山西某干熄焦安装工程电气施工方案(电缆桥架、附示意图)

1、会会 签签 栏栏批准：批准： 审核：审核： 编制：编制： 山西亚太焦化冶镁有限公司山西亚太焦化冶镁有限公司 2x125t/h2x125t/h1#1#干熄焦安装工程干熄焦安装工程电电气气施施工工方方案案中国十五冶山西亚太项目部 2013 年 06 月 04 日目目 录录第一章第一章 编制依据编制依据 .3第二章第二章 工程概况工程概况 .52.1 工程简介.52.2 工程范围.5第三章第三章 施工部署及施工平面管理施工部署及施工平面管理 .53.1 工程建设目标.53.1.1 工期目标 .53.1.2 质量目标 .53.1.3 安全目标 .53.1.4 治安、消防目标 .63.2 施工阶段划分.

2、63.2.1 施工准备阶段 .63.2.2 施工配合阶段 .63.2.3 安装施工阶段 .63.2.4 调试、试车阶段 .63.2.5 交工、服务阶段 .63.3 施工平面管理.63.3.1 施工总平面布置原则 .63.3.2 施工道路 .93.3.3 施工用电 .10第四章第四章 组织机构设置组织机构设置 .84.1 现场组织机构.94.2 项目主要负责管理人员简历.104.3 现场组织机构.104.4 现场项目经理部主要负责人岗位职责.114.2.1 项目经理岗位职责 .124.2.2 项目副经理岗位职责 .134.2.3 项目技术负责人岗位职责 .13第五章第五章 施工机具及设备计划施工

3、机具及设备计划 .145.1 主要施工机具.14第六章第六章 材料管理计划材料管理计划 .156.1 各专业施工主要材料进场计划.156.2 工程材料采购及管理.156.3 工程材料供应保障.166.3.1 材料的资源保障 .166.3.2 主要材料供应的质量保障 .166.3.3 采购资金的保障 .166.3.4 业主提供物资（甲供料）的保障 .16第七章第七章 工程质量管理及保证措施工程质量管理及保证措施 .167.1 质量方针.167.2 质量目标.167.3 质量保证体系.177.4 质量控制要点.177.5 质量保证措施.177.5.1 质量的事前控制 .187.5.2 质量的事中控

4、制 .187.5.3 质量的事后控制 .197.6 质量标准.19第八章第八章 安全施工保证措施安全施工保证措施 .208.1 安全目标：.208.2 安全保证体系.208.3 安全措施：.208.4 针对本工程的安全措施.248.4.1 组织措施 .248.4.2 技术措施 .248.4.3 检查措施 .238.4.4 施工保护的必要措施 .24第九章第九章 文明施工、环境保护措施文明施工、环境保护措施 .259.1 文明施工守则.259.2 进驻现场.259.3 保持现场整洁.259.4 设施维护.259.5 竣工时现场清理.259.6 文明施工规定.26第十章第十章 劳动力计划劳动力计划

5、 .2510.1 施工人员计划安排原则.2510.2 选派的施工队伍.2610.3 劳动力计划.25第十一章第十一章 施工进度计划及工期保证措施施工进度计划及工期保证措施 .2711.1 施工进度计划总体安排.2711.2 保工期的主要措施.2711.2.1 确保工期的组织措施 .2711.2.2 管理和设备保障措施 .2811.2.3 保证工期的技术措施 .2811.2.4 工期发生延误时采取的补救措施 .29第十二章第十二章 主要施工方案主要施工方案 .3112.1 电气安装工程施工方案.3112.1.1 电气盘柜安装 .3112.1.2 电缆桥架安装方案 .3412.1.3 电缆敷设 .

6、3812.1.4 硬母线安装方案 .3712.1.5 高压电缆头制作 .3912.1.6 接地安装 .4212.1.7 配接线施工 .4312.1.8 照明安装 .4412.1.9 变压器安装 .4612.3 电气设备调试方案.4812.3.1 施工准备 .4812.3.2 供配电系统调试 .4912.3.3 10kv 变压器的检查试验 .4912.3.4 传动系统调试 .50第十三章第十三章 高温季节施工措施高温季节施工措施 .52第十四章第十四章 常见常见“质量通病质量通病”的防范、处理与控制的防范、处理与控制 .54第一章第一章 编制依据编制依据 1、济钢设计院设计图纸2、我公司在各钢厂

7、进行同类型工程施工时的施工组织设计、技术资料、技术总结和施工经验；3、国家及行业颁发的现行施工质量验收规范、工程质量检验评定标准；4、业主对质量、安全、文明施工的有关规定；5、建设部颁布的建设工程施工现场管理规定 ；6、国家现行安全生产法规等。第二章第二章 工程概况工程概况2.12.1 工程简介工程简介山西亚太干熄焦项目是主要为了提高焦炭质量、降低水分、提高焦炭强度，同时达到有效收红焦余热，使能源综合利用的目的。回收焦化系统焦炉红焦的余热。本工程由分 1#、2#两套干熄焦系统组成，每套系统最大处理能力 125t/h。工程由济钢集团国际工程技术有限公司总承包。我公司承担其中1#干熄焦工程的施工。

8、主要实物量工程量：电力变压器 3 台；高压柜 15 台；直流屏、变频柜、低压屏柜、plc 柜、电源柜、ups 柜、机旁箱、控制箱、配电箱、检修箱、照明箱、端子箱等共计约 120 余台件。高低压电力电缆、控制电缆共计约 60 余公里：桥架 2000 余米：钢管约 9000 余米：彩色摄像机及显示器 5 台：安装各类灯具、开关、插座共计约 435 台件。2.22.2 工程范围工程范围主要包括:125t/h 干熄焦装置本体、主控楼（含高低压配电室） 、除尘系统、余热锅炉、提升机系统电气及工业电视、通讯安装、调试。第五章第五章 施工机具及设备计划施工机具及设备计划主要施工机具主要施工机具 拟投入本工程

