综采工作面安全管理刚性规定

1、综采工作面安全管理刚性规定 （一）煤壁安全管理 一、过断层、顶板破碎带等特殊地段需煤壁使棚作业必须编制安全技术措施，严禁单人作业。 二、进入煤壁作业前必须进行安全确认，严格落实敲帮问顶制度，护帮板处于护帮状态，刮板输送机停车闭锁，作业点上下各5架片阀手把打到零位，并由专人看护。 三、工作面倾角大于25的地段要设置防护网。人员需进入煤壁作业前，在作业点上方必须设置护身板，防护可靠。 四、综采工作面必须执行追机移架即拉超前架（需挑顶等特殊地段除外），及时护帮，交接班前必须护帮到位，严禁在未拉超前架情况下使用伸缩梁作为永久支护。 五、操作液压支架前，必须对支架前方及上下5架范围进行安全确认，无隐患后

2、方可操作。 六、所有液压支架片阀闭锁装置必须完好可靠，失效的及时更换。 （二）两巷安全管理 一、原则上不得安排夜班进行两巷超前抹帽作业，确需安排作业的须经矿长书面批准。 二、两巷超前管理人员应相对固定，现场作业时必须明确一名安全负责人，实行封闭管理，严禁人员随意通过。转载机机尾段作业时，转载机、破碎机必须停车闭锁。 三、矿压显现强烈地段、上下出口向外100m范围内，锚杆（索）、U型钢卡缆及工字钢牙壳等应采取防崩措施。 四、端头及超前支架操作前，必须将支架周围杂物清理干净，确认刮板输送机机头位置液压管路连接、顶帮支护完好后方可进行操作。 五、单体液压支柱管理 1、单体液压支柱入井前必须棵棵试压并

3、完好。 2、采煤工作面两巷必须备有完好的测压表，单体液压支柱初撑力必须符合规定，初撑力抽检合格率不低于90%。 3、单体液压支柱变形的要及时更换，受侧压影响明显的要及时采取松帮卸压措施，防止支柱折断伤人。 4、单体液压支柱卸载时必须采用专用工具，遇顶板压力、巷帮侧压较大或切顶线位置支柱卸载时需远距离操作。 5、所有单体液压支柱必须采取有效防倒措施，支柱支撑高度超过2.5m时，必须使用双排防倒绳。 6、两巷超前管理需要续接注液枪时，必须从主进液管路直接续接，严禁通过液压支架操作片阀续接。 （三）铺网、使棚安全管理 一、地质构造带、破碎顶板或采高大于4.0m工作面必须铺双层金属网，钢丝绳之间要加穿

4、废旧轨道等材料。 二、第一峒金属网必须触及底板，最后一峒网要超过顶梁前端不小于500mm，煤层松软、易片帮工作面金属网联网到煤壁，实现全封闭管理。 三、超前棚棚梁与支架顶梁搭接长度不小于200mm，净宽（伸缩梁收回状态前端至煤壁侧支柱距离）不低于支架底座长度。煤壁侧单体支柱严禁架设在浮煤、浮矸上，支柱正规有劲。 四、超前棚煤壁侧底板预留台阶不得影响支架调向及回撤；出架通道底板平整，有效高度满足支架运输高度并预留200mm富余系数，底座与出架通道之间台阶不得高于500mm。 （四）开关列车安全管理 一、移动变电站、乳化液泵站采用固定位置方式布置。回采长度小于1000米且高差小于100米的，移动变

5、电站、乳化液泵站布置在收作线以外车场（硐室）内；回采长度大于1000米或高差大于100米的，在工作面中段设计车场（硐室）放置移动变电站、乳化液泵站，具体位置必须满足供电及供液安全使用要求。 二、开关列车原则上全部采用单轨悬吊自移式列车。暂时采用落地绞车牵引式的，列车之间必须使用软、硬两组装置连接，硬连接装置要经资质单位进行强度检测校验，使用时间达到一年的必须重新检测校验，平板车采用可靠的装置固定在轨道上。 三、列车拉移必须编制专门的安全技术措施，作业时必须有一名副区长以上管理人员现场指挥。 四、列车拉移前必须对周围环境、安全设施进行确认，所有人员站在安全区域，整理电缆作业必须待列车停稳并采取可

