高层商住楼工程型钢悬挑脚手架专项施工方案#湖北#附节点详图#附脚手架计算书

1、目 录一、编制依据1二、工程概况1三、总体筹划及施工部署21、总体筹划22、安全领导小组4四、搭设流程及施工工艺4五、材料选择及构造要求15六、劳动力安排16七、脚手架检查与验收171、构配件检查与验收172、脚手架检查与验收18八、脚手架施工安全保证措施191、组织保障192、技术措施223、监测监控23九、应急预案25十、型钢悬挑脚手架计算书27型钢悬挑脚手架专项施工方案一、编制依据1、民兴瑞丰园商住楼施工设计图纸；2、民兴瑞丰园商住楼施工组织设计；3、各类参考规范、图书：建筑施工组织设计规范gb/t 50502-2009建筑施工脚手架实用手册建筑结构荷载规范gb50009-2012混凝土

2、结构设计规范gb50010-2010钢结构设计规范gb50017-2011建筑施工安全检查标准jgj59-2011建筑施工高处作业安全技术规范jgj80-91建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范jgj130-2011危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号文）二、工程概况工程基本情况工程名称民兴瑞丰园商住楼工程地点黄石港区武汉路308#建筑面积（m2）29522.62建筑高度（m）81.17基础形式人工挖孔桩主体结构框剪抗震等级3抗震设防烈度6地上层数26地下层数1标准层层高2.9m标准层楼板厚度120mm标准层结构混凝土强度梁、板c25各责任主体名称建设单位湖北民兴置业有限公

3、司设计单位黄石市佳境建设设计有限公司施工单位大冶建工集团有限责任公司监理单位湖北华泰工程建设监理有限公司项目经理梁勋刚总监理工程师尹贵炘技术负责人梁勋猛专业监理工程师高开元本工程为湖北民兴置业有限公司开发建设的民兴瑞丰园商住楼工程，位于黄石市武汉路308号。建设单位为湖北民兴置业有限公司；设计单位为黄石佳境建筑设计有限公司；监理单位为湖北华泰工程建设监理有限公司；施工单位为大冶建工集团有限责任公司。民兴瑞丰园商住楼建筑高度为81.17m，地下1层，地上26层，1层层高5.1m，2层层高4.5m，3层层高4.9m，4-26层为标准层层高2.9m。三、总体筹划及施工部署（一）、总体筹划本工程考虑到

4、施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合jcj59-2011等检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用的脚手架方案为：本工程为普通型钢悬挑脚手架，分三段悬挑，第一段5层

5、楼面13层楼面，共23.2m；第二道悬挑为13层楼面21层楼面，共23.2m；第三段悬挑为21层屋面，共22.5m.7、在悬挑脚手架计算时，将9#楼第二段悬挑层（13层楼面21层楼面）悬挑高度为23.2m，作为计算参考依据(具体布置见型钢平面布置图)。（二）、安全领导小组搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下：梁勋刚（项目负责人）组长，负责协调指挥工作；

6、梁勋猛（技术负责人）副组长，负责现场施工指挥，技术交底；曹祥权（施工员）组员，负责现场施工指挥；梁玮（安全员）组员，负责现场安全检查工作；张家坊（架子工班长）组员，负责现场具体施工；四、搭设流程及施工工艺普通型钢悬挑脚手架施工准备放线定位预埋u型钢筋拉环或锚固螺栓悬挑架的支承结构安装竖立杆将纵向扫地杆与立杆扣接安装横向扫地杆安装纵向水平杆安装横向水平杆安装连墙件安装剪刀撑挂安全网作业层铺脚手板和挡脚板。搭设参数表：脚手架排数双排大小横杆布置小横杆在上搭设高度(m)21立杆型号48 3.5立杆纵距(m)1.5立杆横距(m)0.65内排架距离墙长度0.25立杆步距(m)1.8连墙件布置方式二步三跨

7、型钢悬挑长度(m)1.2锚固长度(m)3.3钢丝绳支撑道数1施工均布荷载(kn/m2)3同时施工层数2脚手板铺设层数2地区黄石市基本风压(kn/m2)0.351、型钢水平悬挑梁（1）型钢水平悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力，型钢水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，立杆直接支承在悬挑梁上。上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠固定的定位点，以确保上部架体的稳定，定位点离悬挑梁端部不小于100mm。通常采用在型钢上焊接150-200mm、外径40mm的钢管固定柱，立杆套座其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。见下图（2）型钢水平悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。悬挑钢梁型号及

