雨水收集池施工组织设计

1、 施工组织设计目 录一、工程概况2二、管理机构3三、主要技术经济指标3四、施工部署4五、施工准备5六、主要施工技术措施7七、工程质量保证措施15八、hse保证体系及措施26九、紧急事件处理32十、hse管理措施33十一、施工进度计划及保证措施33十二、冬季施工方案36一、工程概况1.1 本工程为埕海油田二区地面配套工程雨水收集池、污油污水池、阀门井。工程设计使用年限50年。1.2 雨水收集水池内壁净尺寸为35m*15m，池壁厚0.45m。池体混凝土强度等级为c30，抗渗标号为s6；抗冻等级d150，毛石混凝土垫层等级为c20。池体混凝土中掺加高效复合型砼微膨胀外加剂及钢筋阻锈剂。钢筋阻锈剂sy

2、hg（掺量为胶凝材料810%）。污水池长21.05米，宽11.85米，高4.2米，阀门井长2.4米，宽2.4米，高1.94米。1.3 本工程施工主要编制及验收标准依据：本工程施工组织设计编制依据如下：1.3.1根据下列文件、图纸、工程法规、质量检验评定标准等依据编制而成。 (1) 埕海油田二区地面配套工程雨水收集池、污水池、阀门井工程施工 图纸； (2) 施工现场实地踏勘； (3) 国家有关建筑工程法规、规范与文件； (4) 建筑施工安全检查标准jgj5999； (5) 本公司iso9002国际质量体系、质量手册、程序文件、技术标准及拥有的技术力量； 1.3. 2本施工组织设计遵守的有关规范、

3、验收标准：工程测量规范 （gb500262001） 建筑变形测量规程 （jgj 82007） 建筑地基基础工程施工质量验收规范 （gb502022002） 钢筋焊接及验收规程 （jgj182003） 混凝土结构工程施工质量验收规范 （gb 502042002） 钢结构工程施工质量验收规范 （gb502052001）建筑机械使用安全技术规程 （jgj3386）建筑工程施工现场供用电安全规范 （gb50194-93）二、管理机构2.1管理组织机构图 项目经理：李云富执行经理：刘炳星土建副经理：甄宏昌技术负责人：宋元丽技术员韩强安全员高国锋质量员路小林材料员徐维施工机组技术员曹新海施工机组安全员张志

4、斌施工机组质量员赵立华施工机组资料员张鑫三、主要技术经济指标3.1 工期指标 我们将把本项目作为重点工程，合理安排工期，组织工种穿插作业，在保证质量的前提下高效快捷的施工。依据本工程实际情况、地质勘探情况及我公司施工力量及技术能力，计划自开工报告下达之日起64天（日历日）竣工。3.2 安全指标杜绝重大人员伤亡事故和重大机械安全事故，伤亡事故率为0。贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，建立合理、有效的施工现场安全生产文明施工管理组织保证体系，认真执行国家有关安全规范、规程和市有关安全生产条例规定，确保安全生产的顺利进行。建立以项目经理为首的安全生产责任制，设置符合工程实际需要的专职安全员，

5、定期对职工进行安全技术规程的培训，严禁“三违”施工。加强对新入场工人和交换工种工人的三级安全教育，抓好安全生产的定期和不定期检查，严抓重点部位、危险岗位的安全检查和事故隐患的整改，建立完善的工伤事故档案制度和安全交底、安全检查、安全记录制度，确保安全生产目标的顺利实施。3.3 质量指标 该工程已列入我公司的重点工程，并严格按照iso9001质量保证体系要求组织施工，使该工程在质量管理和质量水平上都上一个新台阶，确保工程质量达到合格标准，并争创优良工程。3.4 服务目标 建造业主满意工程，争创优质工程。3.5 文明施工指标我公司将严格按照环境认证体系iso14000的标准要求，优化施工现场及周边

6、环境，充分采取减尘降噪措施，减少污染，减少扰民。 四、施工部署4.1总体部署根据建设单位要求，现场条件和施工技术要求，我们将本着“质量第一”的原则，按照施工图纸及建设单位的要求顺利完成本工程的施工。该工程建筑面积较大，我们计划分段组织施工，安排一个施工队组织各班组穿插流水作业。配备劳动力人数高峰期约150人左右。配备qy16型汽车式起重机一部。在工期安排上加大穿插力度，形成立体交叉施工。确保按工期要求的时间完成。4.2劳动力的配置与组织劳动力的配备实行专业化组织，按不同工种、不同施工部位来划分作业班组。使各分包单位、各专业队伍从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程质量、

7、施工进度和安全文明施工。由于本工程面积大，工期紧，我公司特任命组织协调能力强的项目经理部来组织施工，根据工程的实际情况，按计划配备足够的劳动力；根据工程实际进度，及时调配劳动力和各专业班组的进出场，对劳动力实行动态管理。4.3物资设备供应管理物资采购依据合同所规定的总承包采购范围及本企业的物资合格供应商手册，由项目经理部负责统一集中采购，并对进场材料和设备进行检验和管理， 以保证物资供应的质量和及时性。、自供材料设备：由项目经理部根据设计图纸提供详细材料、设备需用计划，由材料员按计划要求提供三家以上，且经评审合格的供应商交建设单位、监理单位审核，确定材料供应商。由供货商负责组织供应，提供批量的

