如何用QC手法解决问题

1、如何活用如何活用手法解决问题手法解决问题健峰企業管理顧問股份有限公健峰企業管理顧問股份有限公司司 1.1.为何要学为何要学qcqc手法手法成功的人成功的人: :每个问题都有答案每个问题都有答案失败的人失败的人: :每个答案都有问题每个答案都有问题qcqc七大手法的內涵七大手法的內涵根据事实，发掘问题与解决问题的根据事实，发掘问题与解决问题的科学方法科学方法首创于美国，首创于美国，19601960年代于日本采用，年代于日本采用，1970198019701980年代开始普遍在全世界工年代开始普遍在全世界工业界使用业界使用常用于品管部门，以协助解决品管常用于品管部门，以协助解决品管的问题的问题1.查

2、检表查检表何谓查检表何谓查检表为收集某期间的数据为收集某期间的数据( (数据或语言数据或语言) )而事而事先设计先设计能在同一张表上以简单的方式作连续记能在同一张表上以简单的方式作连续记录录可以很容易地把握整体的状况可以很容易地把握整体的状况可以是表格或图表可以是表格或图表例如例如: :作业前点检、设备操作点检、机作业前点检、设备操作点检、机器保养点检、管理用点检、生产状况查器保养点检、管理用点检、生产状况查核等核等查檢表的使用目的查檢表的使用目的 为了日常管理为了日常管理如对质量管理项目如对质量管理项目的查检、作业前的查检、设备安全的查检、作业前的查检、设备安全的查检、作业标准的要求与遵守的

3、的查检、作业标准的要求与遵守的查检等。查检等。 为了调查问题为了调查问题如质量异常问题调如质量异常问题调查、重点调查、不良原因调查及发查、重点调查、不良原因调查及发现改善点的查检。现改善点的查检。 取得记录取得记录为了要报告调查需取得为了要报告调查需取得记录，做成统计表以便分析。记录，做成统计表以便分析。查检表的分类查检表的分类记录查检表记录查检表收集数据用收集数据用一般型一般型- -分类项目有原因别、设备分类项目有原因别、设备别、不良项目别、人员别、缺点别、不良项目别、人员别、缺点别等。别等。次数分配表次数分配表点检用查检表点检用查检表查檢表分類如何设计查检表如何设计查检表步骤步骤1.1.明

4、确目的明确目的- -了解问题了解问题? ?证明假设证明假设? ?要因解析要因解析? ?则数则数 据收集的对象范围，以利解析及解释。据收集的对象范围，以利解析及解释。步驟步驟2.2.决定层别的角度决定层别的角度步驟步驟3.3.决定查检项目：非执行不可的作业，决定查检项目：非执行不可的作业， 非检查非检查 不可的事项等不可的事项等步驟步驟4.4.决定查检表的格式决定查检表的格式步骤步骤5.5.决定数据记录方式决定数据记录方式步驟步驟6.6.决定数据收集方式决定数据收集方式- -用用5w1h5w1h明确下列事项：明确下列事项： (a)(a)收集人员收集人员 (b)(b)测定、检查判定方法测定、检查判

5、定方法 (c)(c)收集数据之期间、周期、时间收集数据之期间、周期、时间 (d)(d)检查方式：抽验或全检检查方式：抽验或全检 (e)(e)如何抽样及样本个数如何抽样及样本个数如何设计点检表如何设计点检表步骤步骤1.1.明确点检项目明确点检项目 明确工作步骤明确工作步骤 就各步骤分别检讨就各步骤分别检讨4m(4m(人、机、材料、人、机、材料、方法方法) )所需条件所需条件 针对影响工作结果较大的条件针对影响工作结果较大的条件( (要因要因) )设定为点检项目设定为点检项目步骤步骤2.2.决定点检顺序决定点检顺序步骤步骤3.3.决定点检周期决定点检周期步骤步骤4.4.决定点检表格格式决定点检表格

6、格式应注意事项应注意事项设计时查检项目之用词和方式尽量简要具体明确设计时查检项目之用词和方式尽量简要具体明确设计时能参照多数人意见，并让使用人共同参与。设计时能参照多数人意见，并让使用人共同参与。尽量以简单符号数字等填写，使能正确迅速的记尽量以简单符号数字等填写，使能正确迅速的记录。录。数据履历要清楚并考虑数据可靠性。数据履历要清楚并考虑数据可靠性。人员应进行教育训练。人员应进行教育训练。对原因别分类，若数据不易归类应改用现象别来对原因别分类，若数据不易归类应改用现象别来查检。查检。需益于整理、统计、归档需益于整理、统计、归档对归类判定等有犹豫时，勿自行乱猜。对归类判定等有犹豫时，勿自行乱猜。