8、锚固件应按设计确定，钢梁截面高度为160mm。悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。锚固型钢悬挑梁的u型钢筋拉环或锚固螺栓直径为16。用于锚固的u型钢筋拉环或螺栓应采用冷弯成型。u型钢筋拉环、锚固螺栓与型钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧。型钢悬挑梁外端设置钢丝绳与上一层建筑结构斜拉结。钢丝绳不参与悬挑钢梁受力计算；钢丝绳与建筑结构拉结的吊环应使用hpb235级钢筋，其直径为20，吊环预埋锚固长度应符合现行国家标准混凝土结构设计规范gb50010中钢筋锚固的规定。（3）悬挑钢梁悬挑长度应按设计确定，固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。型钢悬挑梁固定端应采用2个（对）及以上u型钢筋拉

9、环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定，u型钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固，其锚固长度应符合现行国家标准混凝土结构设计规范gb50010中钢筋锚固的规定。（4）型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓角钢压板连接，角钢的规格为63mm63mm6mm。型钢悬挑脚手架构造图1钢丝绳或钢拉杆悬挑钢梁u型螺栓固定构造图1木楔侧向楔紧；2两根1.5m长直径18mmhrb335钢筋悬挑钢梁穿墙构造图1木楔楔紧悬挑钢梁楼面构造图2、立杆（1） 脚手架立杆采用对接接长，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方

10、向错开的距离不宜小于500；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3 。 （2） 脚手架立杆顶端栏杆宜高出女儿墙上端1m，宜高出檐口上端1.5m。3、脚手架纵向水平杆、横向水平杆、脚手板（1） 纵向水平杆的构造应符合下列规定：1 、 纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨； 2 、纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接，并应符合下列规定：1）两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3（见下图） （a）接头不在同步内（立面） （b）接头不在同跨内（平面） 纵向水

11、平杆对接接头布置1立杆；2纵向水平杆；3横向水平杆2） 搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。3 、 使用竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。铺竹串片脚手板时纵向水平杆的构造1立杆；2纵向水平杆；3横向水平杆；4竹串片脚手板；5其它脚手板（2）横向水平杆的构造应符合下列规定：1 、 作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；2 、使用竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。（三） 主节点处必

12、须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。（四） 脚手板的设置应符合下列规定：1 、 作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实；2 、竹串片脚手板应设置在三根横向水平杆上。脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130mm 150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm（图a）；脚手板搭接铺设时，接头应支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm（图b）。（a）脚手板对接 （b）脚手板搭接 脚手板对接、搭接构造 3 、作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板的两端均应固定于支承杆件上。4

13、、剪刀撑（一）悬挑脚手架应在外侧全立面连续设置剪刀撑。（二）剪刀撑的设置应符合下列规定：1 、 每道剪刀撑跨越立杆的根数不小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角应在450600之间； 剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地面的倾角a450500600剪刀撑跨越立杆的最多根数n7652 、 剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接长度不小于1m ，并采用不少于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。 3 、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。5、连墙件（一） 脚手架连墙件设置的位置、数量应按专项施工方

14、案确定。（二） 连墙件的布置应符合下列规定：1、 应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；2 、应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定； 3 、应优先采用菱形布置，或采用方形、矩形布置。（三） 连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接。（四） 连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造，采用刚性连墙件与建筑物连接。6、防护栏杆(1) 脚手架外侧使用建设主管部门认证的质量合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。(2) 选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。(3) 脚手架外侧必须设1.2m高的防护

15、栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。(4) 脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。 7、悬挑式卸料平台构造图五、材料选择及构造要求l、脚手架钢材强度等级q235-a，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部钢管脚手扣件标准jgj22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产

16、厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65n.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆红白相间色。4、脚手板符合有关要求。5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目100cm2，做耐贯穿试验不穿透， 61.8m的单张网颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的

