桩基施工组织设计

1、 信达都市春天桩基工程施工专项方案目 录一、编制依据1二、工程概况12.1工程概况12.2设计技术要求与工程量12.3场区地质简况2三、施工条件53.1场区施工条件53.2地质条件分析5四、施工部署64.1施工目标64.2组织机构64.3主要施工机械选用64.4使用材料74.5材料计划用量74.6劳动力安排74.7施工进度安排7五、施工方案和技术要求85.1施工动员85.2施工工艺流程85.3桩位放样 护筒埋设95.4泥浆105.5造孔105.6清孔105.7成孔115.8钢筋笼制作与安装115.9水下砼灌注12六、施工平面布置136.1场内外交通系统136.2桩基作业区系统136.3水电系统

2、136.4泥浆系统136.5钢筋加工场136.6现场临时设施14七、质量保证措施147.1 施工质量控制体系的设置147.2施工过程的质量保证措施147.3质量检查措施15附表：主要施工机械设备表附图：施工总进度表附图：施工平面布置图2 信达都市春天桩基工程施工专项方案 16一、编制依据1、浙江省台州建设设计院提供的信达都市春天地下车库桩位平面布置图。2、浙江省工程勘察院台州分院提供的台州景元商业东街一期地块（信达都市春天岩 土 工 程 勘 察 报 告。 3、执行规范： 、浙江省建筑标准设计结构标准图集2004浙g23； 、有关钻孔灌注桩施工技术操作规程等。二、工程概况2.1工程概况信达都市春

3、天工程位于台州市椒江区商业东街南侧，乃崦路以东，经东路以西，交通便利。拟建建筑主要由8幢911层的建筑物及2层的临街商铺组成，框剪结构，拟设地下室一层。基础采用钻孔灌注桩，桩端进入持力层为6-1粘土层，四周一部分柱以4-1粘土层为桩端持力层，主筋锚入承台不应小于35d，总桩数共计972根。2.2设计技术要求与工程量桩长：56m，进入持力层为6-1粘土层，四周一部分柱以4-1粘土层为桩端持力层桩长35 m。桩径、桩数、单桩承载力、钢筋笼：桩身直径（m）600（6-1粘土层）700（6-1粘土层）800（6-1粘土层）600（4-1粘土层）700（4-1粘土层）600抗浮桩（6-1粘土层）600抗

4、浮桩（6-1粘土层）800抗浮桩（6-1粘土层）桩数（根）45010994101131433923单桩竖向承载力特征值（kn）1920228026408309801920（1400）2280（1700）2640（2050）桩身配筋主筋714(37m)914(37m)1014(37m)714(23m)914(23m)1016(通长)1018(通长)1020(通长)螺旋箍（加密区）8150(上部3.0m)8150(上部3.5m)8150(上部4.0m)8150(上部3.0m)8150(上部3.5m)8150(上部3.0m)8150(上部3.5m)8150(上部4.0m)螺旋箍83008300830

5、083008300830083008300加劲箍141800141800141800141800141800141800141800141800桩身砼强度等级：桩身砼强度等级为c25商品砼。桩顶标高：详见桩基平面图。 桩身钢筋：主纵筋采用电焊搭接(焊接长度10d)，保护层厚度为50mm。孔底沉渣：桩灌注砼前孔底沉渣厚度50mm。截桩长度：1500mm。2.3场区地质简况根据浙江省工程勘察院台州分院提供的台州景元商业东街一期地块（信达都市春天岩 土 工 程 勘 察 报 告，拟建场地位于温黄平原，属滨海相沉积，场地内东边有较厚填土堆积，场地中部有一河流穿过，河流由北向南在场地中部转向东后又向南，呈

6、“s”型。本次野外钻探揭露、原位测试及室内土工试验结果，将场地勘探深度以浅土体按其成因时代、埋藏分布规律、岩性特征及其物理力学性质划分为7个工程地质层， 15工程地质亚层。现自上而下分述如下： 0层：杂填土（mlq）灰褐色，松散，成份主要由碎石夹粘性土组成，含碎砖等建筑垃圾。该层主要分布在场地东部及西部部份地段，厚约0.502.60m，为近期堆填而成，物理力学性质差。1层：粘土（mq43）灰褐色，厚层状，硬可塑，往下渐变为软塑，含铁锰质氧化斑点，无摇振反应，干强度高，韧性高。该层俗称“硬壳层”，场地内大部分地方有分布，在中部河塘一带缺失。揭露厚度1.201.80m，中偏高压缩性，物理力学性质稍

