住宅楼安装工程施工方案

1、前海湾花园一期安装工程施工方案第一节、 工程概况一、项目安装工程简介：深圳市前海湾花园工程位于深圳市南山区，属二类高层建筑，其中一期工程总建筑面积58200，一层地下室约14252，地上4栋塔楼共约43948，地下室共一层为汽车库，地上为商业及公寓，建筑高度最高约35m。本工程由本公司承包的安装施工工程范围包括：室内生活给水系统及热水系统；雨、污排水系统；废水排水系统；地下室排水系统及其它排水系统；建筑电气系统；建筑防雷接地系统的安装施工，同时包括所有其他专业安装工程的套管预留预埋和设备、水箱等的基础安装施工配合工作。1、室内生活给水系统：包括生活水泵；生活及商业、办公给水；热水供回水等系统的

2、设备、管道和配件、阀门、水表、水表箱等配套施工内容。本工程室内给水系统竖向分2个区，低区为地下一层至二层，由市政给水管网两路直接供给（商业由市政直接供给），引入管管径为dn200，供水压力为0.35mpa；三层以上为高区，由高区恒压变频泵组供水，生活水泵及生活水池位于地下室水泵房内，水箱容积为380立方米，分为两格。系统中各层支管的水压大于0.35mpa时，安装支管减压阀作减压保护。室内给水主立管采用内筋嵌入式衬塑钢管，卡环式连接；室内分户水表后的冷水管采用pp-r管，热熔连接。2、室内热水供回水系统：宿舍采用集中供应热水，在每栋屋顶设置太阳能加空气源热泵系统，生活热水供应温度55，热水用水量

3、标准按60l/p.d。室内分户水表后的热水管采用pp-r管，热熔连接；热水及回水主立管采用优质薄壁不锈钢管，密封采用o型硅橡胶；dn100采用双挤压式连接，dn100采用沟槽式管件（卡箍）连接。3、室内雨水排水系统：包括一期安装工程施工图中所有室内雨水排水系统，含各类屋面、雨篷等的雨水排水。按照设计该工程屋面雨水均由雨水斗收集后靠重力流排至室外雨水管网。雨水管采用upvc塑料管，专用胶粘接，承插连接，转换后的雨水管采用离心铸铁排水管，不锈钢卡箍连接。4、空调冷凝水系统：在所有的空调室外机位附近安装专用收集管或雨水地漏，使空调冷凝水有组织地统一排放到室外雨水管网。空调冷凝水立管采用dn32的hd

4、pe管，热熔连接。5、室内污、废水排水系统：包括一期安装工程施工图中所有污水、废水排水系统，含地下室所有排水泵、压力排水管道及其配套控制装置的安装。本工程污、废水管道采用均upvc塑料管，专用胶粘接，承插连接，转换后的排水管采用离心铸铁排水管，不锈钢卡箍连接。地下室压力废水管采用热镀锌钢管，丝扣连接。6、本工程以上各类排水管道系统由总承包施工单位施工，终点均为接入室外第一个检查井或室外排水沟（不含该检查井或排水沟）。7、室外化粪池及隔油池工程：包括室外所有化粪池、隔油池及进出化粪池、隔油池的各一个接管井及连接管道。室外排水管道采用hdpe双壁波纹管，弹性密封圈连接。8、建筑电气系统：本公司承包

5、前海湾花园一期建筑电气系统工程包括：、变配电室低压配电柜（不包括低压柜）以下所有室内动力及照明系统内的所有电线、电缆、配电柜（箱）、控制柜（箱）、灯具、面板开关、预埋管、预埋套管、盒、电缆桥架、金属线槽、封闭母线及线管、过线盒（含盖板）的安装施工；、高低压柜、变压器、柴油发电机的基础槽钢、角钢或扁钢预埋以及螺栓孔预留，穿线管的预埋，电缆沟内支架工程的安装制作、接地线的敷设（包括水泵房内接地线的敷设）、室外电缆井以及变配电室到电缆井的预留管和电缆井排水、各配电房、发电机房、电梯机房、水泵房的防鼠隔板（图纸上未标出）、进出线管封堵等安装内容；、所有控制箱内24v转换继电器（接入消防控制信号用）、楼

6、梯照明配电箱内的控制继电器、消防控制室配电箱的安装；、电梯机房内的动力机照明配电箱、安全电压变压器、电梯井道内照明灯具及管线、插座、接地线的安装、所有对应预埋管线（呼唤按钮、显示、对讲等的预埋管线）、电梯机房的轴流风机（直径500mm）及其管线、轴流风机户外金属防雨罩的安装施工；（5）、电缆穿过各剪力墙、砖墙、楼板、地板所用保护管、保护套管预埋；（6）、所有弱电系统（包括有线电视系统、网络及综合布线系统、安防系统、三表抄送系统、消防工程）的预埋管、预埋套管、明、暗敷设的线管（管内穿铁丝）、接线盒和过线盒（含盖板）、过线箱、电缆桥架、线槽的安装；（7）、每户住宅单元内照明灯具按照装修图安装到位，

