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文档简介
1、q/aff安徽华东 光电技术研究所 文件编 号:q/aff-y35-06.04版 本:v1.0wdm5010a 型彩色液晶显示模块fmeca 分析报告(共 18 页 含封面)安徽华东光电技术研究所2008 年 6 月 29 日安徽华东光电 技术研究所 文件wdm5010a 型彩色液晶显示模块 fmeca 分析报告q/aff-y35-06.04拟制:审核:会签:标检:批准:q/aff-y35-06.04i目目 次次1 概述.12 依据文件.13 产品定义及说明.13.1 电源转换模块.13.2 背光灯驱动.13.3 电源检测模块.23.4 温度采集模块.23.5 故障判据.24 基本规则与假设.
2、24.1 分析方法.24.2 严酷度分类.24.3 故障概率分类.34.4 风险评价指数矩阵.34.5 分析方法及约定层次.35 可靠性框图.36 分析结果.47 分析结论和建议.4附录 a 背光单元 fmeca 工作表格.5q/aff-y35-06.041wdm5010a 型彩色液晶显示模块 fmeca 分析报告1 概述概述本报告所分析的电源模块和背光灯模块作为彩色液晶显示模块背光控制子系统,是某型飞机座舱显示器的前端显示部件,它接收来自显示驱动模块的 6 位数字 rgb 视频驱动信号和串口控制信号,以实现相关显示画面的输出和控制。其中,电源模块为背光模块提供不同幅值和驱动能力的电源;背光模
3、块又包括电源检测模块、温度采集模块及 led 背光灯驱动模块。通过 fmeca 分析识别电源模块和背光模块所有可能的故障模式,以及每一故障模式产生的原因和影响,以便找出电路的薄弱环节,通过实施改进设计和采取其它可靠性保证措施,实现产品的可靠性增长,为可靠性、安全性的定性验证提供依据。2 依据文件依据文件 gjb181-1986 飞机供电特性及对用电设备的要求3 产品定义及说明产品定义及说明本报告所分析的电源模块和背光灯模块作为液晶显示器背光控制子系统,是多功能显示器的终端显示部件,它接收来自显示驱动模块的 6 位数字 rgb 视频驱动信号和串口控制信号,以实现相关显示画面的输出和控制。3.1
4、电源转换模块电源转换模块电源转换模块主要有 dc/dc 模块组成,并具有防尖峰、防浪涌等功能。用于电源电压转换的dc/dc 模块均采用 interpoint 公司的产品,在 1836v 的输入电压范围内,各 dc/dc 模块均能输出满足要求的电压,涵盖了任务书中要求的输入电压 283v 的范围。电源流程如下:供电从用户接口输入,通过电源熔断保护装置之后进入电源滤波器,电源滤波器的输出送至各个 dc/dc 模块,产生显示器内部所需的各种电源。液晶显示模块电源特性满足 gjb181-1986 的相关要求。具体供电要求如下:直流电压:+28v,+3.3v;电源要求见表 1。表 1 电源要求电源(v)
5、用途最大值(v)典型值(v)最小值(v)典型电流(a)+28vdcbps背光29.42826.61.3+28vdc屏加热+3228+182.85+3.3v屏驱动+3.6+3.3+30.23.2 背光灯驱动背光灯驱动控制处理器产生控制背光亮度的脉宽调制信号,通过改变脉宽调制信号的占空比来控制背光亮度,通过功率放大电路为背光灯提供合适的电能,并通过背光检测电路形成闭环控制回路将 led 的发光强度控制在某一亮度级别上随温度的升高和 led 点亮时间的增加 led 的发光效率会降低,这时应适当增大脉宽调制信号的占空比使亮度维持不变。背光灯面板采用 ogb 三色 led 灯。q/aff-y35-06.
