华光街道路改扩建道路及绿化工程技术标

1、第一章、工程概况及特点一、工程建设概况本工程位于水磨沟区辖区内。工程规模：华光街全长1180米。本次工程包括：道路、雨水、绿化工程。 二、建筑设计特点1、道路工程：本标段华光街西接外环路辅道，东至七道湾路，路线全长1180米，现状道路修建于2005年，路面结构层为4厘米沥青混凝土面层，15厘米水泥稳定砂砾基层，30厘米天然砂砾底基层。机动车道宽12米，两侧为34米宽绿化带，全线不贯通，全线无人行道。2、雨水工程：设计雨水主管道采用d500毫米承插口钢筋混凝土排水ii级管，管材壁厚50mm，裂缝荷载32kn/m，破坏荷载48kn/m，管材。雨水口与检查井之间的连接管道均采用d300毫米钢筋混凝土

2、排水ii级管，管材壁厚30mm，裂缝荷载19kn/m。3、绿化工程华光街北侧设有5m绿化带，南侧设有1.1m0.5m绿化带，道路绿化种植选用乔木、灌木搭配种植，采用喷灌方式进行灌溉。三、结构设计特点1、道路工程道路路面结构为：机动车道自上而下采用5cm中粒式沥青混凝土上面层（ac-16c型）、7cm中粒式沥青砼中面层（ac-20c型）、8cm粗粒式沥青碎石下面层（am-25型）、20cm水泥稳定砂砾基层(k0+140-终点段)、40cm水泥稳定砂砾基层(k0+000-k0+140段)、30cm天然砂砾垫层。人行道路面结构自上而下依次为：道路北侧k0+000至终点； 6cm彩色花砖（细沙灌缝）、

3、3cm细砂干铺、15cm 水级配砾石、30cm天然砂砾垫层。道路南侧k0+968至终点：6cm彩色花砖（细沙灌缝）、3cm细砂干铺、10cm 混凝土（c15）、30cm天然砂砾垫层。2、雨水工程y0+000y0+270、y0+680y0+820段基础采用120砂石基础，其余段基础自下而上基础为：300mm厚土垫层+300mm厚3:7灰土+180混凝土。管道接口采用橡胶圈密封接口，雨水检查井采用1100mm混凝土模块砌筑井，检查井盖板采用s型700重型球墨铸铁弹簧防盗排水井盖。3、绿化工程乔木的种植间距为3m，灌木的种植间距为6m横向可个别调整株距，红端木种植株行距0.3m。乔木采用圆冠榆，枝下

4、高大于2.5m，乔木胸径不小于10cm，灌木采用紫丁香，高度大于1.8m，分枝8个以上。绿化带中密植红端木，要求34年生，58个分枝。四、设备安装设计特点本次工程中无设备安装。五、工程施工特点在施工过程中先进行雨水管道的施工，后进行道路及绿化工程施工的施工。六、建设地点特征本工程现状地形较平坦属于低山丘陵区，整个地势西高东低易施工。第二章、施工准备工作计划一、现场准备1、施工用水工程现场用水，主要有施工用水、生活用水，施工用水主要是路基、路面填筑料的洒水湿润和砼浇筑、养护、检查井砌筑、附属工程的用水等，现场配备2台水车，3个水罐，每天必须保证水罐畜满水并有一辆水车停在施工现场。2、施工用电本工

5、程因管线较多，检查井沿线设置数量较多，各施工阶段用电量较大，现场用电可接入附近电网。另外再备1台84kw柴油发电机组备用。3、临时设施本工程临时设施在现场搭设帐篷和使用轻质简易房或租凭附近房屋。4、施工期间临时分流和工地现场的施工交通方案制定施工期间临时分流和工地现场各施工阶段的施工交通方案，按照方案要求休整便道，预先定制方案中所需的交通安全标志牌，开工前按方案要求安置交通安全标志牌。二、技术准备1、接到施工图纸后，组织项目施工的有关技术人员认真细看熟悉审查图纸，对图纸问题进行交流。对工程的重要部位，关键工序编制分项工程施工方案，及时做好图纸会审及设计变更洽商，切实做好施工及操作技术交底和安全