8、出厂合格证和物资证明。项目经理部按计划组织验收，检验合格后方准许使用。对确有疑问的材料进行退货，通知供应商限时更换。、建设单位考察和确认由承包方供应的材料和设备：由建设单位进行材料供应厂商的考察，确定材料、设备的质量、价格、规格、型号等，本企业将认真按合同规定和建设单位的要求组织材料、设备的供应合同签订，项目经理部负责进场材料检验及验收、保管、使用及安装。、建设单位直接供应的材料（钢筋、水泥）、设备：在工程总控计划的指导下，建设单位按照工程的月度计划、季度计划及设备供应计划提前向项目经理部提供材料、设备的供应计划，并根据计划按时组织材料、设备进场。项目经理部根据计划要求，准备存放场地，并负责检

9、验进场材料、设备及验收后的保管和使用、安装工作。4.4 施工组织部署本工程工期紧、任务重， 我们采取以时间段编制工程进度网络计划，安排劳动力和设备，并且使用计算机予以控制和调整计划。为了能保证施工正常进行，并满足总控计划要求，组织各个班组穿插流水作业，形成多工种、多专业的立体交叉施工，可以缩短工期、减少投入。要求加强施工现场协调力度和总控计划的控制，与建设单位和监理单位密切配合，为分包提供便利的施工条件，以保证总控计划的实现。五、施工准备5.技术准备：序号内 容负责部门或人员配合部门或人员完成时间1图纸自审、会审技术负责人技术员开工前2编制施工组织设计技术负责人技术员接到图纸15天内3施工技术

10、交底技术员质量员随进度提前完成4原材料试验、检验试验员技术员随进度提前完成5砼、砂配合比试验及试块制作送检试验员技术员随进度提前完成6收集工程所用规范、标准、图集等技术负责人技术员开工前7仪器设备送检、采购试验员质量员开工前8工程测量控制网建立及工程验线技术员技术负责人开工前9编制安全施工方案专职安全员项目安全总监开工前10安全技术交底专职安全员安全处随进度提前完成11冬季施工技术措施项目工程师技术处随季节提前完成5.2 施工现场准备计划序号内 容负责部门或人员配合部门或人员完成时间三通一平，设置消防栓业主项目部有关人员开工前现场临时设施布置项目副经理各班组开工前开工报告项目经理开工前组织施工

11、设备进场按平面图规定就位试运转，保养物资处项目部随进度提前进场组织材料进场，按平面图规定就位验收、标识物资处、材料员、保管员项目部随进度提前进场构配件现场生产项目副经理项目部随进度提前完成5.3 人员准备计划施工人员配备一览表（附表1）序号施工班组人数备注1木工25按进度要求进场2钢筋工35按进度要求进场3砼工20按进度要求进场4力工18按进度要求进场5电焊工6按进度要求进场6机械班组8按进度要求进场7技术、管理人员8按进度要求进场合计1205.4 设备准备计划施工机械设备一览表（附表2）序号设备名称规格型号数量额定功率（kw）生产能力1挖掘机hd2001110良好2自卸汽车dfl3201ax

12、74100良好3履带式打桩机jzl451120良好4钢筋调直机gj44/1412良好5钢筋弯曲机gj74012.2良好6钢筋切断机gj54017.5良好7插入式振捣器5022.2良好8蛙式打夯机hw17044良好9电焊机zh-2x12502良好10圆盘锯hmj-280242.2良好11刨木机cws-45015000rpm良好12污水泵wq45良好13砼罐车htm804c890良好14砼泵车42m3195良好5.5 材料准备计划序 号内 容负责部门或人员配合部门或人员完成时间原材料材料员员供应处随进度提前完成注：本工程所使用的全部材料，必须严格按照材料检测规定进行复测，保证材料质量合格，同时及时

13、提供材料的产品合格证、检验报告、工程备案资料等。经监理见证取样试验合格后，方可进场使用。同时各供应方，应严格执行承包方材料采购计划安排，保证工程材料及时到场，避免停工待料现象发生。六、主要施工技术措施6.1关键施工工序：测量放线钢板桩支护（卸土）-土方开挖毛石砼配重池底板、池壁钢筋安装池底板、池壁模板安装池底板、池壁砼浇筑（套管、预埋件安装）池底、池壁模板拆除拔钢板桩土方回填6.2 主要施工方案：6.2.1 测量放线： （1）、使用主要仪器的配备：gps5700一台，dj2经纬仪一台，ds3水准仪一台，50m鉴定钢尺一把。上述器具在使用中要保持合格状态。（具体仪器配备见下表）测量仪器配备一览表

