热网疏水泵检修作业指导书

1、北京京桥热电有限责任公司前 言保证设备检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理标准。所有参加本项目的工作人员，质检人员必须遵循质量保证程序，安监人员必须遵循安全保证程序。 起草单位：京桥项目部。起草人： 田洪杰、杨环宇初审人： 审核人：批准人：委托京桥项目部负责解释。1目 次1 目的12 适用范围13 作业条件14 风险分析/危害辨识14.1 检修总体危害辨识14.2 解体阶段的风险分析14.3 检修阶段的风险分析14.4 回装阶段的风险分析14.5 试运阶段的风险分析14.6 文明施工作业措施25 组织及人员分工25.1 组织措施25.2 用工人员组织26 工具、材料27 备件明细38 检修工

2、序、工艺及质量标准39 检修质量验收卡510 备品备件检验记录611 试运记录712 完工报告单813检修人员经验反馈94热网疏水泵检修作业指导书1 目的1.1 保证热网疏水泵检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。1.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。2 适用范围适用于京桥热电发电有限责任公司#1、#2热网疏水泵检修工作。3 作业条件3.1热网疏水泵停电，办理检修工作票。3.2作业组成员了解检修前热网疏水泵的缺陷。3.3作业组成员了解热网疏水泵的运行状态及小时数。3.4清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。3.5参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并

3、能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。3.6参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。3.7准备好检修用的各易损件及材料。3.8开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。4 风险分析/危害辨识4.1 检修总体危害辨识4.1.1参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。4.1.2热网疏水泵与所有系统完全解列,内部无压力。4.1.3热网疏水泵解体、检修、试验和抽穿转子部件时严禁损伤设备及其部件。4.1.4严禁携带工具以外的其它物品（如金属性物品或锋利物品）。4.1.5作业组成员的着装要符合工作要求。4.1.6所带的常用工具、

4、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。4.1.7各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。4.2 解体阶段的风险分析4.2.1严格执行电业工作安全措施。4.2.2起吊搬运小心谨慎,以免损坏设备。4.2.3拆下转子部件后，泵盖口要用塑料布包好。4.2.4拆下的零部件应整齐地放在工作胶皮上,不准与地面直接接触,并用塑料布或再生布盖好。4.3 检修阶段的风险分析4.3.1每天开工前工作负责人向工作班成员及临时工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况。4.3.3热网疏水泵进行内部检修时，严格执行检修工艺规程及质量标准，保证检修工作顺利进行。4.3.4在检修中使用扁铲、铁丝、锯条等时要

5、时刻注意不能将断头迸入热网疏水泵内部。4.4 回装阶段的风险分析4.4.1热网疏水泵回装前，应全面检查热网疏水泵内部的所有检修工作全部结束，所有部件检修全部合格，内部卫生全部清理干净。4.4.2热网疏水泵回装时，认真检查热网疏水泵内部无任何异物。4.5 试运阶段的风险分析4.5.1 热网疏水泵试运前必须认真检查热网疏水泵本体、系统，全部恢复完毕后，方可进行。4.5.2 热工、电气等其它专业设备恢复正常。4.5.3 热网疏水系统就地压力表和集控计算机画面信号已投入正常运行。4.5.4 热网疏水泵试运必须与执行试运制度，检修工作负责人和运行人员共同到现场后，经各方共同确认具备运行条件签字后方可进行

6、热网疏水泵试运。4.5.5 对热网疏水泵启动后对各密封点进行查漏、对动静配合部位和轴承听声、对泵侧和电机侧进行测振。4.5.6 在试运过程中如果发现漏点、异音、振动超标要停止热网疏水泵，如果确认不能处理的卸压后重新检修恢复，重新进行试运。4.5.7 热网疏水泵启动后检查集控显示情况，检查其工作参数是否正常，否则停运处理。4.5.8 热网疏水泵试运时间不应少于0.5小时，在此期间发生的问题，经各方确认后，由检修单位检修处理。4.6 文明施工作业措施4.6.1 严格按检修工序、工艺及质量标准和检修质量验收卡开展工作。4.6.2所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。4.6.3现场和工具柜工具、零部