6、交底工作。2、工程开工前首先制订好测量放线方案，做好道路工程定位，场地平面和高程控制网的测设工作。3、认真编制工程的进度计划，及时编报主要材料的采购进场计划，检查材料的规格、品种、型号、数量是否符合设计图纸要求，并将规格、品种、型号、数量在材料计划中标明。三、定位放线及测量精度方案的准备1、高程控制：开工前对水准点进行加密，每50米加密一个水准点，水准点放在道路旁边固定不变的物体上，两水准点间闭合差符合施工范围要求。2、平面控制：根据设计交桩对道路中心线进行放线，每20米设一个中桩。每100米左右拉一个靶线桩，靶线点放在路边固定不动，不被破坏的物体上，以实现对管线线型的有效控制。第三章、施工方

7、案一、施工要点在确保工期的前提下，将施工全过程划分为三个主要作业部分进行施工，即道路工程、雨水工程和绿化工程。在施工中采用科学、严谨的管理方法，充分利用上一施工步骤创造的工作面和施工条件，进行穿插施工，形成流水作业，在施工全线保证施工的连续性和均衡性，减少停工、窝工，提高施工进度，降低工程成本。二、分项工程施工方案（一）施工测量1、设置控制网1.1根据设计交底提供的坐标控制点，采用全站仪依照现场情况测定包含线路起点终点在内的线路控制点，建立多种坐标系的控制网。1.2对各控制点桩位进行加密保护并做好标记，各控制点须经公司复核无误后方可进行下一道工序的工作，并做好各项测量检查记录资料。1.3根据设

8、计图纸给定的坐标用全站仪定出道路中心线、管线中心线及各井室位置。2、标高测量2.1先将设计给出的高程控制水准点进行两测回闭合核实，若误差符合规范要求，则认定永久性标高点正确。2.2根据高程控制点标高按规范要求加密临时水准点，临时水准点用现浇砼桩代用（或定在附近建筑物上）。上述所有的坐标控制桩，加密水准点桩经监理工程师复核后，将桩编号，以防将各桩混淆而发生差错。所有桩应予以详细记录，并说明位置、方向、作用、标高等。（二）土石方工程工程总体施工安排上，挖方和填方必须先行开始。本工程中填方段的回填材料使用天然砂石土而挖方段所挖土方均需外运。挖出的部分砂石土可用于位于道路平面位置外的施工便道的填筑。土

9、石方施工要求：填方应分层进行每层的虚铺厚度不得大于30cm，辗压使用050t的重型振动压路机碾压，碾压时，回填料应保证填料的最佳含水量。各种管道基础以下的回填方压实度应大于90，以保证路基稳定，避免发生路基下沉，从而引起管道下沉，出现裂缝。对于位于道路上的沟、缝及坑穴，应用砂石土先行分层回填处理，压实度大于95。回填前先行将地表的植被，草根，树桩清除干净。挖方段挖方应分层进行，根据道路测的中线及挖方及时用自卸车，拉运至指定地点堆放。挖方至路基顶面这一层时应架设水平仪进水平标高抄测，避免超挖。（三）道路工程1、路基工程1.1路槽开挖1.1.1采用纵向全宽掘进法在路线一端或两端按横断面全宽逐渐向前

10、开挖。1.1.2路槽底面如土质坚实，应尽量不扰动，予以整平压实，如土质较差，水文条件不良，应根据路面强度设计要求，采取挖松一定深度表层原土层，重新分层填筑与压实必要时予以换土和加固，以确保路槽底层土基的强度与稳定性达到规定标准。1.1.3土方挖时不论开挖工程量和开挖深度大小，均应自上而下进行，不得乱挖超挖，严谨掏洞取土，现场不允许堆土，土方全部外运。1.1.4路槽开挖，采用机械开挖，人工辅助。路基开槽后应通知建设方、设计单位、监理方及勘察单位验槽后方可继续施工。1.2路基填筑1.2.1路基范围内地表障碍物应先予以拆除，其中包括旧路面、草皮树木和植物根系的清除，以及表层土与设计文件或规程所规定的

