能力，而排水能力的大小又要考虑排水时间安排的长短和施工条件等因素。通常按下式估算：Q = K V / T 式中：Q排水设备的排水能力(m3s)；K积水体积系数，大中型工程用410，小型工程用23；V基坑内的积水体积(m3)；T初期排水时间(s)。、排水时间选择： 排水时间的选择受水面下降速

20、度的限制，而水面下降允许速度要考虑围堰的型式、基坑土壤的特性，基坑内的水深等情况。水面下降慢，影响基坑开挖的开工时间；水面下降快，围堰或者基坑的边坡中的水压力变化大，容易引起塌坡。因此水面下降速度一般限制在每昼夜0.51.0米的范围内。当基坑内的水深已知，水面下降速度选择好的情况下，初期排水所需要的时间也就确定了。 、排水设备和排水方式：根据初期排水要求的能力，可以确定所需要的排水设备的容量。排水设备一般用普通的离心水泵或者潜水泵。为了便于组合，方便运转，一般选择容量不同的水泵。(2)、经常性排水：主体工程在围堰内正常施工的情况下，围堰内外水位差很大，外面的水会向基坑内渗透，雨天的雨水，施工用

21、的废水，都需要及时排除，否则会影响主体工程的正常施工。因此，经常性排水是不可缺少的工作内容。经常性排水一般采取明式排水或者暗式排水法(人工降低地下水位的方法)。(3)、小型工程常用的排水方法、按照基础工程特点，基坑内应布置纵横向排水沟和集水坑。、根据基坑内的集水情况，安装适当容量的抽水设备进行抽水。、如果基坑内集水无法排干，应考虑其他降水措施。3.2.2岸墙基础1、管道工程中河流护岸的岸墙设计一般为重力式浆砌石结构，重力式挡土墙材料可使用浆砌块石、条石或素混凝土，块石、条石的强度等级应不低于MU30，混凝土强度等级应不低于C20。重力式挡土墙基础埋置深度，应根据地基稳定性、地基承载力、冻结深度

22、、水流冲刷情况和岩石风化程度等因素确定。土质地基基础埋置深度不宜小于0.50.8m，岩质地基基础埋置深度不宜小于0.3m。一般情况按照设计图纸和规范要求施工即可。2、不良地基情况应加固处理。软弱地基如软粘土、湿陷性黄土、易液化土、膨胀土、淤泥等，地基承载力不够时，加固处理的方案有很多。中小型工程中常用的方法是：换土、沥青松木桩加碎石砂浆垫层或浇筑钢筋砼垫层。施工时，换土深度、木桩长度和间距、垫层厚度要根据现场实际情况确定，同时也可以考虑改变重力墙的断面尺寸和增加基础宽度。3、岸墙基坑开挖到位并且整平后，自检合格，经监理工程师验收方可进行基础砌筑。砌筑砂浆为M7.5，基础部分砌筑无需照面，但砂浆

23、必须层层饱满，宽度必须足尺。4、岸墙与管道交叉处的基础必须生根到沟底，管道与浆砌石接合面用橡胶板包裹，沟内杜绝乱扔石料，以免碰伤或划破管道防腐层。施工缝不能设在沟内。3.2.3岸墙的施工1、基础砌筑完成后，直接连续砌筑墙体，水平方向不分层、不设缝。水泥砂浆为M7.5，坐浆必须饱满。高度大于1.5m的岸墙，按实际情况应设排水孔，排水孔尺寸、反滤体做法按图纸要求和规范执行。排水孔进口端要绝对高于出口端，出口端不能低于河流的正常水位，并要求品字形布置且纵横成线。2、岸墙迎水面为齐平面勾缝，与原河岸自然衔接，既不能突出也不能凹进。采用直立面、斜立面、八字面、扭曲面、圆台面及各种曲面，均应顺其自然光滑过

