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文档简介
1、冬季施工方案*总承包有限公司*项目部目 录一、编制依据1二、工程概况1三、冬季施工准备21、冬期施工时间确定22、冬施管理措施33、技术准备34、材料机具准备55、现场准备76、资金准备7四、冬施期间工期安排81、施工进度计划82、劳动力组织8五、冬期施工分项工程施工技术措施81、钢筋工程82、模板工程93、混凝土工程104、砌体工程(外墙砖模部分)13六、混凝土冬施测温工作131、测温方法132、测温孔位置133、测温时间144、测温要求14七、现场临时设施15八、质量标准16九、冬施安全生产及文明施工17一、 编制依据1.1建筑工程冬期施工规程(jgj/t104-2011)1.2 *工程建
2、筑及结构施工图纸1.3 *工程施工组织设计1.4 *工程总工期进度计划二、工程概况1工程名称*工程2工程地点*3建设单位*有限公司4监理单位*监理事务所5施工单位*有限公司5建筑面积地下建筑面积*平方米地上建筑面积*平方米6层 数地下2层地上519层7结构形式基础形式钢筋混凝土筏板基础主体形式钢筋混凝土框架与框架剪力墙结构8冬施期间计划施工部位1#楼地上11层19层主体2#楼地上5层9层主体5#楼屋顶机房及屋顶女儿墙主体全部二次砌筑工程三、冬季施工准备1、冬期施工时间确定由于本工程地上部分建筑面积大,为了确保工程施工质量,本工程冬期施工质量从严控制,当室外日平均气温连续5天稳定低于5或同年11
3、月15日,即进入冬施。但若在11月15日以前,当室外日平均气温降低到5以下,或当日气温降到0或0以下时,也应采取保温措施。2014年3月15日,即解除冬施,但若在3月15日以后,日平均气温仍在5以下,也应继续采取保温措施。2、冬施管理措施2.1、从2013年11月1日开始大气测温工作,根据天气情况及11月15日的要求,启动冬期施工。2.2、冬施前项目技术负责人对施工员、试验员、测温员等做好冬施方案的交底工作。项目材料关部门认真落实冬施所需要的材料机具等,其他各有关部门应在冬施期间定期组织自查,对存在问题的部位一定要按有关规定进行整改。2.3、技术人员每天查询48小时内天气预报,并在现场宣传板上
4、公布天气情况,如预计气温突降,提前加强保温措施。2.4、冬施测温、试块、拆模管理。2.4.1、测温人员及时并认真做好测温记录,测温记录要真实、准确。2.4.2、技术员及时收集整理测温资料,并定期归档。2.4.3、测温人员每日向主责工长报告测量结果,当混凝土出现负温时及时报告,以便采取加强保温措施,防止混凝土受冻。2.4.4、测温人员、技术人员、质量人员等及时碰头,根据测温情况,结合实际布置下一步工作。测温人员构成如下图所示:2.4.5、根据同条件养护试块强度,确定拆除保温和拆模时间。2.4.6、模板及保温拆除须经技术负责人认可,方能拆除。3、技术准备3.1、熟悉图纸,熟悉冬施部位及冬施方法;学
5、习有关冬施规程、规范。本工程冬季措施中钢筋工程、砌体工程内容参照jgj/t104-2011规范叙述(包括钢筋负温焊接)。3.2、对冬施措施、质量、安全、消防等提前向有关人员做好交底。作好冬施培训工作,向测温人员做好交底,要求测温人员从11月1日起上岗工作。3.3、本工程冬施期间全部采用商品混凝土,对搅拌站所使用的原材、外加剂等要严格把关,增加对混凝土搅拌站的抽查次数,对其提供的技术资料严格要求,确保冬施期间混凝土工程万无一失。3.4、冬施混凝土养护方法本工程地上结构冬施期间混凝土养护采用 “综合蓄热法”。124、材料机具准备4.1主要施工材料机具准备序号材料名称规格、型号数 量用 途1塔吊3台
6、2钢筋1500t3混凝土5700方4定型防护1600米56789104.2冬季施工保温养护材料机具准备序号材料名称规格、型号数 量用 途1防火保温被50厚,0.9m1.8m50000条墙面、楼板、梁柱混凝土保温2彩条布8000 m2雨雪天气遮盖半成品、成品材料3塑料薄模120000m2混凝土养护保温4电暖风机12台地下夹层混凝土加热保温5防火草帘20000条混凝土保温养护6防滑条1000条坡道、马道防滑7电热毯2500*400350条温度过低时,混凝土加热保温8发电机1个冬施阶段现场用电过高,注:如遇特殊情况,冬施材料再做酌情增加。5、现场准备5.1、现场试验室的准备:现场配备养护室,养护室内