11、其它杂物的清除。在此前提下，必要时按设计要求对路堤基础进行加固。1.2.2路基填筑厚度超过30cm采用分层平铺法填筑，可保证不同用土按规定层次填筑分层压实，采用16吨振动压路机碾压，分层最大松辅厚度不宜超过30cm，填筑至路床顶面最后一层最小压实厚度不应小于8cm。1.2.3若填方分几个作业段施工，两段交接处不在同一时间填筑，则先填地段应按1:1坡度分层留台阶，两个地段填土时则应分层相互重叠，衔接或搭接长度不得小于2m。1.3路基的压实1.3.1衡量路基的压实程度是用工地实际达到的干容重与室内标准压实试验所得的最大干容重的比值即压实度。1.3.2路基压实采用18吨振动压路机碾压，碾压时，横向接

12、头的轮迹应有一部分重叠，对振动压路机一般重叠4050cm，前后相邻两区亦宜纵向重叠11.5m，应做到无漏压无死角和确保碾压均匀。碾压时，在直路段，应先压边缘后压中间。1.4压实质量控制与检查1.4.1均匀压实应在接近最佳含水量的情况下进行，天然土通常接近最佳含水量，因此填铺后随即碾压，含水量过大时，应将土摊开晾晒至要求的含水量再整平压实。1.4.2在压实过程中，自检人员按规范要求检查压实度是否符合要求，压实度试验方法采用灌砂法。每一压实层均应检验压实度，合格后方可填筑上一层。1.4.3检验取样频率当填土宽度较窄时，沿路线纵向每200m检查4处，每处左右各一点，当填土较宽每2000m2检查8个点

13、。必要时可增加检查点数，以防止压实不足处漏检。2、级配砂砾垫层施工2.1施工方法2.1.1采用机械施工、人工辅助，备料用装载机装料自卸车运输，铲车摊铺，平地机整型，洒水车洒水，压路机碾压至压实标准。天然级配砂砾层施工，要在路床标高，中线的平面位置，路基宽度、平整度、横坡、边坡等部位均符合设计要求，监理工程师验收合格后方可进行。2.1.2铺筑级配砂砾底基层前先将路基表面上的浮土、杂物全部清除并洒水湿润，级配砂砾应无明显离析现象，压实厚度分成等厚层摊铺，松铺系数通过试验段确定。在进行砂砾底基层施工时，先进行整平、洒水，然后碾压。达到密实度要求的，进行修边。压路机在已完成或正在碾压的地段上严禁调头和

14、急刹车，第一段留下58m不进行碾压，第二段施工时，将前段留下来不碾压部分与第二段一起碾压，压实后表面应平整，无凹坑或隆起，并有正确的断面和适度路拱，碾压成型后，做好成品保护。2.2施工顺序测量放样清扫（铺筑试验段确定虚铺厚度及压实参数、压实工艺）上料洒水、摊铺整平碾压压实度检验自检交验。2.3质量要求及控制要点2.3.1级配砂砾必须符合规范要求碾压应先轻后重、先慢后快。适度洒水碾压必须达到规范要求密实度。底基层表面平整密实，边线整齐、无松散现象。2.3.2质量控制要点：天然砂砾含水量、压实度、平整度、中桩、幅宽、厚度允许偏差为-12mm，标高允许偏差为+5mm20mm，压实度96。3、水泥稳定