6、0423.3 电源检测模块电源检测模块在显示器上电后,内置中央处理器将对所有的检测电路进行检测,将检测结果显示在显示屏上或将该检测信息通过 rs-422 通讯接口传输给主控计算机,在上电检测结束后,显示器在正常工作的情况下,fpga 还会对这些检测电路进行数据采集,如一切正常,这些数据将被忽略,在异常情况下, fpga 会对检测数据进行判断,从而进行相应的应急措施。背光部分的检测模块主要作用是检测电源模块工作是否正常。3.4 温度采集模块温度采集模块温度传感器采用的是高精度电阻型传感器,用导热胶固定在屏的非有效显示区的边缘。主要功能是实时监控液晶屏的温度,当温度过高时应适当降低背光灯的功耗,保
7、护显示器。显示屏应能够根据液晶屏的温度状态自动控制加热电路的工作,保证显示屏能够在一个合适的温度范围内工作。3.5 故障判据故障判据依据综合显示单元产品的功能要求、相应的性能参数和允许的极限参数,背光单元产品的故障判据包括:依据综合显示单元产品的功能要求、相应的性能参数和允许的极限参数,背光单元产品的故障判据包括:a)电源开关操作无反应;b)设备不能正常加电;c)设备加电,但背光灯无任何反应;d)背光灯运行不稳定;e)设备自检不通过;f)温度采集数据不正常;g)fpga 无法采集到正确的检测信号。4 基本规则与假设基本规则与假设4.1 分析方法分析方法本报告所采用的分析方法采取硬件法,在必要的
8、时候结合功能法,分析类型为设计 fmeca。4.2 严酷度分类严酷度分类背光单元元器件严酷度分类见表 1。表 1 背光单元元器件严酷度分类严酷度类别说明i导致其它设备失效或分系统功能完全丧失或构成一个安全性危险ii导致本单元的功能完全丧失或严重降级iii导致本单元工作能力的一般降级iv导致本单元小的或可以忽略的影响4.3 故障概率分类故障概率分类背光单元元器件 fmeca 的故障概率分类见表 2。表 2 背光单元元器件 fmeca 的故障概率分类q/aff-y35-06.043等级程度发生概率a经常发生在产品工作期间,该故障模式发生的概率很高,即单一的故障模式的发生概率大于产品在该期间总故障概
9、率的 20%。b很可能发生在产品工作期间,该故障模式发生的概率为中等,即单一故障模式的发生概率为产品在该期间总故障概率的 10%20%。c偶然发生在产品工作期间,该故障模式的发生是偶然的,即单一故障模式的发生概率为产品在该期间总故障概率的 1%10%。d很少发生在产品工作期间,该故障模式不大可能发生,即单一故障模式发生概率为产品在该期间总故障概率的 0.1%1%。e极不可能发生在产品工作期间,该故障模式发生的概率几乎为零,即单一故障模式的发生概率小于产品在该期间总故障概率的 0.1%。4.4 风险评价指数矩阵风险评价指数矩阵风险评价指数由故障严酷度和故障概率二者综合权衡产生,其矩阵见表 3。表
10、 3 风险指数矩阵危险严重性等级风险指数iiiiiiiva13713b25916c461118d8101419危险发生可能性e12151720背光单元对风险指数不同取值的处理原则见表 4。表 4 风险指数对应的处理原则风险指数处理原则15不可接受,必须采取措施予以消除或降低,使其达到可接受的程度69有条件的接受,并采取针对性的措施1017经评审或审批后可接受1820可接受4.5 分析方法及约定层次分析方法及约定层次背光单元 fmeca 分析约定层次图如图 1 所示。电源及背光模块电源背光模块电源保护电源变换(28v)电源变换(3.3v)背光灯驱动电源检测温度反馈控制图 1 背光单元 fmeca
11、 分析约定层次图5 可靠性框图可靠性框图背光单元可靠性框图如图 2 所示。q/aff-y35-06.044背光驱动电源开关保险熔断器滤波变换电路a(28v)变换电路b(3.3v)参考电压负反馈功率放大参考电压比较器反相器采集滤波放大电源模块背光模块电源检测温度采集图 2 背光单元可靠性框图6 分析结果分析结果具体分析内容见附件。7 分析结论和建议分析结论和建议针对 ii 类和 iii 类故障,在设计中必须采取措施降低其发生概率,具体措施如下:a) 对电路中潜在的短路故障,在电源输入端加保险管予以消除;b) 对产品中所采用的元器件按 i 类降额设计;c) 对设备所采用的印制电路板、发光二极管、液
12、晶显示面板组件等,在入所时,按照制定的验收细则进行检验;d) 增加了关键可检测电路的自检功能,通过自检方式暴露产品存在的故障。经过分析,电源及背光单元 fmeca 设计结论如下:a) 严重等级为 i 和 ii 的故障模式发生概率小,在轨具备纠正措施,达到可靠性设计要求;b) 对严重性等级为 i 和 ii 的故障模式在研制过程中采取了有效的控制措施;c) 产品的设计符合可靠性的要求。q/aff-y35-06.045附录附录 a 背光单元背光单元 fmeca 工作表格工作表格背光灯驱动故障模式影响及危害度分析背光灯驱动故障模式影响及危害度分析(定性分析定性分析)初始约定层次:wdm5010a任务:
13、审核:约定层次:背光灯驱动分析人员:批准:填写日期:2010-01-17故障影响故障影响序序号号产品代产品代号号产品或功产品或功能标志能标志功能功能故障模故障模式式故障原因故障原因任务阶段与任务阶段与工作方式工作方式局部影响局部影响高一层次影响高一层次影响最终影响最终影响检测方法检测方法严酷度严酷度故障率数故障率数据源据源单点故单点故障障风险评价风险评价基本维修措基本维修措施施参数漂移1.老化或温度变化全任务阶段 背光驱动电路性能变坏背光灯常亮无脱机测试iiicn11选用高等级器件,降额12n6796 开路1.击穿全任务阶段 背光驱动电路失效背光灯不亮显示器失效脱机测试iey12更换元件(电的
14、)开路1.老化或温度变化全任务阶段 背光驱动电路性能变坏背光灯不正常点亮或熄灭显示器工作不正常脱机测试iidy10选用高等级器件,降额23dk104小功率开关管电参数漂移1.焊接故障或击穿全任务阶段 功率晶体管一直导通背光灯常亮无脱机测试ivcn18更换元件(电的)短路1.电容被击穿全任务阶段 阻容滤波器失效 功率管基极直接接地背光灯不亮通过人机界面自检状态观察iidy10更换(电的)开路1.击穿全任务阶段 阻容滤波器失效 背光灯运行不稳定显示器工作不正常通过人机界面自检状态观察iiidn14更换3ct41l-0805-2c1-50v-470pf片式电容电参数漂移1.老化或温度变化全任务阶段
15、阻容滤波器性能恶化背光灯运行不稳定显示器工作不正常脱机测试iiicn11选用高等级器件,降额(电的)短路1.电容被击穿全任务阶段 输入被直接接地 功率管始终导通背光灯常亮通过人机界面自检状态观察ivey20更换(电的)开路1.焊接故障全任务阶段 滤波功能丧失背光灯运行不稳定显示器工作不正常通过人机界面自检状态观察iien15重新焊接4ct41l-1206-2c1-50v-103k片式电容电参数漂移1.老化或温度变化全任务阶段 对特定频率信号的滤波性能变差背光灯运行不稳定显示器工作不正常通过人机界面自检状态观察iidn10选用高等级器件,降额5ct41l-1206-2c1-50v-104片式电容
16、(电的)短路1.老化或温度变化全任务阶段 信号直接接地背光灯常闭显示器失效通过人机界面自检状态观察iey12选用高等级器件,降额6ct41l-1206-2c1-50v-104片式电容(电的)短路1.电容被击穿全任务阶段 信号直接接地背光灯常闭显示器失效通过人机界面自检状态观察idy8更换q/aff-y35-06.046序序号号产品代产品代号号产品或功产品或功能标志能标志功能功能故障模故障模式式故障原因故障原因任务阶段与任务阶段与工作方式工作方式故障影响故障影响检测方法检测方法严酷度严酷度故障率数故障率数据源据源单点故单点故障障风险评价风险评价基本维修措基本维修措施施局部影响局部影响高一层次影响
17、高一层次影响最终影响最终影响7ct41l-1206-2c1-50v-104片式电容(电的)短路1.电容被击穿全任务阶段 信号直接接地背光灯常闭显示器失效通过人机界面自检状态观察idy8更换8ct41l-1206-2c1-50v-104片式电容(电的)短路1.电容被击穿全任务阶段 信号直接接地背光灯常闭显示器失效通过人机界面自检状态观察icy4更换9ct41l-1206-2c1-50v-104片式电容(电的)开路1.焊接故障全任务阶段 滤波功能丧失背光灯运行不稳定显示器工作不正常通过人机界面自检状态观察iien15重新焊接10ct41l-1206-2c1-50v-104片式电容(电的)开路1.焊
18、接故障全任务阶段 滤波功能丧失背光灯运行不稳定显示器工作不正常通过人机界面自检状态观察iicn6重新焊接11ct41l-1206-2c1-50v-104片式电容电参数漂移1.老化或温度变化全任务阶段 对特定频率信号的滤波性能变差背光灯运行不稳定显示器工作不正常通过人机界面自检状态观察iidn10选用高等级器件,降额12ct41l-1206-2c1-50v-104片式电容电参数漂移1.老化或温度变化全任务阶段 对特定频率信号的滤波性能变差背光灯运行不稳定显示器工作不正常通过人机界面自检状态观察iibn5选用高等级器件,降额13ct41l-1206-2c1-50v-104片式电容电参数漂移1.老化