9、的主要施工机具、设备：机械 设备名称型 号 规 格数 量（台）产地制造年份额定功率 kw液压弯管机151002武汉2010年冲击电锤4武汉2013年0.6叫缆管码机2昆蝗2012年0.6电缆吊牌机1昆明2011年液压开孔器151002武汉2006年台钻e513132武汉2004年0.6压接钳6芜湖2010年手动手摇兆欧表2500v2武汉2004年0.8电子兆欧表2500v1上海2004年5接地摇表1上海2003年电子万用表1南京2000年钳型电流表mg201上海99年直流伏安表c192上海99年信号发生器相序表xz-11深圳99年交直流电压表t202上海2001年第七章第七章 工程质量保证措施

10、工程质量保证措施7.17.1 质量质量控制要点控制要点1).所有工程实体施工、验评严格按照国家和主管部门及设备供应商所颁发的现行技术规范标准进行工作。2).严格执行施工管理程序，管理及作业人员必须持证上岗。3).没有施工组织设计和关键、特殊工序的作业设计不准施工；未进行图纸自审、会审和技术交底不准施工；质量标准不明确不准施工；凡未经专检员、监理部门检查的项目一律不准进行下道工序；施工班组必须 100%的进行自检。4).引进竞争机制，强化质量意识，更加深入地开展 tqc 活动，全面开展方针目标管理，贯彻岗位质量责任制，形成一套有目标、有考核的标准化管理，把职工经济收入与质量创优紧密结合起来，奖优

11、罚劣。5).工程质量技术资料整理及时、准确、完整，保证工程资料与施工同步。6).在保修期内，组织专人定期回访，发现质量问题一周之内给予妥善彻底处理，真正使业主感到满意放心。7.27.2 质量保证措施质量保证措施7.2.17.2.1 质量的事前控制质量的事前控制（1） 确定质量标准，明确质量要求。（2） 审核工程所用材料、半成品的出厂证明、技术合格证或质量保证书。（3） 对影响工程质量的施工机械，按技术说明书查验其相应的技术性能，不符合要求的不得在工程中使用。（4） 检查施工中使用的计量器具是否有相应的技术合格证，保证使用的计量器具在周检期内。（5） 编制为保证工程质量而制定的质量预防措施。（6

12、） 编制针对工程质量通病的技术措施。（7） 制定施工成品保护措施、方法。7.2.27.2.2 质量的事中控制质量的事中控制（1） 施工工艺过程控制：现场检查、监督、量测、试验。（2） 工序交接检查：坚持上道工序不经检查验收，不准进行下道工序的原则，检验合格后签署认可才能进行下道工序。（3） 隐蔽工程的检查、验收。（4） 做好设计变更单及技术核定单的现场实施及处理工作。（5） 行使质量监督权，下达停工指令。7.2.37.2.3 质量的事后控制质量的事后控制（1） 组织单体无负荷试车和无负荷联动试车，发现安装、调试、设备、材料质量问题，及时整改。（2） 在邀请业主对单位工程的竣工验收检查中，根据业

13、主意见，对工程质量不尽人意的地方进行及时整改。（3） 整理工程技术文件资料和竣工图，并编目建档，交付业主。（4） 在接受有关质量监督站的质量评定时，针对质监站整改意见，及时整改。（5） 在安装工程中，要严格执行一冶公司和国家验评标准，对以下事项要特别注意:1）接地线（含钢管的跨接线）搭接长度应大于扁钢宽度的2.5 倍、圆钢直径的6 倍且满焊，并除渣刷防腐油漆。2）电气盘柜与底座连接，采用螺栓连接，并做好盘柜的接地，各类接地系统严格按设计要求施工，不得混接。3）各类电缆的连接使用专用接线鼻子，并用专用压接钳压接，保证连接的可靠性，不得使用不规范的工具压接。7.37.3 质量标准质量标准电气施工质

14、量标准及检验评定标准，见下表：序号标准代号标 准 名 称1gb 50150-2006电气装置安装工程 电气设备交接试验标准2gb 50168-2006电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范3gb 50169-2006电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范4gb 50170-2006电气装置安装工程 旋转电机施工及验收规范5gb 50171-2006电气装置安装工程 盘、柜及二次回路施工及验收规范6gb 50254-96电气装置安装工程 低压电器施工及验收规范7gb 50255-96电气装置安装工程 电力变流设备施工及验收规范8gb 50256-96电气装置安装工程 起重机电气装置施工及验收

15、规范9gb 50257-96电气装置安装工程 爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范10gbj 147-90电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范11gbj 148-90电气装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范12gbj 149-90电气装置安装工程 母线装置施工及验收规范13gb 50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准14ybj 217-89冶金电气设备安装工程施工及验收规范15yb 9239-92冶金电气设备安装工程质量检验评定标准16gb 50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范17gbj 115-87工业电视系统工程设计规范第八章第八章 安全

16、施工保证措施安全施工保证措施为保证本工程的顺利进行及施工人员的安全，我公司在施工安装过程中遵照有关建筑施工安装的安全规程，并满足国家、部颁发的有关安全的法律和法规要求，接受业主方的安全教育，现场采取防护和隔离措施，在现场设专职安全员和保卫人员，负责现场的安全、保卫工作。采取切实可行的施工安全措施，把事故隐患，消灭在萌芽状态，以确保防患于未然。8.18.1 安全措施：安全措施：一个“第一”：牢固树立“安全第一，预防为主 ”思想；二个“贯彻”：贯彻“五同时” ，贯彻对事故及未遂事故的 “三不放过” 。三个“落实”：1） 、职责上落实各级安全生产责任制度；2） 、组织上落实安全管理网络；3） 、措施

17、上落实施工项目的安全防范措施。四个“狠抓”：1） 、狠抓对违章违规检查、教育、处罚；2） 、狠抓登高作业及高处作业签证制度；3） 、狠抓施工现场安全用电；4） 、狠抓起重机、起重机械机具和吊索具的安全使用。五个“确认”：1） 、从职工安全操作规程学习到现场作业点安全措施的确认。2） 、从劳防用品正确穿戴齐全到机具可靠使用的确认。3） 、从布置任务同时到布置安全到作业点工人站位选择、上下左右前后的确认。4） 、从危险性作业的预分析到对策措施的确认。5） 、从查出隐患及时整改到违章违规教育处罚的确认。“十个不准”1） 、不准将工程项目转包于他人。2） 、不准不戴安全帽或不扣安全帽带进入施工作业现场