15、砂砾基层施工3.1施工程序准备工作（路肩、底基层验收）各种材料及相差试验试拌铺实验段确定松铺厚度和压实工艺检测各项技术指标试验段基层验收配料、上料厂拌运输摊铺碾压检测各项技术指标养生进行下一道工序。3.2施工方法水泥稳定土采用在拌和站用厂拌设备进行集中拌和料，装载机上料，自卸车运输，摊铺机摊铺，振动压路机碾压。3.2.1混合料的拌和水泥稳定料采用集中厂拌制混合料，为此应注意三个方面：厂拌设备的造型：没有好的拌和设备，就不能生产出技术指标合格的混合料。而拌和设备好坏的关键就要看其骨料、粉料、水等各种物料的配比精度是否能得以保证。严格控制水泥剂量：水泥剂量太小，不能确保水泥稳定土的施工质量，而剂量

16、太大。即不经济还会使基层的裂缝增多、增宽，从而引起沥青面层也产生相对应的反射裂缝。3.2.2混合料的摊铺准备工作要求：全面检查各种机械及时修理，保证机械性能良好，以保证施工顺利；施工前应检查垫层质量，如果质量不符合要求，不得施工水稳层；施工前用洒水车将底基层洒湿，保持湿润，但不得有积水现象，且将路肩洒水，保证其含水量，便于碾压密实。混合料的摊铺：施工时按施工技术员所放的控制线（网）进行施工，调整好设计横坡等，配备15名工人配合机械施工。拌和好的成品料运至工地及时按松铺厚度均匀摊铺。摊铺机要保持适当的速度匀速行速，不宜间断，以避免基层出现“波浪”和减少施工缝。3.2.3混合料的压实在摊铺机摊铺完

17、，压路机初压后，检测表面标高及路拱横坡均合格，在混合料含水量4.85.6时，立即用压路机在路基全断面进行压实。碾压顺序：直线型横坡路段，应由两侧向路中心碾压，碾压时重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，碾压时压路机碾压速度前采用1.51.7km/h，以后采用2.02.5km/h。碾压遍数，静压两遍，振动压四遍，由试验人员检测合格后静压一次收光轮迹。3.2.4混合料的养生每一段碾压完成，经过压实检查合格后应立即开始养生。养生采用洒水养生，水泥稳定基层碾压成型，适当洒水，并保证基层在湿润状态下。养护期不少于7天，养生到设计强度后，方可进行下道工序。4、沥青砼面层施工4.1沥青混凝土面层施工工艺

18、4.1.1施工程序准备测量放样清扫基层洒透层油试拦摊铺试验路段检查各项技术指标确定压实系数、压实工艺拌和厂拌和运输摊铺机摊铺碾压成型养护自检交验。4.1.2施工方法采用机械施工、人工辅助，沥青混合料拌和站拌合沥青砼，自卸汽车运输，采用一台带平衡梁的沥青砼摊铺机进行全幅摊铺，压路机碾压成型。沥青混凝土摊铺前，路缘必须铺设完成，沥青摊铺采取分段进行的方法。混合料拌和拟采用ydqlb-1500型拌和机，单机生产能力为150th，该机具有自动进料、自动称量、自动控温的功能，且可将生产时的各项数据自动打印；拌和时上料采用2台zl50装载机上料，料斗上置相应大小的人工筛将超粒径筛出。混合料的运输：每工作面

19、上拟采用10辆10t自卸车运料，运输能力较拌合能力稍有富裕；运输车在使用前在车箱底和侧板上涂刷隔离剂，涂刷程度以不造成积聚为宜；拉料时，每车按中、后、前分三次装满。每装一次移动一下位，避免混合料离析；拉运时自卸车上覆盖帆布保温且避免污染。摊铺采用dfl45cs摊铺机单幅全宽作业，初拟摊铺匀速不间断进行，摊铺时设专人对混合料温度进行检测，如温度过低无法摊铺将作废料处理；摊铺时采取无接触式平衡梁来控制高程进行施工。混合料碾压分初压、复压、终压三个阶段，初压开始由检测的温度确定；沥青面层初压用双钢轮压路机、胶轮压路机各静压一遍，复压用双钢轮压路机振压34遍，终压用宽轮双钢轮压路机静压一遍。油面纵向接