19、或温度变化全任务阶段 对特定频率信号的滤波性能变差背光灯运行不稳定显示器工作不正常通过人机界面自检状态观察iidn10选用高等级器件,降额14ct41l-1206-2c1-50v-104片式电容电参数漂移1.老化或温度变化全任务阶段 对特定频率信号的滤波性能变差背光灯运行不稳定显示器工作不正常通过人机界面自检状态观察iicn6选用高等级器件,降额(电的)短路1.焊接故障全任务阶段 隔离及反馈电路失效背光驱动电路失效显示器失效脱机测试iicy6重新焊接(电的)开路1.芯片烧毁全任务阶段 隔离及反馈电路失效背光驱动电路失效显示器失效脱机测试iidy10更换元件模拟输出失效1.老化全任务阶段 隔离及
20、反馈电路失效背光驱动电路失效显示器失效脱机测试iicy6更换元件15op215az 放大器性能退化1.老化全任务阶段 反馈性能变坏背光驱动电路性能变坏显示器工作不正常脱机测试iiibn9更换元件参数漂移1.老化或温度变化全任务阶段 功率晶体管不正常导通或截止背光灯不正常点亮或熄灭显示器失效通过人机界面自检状态观察iicn6选用高等级器件,降额16rmk2012-0.1w-1k电阻触点断开1.焊接故障或击穿全任务阶段 开关晶体管常闭 背光灯常亮无通过人机界面自检ivdn19更换元件q/aff-y35-06.047序序号号产品代产品代号号产品或功产品或功能标志能标志功能功能故障模故障模式式故障原因
21、故障原因任务阶段与任务阶段与工作方式工作方式故障影响故障影响检测方法检测方法严酷度严酷度故障率数故障率数据源据源单点故单点故障障风险评价风险评价基本维修措基本维修措施施局部影响局部影响高一层次影响高一层次影响最终影响最终影响状态观察参数漂移1.老化或温度变化全任务阶段 电压采样电路工作不正常背光灯驱动电压过高或过低无脱机测试ivdn19更换元件17rmk2012-0.1w-1反馈采样电阻触点断开1.焊接故障或击穿全任务阶段 电压采样电路失效背光灯驱动电压过高或过低显示器失效脱机测试iven20选用高等级器件,降额参数漂移1.老化或温度变化全任务阶段 反馈电路仍可以工作无明显影响无脱机测试ivd
22、n19选用高等级器件,降额触点断开1.焊接故障或击穿全任务阶段 反馈电路失效背光灯驱动电压过高或过低无脱机测试ivcy18更换元件18rmk2012-0.1w-2.2k反馈电阻短路1.焊接故障全任务阶段 反馈电路仍可以工作无明显影响无脱机测试iven20重新焊接参数漂移1.老化或温度变化全任务阶段 阻容滤波器性能恶化影响背光灯的发光稳定性显示器显示图像不稳定脱机测试iiidn14选用高等级器件,降额19rmk2012-0.1w-330电源输入滤波电阻触点断开1.焊接故障或烧毁全任务阶段 阻容滤波器失效 影响背光灯的发光稳定性显示器显示图像不稳定通过人机界面自检状态观察ivcn18更换元件参数漂
23、移1.老化或温度变化全任务阶段 参考电压不准确 放大器输出不稳定背光灯发光不稳定通过人机界面自检状态观察iiidn14选用高等级器件,降额20rmk2012-0.1w-33k限流电阻触点断开1.焊接故障或烧毁全任务阶段 不能为放大器提供参考电压放大器输出始终为低电平背光灯常闭通过人机界面自检状态观察icn4重新焊接或更换元件参数漂移1.老化或温度变化全任务阶段 参考电压不准确 放大器输出不稳定背光灯发光不稳定通过人机界面自检状态观察iiicn11选用高等级器件,降额21rmk2012-0.1w-4.7k限流电阻触点断开1.焊接故障或烧毁全任务阶段 不能为放大器提供参考电压放大器输出始终为低电平
24、背光灯常闭通过人机界面自检状态观察icy4重新焊接或更换元件参数漂移1.老化或温度变化全任务阶段 对放大器的输出进行分压的功能不稳定背光灯不正常导通或截止背光灯发光不稳定通过人机界面自检状态观察iiicn11选用高等级器件,降额触点断开1.焊接故障或烧毁全任务阶段 分压功能丧失背光灯常亮无通过人机界面自检状态观察ivcn18重新焊接或更换元件22rmk2012-0.1w-75k阻容滤波短路1.焊接故障全任务阶段 放大器输出被接地背光灯常灭显示器失效通过人机界面自检状态观察iey12重新焊接或更换元件q/aff-y35-06.048检测模块故障模式影响及危害度分析检测模块故障模式影响及危害度分析
25、(定性分析定性分析)初始约定层次:wdm5010a任务:审核:约定层次:检测模块分析人员:批准:填写日期:2010-01-17故障影响故障影响序序号号产品代产品代号号产品或功产品或功能标志能标志功能功能故障模故障模式式故障原因故障原因任务阶段与工任务阶段与工作方式作方式局部影响局部影响高一层次影响高一层次影响最终影响最终影响检测方法检测方法严酷度严酷度故障率数故障率数据源据源单点故单点故障障风险评价风险评价基本维修措基本维修措施施(电的)短路1.三极管被击穿全任务阶段检测电路失效fpga 无法采集到正确的检测信号主控制器不能判断电源模块工作是否正常脱机测试idy8 更换新的元件(电的)开路1.