24、渡。勾缝宽度一般为24cm，厚度为515mm,水泥砂浆为M10，要结实平整美观。3、岸墙高度要与原河岸边线取平，顶宽一般不小于50cm ，压顶水泥砂浆为M10，厚度为35cm ，要宽窄一致、高低齐平、整齐划一。4、墙体背后回填要分层夯实，分层厚度一般为2030。要认真做好反滤体。5、建筑材料的选择、砌筑工艺的要求、排水孔和排水体的设置参照挡土墙施工要求。4、冲沟处理4.1 冲沟简述4.1.1冲沟的形成和特点1、冲沟形成的主要因素是坡面汇流和径流侵蚀切割地表的结果。2、冲沟是汇流与河流的衔接段。如果说河流是动脉，那么冲沟就是毛细血管，有长有短有宽有窄，既可以在主河流上，又可以在支河流上和冲沟上，

25、一般随地形特点分布。3、冲沟与河流的主要区别是没有常流水，经常处于干沟状态，常在汛期雨后形成径流。4、冲沟的大小差别很大，长度可以从几米到几十公里，宽度也可以从几厘米到几十米。5、冲沟的比降一般都很大，随地形地质条件而变。发育中(朔源侵蚀)的冲沟断面大多为V型，侧向侵蚀阶段的冲沟断面大多为U型。6、冲沟的形成是个水土流失现象，也是水土保持工程的重点治理对象。在管道工程中，冲沟处理是非常重要的内容，直接关系到管道的安全运行。4.2 工程布置管道穿越冲沟后，经过开挖和回填的部分被扰动后失去了稳定状态，非常容易被冲刷，使管道以及伴行光缆暴露，严重威胁管道系统的安全运行，必须采取措施加以治理和保护。按

26、管道和冲沟的位置关系布置工程措施。4.2.1管道正交或斜交冲沟的布置1、在冲沟宽度较大而比降不大时，采取的主要方案是：左右护岸+护管 左右护岸+护底 左右护岸+固床坝2、比降较大时，主要方案是：全断面护砌+跌水消能。4.2.2管道平行冲沟一侧岸边布置根据管道与冲沟之间的距离以及管道两侧地形特点的不同，主要方案也有很大差别。一般是：1、管道两侧为较陡斜坡，冲沟较近没有堆渣区域，冲沟比降也较大时，既不做纵向墙也不做护岸。主要方案是：斜向拦渣横向挡土，即冲沟谷坊+谷坊延长墙。2、管道与冲沟之间有一定距离，可以卸渣，设纵向墙，拦渣、固坡、护岸一举三得。3、顺沟布置。有时管道沿沟底布置，这种情况的主要做

27、法是：沟底护管+进出沟护岸。4、特殊情况应特殊处理。护岸、护底、跌水消力池、固床坝、护管、挡土墙、谷坊可以按实际需要搭配布置，灵活运用。4.3 构筑物的施工冲沟处理方案选定以后，要进行构筑物的施工。构筑物施工的主要依据是设计图纸和相关规范。由于水文地质条件比较复杂，基坑开挖后发现与设计条件有出入时，必须按照管理程序反馈，以便进行设计参数的调整，按照修正后的图纸施工。4.3.1冲沟护岸施工与河流护岸相同，可参照执行。4.3.2冲沟护底施工一般与岸墙配合设置。按照护砌材料的不同，可分为干砌石、浆砌石、混凝土和钢筋混凝土护底，其中干砌石和钢筋混凝土护底使用较少。1、浆砌石护底冲沟护底施工的前期工作和

28、河流护岸基础施工一样，必要时也要修建导流围堰。开挖清理到设计标高时，经监理工程师检查确认，然后才能进行施工。设计有砂石垫层的要先做垫层。浆砌石冲沟底板厚度一般为3080cm，M7.5水泥砂浆饱满坐浆。底板表面有三种做法：一是用M10水泥砂浆(或更高些)找平压面，这种做法消能效果差；二是表层用510cm河卵石坐M10水泥砂浆密集排放，形成凹凸不平的裸卵石面，这种过水底板有利于消能，可用在斜坡段；三是浆砌块石平面勾内缝，这种底板表面也有一定消能效果，虽然不太美观，但很适用。2、混凝土护底冲沟混凝土护底，一般采用普通硅酸盐水泥PO32.5以上标号，强度不低于C20，底板厚度在2040cm之间，宽度在