6、靠制动和防跑车措施后方可进行。 （五）特殊地段安全管理 一、工作面过钻孔、钻杆遗留段必须提前在两巷及工作面内标注位置、范围，挂牌管理，严格按措施施工。 二、工作面回采过老巷的，必须进行超前管理，提前回收各类铁料，严禁用采煤机强行截割。 三、采煤机在机头、机尾割煤时，出口向外10m设置警戒，并安专人看管。推移刮板输送机机头、机尾时必须停车闭锁。 四、工作面调架作业时，必须执行远距离操作，由副区长以上跟班干部现场指挥。 五、工作面上、下端头与两巷顶板间层位高差超过300mm、空顶距离大于500 mm时必须及时处理。 六、综采工作面原则上采用等长布置，确因煤层倾角变化导致面长发生变化的，要采取风巷预

7、留支架措施，严禁出现混合支护。 七、综采工作面收作线位置由矿总工程师组织地测、技术、安监等部门确定，收作线位置严禁选在断层构造带、顶板破碎段及矿压显现明显段。 （六）安装、拆除安全管理 一、综采工作面安拆必须具备机、风巷两条线平行作业施工条件，特殊情况不具备条件的需报集团公司批准，严格落实工作面收作45天封闭制度。 二、拆除工作面要保留通风通道，必须采用全负压通风。 三、无极绳绞车运行时，严禁人员跟车（特殊情况需要编制针对性措施）。 四、综采安拆必须使用专用车辆、专用起吊设备及正规索具、专用工具。严禁使用普通及自制车辆装运设备；严禁使用拔柱器、自制索具起吊设备。 五、起吊点生根必须牢固可靠，具

8、体要求在作业规程、措施中明确，严禁采用支护锚杆（索）进行起吊，严禁棚式支护单棚起吊，起吊重物下方及波及范围内严禁站人。 （七）新设备使用安全管理 一、新设备到矿后必须进行地面试运转，生产管理部（设备租赁中心）、使用单位、生产厂家共同对设备性能、技术参数、配套尺寸等进行验收，谁验收、谁签字、谁负责，留存备案。 二、新设备投入使用前，使用单位、设备生产厂家负责组织人员培训，考试合格后，持证上岗。 三、新设备使用必须编制设备操作规程及安装、拆除专项安全技术措施，经矿总工程师批准后贯彻执行。 四、未经集团公司同意，使用单位严禁安排新设备入井。使用过程中，不准擅自拆卸或改装设备各类功能部件，严禁甩开各类

9、保护作业。 五、严格按照技术参数及要求使用新设备，不提超性能参数范围使用。 （八）机电设备使用安全管理 一、机电设备安全保护齐全、灵敏、可靠，严格按照煤矿安全规程要求配置，严禁甩开各类保护作业，严禁用水冲刷电气设备。 二、机电设备检修前严格执行停电挂牌制度。更换采煤机、刮板输送机、转载破碎机、胶带输送机等设备大型部件时，必须制定专项安全技术措施。 三、采煤机上必须安装具有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置、瓦斯超限断电装置。 四、采煤机检修前必须停放在顶、帮完好及倾角相对较小地段，严格执行敲帮问顶制度，护帮、护顶安全可靠，检修时必须停电闭锁、拉掉离合，滚筒上、下5米范围内严禁操作支架，挂牌警戒。 五、刮板输送机掐、接链条必须使用专用紧链装置，严禁采用单体液压支柱或其它方式作业。原则上不允许刮板输送机运送物料，确需运送时，必须编制专项安全技术措施。 六、转载机尾防护装置及人行道侧