XX工程人工挖孔桩基础作业指导书

1、xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx有限公司 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx工程xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx工程人工挖孔桩基础作业指导书批 准： 日 期：公司技术审核： 日 期：公司安监审核： 日 期：项目部审核： 日 期：编 写： 日 期：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx有限公司2011年07月目 录1工程概况及适用范围12编写依据13作业流程23.1 作业（工序）流程图24作业准备34.1 人员配备34.2 工器具及仪器仪表配置35作业方法45.1 现场准备45.2 材料准备45.3 挖孔要求55.4 开挖基坑65.5 清理基坑65.6

2、 钢筋笼的制作75.7混凝土浇制76安健环控制措施76.1预控措施76.2 危险点辨识87质量控制措施及检验标准97.1 质量控制措施97.2 检验标准9 1工程概况及适用范围 1.1工程简述xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx工程位于肇庆市高要市，途径小湘，笋围，禄步，线路全长22.48km。全线以双回路架设为主，220kv睦岗站出线处因出线走廊问题，需三回架设共用出线，长度约0.36km。导线采用lgjx-400/35稀土钢芯铝绞线，地线采用36芯opgw复合光缆。本工程需将原定110kv白洞新建出线构架与原110kv睦岗、睦石出线构架调换，将110kv睦岗、睦石双回路1#塔改造

3、，新建n1双回路终端塔一基。1.2线路概况本工程全部采用铁塔，新建铁塔共61基。其中新建四回路塔n1、n2、n3塔，其余为双回路铁塔。本线路线材采用 lgjx-400/35稀土钢芯铝绞线，地线采用36芯opgw光纤复合架空地线。110kv睦悦线出线构架出线后，与本工程新建线路同塔架设至n3塔，之后接原110kv睦悦线3#塔，110kv白洞新建出线构架与原110kv睦岗、睦石出线构架调换，将110kv睦岗、睦石双回路1#塔改造并重新放、紧线。线路沿线地形以山地为主，部分是水田和鱼塘。表层土质大部分为含砂质的细粒土，可塑性粘土，含水率较低，可塑硬塑坚硬状态。沿线有g321国道和少量的村路、机耕路作

4、为运输道路，交通运输条件一般，大部分塔位汽车不能直接到达附近，需要有一段路程的二次运输。本作业指导书适用于人工挖孔桩基础。 挖孔桩基础的形式有：t01、t02 、t03 、t04、t05 等型式。混凝土强度：c25。2编写依据本作业指导书引用的技术标准、规范序号标准名称颁发机构1110kv-500kv架空电力线路施工及验收规范gb50233-2005建设部、质监总局2混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-2002建设部、质监总局3混凝土强度检验评定标准gbj107-1987建设部、质监总局4钢结构工程施工质量验收规范建设部、质监总局5建筑地基基础工程施工质量验收规范gb50202-20

5、02建设部、质监总局6土方与爆破工程施工及验收规范建设部、质监总局9建筑结构检测技术标准建设部、质监总局11普通混凝土配合比设计规程jgj55-2000建设部12110500kv架空送电线路设计技术规程dlt5092-1999国家经贸委13输变电工程达标投产考核标准csg/ms0903-2005南方电网公司14110kv500kv送变电工程质量检验及评定标准q/csg10017.1-2007南方电网公司15十项重点反事故措施南方电网公司16电力生产事故调查规程csg/ms0406-2005南方电网公司17电力建设工程安全和环境管理设施规范应用手册南方电网公司18架空线路及电缆安健环设施标准南方

6、电网公司19安全生产工作奖惩规定南方电网公司20安全生产监督规定南方电网公司21安全生产工作规定南方电网公司22广东电网公司建设项目档案管理制度汇编广东电网公司23广东电网公司有关规范、规定广东电网公司24工程设计图纸、施工组织设计、三体系文件25广东电网公司送电线路工程基础实体质量检测规定（广电程2008275号）广东电网公司26110kv-500kv送变电工程质量检验及评定标准 第一部分：送电工程南方电网公司27广东电网公司送电线路工程桩质量检测规定广东电网公司3作业流程3.1 作业（工序）流程图基础施工包括路径复测、分坑、平整基面及挖坑、基础钢筋安装、浇制、养护、拆模板等，其流程如下图所

7、示：路径复测分坑挖 孔设置护壁绑扎钢筋浇制混凝土拆模回填土清理现场平整基面 运输钢筋、模板 养护 人工挖孔桩基础施工工艺流程图4作业准备4.1 人员配备工序名称建议工作人数负责人数监护人数浇制前1311砼浇制1511浇制后411说明：根据实际工程量配置。4.2 工器具及仪器仪表配置工器具及仪器仪表配置（一个施工组）序号名称规格/编号单位数量备注1扳手把22钳把23秤台14发电机台15电焊机台16铁丝钩把47经纬仪台18镐把49铲把410铁锤把211斗车辆812钢卷尺把213角铁桩条614吊篮个215风机台117振捣器套218搅拌机台119井架个120串筒或溜槽套121坍落度筒个2（含水平尺）2