14、序号仪器名称型号精度指标数量用途备注1gps570057003mm1定位测量良好2水准仪ds33mm2标高测量良好3铅直仪5 5mm/100m1轴线竖传递良好4放线钢尺50 m/5 m2/4放线良好5吊线锤1kg4放线良好6尺垫2个水准测量7铁锤、油漆、排笔、钢钉、墨斗、等配合工具根据需要配备放线良好8计算器5测量计算良好注：施工进场时配备。（2）、测量人员配备：测量工程师1名，测量技术工人3名。（3）、测量过程及方法：开工前，组织技术测量人员对设计给定的施工控制点进行校核，无误后方可进行下部施工测量。测量过程中要认真仔细，多次校验。并作好每天施工测量记录，以备后查。测量时，用gps测量定位出

15、建筑物位置， 监理验线后方可开槽施工。6.2.2 基坑土方开挖支护方案：该工程为埕海油田二区地面配套工程。其中：雨水收集池净尺寸为35m*15m,池壁厚0.45m，基坑开挖深度5.2m（自然地坪以下）。污油池：外包尺寸为19.45m*8.7m*4.5m(平均深度，最高处开挖深度为2.9m)。雨水收集池、污油池坐落于淤泥质粉质粘土层。钢板桩支护采用36c型工字钢，用履带式打桩机进行打桩，共三排桩，第一排桩以t形插桩方法，延导入槽插入，第二排桩为减载桩，第三排桩为拉锚桩，详细施工方案参见钢板桩支护专项施工方案。6.2.3土方开挖： 钢板桩支护施工结束后，沿“”字型支护桩内侧进行土方开挖工作。为缩短

16、施工周期，加快施工进度，土方开挖采用24小时不间断开挖。土方开挖时拟采用2台斗容量1m反铲挖土机，5辆自卸汽车倒运土方。雨水收集池土方开挖深度为5.24米（自然地坪相对标高-1.19米以下），挖土方量约为4500多立方；污水池池平均开挖深度为4.5米，污油池开挖深度为2.9米（自然地坪相对标高-1.19米以下），挖土方量为1700多立方。土方开挖量较大。开挖采用分层、分段，长向倒退式挖土。开挖采用机械挖土，挖土分两步进行，对于局部软土层采用“接力挖土法”（具体见下图），利用2台履带单斗挖土机（1m3），分别在基坑的不同标高处挖土，一台在地表，一台在基坑中部的台阶上边挖土边向上传递到上层，地表堆

17、积的土用自卸翻斗汽车运至弃土地点（甲方指定预留罐区处），为便于车辆运输畅通，设车辆循环道路（见图示）为了保证挖土、装车均衡作业，下边的挖土机可以用液压中、小型挖土机。机械开挖不到之处，再配以人工开挖、找平。机械开挖应由深而浅，基底应预留20cm土层人工清底找平至设计标高，从而避免超挖和基底土遭受扰动。人工紧随机械边挖边清，并时刻用ds水准仪进行测控，严禁超挖。在基坑各边设置500mm*500mm连续排水沟，沟内回填25mm50mm石子，形成盲沟。在基坑四角设置600mm*600mm*600mm的集水坑，坑内下4寸清水泵及时排除基坑内积水。土方开挖的同时，出现钢板桩之间的间隙及时采取挡土、滤水等

18、补漏措施，防止边坡塌陷。当第二层土方开挖完成后，测量人员随即放出基底边线及基槽钎探点位，开始进入基槽钎探施工。钎探完成后进行基槽验收，立即进行下一道工序施工。6.2.4钢筋工程：1、所有进场钢筋均应出示相应的产品质量证明书和出厂检验报告，并经监理现场抽样委托施工单位送实验室复检合格后方可用于工程实体。本工程钢筋为hrb400级钢筋、混凝土锚固长度la45d。底板钢筋及池壁受力钢筋采用电弧焊接，其余采用搭接绑扎连接，绑扎搭接在同一连接区段内接头面积不应超过50%，且搭接长度不小于1.4la。对于池壁架立筋之间、毛石混凝土垫层梅花形布置的抗浮筋之间应采用“s”型拉结筋连接支撑，以防止钢筋间的滑动变

19、形。池底板上下钢筋网片加设“几”字形马镫，加大内撑力防止上层网片塌陷。2、钢筋焊接（绑扎）工艺流程钢筋下料机械加工核对钢筋半成品钢筋焊接（绑扎）预埋管线、螺栓及铁件绑好钢筋马镫及砂浆垫块。钢筋加工的允许偏差项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5钢筋保护层采用预制带绑丝的砂浆垫块，满堂基础底板钢筋混凝土钢筋绑扎之前，在垫层上坪面弹出底板20（hrb400）位置线,依线铺设底板上下钢筋网片，纵向受力主筋搭接接头采用双面满焊。池底板上层筋沿平行短边方向设通长马镫支撑1000，用hrb20的钢筋制作，马镫支腿下用垫块垫牢。池壁受力主筋与底板钢筋网片