29、10m以内的不需要设纵向缝，在与岸墙结合处应设沉降缝，长度每隔510m设沉降缝一道，缝宽20mm，按设计材料(沥青麻条或止水橡胶板)填充。填仓混凝土要按配合比配料，机械搅拌，入仺后一次填平，机械振捣出浆，木抹拉面。4.3.3跌水与消力池施工冲沟与管道交叉部分多数是全断面护砌，尤其是坡面上的冲沟，一般都需要考虑消能问题。常用消能方式有陡坡消能、跌水消能和消力池消能。其中在管道工程的冲沟治理中，阶梯式跌水消能运用最多。每级跌水的高度、阶数根据实际地形的总落差和斜坡总长度来确定。底板结构一般采用浆砌石或混凝土结构。混凝土底板要先支模后浇筑，由下而上逐级完成。4.3.4护管施工重型护管方式有砼护管、浆

30、砌石护管，轻型护管方式有：砼拱盖护管、砼箱型护管、浆砌石拱盖护管、浆砌石箱型护管和铅丝笼盖护管(见图CYSB-DX-06、CYSB-DX-07)。施工时要注意： 1、管道防腐层保护措施，橡胶板包裹或编织土袋堆护；2、光缆的埋设，尤其是重型护管方式，最好采用PVC管预留孔；3、采用浆砌石、砼拱盖护管时，拱肩必须在较完整的岩石上；4、也可以考虑轻重结合的办法，即管道周围用编织土袋双层堆护，其余管沟部分用浆砌石或砼全面填充。4.3.5固床坝施工常用的固床坝主要是砼和浆砌石固床坝，修建固床坝的目的是抬高并固定河床侵蚀基准，防止河床下切，冲坏管道和伴行光缆。施工时要控制好固床坝的高度，坝顶绝对不能高出原

31、河床，要与原河床齐平，以免改变径流流态和防碍行洪。4.3.6冲沟岸墙布置和施工与河流护岸的岸墙基本一样，过水宽度不能小于原冲沟宽度，要尽可能裁弯取直，顺畅水流。4.3.7谷坊施工谷坊施工与重力挡土墙施工差别不大，绝大多数采用浆砌石结构，谷坊要蓄水拦泥，等于是一个小水坝，地基要好，基坑要清理干净。坝顶要留溢水口，溢水口的位置根据实际情况，可以在中间也可以在一侧。溢水口的尺寸由设计给出。溢水口下游如果不是坚硬岩石，一般要修消力池，消力池的宽度要大于溢水口宽度，消力池的长度约为坝高的三分之二。有冻胀问题的地方要慎重考虑，具体做法差别很大。5、护坡工程施工5.1 概述护坡工程是指为稳定斜坡、岩体、土体

32、和保护坡面免受冲刷侵蚀而采取的防护性工程设施。根据设计图纸，川东北至川西输气管道工程（平昌-元坝段）第标段水土保持工程中采用的护坡工程主要分为：刚性护坡工程、柔性护坡工程、综合护坡工程。刚性护坡工程主要包括浆砌石护坡、砼预制块护坡等；柔性护坡工程主要包括草袋护坡、植被护坡等；综合护坡工程为刚性和柔性结合使用的护坡工程。在护坡工程施工时，既要保证工程的防护功能也要考虑到与周围景观的协调。主要编制依据：堤防工程施工规范(SL260-98)和建筑边坡工程技术规范(GB 50330-2002)。各种护坡工程施工，应遵守堤防工程施工规范和建筑边坡工程技术规范的规定和国家及水利部颁发的其它的有关规范和标准