7、包括、客厅、餐厅、卧室、卫生间、厨房、阳台、露台、包括生活阳台及户内花园等；每栋各类公共照明主要包括楼梯灯、电梯前室灯、走廊、设备房、公共用房等照明灯具安装。（8）、户内弱电箱的安装；（9）、首层弱电竖井至首层各单元对讲门口机之间及地下层弱电竖井与地下层对讲门口机之间暗敷pvc25及pvc20管各一根，各楼栋/座地下层及顶层弱电竖井至电梯井道之间预埋3根sc40线管。消防电梯井与客梯井之间预埋1根sc40线管。本工程低压配电采用tn-s系统，配电方式采用220/380v树干式为主的方式，消防电梯、送排风机、消防水泵等采用放射式配电。用电负荷根据重要性与可靠性分为：二、三级负荷。其中消防电梯、防

8、排烟风机、防火卷帘、应急照明、消防电力等消防设施负荷等级为二级，客梯、生活水泵、电视机房、电话机房等弱电系统亦按二级配电，其余负荷为三级负荷。为保证上述二级负荷用电和应急电源的不间断供电，特在本工程地下一层设置应急发电机组以保证需要，发电机连续运行的额定容量为800kva/640kw，该发电机组在市政供电停电时，能在30s内向本工程的二级以上负荷用电设备供电。同时，市电电源与发电机电源的切换装置除电气联锁外，还设有机械联锁，能保证应急发电机组不会向市电网络供电。该工程在电井内设住户及商业电表箱用于低压配电计量。9、电气动力工程：由变配电所低压配电柜引至各用电点的供电，分别采用放射式与树干式相结

9、合的供电方式。消防用电设备及地下室照明均采用双回路电源供电，双回路电源分别引至自不同的两段母线段，并在最末一级配电箱处自动切换。在火警时，非消防用电开关由消防控制室自动或手动切除着火区域及相关的非消防用电。但普通客梯的电源应在电梯迫降到首层后才断开电源。非消防负荷回路开关均带分励脱扣器，失火时切断非消防电源。10、电气照明及照明节能：本工程照明种类有正常照明、应急照明，并结合节能规范要求设计了相应的灯具、开关及相应控制方式。11、建筑防雷及接地：本工程属于二类防雷建筑，接地电阻要求不大于1欧姆，要求利用桩基、承台及地梁内钢筋网作接地装置；利用柱内两根16以上主筋作为防雷引下线；在屋面女儿墙上明

10、敷12热镀锌圆钢避雷带，在屋面板内暗敷设连接线组成10m10m或8m12m避雷网；引下线沿途与避雷网、避雷带、各层结构钢筋网、基础钢筋网焊接连通，构成整个工程防雷系统。同时，要求各种金属管道、线槽、桥架必须与接地装置可靠连接，电子设备用房的配电装置设置过压保护器。低压配电系统的接地形式采用tn-s系统。本工程在变电所内设置总等电位联结带meb，在强弱电电气竖井内作连接母排meb（接地干线），大楼内各水泵房、消防控制室、通信机房、电信机房等机房及设有洗浴的卫生间均设局部等电位连接板，各层配电设备的pe线，各金属管道及设备金属外壳就近接至局部等电位leb板。信息进线干缆的屏蔽层在引入处经浪涌保护接

11、地装置接地；电子设备用房配电装置内设置浪涌保护装置。二、项目安装工程特点：1、安装分项工程零散，施工组织要求高。（1）本工程安装工程前期不但要配合土建主体结构工程及时进行电气照明、电气动力暗敷管线的布管；线槽、桥架穿越混凝土楼板、墙体孔洞的预留；电缆、电线穿越混凝土楼板、墙体各种套管的预埋；配电箱安装位的预留；给排水管道穿越混凝土楼板、墙体各种套管的预埋；防雷装置、引下线、接地板焊接制作等隐蔽工程施工，还要及时进行其它安装专业包括有线电视系统、网络及综合布线系统、安防系统、三表抄送系统、消防工程的预埋管、预埋套管。同时，在确保上述暗敷的电线、电缆导管不能堵塞；暗装线盒、配电箱、孔洞、套管、防雷

12、接地装置安装位置准确、质量合格、及时到位，保证与土建工程同步施工进度以外，其中还要保证建设方要求提前施工完成的室外化粪池、样板房工程进度，工期短且快，工程质量要求高，工程量大并相对集中但不够连续，因此要求该阶段工程施工必须作出合理、可行的施工人员组织和进度计划安排；详尽、明确的施工前技术交底；及时、严谨的成品保护和隐蔽工程质量验收。同时，必须作出与该阶段对应的安全文明施工方案。（2）随着工程进入装饰阶段后，安装工程分项工程全面展开，分项工程零散，不但要求有及时可靠的材料供应保证计划、充分合理的人员安排、切实可行的进度计划，而且必须进一步加强安全施工管理，确保安全文明施工。2、智能高层建筑，安装