26、焊接故障全任务阶段检测电路失效fpga 无法采集到正确的检测信号主控制器不能判断电源模块工作是否正常功能测试iey12重新焊接13dk104晶体管电参数漂移1.老化全任务阶段检测电路性能退化fpga 采集到的数据的正确性会受到影响主控制器难以判断电源模块工作是否正常脱机测试iiidn14选用高等级器件降额(电的)短路1.电容被击穿全任务阶段检测电路失效fpga 无法采集到正确的检测信号主控制器不能判断电源模块工作是否正常脱机测试iiby5 更换新的元件(电的)开路1.焊接故障全任务阶段检测电路性能退化但仍可工作fpga 采集到的数据的正确性会受到影响主控制器难以判断电源模块工作是否正常脱机测试
27、iibn5重新焊接2ct41l-1206-2c1-50v-103k电容电参数漂移1.老化全任务阶段检测电路性能退化fpga 采集到的数据的正确性会受到影响主控制器难以判断电源模块工作是否正常脱机测试iibn5 更换新的元件(电的)短路1.焊接故障全任务阶段检测电路失效fpga 无法采集到正确的检测信号主控制器不能判断电源模块工作是否正常脱机测试iidy10 更换新的元件3lm139aj 比较器(电的)开路1.焊接故障全任务阶段检测电路失效fpga 无法采集到正确的检测信号主控制器不能判断电源模块工作是脱机测试iidn10 更换新的元件q/aff-y35-06.049序序号号产品代产品代号号产品
28、或功产品或功能标志能标志功能功能故障模故障模式式故障原因故障原因任务阶段与工任务阶段与工作方式作方式故障影响故障影响检测方法检测方法严酷度严酷度故障率数故障率数据源据源单点故单点故障障风险评价风险评价基本维修措基本维修措施施局部影响局部影响高一层次影响高一层次影响最终影响最终影响否正常模拟输出失效1.引脚接触不良全任务阶段检测电路失效fpga 无法采集到正确的检测信号主控制器不能判断电源模块工作是否正常脱机测试iiey15 更换新的元件性能退化1.老化全任务阶段检测电路性能退化fpga 采集到的数据的正确性会受到影响主控制器难以判断电源模块工作是否正常脱机测试iiidn14选用高等级器件降额参
29、数漂移1.老化全任务阶段检测电路性能退化fpga 采集到的数据的正确性会受到影响主控制器难以判断电源模块工作是否正常脱机测试iiidn14 更换新的元件4rmk2012-0.1w-1k电阻触点断开1.焊接故障全任务阶段检测电路失效fpga 无法采集到正确的检测信号主控制器不能判断电源模块工作是否正常脱机测试iicy6重新焊接参数漂移1.老化全任务阶段检测电路性能退化fpga 采集到的数据的正确性会受到影响主控制器难以判断电源模块工作是否正常脱机测试iiicn11 更换新的元件5rmk2012-0.1w-3k电阻触点断开1.焊接故障全任务阶段检测电路失效fpga 无法采集到正确的检测信号主控制器
30、不能判断电源模块工作是否正常脱机测试iicy6重新焊接q/aff-y35-06.0410温度采集故障模式影响及危害度分析温度采集故障模式影响及危害度分析(定性分析定性分析)初始约定层次:wdm5010a任务:审核:约定层次:温度采集分析人员:批准:填写日期:2010-01-17故障影响故障影响序序号号产品代产品代号号产品或功产品或功能标志能标志功能功能故障模故障模式式故障原因故障原因任务阶段任务阶段与工作方与工作方式式局部影响局部影响高一层次影响高一层次影响最终影响最终影响检测方法检测方法严酷严酷度度故障率数故障率数据源据源单点故单点故障障风险评价风险评价基本维修措基本维修措施施(电的)短路1
