原料场系统改造工程PLC系统集成及设备采购招标技术文件

1、攀钢集团成都钢钒有限公司原料场系统改造工程plc系统集成及设备招标技术文件攀钢集团成都钢钒有限公司原料场系统改造工程plc系统集成及设备采购 招 标 技 术 文 件 （合同编号： ）采购人： 攀钢集团成都钢钒有限公司编制单位： 四 川 省 冶 金 设 计 院 2010年01月攀钢集团成都钢钒有限公司原料场系统改造工程plc系统集成及设备采购招标技术文件本文为攀钢集团成都钢钒有限公司原料场系统改造工程plc系统集成及设备采购招标技术文件。1.参与投标的企业技术资格1.1 应具有成套施耐德公司plc系统产品的技术能力，以及相关生产设备和管理的综合能力（厂房，工艺设备，质量管理，设计、制造和生产人员

2、），本合同不得分包或转包，主要工序不得外委，必需在投标企业的厂房内完成设备的制造及成套。1.2 对需外协（购）的元器件，应提供供货方的相关资质证明文件。1.3 应有相关电压等级以及相关国家低压成套设备生产系列的质量管理认证书，应是计量合格单位。1.4 有经国家主管部门的通过该序列成套机柜产品的生产许可证、型式试验合格书等相关资质系列证明文件。1.5 提供企业过去的主要业绩（特别是在四川冶金行业使用情况），包括可靠性和可用性的数据，提供必需是在三年以上制造集成过该类产品，并且技术指标合格，运行安全可靠的经历可信任的文件。1.6 应对该招标供货的全过程中，根据iso9000系列标准采取了质量保证和

3、质量控制措施，确保设计、材料、加工、尺寸、安装、调试、质量、包装、运输各程序的正确和准确性。1.7 参与投标的企业必须具有三电系统集成总承包的三级以上资质。2.招标内容供方按合同要求承包下列项目的设计、制造、工厂试验、包装、运输、交货、指导安装与安装质量监督，以及现场试验、程序编辑、试运行和交接验收。2.1投标方需完成的设计内容2.1.1根据四川冶金设计研究院提供的原料场plc系统的配置图、i/o点位表对系统进行详细设计，并提出设备的型式及主要基本参数，具体规格型号和数量的配置应列出详细清单。2.1.2投标方投标时应提供：设计说明书；设备表；plc系统配置图；plc供电系统图； 模板接线图；p

4、lc控制柜布置图。2.2订货说明2.2.1原料场plc系统集成及成套供货商必须全权承担以下责任：1）系统集成及成套供货商必须熟悉modicon unity qunntum系列产品，并且有足够的工程经验。2）系统集成及成套供货商应参照设计院设计的设备图对该系统设备进行完善（包括：配件、附件、编程软件、支持软件、资料手册、各种工具等），使软硬件匹配，兼容性好，系统更完善，更合理，并保证整个plc控制系统能够正常运行。3）系统集成及成套供货商应负责其成套供货系统的上电、程序编写与调试及生产试车调试运行。4）系统集成及成套供货商应负责解答和解决施耐德产品的有关技术问题，并负责对维护人员进行施耐德 pl

5、c 的技术培训。5）系统集成及成套供货商应负责所有成套设备的柜内接线。柜内元件安装及接线必须满足国家标准规范及产品的要求。6）柜内所有i/o板上的所有输入/输出均接上柜内端子，每个i/o板对应一端子排。7） plc柜内所有端子均采用菲尼克斯端子。8） plc柜内所有模板端子排均应有标记端子，标记端子上应标上相应模板编号。3. plc控制系统技术要求3.1系统概述攀成钢原料场改造工程自动化控制系统采用三电合一控制系统（eic），采用以plc可编程控制器和工业控制计算机为核心的总线型计算机控制系统，完成整个原料场生产过程的数据采集、自动控制、参数显示记录、越限报警以及设备联锁控制、状态监视等功能。