33、。5.2施工准备在开工前，应对设计文件和设计意图进行深入研究，熟悉图纸，领会设计意图。由于川东北至川西输气管道工程（平昌-元坝段）第标段水土保持工程点多面广，故只需对大型或特殊、重点部位的护坡工程制定详细的施工方案；并根据水文气象资料和工地实际情况，合理安排施工计划；应做好各项技术准备工作，并做好“四通一平”、临建工程等的准备工作。5.2.1技术准备建立强有力的现场施工技术组织系统，负责与业主、设计及监理的沟通并进行现场技术组织、指导和监督，严格按照工程图纸、相关规程规范、设计做好技术交底，制订施工计划。参加设计交底和技术交底，有针对性地编制技术、技能培训计划，并组织实施。编制质量控制方案和质

34、量保证措施。对生产和生活基地等进行全面规划，制定施工方案。根据合同要求编制总体施工网络计划，编制劳动力、材料、成品、半成品、施工机具需求量计划，并制定相应的措施，保证计划的落实。编制HSE作业计划。备齐各专业施工技术标准和质量验收评定标准。合理安排施工顺序，避免工序相互干扰，凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的，要对上道工序采取保护或覆盖措施。5.2.2施工场地合理选择施工场地，按设计要求对施工现场进行统一规划，合理布置各施工区域，使施工现场处于有序状态，使各施工场地平整，无大面积积水，场内设置连续、畅顺的排水系统，合理组织排水。施工现场防火、用电安全、施工机械、散体物料运输等，严格执行国家

35、或地方有关规范、规程和规定，禁止违章行为。5.2.3施工道路主要考虑机械进场道路和砂石料运输道路。施工道路可利用原有的公路干线、简易道路和堤顶公路。少量修筑场内运输通道，尽量选择主体工程使用的施工道路，并对要使用的施工道路进行整平，填坑，排水，养护等工作，以保证施工运输的安全。由于护坡工程的特殊性，对大型护坡工程也须设置临时道路，以方便施工。尽量根据地形地貌选择临时道路的地点，一般选择在坡脚、坡腰、坡顶。临时通道必要时设置跳板、扶梯、栈桥等，且牢固、平稳，以保证施工安全。5.2.4施工材料首先根据设计文件，计算出各种护坡工程的详细工程量，根据具体工程量计算出需准备的施工材料量，因需备料。现场建

36、筑材料的堆放，按照指定区域范围分类堆放，材料堆放有专人管理，材料堆放整齐有序、稳固，美观，有标识且规范、清晰明了，保持场内整洁。根据设计，刚性护坡工程的建筑材料主要为浆砌石工程所需建筑材料、砼预制块等，柔性护坡工程的建筑材料主要为草袋或生态袋、植物种子等。1、水泥 (1)、水泥品种：应按各建筑物部位施工图纸的要求，配置所需的水泥品种，强度等级要满足设计要求，各种水泥均应符合国家和行业的现行标准及本工程的特殊规定。(2)、采购：选择当地或周边地区的正规企业采购水泥。水泥产品的各类单证和物理化学检验资料齐全且符合国家标准的要求。产品资料必须随购货批次索取并存档备查。(3)、运输：水泥运输过程中应注

37、意其品种和标号不得混杂，应采取有效措施防止水泥受潮。(4)、贮存：到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用的仓库或营地中，防止因贮存不当引起水泥变质，袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，散装水泥不应超过7个月，快硬水泥不应超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。受潮结块的水泥禁止使用。2、石料石料采用强度不少于MU20的毛石(块石)，必须选用质地坚硬、无风化剥落层、没有裂缝，表面无污垢、水锈等，且大致方正的岩石，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均应符合设计或规范要求的规定。用于砌筑的石料应呈块状，中部厚度不小于20cm，单块重量不少于10kg。用于砌体表面的石料必须