13、工程量大，工程质量要求高，进度快，分包项目多，施工协调要求高。本工程属高层智能建筑，安装工程量大，工期短，进度要求快。安装工程不但要配合土建施工及时准确完成预留预埋，同时还要注意和其它安装工种之间的配合施工。所以施工计划要精心安排，周密合理，特别是施工协调要及时、精确、全面。3、建筑结构复杂，施工安全防护要求高。该建筑群结构多样，外围施工防护难，因此施工中安全防护工作必须高度重视，时刻警惕，严格要求。4、本工程非商住楼，每住户照明、洁具均需按照装修图一次安装到位，工程质量要求高，质量管理采用逐套验收标准，必须严格把好质量关。第二节项目工程给排水、电气安装工程施工组织一、安装工程施工组织方式：本

14、工程安装施工采用劳务分包，公司统一管理方式组织施工。本公司高度重视该项目水电安装工程，为保证工程质量、进度和安全文明施工，结合项目工程建筑给排水、电气安装工程设计特点及建设方要求特制定劳务分包，项目管理施工实务、公司统一协调控制的工程施工基本组织方式：1、公司组织各职能部门细致认真地研究了该项目招标文件和施工图纸，并安排了相关人员对项目进行了实地考察等。在充分了解项目工程特点及建设方要求后，制定出了系列安全、质量、经济生产计划和目标，并在此计划、目标指引下，成立了相应合适的项目管理班子，分设安装施工管理技术负责人及给排水、电气安装施工专业工长、内业管理人员、材料管理人员等，组成项目安装施工管理

15、处，负责项目工程施工质量、进度及协调配合监理、甲方等实务管理。同时，公司工程部设安装副经理，直接领导和统一协调控制项目安装施工安全、质量管理，并且由公司工程部、材料部、商务部、综合部等职能部门统一协调解决材料、劳务、合约、成本、安全等相关事宜，以控制施工安全、质量、进度及成本等。2、为提高工作效率，科学结合“责、权、利”，从而保证工程质量、进度和安全文明施工，公司决定将该项目施工劳务分包，通过公平、公开的招标后确定安装工程劳务施工分包班组，分包合同签订时对劳务分包班组资质、管理能力、机器具配备及技术操作能力、诚信度等均作出相应的约定，做到每一分项工程、每一施工区域均有技术、有管理；做到有法可依

16、、有理可循，以形成从公司职能部门、项目管理处到施工现场劳务管理班子协调统一、严密细致、科学严谨的安装施工管理团队，确保能达到本项目安装工程现场施工管理要求，以利高效、规范工程施工组织。二、项目安装工程施工依据及管理目标：结合设计特点及建设方要求，该项目安装工程依照国家相关法律、法规及相关建筑标准、规范施工，其中项目给排水安装工程按要求采用01s、02s、03s、04s、05s、99s、97s等国家标准图制作和安装，按照建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范：gb50242-2002及相关规范组织施工；建筑电气及防雷接地安装工程按要求采用03d201、04d701、04d702、99d201、d

17、501、03d501、02d501、d303等国家标准图制作和安装，按照国家建筑电气工程施工质量验收规范：gb50303-2002及相关规范组织施工。依法管理、精心施工、保证合格、力争优质是本项目安装工程管理目标，必须在日常施工管理中坚决贯彻和执行。三、项目安装工程施工阶段性进度安排及管理：该项目安装工程工程量大、工期短、质量要求高，安全防护较难，施工过程中必须作出详尽全面且科学合理的阶段性进度安排。经过仔细分析和研究，特对本安装工程作出如下阶段性进度安排：（一）前期配合土建预留、预埋及室外化粪池、接管井和管道工程施工。1、随土建支模、钢筋绑扎后作好电气导管预埋、防雷接地焊接和给排水管道穿梁、

18、墙、板套管预埋及各专业管道穿越混凝土楼板、墙体的孔洞预留等隐蔽安装施工；2、隐蔽安装完成室外化粪池、隔油池、接管井极其连接管道等室外管线工程施工。此阶段施工主要是隐蔽安装过程施工，特别要求作好各种隐蔽安装材料的质量控制，协同监理、甲方现场材料抽样送检，然后按照设计及相关规范要求对劳务施工班组进行技术交底并组织、监督隐蔽施工过程。施工完成、自检合格后，及时申报甲方、监理单位和质检单位进行隐蔽安装工程验收并做好成品、半成品保护。同时，本阶段主体施工工程量大、进度要求快、施工时间不定、多夜班。因此要求特别注意施工中的安全防护工作，尤其是操作层临边、洞口防护；高空坠落防护；物体打击防护等安全防护工作，

19、必须时刻提高警惕，加大管理力度，保证施工顺利。（二）室内砌体电气二次配管及室内给水管道隐蔽安装工程施工。1、待土建完成室内砌体并找平、放线、放点后，按照设计要求的走向、位置将混凝土中暗配的电气导管和配电箱、弱电箱等延伸隐蔽安装至砌体内并疏通导管，穿引铁线。2、按照设计要求，于前期预留的管槽内安装室内塑料给水管道并逐层逐套试压检验合格后，将给水管道隐蔽。该阶段属室内电气及给水管道二次隐蔽安装工程施工，同样要求协同监理、甲方及质检单位做好材料质量控制、检验并隐蔽验收。特别要求按照相关规范作好隐蔽前给水管道试压检验，严格执行逐层逐套试压检验验收。（三）室内给排水和电气低压配电、动力配电、照明、防雷接