7、查检表在使用时发现不适需检讨修正。查检表在使用时发现不适需检讨修正。管制圖管制圖2.柏拉图柏拉图何谓柏拉图何谓柏拉图柏拉图为意大利经济学家所发明。柏拉图为意大利经济学家所发明。将某一期间所收集的数据，按某一角度作将某一期间所收集的数据，按某一角度作适当分类，而依各类出现的大小顺序从左适当分类，而依各类出现的大小顺序从左到右排列的图。到右排列的图。是是20-8020-80原则应用的图形。原则应用的图形。把握重要要因或问题重点的有效工具以收把握重要要因或问题重点的有效工具以收事半功倍效果。事半功倍效果。了解各项目对问题的影响度占多少。了解各项目对问题的影响度占多少。可明确重点改善项目是什么，大小顺

8、序的可明确重点改善项目是什么，大小顺序的内容是什么，占大多数的项目又是什么。内容是什么，占大多数的项目又是什么。订定改善目标的参考。订定改善目标的参考。可发掘现场之重要问题点。可发掘现场之重要问题点。柏拉圖柏拉圖不不良良率率厚度不良厚度不良擦擦 傷傷長度不良長度不良外徑不良外徑不良其其 他他累積影響度累積影響度柏拉图之作法柏拉图之作法步骤步骤1.1.从已收集数据的查检表决从已收集数据的查检表决定分类的角度，如决定分类角度为定分类的角度，如决定分类角度为不良项目。不良项目。步骤步骤2.2.整理数据，作成如下的统整理数据，作成如下的统计表计表統計表統計表不良項目不良項目不良數不良數不良率不良率累積

9、不良率累積不良率影響度影響度累積影響度累積影響度厚度不良厚度不良20204 44 442.642.642.642.6擦傷擦傷13132.62.66.66.627.727.770.370.3長度不良長度不良5 51 17.67.610.610.680.980.9外徑外徑不不良良4 40.80.88.48.48.58.589.489.4其他其他5 51 19.49.410.610.6100.0100.0合計合計47479.49.4 100.0100.0 總檢查數：總檢查數：500500柏拉图之作法柏拉图之作法步骤步骤3.3.于图表用纸画纵轴及横轴，纵轴给予于图表用纸画纵轴及横轴，纵轴给予 适当刻度

10、（此刻度能包含总不良率）适当刻度（此刻度能包含总不良率）步骤步骤4.4.将数据划成并列柱状形并于横轴上记将数据划成并列柱状形并于横轴上记 下项目名称下项目名称步骤步骤5.5.数据的累积数打点，并画上折线数据的累积数打点，并画上折线步骤步骤6.6.于右端画纵轴与折线终点之交点定为于右端画纵轴与折线终点之交点定为 100%100%于于 0-100% 0-100% 分分1010等分等分步骤步骤7.7.记上柏拉图名称、数据收集期间、目记上柏拉图名称、数据收集期间、目 的、记录者。的、记录者。注意事项注意事项横轴依大小顺序排列，其它项排最末位。横轴依大小顺序排列，其它项排最末位。横轴各柱形距离要相同横轴

11、各柱形距离要相同纵轴的最高尺度应涵盖合计数，且隔距应一致。纵轴的最高尺度应涵盖合计数，且隔距应一致。累积折线依正确画法累积折线依正确画法柏拉图需标示累积影响度柏拉图需标示累积影响度尽量以金额表示尽量以金额表示一般把欲优先解决之项目标示出一般把欲优先解决之项目标示出( (累积影响度占累积影响度占70-80%70-80%之项目之项目) )柏拉图柏拉图a a项若难采取措施，则从项若难采取措施，则从b b项开始，顺位项开始，顺位虽低，但易改善，亦可采取措施。虽低，但易改善，亦可采取措施。柏拉图之应用柏拉图之应用改善前后分别画图，可掌握分类项目改善前后分别画图，可掌握分类项目重要度之位移情形及改善成果。

12、重要度之位移情形及改善成果。层别应用，可收对症下药的效果层别应用，可收对症下药的效果。 不良项目不良项目不良数不良数不良率不良率累计不累计不良率良率影响度影响度累计影累计影响度响度打印不清打印不清打印偏移打印偏移色带打皱色带打皱打印断字打印断字其它其它合计合计总检查数总检查数90666256834726427472250000.40.30.30.20.40.71.01.20.11.31.33333245721781290101001000.10.30.20.40.50.60.70.80.91.01.11.21.3不良率不良率.78%累计影响度累计影响度打印打印不清不清0.4打印打印偏移偏移0.