20、绑扎牢固，上部钢筋固定在事先搭设好的钢管架上，并确保排架整体稳定性。钢筋保护层严格按设计要求留设。如采用搭接接头，搭接长度必须符合设计要求，在钢筋绑扎过程中要严格执行“三检”自检、互检、交接检，并经钢筋隐蔽工程验收合格后，方可浇筑。3、钢筋接长：级钢筋的可焊性较好，焊接参数的适应性较宽，只要保证焊缝质量，拉弯时断裂在热影响区就较小。因而，其操作关键是掌握合适的顶锻。 钢筋电弧焊采用搭接焊，其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应确保两钢筋轴线相重合之处，其余则与帮条焊工艺基本相同。使用单面搭接焊为10d,双面焊为5d。 质量要求：焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤，接头区域无裂纹；坡口焊、

21、帮条焊和窄间隙接头的焊缝余高不得大于3mm。负温条件下焊接时，应加大焊接电流，减缓焊接速度，是焊件减小温度梯度并延缓冷却。6.2.5 模板工程：模板全部采用“1.22m*2.44m”120mm厚清水木胶合模板，在其背部由上至下每间隔200mm钉“100mm*100mm”方木作为水平肋，池壁内外侧模板采用带有止水片的对拉螺栓及脚手管加固，模板间用海绵条密封以防止漏浆。依照设计图示尺寸，池壁模板宜采用满堂红脚手架支撑体系支设。脚手管采用48钢管，对拉螺栓用14（满焊-4*80mm*80mm止水片），水平间距400mm，竖向间距600mm布置。对拉螺栓两头按照池壁厚度尺寸计算，在每头减20mm的位置

22、垂直焊8长50mm钢筋，在外层分别安-20*50*20的木片，便于池壁模板的支撑和调整。待砼浇筑完毕后剔除木板、割除螺栓头并用1：2微膨胀剂水泥砂浆堵实，外用沥青嵌缝油膏涂匀。池壁内搭设满堂脚手架作为池壁水平支撑和池顶板梁板的垂直支撑。池壁四周搭设临时双排外脚手架，架外加斜支撑。（见附图）现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法如下表项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5米6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5米8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度32m靠尺和

23、塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。具体拆模时间应视同条件养护的混凝土试块试验结果而定，拆模必须经过主管部门技术负责人同意后方可拆除，不允许施工人员自行决定，模板应随拆随清，刷隔离剂并集中分类堆放。模板与砼的接触面应涂刷隔离剂，但不得沾污钢筋和混凝土接槎处。模板安装的接缝不应漏浆；在浇筑砼之前，木模版应浇水湿润，但模板内不应有积水。6.2.6 混凝土工程：本工程全部浇筑采用商品混凝土、混凝土罐车运至施工现场，汽车式混凝土输送泵浇筑至工程实体部位。混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过2m，以防止砼产生分层离析。砼浇筑时，应分段、分层连续进行，如需间歇时，间

24、歇时间应在前层混凝土凝结时间之前。混凝土不得随意留设施工缝。砼浇筑前应做塌落度测量和砼浇筑记录，砼的振捣采用插入式振捣棒振捣，每次振捣间距不大于300mm，振捣要快插慢拔，振捣时间以砼不冒泡为宜，分层浇筑时，上层振捣应插入下层不小于50mm。现浇砼的养护采用覆盖浇水方法。养护浇水次数以覆盖物处于湿润状态为原则，养护安排专人负责，砼养护期不少于14天。基础砼属于大体积混凝土浇筑工程，浇筑过程中要充分考虑大体积砼散热性，控制砼裂缝的产生，影响混凝土收缩，主要是水泥品种、混凝土配合比、外加剂和掺合料的品种以及施工工艺特别是养护条件等。 1.材料选择 本工程采用商品混凝土浇筑。对主要材料要求如下： (

25、1)水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。因此确定采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为525号，通过掺加合适的外加剂以改善混凝土的性能，提高其抗渗能力。(2)粗骨料：采用碎石，粒径525毫米，含泥量不大于1%。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。 (3)细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5毫米，含泥量不大于5%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂

26、拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。 (4)粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。粉煤灰的掺量控制在10%以内。 (5)外加剂：每立方米混凝土2公斤减水剂可降低水化热峰值，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。（6）针对本工程，在砼中掺加水泥用量1%的uea混凝土微膨胀剂，配制微膨胀剂补偿收缩混凝土，以此避免混凝土开裂的产生。2.混凝土配合比： (1)混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土，要求混凝土搅拌站提前做好混凝土试配。 (2)混凝土配合比应提高试配确定。按照