20、地工程安装施工。 1、该阶段室内给排水安装工程包括室内给水主管竖井内安装、用户水表安装、水泵房设备及管道安装、系统管道清洗、消毒、试压；室内卫生间、厨房污水管道、立管和屋面、阳台雨水管道、立管安装及通水、灌水试验等。其中还包括阀门、水龙头安装、地漏安装、商业卫生间给排水管道及洁具安装、给排水管道穿梁、墙、板孔洞、套管封堵和阻火圈安装等。 2、室内电气安装包括桥架安装、动力电源主管道安装和密集封闭母线、配电箱、动力箱、照明箱、弱电箱安装以及防雷接地装置安装、电线电缆敷设、照明灯具安装、开关和插座面板安装等。 该阶段安装工程项目多样、交叉作业频繁，必须与土建及各安装专业，尤其是通风空调、消防专业及

21、装饰专业协调统一，综合布置各种管线安装方向位置、标高等，做到既规范施工又整体美观。具体安装施工流程及工艺要求详见第三节。（四）室内给排水、电气系统试运行、调试及检验。 该阶段工程施工包括电气电路绝缘电阻、接地电阻测试；通电运行、调试和水泵试车、给水管道系统通水、试压及排水管道通水、灌水、通球试验等，属于项目安装工程竣工验收前的系统运行调试阶段，必须严格按照设计及规范要求逐点逐类检验并作好相关资料。（五）工程竣工验收。四、项目安装工程施工资源供应组织：（一）材料、设备等物质供应组织： 本项目安装工程所需材料、设备由公司负责采购并组织进场，材料质量由项目管理处、监理、甲方按照设计、规范及甲方要求检

22、查、验收并送检合格后申报使用。（二）安装技术工人及其它劳动力、安装机具、工器具、施工设备供应组织。根据公司与劳务班组签订的合同约定：项目安装工程施工技术工人及其它劳动力、安装机具、工器具、施工设备由施工劳务班组配备，项目管理处必须严格按照该项目安装工程需要对其进行监督、控制，以保证工程施工质量和进度；必须结合工程总进度及工程质量管理目标作出相应计划。1、 安装技术工人及其它劳动力需用计划本工程安装施工必须根据甲方要求的进度计划，合理安排各施工阶段技术工人及其它劳动力需用计划，经预测，本工程安装工程需用劳动力如下表所示。劳动力各工种计划如下（表-01）：表-01序 号工 种人 数1电工142管道

23、工123钳工14焊工45油漆26调试工67辅助工102、 根据合同约定：安装工程劳务施工班组必须保证配备的管理人员包括：班组负责人；建筑电气安装工长；给排水安装工长；资料员；材料员。 3、机具、工器具、施工设备计划：机具设备计划 表-02序号名 称单位数量备注1套丝机dn100台22套丝机dn50台23交流电焊机500va台44卡口滚压机台25电动试压泵台16手动试压泵台37砂轮切割机台58液压煨弯机台29台钻台210手动煨弯器台111电动砂轮机台412手动葫芦付413冲击钻台1014水准仪台115经伟仪台116潜水泵台217手动压接钳台418水平尺付819线坠付820角尺付421游标卡尺付2

24、22手电钻台423地阻表个124万用表个425500v兆欧表个226电锤台628对讲机对629钻孔机台230热熔机台4第三节项目给排水、电气安装工程施工流程及工艺要求一、管道安装工程施工流程及工艺要求（一）、管道安装施工流程图（见图-01）安装准备 预留预埋防腐处理管道预制加工套管安装支架安装管道安装套管封堵水压试验灌水试验水暖管道器具安装调 阀竣工验收系统冲洗通水试管 （二）、管道安装操作技术及要求1、安装准备和施工工艺1. 1熟悉图纸、规范 认真熟悉施工图，做好图纸会审，根据国家规范、规程及国家标准、设计要求，由施工技术人员向班组进行技术交底，领会设计意图，掌握操作要求。1.2材料、设备要

25、求暖卫设备、钢材、管材及附属制品等，在进场后使用前应认真检查，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证，质保书，检验报告等合格证明文件，并按照规范要求，协同甲方及监理取样送检，必须待甲方、监理认可或送检合格后才可申报使用。a、各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱丝、丝扣不全和角度不准等现象。b、各种阀的外观要规矩无损伤，阀体严密性好，阀杆不得弯曲，安装前必须先进行水压试验。按照规定对每批阀门（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍。试验压力在试验时间内保持不变，壳体填料及两瓣密封面

26、无渗漏。其试验时间见下表： 阀门试验持续时间 表-03公称直径dn(mm)最短试验持续时间（s）严密性试验强度试验金属密封非金属密封50151515652003015602504506030180c、在施工前应将施工机具准备好，机具使用正常，安全可靠。d、工具和量具应使用灵活，测量准确，量具在受检使用范围内。1.3施工工艺 1.3.1预留预埋：配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽工作，要求位置、标高准确，无错埋、漏留。（1）、施工前，项目技术人员必须熟识施工图纸及各种施工资料文件，认真细致地对劳务施工班组相应技术管理人员进行书面交底，确定各种管道套管或孔洞、管槽预留在图纸上的具体位置，必须配