13、3色带色带打皱打皱0.3打印打印断字断字0.2其它其它0.1根据柏拉图分析累计影响度为根据柏拉图分析累计影响度为78%,前三项不良是打印不清、打印偏移、前三项不良是打印不清、打印偏移、色带打皱色带打皱为什么为什么?原因原因在这在这找出来找出来消灭掉消灭掉现状把握现状把握2960管制圖管制圖3.推移图推移图（一）何谓推移图（一）何谓推移图 1. 移图就是数据的变动移图就是数据的变动,以点与折线连起来以点与折线连起来 的图。的图。 2. 功能：功能： 推移图作为视查数据、时间变化的一种方推移图作为视查数据、时间变化的一种方 法。法。 影响数据要因如能区分层别就可以了解其影响数据要因如能区分层别就可

14、以了解其 影响度。影响度。 改善前改善中改善中改善后改善后p0=p1=p2=对策1对策2对策3时间不良率不良率(二二) 推移图作法推移图作法 1决定期间与数据决定期间与数据2计算不良率或每单位缺点数计算不良率或每单位缺点数3方格纸上划上纵轴与横轴，纵轴记入特性，横轴方格纸上划上纵轴与横轴，纵轴记入特性，横轴 记入时间记入时间4依数据打点，点与点之间折线连接依数据打点，点与点之间折线连接5计算各期间之总平均不良率计算各期间之总平均不良率6再依层别要因画层别推移图（时间别、班别、人再依层别要因画层别推移图（时间别、班别、人 员别、原材料别、机械别、不良项目别）。员别、原材料别、机械别、不良项目别）

15、。总天数总不良率总检查数总不良数p（三）效果确认及推移图使用注意事（三）效果确认及推移图使用注意事项项 1异常值处理方式（注明原因，不列入计算）异常值处理方式（注明原因，不列入计算）2分段实施分别确认各对策之效果。分段实施分别确认各对策之效果。3效果有副作用时必须同时比较利弊得失。效果有副作用时必须同时比较利弊得失。4实施中要注意效果，严重不良发生时应立即停止对实施中要注意效果，严重不良发生时应立即停止对 策实施。策实施。5效果确认时间之划分效果确认时间之划分 （1）改善前）改善前对策开始实施前对策开始实施前 （2）改善中）改善中改善对策实施至对策标准化前改善对策实施至对策标准化前 （3）改善

16、后）改善后有效对策实施标准化以后有效对策实施标准化以后库存周转率推移图02468101214161820库存周转率改善前改善中改善后x0=9.62x1=13.70x3=16.2078 年（周）年（周） 3 月月 1 2 3 4 4 月月 1 2 3 4 5 月月 1 2 3 4 销货金额销货金额 （万元）（万元） 170.5 158.6 150.1 170.3 180.1 196.9 229.6 234.8 238.8 226.3 235.1 230.5 平均存货金额平均存货金额 （万元）（万元） 1790.5 1678.1 1615.4 1664.3 1595.9 1565.6 1495.3

17、 1486.5 1474.1 1441.1 1424.9 1405.8 库存周转率库存周转率% 9.52 9.45 9.29 10.23 11.29 12.58 15.36 15.80 16.20 15.70 16.50 16.40 平均库存周转率平均库存周转率 % 9.62 13.70 16.20 错帐总推移图00.511.522.533.5错帐率%改善后改善中改善前p0=2.12p1=1.75p2=1.35日日期期 11 1823 2530 12 0207 0914 1621 2328 1 3004 0611 1318 2025 2 2703 0510 1217 1924 2629 错错帐