7、好。2层：淤泥质粉质粘土夹粉砂（mq43）灰黄色、灰色，流塑，厚层状为主，局部具薄层理，夹粉砂薄层及团块，含贝壳碎片，局部为粉砂。该层场地内均有分布，顶板标高-3.49-2.11m，层厚2.308.70m，具高压缩性，物理力学性质差。层：淤泥（mq42 ）灰色，流塑，饱和，厚层状，无摇振反应，干强度高，局部为淤泥质粘土。该层场地内均有分布，顶板标高-11.60-5.29m，层厚9.6017.70m，具高压缩性，物理力学性质差。层：粘土（mq41）灰色，软塑软可塑，厚层状，无摇振反应，干强度高，韧性高。该层局部分布，顶板标高-24.90-20.30m，层厚1.409.90m，高压缩性，物理力学性

8、质差。1层：粘土（al-lq32 ）灰黄色、褐黄色，硬塑硬可塑，厚层状，含铁锰质氧化斑点，无摇振反应，干强度高，韧性高。该层分布广泛，顶板标高-30.30-20.46m，层厚2.1010.50m，中压缩性，物理力学性质较好。2层：粘土（mq32 ）灰色，软可塑，厚层状，无摇振反应，干强度高，韧性高。该层分布广泛，顶板标高-36.10-25.20m，层厚24.035.0m，中偏高压缩性，物理力学性质一般。1层：粘土（lhq32 ）灰黄色、灰绿色、黄绿色，硬可塑，厚层状，含铁锰质氧化斑点，无摇振反应，干强度高，韧性高。该层在场地内均有分布，顶板标高-40.80-28.85m，层厚3.7016.40

9、m，中压缩性，物理力学性质较好。2层：粘土（lhq32 ）灰色、褐灰色，软可塑，厚层状，局部含碳化木屑，无摇振反应，干强度高，韧性高。该层分布广泛，顶板标高-46.25-36.95m，层厚0.8019.80m，中压缩性，物理力学性质稍好。2层：粘土（lhq32 ）灰绿色，兰灰色，硬塑硬可塑，厚层状，局部为砂质粉土，摇振反应中等，干强度中等，韧性中等。该层为透镜体，顶板标高-50.45-44.54m，层厚1.907.00m，中压缩性，物理力学性质较好。1层：粘土（al-lq32 ）灰黄色、灰绿色，黄灰色，硬塑为主，局部硬可塑，厚层状，无摇振反应，干强度高，韧性高。该层分布广泛，顶板标高-60.4

10、0-45.50m，层厚3.7015.80m，中压缩性，物理力学性质较好。2层：粘土（mq32 ）灰色，软可塑，厚层状，无摇振反应，干强度高，韧性高。该层分布广泛，顶板标高-66.00-58.41m，层厚2.0013.10m，中压缩性，物理力学性质稍好。1层：粘土（al-lq32 ）黄绿色，硬塑，厚层状，含铁锰质氧化斑点，无摇振反应，干强度高，韧性高。该层分布全场，顶板标高-72.33-62.30m，揭露最大层厚14.20m，中压缩性，物理力学性质较好。2层：粘土（mq32 ）灰色，软可塑，厚层状，无摇振反应，干强度高，韧性高。该层顶板标高-77.32-73.38m，揭露最大层厚6.40m，中压

11、缩性，物理力学性质稍好。三、施工条件3.1场区施工条件场区地形较平整。交通方便，水、电已接至施工现场。3.2地质条件分析拟建场地位于温黄平原，属滨海相沉积，场地内东边有较厚填土堆积，场地中部有一河流穿过。根据勘察报告及本工程建筑结构特点，施工时桩端进入持力层为6-1粘土层，四周一部分柱以4-1粘土层为桩端持力层。施工时应结合持力层情况以桩长控制为准，在钻孔过程中，根据孔口泥浆的成份及钻孔进尺时效，做好深度编录，以准确判层。四、施工部署4.1施工目标 1、质量目标确保本工程合格。 2、工期目标确保工期85天，力争提前完成。4.2组织机构为了确保对本工程质量、工期及文明施工，加强领导和管理，成立项

