低碳背景下广西循环生态型铝工业发展的选择

1、 低碳背景下广西循环生态型铝工业发展的选择 口杨素刚，黄启学(中共百色市委党校，广西 百色 533000)摘要：铝工业是公认的高能耗、高污染、资源消耗型的产业。能源问题是制约广西铝工业发展的瓶颈。在节能减排背景下，广西铝工业面临生存与发展的压力。文章分析了广西铝工业发展的状况及其碳源特征，提出向“水能一水电一铝液一铝深加工”产业集群一体化方向发展低碳的循环生态型的广西铝产业。关键词：广西；低碳经济；循环生态型铝工业f299.27：a：1004-1494(2011)02-0091-04虽然来自www.lw5u.com铝产业属于高能耗、高污染、资源消耗型的典型行业，但依托丰富的铝资源，铝工业已经成

2、为广西经济发展的重要支柱产业。广西铝产业的发展，一方面，受困于产业政策；另一方面，受限于清洁能源的开发和综合利用机制。能源开发和综合利用落后、资源要素禀赋的差异使得广西的铝工业没能实现高效益、高附加值的发展。作为高能耗和高排放的铝工业面临着空前的生存与发展压力，是顺应时代的潮流积极应对，还是被动地让市场无情地淘汰，关键在于我们的作为。要积极促进广西铝工业从高耗能、高排放的粗放式发展方式转向低碳发展的道路上来。广西铝工业低碳转型不仅是生存之术更是发展之道。一、广西铝产业的基本概况及其碳源特征全球气候变化政策的约束以及区域性碳排放的限制和能源等因素抬高了电解铝的生产成本，影响了广西铝工业的发展。（

3、一）基本情况。广西有丰富的铝土矿资源。根据最新的勘探成果，已查明铝土矿保有资源储量7.08x108t。几年来，广西铝工业基本形成氧化铝一电解铝一铝深加工产业链。其中，百色市到2010年10月已形成年产630万吨氧化铝、80万吨电解铝、70万吨铝材加工的生产规模，2010年预计生产氧化铝650万吨，电解铝52万吨，铝材加工68万吨，产值约为285亿元。广西铝工业与河南、山东以及没有铝矿资源的内蒙古、青海等西部省区相比还有较大差距，如表1、表2和表3显示，广西的氧化铝发展过快，电解铝来自www.l发展滞后，高附加值的铝深加工发展相对缓慢。（二）产业发展方向与布局。产业科学布局是合理开发利用矿产资源

4、和能源资源的前提。广西铝工业现有企业25家，2009年形成氧化铝产能500万吨，产量455.29万吨；电解铝产能85万吨，产量53.48万吨，铝加工材产能66万吨，产量40万吨。产业布局应形成以百色为核心基地，辐射及推动广西铝工业快速壮大的发展模式。通过高起点规划布局，加强政策支持和产业集中配套，加快百色重点基地的培育壮大，提升辐射能力。即大力推进以百色为核心，以重点企业为龙头，以园区为承载平台的铝加工业大区域建设，辐射南宁、来宾、河池，打造中国乃至亚洲的铝产业基地。在百色按照国家发改委编制的广西百色生态铝产业可持续发展示范基地规划要求，优化产业布局，结合资源、能源、交通、市场等因素，重点围绕

5、平果、靖西、德保三个铝产业生产基地，建立百色铝工业产学研基地，加快平果铝500ka年产38万吨电解铝二期、右江河谷铝深加工基地等重点项目的建设；南宁可以南南铝业公司为龙头，积极发展铝材深加工，生产高精度、高附加值的铝材加工基地；来宾可以发挥电源优势，以银海50万吨电解铝及铝板带材项目为龙头，带动来宾电解铝及铝加工基地发展；河池可以有色金属新材料为重点发展铝等合金深加工基地。（三）控制二氧化碳排放。广西铝产业必须控制二氧化碳等温室气体排放量及成本增加。电力消耗及其所用电能生产排碳是整个铝产业碳排放需要解决的重要问题。在低碳经济环境下，限制二氧化碳排放量及对碳排放征税将会提升电解铝生产成本。在广西