18、帐数数 2 2 2 3 2 2 1 1 2 3 2 1 2 2 1 检检查查数数 98 122 65 108 125 101 75 99 117 122 138 109 122 113 110 错错帐帐率率% 2.04 1.64 3.08 2.77 1.60 1.98 1.33 1.01 1.71 2.46 1.45 0.91 1.64 1.77 0.91 平平均均错错帐帐率率% 2.12 1.75 1.35 管制圖管制圖4.直方图直方图何谓直方图何谓直方图 何谓直方图何谓直方图 将某期间所收集的计量值数据将某期间所收集的计量值数据( (如尺寸、重量、硬度如尺寸、重量、硬度 等等) )经分组整

19、理成次数分配表，并以柱形予以图式化，以掌握这经分组整理成次数分配表，并以柱形予以图式化，以掌握这 些数据所代表的情报些数据所代表的情报( (可计算平均值、标准差，并可测知其分配可计算平均值、标准差，并可测知其分配 型态，订定规格界限或做规格比较，可了解变异状况型态，订定规格界限或做规格比较，可了解变异状况) )。直方图的作法直方图的作法步骤步骤1.1.搜集搜集5050个以上的数据个以上的数据( (计量值计量值) )步骤步骤2.2.决定组数决定组数k k。 a.a. 查表查表 n n 組數組數 5050 5 57 7 5050100100 6 61010 100100250250 7 71212

20、 250250 以上以上 10102020 b. n b. n 直方图的作法直方图的作法步骤步骤3.3.决定组距决定组距 a.a.全距全距 r r 最大值最大值a a 最大值最大值b(b(除去异常值除去异常值) ) b. b.求拟组距求拟组距 c c c.c.从测定单位的整数倍之数据中，找出最接近从测定单位的整数倍之数据中，找出最接近c c值之适值之适 当数据为组距。当数据为组距。全全 距距組組 數數 r r k k直方图的作法直方图的作法步骤步骤4.4.决定各组的组界决定各组的组界 a. a.取数据测定单位的取数据测定单位的1/21/2为境界值单位为境界值单位 b.b.最小值最小值 1/21

21、/2 测定单定测定单定 第一个境界值第一个境界值 第一个境界值第一个境界值 组距组距 第二个境界值第二个境界值 第二个境界值第二个境界值 组距组距 第三个境界值第三个境界值 ，其它依此类推。，其它依此类推。直方图的作法直方图的作法步骤步骤5.5.求各组之中心值求各组之中心值中心值中心值 各该组之上组界各该组之上组界( (较大境界值较大境界值) ) 各该组之下组界各该组之下组界( (较小境界值较小境界值) ) 2 2直方图的作法直方图的作法步骤步骤6.6.作次数分配表作次数分配表組號組號 組界組界 中心值中心值 劃記劃記 次數次數 1 50.552.5 51.5 3 2 52.554.5 53.

22、5 5 3 54.556.5 55.5 8 4 56.558.5 57.5 16 直方图的作法直方图的作法步骤步骤7.7.依次数分配表作直方图，横轴为特性，纵轴为次数依次数分配表作直方图，横轴为特性，纵轴为次数次次數數50.5 52.5 54.5 56.5 58.5 50.5 62.5 64.5直方图的功用直方图的功用由图较易了解分配的型态由图较易了解分配的型态 a. a.中心趋势中心趋势掌握制程全貌掌握制程全貌 b.b.离散趋势离散趋势 c.c.分配形状分配形状可了解制程的安定或异常可了解制程的安定或异常与规格比较可判断制程能力与规格比较可判断制程能力直方图形状直方图形状常态型常态型左右对称

23、，中间高两边渐低，表制程安定，数据呈左右对称，中间高两边渐低，表制程安定，数据呈 常态分配。常态分配。直方图形状直方图形状 偏态型偏态型( (偏左或偏右偏左或偏右)制程呈偏态分配，表示由于某因素制程呈偏态分配，表示由于某因素 影响而向右影响而向右( (或向左或向左) )蔓延。蔓延。直方图形状直方图形状离岛型离岛型表示离岛制程有异常表示离岛制程有异常直方图形状直方图形状双峰型双峰型表制程为两种不同分配组合，需层别表制程为两种不同分配组合，需层别4m4m等。等。直方图形状直方图形状缺齿型缺齿型显示制程呈不正常分配，可能是：显示制程呈不正常分配，可能是： a.a.测定问题测定问题( (如测定偏好，数

