100万吨年精对苯二甲酸项目钢筋工程技术交底

1、钢筋工程技术交底 工程名称四川晟达化学新材料责任有限公司100万吨/年精对苯二甲酸项目交底时间交底提要：钢筋工程技术交底交底内容：一 施 工 准 备: 1、认真熟悉图纸，严格按照施工图纸和11g101标准图集及有关规范标准，正确计算材料单，下料正确，制作加工按规范标准及设计要求制作。 2在加工前出具详细的加工配料单(下料单)交项目部钢筋分项施工员审核。 3对施工作业人员进行技术安全教育。 4画出施工钢筋绑扎分布图，重要部位画出节点。 5对机械操作人员进行培训，持证上岗。 6所有机械每日操作完成后，必须维护完好。二钢筋半成品加工要求：1、钢筋除锈：通过调直对钢筋除锈。2、钢筋调直：1) 采用钢筋

2、调直机调直钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。2) 采用冷拉方法调直钢筋时，hpb300级钢筋的冷拉率不宜大于4%，hrb335级、hrb400级冷拉率不宜大于1%。3、钢筋切断： 1) 将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。2) 断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。3) 钢筋切断机的刀片，应由工具钢热处理制成。固定刀片与冲切刀片刀口的距离：对直径20mm的钢筋宜重叠12mm，对直径20mm的钢筋宜留5mm左右。4)

3、 裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。5) 钢筋的断口，不得有马蹄形或起弯等现象。4、钢筋弯曲：1) 受力钢筋a hpb300级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；b当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，hrb335级、hrb400级钢筋的弯弧内直径d不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；c钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。2) 箍筋除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩。弯钩形式应符合设计要求；当

4、设计无具体要求时，应符合下列规定：a箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本条第1（a）点外，尚应不小于受力钢筋的直径；b箍筋弯钩弯折角度：对一般结构，不应小于90；对有抗震等要求的结构应为135。c箍筋弯后的平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。3) 弯曲成型工艺钢筋弯曲成型:钢筋在弯曲机上成型时,心轴直径应是钢筋直径的2.55.0倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架（加铁板调整）。5、钢筋加工质量检验1)主控项目a受力钢筋的弯钩和弯折应符合4条第1

5、)点的规定；b箍筋弯钩的弯弧内直径、弯折角度、平直段长度应符合4第2)点的规定。2)一般项目a钢筋调直冷拉率应符合2条第2)点的规定。b钢筋加工的形状与尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表2的规定。检查数量与方法，与主控项目相同。钢筋加工的允许偏差 表2项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内的净尺寸5三、钢筋绑扎：（一）独立基础钢筋绑扎1、绑基础网片钢筋1)根据在垫层弹好的钢筋位置线，按设计图纸铺设钢筋网片。 2)防止出现质量通病：由于基础钢筋施工要求较复杂，此处一定要注意钢筋绑扎接头和机械接头按要求错开问题。3)绑扎加强筋：根据图纸设计依次绑扎局部加

6、强筋。2、独立基础钢筋绑扎：垫层浇灌完成后，砼达到1.2mpa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋角筋弯钩部分必须与底板筋成45绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，做为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础砼浇完后，必须进行更换。钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于1000mm(视设计钢筋直径确定)，以防出现露筋的质量通病。注意对钢筋的成品保护，不得

7、任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。（二）、框架柱钢筋绑扎：1、套柱箍筋。按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将柱箍筋套在下层伸出的搭接筋上。2、柱主筋连接1）柱主筋采用电渣压力焊或绑扎连接，焊接质量需符合规范要求，接头面积百分率应符合设计要求，25的钢筋宜采用机械连接。凡柱与现浇过梁、圈梁、填充墙中的钢筋混凝土构件连接时，均应在柱内顶留水平插筋。3、柱箍筋绑扎：1）画好箍筋间距。在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。2）按画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。3）箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋螺旋布置，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅

8、花交错绑扎。4）柱基、柱顶、梁柱交接处箍筋间距应按设计要求加密，当柱净高与柱截面之比小于4时，柱筋应全高加密。4、加保护层垫块。柱筋保护层厚度应符合规范要求，垫块应绑扎在柱竖筋外皮上，间距为1000mm，以保证主筋保护层厚度准确。（三）、电梯井钢筋绑扎1、墙体钢筋绑扎先根据水平标高，先立竖筋，然后于下部及上部绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，然后绑其它竖筋，最后绑其余横筋。2、墙体钢筋的绑扎，先进行暗柱筋连接后绑扎，再进行剪力墙钢筋绑扎。钢筋应逐点绑扎，其搭接长度及位置应符合设计及施工规范标准要求。双排筋应按规定绑扎梅花形拉勾。（四）、梁的绑扎1、用支杠将架立筋架起，调整箍筋间距，梁端第