27、国家现行混凝土结构工程施工及验收规范、普通混凝土配合比设计规程及粉煤灰混凝土应用技术规范中的有关技术要求进行设计。 (3)粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供应情况，以满足施工的要求。 3、混凝土浇筑： 浇筑方案，除应满足每一处混凝土在初凝以前就被上一层新混凝土覆盖并捣实完毕外，还应考虑结构大小、钢筋疏密、预埋管道的留设、混凝土供应情况以及水化热等因素的影响。(1).c20混凝土基础浇筑：雨水收集池基础为c20混凝土，高度1.5米，浇筑时分五步，每步30mm厚，第一步浇筑振捣完毕后，初凝前进行第二步浇筑，依次进行；污油池基础为c20混凝土，高度0.8米，浇筑时分三

28、步，每步30mm厚，第一步浇筑振捣完毕后，初凝前进行第二步浇筑，依次进行；(2).底板浇筑：底板650mm(450 mm)和池壁底部的840mm（620 mm）一次进行浇筑。池底板浇筑分三步进行，第一步浇筑底板的1/2，初凝前进行第二步的浇筑，第三步浇筑池壁底部的840mm（620 mm）。(2).池壁浇筑：混凝土浇筑时分层浇筑、分层振捣，每层浇筑高度不大于600mm。 4、养护阶段注意事项： 大体积混凝土养护时要注意温度控制。不仅要满足强度增长的需要，还应通过人工的温度控制，防止因温度变形引起混凝土的开裂。 5、混凝土养护阶段的温度控制应遵循以下几点： (1).混凝土的中心温度与表面温度之间

29、、混凝土表面温度与室外最低气温之间的差值均应小于20；当结构混凝土具有足够的抗裂能力时，不大于2530。 (2).混凝土拆模时，混凝土的温差不超过20。其温差应包括表面温度、中心温度和外界气温之间的温差。 (3).采用内部降温法来降低混凝土内外温差。 (4).保温法是在结构物外露的混凝土表面以及模板外侧覆盖保温材料，在缓慢的散热过程中，使混凝土获得必要的强度，以控制混凝土的内外温差小于20。 在大体积混凝土施工时掌握住它的基本知识，并根据实际采取有效措施，会使施工质量得到很好的保证。6.2.7土方回填：砼拆模后，及时进行验收，验收合格后进行土方回填。回填前将基坑清除干净，清除坑内草帘、木块、积

30、水等杂物，回填土不得采用淤泥、耕土和有机物含量大于5%的土方。回填时在相对的两侧或四周同时均匀分层夯实，每层铺土厚度不超过300mm。夯实机械采用蛙式打夯机，边角处不宜夯实部位采用人工夯实。七、工程质量保证措施质量取胜是我公司一贯的竞争思想，针对本工程的特点，我们将严格按国家现行施工及验收规范科学管理，精心施工。7.1质量控制措施7.1.1质量目标确保合格工程，争创市优质工程。质量目标分解：工程质量保证项目100%符合设计要求和施工规范规定。所含分部工程的质量全部合格，优良率达到90%以上。观感质量的评定得分率达到90%以上。全部技术资料齐全，符合施工规范和验评标准。7.1.2工程质量及创优保

31、证措施7.1.2创优质量管理组织机构建立创优经验丰富的创优质量管理小组直接抓质量，明确质量管理岗位责任制。配备专职检查小组，树立质量第一的观念，负责制定工程施工的总体计划、方针和产品质量的总目标；监督检查各职能部门有关质量的工作；组织编制管理制度，施工工艺卡，质量标准的贯彻执行。项目经理：李云富执行经理：刘炳星技术负责人：宋元丽质量负责人：徐志胜质量员路小林技术员韩强施工机组质量员赵立华7.1.3施工过程的质量管理在施工员的指导下进行控制，各施工班组严格按照规范进行施工，施工员、质量员对施工过程的质量管理起到全面把关的作用。（1）.做好施工的技术交底和技术复核工作，监督工程是否按照设计图纸、规

32、范和规程施工。（2）.进行工程质量检查和验收。为保证本工程质量，坚持质量检查和验收制度，加强对施工过程各个环节的检查，对已完工的分项工程，特别是隐蔽工程，及时进行检查验收，并组织工人参加自检、互检和交接检查。（3）.各次放样后，均经工程负责人、公司技术部门的检查验收和建设方的认可。轴线控制放样用经纬仪，标高用水准仪测量。（4）.水、电安装部门与土建密切配合好，做好孔洞预留、预埋工作。（5）.实行模板拆除通知制度，技术负责人根据同条件养护试块强度值填写拆模通知书，否则任何人不得松动和拆模。（6）.加强成品保护教育，贯彻成品保护条例，由专人负责成品保护，加强监督并建立完善的质量管理网络。7.1.4

33、质量体系控制措施建立和健全质量体系遵循以下原则：确定质量环；完善质量体系结构并使之有效运行；质量体系文件化；定期进行质量体系审核与质量体系评审和评价。建立和完善质量体系，关键是领导重视，正确决策，其工作步骤主要是：在掌握和分析社会、市场信息的基础上，确定质量体系要素及质量体系结构；编制质量手册、质量计划、程序文件和质量记录等质量体系文件。技术复核计划表复核项目自复人技术复核依据建筑物轴线定位施工员技术负责人总平面图予埋件、予留孔观砌施工员施工图钢筋、模板翻样翻样员施工员施工图砌体轴线、皮数杆观砌施工员、质检员施工图.隐蔽工程验收制度验收项目自检、初检验收签证各部位钢筋制作、安装班组长、翻样员、