24、字四舍五入如测定偏好，数字四舍五入) ) b. b.分组不好分组不好( (如数据太少或组数太多如数据太少或组数太多) ) c. c.数据有修改或伪造数据有修改或伪造直方图形状直方图形状 绝壁型绝壁型制程能力不足，制程产品经全数选别，而将制程能力不足，制程产品经全数选别，而将 不良品修改使其合格时所出现的数据分配。不良品修改使其合格时所出现的数据分配。直方图与规格比较直方图与规格比较 制程呈常态分配，且在规格界限内，显示制程良好，品制程呈常态分配，且在规格界限内，显示制程良好，品 质均匀合格质均匀合格規 格直方图与规格比较直方图与规格比较 平均值偏低，部份产品超规格下限有不良发生，但分配平均值偏

25、低，部份产品超规格下限有不良发生，但分配 正常正常( (常态常态) )。 对策：应调平均值对策：应调平均值( (往右往右) ) 規 格直方图与规格比较直方图与规格比较 平均值偏高，部份产品超规格上限有不良发生，但分配平均值偏高，部份产品超规格上限有不良发生，但分配 正常正常( (常态常态) ) 对策：应调平均值对策：应调平均值( (往左往左) )規 格直方图与规格比较直方图与规格比较制品虽成常态分配，但产品变异大，质量不均。制品虽成常态分配，但产品变异大，质量不均。 对策：应缩小变异或放宽规格对策：应缩小变异或放宽规格規 格直方图与规格比较直方图与规格比较品质过剩，变异太小品质过剩，变异太小

26、对策：应缩小规格界线或放松质量变异，以降低成本。对策：应缩小规格界线或放松质量变异，以降低成本。規 格直方图的应用直方图的应用 报告用报告用将数据绘成直方图，另附上数据总数将数据绘成直方图，另附上数据总数n n，平，平 均值均值x x，标准差让人一目了然。，标准差让人一目了然。 分析用分析用与层别法配合使用，是分析问题的有效工具。与层别法配合使用，是分析问题的有效工具。 调查制程能力。调查制程能力。 确认效果确认效果可作改善前后比较。可作改善前后比较。管制圖管制圖5.散布图散布图何谓散布图何谓散布图 为分析两个变量间的关系，表示此两种变为分析两个变量间的关系，表示此两种变量量(x(x与与y)y

27、)的两组数据之间相关情形的图叫的两组数据之间相关情形的图叫散布图。散布图。 如焊接烙铁的温度和焊点强度、气压和扭如焊接烙铁的温度和焊点强度、气压和扭力、人的身高与体重等之间的相关性。力、人的身高与体重等之间的相关性。何謂散佈圖何謂散佈圖 散佈圖两种数据可为两种数据可为要因与特性要因与特性焊锡温度与焊点不良，反应温度与焊锡温度与焊点不良，反应温度与 收量收量要因与要因要因与要因反应温度与反应液浓度，反应温度反应温度与反应液浓度，反应温度 与压力与压力特性与特性特性与特性身高与体重，体育成绩与数学成绩身高与体重，体育成绩与数学成绩散布图作法散布图作法 步骤步骤1.1.明确目的决定调查的对象明确目的

28、决定调查的对象 步骤步骤2.2. 步骤步骤3.3.分别找出两种数据之最大值及最小值分别找出两种数据之最大值及最小值 步骤步骤4.4.绘纵轴、横轴并作适当刻度绘纵轴、横轴并作适当刻度 ( (刻度大小应考虑最大值与最小值之差刻度大小应考虑最大值与最小值之差) ) 通常横轴表要因，纵轴表特性通常横轴表要因，纵轴表特性 步骤步骤5.5.将成对数据于图上打点，二点将成对数据于图上打点，二点 重复划，三点重复划重复划，三点重复划 步骤步骤6.6.记入必要事项记入必要事项 标题、数据之测定日期标题、数据之测定日期 绘制日期、绘制者绘制日期、绘制者 样本数样本数 产品名、制程名产品名、制程名散布图作法散布图作

29、法散布图的看法散布图的看法正相關負相關弱正相關弱負相關無相關曲線相關管制圖管制圖6.特性要因图特性要因图1.1.何谓特性要因图何谓特性要因图明确结果明确结果( (特性特性) )与原因与原因( (要因要因) )间的关系间的关系系统化表示系统化表示使人一目了然使人一目了然因状似鱼骨，又称鱼骨图因状似鱼骨，又称鱼骨图为日本人石川馨教授提出之方法，也称为日本人石川馨教授提出之方法，也称石川图石川图可分成寻求原因型及寻求对策型可分成寻求原因型及寻求对策型特特 性性 要要 因因 圖圖尋求原因型尋求原因型圈長圈長圈員圈員工具不準備工具不準備主題不通知主題不通知會前準備不佳會前準備不佳臨時通知臨時通知未誘導發