31、.焊接故障全任务阶段不能输出温度值主控制器采集不到数据甚至会损坏主控制器主控制器不能判断显示屏温度的高低脱机测试 icy4重新焊接(电的)开路1.损坏全任务阶段不能输出温度值主控制器无法采集到温度传感器数据主控制器不能判断显示屏温度的高低脱机测试 iey12更换新元件模拟输出失效1.老化全任务阶段不能输出温度值主控制器采集到错误的温度值主控制器作出错误决策功能测试 idy8更换新元件1ad590温度传感器性能退化1.性能退化全任务阶段不能保证输出的温度值正确主控制器不能采集到完全正确的温度值主控制器作出错误决策功能测试 iicn6更换新元件(电的)短路1.焊接故障全任务阶段无法进行模数转换主控
32、制器采集不到数据主控制器不能判断显示屏温度的高低功能测试 icy4重新焊接(电的)开路1.损坏全任务阶段无法向主控制器传送数据主控制器采集不到数据甚至会损坏主控制器主控制器作出错误决策脱机测试 icy4更换新元件模拟输出失效全任务阶段无法向主控制器传送数据主控制器采集不到数据甚至会损坏主控制器主控制器不能判断显示屏温度的高低脱机测试 iby22ad7828模数转换器性能退化1.老化全任务阶段无法进行正确的模数转换主控制器不能采集到完全正确的温度值主控制器作出错误决策脱机测试 iidn10更换新元件3cak45-22uf20%/10v钽电容(电的)短路1.老化或温度发生较大变化全任务阶段阻容滤波
33、器失效fpga 采集到的数据不稳定主控制器作出错误决策功能测试 iiidn14更换新元件q/aff-y35-06.0411序序号号产品代产品代号号产品或功产品或功能标志能标志功能功能故障模故障模式式故障原因故障原因任务阶段任务阶段与工作方与工作方式式故障影响故障影响检测方法检测方法严酷严酷度度故障率数故障率数据源据源单点故单点故障障风险评价风险评价基本维修措基本维修措施施局部影响局部影响高一层次影响高一层次影响最终影响最终影响电参数漂移1.老化或温度发生较大变化全任务阶段阻容滤波器性能发生变化fpga 可以采集到数据,但其中包含有不需要的成分主控制器作出错误决策bit(机内测试)ivcn18选
34、用高等级器件,降额开路1.焊接故障或连接器已坏掉全任务阶段不能给 fpga、放大器等元件供电fpga、放大器等元件不工作显示器失效脱机测试 iidy10更换新元件连接器短路1.外力碰撞或焊接时引脚粘连全任务阶段不能给 fpga、放大器等元件供电fpga、放大器等元件不工作显示器失效脱机测试 iicy6更换新元件4con12连接器连接器连接松散1.焊接故障或连接器本身质量有问题全任务阶段不能给 fpga、放大器等元件平稳供电fpga、放大器等元件工作不稳定显示器工作不稳定脱机测试 iicn6选用高等级器件,降额开路1.焊接故障或连接器已坏掉全任务阶段无法采集温度传感器数据及给led 背光灯供电无
35、法驱动led 背光灯和温度传感器显示器失效脱机测试 iidy10更换新元件连接器短路1.外力碰撞或焊接时引脚粘连全任务阶段无法采集温度传感器数据及给led 背光灯供电无法正确驱动led 背光灯显示器工作不稳定通过人机界面自检状态观察icy4更换新元件5con20连接器连接器连接松散1.焊接故障或连接器本身质量有问题全任务阶段给无法给温度传感器和 led 背光灯正常供电背光灯不亮显示器失效通过人机界面自检状态观察icn4选用高等级器件,降额(电的)短路1.电容被击穿全任务阶段阻容滤波器失效fpga 采集到的数据不稳定无脱机测试 iiien17更换新元件(电的)开路1.焊接故障全任务阶段对高频信号
36、进行滤波的功能丧失fpga 采集到的数据中含有不需要的高频成分无脱机测试 iidn10更换新元件6ct41l-1206-2c1-50v-104k陶瓷电容电参数漂移1.老化或温度发生较大变化全任务阶段阻容滤波器性能发生变化fpga 可以采集到数据,但其中包含有不需要的成分无脱机测试 iiicn11选用高等级器件,降额q/aff-y35-06.0412序序号号产品代产品代号号产品或功产品或功能标志能标志功能功能故障模故障模式式故障原因故障原因任务阶段任务阶段与工作方与工作方式式故障影响故障影响检测方法检测方法严酷严酷度度故障率数故障率数据源据源单点故单点故障障风险评价风险评价基本维修措基本维修措施