6、攀成钢原料场自动化控制系统范围为原料场一期工程和原料场配套设施。原料场一期工程包括：受料系统、堆场系统、混匀配料系统、供料系统及加压水泵站、除尘系统等。原料场配套设施包括：原料场与105m2烧结熔剂焦粉粗破室、105m2烧结配料仓之间的原燃料输送系统；原料场与东料场栈桥之间含铁原料的输送系统。3.2 系统构成攀成钢原料场控制系统采用分布式结构，由基础自动化、过程自动化及网络系统组成。3.3基础自动化控制系统基础自动化控制系统采用以plc可编程控制器为核心的控制系统，实现原料场生产过程模块量、数字量信息采集、过程连续调节控制及工艺设备联锁控制等功能。基础自动化控制系统主要由控制站和通信总线组成。

7、控制站包括控制主站、远程控制站等。通信总线用于控制主站与远程控制站之间的数据传输。plc控制主站主要由cpu模块、网络模块、通信模块、电源模块及输入输出模块等部分组成。plc远程控制站主要由通信模块、电源模块及输入输出模块等部分组成。plc远程控制站通过总线与plc控制主站相连接。plc控制站通过输入输出模块与原料场各一次仪表、二次仪表、电气设备及信号装置相连接，完成对原料场生产过程模块量、数字量信息采集、过程连续调节控制及工艺设备联锁控制。本系统设置1个plc控制主站，3个远程控制站。1#远程站、2#远程站接入本系统plc控制主站，3#远程站接入原有竖炉控制系统。plc控制主站:负责a5-a

8、10转运站、烧结配料仓、预配料室、筛分破碎室、块矿缓冲及成品仓、除尘系统及加压水泵站等部分控制。plc控制主站设置在电气楼主控室内。1#远程控制站：负责a0-a4转运站、汽车受料槽、a11-a13转运站及除尘系统等部分控制。1#远程站设置在原料变电所控制室内。2#远程控制站：负责a14-a15转运站、105m2烧结熔剂燃料破碎室、105m2烧结烧结配料室、a16-a18转运站等部分控制。2#远程站设置在3#变电所控制室内。3#远程控制站：负责竖炉原料缓冲仓、矿4-1#转运站、混8-1#转运站等部分控制。3#远程站设置在原有配电室控制室内。另外，各堆取料机自带的plc系统，负责各自堆取料机的控制

9、与操作，并采用无线通讯方式接入原料场主控系统。3.4过程自动化控制系统过程自动化控制系统主要实现过程监控及数据处理等功能。过程自动化控制系统主要包括操作站(os)、工程师站(es)、打印机(printer)以及其它设备等。系统设置中央控制室（主控室），主控室设置在电气楼内，负责对整个原料场生产过程和生产设备的监视、控制、操作、报警和管理等。在主控室内设置操作站、工程师站及打印机等设备。操作站安装hmi人机交互软件，根据相应的权限和用户级别，实现对生产过程和设备的监视、控制及操作。工程师站主要用于软件编程、组态以及软件调试工作，也可作操作站之用。操作站中存放着整个系统的各种数据，包括过程工艺参数

10、，各种报警、控制设定值，系统配方等。3.5网络系统网络系统主要用于plc控制站和上位计算机之间数据交换及plc控制站之间数据交换，并实现上位工程师站对plc控制站的组态配置及编程调试。为保证系统的安全性、可靠性，网络系统采用工业以太网，网络带宽为10m/100m 。各堆取料机自带的plc系统通过无线以太网模块接入到工业以太网,实现与原料场控制系统的连接,实现数据的相互传输；同时,在主控室完成对各堆取料机的设备状态及工作状态的监视。 3.6装备水平及控制方式控制系统采用三电合一计算机控制系统，实现整个原料场系统的分散控制、集中监视、集中管理。系统控制方式包括手动方式和自动方式。手动方式：通过机旁

11、操作箱方式实现, 手动方式主要用于设备调试、检修或临时生产；自动方式：通过plc自动实现,自动方式用于日常的正常生产。原料场电气楼主控室负责对整个原料场工艺系统进行集中操作、监视、控制、报警和管理。计算机控制系统的操作站、工程师站、打印机及其辅助设备设置在主控室内。远程模块柜、仪表盘就近设置在相应变电所内。4. 主要检测、控制、调节项目4.1 原料场联锁逻辑控制(1) 工艺设备的联锁控制；(2) 带式输送机的联锁控制，启动前现场声光报警;(3) 带式输送机的拉绳开关、跑偏开关、打滑开关的报警和联锁;(4) 控制工艺设备的主回路断路器、热继电器事故接点的报警和联锁;(5) 预配料室配料皮带秤、圆