18、。3） 、不准劳防用品穿戴不齐进入施工现场。4） 、不准擅自搬动安全标志、安全防护装置及警戒线。5） 、不准穿越警戒区域。6） 、不准擅自拉接临时用电线路和摸弄电器设备。7） 、不准用氧气吹扫身上灰尘和充气打轮胎，接用风镐、通风。8） 、不准高处向下乱抛物件和工具、高处作业未系扣安全带不准作业施工。9） 、不准无证进行特种作业。10） 、不准在禁火区域内擅自动火。“十个百分之百”1） 、百分之百签订安全承包责任协议书 2） 、百分之百做好安全方案，落实好施工各项防范措施3） 、施工人员要百分之百经过三级安全教育4） 、对业主分包给外协单位的工程项目，也应百分之百进行安全交底，并填写“安全交底表

19、” ，对要害区域施工的外协单位，需指派专人安全监护。5） 、水、电、油、风、汽（气）等的停送，要百分之百实现业主主管部门的命令票作业制度，并派专人进行安全监护。6） 、各种设备、工具、脚手架、井架、钢丝绳、吊索具要百分之百检查，做到完好可靠，确保安全。7） 、各种起重设备和各种车辆的安全防护装置，要百分之百齐全可靠，实行专人操作、专人指挥。8） 、施工用电要百分之百规范化，由业主有关部门负责督促，确保安全用电。9） 、各种人行梯、临时通道、平台、预留孔、洞、临边等作业场所，要百分之百有安全防护措施，并保持畅通。10） 、单体项目竣工后，要百分之百通过设计和业主有关部门有关部门验收， “四有四必

20、”防护设施必须齐全有效，做到工完料清、工完尾清、工完资料清。第九章第九章 文明施工、环境保护措施文明施工、环境保护措施9.19.1 文明施工守则文明施工守则严格遵守国家现行的有关文明施工的规章制度和业主的有关规定，使工地和工程保持良好的秩序。9.29.2 进驻现场进驻现场施工人员和设备机具按业主指定的时间和场地进驻现场，服从业主在现场的统一管理。9.39.3 保持现场整洁保持现场整洁在工程施工期间，应保持现场不出现不必要的障碍，排除雨水或污水，将暂不使用的设备和多余材料储存并作出妥善安排，从现场清除并运走任何废料、垃圾及不再需要的临时工程。9.49.4 设施维护设施维护按业主所要求的时间和地点

21、，提供并维修所有的照明、护栏、围墙、警告标志及守卫设施。9.59.5 竣工时现场清理竣工时现场清理发出移交证书后，立即从已签发了移交证书的那部分工地上将所有有关的施工用的设备、多余材料、垃圾及各种临时工程清除、移走，并使这部分工程及工地保持清洁，使业主满意。9.69.6 文明施工规定文明施工规定（1）严格按照本我公司及施工单位 施工现场文明施工的标准 ，现场施工道路要保持畅通，环境保持清洁。（2）在现场入口明显的地方制作 “五牌一图” ，即单位名称牌、工程概况牌、安全措施牌、安全记录牌、安全宣传牌、现场平面图等。施工现场平面图按照文明施工的有关规定，具有科学性，并分施工阶段联系现场实际情况进行

22、布置，做到紧凑、合理，便于施工。（4）统一制作各种标识、公益广告、宣传标语画幅，并制作钢架宣传画廊，反映施工进度情况及安全知识教育等。（4）收班后或暂停施工时，将所有机具、材料摆放整齐，严禁杂乱停放。（5）采取一切合理措施，保护工地及工地周围的环境避免污染或由于其施工方法的不当造成的对公共人员和财产等的危害或干扰。采取有效措施，降低施工噪音强度，减轻对周围居民的影响。第十章第十章 劳动力计划劳动力计划10.110.1 施工人员计划安排原则施工人员计划安排原则根据本工程作业的施工条件、施工工期，按 23 班作业配置。10.210.2 劳动力计划劳动力计划劳动力计划表 （需修改）2008 年-7.

23、248.15-10.0910.1011.1411.15- 阶段工种配合阶段安装阶段联调阶段试生产阶段电安工12204052 5040104电调人员2688842计调人员266642电钳工24662架工2222管理人员681010101066合计1834648482662414100（人）90807060504030 20 100123 （天） 配合阶段安装阶段联调阶段试生产阶段第十二章第十二章 施工方案施工方案12.1.112.1.1 电气盘柜安装电气盘柜安装电气室为各区域的控制中心，各种电气设备众多。主要为高、低压配电柜、控制柜、模拟屏等。这些设备不仅体积较大，而且单重较重，有的电气室为多层

24、建筑，所以设备进场必须采用吊车配合，吊车的选择可根据设备进场的高度和重量选择。电气设备安装主要有槽钢底座安装和盘箱安装两道工序。控制要点：底座水平度、盘箱垂直度、接地良好。盘柜安装流程：配合土建埋设预埋件设备就位、安装盘柜底座安装设备运输及吊装盘柜接地盘柜底座制作施工准备(1)底座安装a)在土建进行电气室地坪施工时配合安装盘箱基础埋设件。埋设件位置符合设计要求并牢固地焊在钢筋上。并用测量仪对同一室内安装的埋设件标高进行测量，找出室内的最高点，盘柜的底座槽钢将以此埋设件为标准进行找平，以保证底座槽钢高度一致，便于以后母线或母线桥的连接。b)在各层地坪面层施工前安装盘箱设备的底座槽钢。底座采用 1