27、有清晰、明确的尺寸或坐标，同时，会同监理、甲方及土建结构施工技术人员，商议确认预留位置是否需要结构加固等事宜；（2）、项目技术人员完成对班组的书面交底后，还需要与班组技术管理人员在施工区域对操作人员进行详尽的现场施工交底，监督检查施工人员作业，及时实地自查，纠偏改错。（3）、待土建底层楼板钢筋及剪力墙钢筋开始绑扎时，将各种套管或木盒采用交叉钢筋焊接固定在正确的预埋位置上，再联系土建钢筋施工人员对预埋位置进线加强、加固处理。采用钢管压制预留给水管槽时必须待土建浇捣混凝土楼面找平后压制，然后由混凝土施工人员将管槽旁混凝土面层找平、压光，以免破坏楼板钢筋保护层。(4)、浇注混凝土时应有专人配合校对，

28、看管预埋的套管及孔洞。同时，混凝土浇注前，标好孔洞的部位，确保模盒、埋件不移位，并在拆模后，混凝土强度达到要求时找出孔洞。预留孔洞的尺寸见下表： 表-04管 道 名 称明 管暗 管（mm）留孔尺寸长宽（mmmm）墙槽尺寸宽度深度(mmmm)给水管dn25100100130130给水管32dn150150150150130给水管70dn50200200200200给水支管dn251001006060排水管dn50150150200130排水管70dn100200200250200排水支管250200给水引入管3002001.3.2管道预制 根据设计施工图和建筑物的实际尺寸，绘制施工草图，按先地下

29、后地上，先主干管后支管、先大管后小管、先重力流管后压力流管的原则，进行管道预制，并对管段进行调直。管线调直一般在平台上进行，先进行冷调，如果钢管冷调不直时可采用气焊加热调直，加热温度控制在600-800之间。用锤轻击调直，调直后冷却前要不停的转动，等温度降下来后，在加热处涂抹机油。1.3.3套管安装(1)套管采用焊接钢管，套管尺寸比管道大一到二号。穿楼套管应在适当部位，固定稳固，套管上端应变出完成地面20mm，厨房和卫生间套管高出完成地面50mm。套管与管道之间的填料采用石棉绳或麻丝，然后用石棉水泥密封，其配合比为石棉绒、水泥=3：7，然后用沥青灌平。(2)防水套管穿越地下室外墙、住宅外墙和卫

30、生局沉箱的管道套管采用钢性防水套管，并一次性浇固于混凝土内，安装尺寸详见大样图。安装规格见下表： 表-05管 径（mm）5075-100125-150200-250300防水套管(mm)114140-159180-219273-325377刚性防水套管制作图（图-02）止水翼环钢管填料 防水套管（3）水泵吸水管穿越水池（箱）壁时，预埋柔性防水套管，套管做法详见相关国家标准图集。1.3.4支架安装(1)支架间距（见下表）（a）钢管管道支架的最大间距 表-06公称直径（mm）1520253240507080100125150支架的最大间距（m）保温管1.5222.533444.556不保温管2.5

31、33.545666.5789.5 （b)upvc排水塑料管、pp-r给水塑料管支架间距：upvc排水塑料管、pp-r给水塑料管支架最大间距（单位：m） 表-07管径（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.11.31.6（2）立管支架卡环采用镀锌胶包铁管卡或塑料管卡，支架要排列整齐，支架与管子接触紧密。转换层的成排水平汇总横支管安装吊架，并在梁上加装门型架加强承托强度。（3）管道支架或管卡应固定在楼板、梁等承重结构上；水泵房内采用减振支架或吊架。（4）埋地安装的管道应设支墩或采取牢固的固定措施。1.3.5管道安装1.3.5.1钢管安装(1)丝扣连

32、接 本工程镀锌钢管采用丝扣连接，主要用于地下室压力排水。a.套丝：将切断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣。一般以管径1532mm者套二次，4050mm者套三次，70mm以上者套34次为宜。b、管子套丝螺纹长度（见下表）单位（mm） 表-08公称直径1520253240507080螺纹长度1416182022242730螺 纹 数898910111213c.螺纹加工时，管子螺纹表面应规整，断丝缺丝不得大于螺纹全道数的10%，且不得超过2道，安装后螺纹一般露出23道，去掉麻丝露头，擦净铅油。 (2)法兰连接本工程地下室压力排水镀锌钢管与阀门连接时需要采用丝扣法兰连接，以利于安装和维修。a.凡管段与

33、管段采用法兰连接者，必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。b.法兰盘的连接螺栓直径，长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称锁紧，紧固好的螺栓外露丝扣为23道。c.法兰盘连接时必须加衬胶垫，采用=3mm厚的石棉橡胶垫，垫片要与管径同心，不得放偏。 (3)管道焊接在某些特殊情况或无法采用丝扣、法兰连接时，可能需要采用热镀锌无缝钢管焊接连接。a. 管与管对焊时必须打坡口，其要求见下图：（图-03）v型坡口：a p tc厚 度t（mm）坡 口 尺 寸间隙c(mm)钝边p(mm)坡口角度a（）390202657592603035565b.焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊焊接牢固，点焊以四

