金工实习报告6

1、 金工实习报告 建设工程学院 学号:63111006 张索煜 我们在学校校工厂进行了为期5天的金工实习。期间，我们接触了铸造，钳工，锻造，电工，拆装与测量。每一天，大家都要学习一项或者两项新的技能。五天内完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了金工实习。 “金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加

2、强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习，锻炼的好机会！通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。转眼间，为期五天的金工实习已经结束，回想这五天以来，有过汗水，有过失败，有过伤痛，有过微笑。正是在这汗水、失败、伤痛和微笑中让我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，虽然实训期只有短短的五天，在我们大学生活中它只是小小的一部分，却是十分重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。 从安全教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具的实际操作，这无疑是一个理论与实际相结合的过程。有些东西是要自己去摸索的，有些东西是要

3、从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单，要用实际去证实它。眼见的不一定真实,这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的可贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好，同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发现不了自己的动手能力，这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。实习内容：一铸造第一天的金工实习是挖砂铸造成型，铸造成型就是将液态金属浇注到铸型中待金属冷却、凝固后获得铸件的生产方法。这可是个不轻松的活，要把那些特殊的砂子变成我们想要的模具，要我们好好动一动脑子的，

4、它需要的不仅是我们的体力，更需要我们的耐心和细心，来不得半点马虎。老师讲解完一些基本操作后，让我们自己动手操作，我们从最基本的模型开始练习，在最基本的练习中我们学会铸造的基本工序和基本方法，为我们以后做更复杂的铸型打下了良好的基础。看起来挖砂铸造成型就是简单的四步：造下沙型、造上沙型、打通气孔、开箱起模与合型，但是要想做出让大家叹为观止的模具来，不通过反反复复地修整是不可能得到的。撒分型砂后，不能低头用口去吹走分型砂，以免砂尘入眼，已翻转后的上砂型应按统一规定位置放好，以免顶裂或碰坏，将模型埋入砂型时，不能用铁锤猛击，以免损坏模样，在制作木模时要考虑起模斜度、加工余量、收缩余量、分型面及浇注系

5、统等技术要求。在实践中任何一点小错误都有可能出现残次品，造成了极大的浪费。有时候因为你的一点点修补会让你前功尽弃，懊悔不已。2 锻造与焊接 1.焊接实习 手工电弧焊设备主要是由弧焊变压器和弧焊整流器组成，电弧焊又分为涂料焊条焊、埋弧焊和气体保护焊等。在焊接中使用的电弧焊机有三相，两相，单相输入；直流和交流两种输出。焊接时电弧产生在工件和焊条间的温度可高达6000c以上，所以对身体和眼睛的保护工作很重要。 氧气焊是乙炔气和氧气分别通过管道输送到焊炬在焊咀咀进行混合燃烧，使工件焊接处熔化在一起，也可以在焊缝处熔化铜，银等其它金属，使工件进行焊接。 氩弧焊是正负极之间产生高频，高频电弧燃烧金属。氩气

6、保护焊接金属不被氧化。氩气是惰气中较多的，相比成本低一点，焊接时熔化的焊剂与母材熔合时，为防止超高温状态下熔剂被氧化，采用惰气（氩气）进行隔离空气，保护焊点,保持化学成分，从而保护其机械性能。2.锻工 锻工，也就是我们所说的打铁。任务是要打一个6cm的铁块出来，而且要保持有棱有角，可真辛苦。当拿起重重的铁锤，狠狠的往铁上面敲的时候，便会想起钢铁是怎样炼成的，真的很有那种意境啊！当铁的温度间在电炉中上升到到摄氏度的时候，铁会变得通红，这时便真的应该趁热打铁，不然等铁变成暗红的时候，即使力气花得多大，铁也不见得有什么变形了，那就是白费力气了。在开始的时候我们用的力气比较大，总觉得自己力大无穷，但在

7、铁块渐渐扁下去的同时，我们的手也慢慢觉得酸痛，不得不停了下来。这时，老师过来给我们做了特别指导。原来，当铁饼接近要求的厚度时，用力便要小一些，并且在整个过程中要注意铁锤的锤面要与铁块的正上面平行，这们打出来的铁才会正，另外有一点就是要在打造的过程中要不时把铁块摆平打。打铁力大心细，特别要注意不被烫伤。 我们班是分成了四个组进行打铁，每组都会发一个发红的的铁块进行锻造，当铁块温度下降，暗红色是再放入炉中加热，温度够时继续锻造，这是一个看似简单，但做起来很累的活，但看着圆柱行的铁块一点点被我们砸成方形时还是十分开心的，师傅砸一个铁块也就需要个一两分钟，而我们却需要一个小时甚至更长时间，这就是差距，

8、经验上的差距，这一上午尽管很累，但很开心。三.钳工在钳工实训中，我了解了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。 在搓削上，老师重点讲解了搓削姿势，搓削方法和质量检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。老师在生动的给我们演示了如何使用锉刀和如何使用锯，之后在指定的各自位置后，开始了我们的任务完成一个小螺母。 在制作这个