25、0#槽钢制作，下料前对槽钢采用平直机进行平整校直，然后按盘柜安装尺寸下料。为保证槽钢切口平整，一般采用电动切割机下料。各段槽钢用电焊焊接拼装，焊接在专用平台上进行，以保证底座的拼装质量。底座焊缝用磨光机打磨平整光洁，刷底漆一面，面漆两面。c)安装底座槽钢时，采用直尺和水平尺检查槽钢的水平度，若有误差，采用薄钢板垫在槽钢下进行调整。调整合格后将垫铁和槽钢底座牢固地焊接预埋件上(如图)。d)底座槽钢安装满足以下要求为合格：不直度小于 1mm/m、全长小于 5mm；水平度小于 1mm/m、全长小于 5mm。型钢与埋设件焊接牢固，接地良好而且不少于两处。e)底座槽钢安装后，在合适的部位焊上接地螺栓，以

26、便盘箱安装后接地，并将焊接后油漆损坏处补刷刷防腐漆两遍。f)为保证美观，应在基础型钢安装完成后进行地坪二次施工或安装地砖。(2)盘箱安装a)盘箱出库时应检查其型号、规格等与图纸设计是否相符；部、器件有无损坏、附件和各种技术资料是否齐全。并检查进场道路、通道应不妨碍盘柜的进场。b)采用汽车将盘箱从仓库将运抵现场，运输时除要用绳索封车外，盘箱间还应垫以泡沫塑料以保护柜面油漆。c)盘箱吊卸的吊车要根据吊装的层高和吊距选择，一般选用 8t 或 16t 汽车吊吊装。吊装设备时，应利用盘箱上端的吊环作为吊点，无吊环的盘箱应用两根钢丝绳兜住其底部吊装，严禁用钢丝绳绑住盘箱框架吊磁力线坠a屏柜b盘柜垂直度检查

27、直尺水平尺基础槽钢找平示意图装，以免使设备框架变形。对人力能搬动的盘箱可用人力装卸。d)盘箱卸车后，采用专用的液压运输小车作运输至安装地点。该运输小车重心低，四周可采用人力保护和推动。运输方便。e)盘箱运到位后，首先测量盘箱底部的安装螺孔，根据螺孔尺寸在底座槽钢上钻孔，严禁氧割开孔，以免损坏盘面油漆或发生意外事故。f)盘箱安装地点除满足设计要求外，还应检查是否有其它不利设备运行的因素(如妨碍检修等)，否则应向业主提出更换安装地点，双面开门的配电箱其前后距墙的距离应能保证门完全打开。g)安装前再次检查盘箱的型号规格并确认其正确，并按安装顺序移至底座槽钢上进行安装。移动时只能用撬杠拨动，不许直接锤

28、打屏柜，防止柜架变形和漆面受损。h)采用钢板尺和磁力线垂检查盘箱的垂直度，若有误差，可在柜角处垫薄钢板进行调整。盘箱与基础槽钢或屏柜间一般采用镀锌螺栓连接(业主要求和手车式高压柜除外，并用截面为 16mm2 的黄绿导线将盘箱与底座接地。i)安装后经检查符合以下要求为合格：屏柜安装检查项目允许偏差垂直度(每米)1.5mm相邻两盘顶部2mm水平度成列盘顶部5mm相邻两盘边1mm不平度成列盘面5mm盘间接缝2mmj)计算机柜和 plc 柜如果采用独立的接地系统，故要求柜体与电气接地系统相互分离，安装时需在盘柜与基础型钢间用胶皮或胶木板进行隔离，对连接用的螺丝也需用绝缘材料制作或采取绝缘措施。当 pl

29、c 柜体设备对地没做隔离时，应将其柜内的接地母线进行悬浮隔离，以保证系统运行正常。k)柜内母线在盘柜安装就位后进行安装，母线连接符合规范要求，连接牢固、紧密。m)手车式高压开关柜或抽屉式低压柜安装后，还应满足以下要求：手车推拉应灵活轻便，无卡阻碰撞现象，动静触头的中心线一致，触头接触紧密。二次回路辅助开关的切换接点动作准确、接触可靠，机械闭锁装置动作准确可靠。柜内控制电缆位置不妨碍手车的进出，固定牢固；柜内照明齐全，安全隔离板开启灵活。手车与柜体接地触头接触紧密。n)设备进场后，电气室设专人值班，凭证出入。并经常打扫卫生，保持室内清洁。对贵重精密设备盖上塑料薄膜进行保护。电缆敷设完毕，柜内孔洞

30、及时封堵，防止灰尘或潮气进入。12.1.212.1.2 电缆桥架安装方案电缆桥架安装方案(1)概述桥架安装是本工程电气施工的重要工序，工作量较大，其中大部分工作集中在电缆夹层。该工程的顺利进行及及时完成是电气线路敷设的重要条件。(2)桥架安装的施工程序隧道及地下室中间交接施工用电、照明及通风准备桥架进场及验收埋设件检查及清理桥架立柱安装各层托臂安装桥架就位、连接直线、水平度调整及固定接地跨接线连接清扫、编号、补涂油漆接地干线安装及连接(3)电缆桥架的主要安装方式见下图：沿墙垂直安装a放大沿顶吊装吊架电缆槽膨胀螺栓沿墙安装立柱托臂电缆槽膨胀螺栓a(4)安装方法及实施要点：1)对土建交接的要求：土

31、建竣工，质量符合要求，隧道(或地下室)内杂物清理完，环境基本干燥无渗漏。2)架进场时应把好检查及验收关，材质、型式、规格应符合设计及产品标准要求。防腐涂层(或镀层)应符合质量标准的要求。3)桥架的运输及搬运应注意保护，确保不造成变形、涂层损伤或其它缺陷。4)立柱的安装要保持标高一致，垂直度应满足规范的要求，当上下二埋设件垂直度偏差过大时，要采用垫铁调整。5)焊接要由经过训练并有作业证的人员进行，焊接要牢固，焊肉要均匀，有一定高度，无缺损。6)托臂的安装要保持水平，桥架在托臂上的固定及连接应使用配套的压板及标准连接件。7)固定、连接后的桥架，其每一件的接头处除必要的机械连接外，商须按规定进行接