34、个点为宜。c.管子与法兰焊接时，必须先清除法兰表面的铁锈，油污等杂物，管端插入法兰内2/3处，法兰的内外两面均须焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。（3）卡环式连接a、本工程给水主立管采用新型内筋嵌入式衬塑钢管，该管道dn150时采用卡环连接，dn150采用法兰连接，该工程给水主立管均dn150，采用卡环连接。b、内筋嵌入式衬塑给水钢管是利用冷挤压原理在距管材端面一定距离作引伸变形成小型圆弧槽，再将卡簧式不锈钢卡环置入槽内，套上螺母或接口、新型搪瓷管件及其附件，旋紧即可。（4）双挤压式连接 a、本工程热水及回水主立管采用优质薄壁不锈钢管，密封采用o型硅橡胶，dn100时采用双挤压式连接，即卡

35、压式连接。 b、卡压式管件的基本组成是端部u形槽内装有o形密封圈的特殊现状的管接件，组装时，将不锈钢水管插入管件中，用专用封压工具封压，使封压部分的管件、管子被挤压成六角形，密封圈因压缩变形产生密封作用。 c、管道、管件的连接口连接时必须擦拭干净，管道插入管件深度要到位。安装钳口时，保证钳口与管道垂直，卡压连接时，上、下钳口必须完全封合，压力表读数必须达到规定值。因同时卡压管道和管件的o型密封圈两侧，能使密封圈均匀地紧贴在管道外壁和管件内壁，密封性好；密封圈被压变形，保证管件有两处紧贴管道表面，管道和管件连接紧固。（5）管道和阀门安装的允许偏差 按照设计要求：本工程给水管道上管径dn50mm时

36、采用铜截止阀，dn50mm时采用闸阀；热水管道上的阀门均采用铜截止阀；泵房内给水泵后采用微阻缓闭消声止回阀，其余部分均采用普通止回阀。管道和阀门安装的允许偏差 （如下表） 表-09项次项 目允许偏差（mm）1水平管道纵横方向弯曲钢管每米全长25米以上125塑料管复合管每米全长25米以上1. 5252立管垂直度钢管每米5米以上38塑料管复合管每米25米以上283成排管段和成排阀门在同一平面上间距31.3.5.2塑料管粘接安装（upvc排水塑料管，用于排水系统）该工程雨、污、废水排水管均采用upvc塑料管，专用粘胶粘接，承插式连接。a.预制加工：根据施工图并结合实际情况，按预留洞口位置测量尺寸，绘

37、制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管，切口要平滑整齐。用铣刀或刮刀除掉断口内外毛刺，外棱铣出15角，粘接前应对插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将和插口需粘接部份的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉，然后用毛刷涂抹粘接剂，先涂承口，后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀。约30秒至1分钟即可粘结牢固，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。b.立管每层需设一个伸缩节，并按设计及规范设计要求装设立检口，排水立管的最高层和最底层必须设置检查口，检查口中心距地坪1.0m。另外在排水主立管上每隔

38、5层设置一套消能管。排水立管在底层转弯处用两个45弯头接入室外管网，立管与支管连接要找好坡度，塑料管安装的坡度及允许偏差见下表： 生活污水塑料管道的坡度（如下表） 表-10序号管径（mm）标准坡度最小坡度1500.0350.0152750.0250.01231000.020.0141500.010.00852000.0080.006生活污水塑料管道安装允许偏差 表-11项 目允许偏差（mm）水平管道纵横方向弯曲每1m1.5全长（25mm）38立管垂直度每1m3全长(5m以上)15废水管、雨水管标准坡度表-12序号管径（mm）标准坡度最小坡度1500.020.0122750.0150.00831

39、000.0080.00641500.0050.00452000.0040.0031.3.5.3 塑料管热熔连接（1）根据设计要求，本工程室内分户水表后的冷水管及热水管采用pp-r管，热熔连接。pp-r管材与管件dn110时一般应采用热熔连接。管道布置与敷设：按照国标图集02ss405-2说明施工，安装前须在墙上定位，保证供水点的位置准确，同时要注意管件端面与装饰墙面的平行，控制好管件出墙的高度，保证装修效果。（2）本工程空调冷凝水立管为dn32的hdpe管，采用专用电熔机热熔连接。1.3.6管道安装的一般要求：(1)管道安装应做到横平竖直，各条管线的水平度或垂直度应符合规范要求，如成排管道直线

40、段相互平行，间距要合理。(2)管子与管子，管子与设备之间连接时，不得强力组对，避免应力变形。(3)各种管道隐蔽前要进行验收，各项指标要符合设计和施工规范要求。(4)管道坡度必须符合设计和施工规范要求。(5)管道的对焊缝及弯曲部位严禁焊接支管，接口焊缝距起弯点支、吊架边缘必须大于50mm。(6)焊口表面无烧穿、裂纹、咬肉、夹渣和气孔等缺陷，焊口表面均匀一致。(7)所有井内、梁下、墙面、-1f泵房、天面等给排水管道、阀门、水泵等在安装试验合格后均要外包塑料薄膜以防止管道被土建灰浆污脏，待竣工交验时拆除。（8）污、废水排水管如有“乙字”弯时，严禁使用90弯头，必须采用45弯头连接。（9）排水管如有