30、言未誘導發言主持不差主持不差離題離題時間長時間長聊天聊天爭吵爭吵枯燥枯燥氣氛不夠氣氛不夠有人潑冷水有人潑冷水情緒不好情緒不好願意低願意低認開會沒效果認開會沒效果工作勞累工作勞累心理障礙心理障礙怕失敗怕失敗消極消極口吃口吃知識不足知識不足表達力差表達力差為何圈員發言率低為何圈員發言率低其他其他未教育訓練未教育訓練不知如何開會不知如何開會怕影響生產怕影響生產應付上級應付上級不參加不參加對圈長不滿對圈長不滿主管不關心主管不關心噪音噪音溫度溫度太吵太吵太熱太熱環境環境燈光燈光 亮度不足亮度不足黑板反光黑板反光窄窄座椅座椅硬硬为何要用特性要因图为何要用特性要因图有效防止落入思考障碍，是解决问题之好工具有

31、效防止落入思考障碍，是解决问题之好工具自我限制自我限制 想原因与作判断同时进行想原因与作判断同时进行 思考与记忆互相干扰思考与记忆互相干扰 想原因与想对策混杂想原因与想对策混杂未系统化而无法专注未系统化而无法专注联想力互动以激发想象联想力互动以激发想象深入掌握问题的因果，并彻底的分析原因深入掌握问题的因果，并彻底的分析原因用来分析影响产品质量各种原因的一种有效的用来分析影响产品质量各种原因的一种有效的方法方法如何划特性要图如何划特性要图步骤步骤1.1.明确问题的评价特性明确问题的评价特性 评价特性：能具体衡量事项评价特性：能具体衡量事项( (含事、含事、物物) )的指标、尺度。的指标、尺度。评

32、价特性评价特性- -例例項目項目評價特性評價特性品質品質不良率、錯誤率、抱怨次數不良率、錯誤率、抱怨次數產量產量產量達成率、作業效率、交期延遲率產量達成率、作業效率、交期延遲率成本成本製造費用、材料成本、損耗率製造費用、材料成本、損耗率安全安全意外件數、公傷工時、工安自我檢查不合格意外件數、公傷工時、工安自我檢查不合格率率士氣士氣出勤率、提案件數、出勤率、提案件數、qccqcc參與率參與率 如何划特性要图如何划特性要图步骤步骤2.2.记上背骨记上背骨 由左向右划一粗的箭号并于右侧写由左向右划一粗的箭号并于右侧写评价特性后围以口号评价特性后围以口号評評價價特特性性步驟步驟1 1步驟步驟2 2背

33、骨如何划特性要图如何划特性要图步骤步骤3.3.记上大骨记上大骨( (大要因大要因) ) 大骨个数以大骨个数以4-84-8较适当，通常以较适当，通常以4m1e(4m1e(人员、设备、材料、方法、环境人员、设备、材料、方法、环境) )来分类，并可依工程来分类，并可依工程( (流程流程) )别来分类别来分类 大要因以口圈起来，并加上箭号到背大要因以口圈起来，并加上箭号到背骨、大骨与背骨相交一般取骨、大骨与背骨相交一般取6060 较洽当较洽当 为避免要因遗漏，可加其它项为避免要因遗漏，可加其它项評評價價特特性性人員人員機器機器材料材料方法方法環境環境6060 其他其他6060 步驟步驟3 3如何划特性

34、要图如何划特性要图如何划特性要图如何划特性要图步骤步骤4.4.各大骨依序记入中骨、小骨各大骨依序记入中骨、小骨 反复反复“为何为何? ?为何为何? ?为何为何?”?”追至较具体追至较具体之小要因之小要因 应用脑力激荡术应用脑力激荡术(brain storming)(brain storming)評評價價特特性性人員人員機器機器材料材料方法方法環境環境6060 其他其他6060 小要因小要因中要因中要因步驟4如何划特性要图6060 如何划特性要图如何划特性要图步骤步骤5.5.挑出影响目前问题较大的要因为挑出影响目前问题较大的要因为 主要因主要因( (红笔圈选红笔圈选) ) (a) (a)全员参与