32、地的跨线连接，跨线的材质、截面必须符合规范的要求。8)桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩断 1：3，直线段钢制电缆桥架超过 30 米时，应留伸缩断口、或采用伸缩连接板。12.1.312.1.3 电缆敷设电缆敷设本工程电缆敷设工作量大，各种电缆规格型号多，品种复杂，而且敷设方式和走向不一。有的电缆在电缆隧道内桥架上敷设，有的在管廊的桥架上敷设，有的直埋敷设。敷设前，将根据每批电缆敷设的数量和距离合理安排劳动力，做到有条不紊，忙而不乱。实施要点：高低压电缆分层敷设、强弱分开、避免交叉。电缆敷设流程：电缆运输及架盘敷设前的准备电缆敷设电缆整理(1)敷设前根据电缆类型和走向采用计算机对电缆进行分类管理，

33、选择敷设方案。(2)电缆敷设应在设备安装就位后进行。事先在盘柜上编制好电缆传动号，电缆敷设时，根据编号对号入座，防止电缆误穿或漏穿。(3)电缆盘架应考虑在电气室的附近，以方便敷设。电缆采用设人工方式敷设，由专人负责指挥，在电缆转弯或穿管处设专人负责。(4)电缆穿管前，对管内要进行清扫，穿管时用引线器牵引，敷设后管口用耐火材料及时封堵。(5)敷设时，除考虑要满足电缆的弯曲半径外，还应尽量将控制电缆和动力电缆分开设置，以方便将来配线电缆，在盘柜下要留有余量。高低压电缆应分层敷设，对计算机等弱电电缆应按要求加盖或穿管进行屏蔽保护。(6)地板下敷设的电缆应根据其走向整理整齐，有桥架的应在桥架上进行绑扎

34、，进入盘柜后对穿电缆的孔洞及时用耐火材料及时封堵。(7)进入电气室的直埋电缆埋设深度应大于(或等于) 0.7m，电缆上、下各铺 100mm厚砂土，并盖红砖保护，直埋电缆沿线和进主控楼时设标桩标识。(8)电缆敷设完毕电缆沟的盖板应及时盖好，以方便行走和施工，进入室内的孔洞和管口及时封闭，以免老鼠进入。砂或软土保护板700100100505010千伏以下电缆电缆埋设示意图12.1.412.1.4 硬母线安装方案硬母线安装方案硬母线安装是指高、低压柜内间的连接母线安装，母线一般由设备厂家随设备一同供货，为避免现场安装困难，需在现场下料钻孔安装。由于母线载流量大，连接不良会引起母线发热或其它事故，因此

35、，母线安装应严格按照规范要求进行。实施要点：安装牢固、连接紧密、母线绝缘良好。硬母线安装流程：1、首先根据图纸要求，安装母线支架，支架安装其垂直偏差不大于 2，左右偏差不大于 5mm。检查绝缘瓷瓶应无裂纹或其它不良缺陷，固定应牢固，所用紧固件均采用镀锌制品。2、母线应根据现场实际情况进行下料，避免造成材料浪费，并磨去毛边。母线煨弯一律采用机械煨弯，不许将母线加热后煨弯。煨弯时的划线采用软芯铅笔划线，以免损伤母线产生裂纹。3、母线钻孔采用台钻钻孔，孔径一般大于螺栓 1mm，孔的中心倾钭度和中心误差均不得大于 0.5mm。母线连接螺栓采用精制镀镍螺栓，直径和穿入方向应符合规范要求，螺栓长度一致。4

36、、母线的搭接平面应平整，并用钢丝刷将氧化层除去，涂上导电膏，连接螺栓时采用力矩搬手，力矩值应符合规范规定。母线搭接接触面应紧密牢固，接触面不少于 85%。5、母线卡具安装同一平面应在一条直线上，高低偏差应不大于 2mm，铁质卡具应断开磁路。 6、多层母线各片的间隙应均匀，高低一致，中间用同样材质的母线做垫片，保证每片母线间距一致。施工准备绝缘检查支架及绝缘件安装母线加工母线安装7、软母线安装位置符合设计要求，而且不得受重力影响， 8、母线穿越互感器时在互感器中心位置穿过，并且相互垂直，其电流方向应正确。9、母线安装完毕应按要求做极性标识。12.1.512.1.5 高压电缆头制作高压电缆头制作一

37、、综述一、综述作业条件、要求：电缆头制作时，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行，严格遵守制作工艺规程。电缆头材料型式、规格应与电缆类型相匹配，本工程采用电缆冷缩头。不能在雨天或过分潮湿的天气工作。整个作业过程应在清洁的环境下进行，应使用帆布或塑料编织布围设出一个封闭空间。二、电缆终端头制作二、电缆终端头制作1、施工工艺流程及一般要要求1）电缆头制作人员必须经过培训合格，有高压电缆头制作经验，并有上岗操作证的熟练人员。2）所用电缆头必须有产品合格证书，并与电缆额定电压、线芯截面和设计选型相附，经检查无任何缺陷，各种附件齐全。3）制作场所必须清洁干燥、无灰尘潮气进入，空气相对湿度在 70%以下，环境

38、温度在 1030之间，严禁雾雨天施工。4）制作前高压电缆必须经过整理绑扎并留有一定余量，以便电缆头损坏后重新做头。电缆剥离长度符合产品技术要求，剥离后应严格按操作要求将绝缘层打磨光洁，并用丙酮清洗干净。2、预制冷缩式终端头制作目前 10kv 电缆普遍采用硅橡胶预制冷缩式缩终端头，生产厂家也较多，制作工艺大同小异，本方案按 ls 预制冷缩式电缆终端头的制作工艺说明编制。1）剥外护套、铠装和内护套、安装接地线将电缆置于预定位置，剥去 800-1000mm 长电缆外护套层，剥切长度为从电缆固定位置到接线位置。剥去内统包层。用自粘相色带分别固定芯线末端铜屏蔽层。将铜质编织接地线一端塞进芯线分支处，再将