17、安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。6、连墙件材料采用钢管，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构（gb 700-88）中q235a钢的要求。普通型钢悬挑脚手架水平悬挑梁是此类型脚手架的重要材料，其钢材强度等级为q235-a，型号见材料表，悬挑脚手架用型钢的材质应符合现行国家标准碳素结构钢gb/t700或低合金高强度结构钢gb/t1591的规定，用于固定型钢悬挑梁的u型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋gb1499.1中hpb235级钢筋的规定。搭设脚手架的钢管钢材强度等级为q235-a，钢管表面应平直光滑

18、，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试cc验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。扣件为可锻铸造扣件，应符合建设部钢管脚手扣件标准jgj22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65n.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。主要

19、材料参数表：材料名称普通型钢悬挑脚手架钢管48 3.5扣件配套水平悬挑梁16号工字钢梁支撑拉绳(钢丝绳型号)：16脚手扳竹串片脚手板安全网密目安全网六、劳动力安排1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设按下表配置人力资源，操作工均有上岗作业证书。2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设负责人组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。（一）、劳动力安排表工种人数技术管理2安全监督1质量检查1测量放线2架子工10（二）、

20、机具配备机具名称数量备注架子扳手10把架子工搭设和拆除架子用力矩扳手10把检查架子扣件拧紧力度是否达到要求倒 链10把调整架子水平弯曲度七、脚手架检查与验收一、构配件检查与验收(一) 新钢管的检查应符合下列规定：1、 应有产品质量合格证； 2 、 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属材料 室温拉伸试验方法gb/t 228的有关规定，其质量应符合规范规定； 3 、 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道； 4 、 钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合规范规定； 5 、 钢管应涂有防锈漆。（二） 旧钢管的检查应符合下列规定：1 、 表面

21、锈蚀深度应符合规范规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用； 2 、 钢管弯曲变形应符合规范规定。（三） 扣件验收应符合下列规定： 1、 扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件gb 15831的规定抽样检测； 2 、 新、旧扣件均应进行防锈处理； 3 、 扣件的技术要求应符合现行国家标准钢管脚手架扣件gb 15831的相关规定。（四） 扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件gb

22、 15831的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。(五) 竹串片脚手板的材料应符合规范规定。 (六) 悬挑脚手架用型钢的质量应符合规范规定，并应符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范gb 50205的有关规定。(七) 可调托撑的检查应符合下列规定：1 应有产品质量合格证，其质量应符合规范规定；2 应有质量检验报告，可调托撑抗压承载力应符合规范规定；3 可调托撑支托板厚不应小于5毫米，变形不应大于1mm；4 严禁使用有裂缝的支托板、螺母。 (八) 构配件允许偏差应符合规范规定。二、 脚手架检查与验收(一) 脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：1 、

23、基础完工后及脚手架搭设前； 2 、作业层上施加荷载前； 3 、每搭设完6m8m高度后； 4 、达到设计高度后； 5 、遇有六级强风及以上风或大雨后，冻结地区解冻后； 6 、停用超过一个月。(二) 应根据下列技术文件进行脚手架检查、验收： 1 、 规范相关规定； 2 、专项施工方案及变更文件；3 、技术交底文件；4 、构配件质量检查表。(三) 脚手架使用中，应定期检查下列要求内容： 1、 杆件的设置和连接，连墙件、支撑等的构造应符合规范和专项施工方案的要求； 2 、底座应无松动，立杆应无悬空； 3 、 扣件螺栓应无松动； 4 、立杆的沉降与垂直度的偏差应符合规范规定； 5、 安全防护措施应符合规

24、范要求；6 、 应无超载使用。(四) 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合规范规定。(五) 安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按规定确定。不合格的应重新拧紧至合格。八、脚手架施工安全保证措施一、组织保障1、安全保证体系2、环境保护体系二、技术措施脚手架搭设技术措施1、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30。2、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚

25、固稳定，确保施工安全。4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。5、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kn/m2，确保较大安全储备。10、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两

26、层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。11、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。12、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。脚手架拆除技术措施1、拆架前:(1) 应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；(2) 应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；(3) 应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；(4) 应清除脚手架上杂物及地面障碍物。2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除

27、的脚手架两端，应先按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的规定设置连墙件和横向斜撑加固。3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。6、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根

28、长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。11、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事

29、故。14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。三、监测监控1、安全管理(1) 搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则gb 5036考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗；(2) 搭设人员必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋；(3) 脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方准许使用；(4) 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手