6、，煤电仍然是电解铝企业供电的重要来源，其中煤电和水电占比分别为75%和25%。而煤燃烧产生大量的二氧化碳及其它有害气体增加碳排放，污染环境。在电解铝生产过程中，除了排放大量的二氧化碳以外，还有氟化物、二氧化硫、粉尘等污染物为主的电解烟气。专家估算，1千克标准煤等于排放约2.49千克的二氧化碳，每一度电所需要排放的二氧化碳约0.74千克，每生产一吨铝液电耗的二氧化碳排放量约6.75-7.5吨。2010年9月10日广西电解铝企业正式减产50%1。必须意识到铝工业发展方式粗放，产业链不长的忧患，特别要意识到电力因素和节能减排刚性政策已经制约广西铝工业粗放式发展。控制二氧化碳、含氟烟气的排放，实现水电

7、能源高效利用是广西铝工业低碳发展之路。（四）电力能耗。电解铝工业是能耗大户，而且消耗的是二次能源电力，是典型的电力密集型产业。广西百色银海铝业公司通过技术创新提升增长质量，引进“新型阴极结构节能铝电解槽”等新技术，提高现行240ka电解槽电解过程的电能利用率，直流电耗节电约loookwht-al2，综合能耗12700千瓦时/t-al，低于2009年全国平均综合交流电耗14171千瓦时吨，吨铝成本下降450元左右。虽然广西中铝、广西银海铝业等电解铝生产的平均交流电耗达到世界领先水平，二氧化碳的单位排放也比国际上低，但我们的电价成本占到铝生产成本约50010，2008年国内电解铝平均用电价格约为0

8、.45元千瓦时，电费占总成本高达43%，国外电力成本约占30%以下，一些国家电力成本只占铝成本的25%。因此，电力供应的价格政策与电力安全影响着铝产业的发展。如表4，反映广西铝工业和国内竞争对手优势与劣势，其中，综合节能技术和区位优势广西排在第一，而电力因素排列第四，直接影响到广西电解铝和铝深加工的发展。二、铝产业的低碳发展方向（一）向循环生态型铝工业发展。目前，广西铝工业核心区百色基本形成了铝土矿一氧化铝一电解铝一铝深加工及其相应配套的产业链，具有循环经济的雏形，但还不具备循环生态型工业的特征。明显的问题是广西还没有形成完整的相配套的铝工业产业链，尽管百色掌握世界最先进的600ka大型预焙槽

9、及新型阴极结构电解技术，但还不能运用其丰富的水能电力资源按照相应的产能扩大电解铝生产，导致每年约250万吨氧化铝要通过公路、海运、铁路运往内蒙古、河南等地电解，一是造成氧化铝不能就近消化，增加运输成本；二是铝矿资源停留在初级加工水平，造成资源浪费；三是不能满足本地铝深加工产能的需要。电解铝的不配套是广西循环生态型铝工业发展的瓶颈。（二）向水能一电能一铝液一铝深加工一体化的低碳经济发展。近年来，以河南、山东、内蒙古为主的煤电铝的发展模式已经受到政策的限制。广西百色拥有丰富水力电力资源，已开发的水利电力总装机容量近450万千瓦，装机容量252万千瓦的天生桥一、二级水电站，装机54万千瓦的百色水利枢

10、纽，装机40.5万千瓦的平班水电站，还有红水河其他大型水电站。特别是与百色毗邻的云南和贵州两省既有丰富的水电资源，又有大量煤炭资源，能源结构较为理想。实施“资源转换”战术，联合云南、贵州发展水电事业，用铝产品消耗水电产品，以载能体形式间接输入能源，解决广西铝工业基地高耗电的问题。从长远看，以西南的水电为主，充分利用清洁、高效和廉价能源是广西铝工业低碳发展的方向。广西铝工业低碳发展应该朝着“水能一电能一铝液一铝深加工一体化”方向发展，尽快着手相应水电能源供应谈判和建设。（三）向产业集群一体化方向发展，降低能耗与成本。广西铝工业以百色市为核心的产业集群初现雏型，已建成了包括铝土矿勘探、开采、氧化铝

11、、电解铝、铝型材、板材、带材、箔材、碳素、氟化盐等工业体系。实现“水能一电能一铝液一铝深加工一体化”以及铝深加工产业集群，特别是“氧化铝-液态原铝一铝深加工”集群。建设广西铝工业产业集群意义重大。第一，节约能源。例如，广西信发的“氧化铝一液态原铝”共建，中间通过超浓相系统（管道或皮带）传输，直接将热态氧化铝输送到电解车间，专家测算可以降低电解过程氧化铝升温电耗1866度吨铝，折合7.54kgce，节省包装、气态罐装损失及中间物料远距离运输能耗和物耗损失和运输环节费用。同比条件下，生产一吨铝合金坯材，部分一体化就可降低能耗8%，“液态原铝一铝合金深加工集群”可以减少重熔能耗约300kgce，减少