39、垫锥塞入，然后用此地线在三线芯根部包绕一圈，将尺寸测量电缆整理打磨与清洗电缆剥离焊接地线电缆核对制作安装检查固定恒力弹簧卡压在接地线上，并用自粘相色带将恒力弹簧包绕住。在外护层向下 15 毫米处，包绕第一道防水胶带，向下放平接地线，再包绕第二层防水胶带，把接地线夹在当中。用 pvc 将接地线固定在电缆外护套上。2）绕密封填充胶、安装冷缩分支手套套上冷缩分支手套至三叉口的根部，沿逆时针方向均匀地抽掉衬管条，先抽掉尾管部分，然后再抽掉指套部分，使冷缩手套收缩。在手套下端用 j-20 橡胶自粘带包绕 4 层，再在自粘带上包 2 层黑色 pvc 胶带，加强密封。3）装冷缩管将冷缩管套在每相电缆上至手套

40、分支处并在支套管上方并搭接 20mm，沿逆时针方向均匀地抽掉衬管条，使冷缩管收缩。4）确定安装尺寸量取端子孔深（含雨罩深度）+234mm 长以确定冷缩管端头位置，剥去多余的冷缩管，也可使用标尺直接量取。5）剖切电缆芯线剥铜屏蔽带和半导电层：从冷缩管端头向上量取 20mm 长铜屏蔽带，其余剥去；从铜屏蔽带向上留 15-20mm 长外半导电层，其余剥去；将绝缘表面用砂纸打磨以去除吸附近在绝缘表面的半导电粉尘，并打磨半导电层合其与绝缘层光滑过度；然后在铜屏蔽带与外半导电层上绕 2 层半导电带，将铜屏蔽带与半导电层之间的台阶盖住。剥绝缘层将 l 端子孔深+13mm 长的绝缘层剥去，将绝缘层端头倒角 1

41、.5mmx45 度，用清洁剂将电缆绝缘表面清理干净，待清洁剂挥发后，将硅脂均匀地涂在绝缘层表面。以上剖切尺寸可用标尺直接量取。7）安装终端(裙罩)：将导向套在线芯上，将终端的尾部橡皮翻开，在终端的内孔及导向套上抹一层硅脂，然后将终端套入电缆，使线芯终端露出，直至电缆半导电层与终端应力锥接触为止，将翻开的尾部复原，终端尾部位置可用标尺确定，去掉导向套，抹去挤出来的硅脂，用扎带将终尾部扎紧，剪去多余的扎带。8）压接线端子：将接线端子套在线芯上，用手按紧端子，然后用压钳将端子压紧。9）安装密封管：将密封管套在芯线上，沿逆时针方向均匀地抽掉衬管条。绕好相色带，将接地铜纺织带接地，至此终端头安装完毕。1

42、0）电缆头制作完后，再将核对线芯相序，并在线芯上缠以色带标志，将电缆用电缆卡固定。 冷缩电缆头安装实例冷缩电缆头安装实例12.1.612.1.6 接地安装接地安装各系统一般都设有自己接地系统，为保证系统运行的稳定性，强弱电系统的接地装置一般都分别设置。施工中很关键的一条就是接地装置的埋设深度和各系统接地装置间的距离要满足设计或规范要求，以免造成接地混淆，给调试带来不利。不论是系统接地还是防雷接地，其系统的可靠性将直接影响到系统的运行安全。控制要点：埋设深度符合规范要求，接地阻值符合设计要求。接地装置安装流程：1、接地体安装1)接地体所用材料应符合设计要求，黑色金属必需经热镀锌处理，焊接过的部位

43、刷两遍防腐沥青漆。2)垂直接地体的间距不小于其长度的 2 倍。水平接地体的间距不小于 5m。接地体顶部埋深一般不小于 0.6m，接地体与建筑基础的距离一般不小于 1.5m，距门和人行道的距离不小于 2.5m。3)接地系统安装完成后应及时测量其接地电阻。若达不到设计要求时，可增加接地极根数或采用降阻剂混合纯土回填。4)回填土应无砖瓦石块等杂物，并分层夯实。2、接地线安装1)所用材料符合设计要求，并经镀锌处理。2)每个电气装置的接地以并联形式与接地干线接通。不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。3)接地线的连接采用搭接焊，其长度扁钢为宽度的 2 倍，圆钢为其直径的 6 倍，圆钢与扁钢焊接其

44、长度为圆钢直径的 6 倍。对其直接接触部位均要两侧施焊。扁钢焊接不接地电阻测定安装准备挖接地线沟热镀锌回填接地极制作焊接地线打入接地极少于 3 个棱边。4)接至设备的接地线用螺栓连接，所选用的导线最小截面不得小于 4mm2 铜芯导线，螺栓必须采用镀锌制品。不得把金属软管作接地线使用。5)接地线在穿墙面、楼板等处必须加钢管保护，穿越结构伸缩缝、沉降缝处均应有补偿装置。补偿装置可用接地线本身材料弯成 形状制作。6)明装接地线应横平竖直、整齐美观，牢固地固定在支持件上，在其表面涂以黄绿相间的条纹标记。3、避雷装置安装1)避雷带的制作材料应符合设计或规范要求，制作前要进行平直处理。2)避雷带在土建进行

45、屋面防水施工前施工，沿女儿墙敷设的避雷带支持件间距离一般不大于 1m。3)避雷引下线采用焊接连接，焊接长度符合 gb50169-92 中第 2.4.2 条规定。采用多根引下线时，在各引下线距地面 0.5m 处设置断接卡，并加以保护措施。4)避雷接地装置距建筑物出入口的距离应大于 3m，以防止产生跨步电压，当不能满足时，应采取均压措施。5)建筑物上的避雷针和防雷带应和建筑物顶部其它金属部件连接成一个整体，各处连接点不少于 2 点。6)避雷针(带)及其接地装置应采用自下而上的施工程序。首先安装地下接地装置，后安装引下线，最后安装接闪器或避雷带。12.1.712.1.7 配接线施工配接线施工实施要点