9、一箍筋应设在距柱节点边缘50mm处。两端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。2、先绑扎梁上部纵向的箍筋，再绑扎下部下部纵向钢筋。3、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。4、箍筋的弯钩叠合处应沿梁交错布置，简支梁、连续梁设置在梁上部，悬挑梁设在梁下部；箍筋弯钩为135，平直部分长度为10d。5、板、次梁与主梁交接处，半载钢筋上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。主次梁相交处，在主梁上次梁两侧增设3个附加箍筋。6、主次梁高度相同时，次梁下部纵向钢筋置于主梁下部纵

10、向钢筋之上。交叉次梁梁高度相同时，梁下部纵向钢筋顺短跨方向在下层，顺长跨方向在上层；梁上部纵向钢筋顺短跨方向放在下层，顺长跨方向放在上层。7、梁钢筋就位。拆除支杠，将梁钢筋就位；在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。8、梁内附加吊筋的弯起角度： 梁高800时，吊筋弯起角度45；梁高800时，吊筋弯起角度为60。（五）、板钢筋绑扎 1、清理模板。清理模板上面的杂物，用石笔在模板上划好主筋、分布筋间距，板边第一个主筋距梁边缘50mm。 2、画线摆筋。按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。 3、绑板下层受力筋。绑扎板筋时采用八字扣绑扎，除外围两根筋的交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎

11、（双向板交点须全部绑扎）4、绑板负弯矩筋。如板为双层钢筋，两层之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。5、加保护层垫块。在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1m。6、板下部钢筋：顺短跨方向放在下层，顺长跨方向在上层。 板上部钢筋：顺短跨方向放在上层，顺长跨方向放在下层。7、楼板内主筋应锚入梁或墙内，下部钢筋应伸至梁或墙中心线（边板则至少伸至板端），且锚固长度不应小于板厚及5d（若为冷轧带肋钢筋应大于10d，且大于100mm）；板端及板顶标高不同处支座上部钢筋应锚入梁或墙la。8、当板底平梁底时，板的下部钢筋应弯折伸入梁内，并置于梁下部钢筋之上。（六）、楼梯钢筋绑扎1、楼

12、梯钢筋绑扎，在底模上画主筋与分布筋的位置线；先绑扎梁，后绑扎板，每个交叉点均绑扎。楼梯钢筋绑扎，在底模上画主筋与分布筋的位置线；先绑扎梁，后绑扎板，每个交叉点均绑扎。楼梯板的负筋，应在踏步模板支好后，再绑扎负筋，板筋要在梁中锚固。2、钢筋绑扎完毕后，及时挂好垫好垫块，垫块数量不少于1块/m2，钢筋绑扎接头，扎扣不得少于3扣，绑扎时，不得一顺绑扎。四、质量要求：1、保证项目1) 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2) 钢筋表面应保持清洁，无老锈和斑点。3) 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定要求。4) 钢筋机械连接必须符合施工规范规定要

13、求。2、基本项目1) 缺口、松口的数量不超过绑口数的10，且不应集中。2) 弯钩的朝向应符合施工规范的规定，每个搭接长度不少于规定值。3) 箍筋弯勾角度为135。，弯勾平直长度为10d。4) 允许偏差：板、墙间距：20，箍筋成型：5，下料长度：10，受力钢筋间距：10，受力钢筋保护层：基础：10，梁、柱：5，墙板：3。五、成品保护： 1、成型钢筋应指定地点堆放，标识。 2、绑扎柱、墙时，应搭临时架子，不准踩踏钢筋。 3、板上、下层钢筋绑扎好后，支撑与马凳要绑扎牢固，防止其他工种操作时踩踏变形。 4、楼板的弯起钢筋，负筋绑扎后，不准踩在上面行走，在浇砼时，安排人员负责修理。 5、绑扎钢筋时，禁止碰动预埋及洞口模板。 6、模板隔离剂不要污染钢筋。 7、安装电线管、暖为管式其它设施时不得任意切断和碰动钢筋。六、施工注意事项：1、墙、柱钢筋的位移，在保护层厚度以内位移，采用1：6校正；大于保护层厚度，加焊处理。 2、注意梁的骨架尺寸，在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查，特别是四支箍。 3、梁、柱交接处应