30、架上，严禁悬挂起重设备；(5) 当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气，应停止脚手架的搭设与拆除作业。雪后架上作业应有防滑措施，并扫除积雪；(6) 脚手架的安全检查与维护，应按安全技术规范进行。安全网应按规定搭设和拆除；(7) 在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处纵、横水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆；(8) 不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准；(9) 临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施；(10) 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；(11) 工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等。应按现行行业标

31、准施工现场临时用电安全技术规范jgj 46-2005的有关规定执行；(12) 搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。2、日常维护管理要求(1) 使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理，分类存放。堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫，钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内，如果放在露天，应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱。钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内；(2) 弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换；(3) 做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理，钢管外壁在湿度较大地区（相对湿度大于75%），应每

32、年涂刷防锈漆一次；其他地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚。经彻底除锈后，涂一度红丹即可。钢管内壁可根据地区情况，每24年涂刷一次，每次涂刷两遍。角钢、桁架和其他铁件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜镀锌防锈，使用35年保护层剥落后再次镀锌。没有镀锌条件的，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。木制件应做好防腐处理，钢制件应涂红丹及防锈涂料；(4) 搬运长钢管、长角钢时，应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢，防止损坏；(5) 脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时，多余的小配件应及时收回存放，在拆卸脚手架时，散落在地面上的小配件要及

33、时收捡起来；(6) 健全制度，加强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。比较普遍采用的管理办法有两种1) 由架子工班（组）管理，采用谁使用、谁维护、谁管理的原则，并建立积极地奖罚制度、做到确保施工需要，用毕及时归库、及时清理和及时维修保养，减少丢失和损耗；2) 由材料部门集中管理，实行租赁制。施工队根据施工的需要向公司材料部门租赁脚手架材料，实行按天计费和损坏赔偿制度。九、应急预案1、目的提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。2、应急领导小组及

34、其职责应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。(1) 领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。(2) 当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。(3) 负责准备所需要的应急物资和应急设备。(4) 及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。3、应急反应预案(1) 事故报告程序事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。(2) 事故报告事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。(

35、3) 现场事故应急处理施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。(a) 火灾事故应急处理：及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。(b) 触电事故处理：立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。(c) 高温中暑的应急处理：将中暑人

36、员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐，及时处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治疗。(d) 其他人身伤害事故处理：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到伤害，积极对伤员进行抢救。4、应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、切割机等。5、应急通信联络项目负责人：邓永富 手机全员：刘恒文 手机司办

37、公室 电话院救护中心：120 匪警：110 火警：119通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴，以便紧急情况下使用。6、注意事项1、人工胸外心脏按压、人工呼吸不能轻意的放弃，必须坚持到底。2、如现场发生人身意外伤害事故，如当事人没有自觉症状，不要轻易放走当事人，医务人员要对其进行全面检查并观察24小时，确实没有损伤时才能视为正常。3、当发现伤员心跳、呼吸停止时要应地抢救，进行心脏复苏，直至急救医务人员到场进一步抢救。4、现场发生人身意外伤害事故，不要慌乱，派专人守在伤员前进行临时救护，另派人与急救中心或医院联系说明伤员所处地点，行车路线及达到所在地点的明显标志

38、。5、对于骨折伤员，特别是怀疑颈、胸腰椎骨折伤员要做好固定，用硬板搬运，不得随意拉扯、扭曲身体搬运。十、型钢悬挑脚手架计算书一、参数信息:1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 21 m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5m，立杆的横距为0.7m，立杆的步距为1.8 m；内排架距离墙长度为0.30 m；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 1 根；采用的钢管类型为 483.5； 横杆与立杆连接方式为单扣件；连墙件布置取两步三跨，竖向间距 3.6 m，水平间距4.5 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为单扣件；2.活荷载参数施工均布荷载(kn/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手

39、架；同时施工层数:2 层；3.风荷载参数本工程地处湖北黄石市，基本风压0.35 kn/m2；风荷载高度变化系数z，计算连墙件强度时取1.98，计算立杆稳定性时取1.98，风荷载体型系数s 为0.8；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kn/m):0.1248；脚手板自重标准值(kn/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kn/m):0.140；安全设施与安全网自重标准值(kn/m2):0.010；脚手板铺设层数:2 层；脚手板类别:竹串片脚手板；栏杆挡板类别:木脚手板挡板；5.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.2m，建筑物内锚固段长度 3.3