12、盘给料机的配料控制；(6) 预配料室配料矿槽的料位控制;4.2 原料场过程检测、控制项目4.2全厂计量进料场计量： a1-3、a1-4胶带机上对原料计量；出料场计量： c-1、c-2、c-3胶带机上对混匀料计量；厂区生产水,生活水总管流量,计量。4.3料场加压泵站生活水池,料场喷淋水位检测及低水位报警。4.4 预配料室预配料室配料矿槽料位连续测量及越限料位报警、联锁；预配料室配料矿槽排料量连续测量、配料调节控制；4.5预配料袋式除尘,2、3、4号转运站袋式除尘,汽车受料槽袋式除尘各袋式除尘进出口压力检测；各袋式除尘出口流量检测；5. 系统规模及控制要求原料场plc输入、输出点数如表所示：名称信

13、号类型点数备注1.plc控制主站开关量输入di720开关量输出do196模拟量输入ai704-20ma模拟量输出ao164-20ma2.1#远程站开关量输入di480开关量输出do124模拟量输入ai164-20ma模拟量输出ao84-20ma3.2#远程站开关量输入di160开关量输出do64模拟量输入ai04-20ma模拟量输出ao04-20ma4.3#远程站开关量输入di80开关量输出do24模拟量输入ai164-20ma模拟量输出ao84-20ma系统控制要求如下：(1)开关量输入输出模块采用直流供电模块（24vdc），开关量输出模块的输出信号均采用中间继电器进行隔离；(2)模拟量输入

14、输出模块采用标准信号模块（4-20ma）；(3)预留二期输入输出模块的接口和位置；(4)系统配置的输入输出点数余量20% ；6.计算机控制系统配置计算机控制系统硬件包括：操作站、工程师站、plc控制站 (仪表与电气共用)、打印机、交换机及通讯网络等。系统软件主要包括：操作系统、编程组态软件、监控软件及通讯软件、数据库软件等。计算机控制系统采用ups电源供电。6.1 控制站控制站主要完成工艺过程参数的采集、处理、过程控制及逻辑控制等。控制站包括控制主站、远程控制站及通讯总线等。为保证控制系统可靠性、安全性和高性能，plc选用施耐德quantum plc。cpu模块选用140cpu65150高性能

15、unity cpu模块。cpu内存至少为5mb。连接控制主站、远程控制站的通讯总线采用冗余式远程架构。各远程站通过光纤及光纤中继器与plc控制主站连接。6.2 操作站操作站作为人机操作界面，主要完成画面显示、声光报警、过程参数存储与记录、远程操作及报表打印；实现操作站与控制站的通讯。系统设置2台操作站。操作站配置一台打印机，用于工作文件及事故报警的打印与备份。操作站采用ipc工业控制计算机，软件环境为indowsxp操作系统，采用vijeo citect监控软件。6.3 工程师站工程师站主要完成应用软件的组态，流程图画面的生成，系统的定义与下载，系统在线维护功能等有关控制系统构成的工作。工程师

16、站也可作为操作站使用。系统配置1台工程师站。工程师站采用ipc工业控制计算机，软件环境为indowsxp操作系统，配置unity pro 编程软件和vijeo citect监控组态软件。6.4 通讯网络通讯网络是一种高速、实时的信息通道，用于操作站、工程师站、控制站之间的数据交换。通讯网络采用工业以太网，网络带宽为10m/100m。交换机是工业以太网的核心，采用moxa eds-408智能型工业以太网交换机。7.系统主要功能系统主要功能如下：生产过程自动控制和远程操作；工艺设备联锁逻辑控制；动态工艺流程图画面及过程参数显示；工艺设备状态报警及自动记录；过程参数越限声光报警及自动记录；过程参数历

17、史数据的记录和趋势显示；预配料矿槽料位管理；预配料给矿量管理；料场物料计量管理；数据查询统计报表打印；8.主要设备描述8.1操作站操作站配置如下:piv 3.0g处理器1g内存160g硬盘 10/100m网卡dvd/集成声卡/音箱usb/软驱/键盘/鼠标19液晶显示器windows xp professional操作系统8.2工程师站工程师站配置如下:piv 3.0g处理器1g内存160g硬盘 10/100m网卡dvd/集成声卡/音箱usb/软驱/键盘/鼠标三星19液晶显示器windows xp professional操作系统8.3打印机爱普生彩色喷黑打印机打印a3、a4幅画8.4交换机交换