37、施局部影响局部影响高一层次影响高一层次影响最终影响最终影响7fm08a125v3at保险丝保险丝开路1.触点断开全任务阶段温度采集电路不工作主控制器无法采集到温度传感器数据主控制器不能判断显示屏温度的高低脱机测试 iey12更换新的保险丝参数漂移1.老化或温度发生较大变化全任务阶段重置电路运行不稳定影响不大无脱机测试 ivdn19选用高等级器件,降额8rmk2012-0.1w-1k电阻触点断开1.焊接故障或烧毁全任务阶段重置电路失效不能对 fpga进行重置无无需检测 ivcn18更换新元件参数漂移1.老化或温度发生较大变化全任务阶段影响不大对 fpga 准确接收数据无影响无脱机测试 ivcn1
38、8降额使用9rmk2012-0.1w-330电阻触点断开1.焊接故障或烧毁全任务阶段限流保护功能失效数据无法传到fpga 上主控制器不能判断显示屏温度的高低脱机测试 iicn6更换新元件10焊接点焊接点焊接点全任务阶段n0.q/aff-y35-06.0413电源模块故障模式影响及危害度分析电源模块故障模式影响及危害度分析(定性分析定性分析)初始约定层次:wdm5010a任务:审核:约定层次:电源模块分析人员:批准:填写日期:2010-01-17故障影响故障影响序序号号产品代产品代号号产品或功产品或功能标志能标志功能功能故障模故障模式式故障原因故障原因任务阶段与工任务阶段与工作方式作方式局部影响
39、局部影响高一层次影响高一层次影响最终影响最终影响检测方法检测方法严酷度严酷度故障率数故障率数据源据源单点故单点故障障风险评价风险评价基本维修措基本维修措施施(电的)短路1.击穿全任务阶段直接将 fpga电源引脚接地fpga 停止运行脱机测试idy8更换新元件(电的)开路1.焊接故障全任务阶段不能控制fpga 开与关fpga 正常运行功能测试ivdn19重新焊接12n6796功率晶体管控制fpga开与关电参数漂移1.老化或温度变化全任务阶段控制 fpga 开关的准确性受到影响fpga 正常运行稳定性受到影响脱机测试iicn6选用高等级器件,降额(电的)开路1.焊接故障全任务阶段功率晶体管栅极总为
40、高电平功率晶体管不导通fpga 一直运行脱机测试ivdy19更换新元件23dk104反相器控制功率晶体管栅极电参数漂移1.老化或温度变化全任务阶段控制功率晶体管导通与截止的准确性受到影响功率晶体管导通与截止稳定性受到影响fpga 运行不稳定脱机测试iicn6选用高等级器件,降额(电的)短路1.击穿全任务阶段输入信号直接接地开关管基极接地从而功率管始终导通fpga 始终关闭脱机测试iay1更换元件3cak45-10uf20%/50vcak45-10uf20%/50v滤波电容电参数漂移1.老化或温度变化全任务阶段滤波性能受到影响可能会导致开关管不正常导通与截止fpga 运行不稳定脱机测试iian3
41、选用高等级器件,降额(电的)短路1.击穿全任务阶段芯片引脚短路 电源转换芯片不工作子单元不工作脱机测试idy8更换元件(电的)开路1.焊接故障全任务阶段延迟功能失效 电源转换芯片上电即工作可能会出现开机暴闪通过人机界面自检状态观察iibn5重新焊接4ct41l-1206-2c1-50v-104运算放大器驱动电源延迟电容电参数漂移1.老化或温度变化全任务阶段延迟时间长短受到影响电源转换芯片延时长短不合要求脱机测试iiibn9选用高等级器件,降额短路1.焊接故障全任务阶段不能给后续电路供电所有电路均不能工作背光单元不工作通过人机界面自检状态观察iby2重新焊接5fm-704a/883滤波器开路1.