35、圈选全员参与圈选 (b)4-6(b)4-6项为宜项为宜 (c)(c)整理并记录必要事项整理并记录必要事项評評價價特特性性人員人員機器機器材料材料方法方法環境環境6060 其他其他6060 小要因小要因中要因步驟步驟5 5特性要因图的分析特性要因图的分析( (次料次料) )特性要因图的分析特性要因图的分析( (设备设备) )绘制特性要因图应注意事项绘制特性要因图应注意事项集合全员之知识与经验，让有关人员如前后制程人员、集合全员之知识与经验，让有关人员如前后制程人员、技术人员等能真心诚意参与说真话。技术人员等能真心诚意参与说真话。思考重点放在思考重点放在”为什么为什么”而不是而不是”如何解决如何解

36、决”小要因若是无法采取对策，须再深入。小要因若是无法采取对策，须再深入。若怕要因遗漏，可于隔天再进行一次若怕要因遗漏，可于隔天再进行一次( (应用潜意识活应用潜意识活动动) )。若以若以4m4m分类方式绘制不理想时，可考虑以工程分类方式绘制不理想时，可考虑以工程( (流程流程) )别绘制别绘制要因的表示要具体、简洁要因的表示要具体、简洁特性若可细分时，最好细分，再分别绘制特性要因图特性若可细分时，最好细分，再分别绘制特性要因图特性要因图之应用特性要因图之应用改善解析用改善解析用追查异常原因追查异常原因检讨作业标准检讨作业标准教育训练及经验之交流教育训练及经验之交流7.层别法层别法何谓层别法何谓

37、层别法影响质量的主要原因是影响质量的主要原因是: :原材料原材料机器设备机器设备操作人员操作人员操作环境操作环境操作方法操作方法分门别类地收集数据，分门别类地收集数据，以找出其间差异的方法以找出其间差异的方法就叫层别法。就叫层别法。如果能找出何种原料，哪如果能找出何种原料，哪一种机台或操作员有问题，一种机台或操作员有问题，然后再加以改善，改善效然后再加以改善，改善效果会好很多。果会好很多。就某角度针对调查事项分类就某角度针对调查事项分类( (分层分层) )，并，并收集各类数据收集各类数据( (数据数据) )以为相互比较。以为相互比较。为何要用层别法为何要用层别法以以qcqc历程历程(qc st

38、ory)(qc story)而言而言问题显在化问题显在化比较比较层别层别缩小问题范围缩小问题范围比较比较层别层别改善前、中、后比较改善前、中、后比较层别层别对策评价对策评价比较比较层别层别 发发 现现 问问 题题 明明 确确 问问 题题 原原 因因 分分 析析提出对策与实施提出对策与实施 效效 果果 确确 认认标准化与检讨标准化与检讨掌握重要要因掌握重要要因比较比较层别层别透过比较改进本期缺透过比较改进本期缺点与订定未来方向点与订定未来方向层别层别层别角度层别角度人人班别、教育程度、性别、熟练度、职称。班别、教育程度、性别、熟练度、职称。原材料原材料批别、供应厂家别、产地别、成分、等级。批别、

39、供应厂家别、产地别、成分、等级。机械与工具机械与工具机台、型式、速度、位置、新旧、治具。机台、型式、速度、位置、新旧、治具。作业条件作业条件压力、温度、速度、湿度、作业方法。压力、温度、速度、湿度、作业方法。测定与检查测定与检查测定者、检查方法、量测仪器。测定者、检查方法、量测仪器。产品产品批号、产品种类、新旧产品。批号、产品种类、新旧产品。不良与错误状况不良与错误状况不良项目别、发生位置别、发生地点别、不良项目别、发生位置别、发生地点别、 发生工程别。发生工程别。时间时间时间别、上下午别、日别、周别、月别、季别、时间别、上下午别、日别、周别、月别、季别、 年别、正常班与加班别。年别、正常班与加班别。应注意事项应注意事项层别角度的选择依目的并配合专业知识考虑。层别角度的选择依目的并配合专业知识考虑。 例如例如: :可从质量可从质量( (不良率、缺点数不良率、缺点数) ) 、效率、效率( (工时工时) ) 、成本成本( (各项费用各项费用) )等项目日报、周报、月报中发现问题。等项目日报、周报、月报中发现问题。层别分类需符合周延互斥原则。层别分类需符合周延互斥原则。尽量将层别观念溶进其它手法，如查检表、柏拉图、