12、目经理部，下设施工、物资、质量、技术、财务、行政保卫六个职能部门，负责施工全过程的工程进度、质量、成本、安全、文明施工等管理，按项目法组织施工，保证施工目标的实现。4.3主要施工机械选用根据本工程桩位平面图、业主所提供用电量及工期情况，选用12台sg2型磨盘钻、泥浆泵4pn12台、泥浆泵7.5kw12台、电焊机5台、柴油发电机75kw1台、氧气割设备1套、钢筋切割机1台。（详见附表主要施工机械设备表）4.4使用材料1、钢材：采用优质钢材，必须有生产厂家的质保书和试验室的复检单。2、水下砼：采用商品砼，必须附有出厂质保书。4.5材料计划用量1、商品砼c25：200003；2、钢筋：610 t。4

13、.6劳动力安排依据本工程的工期要求，结合拟定施工顺序，配备机长12名，技工80名，普工10名。特殊工种人员持证上岗，施工技术员轮流值班。4.7施工进度安排根据业主要求保证在计划工期内完成，并结合本项目部施工技术力量和工程实际情况在保证质量的前提下，12台sg2型磨盘钻机，自打自灌，平均每天成桩12根，保证工期85天，力争提前完成。并在施工过程中经常检查，随时掌握施工动态，调整计划，减少由于人力、物资供应和自然条件等因素的影响；做到科学合理，切实可行。安排好每台桩机施工顺序，同时编制施工进度计划（详见附图）。另备有钻机主要配件和专职维修人员，保证现场设备完好，满足施工需要。五、施工方案和技术要求

14、5.1施工动员施工前召开班机长以上人员会议，进行技术交底，学习领会合同条款，熟悉了解工程特点、设计意图及施工的重点、难点，统一思想认识，研究部署施工准备工作，明确项目管理、职责和人员分工，调动一切积极因素，优质快速、如期完成施工任务。5.2施工工艺流程采用回转循环钻进，泥浆护壁的施工方法，保证按计划完成全部工程量。桩位放样埋设护筒钻机就位造孔检查孔深、孔径下钢筋笼、导管二次清孔、检查沉碴灌注水下砼（详见工艺流程框图）工艺流程框图钢筋笼成型桩位放样埋设护筒 自检尺寸 监理抽检 泥浆池设置监理鉴定岩样、终孔、检查孔深、孔径、沉渣钻进、成孔、造浆 下钢筋、导管、二清 清孔沉淀监理共同检查沉渣厚度 灌

15、注混凝土 砼运输车到场 28天后施工所检查混凝土强度主体钻孔测试评定 采取补救措施监理核查自检桩位 5.3桩位放样 护筒埋设1、放样：桩位采用经纬仪测定，并用十字线法确定护筒的埋设位置，护筒埋设位置应与桩位相吻合。2、本工程护筒采用钢板制作，直径为700mm、 800mm、 900mm，上端设排浆口，护筒高度一般为1.0-1.3m。3、护筒埋设要求1）用人工挖土深0.7-1.0m，将护筒放置妥后压入土层中，并用十字线法复查其中心与桩位相吻合。2）用粘土对护筒四周进行分层回填夯实。 3）埋设完毕的护筒中心与桩位偏差不得大于1cm。5.4泥浆 1）根据场区土质情况，可采用原土造浆，但需备足一定量的

16、优质粘土供急需时使用。 2）循环使用的泥浆，采用4pn泥浆泵供浆，1只7.5kw泥浆泵排浆，还设沉淀池进行过滤，回浆利用优质泥浆，沉淀在沉淀池内的废浆定期进行清理，外运至弃浆地点。 3）造孔泥浆比重控制在1.1-1.3g/cm3，清孔后的泥浆比重不得大于1.2g/cm3。5.5造孔 1、本工程配备12台sg2型磨盘钻机成孔，同时备足够数量的三翼钻头。 2、钻机就位安装做到平整、稳固、天车、磨盘中心与设计桩位中心成一线，偏差不大于1cm，同时在钻进过程中经常检查主动钻杆的垂直度和机架的平稳。 3、在钻进过程中随时观察钻杆进尺，泥浆颜色的变化，定时定深度取样编录，及时了解地层的变化和孔内异常情况，