12、物耗约1.5 %，减排二氧化碳和二氧化硫等环保效益。第二，降低成本。“氧化铝一液态原铝”共建，减少氧化铝包装、运输、电解升温，每吨节省成本200元以上；“液态原铝一铝合金深加工集群”，每吨铝产品可以降低重熔生产成本800元，降低生产成本10%。第三，减少污染和环境治理成本。铝企业间不仅可以共享公共产品和各种要素资源，而且还能相互配套，共同治理污染，从而大大降低企业运输成本和环境治理成本。例如热电联产，余热和多余蒸汽可以供其他企业需要，煤灰可以用为水泥厂的生产原料等等。企业间形成一种高效的食物网供给关系，达到资源和能源综合利用。第四，增加附加值。铝产业集群可以产生外部经济、规模经济和区域经济，这

13、是广西提高铝产品附加值的核心。三、广西铝产业的低碳发展之路（一）开发新技术向低碳、高效、节能、循环生态方向发展。广西铝工业要获得又好又快发展必须不断开发和运用新技术，在产量、产能、设备、技术等方面都达到世界先进水平，才能解决电解铝等高能铝产业的能耗问题。例如“新型阴极结构节能铝电解槽”等新技术，在不改变原有铝电解槽结构的条件下，实现了高效、节能、减排、增产，取得了显著的经济效益、生态效益和社会效益，吨铝节电1100千瓦时-1200千瓦时，取得了能量效率大于50%的节能效果。又如运用铝电解合金化技术，包括电解法生产铝基合金、铝电解槽直接生产高精铝和电解原铝液直接熔铸铝合金材料及铝合金坯料等技术。

14、缩短了铝一铝合金的流程，降低二次重熔对铝产生2%-3%的烧损，每吨铝可节省重熔的二次用电量600千瓦时-800千瓦时，吨提高经济效益500元。同时，减少重熔造成的二次环境污染，推动铝工业节能减排，实现经济效益、社会效益和环境效益的重大突破。（二）合理布局，延伸产业链。重视百色铝产业核心基地及其配套产业合理布局，在一定程度上关系到百色甚至整个南方地区电力能源在本区域的合理分配使用，是事关国民经济发展的全局性战略性大事。合理的产业布局能够降低资源与能源消耗和运输成本、生产成本，符合低碳经济发展的要求。在布局上，依托丰富的铝土矿资源、丰富的水能资源、煤炭资源来打造一千亿元产值的铝工业基地。具体地，以

15、平果铝、华银铝、靖西信发铝为主要基地，包括百色工业园和德保、靖西铝业、隆林铝、田东锦江石化、新山工业园等在内的产业布局，形成650万吨氧化铝300万吨液态铝和300万吨高附加值的铝深加工，限制铝土矿及氧化铝等初级产品外流。完善煤炭、电力、烧碱、碳素配套产业链。建立一个在百色区域内能够全部消化氧化铝、液态铝的铝深加工基地，延伸产业链，增加附加值和财税与就业。（三）坚决淘汰落后产能。广西铝工业发展，基本运用自主创新的技术装备，如大型预焙槽的电流强度320千安，达到国际先进水平。但还有企业采用240千安以下的电解槽，不仅电耗高达15000千瓦时吨铝，比先进电解槽耗电多出2700千瓦时吨铝。同时，生产

16、一吨铝还要多排放2.7吨二氧化碳。此外，逐步淘汰附加值低、能耗高的铝深加工项目。据调研了解，目前，百色附加值最高铝深加工项目为平果博导铝镁生产消耗的通讯电缆屏蔽网线，约2.8万元吨。（四）用活民族扶持政策。广西电解铝工业产业布局的形成和走向低碳发展之路不仅需要市场和政策的引导，更需要政府在产业政策上的扶持。广西是少数民族聚居区域，要用好用足民族区域自治法和国务院关于进一步促进广西经济社会发展的若干意见以及“西部大开发和兴边富民”的优惠政策，这是关系到边防巩固和民族团结的重大问题，既是经济问题又是政治问题。一是加快落实电解铝企业直购电问题；二是争取国家运用税、费、利率等经济杠杆，给广西的电解铝产业或电力部门优惠政策；三是加快智能、低碳、高效、廉价、安全清洁能源电网建设，或者与西南各省建立“电力资源转换”战略，搭建循环生态型铝工业专用电网，实现资源互补，共同发展。总之，要从国家低碳经济发展战略