41、“乙字”弯时，必须在其上部加设检查口；排水管端头处均设清扫口。（10）排水横支管直线管段长度超过2m时设一个伸缩节且最大设置间距不大于4m，并尽量靠近水流汇合配件处。排水系统卫生洁具应选用建设部指定节水产品，坐便器采用6l的产品。1.3.7水泵安装(1)水泵的安装系统使用的水泵应有合格证和质量检验技术文件。安装应符合下列要求：与土建单位积极配合，基础尺寸、位置、标高和地脚螺栓位置等应符合设计要求。设备完整、无损坏和锈蚀等情况，进出管口保护完好；盘车灵活无擦壳声音。驱动机转向确认无误后方可与水泵相连接；同时当水泵轴功率功率大于17kw时，安装应加装减振措施，立式水泵不应采用弹簧减振器。设计无明确

42、规定，可以采用橡胶垫等方式减振，出水管、吸水管采用可曲挠橡胶接头与系统连接。水泵的找平应以水平中开面、轴的外伸部分、底座的水平加工面等为基准进行测量，纵、横向水平度偏差不应超过0.1%。小型整体安装的泵，不应有明显的倾斜。泵的找正应符合下列要求：a.泵与驱动机应采用联轴器相连。两轴的不同轴度，两半联轴节端面间隙应符合水泵的技术文件的规定；b.主动轴与动轴找正连接后，应检查盘车是否灵活。泵与管道采用法兰连接，法兰应与管中心垂直，两法兰面应平行。连接后应复核找正情况，如不正常应调整。调整时应将泵、管道脱开以防损伤泵的零件。其它要求：a.吸水管伸入水池内吸水，前端安装吸水喇叭口并加设滤网；水池若有杂

43、质时应设置固液分离装置；b.吸水管水平短管上不应有气囊；在水泵出水管上安装止回阀和压力表，并且宜安装检查和试水用的放水阀门。c.注意水泵后出水管上的过滤器不要装反了方向，并且在阀门处宜设置支架。d.与水泵连接的闸阀采用明杆闸阀。1.4试验和冲洗1.4.1给水管道（1）本工程低区给水主干管试验压力为0.60mpa；中区给水主干管试验压力为0.90mpa，在10min内压降不超过0.02mpa，然后将试验压力降至工作压力，不渗不漏为合格。（1）本工程给水及热水支管为pp-r管，需进行水压试验和管网冲洗。水压试验方法是：将水压逐步升至试验压力0.6mpa，稳压1小时，压降小于0.05mpa，然后降至

44、工作压力的1.15倍，稳压2小时，压降不得超过0.03mpa,检查各管道连接处，以无泄漏无压降为合格；然后对管进行冲洗，以进水口的水质与出水口的水质一样为合格。（2）由于工程供水点分散，上述试验可以按层分区分段，最后按照系统进行试验和冲洗。管网的水流速度不宜小于1.5m/s。冲洗前对系统的仪表采取保护措施，过滤器、阀门等拆除，待冲洗工作结束后及时复位；冲洗水流量参考表 表-13管道公称直径（mm）30025020015012510080655040冲洗流量（l/s）220154985838251510641.4.2排水管道（1）排水管道同样需要冲洗。冲洗时，按系统最大设计流量冲洗，或采用水压气

45、动冲洗法冲洗。注意事项：冲洗前对管道支架、吊架进行检查，必要时采取加固措施；冲洗直径大于100mm的管道，要对其焊缝、死角、底部等敲打，但不得损伤管道；管网冲洗所用的排水管道应与排水沟系统可靠连接，其排放要畅通、安全，排水管道的截面面积不小于被冲洗管道截面面积的60%。雨水管和排水管冲洗以管道通畅为合格。（2）灌水试验。隐蔽或埋地安装的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，灌水高度应补低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，先将水注满管内15min，水面下降后再灌满观察5min，液面不将，管道及接口无渗漏为合格。（3）室内雨水管本工程要求做闭水试验，注水高度以上部雨水斗为标准，在1h内无渗漏为合格。

46、（4）通球试验，将胶球从排水立管顶端放入，然后注入水冲，底端球顺畅流出，表示管道为合格。此法同样用于转换层及其以下至室外排水干管。胶球直径一般为所试验管段直径的75%。1.4.3水泵试车及系统试运转（1）参加试车的人员特别是专业技术人员必须熟悉相关说明和技术文件，掌握其操作程序、操作方法和安全规程。同时准备所需的工具材料，清洗材料、润滑材料和试运转的各种记录等。（2）在搞好设备周围现场的环境清理工作后，认真检查设备内腔，清除杂物。（3）对电气设备事先进行检查和传动的部件是否按设备技术要求加入适量的润滑油脂。（4）试车前与产品生产厂家技术人员及电气施工人员联系共同开展工作。（5）设备启动时应先进