18、机选用moxa eds-408智能冗余工业以太网交换机,其配置如下：即插即用的turbo ring冗余环网协议，（自愈时间20ms）和rstp/stp(ieee802.1w/d)能力；支持 qos, igmp snooping/gmrp, vlan, lacp, snmp v1/v2c/v3, rmon；6口10/100baset(x) 操作温度： -0 至60 8.5操作台主控室操作台采用平板式操作台,设置4个工位。操作台安装操作站、工程师站、液晶显示器、打印机及交换机等设备。9.主要设备表序号名称型号及规格单位数量备注1plc控制站（含plc模块、电源、控制柜及附件）quantum套1施耐

19、德2操作站piv3.0g/1g/160g 10/100m 19套2研华3工程师站piv3.0g/1g/160g 10/100m 19套1研华4喷墨打印机 a3台1爱普生5操作台 4工位 平板式套16工业以太网交换机 eds-408 10/100m台2moxa7光纤中继器490nrp95400套6施耐德8编程软件 unity pro v4.1套1施耐德9监控组态软件 vijeo citect v7.10 5k套3施耐德10操作系统 windows xp professional套3微软11无线以太网路模块（含天线、防雷器及安装件） srm6310e套612通讯总线（含t型头及附件）100m米50

20、施耐德13光纤4芯 62.5/125m米3000以实际为准14超5类网线米300ibm15应用软件包 套116一体化不间断电源（工业型） upjz-1500-0400/s31130m (电气楼主控室内)套1重庆汇韬电气有限公司17一体化不间断电源（工业型） upjz-0600-0400/s11130m (1#i/o远程站)套1重庆汇韬电气有限公司18一体化不间断电源（工业型） upjz-0600-0400/s11130m (2#i/o远程站)套1重庆汇韬电气有限公司19一体化不间断电源（工业型） upjz-0600-0400/s11130m (3#i/o远程站)套1重庆汇韬电气有限公司10.其

21、他要求 10.1 cpu集成lcd屏和键板，便于设置和诊断，随时监控cpu的运行状态。10.2 cpu上集成 modbus、modbusplus、以太网通讯口及12m的usb标准编程口。提供3条unyxcausb033编程电缆。提供modbus tcp/ip与siemens 以太网通讯网关。10.3 plc的输入输出模板应与cpu属同一档次、同一系列产品，严禁采用不同系列产品的组合方案；10.4 每个ai，ao，di，do模块的类型只能配置一种，其它ai模块类型一种。10.5 考虑到接线以及今后更换设备的方便，每个数字量模块输入、输出点数不超过32,个模拟量模块输入点数不超过16,个模拟量模块

22、输出点数不超过8点，并具有通道隔离功能。10.6 plc系统中的远程通讯，应采用确定性通讯规约，通讯速率恒定，不随站点数和距离的增加而衰减，保证远程io与本地io同步更新，以确保控制系统的安全性和实时性。远程站间通讯介质为光纤。10.7 plc与工作站之间，采用国标gb/z19582-3规定的标准工业以太网规约；以太网支持io 扫描方式，能自动识别以太网上各种设备，方便用户实时在线的增减设备，方便维护。10.8 plc的编程软件符合符合iec61131-3标准并支持全中文界面，具有5种ice编程方式。提供完全的离线仿真功能，以方便项目实施以及后续的管理和维护。10.9 plc编程软件采用纯中文

23、、图形化编程方式。10.10机柜要求（1）合理组柜,充分考虑装置的散热要求。（2）柜体应采用不小于2mm厚的优质冷轧板制成;柜体表面处理为镀锌喷塑处理。（3）柜体颜色采用计算机灰，国标z44。（4）柜体开门方式为前后开门。（5）防护等级不低于ip31，开门维护防护等级不ip20。（6）其余无特殊要求者，供方产品应符合国际电工标准（iec）和中国国家标准（gb）。10.11供方必须同时配置计算机操作台：要求操作台为2mm不锈钢板制作，3个操作台能同时安装下3台监控计算机和打印机等设备，并随配椅子3把。10.12供方所提供的编程及监控软件必须为正版软件，所提供的编程手册（中文版）须为各2套，同时提