7、安装温、湿度自控的电子设备。5.2、现场施工条件的准备:5.2.1、现场准备好材料的存放场地,并将所进场的材料遮盖保管好。5.2.2、现场施工用所有降水管、排水管、上水管、消防水管及混凝土泵管等管线的保温工作,须在冬施前完成。外露管线须用保温被包严,外部用编织布包扎整齐,截门处水管砌砖保护,只外露水龙头。5.2.3、上水节门、消火栓节门等外砌砖井内须填锯沫保温,上盖防火保温被并在井上部设立明显标志。5.2.4、现场坡道、马道要钉防滑条,做好防滑工作。5.2.5、在冬施到来前,组织安全、生产、技术、材料等有关部门对施工现场进行一次全面检查。5.3、现场办公区、施工人员生活区使用空调供暖。四、冬施
8、期间工期安排1、施工进度计划 -见附页2、劳动力组织工 种人数(个)工种人 数钢筋工90木工130混凝土工50电焊工10架子工40壮工250电工40水暖工30测温员12以上为正常施工下需要的工种人数,赶工期时适当增加。五、冬期施工分项工程施工技术措施1、钢筋工程本工程所用钢筋在现场钢筋加工区制作,运到施工部位进行绑扎。1.1、钢筋制作钢筋切断机、套丝机、钢筋电焊机等加工机具架设挡风棚,上风向三侧,背风向开敞。1.2钢筋绑扎和钢筋直螺纹连接钢筋绑扎、直螺纹连接过程中,遇有雪天,应用彩条布加以遮挡,落到钢筋上的积雪,要及时清理,防止结冰。1.3、随着温度的降低,其屈服点和抗拉强度提高,伸长率和冲击
9、韧性下降,易产生冷脆现象,因在施工过程中要充分考虑。 加大管理力度,在钢筋运输、加工过程中防止发生碰撞、乱砸现象。2、模板工程2.1、模板的保温2.1.1、墙、柱木模板保温方法:模板安装完成后在木模板的周围挂一层防火保温被,保温被相互搭接不小于100mm,保温被用细铅丝固定在柱箍上。2.1.2、墙、柱模板做保温时,应尤其注意大模板边缘部位和穿墙螺栓处的保温,以免形成冷桥。2.2、模板的拆除2.2.1、严格执行拆模申请制度,当混凝土强度达到4mpa且温度冷却到5后方可拆除。2.2.2、冬期拆除模板时,混凝土温度与环境温度温差不能大于20。2.2.3、由于本工程为争创鲁班奖工程,拆模后的混凝土表面
10、应及时覆盖,使混凝土强度稳定上升。2.2.4、如果本工程11月15日进入冬施,若冬施初始阶段日平均温度仍然较高(大于5),则拆除模板时间依据经过连续测温,混凝土平均温度与环境温度趋于一致为准。2.2.5、梁、板模板在混凝土强度达到设计强度的100%时方可拆除。3、混凝土工程本工程采用商品砼,所用砼的原材料的质量、配合比设计、搅拌时的上料计量和控制、出机温度和运输过程的保温以及保证砼的入模温度等问题,都已与商品砼搅拌站提前提出要求,签订协仪,必要时派人到搅拌站进行监控。本方案仅对现场施工及养护过程进行设计。混凝土冬施期间,为了保证冬季混凝土的强度要求及施工工期,需要提高混凝土的强度等级,掺入混凝
11、土防冻剂和早强剂,同时采用“综合蓄热法”进行混凝土养护。3.1、本工程采用商品混凝土,使用混凝土输送泵浇筑。混凝土运输车要设有保温装置。为了保证冬季混凝土的强度要求及施工工期要求,冬施中的商品混凝土增加强度标号一级,另需增加的早强剂和防冻剂等外加剂的质量和浓度要求混凝土供应商严格控制,并由项目部专职人员进行检查。进入现场的商品混凝土必须具有质量证明、复试报告,注明使用防冻剂的类型、掺入量、防冻温度和氨的含量。3.2、严格控制混凝土出罐温度和入模温度。混凝土到现场不得低于+10度,入模温度不得低于+5度。混凝土浇筑完毕后及时覆盖保温养护。当施工气温降至负15度以下时应停止混凝土浇灌施工。3.3、