38、有一个用作砌体工程表面的平整面。符合强度要求的小石块用于塞缝、填空。3、砂在施工现场附近购买质量合格、粒度不宜过细、颗粒强度较高、干净的干砂或水砂，运到现场后要集中与地表隔离堆放和保管，不要掺入泥土等杂物。含泥量宜控制在不大于3，对达不到标准的砂子用水冲洗干净后再用。砂的质量技术要求规定如下：(1)细骨料的细度模数，应在2.43.0范围内，由当地有试验资质的实验室试验取得；(2)砂料应质地坚硬、清洁、级配良好；使用时的含水率宜控制在5%7%；(3)砂料中有活性骨料时，必须进行专门试验论证。4、碎石施工中的碎石要求质地坚硬，块度级配合理，清洁，无风化石，片石量不超过5%，石子的含水率以2%3%为

39、宜。材料进场后要集中堆放并与地面隔离，保存期间用苫布覆盖，避免混入泥土和杂物。5、 拌合用水(1)、凡适宜生活、饮用的水均可使用，未经处理工业废水不得使用。(2)、拌和用水所含物质不应影响砂浆、砼的和易性和强度的增长，以及引起腐蚀等。6、砌筑砂浆和砼配合比的确定(1)、在水泥出厂时须取得水泥合格证、出厂检验报告；(2)、水泥、砂、碎石、毛石按规定取样送有资质的实验室检验。(3)、砌筑用水泥砂浆和砼，要在拌制现场取样制作标准试块，送有资质的实验室检验取得配合比。7、砼预制块的准备由于砼预制块的规格、数量都在设计图纸上体现，故制作砼预制块可选在当地预制厂按照设计要求批量进行，也可现场制作。砼预制块

40、的设计规格如图5-1。图5-1 砼预制块断面示意图(1)、制作模板严格按照图纸制作砼预制块模型，模型采用整洁干燥、无杂物的模板按照设计尺寸制作。人工在现场拼装、就位。模板架设、固定必须牢固，模板之间的接缝必须平整严密，防止出现“漏浆”以及“错台”现象。模板应具有足够钢度、强度和稳定性，防止浇筑过程中出现变形、跑模以及爆模现象发生。按砼结构物的施工详图尺寸测量放样，应设控制点，以利检查校正。模板在使用之后和砼浇筑之前应清洗干净。 (2)、砼预制块制作清理模型内的杂物，将待浇面洒水湿润；把按配合比比例搅拌而成的砼倾倒入制作好的模型中，振捣找平。砼搅拌采用人工拌料时，拌料次数不少于3次，且混合料的颜

41、色应均一；混合料掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。模型内注意薄层平铺，特别是边墙一定要对称下料，防止模板整体变形，防止骨料分离；注意层间结合，加强振捣，确保连续浇筑，防止出现冷缝。(3)、养护砼浇筑结束后12h，洒水养护，使其保持湿润状态。养护时间一般为14天，在干燥、炎热的气候条件下，适当延长养护时间。(4)、拆模、修补砼强度达到施工图纸要求及规范规定后，方可拆除模板。在砼终凝时均应采用高压水对新浇砼面进行冲毛处理，冲毛不合格的部位，要求对砼面进行凿毛处理。拆模后若发现砼预制块有缺陷，应进行修补，直至满足设计和规范要求。把拆模后的砼预制块集中堆放，分层堆放时不得超过10层。8、草袋或生态袋草

42、袋或生态袋就地购买或定购，要求质量优良、编织牢固。5.2.5施工设备施工设备配置要能够满足护坡工程部位的施工强度要求，还要求有较高的生产能力保证系数。5.3 施工方法和技术措施5.3.1护坡施工流程测量放线基槽开挖验收基槽基础砌筑护坡砌筑施工备料材料质检材料配拌不合格坡面基础夯实整平坡面立架挂线坡面垫层处理弃土处理、迹地恢复不合格工程验收图5-2护坡工程施工流程图5.3.2测量放线首先根据有关设计参数，使用测量仪器放出护坡工程基础和坡面位置中轴线，并测出相应标高，在地面上标出里程桩号以及标高，并根据交底结果，用白灰或线绳拉出沟的相应轮廓线，示出相应的开挖深度。表5-1 放线尺寸的允许偏差表长度

