钢筋加工技术交底2

1、技 术 交 底 记 录编号工程名称交底日期2012-03-25施工单位分项工程名称钢筋分项交底提要钢筋加工的技术交底交底内容：1、作业准备1.1材料要求1.1.1 钢筋进场需携带出厂合格证、质量证明，根据出厂质量证明检查标牌是否与其一致，并进行外观检测，要求无老锈、劈裂和油污，规格符合设计要求，检查合格后，由试验员请监理进行验收，并按规定进行取样（见证取样）。复试合格后方可加工使用。钢筋规格：热扎带肋级钢筋 8、10.12.14.18.20.22. 25. 32 热扎带肋级钢筋 12、14、16.18.光圆级钢筋 6.5.8.10.12.1.1.2 20#火烧丝、花岗岩碎石垫块（40mm）、水

2、泥砂浆垫块（25mm厚）、塑料垫块（墙体使用40mm、35mm厚）、钢筋马凳。1.2主要机具钢筋弯曲机1台，切断机1台、砂轮切割机2台、钢筋滚压直螺纹机1台、交流电焊机2台、钢筋调直机、撬棍、钢筋刷子、钢筋扳子、塔吊、料笔、钢卷尺。1.3 作业条件1.3.1钢筋进场后验收、复试合格；1.3.2 核对图纸、配料单、与已配好的钢筋的型号、规格尺寸、形状、数量是否一致，直螺纹套筒连接是否合格，如有问题及时解决；1.3.3堆放钢筋场地做好硬化，加工场设施齐备，机具设备准备就绪，设备试运转正常；2.施工工艺措施及主要做法要求2.1施工放样2.1.1钢筋加工前，由抽筋人员依据结构施工图、规范要求、施工方案

3、及有关洽商对各种构件的每种规格钢筋放样并填写钢筋配料单，其中注明钢筋的规格、形状、长度、数量、应用部位等。钢筋配料单经技术负责人审核签字认可后，开始加工。2.1.2根据图纸核检配料单的钢筋种类直径尺寸形状数量等是否符合图纸和规范要求如有问题及时报告工长。2.1.3汇集当班所要切断钢筋料牌，将同规格（同直径同级别）的钢筋分别统计，按不同长度进行长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少料头。2.1.4断料时应先在工作台上划出所断料的长度，然后按线比齐开始切断，（避免用短尺量长料，防止在料中产生累计误差）。审核人交底人接受交底人1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、 当作分项工

4、程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录表c21编号工程名称小黑河回迁区-10#交底日期2012-03-25施工单位河南天河建筑有限公司第八项目部分项工程名称钢筋分项交底提要钢筋连接及绑扎的技术交底交底内容：2.2钢筋加工工艺流程2.2.1钢筋加工流水作业系统图钢筋加工流水作业系统图2.2.2钢筋半成品加工工序流程钢筋除锈调直切断套丝（对焊）弯曲成型预检2.3钢筋加工2.3.1钢筋除锈1）钢筋的除锈、老锈要清除。淡黄色轻微浮锈不必处理，红褐色锈斑的清除，可采用手工（用钢丝刷刷或麻袋布檫）或机械方法。2.3.2钢筋调直审核人交底人接受交底人1、本表

5、由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录表c21编号工程名称小黑河回迁区-10#交底日期2012-03-25施工单位河南天河建筑有限公司第八项目部分项工程名称钢筋分项交底提要钢筋连接及绑扎的技术交底交底内容：1)d10钢筋应手工锤直、扳直；d10盘圆钢筋用卷扬机冷拉调直，级钢筋的冷拉率为4%，、级钢筋的冷拉率为1%，钢筋应平直、无弯曲。2)冷拉机械采用卷扬机及地锚，操作时，在卷扬机卡具端至地锚卡具之间划定长度，作为冷拉钢筋切断长度，再按此长度根据冷拉率，计算出拉伸总长度（l），切断长

6、度和拉伸总长度均划出标记，操作者以此控制冷拉率。（如下图）卷扬机 拉伸长度l3% 钢筋原长度l2.3.3钢筋切断1）切断钳：是一种定型工具，断筋效果较好，可以切断6、8、10，其型号和断筋性能见下表：外形长度（）450600750断筋直径（）68102）gj5-40、gt40型钢筋切断机每次切断根数见下表：钢筋直径（）681012141618202240每次切断根数812463213）使用前应检查刀片安装是否正确（固定刀片与冲切刀片的水平间隙，以0.51为宜）、牢固、润滑及空车试运转应正常。4）切料时，必须握紧钢筋，应在活动刀片向后退时将钢筋送入刀口，以防止钢筋末端摆动或弹出伤人。5）切短钢筋

7、时，须用钳子夹住送料，不得用手抹或嘴吹遗留与切断机上的铁屑、铁末。6）禁止切断机性能规定范围外的钢筋及超过刀片硬度的钢筋。7）禁止把钢筋斜放切断。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录表c21编号工程名称小黑河回迁区-10#交底日期2012-03-25施工单位河南天河建筑有限公司第八项目部分项工程名称钢筋分项交底提要钢筋连接及绑扎的技术交底交底内容：8）为节约钢筋，合理使用，断料时应将同规格钢筋根据不同长度搭配统筹排料，一般先断长料后断短料，以减少短头

8、，减少损耗。9）断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的挡板。10）在断料过程中，如发现钢筋有劈裂缩头或严重的弯头等必须切除。11）对根数较多的批量切断任务，在正式操作前应试断两根，以检验长度准确及弯曲尺寸无误后，再大批切断。12）如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入时，应及时向有关人员反映且查明情况。2.3.4钢筋弯曲成型1）级钢筋末端需做1800弯钩，其圆弧弯曲直径（d）为钢筋直径(d)的2.5倍，平直部分长度为钢筋直径(d)的3倍（如图）。2）级钢筋末端需做900或1350弯折时，级钢筋弯曲直径（d）为钢筋直径(d)的5