8、2试块盒套223模板说明：工具配备可根据现场需要进行调整5作业方法5.1 现场准备5.1.1 挖孔桩施工应遵守建筑桩基技术规范的要求，并须符合设计图纸挖孔桩基础施工统一说明，混凝土浇注要求一次性完成。5.1.2 挖孔桩基础适用于无地下水的硬塑状土和岩石地质。施工前应有塔位详细的岩土工程勘测报告，并制定可靠的安全施工措施。5.1.3施工前应做好场地平整，做出有效的排水措施及安排好运土通道及设备等。5.1.4根据设计图纸规定进行分坑，建立桩位测量点。5.1.5对土质情况有怀疑或首次施工时，应在桩位附近先进行试挖，完善成孔工艺。5.1.6充分了解桩位的工程地质资料，对不良地质条件的对策应有准备。5.

9、2 材料准备5.2.1水泥基础所使用的水泥需经检验符合工程混凝土水泥的使用要求，采购的水泥在出厂时应保证出厂强度等级，各项技术要求应符合设计要求。在使用前必须对采购来的水泥进行抽样复检，若复检不合格的不得投入工程使用。若水泥出厂超过三个月，或虽未超过三个月，但保管不善时，必须进行检验，合格后方可使用。库存堆放高度不得超过10包，并用防潮板垫起，保管过程中必须每月翻包一次。因保管不良受潮结块时必须进行检验，合格后方能使用。变更水泥的厂家或标号时必须重新检验。水泥每200吨为一批次，抽样送检一次，送检必须由监理现场见证取样送检。5.2.2 砂混凝土所使用的轻骨料要求是天然河砂，从现场采样回来并作试

10、验鉴定合格后，才能在工程混凝土中作轻骨料。而在砂的平均粒径上，使用大于0.5mm的中粗砂，在选用和使用砂时，要求所选用的砂的含泥量应不超过5%，其泥块含量应不大于1%，其平均粒径必须符合以上要求。砂每600吨为一批次，送检必须由监理现场见证取样送检，若检验不合格不得投入工程使用。5.2.3碎石所选用的粗骨料为碎石，从现场采样回来并作试验签定，合格后才能作为本工程混凝土的粗骨料。现浇基础使用的碎石粒径为2040mm。本工程所使用碎石在选择和使用时，所选用的碎石必须符合以下要求: 、碎石中的针、片状颗粒含量应小于25%，含泥量应小于2%，含泥块量应小于0.7%.。、碎石的强度应不低于砼强度的1.5

11、2倍，石料应清洁，不允许有泥土，使用前应用清水冲洗外层的泥土。碎石每600吨为一批次，送检必须由监理现场见证取样送检，若检验不合格不得投入工程使用。5.2.4 水砼浇制和基础养护的用水应符合下列规定： 、饮用水及清洁的河溪水可不用化验，只进行外观检查，水中不应含有油脂及影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质和糖类。 、污水及ph值少于4的酸性和含硫酸盐(so4)超过水重1%的水均不得使用。、难以判断水质的，应取样到专业的化验室进行化验，以免影响砼的质量。、不能使用海水。5.2.5钢筋钢筋的质量必须符合设计图纸的要求，钢材的钢号、规格必须符合图纸的规定，表面不得有折叠、裂纹、刮痕、结疤、麻点、分层等缺

12、陷。每一批钢材均应有出厂的合格证明和材质化验报告，成批购买的钢材应抽样进行试验。各种规格的钢筋每60吨为一检验批次，抽样送检一次，送检必须由监理现场见证取样送检，若检验不合格的不得投入工程使用。5.2.6焊条钢筋焊接所使用焊条型号有e43、e50等，焊条型号必须严格按施工图纸所要求的型号进行选用。e43型焊条用于i级钢筋的焊接，e50型焊条用于ii级钢筋的焊接，各种焊条必须有出厂证明书，在使用前应做外观检查，选用的焊条应与被焊钢筋的强度和性能相当，受潮的焊条必须经过处理，并经工艺性能试验，合格后方能使用，焊药剥落者不准使用。5.2.7 为保证原材料的质量，所有原材料的检验必须由监理见证送检。5