40、 m。锚固压点压环钢筋直径(mm):20.00；楼板混凝土标号:c30；6.拉绳与支杆参数钢丝绳安全系数为:6.000；钢丝绳与墙距离为(m):3.100；悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物 1.1 m。 二、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值: p1= 0.038 kn/m ；脚手板的荷载标准值: p2= 0.351.5/2=0.262 kn/m ；活荷载标准值: q=31.5/2=2.25 kn/m；荷载的计算值: q=1

41、.20.038+1.20.262+1.42.25 = 3.511 kn/m； 小横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下: mqmax = ql2/8最大弯矩 mqmax =3.5110.72/8 = 0.215 knm；最大应力计算值 = mqmax/w =42.333 n/mm2；小横杆的最大弯曲应力 =42.333 n/mm2 小于 小横杆的抗弯强度设计值 f=205 n/mm2，满足要求！3.挠度计算:最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.038+0.262+2.25 = 2.551 kn/m ； qmax = 5ql4/384

42、ei最大挠度 = 5.02.5517004/(3842.06105121900)=0.318 mm；小横杆的最大挠度 0.318 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 700 / 150=4.667 与10 mm，满足要求！ 三、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。1.荷载值计算小横杆的自重标准值: p1= 0.0380.7=0.027 kn；脚手板的荷载标准值: p2= 0.350.71.5/2=0.184 kn；活荷载标准值: q= 30.71.5/2=1.575 kn；荷载的设计值: p=(1.20.027+1.20.184+1.41.575)/2=1

43、.229 kn； 大横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。 mmax = 0.08ql2均布荷载最大弯矩计算:m1max=0.080.0381.51.5=0.007 knm； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: mpmax = 0.213pl集中荷载最大弯矩计算:m2max=0.2131.2291.5= 0.393 knm；m = m1max + m2max = 0.007+0.393=0.4 knm最大应力计算值 = 0.4106/5080=78.649 n/mm2；大横杆的最大弯曲应力计算值 = 78.649 n/mm2 小于 大横

44、杆的抗弯强度设计值 f=205 n/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm；均布荷载最大挠度计算公式如下: max = 0.677ql4/100ei大横杆自重均布荷载引起的最大挠度： max= 0.6770.03815004 /(1002.06105121900) = 0.052 mm；集中荷载最大挠度计算公式如下: pmax = 1.615pl3/100ei集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：小横杆传递荷载 p=（0.027+0.184+1.575）/2=0.893kn = 1.6150.89315003/ (

45、 100 2.06105121900) = 1.938 mm；最大挠度和：= max + pmax = 0.052+1.938=1.99 mm；大横杆的最大挠度 1.99 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500 / 150=10与10 mm，满足要求！ 四、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kn，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kn。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范5.2.5): r rc 其中 rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kn；r - 纵向或横向水平杆传给立杆

46、的竖向作用力设计值；小横杆的自重标准值: p1 = 0.0380.71/2=0.013 kn；大横杆的自重标准值: p2 = 0.0381.5=0.058 kn；脚手板的自重标准值: p3 = 0.350.71.5/2=0.184 kn；活荷载标准值: q = 30.71.5 /2 = 1.575 kn；荷载的设计值: r=1.2(0.013+0.058+0.184)+1.41.575=2.511 kn；r 8.00 kn，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、脚手架立杆荷载的计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值

47、，为0.1248kn/m ng1 = 0.1248+(0.701/2)0.038/1.8021.00 = 2.778kn；(2)脚手板的自重标准值；采用竹串片脚手板，标准值为0.35kn/m2 ng2= 0.3521.5(0.7+0.3)/2 = 0.525 kn；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用木脚手板挡板，标准值为0.14kn/m ng3 = 0.1421.5/2 = 0.21 kn；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.01 kn/m2 ng4 = 0.011.521 = 0.315 kn；经计算得到，静荷载标准值 ng = ng1+ng2+ng3+ng4 = 3.828 kn；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 nq = 30.71.52/2 = 3.15 kn；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 n = 1.2 ng+0.8