干粉砂浆控制系统使用说明书

1、 bgh系列干粉砂浆控制系统使用说明书 bst干粉砂浆控制系统使用说明书第一章 电控柜的安装和调试1. 按照图纸接好现场电机、电磁阀、限位开关的引线。2. 打开钥匙开关，检查操作台上的电压表是否，确保控制电源和直流电源正常通电。3. 将操作台上的状态转换开关扳道手动位置，按下操作面板和触摸屏上的按钮，测试现场电机、电磁阀、限位开关是否正常。手动操作，完成电机正反转测试，确保现场执行机构运行正常。4. 检查气源，确定气路正常，无漏气现象，保证气动装置能够正常开启。在确保以上的动作云正常后，方可进行手动或自动作业，否则应进行设备检查，排除故障，确保安全生产。第二章 手动操作说明1. 开启电源，此时

2、电压表有示数，且显示正常。2. 将状态选择转换开关扳到手动位置。3. 混合机、均料器、空压机、现场除尘器开启，点击触摸屏上的模拟按钮运行配料部分的执行机构，如：螺旋输送机、提升机等。4. 按照生产工艺流程，安排生产作业，系统的运行应遵循：先开启后停止的原则，即位于生产流程后面的设备现投入运行，然后开启流程前面的设备，停机时，应先将流程前面的设备停车，后将流程后面的设备停车。5. 系统参数设置，手动运行一个循环，根据实际情况确定参数，并在触摸屏中正确输入。第三章 触摸屏的使用说明1. 触摸屏的封面触摸屏的封面窗口是开机时显示的界面，点击封面的任何位置系统会进入流程画面。2. 流程界面流程界面形象

3、的描绘了整个系统的工艺流程，是生产中需要监视的界面，界面上链接了软操作按钮，可以通过电击该界面上的软按钮控制现场的设备。3. 配方管理界面配方管理界面是配料配方的管理后台，在此界面可以编辑多种不同的配方，供生产选择，实现了配方的统一管理。4. 配料参数界面配料参数界面中包括配料过程中每个环节衔接时间参数和配料的数值参数。配料间隔时间是指配完一种物料的停顿时间，下轮配料时间是指完成一个配料循环后的延迟时间，主要用于协调系统的运行。零位范围是指配料秤的皮重，由于配料秤卸料不完全使得配料秤不能回到零位，在系统配料时会将此部分余料自动扣除，称为自动去皮。落差是指设备断电后由于设备的惯性而多上的那部分物

4、料。5. 过程参数界面过程参数是系统衔接过程的调节时间，包括蝶阀开启卸料时间和混合机开门卸料时间。根据每次配料的多少和物料的流动性做相应的调整。6. 配料报表界面配料报表界面用于记录每个循环物料配合比的实际值，管理日常生产的数据，便于进行数据统计，另外还设置了报表的按日期查询，便于查看某一个工作日的生产情况。7. 实时曲线纪录界面实时曲线用于记录生产过程中物料的配料进程，根据实时曲线可以计算出某一种物料的落料速度，便于进行数据分析。8. 位状态指示界面位状态指示界面主要包含了料位指示和限位警示，其中料位指示表明了现场存储设备的存料情况，根据料位指示及时的补足物料，该部分还预留了自动补料部分的程

5、序端口，方便程序扩展。限位警示主要是指过渡仓、混合机门两处的状态指示，方便故障的排除和现场具体位置的检修。9. 设备维护和保养界面设备维护和保养界面主要介绍设备维护的一些常识，详见界面的具体内容。10注意事项界面注意事项界面介绍了设备应用过程中应该注意的问题，也是我们经常忽视的一些问题。熟悉界面的内容有益于设备的安全运行，延长设备的工作寿命。11工作原理及操作说明该界面介绍了干粉砂浆控制系统的工作原理和基本操作说明，熟悉界面内容对了解该控制系统、了解我们的产品一定的帮助。12关于系统界面该界面有我们的联系方式，如需帮助，欢迎广大用户与我们联系！第四章 自动操作步骤自动操作前，应通过手动操作了解

6、各执行机构的动作是否正常，了解每个工序的衔接情况，确定配料参数和过程参数。具体操作步骤：1. 开启钥匙开关，电源指示、触摸屏、称重显示仪表均上电工作。2. 打开空压机，提供充足的气源。打开现场除尘器和脉冲除尘器。3. 状态转换开关扳到自动位置。4. 选择触摸屏上的“配方管理”界面，正确输入配方数据。5. 调节配料参数和过程参数。（一般在设备调试阶段已经确定）6. 在“流程界面”设定配料次数。如果配料次数为0，配料将无限循环，只有当按下触摸屏的“暂停”按钮时，系统才处于暂停状态。实际生产中应该明确配料次数，以便生产数据记录。7. 按下触摸屏上的“自动启动按钮”系统开始自动运行。8. 系统停止：当

7、系统完成配料设定次数后，系统的配料部分会自动停止。生产完后，将状态转换开关扳到手动位置，系统将按顺序自动停车，关掉钥匙开关关闭总电源，确保安全停车。第五章 故障排除电控部分的故障现象、原因及排除方法如下所示：序号故障现象故障原因排除方法1打开钥匙开关，电源无指示线路供电不正常1， 检查柜体中的熔断器2， 检查电源电路2自动过程中斗提机不启动过渡仓蝶阀不在关限或限位已损坏1， 检查气路，确保供气2， 更换限位开关。3自动过渡仓蝶阀不开启混合机门没关到位或限位损坏1， 检查气路，确保供气2， 调节限位开关的位置。3， 更换限位开关4混合机不开门压力不足或气路故障1， 调节空压机的压力2， 检查电磁阀3， 检查气线，确保不漏气5流程界面有指示现场电机未响应电源接触不良电机故障或控制柜热保护已动作1， 检查电路确保无缺