9、工件时，首先我们运用手锯把把一个圆柱切成接近工件的尺寸。锯切时要右手施力，左手扶正锯弓，一定要将锯条摆正否则便会锯歪，锯切速度不宜过快，约2040次每分。 接下来的工作我们需要按照老师要求把这个圆形表面按照尺寸搓削成平面。搓平的过程说起来简单但是做起来就不是那么简单了，比如，用锉刀搓表面时很是枯燥可能半天总是机械的重复着一个工作，一开始我们需要用大搓进行打磨，之后便是用小搓来把它搓平搓细。一直重复着搓的过程，最后终于把这根粗糙的圆柱磨的好看了。 接下来据需要划线了。在圆柱表面用专业的划线工具画出一个正六边形。并标出中心，之后的任务就是一点点吧这个圆柱给挫成一正六边形的螺母。这个工作时漫长而又艰

10、苦的，因为我们由于经验的欠缺，尽管经过师傅的讲解已经有了一些了解，但是我们的动作还是不是很标准，用力也不是很到位，这就导致了我们用了许多的力气，却达不到相应的效果。有的时候由于前后用力不均匀，把平面搓成了一个斜面，就需要花更多的力气去将他再修平，这个过程是漫长的，也是需要付出汗水的，经过一下午的努力，我们还是搓出了自己的螺母，岁然它还不够完美，但看着自己的劳动成果，内心中怎一个开心了得。 四.电子与电焊 第四天我们上午实习的是电路的接通。我们需要按照图纸上的电路图，用导线将电动机达到需要的运转方式。例如，长按开关电动机转，或者是单动的，或者是一个开启一个关闭，一个一个连，越来越复杂，越来越让我

11、们着迷。 下午的时候实习的是电焊，用电烙铁，去在电路板上焊接，很有意思！ 五拆装与测量最后一天的实习是拆装与测量。 上午的拆装式将一个简单的机械设备，先拆开，再根据图纸的要求将其按原样装上。说实话刚看见这个接卸设备的时候我是没有自信的，就在想，这么个家伙我拆了还能给它按上么？进过师傅的指导，我们便开始了对零件的拆卸，要遵从从左到右，从上往下的原则进行拆卸，多数工件上都有机油，所以我们需要戴手套进行拆卸，还好，在老师的指导下我们顺利的将设备拆卸完毕。但往回按装的时候我们就会经常遇见困难了，不是这个螺丝忘了按了，就是这个铁圈忘了装了，导致我们有的部分拆了装，装了拆，要反复三四次，后来由于手套影响拆

12、装速度，我们干脆就不戴了，在我们几个的努力下，最终设备还是被我们原封不动的给按了回去。尽管最后手上都是油 ，但看着我们得了满分的设备，还是蛮开心的。下午的测量要求的就是耐心与细心了。尽管一直在用游标卡尺进行测量，尽管有的时候会感觉有一点点无聊，但是还是认认真真的坚持了下来，最后交上了一张完美的图纸！ 感想：金工实习让久在课堂的我们切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。金工实习更让我深深地体会到人生的意义，实践是真理的检验标准，通过金工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。 从小

13、到大第一次深入工厂并亲手操作机器，让我感到好奇而又兴奋。 实习车间里，一台台机床运转着，工件被一步步加工成形，虽然工件很简单，操作过程也不难，但是工件上的每一点都融汇着师傅们的汗水，每一刀都刻着我心情。不要小看这笨重的机器，正是这笨重的机器奠定了我们的工业基础；更不要小看这简单的操作，正是这简单的操作，构成了实践和理论的结合。这些机器加工成的工件简单也不错，但试想支撑现代化建设的哪一台机器不是由这种简单的工件来的。 实习仅仅是五天，但是我们能学到的却很多，对于一名大学生，特别是一名工科的大学生，实践和理论相结合显得尤其重要，而实习就直接提供了这个桥梁，它让我们把从书本上学到的东西加以运用，同时

14、也让我们学习到了从书本上学不到的东西。实习满足了我们好奇的心情，使我们的兴奋感渐渐消退，但是它留在我们心中的却是那种工作时的艰辛，更重要的，它让我们有了一种责任感，对社会发展的责任，对国家的责任。这种责任感促使我更加认真的学习，努力充实自己，用科技知识武装自己，以求尽快的投入到现代化建设中。 在实习中我感到了温暖，同学与同学和老师对我们的关心、照顾，哪怕只是一个提醒，一句问候或者是一声责备，都能体会到其真实而又纯朴的关怀！我想在我们之间心灵远距离拉得更近了吧！ 在短暂的金工实习中，我发现自己主要得到了以下收获，不妨班门弄斧，详细记述，向各位老师请教和商讨。 一.遇到什么疑惑的问题应该首先自己独立地解决，而不是未加思考就随便问，这样不仅无法切实的提高思考能力，而且也是一种消极态度的反映。在实习的过程中，我们当然要仔细聆听老师们的见解，可是自己的领悟更重要，只有这样才可以真正地理解各种机械的操作机理和传动原理。理解机械之中的各个部件的联系和运作过程里的相互关联。而这些独立领悟的东西才是真正深入到我们的思维习惯和思维特性中去的内核部分。 二.在实习操作过程中要高度集中注意力，不应该心猿意马，三心二意。这样极为容易造成操作事故，产生机械损失，或者造成人身伤害。这样就很得不偿