43、L、宽度B(m)允许偏差(mm)长度L、宽度B(m)允许偏差(mm)L(或B)30560L(或B)901530L(或B)6010L(或B)90205.3.3护坡基础开挖土方工程施工应进行土方平衡计算，按照土方运距最短、运程合理和各个工程项目的施工顺序做好调配，减少重复搬运。1、开挖工艺流程：临时排水系统场地清理施工测量放样基槽修整出 碴分层开挖验 收2、按照设计要求，开挖护坡坡脚基础。挖土方应由上而下分层进行，禁止采用挖空底脚的方法。人工挖基坑槽时，应根据土壤性质、湿度及挖掘深度等因素，设置安全边线或土壁支撑，在沟、坑侧边堆积泥土、材料，至少距离坑边1.2m，高度不超过1.5m，对边坡和支撑应

44、随时检查。基槽开挖时，土质均匀、且地下水位低于基坑底面标高，挖土深度在5m以内，可不加支撑，但要按照规定放坡，高：宽为1：0.33，实际施工中可参照表5-2。表5-2 放坡比例参考表土的类别中密的砂土中密碎石类土粘 土老黄土坡度(高、宽)1:11:0.51:0.331:0.10土壁需支撑时宜选用松木和杉木，不宜采用质脆的杂木。挖方的弃土或堆土，应保证挖方边坡的稳定与排水。如采用机械挖土时，应在基底标高以上保留20cm左右用人工挖平清底。在基槽开挖时，要注意对管道和伴行光缆的保护，光缆暴露以后要立即采用PVC套管保护，并固定在管道右侧，以确保光缆安全。3、基坑排水、降水：在大型护坡和平原区护坡基

45、槽开挖时，有时需要设置基坑排水、降水措施。(1)、浅基础或水量不大的基坑，在基坑底做成一定的排水坡度，在基坑边一侧、二侧或四周设排水沟，在四角设一个长7080cm的集水井，排水沟和集水井应在基础轮廓线以外，排水沟底宽不小于0.3m，坡度为0.10.5，排水沟底应比挖土面低3050cm，集水井底比排水沟低0.51.0m，渗入基坑内的地下水经排水沟汇集于集水井内，用水泵排出坑外。(2)、较大的地下构筑物或深基础，在地下水位以下的含水层施工时，采用一般大开口挖土，明沟排水方法，常会遇到大量地下水涌水或较严重的流砂现象，不但使基坑无法控制，还会造成大量水土流失，影响邻近建筑物的安全，遇此情况一般需用人

46、工降低地下水位。(3)、人工降低地下水位，常用井点降水方法是沿基坑的四周或一侧埋入深入坑底的井点滤水管或管井，以总管连接抽水，使地下水低于基坑底，以便在无水状态下挖土，不但可以防止流砂现象和增加边坡稳定，而且便于施工。4、软弱基础处理参照软弱基础处理专章的方法。5、基槽报验在基槽按照设计尺寸开挖后，现场施工人员首先自检，用测量工具水准仪和皮尺测量，防止少挖、超挖现象，自检合格后，填写报验资料，报请监理验收。基槽开挖必须符合设计图纸、相关规范的要求，对不能满足设计图纸所规定开挖要求的部位，必须进行补挖。5.3.4基础砌筑刚性护坡工程基础按照设计图纸，一般为浆砌石基础，采用M7.5水泥砂浆砌筑强度