34、施工员、技术负责人建设单位、监理工程师各部位模板制作、安装班组长、施工员建设单位、监理工程师予埋件、予留孔翻样员、施工员建设单位、监理工程师质量保证体系图项目经理项目副经理技术负责人技术施工计量观砌翻样质 检木工监护钢筋监护砼监护施工班组技术资料质 量 保 证 体 系 框 图7.2 质量保证措施7.2.1 材料质量保证措施为了保证工程质量，我方对材料的采购，在贯彻建设方要求的同时，根据iso9001质量认证体系及贯标要求，逐一对工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估，以确保采购材料的质量。.材料质量控制保证措施1.对用于工程的材料、设备必须符合设计文件和国家有关质量标准的规定，持有

35、与材料、设备相符合的标牌、合格证书或质量检验报告。工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证，方可使用。凡标志不清或认为质量有问题的材料，对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料，应进行一定比例试验的材料，应进行追踪检验以控制和保证其材料的质量等，均应进行抽检。对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位所用的材料，则应进行全部检验。2、进场材料和设备到达施工现场后应保持其原有的外观、内在质量和性能，在运输和中转过程中发生外观质量和性能损坏的材料、设备不用于工程。进场设备开箱前，包装必须完好。除了应持有合格证书、产品说明书外，酌情应有随机附件、保修卡或安装、使用说明书等。设备开箱，应

36、有开箱记录。无生产厂名和厂址或牌证不符的设备，不用于本工程。3、进场的材料，包括钢材、水泥等，均按有关规定分批抽样进行质量检验，材料质量抽样和检验的方法应符合建筑材料质量标准与规程，要能反映该批材料的质量性能，对于重要或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量，检验不合格的材料不得用于工程。.材料试验1.钢筋：每批钢筋进场，必须有质保书，数量以不超过60t为一批，在每批钢筋中任选3根钢筋，在距端部50cm处各取1 套（3 根）试样，长30cm，试验合格后方可用于工程上。钢筋型号、品种应与设计相符，不得缺组，检验时间必须在使用和浇混凝土以前。钢筋质保书宜为原件，如为抄件，应有抄件人签名，并盖单位公章

37、。2.钢筋焊接：本工程拟采用单面搭接焊为主，焊条采用e55型焊条。焊工必须经考核合格，持证上岗。正式焊接前，应做试焊，并按规定批数抽样送试验室检验，合格后方可用于工程上。同时，焊接试验报告必须在钢筋验收以前提交。3.水泥：每批水泥进场，检查其出厂合格证，并抽样进行安定性试验。每批水泥28d 后必须要有28d 强度补报单。4.混凝土试块：混凝土试件取样：按每一台班不多于100m3 取样一组。同时，每一工作班，检查混凝土坍落度不少于二次。5.砂浆试块：按每一楼层或250m3 砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机抽样一组，每分项工程两组。标准养护28d 后送试验室进行力学试验。7.2.2 主要分项

38、工程质量控制措施为了保证达到质量目标，把目标逐级分解，逐级落实责任，严格按现行施工及验收规范施工。.土方工程质量控制程序学习图纸和技术资料准备工作确定施工方案学习操作规程和质量标准测量定位放线挖、填土机械准备清理现场、做好排水书面交底技术交底做好土工试验准备操作人员参加控制挖方标高、不超挖回填分层、控制厚度分层测量填土高度公司质检、项目部中间抽查施工项目部、班组自检消除填土的草皮、杂物土方竣工图验槽隐蔽签证测量定位记录土工试验记录清理现场、文明施工回填土干土质量密度试验记录自检记录执行验评标准质量评定质量评定记录验槽隐蔽验收记录资料整理施工目录.模板工程相关措 施执行人技术制定施工方案，分项工

39、程作业指导书，制定纠正和预防措施技术负责人材料模板及支撑构件进场须经检查，不符合质量要求的退回材料员施工监督施工，协调配合，验收时严格按工艺标准，令不合格者返工施工员配合钢筋；不偏移；放线；线位无误；塔吊；轻带轻放施工员模板工程施工质量控制程序：学习图纸和技术资料准备工作熟悉设计图纸和技术资料掌握操作规程和质量标准学习操作规程和质量标准底板抄平、放线书面交底操作人员参加书面交底公司质检、项目部中间抽查班组操作人员参加技术交底底部标高、中心线断面尺寸放线注意予埋件的位置和尺寸支模执行验评标准公司质检中间检查质量评定项目部、班组自检注意二次支模接缝梁、板底部按规定起供按现场予留拆模试块试压报告情况