20、缝采用切刀切齐，铺另半幅前将缝边清理干净并涂撒少量粘层沥青，摊铺时重叠在已铺层上510cm，摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的沥青混合料铲走。4.2施工控制要点：沥青混合料级配、沥青指标、摊铺温度、碾压温度、平整度、压实度、标高、横坡均应符设计图纸及施工规范的技术要求和质量要求。4.3质量要求：沥青砼的粒料质量及粒料级配，沥青材料、混合料的各项指标符合设计要求和施工规范，严格控制各种矿料和沥青用量及各种材料和沥青混合料的加热温度。4.4道路附属构筑物4.4.1路缘石铺砌：核对道路中心线无误后依次丈量出路面边界，进行路边线放样，定出边桩；直线段的边桩与边桩间可拉线作准绳，弯道及交叉路段按设计半径，

21、加密边桩，保证曲线园弧尺寸。根据施工确定的平面位置和顶面标高抽放出的大样执行，对于人行道斜坡处的侧石，放低至比平面高出约1.52cm，两端接头（与正常侧面衔接处）则做成斜坡连接。立缘石、平缘石用水泥砂浆铺砌，砂浆拌好后匀铺在基础上，虚铺厚约4cm，按放线位置安砌，砌完的路缘石顶面平整，缝宽为1cm，线条直顺，弯道园滑，勾缝在路面铺筑完成后进行。（三）雨水工程本工程先进行雨水管施工，开挖土方现场不堆放，组织车辆外运，在施工前充分掌握地下障碍物及管线的走向、深度，具体落实后传达给有关机械操作人员。施工准备期间对工人进行三级安全教育，并对各工序关键操作人员进行技术指导，提前将施工段做好围护设施。雨水

22、管线施工顺序：基槽开挖管道砂基管道安装检查井砌筑闭水试验土方回填。1、基槽开挖：施工前，技术人员将中线及边线放出并在地面标志好地下障碍物的走向及深度，向工人进行技术和安全措施交底。在做好围护设施的区域内，悬挂警示牌并拉设警示灯。按设计的放坡及沟槽底宽开挖，土方沿线施工现场不堆放，全部外运，开挖的里程桩号定位须准确，以便于指导施工，机械挖土应做到槽底平整，将设计底标高以上1520cm厚的土预留，采用人工清理，确保不扰动原状土及时做好槽壁支撑，并按土壤类别采取加密措施。2、管道基础：雨水主管道基础采用120砂石基础。按设计的基础人工铺垫并洒水夯实，铺设过程中，架设水准仪，控制垫设的高度以防高低起伏

23、，确保找坡。3、管道安装3.1、管道安装之前应先对管材进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落，空鼓、接口掉角等缺陷，使用前应修补并经鉴定合格后，方可使用。3.2、雨水管道连接橡胶圈使用前必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、大飞边等缺陷。3.3、管道安装采用汽车吊人工辅助安装，首先根据轴线控制线放出安装控制边线，安装就位后将承插口对好，以使插口进入承口内，安装时套在插口上圆形橡胶圈应平直无扭曲。橡胶圈应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得大于10mm，应位后应在承插口工作面上。3.4、管道安装的允许偏差为：轴线位置15mm，管内底高程10mm。4、检查井的砌筑检查井的砌筑采用砼砌块砌筑。砌筑砂浆拌和

24、均匀，做到砂浆饱满，接搓可靠，井壁的横竖缝要宽窄一至，内外立面垂直。需收口时，若四面收进，则每次收进应不超过30mm，若三面收进则每次收进最大不超过50mm。勾缝一般采用平缝，要求勾缝砂浆入灰缝中，应压实拉平深浅一致，横竖缝交接处应平整。5、闭水试验管道应充满水24小时后进行严密检查，每三个井段检验一段水位应高于检查管段上游端部的管项，如地下水位高出管顶时，则应高出地下水位，一般保持规定值不变，无漏水现象则认定为合格。6、回填土方沟槽底至管顶以上500mm范围内，不得含有机物，冻土以及大于50mm的砖石等硬块，在管道接口处，应采用细粒土回填，管道两侧和管顶以上500mm范围内，应采取轻夯压实，