47、不少于MU20的毛石(块石)，对露出地表的基础采用M10水泥砂浆勾缝和压顶。1、水泥砂浆拌制浆砌石砌筑用的M7.5、勾缝压顶用的M10砂浆采用砂浆搅拌机或人工进行拌制，搅拌机拌和时间不少于12min，人工拌制时拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。拌制砂浆时，严格按照试验确定的配合比进行配料，配料的称量允许误差为：水泥为2%，砂3%，水、外加剂为1%。拌制过程中应保持骨料含水率的稳定，根据骨料含水量的变化情况适时调整用水量，保证水灰比的准确性。砌筑砂浆和勾缝砂浆要分开搅拌，不允许混拌。拌制好的砂浆应随拌随用，在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌和，已初凝的砂浆不得使用。表5

48、-3 砂浆的允许间歇时间表砌筑时气温()允许间歇时间(min)普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥2030901201020135180510195-2、浆砌石砌筑浆砌石施工工艺流程如图所示：石料装车砂浆拌制立架挂线石料清洗石料运输砂浆运输石料砌筑表面勾缝洒水养护把合格的石料运输至施工现场，石料使用前应进行清洗，除泥和水锈杂质，对于有尖角的石块需进行修整，特别是用于面层的石块应进行修琢，达到设计要求。把按配合比配料搅拌后的水泥砂浆用手推车或其它运输工具运至施工地点。对开挖后的建筑基面进行彻底的清理，清除基础面的散泥、松动岩块和杂物等，排除积水。砌筑施工必须严格按照有关施工规范和设计要求进行：(1)、浆

49、砌块石砌体必须采用铺浆法砌筑。砌筑时，应先铺砂浆后砌筑，石块应分层卧砌，上、下错缝，内外搭砌，砌立稳定。相邻工作段的砌筑高差应不大于1.2m，每层应大体找平，分段位置应尽量在沉降缝或伸缩缝处。必要时，应设置拉结石，不得采用外面侧立石块中间填心的方法，不得有空缝。(2)、在铺砂浆之前，石料应洒水浸润，使其表面充分吸水，但不得有残留积水。灰缝厚度一般为2030mm，对于石块间较大的空隙应用碎块或片石嵌实，再砌筑下一皮石块，但不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫。(3)、采用铺一层砂浆砌一层石块，砌筑时大小粒径要搭配得当，层与层间采用错缝锁结方式铺砌。(4)、砌体基础的第一层石块应将大面

50、向下。砌体的第一层及其转角、交叉与洞穴、孔口等处，均应选用较大的平整毛石。每砌34皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。(5)、所有的石块均座落在新拌的砂浆上，砂浆缝必须饱满，石缝间不得直接紧靠，不允许采用灌浆方法砌石。(6)、砌缝要求做到饱满，色缝自然，匀称美观，块石形态突出，表面平整。砌体外露表面溅染的砂浆应清除干净。砂浆初凝后，如移动已砌筑的石块，应将原砂浆清理干净，重新铺浆砌筑。(7)、砌体的结构尺寸和位置，必须符合施工详图规定，表面偏差必须满足设计标准，砌缝宽度，平缝1520mm、竖缝2030mm。(8)、基础外露面的侧边，应选用较整齐

51、的石块砌筑，边缘应顺直、整齐牢固，达到平整要求，表面砌缝的宽度不应大于20mm，在砌筑后1218小时之间及时养护，经常保持外露面的湿润。(9)、管沟部位的基础处理参见相关章节。3、基础外露面的勾缝和压顶采用M10水泥砂浆勾逢，灰砂比控制在1：11：2之间，清缝在砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不留残渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝应保持块石砌合的自然接缝，严禁勾假缝，凸缝。力求美观、匀称，块石形态突出，表面平整，粘附的砂浆清理干净。勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应洗刷干净，并用湿润物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰

52、撞和振动。压顶采用M10水泥砂浆，厚度为23cm。轴线偏差、厚度偏差、平整度，均按规定执行。砂浆应用灰桶一类容器盛用，不得将砂浆散落在坡面上，更不得在坡面上拌浆。4、养护砌体砌筑完成后，须用麻袋或草袋覆盖，并经常洒水养护，保持表面潮湿。养护时间一般不少于57d。在砌体未达到要求的强度之前，不得在其上任意堆放重物或修凿石块，以免砌体受振动破坏。5.3.5护坡工程施工1、坡面夯实整平按照设计边坡坡度要求，进行边坡地基处理，清除杂草、树根、突出物，将护坡开挖面内的杂草、枯叶、乱石、废渣以及障碍物进行人工清理。整个清理工作均采用人工作业，汽车配合装运。清除完杂物后，要将护坡面修理、整平，用适当的材料填

