货物码放规范

1、货物码放标准一、目的为正确、合理、平安的码放货物。二、适应范围适应于公司所有进行货物码放操作和货物管理人员。三、作业标准卸货3.1.1 承重吨的托盘 两条腿，主要码放螺丝 杆、工具及其他较轻物品， 总码放量不得超过吨。码放其他货物以不超高超重为限。3.1.2 承重吨的托盘三条腿 ，主要码除条中所列举货物外的货物，总重 不超过吨。码放其他货物以不超高超重为限。3.1.3 地堆区货物码放高度一般不得高于 1.4 米。钢管等可再次堆垛的货物，堆垛高度不得超过 3 米。3.1.4 货物必须均匀码放在托盘上，破包、零散货物不上架，另行处理。3.1.5 托盘所放货物如有倾斜、超出托盘必须扶正用拉伸膜加固，

2、再码放。入库3.2.1 所有入库货物严格控制长宽高、 倾斜等平安要素，符合要求方可入库。 整托重量由指定人员定期抽检。3.2.2 上架时水平垂直缓慢升降， 确认货叉未与托盘上下面接触， 将托盘完 全、稳妥放于货架横梁后水平缓慢退出。3.2.3 地堆区货物应按货位方向顺向堆放。四、考前须知不同承重的托盘严禁混放。托盘所载货物严禁超长、超宽、超高、超重入库货物平安检查，谁接收谁负责。五、码放示意图正确 2正确,错误 X错误 x错误 六、托盘堆码方式托盘堆码托盘堆码即将货物码在托盘上，货物在托盘上码放方式可采用自身堆码采 用的码放形式，然后用叉车将托盘货一层层堆码起来。 对于一些怕挤压或形状 不规那

3、么的货物，可将货物装在货箱内或带立柱的托盘上。由于货箱堆码时，是 由货箱或托盘立柱承受货垛的重量，故这种托盘应具有较高的强度和刚度。采用托盘堆码时，其堆码和出入库作业常采用叉车或其它堆垛机械完成， 采用桥式堆垛机时，堆垛高度可达 8m以上，故其仓库容积利用率和机械化程 度比自身堆码有较大的提高重叠式即各层码放方式相同，上下对应。这种方式的优点是，工人操作速度快，包装货物的四个角和边重叠垂直，承载能力大。缺点是各层之间缺少咬合作用, 容易发生塌垛。 在货物低面积较大的情况下， 采用这种方式具有足够的稳定性， 如果再配上相应的紧固方式， 那么不但能保持稳定， 还可以保存装卸操作省力的 优点。压缝式

4、堆码一层横放，一层直放，两层横直交错的堆垛方法。即上层包装压在下层两 箱缝上。特点 稳固，不易倒垛 ; 不便于货物计算 .纵横交错式堆码相邻摆放旋转 90 度，一层横向放置，另一层纵向放置。每层间有一定的 咬合效果，但咬合强度不高。正反交错式同一层种，不同列的以 90 度垂直码放，相邻两层的码放形式是另一层旋转 180 度的形式。这种方式类似于建筑上的砌砖方式，不同层间咬合强度较高， 相邻层之间不重缝，因而码放后稳定性较高，但操作较为麻烦，且包装体之间 不是垂直面相互承受载荷旋转交错式第一层相邻的两个包装体互为 90 度，两层间码放又相差 180 度，这样相邻两层之间互相咬合交叉，货体的稳定性

5、较高，不易塌垛。其缺点是，码放的 难度较大，且中间形成空穴，降低托盘的利用效率。仰俯相间式堆码 对上下两面有大小差异或凹凸的物品，如槽钢、钢轨等，将物品仰放一层，在 反一面伏放一层，仰伏相向相扣该垛极为稳定，但操作不便。货物码放标准正确的托盘货物码放方式2021-05-20 11:03根据货物的类型、 托盘所载货物的质量和托盘的尺寸， 合理确定货物在托盘上的码放方式。 托盘的承载外表积利用率一般 应不低于 80%。对于托盘货物的码放有如下要求：1. ? 木质、纸质和金属容器等硬质直方体货物单层或多层交错码放，拉伸或收缩膜包装；2. ? 纸质或纤维质类货物单层货多层码放，用捆扎带十字封合。3.

6、? 密封的金属容器等圆柱体货物单层或多层码放，木质货盖加固。4. ? 需进行防潮、防水等防护的纸制品、纺织品货物单层或多层交错码放，拉伸或收缩膜包装货增加角支撑，货物盖隔板 等加固结构。5. ? 易碎类货物单程或多层码放，增加木质支撑隔板结构。6. ? 金属瓶类圆柱体容器或货物单层垂直码放，增加货框及板条加固结构。7. ? 袋类货物多层交错压实码放对于托盘货物的码放有如下要求：2、 纸质或纤维质类货物单层货多层码放，用捆扎带十字封合3、o密封的金属容器等圆柱体货物单层或多层码放，木质货盖加固。?4、需进行防潮、防水等防护的纸制品、纺织品货物单层或多层交错码放，拉伸或收缩膜包装货增加角支撑，货物

7、盖隔板等加固结构；5、易碎类货物单程或多层码放，增加木质支撑隔板结构?6、金属瓶类圆柱体容器或货物单层垂直码放，增加货框及板条加固结构；?7、袋类货物多层交错压实码放。为了使托盘能够长久平安地使用，希望按以下要求正确使用托盘：1 、托盘应防止遭受阳光暴晒，以免引起老化，缩短使用寿命。 2 、严禁将货物从高处抛掷在托盘内。合理确定货物在托盘内的堆放方式。货物均匀置放，不要集中堆放， 偏心堆放。 承载重物的托盘应放在平整的地面或物体外表上。 3 、严禁将托盘从高处抛落， 防止因猛烈地撞击而造成托盘 破碎、裂纹。 4 、叉车或手动液压车作业时，叉刺尽量向托盘叉孔外侧靠足，叉刺应全部伸进托盘内，平稳抬起托盘后才 可变换角度。叉刺不可撞击托盘侧面以免造成托盘破碎、裂纹。 5 、托盘上货架时，必须采用货架型托盘。承载量根