17、并做好记录。5.6清孔 1、清孔目的是为了清除悬浮在造孔泥浆中的碎屑和孔底的淤积物，确保沉渣满足设计要求。 2、本工程采取的清孔方法如下： a、利用钻机循环换浆法，在造孔结束后，继续用钻机一面对孔底进行冲洗，一面换出废浆。b、采用导管加闷盖，高压注入优质泥浆进行二次清孔。5.7成孔 成孔是本工程施工过程控制的关键工序，务需在组织机构、机具设备方面落实，按照施工设计精心施工，确保成孔质量。 1、孔深：从护筒顶面开始计算，以测绳量的数据为准（与钻杆长度校正）。 2、孔径：保证钻头直径，在钻进易产生缩径地层段进行反复扫孔，确保设计桩径。 3、孔斜：在造孔过程中，保证钻机安装牢固平稳，钻杆平直无弯曲，

18、一般能保证孔身垂直度小于1%。 4、沉渣：本工程采用测锤测量，钻孔深度与清孔后深度之差即为淤积厚度。5.8钢筋笼制作与安装 1、钢筋笼分段制作，人工运输，机架卷扬机起吊，在孔口焊接成整体沉放。 2、为缩短焊接时间，两段之间的搭接按搭接焊接要求，搭接长度为10d。 3、为使钢筋笼不卡住导管接头，主钢筋接头的焊接应沿环向筋并列，严禁沿径向并列。 4、钢筋笼制作允许误差见下表：检查项目允许偏差值（mm）主筋间距10箍筋间距20钢筋笼直径10钢筋笼长度100钢筋笼保护层205、钢筋笼在沉放前必须安装好砼保护块，使之确保钢筋保护层，同时进行自检和专检，由质检人员对钢筋笼的尺寸、焊接点等严格检查合格后，方

19、可吊运沉放，并作好记录。5.9水下砼灌注 1、水下砼采用直升导管法灌注，导管内径为250mm，导管节数长度根据孔深和工艺要求配置。 2、下放导管时，应先放至孔底，复测上下孔深，尔后再提管30-50cm待浇。 3、导管下放和拆卸依照实际情况填写导管下放拆卸记录。 4、水下砼采用c25，塌落度控制在18-22cm。5、为了保证水下砼的质量，采取以下措施：、灌注砼采取积极措施，争取4小时内完成灌注。、贮斗内砼的初存量必须满足首次灌注时导管底端能埋入砼中0.8-1.2m。6、随着孔内砼的上升，要适当提升和拆卸导管，导管底端埋入管外砼面以下要2-6m，并不大于9m，严禁把导管底端提出砼面，提升导管时要避

20、免碰动钢筋笼，并采取措施，防止钢筋笼倾斜或上浮。六、施工平面布置根据现场实况与工程特点,现场平面以生产作业区为主(详见附图)。6.1场内外交通系统场内各作业区之间道路为6m宽度，场外道路有回路可来回通行。6.2桩基作业区系统为保持场内清洁整齐，不存积水，四周开3030 cm明沟和集水井，以保证积水顺畅排除，确保施工文明。6.3水电系统本工程用电需500kw，用水约为800t/日，电缆、管线采用管沟加以保护，确保安全。另配置75kw发电机组一台以防灌注砼时停电。6.4泥浆系统根据施工要求和现场场地情况，设回浆池20m3/只12只，沉淀池20m/只12只，废浆池700m2只，泥浆池内设置4pn（供

21、sg2型钻机）泥浆泵，承担供浆，另用1只7.5kw泥浆泵把造孔废浆排入沉淀池，经沉淀处理后循环使用，废浆通过另1只7.5kw泥浆泵排送废浆池运至弃浆地点。在泥浆池四周搭设防护栏杆，车辆出入设冲洗平台，经常冲洗运输车辆，保持清洁。 6.5钢筋加工场 钢筋堆料、加工厂400m，配置电焊机、钢筋切割机及弯曲设备。6.6现场临时设施值班室、办公室、仓库、机修间、厕所及砼试块养护池。七、质量保证措施7.1 施工质量控制体系的设置（1）以我公司提出的质量目标为依据，编制相应的工程质量目标计划，并使项目管理全体人员熟悉了解，做到心中有数。（2）在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准交施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。（3）在实施过程中，无论是施工班长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有问题解决于施工之中，同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。（4）在实施完成后，对成孔、钢筋笼等进行全面检查，以发现问题、追查原因，对不同的产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些意见而使施工工序进入下次循环。7.2施工过程的质量保证措施 1、施工过程