25、管道两侧压实面的高差不应超过300mm。（四）绿化工程1、绿化灌溉系统由新建水表井提供水源，要求系统设计工作压力为0.20.3mpa，试验压力为0.375mpa。在绿化带内新建滴灌系统，为轮灌方式灌水，设计日净工作时间为4小时，设计灌水周期为7天。在用水灌溉市政井接头处闸阀后设水表及80目筛网式过滤器，过滤器选用40m3/h，dn100管径并联三只。2、dn75灌溉主管管顶埋深不小于0.7m，dn50灌溉主管管顶埋深不小于0.5m，支管向主管方向铺设不小于1坡度，微喷头安装距地面高度应大于0.2m，喷头应尽量避免在树正背后，可视情况调整。第四章、工程施工进度计划一、进度控制图（详进度控制横道图

26、）。二、综合说明1、本合同段总体施工计划是根据施工图纸及本次招标文件内容所界定的工程内容、项目招标文件所提供的工期要求、工程量清单提供的工程量编制的。2、本计划将场地平整及人员、材料、机械设备的准备工作排在工程开工前和开工初期，各部位工序的施工准备工作进入前期工序，计划中不重复列出。第五章、劳动力、材料、施工机械设备等需要量计划（一）劳动力需用量计表序号工种人数投入劳动力时间1普工40随工程进度2技工20随工程进度3砌筑工15随工程进度4沥青工20随工程进度5机械操作工20随工程进度6电工2随工程进度7铺筑工20随工程进度8管道工30随工程进度（二）主要材料需用量计划表序号名称规格单位数量1天

27、然砂砾（机动车道）30cmm2193862水泥稳定砂砾36%水泥含量m2233983沥青砼中粒式沥青砼m2356504沥青碎石粗粒式沥青碎石m2182985人行道花砖6cmm240206平缘石砼预制m21607立缘石砼预制m24328平面石砼预制m24329混凝土管钢筋砼m1320.9410双箅雨水口球墨铸铁座411单箅雨水口球墨铸铁座3212检查井砼砌块砌筑座2013乔木圆冠榆株41414灌木紫丁香株62115绿篱红端木m26708.3616喷灌设施pe管m2499微喷头个364（三）机械设备需用量计划表序号机械名称规格型号数量进场时间备注1挖掘机现代22012.5.22自卸车15t1020

28、12.5.23发电机84kw12012.5.24搅拌机350l12012.5.25立式打夯机62012.5.26平地机d850b12012.5.27水稳摊铺机abg42312012.5.28沥青砼摊铺机abg42312012.5.29沥青洒布车12012.5.210双钢轮压路机英格索兰12012.5.211振动压路机英格索兰22012.5.212胶轮压路机12012.5.2第六章、施工平面图一、现场条件说明1、工作场地工程施工现场实行半封闭施工，两端及各路口采用彩色（蓝色）轻型钢板墙围护，施工便道设置在现场围护界线内。2、临时设施住房设置项目部办公、住宿、食堂、库房及现场工程监理工程师办公用房

29、现场搭设帐篷和使用轻质简易房或租凭附近房屋。3、施工用水现场用水可根据实际情况在合适位置选择临时水源，并报有关部门批准，临时用水设置时应安装三通、阀门、水表及检查井等设施。4、施工用电本工程因总管线较多，沿线检查井砌筑数量较大，现场用电可根据实际情况选择合适的临时电源位置，并报电力部门批准，现场配置的线路、变压器、四合一配电柜等供电设施必须符合安全用电要求。二、施工总体平面布置图附后。第七章、质量保证技术组织措施和保证体系一、质量管理体系及控制目标1、质量管理体系本公司一旦中标，将按照招标文件的要求进行承包管理为此从项目班子、组织机构的设置到管理办法的制定都已作了相应布置，以使本工程的质量自始