42、焊接故障或烧毁全任务阶段不能给后续电路供电所有电路均不能工作背光单元不工作通过人机界面自检状态观察iby2更换元件q/aff-y35-06.0414序序号号产品代产品代号号产品或功产品或功能标志能标志功能功能故障模故障模式式故障原因故障原因任务阶段与工任务阶段与工作方式作方式故障影响故障影响检测方法检测方法严酷度严酷度故障率数故障率数据源据源单点故单点故障障风险评价风险评价基本维修措基本维修措施施局部影响局部影响高一层次影响高一层次影响最终影响最终影响无电流1.芯片损坏全任务阶段不能给后续电路供电所有电路均不能工作背光单元不工作通过人机界面自检状态观察iby2更换元件开路1.焊接故障或连接器本
43、身已损坏全任务阶段不能为fpga、背光灯等提供电源fpga、背光灯等部件不工作背光单元不工作通过人机界面自检状态观察iiey15更换元件连接器短路1.焊接故障或外力损坏全任务阶段不能为fpga、背光灯等提供电源fpga、背光灯等部件不工作背光单元不工作通过人机界面自检状态观察iicy6更换元件6j14t-15tk_12连接器松散1.老化全任务阶段不能为fpga、背光灯等提供稳定电源fpga、背光灯等部件不能稳定工作背光单元工作不稳定通过人机界面自检状态观察iiidn14更换元件(电的)短路1.焊接故障全任务阶段无电源输出背光驱动模块无电源输入背光灯常闭脱机测试icn4焊接故障(电的)开路1.焊
44、接故障全任务阶段无电源输出背光驱动模块无电源输入背光灯常闭脱机测试ien12焊接故障模拟输出失效1.老化全任务阶段无电源输出背光驱动模块无电源输入背光灯常闭脱机测试idn8老化7mfl2812s背光灯驱动电压转换性能退化1.老化全任务阶段电源输出不稳定背光灯发光不稳定背光灯发光不稳定脱机测试ivcn18选用高等级器件,降额(电的)短路1.焊接故障全任务阶段无电源输出fpga 不能工作背光单元失效脱机测试icn4焊接故障(电的)开路1.焊接故障全任务阶段无电源输出fpga 不能工作背光单元失效脱机测试icy4焊接故障模拟输出失效1.老化全任务阶段无电源输出fpga 不能工作背光单元失效脱机测试i
45、dy8老化8mhf+283r3sffpga驱动电源转换性能退化1.老化全任务阶段电源输出不稳定fpga 工作不正常背光单元失效脱机测试icn4选用高等级器件,降额(电的)短路1.焊接故障全任务阶段无电源输出vga 转lvds 芯片不能工作信号处理单元不工作脱机测试icy4重新焊接(电的)开路1.损坏全任务阶段无电源输出vga 转lvds 芯片不能工作信号处理单元不工作脱机测试idy8更换新元件9msa2805svga 转lvds芯片驱动电源转换模拟输1.老化或 全任务阶段电源输出不稳 vga 转信号处理单功能测试idy8更换新元件q/aff-y35-06.0415序序号号产品代产品代号号产品或
46、功产品或功能标志能标志功能功能故障模故障模式式故障原因故障原因任务阶段与工任务阶段与工作方式作方式故障影响故障影响检测方法检测方法严酷度严酷度故障率数故障率数据源据源单点故单点故障障风险评价风险评价基本维修措基本维修措施施局部影响局部影响高一层次影响高一层次影响最终影响最终影响出失效温度变化定lvds 芯片工作不正常元不工作性能退化1.老化或温度变化全任务阶段电源输出不稳定vga 转lvds 芯片工作不正常信号处理单元工作不正常功能测试iiicn11更换新元件(电的)短路1.焊接故障全任务阶段无电源输出运算放大器不能工作背光单元工作不正常功能测试iicy6重新焊接(电的)开路1.损坏全任务阶段
47、无电源输出运算放大器不能工作背光单元工作不正常功能测试iiby5更换新元件模拟输出失效1.老化全任务阶段无电源输出运算放大器不能工作背光单元工作不正常脱机测试iiby5更换新元件10msa2812d_1运算放大器驱动电源转换性能退化1.老化全任务阶段电源输出不稳定运算放大器工作不正常背光单元工作不正常脱机测试iicn6更换新元件参数漂移1.老化或温度变化全任务阶段老化或温度变化功率管截止与导通条件受影响fpga 开与关的条件受到影响功能测试iiicn11选用高等级器件,降额11rmk2012-0.1w-1k1%小功率开关管基极限流电阻触点断开1.焊接故障全任务阶段开关管截止功率管栅极总为高电平fpga 不工作 脱机测试icy4更换新元件参数漂移1.老化或温度变化全任务阶段延时时间发生变化延时时间发生变化脱机测试iiidn14选用高等级器件,降额12rmk2012-0.1w-33k1%运算放大器驱动电源延迟电阻触点断开1.焊接故障全任务阶段延迟功能失效 下一次上电时延迟功能丧失脱机测试iiicy11重新焊接参数漂移1.焊
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