46、：连接紧固、排列整齐、标志清晰。(1)配线前对电缆、导线等进行整理，排列应整齐，进入盘柜要留有余量，各盘预留长度一致，注意各电缆分开配置。(2)配线应横平竖直，整齐美观，线束绑扎间距均匀。(3)线芯接头紧密牢固，多股软线接头采用接线终端头压接或挂锡处理，单芯操作线采用煨弯连接，煨弯方向与螺丝拧紧方向一致。(4)电缆、导线采用专用产品，编号清楚，整齐一致。(5)线槽配线时，线芯应调直，放置整齐。备用芯长度应满足接线最长距离。(6)配线完毕柜内要进行清理，清除剩余线头和各种杂物，保持柜内清洁。12.1.812.1.8 照明安装照明安装控制要点：灯具安装及接线牢固、回路清楚、插座开关安装高度一致。照

47、明安装流程：(1)配电室的高、低压屏柜及母线的正上方不得安装灯具，埋管前应与设备安装位置进行核对。(2)灯具应牢固地安装在灯具框架上。灯具质量在 3kg 以下者，可以在主龙骨上安装；3kg 及以上者，必须预埋铁件(或膨胀螺栓)作固定，电源线不应贴近灯具外壳，并留有余量，固定的边框边缘应紧贴在吊顶棚面上。(3)同一室内成排安装的灯具中心偏差不大于 5mm，纵向中心线应在同一条直线上，偏斜不应大于 5mm。安装过程中放线进行检查修正。(4)相线和中性线必须用颜色区别，相线颜色符合电源相序，中性线用浅蓝色表示，开关返回线用其它颜色表示。pe 线用黄绿色条纹线表示，螺口灯具相线必须接在中心触点上。(5

48、)管口处的电缆穿塑料管进行保护，导线接头采用接线帽或绞接。接头处用黄腊带和绝缘胶布包扎各不少于 3 层。(6)灯具开关安装高度一般为 1.3m，开关距门框距离为 0.150.2m，成排安装的开关高度应一致，高低差不大于 2mm。灯具的相线应经开关控制。(7)插座安装底边高度为 0.3m，同一室安装的插座高低差不大于 5mm，成排安装的插座不大于 2mm。单相两孔插座面对插座的右极接相线，左极接零线，单相三孔或三相四孔的插座接地或接零线均应在上方。配合土建埋管清扫钢管、穿线灯具安装试亮接线接线盒安装(8)不同性质的插座应有明显区别，其插头与插座不能互相插入。(9)车间内的灯具按设计要求进行安装。

49、12.1.912.1.9 变压器安装变压器安装控制要点：运输、安装、吊芯过程的设备保护。变压器安装流程：(1)变压器检查1)外观检查：有无渗油，锈蚀及机械损伤、防爆膜和呼吸器是否破损，干燥剂颜色是否正常，瓷瓶有无裂纹，油位是否正常。2)检查随机附件、随机资料是否完整齐全。(2)变压器运输及吊装1)根据本变压器的重量，吊车的选用则要根据现场条件来定，一般考虑选用 1 台 25t吊车。2)正式吊装前要进行试吊装，将变压器吊起 100mm 左右高度，检查吊车、吊具有无异常，吊装过程不得有严重冲击和振动。(3)器身检查为防止运输途中引起变压器内部结构松动而发生事故，一般应对国产变压器进行器身检查(制造

50、厂承诺可不做器身检查的除外)。器身检查的方法有吊芯、吊罩或不吊罩直安 装 准 备变压器室检查附 件 安 装本 体 安 装设备清点检查变压器运输注 油试 验受 电器身检查接进入油箱进行三种，下面是吊芯检查的要点：1)吊芯检查前， 应对其先放油， 所放出的绝缘油用干净的容器存放。吊芯过程保持器身垂直于缸体，严禁撞击和晃动。2)铁芯吊起后检查：铁芯外观、绝缘、线圈直流电阻、线圈绝缘电阻、接线组别测定等。3)回装：器身放回缸体应平稳下降，严禁冲击碰撞，端盖螺栓应逐步顺序戴紧，然后对称逐步紧固，紧固过程中要注意密封圈位置正确。(4)注油1)采用真空注油。2)注油从器身下部油阀注入。3)在注油完毕后，必须

51、静置 24h 以上，才允许对变压器加压带电，并在带电前对变压器进行放气，排尽器身内残余气体。真空注油系统图见下图:油罐板式滤油机控制阀门油泵变压器逆止阀真空表真空泵真空注油系统图(5)安装1)在变压器室门口用枕木搭设临时吊装平台，其高度与变压器基础轨道平齐上面放置钢管做的滚筒，采用吊车配合卸车，利用滚筒与倒链将变压器移至室内标注好的安装位置后拆除滚筒。变压器安装就位见下图： 变压器变压器吊装就位示意图导链钢板枕木2)变压器就位后，沿气体排出方向设置 11.5%升高坡度，以利气体排出，一般采用钢板垫在其底座下进行调整。3)将变压器底座用角钢卡住，防止冲击移位。将变压器外壳可靠接地，接地线要接在变

52、压器专用螺栓上，并且紧密牢固垫帽齐全。12.312.3 电气设备调试方案电气设备调试方案12.3.112.3.1 施工准备施工准备a. 施工准备：学习和熟悉图纸及有关资料，组织技术学习，请有关人员、专家进行技术交底或培训，了解工艺流程、过程控制，以确定具体的调试方法。审查图纸资料，审核设备的规格型号，及时发现设计缺陷及设备存在的问题。b. 执行标准：gb50150-2006 电气设备交接试验标准ybj217-89 冶金电气设备安装工程施工及验收规范参考厂标、行业标准、nec 标准及国家有关施工验收规范。施工中依照企业电气调整手册所述调试基本方法进行特殊设备的调试结合，设备出厂说明书及操作手册进