30、至终处于受控状态。现拟定由公司总工程师总负责；质检科科长为主要负责人；项目经理和主任工程师为具体负责，并配备必需的专业技术人员，全力为项目部提供动态的，必需的生产要素，认真抓好工程质量管理工作。工程在质量管理上实行三级管理。公司经理作为质量的第一责任人，总工程师全面负责技术质量工作、质量安全。技术科负责日常事务，主要进行技术方案的确定、重大技术质量问题的处理、负责技术质量交底、分部工程的质量评定日常的质量检查和经常性事务；项目部是日常质量管理的主体，负责工序质量验收、协同监理工程师做好检查、负责分项工程的质量评定。由项目经理负全责，技术负责人（主任工程师）主管日常工作；专业工段即操作班组，负责

31、质量的自检和互检工作。测量和试验作为技术性较强的工作，由技术科统一负责。技术质量工作须全员参与，路基路面工程施工，必须建立合乎自身特点的质量管理控制网，使各个环节都有管理责任人。2、质量控制目标我公司对该工程制定的质量目标是：合格。施工期要建立全面目标管理，在工地要配备有较高素质、专业技术熟练的管理人员，配备性能良好的先进的施工机械和检测设备，认真做好计量工作和对原材料和半成品的检测工作。建立严格的管理制度，使每一个人，每一个部门都有明确的责任和工作目标，形成一个严密的质量管理体系。二、质量保证措施1、基础工作1.1、施工前应严格按照国家现行施工规范和验评标准组织编写工程施工组织设计。1.2、

32、认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。1.3、按照is09001:2000质量管理体系运行文件的要求建立质量保证组织体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台帐，单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。1.4、要根据专业特点制定本工程的质量管理重点，并成立“质量检查”小组，经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动，做好记录。2、物资检验规定2.1、对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。所有进场物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向总包提供合格的材质证明，出厂合格证和试验

33、报告。2.2、对需要做复试的原材料，如：水泥、沥青、砂石料、各种附加剂等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。2.3、对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免采用不合格的材料。对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。3、工程质量奖罚规定项目部对工程质量认真负责，分期、分阶段、分部位达到预期质量目标的给予奖励，奖励额度按照与公司签订的合同条款执行。分项、分部工程质量，达不到预期目标，或经上级部门检查工程质量低劣，给工程带来不良影响的给予处罚。处罚额度按照公司签订的

34、合同条款执行。第八章、安全保证技术组织措施和保证体系一、安全管理体系及安全目标1、安全管理体系1.1、本合同段在安全管理上，实行三级管理。项目总部即公司，公司经理作为工程质量的第一责任人，常务副经理全面负责安全生产工作。质量安全科负责处理日常事务主要进行安全技术方案的确定、负责安全技术交底、日常的安全检查考核、安全事故的处理；项目部是日常安全管理主体负责施工过程中的安全控制，负责日常的安全检查督促；由项目经理负全责，专职安全员主管日常工作；专业工段既操作班组，设兼职安全员，负责施工过程中各项安全技术措施的落。1.2、安全管理是全员、全过程的管理，路基路面、管线廊道工程施工，必须建立符合自身的特

35、点安全管理控制网，使各个环节都有管理责任人。1.3、具体组织如下1.3.1、安全生产领导小组拟定落实安全管理目标，制订安全保证计划，根据保证计划的要求，落实资源的配置。1.3.2、负责安全体系实施过程中的运行实施监督、检查。1.3.3、对安全生产保证体系实施过程中的运行过程中出现不符合要素的要求，施工中出现的隐患，制订纠正和预防措施，并对上述措施进行复查。2、安全生产保证体系2.1、认真贯彻执行国家有关安全生产、劳动保护的方针、政策、法令以及上级有关规章制度。2.2、根据工程施工特点和规模，设置安全生产领导小组，负责对工程项目安全生产的重大事项及时做出决策。2.3、公司设置安全生产的专职机构，