12、在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢,浇筑时要保证混凝土的均匀性和密实性,要保证结构的整体性,尺寸准确,钢筋,预埋件位置的准确。当环境温度低于-10时,应将直径大于25mm的钢筋和金属预埋件加热至正温。3.4、浇筑过程中,泵管、溜槽用保温被包裹保温,以防止受冻堵塞。负温下浇筑混凝土,外露面要及时压抹,以免出现微细裂缝。3.5、新、旧砼施工缝的清理工作。水泥砂浆薄膜,松动小石和松软砼层应予以凿除,用水洗净。当旧砼和外露钢筋(预埋件)暴露在冷空气中时,应对新旧砼施工缝在1.5m范围内的旧砼和长度在1.0m范围内外露钢筋,进行防寒保温。3.6、要做好施工组织工作,保证混凝土浇筑连续进行,减少施工
13、缝,对必要的施工缝要处理好,保证密实度。3.7、冬施期间采用 “综合蓄热法”对混凝土进行养护。具体措施如下:3.7.1、外墙体和楼板外墙体和楼板混凝土浇筑完毕后,楼板面外侧混凝土上盖一层塑料布,塑料布上覆盖50mm厚防火保温被一层,且视天气状况,适当增加电热毯或保温被层数(搭接缝上下错开),并沿墙体向下包裹住混凝土模板外侧,压紧固定。楼层内形成暖棚后,楼层内部设电暖风机供热,共设置15台,根据暖棚内实际温度调整暖风机开设台数(由于现场供电有限,其供电来源于移动发电机)。在室外气温变化异常变化时,及时采取措施。3.7.2、筒体剪力内墙、立柱筒体剪力内墙、柱等部位混凝土的保温措施主要采用“综合蓄热
14、法”进行保温。在柱、墙拆模后,对柱、墙混凝土构件进行包裹保温作业。当气温在-10度以上时包裹防火保温被,保温被外侧缝制一层旧密目网;当气温在-10度以下时包裹电热毯。在混凝土强度没有达到临界抗冻强度(30设计强度)前禁止拆除柱子模板和保温层,如必须拆除时,则在拆除完要及时恢复包裹。 3.7.3混凝土综合蓄热法养护对边、棱角部位保温层厚度应增大到面部位的2-3倍。3.8、综合蓄热法热工计算 -见附页 3.9、保温材料的拆除严格执行温材料拆保申请制度,保温材料覆盖要在混凝土强度达到受冻临界强度并混凝土温度冷却到5后方可拆除。拆除保温材料时,混凝土温度与环境温度温差不能大于20。 如果本工程11月1
15、5日进入冬施,若冬施初始阶段日平均温度仍然较高(大于5),则拆除保温时间依据经过连续测温,混凝土平均温度与环境温度趋于一致为准。3.10、混凝土试件的留置冬施期间混凝土比常温施工时增加两组与结构实体同条件养护的试块,一组为拆除模板保温同条件试块,用于检验临界强度;一组用于检验同条件养护28d、再标准养护28d的混凝土强度。4、砌体工程砌体所用砂浆在现场用搅拌机搅拌,搅拌机设置在避风、保温的位置,三面用砖墙封堵,另一面用防火被封闭。4.1、使用防火材料搭设搅拌棚,提高砂浆搅拌的环境温度。4.2、利用现场热水搅拌砂浆。搅拌水温控制不得超过80度,禁止直接将热水倒在水泥上,严格控制出罐温度不低于10
16、度。砂浆搅拌时间比常温下增加0.51倍,砂浆稠度适当加大,且砂浆随拌随用。砂浆运输过程中用毡被覆盖。4.3、砌体材料在砌筑前,清除表面污物,冰雪等,不得使用遭受水泡和冰冻的砌块。冬施期间,砌块不准浇水,以防砌块表面结冰。4.4、每日砌筑后要及时在砌筑表面进行防火草帘保护性覆盖,砌筑表面不得留有砂浆,在继续砌筑前,应扫净砌筑表面。六、混凝土冬施测温工作1、测温方法混凝土工程采用电热偶测温法测量混凝土内部温度,测温由专业测温人员进行测温。在混凝土构件上设置的全部测温孔均应编号并作出标记,绘出测温孔布置图。测温时按编号顺序进行。2、测温孔位置测温孔设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却部位。具体
17、见附件-测温孔布置图3、测温时间进入现场的混凝土每间隔2h抽测一次混凝土出罐温度和入模温度。当出现意外情况时,泵车中还有残余混凝土,停止一段时间后再次浇筑,要加强测温。当温度低于10时及时报告,以便采取措施,提高入模温度。混凝土终凝后6h测温一次,随着混凝土强度的提高,达到设计要求时,可停止测温。 4、测温要求4.1、按测孔编号顺序测温,并现场记录 4.2、将每次所测数据按测孔编号填在测温记录表中,记录做到:原始、正确、完整、工整。特别注意负温度用“”表示。4.3、测温员平时发现问题及时向工长和技术员汇报,以便采取措施。4.4、测温人员每天24小时都应有人上岗,实行严格的交接班制度,并如实、正