13、.2.8 配合比按试配的数据执行，配合比按下表填写。 材 料强度等级水泥砂石水c10配料量kg/m3/重量比/c15配料量kg/m3/重量比/c20配料量kg/m3/重量比/c25配料量t/m30.405t0.41m30.85m30.18t重量比应提前进行配合比设计和试验，以满足桩身混凝土施工的需要。5.3 挖孔要求基坑采取人工挖孔成型，根据设计图纸要求，挖孔时必须同时设置做护壁，一般护壁混凝土的厚度为100150，每节高度为1000，混凝土强度等级与桩身相同。第一节护壁应高出地面150200，上下节搭接不小于50，如下图所示。 混凝土护壁示意图 桩孔采用挖一段，即浇注一节护壁，拆模后再继续掘

14、进，最终形成的桩孔，护板必须在浇制24小时后方可拆除。挖孔桩示意图如下图所示。挖孔桩示意图遇有流塑状淤泥、流沙或孔壁坍塌时，应停止挖孔，待采取有效措施处理后才能继续掘进。对于坍塌段可采取边挖边校对孔位，护壁结构应做适当加强。5.4 开挖基坑5.4.1根据基坑开挖尺寸线先挖出样洞，深约300，样洞直径比设计的基础尺寸小3050，样洞挖好后应复测根开、对角线等尺寸，合格后再继续开挖。5.4.2基坑主柱挖掘过程中，为保证桩的垂直度，每挖3米深后，在坑中心吊一垂球检查中心位置、垂直度及主柱直径一次。桩位允许偏差5mm，垂直度允许偏差0.5%。5.4.3每日开工前及桩孔开挖过程中，必须检测孔内有无毒害气

15、体和缺氧现象，孔内施工时应采取可靠的通风设施，确保孔内作业时空气清新，避免缺氧；当桩孔深超过10米时，还应有专门向孔内送风的设备。5.4.4施工过程中，孔口应有专人监护，孔内作业人员必须正确偑戴安全帽并系安全带；孔口四周必须设置护栏，孔内设半边井的安全网，并设特别可靠的救生软梯；当暂停孔内作业时孔口应用盖板盖好。5.4.5基础主柱开挖深度距设计要求尚有100200时，检查主柱直径正确后，用钢尺在主柱坑壁上量出基础底部扩大头挖扩位置线。由挖扩位置线下方2040mm处开始挖掘扩大头部分。5.4.6基坑开挖至距设计要求埋深尚有约50mm时，在基坑底部钉出基坑中心桩，边挖掘边检查尺寸，直至基坑周边尺寸

16、符合设计图纸要求为止。基坑底部应预留约50mm暂不挖掘，待清理基坑时再修整。5.4.7基坑内提土应采用吊篮或吊桶，提升装置及井架应有足够的安全系数。提运方法应采用辘轳或三脚架或杠杆，以人力操作将土提运至坑口上方再倒至距坑口不小于5米远的安全地带。5.4.8 基坑施工的铲、镐等工具的把柄长度应限制在500mm以下，视坑口直径而定，以方便操作。5.4.9掏挖基坑过程中如发现土质情况与设计不符或坑壁有塌方先兆时应暂停挖掘，报告工地技术负责人研究处理。5.5 清理基坑5.5.1 清理基坑的任务是修理坑壁及清除坑底未挖掘的部分，基坑清理应由上至下进行。5.5.2清理基坑应有与主柱直径等长的专用测量工具测

17、量主柱基坑直径，以保证基坑尺寸符合设计图纸要求；清理基坑时应保留基坑中心桩，以基坑中心桩为准测量基坑中心桩至四周坑边尺寸应相等。5.5.3清理好的基坑，如需过夜浇制基础，应采取防止雨水或泥土流入坑内的措施，例如加盖塑料薄膜，在坑外侧开挖小排水沟等。5.5.4基坑清理完毕，应测量立柱断面尺寸及坑深，符合规范偏差要求，并作好施工记录；基坑尺寸属隐蔽工程应有监理代表在现场复查并签字认可。5.6 钢筋笼的制作5.6.1主筋接头焊接时，要求二面焊接，焊接长度取5倍主筋直径；搭接后的两根钢筋应在同一重心线上，主筋接头必须错开连接位置。5.6.2桩外箍筋采用螺旋筋形式，注意钢筋笼的组合连接，钢筋笼制作完毕后

18、应核实各施工图纸。5.6.3护板可用预制混凝土绑扎垫块代替，但尺寸应符合设计要求。5.6.4桩主筋与地脚螺栓锚板间应用10钢筋焊牢。5.6.5钢筋接头错开位置见施工图。5.7混凝土浇制5.7.1 钢筋笼应按设计图纸配置，吊装应防止扭转弯曲，其接头应符合有关规定。5.7.2 桩身混凝土应一次连续浇注完成。每根桩应做一组试块，以检测混凝土的强度。5.7.3 混凝土自高处倾落的自由高度，一般不超过2m；如超过2m的，为避免混凝土产生离析现象，必须设置串筒或溜槽。5.7.4为保证基础扩大头部位的混凝土容易捣固密实，可将其混凝土坍落度选大一级。为满足混凝土的和易性要求，在保持水灰比不变的前提下，可适当调