53、充空洞并振实，使边坡表面平整、密实，并符合设计边坡要求。2、坡面挂架放线清杂整平完成后，进行施工放样，样桩以5m5m的间距打放，并标明刻度，样桩打放时应垂直于地面。并在样桩间挂高程控制线，控制砌体厚度(按设计要求，浆砌石护坡厚度分为400mm、500mm两种)。3、坡面垫层处理在设计中，部分护坡工程需采用100mm碎石垫层。把达到相关要求的碎石料运至施工现场，按垫层铺置顺序自下而上、自坡脚至坡顶进行铺设，经整平夯实后的厚度要达到设计要求厚100mm。垫层铺设前，应做好场地排水，设好样桩，备足垫层料；应由坡底逐层向上铺设，不得从高处顺坡倾倒；已铺筑好的垫层料应及时进行上层护坡施工，严禁人车通行。

54、4、浆砌石护坡工程施工(1)、浆砌石施工为减小砌石间隙，增加砌体密实度，增加强度，所用砌石必须经过适当打凿、整平后方可使用，修整时打掉其薄弱的棱角，并修整至需要的高度左右，所用石料应修整至大小相近，且块石最小边不得小于20cm。砌石应与碎石垫层同时施工，即先由坡脚向坡顶铺设完垫层(宽度为23m)后，而后进行浆砌石砌筑，由下而上逐段施工，以保证碎石垫层在铺设好后不会因抬运块石踩踏而破坏，起不到应有作用。浆砌石施工采用铺浆法砌筑，采用M7.5水泥砂浆砌筑。砌筑方法详见护坡基础砌筑。特别指出的是：护坡砌石时要对块石进行选择搭配，使块石密实、稳牢，砌筑时按错缝原则施工，使块石间的缝隙相互交错排列，避免

55、出现通缝、直缝等现象，同时不得使用小块石砌筑，避免出现叠砌和浮塞，要从下到上，逐排砌筑，同时要大面朝下，块石应轻放，以免破坏垫层设施。最后封边角，要用大块石，且边、面均要凿平。砌体缝口应砌紧，底部应垫稳填实，严禁架空。不得使用一边厚一边薄的石块边口很薄而未修整掉的石料。在砌石施工的同时，根据高程控制线控制坡度、砌体厚度。砌石完成后，要进行塞缝，塞缝料可选用修石时破碎的石块或重新选用较小的石块经破碎加工而成， 塞缝时应选取与缝大小、长度均合适的小石紧塞间隙，避免浮塞，否则起不到应有作用。(2)、勾缝压顶及养护详见基础砌筑部分。(3)、伸缩缝的设置按设计要求，沿坡面纵向每隔20m设置伸缩缝一道，缝宽2-3cm，用沥青麻条填塞。施工程序如下：第一步 设缝。在护坡砌筑前，准备数根宽2-3cm的木条，卡至坡面适当位置(每隔20m设置一道，要求横向贯穿护坡面)。在砌筑浆砌石护坡时，预留伸缩缝位置和宽度。第二步 清缝。护坡砌筑完毕后，除去预留的木条。清洁缝壁，用钢丝刷刷净缝壁的泥土、砂浆等杂物，并保持缝壁呈干燥状态。第三步 清洁。干燥的缝壁上涂刷沥青，以保证沥青麻条与缝壁牢固黏结。第四步 准备沥青麻条。将数根麻条搓紧(搓进后厚度为2-3cm)，放入烧滚的沥青中充分浸泡，冷却后即可。第五步 塞缝。将准备好的沥青麻条