40、、结合强度曲线拆模时间要有足够刚度、防止涨模拆模注意保护棱角与钢筋、混凝土工序交接检查修补模板、分类堆放.钢筋工程1）.质量管理点设置钢筋管理点设置如下表所示：分项工程班组目标分项项目管理点设置自控标准规范标准对策措施检查工具及检查方法经济责任制钢筋绑扎工作钢筋规格、形状、尺寸、数量间距、锚固长度、搭接长度设置符合设计及规范要求。钢筋的品种和质量钢筋出厂合格、化验单及复试报告必须符合设计要求和有关标准规定1加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识。2认真执行工艺标准。3严格按技术交底要求施工4严格按配料单施工按施工规范规定要求。用尺量、做物理性能试验和化学分析三包三保：包质量、

41、包数量、包材料、保质量、保工期、保节约。凡质量不合格者令其返工并扣除人工费，材料费和质量奖钢筋位移卡牢固定1施工前检查基层和上道工序质量。2对使用工具经常检测和调整。3施工过程中采取加固和定位措施4加强工序的自检和交接检尺量搭接长度严格按下料单下料均不小于规定值尺量和观察弯钩长度朝向正确2）.钢筋工程质量程序控制学习操作规程和质量标准、审查图纸材料：出具质量证明及材料复试报告制定质量保证措施人员配备及物资检验准备工具：绑勾，切断机，弯曲机，成型和调直扳子劳务分包选择，经实验方可上岗编写该分项工程作业指导书编制施工工艺技术交底上道工序弊病的处理，提出纠正办法制定质量预防措施做钢筋焊接拉试件办理与

42、上道工序的交接按配料单配料认真执行操作工艺基层处理：剔除、清扫、调整、焊接注意钢筋数量，搭接位置及长度，弯曲角度、弯点位置过程控制绑主梁和底板层钢筋，再绑次梁板上层钢筋和插筋按工程情况进行分段施工柱子钢筋绑完后，不准瞪踩绑完后，施工垫块模板、弯起的钢筋、负筋绑完后，不准在上面行走钢模板涂刷隔离剂不得污染钢筋绑扎钢筋时，禁止碰动予埋件及洞口模板成品防护成型的钢筋应按指定地点堆放，并用垫木堆放整齐安装水电管线及其他设施时不得随意切断和碰动钢筋浇筑混凝土后，调整基层钢筋位置浇筑混凝土时要有专人负责修理钢筋对不合格产品进行处置质量评定材料证明和复试报告质量评定记录班组自检记录、互检记录、交接检记录配料

43、单存根质量记录施工记录.混凝土工程1）.混凝土工程质量控制点工程班组目标分项项目管理点设置自控标准规范标准对策措施检查工具及检查方法经济责任制混凝土工程无蜂 窝、麻面、烂根、露筋、夹渣蜂窝配合比、振捣详见规范1.砼搅拌时严格控制配合比2混凝土自由倾落高度一般不超过2m，分层振捣，掌握每点的振捣时间。3.在钢筋密集处，采用斗石混凝土浇筑，选配适当的石子。4.浇注混凝土前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，注意固定垫块，垫块放置必须合理、分布均匀5.模板拼缝必须严密祥见规范三包三保：包质量；包材料；包材料；保优质；保工期；保节约；凡质量未达到优良者，扣除工资和质量奖孔洞上料、振捣无孔洞凿去孔洞周围

44、松石子露筋保护层厚度、振捣无露筋尺量钢筋周围外露长度缝隙夹渣振捣无缝隙夹渣凿去嘉渣层位移混凝土的浇筑允许偏差值为5-15mm1.模板固定牢固2.位置线要准确，及时调整误差3.模板应稳定牢固，拼接严密，无松动、螺栓固定牢固4.振捣砼时，不得振动钢筋，模板和予埋件5.浇注砼时采用平板振动器振捣6.砼浇筑12小时后，浇水养护尺量检查平整度振捣养护框架结构允许偏差为8mm2m靠尺和塞尺检查垂直度下料允许偏差为5mm尺量检查截面尺寸振捣允许偏差值为+52mm2）、混凝土工程质量保证措施相关措施执行人技术制定施工工艺，编制施工方案并在实际施工中监督贯彻执行，经常深入施工现场，发现问题及时解决技术负责人材料

45、合理选用水泥强度等级，按规定检查砼组成材料的质量和用量材料员施工监督施工，合理安排人力，安排好各工种的配合施工员3）、混凝土工程质量控制程序材料准备熟悉设计图纸和技术资料准备工作准备试模和坍落度筒申请混凝土配合比掌握操作规程和质量标准检查脚手架和马道制定混凝土质量保证措施技术交底模板、钢筋、混凝土工序的交接书面交底克服上道工序弊病的补救措施班组操作人员参加申请混凝土浇筑令浇筑混凝土质量评定资料整理执行重量比、根据情况调整配比专业会签岗位分工，操作挂牌操作办理钢筋隐蔽签证手续公司质检科抽查根据情况调整配合比注意砼的接槎部位按规定予留、养护混凝土试块注意管道和电缆穿过楼板夏季定时养护不少于7天按时