19、整砂率或增减水泥浆量，立柱部位的混凝土坍落度可小一些。5.7.5加强混凝土的振捣是确保挖孔桩基础混凝土质量的关键环节，挖孔桩基础应使用插入式振捣器振捣，以提高其强度和密实性；振捣器使用过程中，应注意振捣棒与坑底、坑壁保持一定距离，预防泥土带入混凝土中。5.7.6当基础扩大头浇灌混凝土饱满且振捣完毕后应注意观察周边是否有残余气体存在，必要时可适当补充砂浆，以填充空隙。5.7.7浇制完毕后应复测基础的根开、对角、高差、偏移等数据，并及时做好记录。5.7.8做好混凝土的养护工作。6安健环控制措施6.1预控措施6.1.1执行南方电网公架空线路及电缆安健环设施标准。6.1.2施工人员在作业区内必须正确佩

20、戴安全帽及正确使用防护用品，坑内必须戴安全帽。做到“不酒后作业，不违章作业，不影响他人安全作业，不使用不合格的工器具，不开启不懂操作的机械，特殊工种应具有本工种的作业合格证。6.1.3人工清理、撬挖土石方应遵守下列规定：先清除上山坡浮动土石；严禁上、下坡同时撬挖；土石滚落下方不得有人，并设专人警戒；作业人员之间保持适当距离。基坑施工的全过程必须设安全监护人。6.1.4人工开挖基坑时，应事先清除坑口附近的浮石；向坑外抛扔土石时，应防止土石回落伤人。6.1.5距坑口边1m范围内不准堆土及工器具，防止掉落坑内伤人。6.1.6坑底面积超过2m2时，可由2人同时挖掘，但不得面对面作业；施工人员不得在坑内

21、休息，同时做好防止土体塌落的措施。6.1.7施工过程中，应随时注意土质条件有无变化，有无裂缝等异常现象。6.1.8搬运材料、机械应选择好行进路线；雨天应注意防滑、防陷、防绊。6.1.9机电设备使用前应全面检查，确认机电装置完好，绝缘、接地可靠，方准使用。6.1.10根据现场环境，应设置工作范围的警戒线，避免非工作人员进入施工现场。6.1.11爆破作业有关注意事项参照普通基础作业指导书。6.1.12机械浇制混凝土应遵守下列规定：搅拌机应设置在平整坚实的地基上，安装后应使支架受力，不得以轮胎代替支架；搅拌机在运转中，严禁将工具伸入滚筒内扒料，加料斗升起时，料斗下方不得有人；使用电动振捣器时，电源橡

22、皮线应绝缘良好。振捣器运转过热或暂停使用时应切断电源。6.1.13 注意山林防火，严禁带火种上山或入林区。6.1.14 施工现场临时用电必须用闸刀开关接漏电开关，该装置应用配电箱安装且有防水措施，使用电缆线须架空离地面2米。6.1.15 环保措施现场要及时清理，做到“工完、料尽、场地清”；现场清理范围包括小运道路、材料倒运场地等；按设计要求完成截水沟、排水沟、挡土墙等施工。6.1.16文明施工文明施工的要求：现场整齐有序，各种标志牌齐全醒目，施工人员着装整齐，不同工种区分清楚，施工操作规范，施工资料完整、整洁，保持现场和驻地的环境卫生，做到工完、料净、场地清，创建文明工程。6.1.17 环境保

23、护的要求：在施工中和施工完成后，保持好施工地段的自然环境、各种生产设施、生活设施，最大限度的保持生态环境的原状，给当地群众留下一个良好的送变电人的形象。6.2 危险点辨识序号危险点预控措施1孔壁坍塌1、根据土质情况，按技术要求进行放坡；2、弃土及物料堆放在坑口1米以外；3、采取措施，保持坑内及场地内不积水；4、泥水坑、流沙坑设计特殊施工方法；5、按要求浇制护壁；6、留意孔壁的有否变形。2土石掷落伤害1、孔内挖土传送采用井架吊装，余泥装在吊篮内；2、正确佩戴安全用品；3、统一指挥。3爆破伤人及危害1、根据实际岩层情况、精确设计孔深、孔径及装药量等；2、加强爆破警戒；3、按规定处理哑炮；4、采取松动爆破，加盖防护网，确保附近房屋等建筑物的安全。4人身触电1、作业人员必须明确当日工作任务、现场安全措施，周围是否有触电的可能；2、现场要使用专用电源，不得使用绝缘老化的电线，安全开关要完好，熔丝的规格应合适，并装漏电保护器；3、施工当中若出现雷雨天气应立即做好安全措施后停工，及时躲避。4、低压交流电源应