9、倍。平直部分长度为10d，且不小于75。图13）弯起钢筋中间部分弯折处的弯曲直径（d），不应小于钢筋直径的(d)的5倍。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录表c21编号工程名称小黑河回迁区-10#交底日期2012-03-25施工单位河南天河建筑有限公司第八项目部分项工程名称钢筋分项交底提要钢筋连接及绑扎的技术交底交底内容：图24）钢筋弯起点距连接点（焊接点、机械连接点）不小于10d，且不小于200，且不宜设在最大弯矩处，并相互错开45d，且不小于50

10、0。钢筋弯曲成型的机具设备和操作要点：1）6、8弯曲成型用手摇扳（手工扳）。2）卡盘及扳子是手工弯曲粗钢筋的成型工具。3）gw 40型钢筋弯曲机每次弯曲钢筋根数如下：钢筋直径（）1012141618202240每次弯曲根数46342314）画线：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋），根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔（粉笔）将各弯曲点位置划出，划线时应注意：(1)根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半；(2)钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d（d为钢筋直径）；(3)画线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；两边不对称的钢筋，也可从钢筋一端开始划线，如划到

11、另一端有出入时，则从新调整；审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录表c21编号工程名称小黑河回迁区-10#交底日期2012-03-25施工单位河南天河建筑有限公司第八项目部分项工程名称钢筋分项交底提要钢筋连接及绑扎的技术交底交底内容：5）钢筋弯曲点线和心轴的关系，由于成型轴和心轴在同时转动，就会带动钢筋向前滑移。因此，钢筋弯900度时，弯曲点约与心轴内边缘齐；弯1800时，弯曲点线距心轴内边缘为0.1d1.5d（钢筋硬时取大值）。6）用手工扳手弯细钢筋

12、的操作要点：(1)弯制钢筋时，扳手必须托平，不可上、下摆动，以免弯成的钢筋不在一个平面上，发生翘曲现象。(2)起弯时用力要慢，防止扳手扳脱；结束时要稳，要掌握好弯曲位置，以免弯过大或没有弯到要求角度。(3)对于所弯曲的钢筋，要根据料牌上要求的式样和尺寸将各段分隔划线，划线长度应考虑到弯曲调整值，并在弯曲操作方向相反的一侧长度内扣除，弯曲时使线点处于板柱外缘。对于弯折1350和1800的划线点的位置按图样上的长度尺寸减少一个直径长。7) 预检钢筋加工成半成品后应进行预检，不符合质量要求的要重新加工，并查明原因，分清责任，以杜绝成型钢筋不必要的返工，造成钢筋浪费。2.3.5钢筋直螺纹加工1） 施工

13、工艺机械加工钢筋原料剥 肋切 头套 筒滚 压连 接加保护套图6.2.3 滚压直螺纹连接工艺审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录表c21编号工程名称小黑河回迁区-10#交底日期2012-03-25施工单位河南天河建筑有限公司第八项目部分项工程名称钢筋分项交底提要钢筋连接及绑扎的技术交底交底内容：2）钢筋丝头加工(1)钢筋套丝机检修合格后就位，并搭设操作台。(2)钢筋应先调直再下料，切口端面要与钢筋轴线垂直。端头有马蹄或挠曲等缺陷的钢筋，必须用无齿锯切割

14、机切割，对钢筋端头处有毛刺、飞边的要用铁刷子处理掉。(3)按钢筋规格调整好滚丝头内径最小尺寸。(4)调整好滚轧行程开关位置，保证滚轧螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。(5)加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分累积长度小于一扣周长的1/2。(6)滚轧钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液，当气温底于0度时，掺入15%-20%的亚硝酸钠，不得用机油作切削润滑液或不加润滑液轧丝头。(7)下料合格的钢筋摆放在操作台上时应前后水平，加工端用档板确定钢筋端头位置，钢筋摆放好后，钢筋丝头一次滚轧成型。(8)钢筋丝头加工好后，应进行检验，检验项目有：丝头长度、钢筋丝头螺纹中径

15、尺寸、螺距；（见下表）并且钢筋丝头外观螺纹应饱满、光滑。丝头加工尺寸（mm）规格螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数20m 212.52730822 m 232.529.532.5925m 2633235928m 29337401032m 333424511审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录表c21编号工程名称小黑河回迁区-10#交底日期2012-03-25施工单位河南天河建筑有限公司第八项目部分项工程名称钢筋分项交底提要钢筋连接及绑扎的技术交底交底内容：

16、止环规有效丝扣段钢筋丝头通环规3p(9)钢筋丝头螺纹中径尺寸的检验符合通环规能顺利旋入整个有效扣长度，而止环规定旋入丝头的深度小于等于3p（p为螺距）（见下图）。纵肋丝头卡板第一小牙扣底1p(10)钢筋丝头螺纹的有效旋合长度用专用丝头卡扳检测，允许偏差不大于1p（p为螺距）（见下图）。连接套通塞规25钢筋的最小锚固长度lae(一级抗震)砼强度等级c30c35c40砼强度等级c30c35c40hpb23527d25d23dhpb23527d25d23dhrb33534d31d29dhrb33538d34d32dhrb40041d37d34dhrb40045d41d38d4、钢筋加工注意事项4.1文明施工措施4.1.1进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目工程部、安全部检查验收，合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规程，操作人姓名。4.1.2钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防