53、行。c. 调试的基本原则：调试全过程均需坚持对所有各类电气设备执行绝缘、紧密、接地、距离等方面的标准与要求，对所有设备线路进行校对，确保各种电气线路 100%正确，对所有设备进行标识、贴签，同时做好各类设备的清洁工作，以保证调试过程的顺利进行及设备运行后的安全可靠性。各类调试工作完成后，应由有关负责人签写合格确认单，做好质量记录，保证其可追溯性。12.3.212.3.2 供配电系统调试供配电系统调试1、 要求：各单体设备试验完毕并合格；保护继电器装置单元试验、整定完毕并合格；按柜、系统进行线路校对完毕，且 100%正确；各种仪表、计量检测设备校验合格；灯光、报警、音响等设备试验完好；接地网接地

54、电阻合格，各种设备已安全接地。2、. 断路器的通电空操作：控制系统送电，按图纸逐回路进行操作检查，断路器的分、合闸动作在全压及欠压情况下，进行三次以上通电空操作，应能可靠分、合，且无异常现象，模拟短路等各类保护接点，断路就能可靠分断，音响及灯光显示应正确。3、. 电流保护系统的模拟试验：在完成电流互感器、保护继电器的单体检查试验后对“互感器一次回路保护继电器出口继电器断路器监控信号回路”整体进行模拟试验。试验时，试验用大电流发生器的输出接到电流互感器一次侧母排上，调节试验电流至设计整定值，通过断路器的分闸动作和监控显示，确认继保参数整定、保护系统的接线方式、保护动作响应及监控信号、显示的正确性

55、。注：电压保护及接地(零序)保护的系统模拟试验原则和检查确认内容与电流保护类同。12.3.312.3.3 10kv10kv 变压器的检查试验变压器的检查试验1、. 一、二次绕阻的绝缘电阻及吸收比的测量，其测量应不低于出厂值的 70%。常温绝缘测试值应换算到最高温度允许值进行考评。2、. 一、二次绕阻的直流电阻测量（包括绕阻的各个抽头间） ，各相相互差值应小于平均值的 2%，其中 1600kva 以上变压器线间测值的相互差值应小于平均值的 1%。3、. 检查绕阻所有分接头的变压比、其值与铭牌数据应无明显的差别。4、. 瓦斯继电器的调校。5、. 电源相位校对，电源相别与变压器标识一致。6、. 接线

56、组别的检查，组别应符合铭牌标定。7、. 变压器受电时，应进行间隔为 5 分钟的 23 次冲击，无问题后方可进行 8 小时以上的空载考核。12.3.412.3.4 传动系统调试传动系统调试1、 传动电机的调试1) 测量电动机绕组的绝缘和吸收比：额定电压为 1000v 以下，常温下的绝缘电阻不0.5m；额定电压为 1000v 及以上，在运行温度时的绝缘电阻值，定子绕组不低于每千伏 1 m，转子绕组不应低于每千伏 0.5m，吸收比不应低于 1.2。2) 测量绕组的直流电阻：1000v 以上或 100kw 以上的电机各相绕组直流电阻阻值相互差别不应超过其最小值的 2%，中性点未引出的，测量线间直流电阻

57、，其相互差别不应超过其最小值的 1%。3) 1000v 以上及 1000kw 以上的电机，中性点连线已引出至出线端子板的定子绕组应分相进行直流耐压试验，试验电压为定子绕组额定电压的 3 倍，在额定的试验电压下，各相泄漏电流值不应大于最小值的 100%；当最大泄漏电流为 20a 以下时，各相间应无明显差别。4) 定子绕组的交流耐压试验：应在吸收比1.2 时方能进行耐压试验。2、 交流变频调速系统调试控制参数预设定本装置采用全数字化控制，调试时按设计或装置本身给出的设定值表将控制参数用键盘输入到装置中，以后再根据实际运行情况作出调整或修正。低电压限流通电试验指整流器主回路正式电源投入之前，接小功率

58、假负载对变流器的工作状态进行检查，如果设备本身内部存在缺陷而发生接地或短路等故障时，因附加电阻限制了故障电流，可将故障的影响大为缩小，易于修复。电流环控制参数调整交流电动机难以进行直流电动机传动调试中类似的堵转试验，一般情况下，可根据计算数据进行静态参数预整定(或采取直流母线短路试验进行基本的调试和整定)，设备加减速和带负载试车通过波形观察作出精确的调整。也可能通过特殊措施，在转速环不投入的情况下进行类似直流传动电流环调整。3、变频装置的试运行断开变频装置与其它控制系统的联系及电机与机械的连接,投入控制回路和主回路电源，手动设置一较小的速度给定，观察电机的旋转方向和速度反馈，显示是否正确。如果

59、电机没有动作，立即切断电源检查原因，如果速度表示相反，应检查速度反馈极性。正常后，通过软件检查调整各控制单元和调节单元，随着给定设置的增加，电机逐步加速，达到系统在稳定时，给定与电机速度无静差，动态时，在工作频率范围内，保持最大的动态转矩及很好的线性度和快速性。在装置运行期间要检查以下内容：1)各段速度是否稳定，观察加减速时间，电机运行时是否有噪声与振动。2)整个控制速度变化范围内，分段记录各速度对应的电压、电流、转速和速度反馈。3）测量变频装置的输出电压。4）确认故障保护、逻辑连锁等应正常。4、带机械设备运行时电气调试的要点1)位置检测装置的调整：包括限位整定，位置传感器输出信号(电压或脉冲

60、信号)等的调整与确认。2)转速控制系统的再调整：带上机械负荷后，系统转动惯量增大，因而必须对转速闭环控制中的参数作出再次调整，以保证动态特性满足要求。3)启动、制动、爬行、辅助控制、紧急停车的运行连锁条件及机械设备动作程序的确认。特别是与液压传动间的联锁关系，要确保不因相关机械设备的缺陷(管路、阀门渗漏造成的活塞潜动、油缸内气体存在所导致的振动)而造成事故的发生。5、干熄焦系统调试针对干熄焦的特点，除严格按国标的要求执行外，还应注意以下几点：a干熄焦调试中，提升机的调试是关键，其联锁关系复杂，除保证线路 100%正确外，在单体无负荷试车时将所有的逻辑关系均应试验到位，现场的各传感器，接近开关均