18、确填写测温记录。4.5、测温人员应与施工人员、供热人员、保温人员保持联系,若发现供热故障、保温措施不当时,温度急剧变化或降温过速等情况,应及时向技术人员汇报进行处理。4.6、测温人员在测温工作的同时还应检查覆盖保温情况,若发现混凝土温差较大时或不能满足养护要求的温度,应立即通知施工工长及时采取有效的措施。 七、现场临时设施1、民工宿舍取暖措施:1.1、宿舍安装冷暖空调,宿舍内不设置插座,规定取暖时间,不得擅自增加取暖设备,不得擅自拆除取暖设备,遇有故障报专人维修。1.2、按要求设专用线路;分段供电;安装漏电保护器;封闭式插座。1.3、配备水房,24小时供应热水。1.4、严禁使用明火及其它取暖设
19、备取暖。1.5、夜间派专人值班。2、冬施前应对所有宿舍的门窗玻璃作全面检查,如有破损派专人修复。无保温的宿舍要增加保温设施,所有工棚应有遮挡设施。3、生活用水及消防、施工用水、排水等管线做好保温措施,水管采用不小于35mm 厚的pf棉保温材料保温,防止冻裂和管道堵塞影响安全施工,暗铺管线要保证在冻土深度(800mm)以下,临时生活用水及消防用水,必须在管道的最低处加设泻水阀。现场施工用水软管每天用完后应把管内积水清除。4、冬期施工中要加强天气预报工作,防止寒流突然袭击,合理安排每日的工作,同时加强防寒、保温、防火、防触电等项工作。5、 现场明沟、沉淀池应有专人每天清理干净,沉淀池上口采用双层保
20、温被覆盖严密,不得积水,以防明沟积水过多,冻结成冰而无法正常排水。6、施工基坑做好防护工程,在基坑四周设置防护围挡,在距基坑边1米处设立维护系统 ,采用地锚与地面基础连接钢管间距1.5m设立一道,横向距地150mm设扫地杆一道,在每隔间距600mm设立横向拉接两道。采用密目网进行整体密闭。密目网采用塑料绑扣扎接。并设专人进行检查。八、质量标准7.1、冬期施工混凝土质量检查除应首先符合国家现行标准混凝土结构工程施工及验收规范外,尚应符合下列要求:7.1.1、检查外加剂质量及掺量,商品混凝土进入施工现场后应及时进行抽样检验,合格后方准使用。7.1.2、检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出罐及入模温度
21、。7.1.3、检查混凝土从入模到拆除保温模板期间的温度。7.2、混凝土冬施养护期间温度测量应符合下列规定:7.2.1、在强度未达到受冻临界温度前应每隔2h测量一次,达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。7.2.2、测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。采用电子测温仪测量时,测温仪表应采取与外界气温隔离措施,并留置在测温孔内不少于3min。7.3、混凝土质量检查除按规定留置试块外,尚需做下列检查7.3.1、检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝,边角是否脱落,施工缝处有无受冻痕迹。7.3.2、检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。7.3.3、拆模时混凝土
22、温度与环境温度大于20时,拆模后混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却,具体拆除模板,拆除保温层时间,根据同条件试块试压强度决定,拆除保温及模板均应办理书面申请,技术负责人批准签字后方可进行。九、冬施安全生产及文明施工8.1、严格执行劳动保护法规有关规定及贯彻上级安全生产责任制,认真进行安全检查,解决安全隐患,做好冬施“六防”(防风、防火、防冻、防滑、防煤气中毒、防爆炸)安全措施,要落实到岗到人。8.2、根据不同的工程,制定防滑、防火、防剥、防冻、防煤气、防触电等安全措施,建立冬期施工安全责任制,备齐劳保防护用品。8.3、冬施用的保温被、聚苯板等易燃物品要在安全地点码放整齐,应保持干燥通风环境,放置间距要符合防火要求,保温完毕应及时运到指定地点。8.4、看火人
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