36、专职安全管理人员名。本项目经理部配备12名专职安全员。2.4、在本工程项目施工过程中保证有足够的安全生产资金投入和物资投入。2.5、建立完整可靠的安全生产责任制系统，保证及时准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。2.6、项目经理部设置安全生产领导小组；组长由项目经理担任，副组长由项目副经理或技术负责人担任，组员由专职安全员、施工员等人员组成。3、安全生产保证措施3.1、详细规定项目部各级管理人员及各职能部门的安全生产责任。认真执行公司安全生产责任标准。3.2、编制工程项目安全技术措施和方案，规定项目各类安全防护用品、工具、设施、临时用电及机构设备等的验收要求和安全新技术、新工艺的总结和

37、推广要求。3.3、对进场的工人进行入场前三级安全教育，对从事特种作业的人员必须经过专门培训，并严格执行公司工程项目特种作业安全管理标准，并且定期开展班组日安全教育、周安全活动日讲评等。3.4、由项目经理全面负责安全生产工作，承包安全指标。3.5、工地设安全员，及时排除安全事故隐患。负责及时解决工程项目安全生产实施过程中的困难和问题。3.6、每月对工程项目进行至少一次全面的安全生产大检查并召开专门会议，分析安全生产形势，制定预防因工伤亡事故发生的措施和对策。3.7、制定施工现场防火制度，配置齐全的消防器材。3.8、机具操作设置专人，严禁无证上岗。3.9、建立健全安全保证体系，制定详细的安全措施。

38、4、安全控制目标4.1安全生产是体现企业管理水平的重要标志，施工必须保证安全。根据相关安全风险预测研究，路基路面、污水、给水工程等的施工，虽然不是最具风险的单项工程，但事故隐患还是存在的。对路堤填筑料的运输、机械的推平碾压沟槽的开挖等环节，都是安全风险防范的范畴。4.2施工中，要求杜绝重大伤亡事故，减少一般性事故，事故频率控制在1.5，火灾事故为零；重大设备事故为零；控制和降低一般事故、轻微设备事故、机械和车辆事故。第九章、进度保证技术组织措施和保证体系一、分段目标控制1、在确保工期的前提下，在施工中采用科学、严谨的管理方法，充分利用上一施工步骤创造的工作面和施工条件，进行穿插施工，形成流水作

39、业，在施工全线保证施工的连续性和均衡性，减少停工、窝工，提高施工进度，降低工程成本。2、施工任务的划分和组织安排建立以项目经理负责制为主体的项目部进行施工项目管理的体制，明确项目部为该工程项目的组织、协调、控制管理机构，进驻项目的各作业队受项目部的统筹规划领导。组织安排：建立以项目部为主体的各参建作业队共同负责的责任制模式，其中各参建作业队对各自所施工的产品质量负有直接责任，并接受项目部全过程的检查和监督，项目部对交底、检查、监督的过失有直接责任。二、管理措施1、做好对前期土方工程、管线工程的施工，为道路施工创造条件。2、制定分级控制保证计划：根据总控计划编制月控制计划，周计划依据月计划编制，

40、周计划根据前三天的实际情况，调整后三天计划并且制定下周计划，实行3日保周、周保月、月保总控计划的管理方式。根据进度计划、工程量和流水段划分，合理安排劳动力和投入生产设备，保证按照进度计划的要求完成任务。3、加强操作人员对质量意识的培养，提高施工质量和一次性合格率。促使加快工程施工速度，从而可以保证施工进度。4、为确保合同工期，采取以下措施4.1加强项目班子管理，项目经理全面负责，对项目进行全方位，动态化管理，积极组织和协调，出现重大问题的及时解决。4.2 挑选调集技术素质较强的施工队伍，配足劳动力，组织足够数量性能良好的设备投入施工。4.3为确保工程各阶段工期目标按期完成，项目部组织施工队伍进行两班或三班作业，工程所用材料的提前计划准备及时供应。第十章、现场文明施工措施路基路