46、覆盖、注意不要早期加荷暖季定时浇水、冬季注意保温养 护每个工作班不少于1组截面尺寸正确，砼振捣密实隐蔽工程验收记录现场清理、文明施工执行验评标准，不合格的处理工程技术保证资料混凝土试块试验报告施工记录，坍落度、测温记录混凝土试块取样见证记录质量评定记录八、hse保证体系及措施8.1安全保证体系：施工现场成立安全生产管理小组，负责对工地进行日常安全管理与定期检查制度。配备专职安全员，并健全安全生产管理网络。建立各项施工现场管理制度，并严格执行，实行制度化、标准化管理。建立落实工地内项目经理、施工员、安全员、班组长、职工等各级、各岗位安全生产责任制。由公司与项目部、项目部与班组、班组与个人逐级分别

47、签订安全生产、综合目标管理责任书。在各项施工承包中必须同时签订安全承包协议。责任落实到人，并与经济分配挂钩，执行安全无事故有奖，出事故按性质、责任处罚的措施。同时定期进行责任制考核制度。8.2安全管理人员组织机构项目经理 安全总监 安全员 施工机组安全员 各 班 组 操 作 人 员8.2.1项目经理职责：1传达贯彻国家、上级和地方有关安全、环保的法律、法规和规定。2教育员工遵守健康、安全与环境管理标准、规章制度。3改善野外劳动生活卫生条件，落实保障员工健康的具体措施。4组织召开健康、安全与环境管理会议，审定本单位健康、安全与环境管理方针、目标和规划。5支持hse管理监督员的工作，鼓励员工查找隐

48、患，采纳正确的工作建议。6组织hse检查活动，落实整改事故隐患和问题。8.2.2安全总监职责1根据hse委员会工作要求，制定相应措施，编制安全生产的月工作计划。2 负责针对不同工种制定安全操作细则。3 负责坚持对人员进行安全教育。4 组织安全检查，分析危及职工与设备的不安全因素时监督检查其工作范围，如遇紧急情况，有权下令停产并向上级报告。5 负责办理工作许可证（如：用电审批手续等）6 负责协助工程事故的调查、分析、处理和跟踪。8.2.3 安全员职责1 教育、监督班组员工遵守健康、安全及环境管理规定。2 负责开好班前安全会。3组织岗位安全技术培训和班组安全活动，总结班组健康、安全和环境管理执行情

49、况。搞好班组安全自检，职工健康、安全与环境管理工作各种问题和事故隐患。8.2.4机组安全员职责1对本工地安全生产员有监督保障责任，并以身作则，模范遵守有关安全生产的制度和规定。2负责对职工进行定期和不定期安全教育，做好公司、工地、班组（或工种）三级教育，记录和登记签证工作。3对不具备安全生产的设备，设施，有权责令停止使用。4每天检查施工现场的安全生产情况，指出和帮助解决，故隐患，及时反映安全生产动态，提出改进措施。负责向资料员提供安全资料。5对违章指挥，违章操作以及不遵守安全管理制度和规定的班组、职工、有权责令改正或停工整改，对屡教不改或造成直接经济损失的处以罚款。6对项目中安全方面存在的问题

50、及状况及时或定期向上级汇报。8.3安全保证措施：8.3.1安全管理措施对所有新进场职工进行三级安全生产教育，并定期对工人进行工种安全技术教育及测验，总结管理工作经验，每月组织一次安全业务学习，使每个职工熟悉本工种的安全技术规程，掌握本工种操作技能。对电工、架子工、焊工等特殊作业工种及搅拌机、卷扬机等机械操作工种实行工种持证上岗，并在上岗前对其进行交底，使其强化对安全操作规程的认识。采用多种形式进行安全宣传，特别是针对工人文化水平尚不高的特点，充分利用工余时间进行安全宣传。切实执行安全检查制度，工地由安全管理小组每周进行一次安全检查，专职安全员每日进行安全检查，尤其是对重点部位及危险岗位的安全检

51、查，查漏补缺，及时发现及纠正施工现场的安全隐患，对不安全因素提出整改意见，限期整改，把事故消灭在萌芽状态。并进行复查。.进行安全生产活动评比与竞赛。严格执行安全奖罚制度，做到违章必罚、安全有奖，以减少职工违章现象。编制各项施工方案时，同时制定安全技术措施（特殊工程编制单项安全技术措施），贯彻执行国家有关劳动保护、安全生产方针、法规、规程制度，做好安全管理和监督检查工作。.加强安全交底工作，必须逐级进行安全技术交底。安全交底应全面、具体、有针对性，并履行签字手续。（1）开工前，项目质安员将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向职工进行详细的技术交底。（2）施工员对班组进行分项任务的安全生产书面交底，拟定安全技术交底卡，组织学习安全操作规程，认真做好安全生产标准化工作。（3）班组长在每日上岗前应举行安全例会，实行安全生产口头交底制度。班组