7、件放置有序，热网疏水泵拆下的零部件必须用塑料布包好并作好记号以便回装。4.6.4热网疏水泵工作区域卫生干净、整洁，每天开工和收工必须打扫一次卫生。4.6.5工作结束应做到工完、料尽场地清，热网疏水泵检修零部件整洁干净。4.6.6因跑、冒、漏、滴影响工作环境及现场卫生后，必须及时清理。4.6.7检修人员必须严格遵守工作纪律，严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。4.6.8检修临时电源、电焊线等一定要横平竖直，保证整洁、美观。5 组织及人员分工5.1 组织措施5.1.1 在整体检修的过程中，设工作负责人一名，各作业人员必须听从工作负责人统一指挥；5.1.2 小组织成员，按分工明确，各负其责

8、，不得随意离开检修现场；5.1.3所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态；5.1.4在水泵回装过程中，工作负责人必须在场监护；5.1.5所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。5.2 用工人员组织在热网疏水泵检修的整个过程中，要求所有作业人员要高度重视，精力要高度集中，不得出现一丝失误。为此，在这个过程中必须精心组织合理分工，所有作业人员必须服从工作负责人的统一指挥和调配。组 长：1名 检修工作负责人，协调指挥工作人员：技工3名6 工具、材料一、工具类序 号名 称型号规格（材质）单位数量备 注 1梅花扳手1722mm套2 2活扳手12”寸个2 3内六方扳手3mm17mm套1

9、 4手锤3磅把1 5铜棒50*300mm把1 6十字改锥300mm把1 7一字改锥300mm把1 8撬棍600mm把1 9刮刀把1 10扁铲把2 11记号笔白色只1 12游标卡尺200mm把1二、材料类序 号名 称型号规格（材质）单位数量备 注 1擦机布公斤10 2松锈灵桶3 3砂纸100#张10 4煤油或者汽油10L/桶桶17备件明细一、备件类序 号名 称型号规格（材质）单位数量备 注 1叶轮330S58B个1长沙天鹅工业泵 2轴330S58B根1长沙天鹅工业泵 3叶轮键330S58B个1长沙天鹅工业泵 4机械密封330S58B套1长沙天鹅工业泵 5轴承330S58B套1长沙天鹅工业泵 6密

10、封环330S58B套1长沙天鹅工业泵 7轴套330S58B套1长沙天鹅工业泵 8轴套锁母330S58B套1长沙天鹅工业泵 9轴承锁母330S58B套1长沙天鹅工业泵 10联轴器键330S58B个1长沙天鹅工业泵 11联轴器螺栓330S58B套1长沙天鹅工业泵 12密封圈330S58B套1长沙天鹅工业泵 13挡水圈330S58B套1长沙天鹅工业泵 14叶轮330S58B个1长沙天鹅工业泵8 检修工序、工艺及质量标准8.1修前准备 检修工作票已得到批准，检修前与运行人员共同检查各项安全措施是否确已执行。 必要的材料，备品备件准备齐全。 一般工具和专用工具齐备。 人员组织、技术组织已经落实。注意事项

11、 开始拆卸水泵之前，仔细研究随附的图纸，以便了解所述水泵的结构，并初步确定布置事宜。 把重物放到地面上时，在重物和地面之间要使用保护木块。 起吊水泵时，当心不要碰撞地面和泵体。 装配每个零件时，确保法兰表面和配合表面没有尘土或异物。 当心不要把工具和零件掉进泵体内。如果吸进水泵，那么旋转部件和叶轮会受到损坏。 反复检查，并确保完全均匀拧紧每个法兰及其它零件的所有螺栓。 对拆卸和装配期间已经受损的设备表面，要用油漆修整。8.2 检修工艺 拆除靠背轮护罩，松开水泵、电机靠背轮连接短节螺栓，取下连接短节。 拆除水泵机械密封冷却水管，拆除轴承室冷却水管。 拆除水泵泵体与中间支架结合面螺栓，拆除水泵悬架