24、供编程手册电子版资料。10.13机柜内所用自动开关采、信号灯、接触器、控制开关等采用施耐德合资公司产品。10.14订货的相关技术标准（1） iec标准 ：iec298（2） 使用条件gb11022标准（3）交流电气装置的过电压保护和绝缘配合dl/t620-1997（4）特低电压（elv）限值 iec1201、gb/t3805-1993（5）外壳防护等级（ip代码）iec529：1989、 gb4208-1993（6）低压系统内设计的绝缘配合第二部分：原理、要求和试验 iec60664-1：1992gb16935.1-1997（7） gb2625-81过程检测和控制流程图用图形符号和文字代码（8

25、） gb7093-86图形符号表示规则（9） gb2887计算机场地技术标准（10） gb9813微型数字电子计算机通用技术条件（11）gb8856-85 计算机软件开发规范（12） gb8856-85计算机产品文件编写指南（13） gb9385-88计算机软件需求说明编写指南（14） gb7575-87数据通讯-高级数据链路控制规程（15） ybj217-89冶金电气设备安装工程施工及验收规范（16）工业机械电气设备第二部分：通用技术条件 iec60204：1992 gb/5226.1-1996（17）电控设备第二部分：装有电子器件的电控设备 gb/t3797-1989（18）其他有关的现行

26、行业标准。11.有关说明 本文适用于攀钢集团成都钢钒有限公司原料场系统改造工程plc系统集成及硬件设备招标之用。它提出了对招标的系统集成及plc硬件设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。为此：11.1 需方在本技术文件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本技术文件和工业标准的优质产品。11.2 如果供方没有以书面形式对技术文件的条文提出异议，则表示供方提供的设备完全符合本技术文件的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对技术文件的意见、同相关规范的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。11.3本文

27、未提及的内容，均应符合现行有关国家标准及部颁标准（包括各标准的引用标准），所有供货设备的设计、加工、试验、质量检验和验收，都应遵照现有国家及有关部颁标准、规范执行，同时还执行本技术条件、设备供货合同文件及卖方有关技术规定。若标准之间出现矛盾时，以高标准为准。选用标准应为签订合同时的最新版本。12.质量保证及售后服务12.1设计联络会和监制（1） 第一次设计联络会在合同签定后5天内举行，主要与设计院交流讨论控制系统配置的详细方案以及其它主要技术参数和技术要求等，并根据第一次设计联络会的情况，确定召开第二次设计联络会的细节。（2）根据工作进度需要，供方应派工程设计人员参加需方安排的设计联络会，以便

28、顺利完成硬件组态、软件编制等工作。（3）供方应在合同签定后20天内向设计院提供硬件设备的外形尺寸及安装尺寸；30天内提供端子接线图和电缆表。（4）为保证工程进度的顺利进行，当准备投料生产时、进入总装、检验阶段时，需方将随时派员到现场了解生产、总装、检验进度和测试情况。为避免造成不必要的损失，经双方主管技术人员认可后，供方生产的设备方可出厂。（5）设备出厂前卖方应提供在卖方工厂的检验大纲和标准，交招标方确认。此项内容含买方派人参加在卖方工厂的检验工作内容和检验的时间。（6）投标方根据检验大纲进行设备的检验，设备检验要有投标方的检验人员以及买方的检验人员在场。（7）设备的验收包括出厂验收和设备到货后的开箱验收。这些验收并不免除投标方对合同所应付的责任和义务。12.2试验、检验及验收（1）供方在投标时应提供产品有效的型式试验报告，试验项目和试验结果、试验周期及试验站资格均应符合有关标准要求。（2） 设备应按有关标准进行试验，出厂试验和现场试验，并符合要求。（3） 供方在产品出厂前，在工厂进行产品组装完成有关规程规定的全部试验项目后方能发运，并应随机提供全部出厂试验报告。（4） 在现场安装完成后，应按有关规程规定的全部现场试验项目。在现场试验时，供方应派人参加并进