12、支架。 将中间支架、托架部件连带叶轮整体从泵体抽出，放置到工作场所。 拆除叶轮螺母，取出叶轮及键。 松开机械密封压盖螺栓，依次取下泵盖、轴套、机械密封及机械密封压盖。 松开轴承室两侧压盖螺栓，取下压盖。 将泵轴从轴承室中抽出，至此泵解体工作结束。 泵叶轮检查：叶轮叶道，叶片完整无损。 测量叶轮内径和键槽宽度，如不符合要求进行修理。如更换新叶轮要做静平衡。 检查轴的弯曲度应合格，否则应更换新轴。 机械密封如损坏更换新的机械密封，并安装至轴上。 更换新的叶轮室端盖密封胶圈。 安装键及叶轮后，锁好轴头罩母。 将电机、叶轮室端盖和叶轮等组件回装至原安装位置。 锁紧泵盖螺栓、叶轮室端盖螺栓和锁紧电机地脚

13、螺栓。 泵回装：水泵回装按解体的相反顺序进行。8.3 质量标准： 泵轴弯曲0.03mm。 泵轴与轴承内径配合紧力0.010.03mm。 轴承外径与轴承室配合紧力00.02mm。 密封环于叶轮配合间隙，直径0.5-0.7mm。 检查机械密封动静密封面无磨损、无缺损，否则更换新机械密封。 键与键槽配合间隙：两侧0-0.02mm，顶部0.1-0.2mm。 对轮中心：中心偏差，圆0.05mm，面0.05mm。8.4 试转 通知运行人员进行静态验收。 恢复系统。 试运，测量电机轴承温度及振动。（质量标准：轴承运转正常，无异声，不漏油；轴承温度65；轴承振动0.05mm、各密封面无泄漏）8.5 工作结束

14、现场打扫干净。 办理工作票终结手续。9 检修质量验收卡 设备检修质量验收卡检修项目除盐水泵检修性质开工日期计划工日用工统计定额（人数工时）实际（人数工时）竣工日期实际工日项目负责人质 量控制点 (W、H)分级检修标准检修性质检修项目检修周期钳工：0焊工：0技工：2民工：2钳工：焊工：技工：民工：A级设备全部解体，检修或更换不符合质量标准的部件大修； 4年B级有针对性的按照A级项目进行的部分检修，换油（脂）、盘根、部分解体设备进行更换轴承的工作；2年C级消缺，检查设备运行情况每天分项待检点(W、H)监督点内容质量标准检修记录（修后）质量验收工作负责人班组技术负责人京桥项目部技术负责人安生部技术负

15、责人验收日期水泵零部件清理及检查回装W泵轴表面光滑，无锈蚀、无磨点W轴的弯曲度轴弯曲0.03mmW叶轮流道、密封环、轴承外观检查叶轮流道光滑,无严重冲刷、汽蚀的现象，密封环磨损后，应符合技术要求否则更换密封环；轴承转动灵活，无麻点、无裂纹W泵轴与叶轮配合间隙0-0.03mmW对轮与轴配合间隙0-0.01mmW密封环径向间隙0.5-0.7mmW轴承内径与轴径配合紧力0.01-0.03mmW轴承外径与轴承壳配合紧力0.01-0.02mmW轴窜量0.1-0.15mmW联轴器与轴配合紧力00.01mmW联轴器面距3-6mmW联轴器圆、面偏差圆偏差0.05mm；面偏差0.05mm其它：注： 1、W点质量

16、见证点，H点停工待检点2W点须经工作负责人、班组技术负责人二级验收签字3、H点须经工作负责人、班组技术负责人、京桥项目部技术负责人、安生部技术负责人四级验收。4、检修性质分A、B、C三级。1010 备品备件检验记录 序号产品名称规格检验内容检查记录检查人/日期检查结果合格不合格12345678910111213141516171819202122232425262711 试运记录设备名称KKS编码记录人试运时间年 月 日 时至 年 月 日 时试运参数记录序号项 目标 准实 际1各密封点密封面无渗漏2泵侧轴承声音无异常声音3电机侧轴承声音无异常声音4泵侧轴承振动0.05mm5-0.05 mm60.05mm7电机侧轴承振动0.05mm8-0.05mm90.05mm10泵侧轴承温度6511电机侧轴承温度6512试运时间不少于0.5小时13控制与保护14结论可以投运不可以投运15试运中发现的缺陷序号缺陷名称处理情况1234567试运情况记录验收签字工作负责人运行人员12 完工报告单京桥热电发电有限公司完 工 报 告 单KKS编码：项目名称检验级别A级 B级 C级 工作负责人检修班组计划检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时实际检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时一、检修中发现