47、行点动，确认旋转方向正确和一切正常无杂音后再通电继续进行530min，确认各部位振动，噪音，温升，压力均正常，方可继续进行。（6）在空载和有水荷载情况下进行单体试车并记录各项指标；水泵单体试车可以在泵房和水池之间临时连接管道进行循环打水试验。（7）在系统进行试压及冲洗后汇同有关专业进行系统试运转工作。（8）试运转过程中，如有问题应立即停止运行，待消除隐患后才可继续进行运转工作。（9）试运转过程中，滚动轴承温度不得超过70，滑动轴和铜瓦的温度不得超过65；如有温度过高，则应停车检查。（10）检查电气设备的各仪表是否灵敏、准确，电压值在运行时是否符合要求。（11）设备试车及试运转运行时间不小于2h

48、，待各项参数符合设计及使用要求后，才可交付使用。1.5与室外给排水井连接部分管道安装因该部分管道安装多为埋地隐蔽安装，工程质量要求高，所以有必要单列以给与重视。埋地管道施工时，必须熟悉本工程图纸并进行细致的实地勘查，切实分清给水、雨水和污水、废水等系统管线。（1）给水以室内给水管接至室外第一个给水阀门井内阀门后止；（2）排水以接至室外第一个排水井内止。（3）内筋嵌入式塑钢管不需防腐，地下室压力排水镀锌钢管采用二布三油进行防腐。（4）回填时注意在管道周围填实细密砂土，不得有大石块碾压。管道穿过井壁处应用水泥砂浆分二次填塞严密、抹平，不得渗漏。1.6管道刷油防腐内筋嵌入式塑钢管不用另外加刷防腐油漆

49、。地下室内压力排水镀锌钢管刷防锈漆底漆，然后刷银粉面漆两道。管道和金属支架的油漆涂刷应附着均匀、良好，无脱皮、起泡、流淌、漏涂等缺陷。1.7给排水系统通水试验室内给排水系统安装完毕后要进行所有配水点的通水试验。方法是根据系统设计分区同时打开所有配水点的水嘴实行90min全开放。在此过程中对所有洁具及排水管检查其排水是否通畅，给水压力及供水量是否满足设计需要并做好记录。1.8管道及设备保温管道及设备保温应在水压试验合格，完成防腐处理后进行。（1）热水供回水管应做保温，接至卫生器具的热水支管不做保温。（2）热水供回水管保温采用超细玻璃棉，当管径dn50时，保温厚度为30mm，dn50时，保温厚度为

50、40mm.(3)保温层须做保护层：明装热水供回水管采用铝箔做保护层；暗装管道的保温层外缠玻璃布，用镀锌铁丝绑扎，外刷调和漆两道作保护层。二、电气安装工程施工流程及工艺要求电气工程安装包括电气动力和照明安装，弱电工程安装，变配电系统，防雷接地系统等。1、 安装准备1.1熟悉图纸、规范认真熟悉施工图，做好图纸会审，根据国家规范、规程及国家标准、设计要求，由施工技术人员向班组进行技术交底，领会设计意图，掌握操作要求。1.2材料、设备要求各种动力、照明配电柜、屏、箱、钢材、电线、电缆保护管及附属制品、电线、电缆、桥架、线槽、开关、插座、照明器具等，在进场后使用前应认真检查，必须符合国家或部颁标准有关质

51、量、技术要求，并有产品生产许可证、出厂合格证，质保书，检验合格报告等合格证明。根据规范需要现场取样送检的材料和设备必须配合监理、甲方现场取样送检，检验合格后方可申报使用。2、电气安装施工流程及工艺要求 2.1电气安装工艺流程框图（图-04）材料准备墙柱内管、盒预埋防雷接地系统安装灯位盒、探头盒等定位 按图连接管线 检查浇灌混凝土时看护修复破损管线二次配管及配电箱安装电器安装通电试运行竣工验收防雷引下线均压环施工配电室安装电缆桥架安装屋顶避雷带施工隐蔽验收电线电缆敷设、接线及电缆头制作2.2施工工艺要求(1)电线、电缆钢导管及塑料导管敷设电线保护管遇到下列情况之一时增设接线盒。管路长度超过30c

52、m，无弯曲时；管路长度超过20m，有一个弯曲时；管路长度超过12m，有二个弯曲时；管路长度超过8m，有三个弯曲时；暗配管两个拉线盒之间不允许出现四个弯。管路垂直敷设时加接线盒要符合下列要求：导线截面50mm2以下为30m；导线截面70-95mm2为20m；导线截面120-240mm2为18m。a.混凝土楼板内电气管线预留预埋：在土建支模完成后，尽快按施工图进行油漆定位，在底层钢筋铺设之前，将接线盒按定位位置固定在楼板上；在底层筋铺设绑扎好，按照设计走向、位置及管径要求布管，采用封胶带密封管口，并将线管牢固可靠地绑扎固定在面层钢筋上，然后仔细检查是否漏管、错管。在土建浇注混凝土前申报监理、甲方及质检部门进线隐蔽验收。浇捣混凝土时派专人看护预埋管线，及时修复因交叉作业而破损的管线。待土建拆模后要求及时进行对预埋管线进线疏通、清理。b.电线保护管的弯曲处不应有折皱，凹陷，裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。c.混凝土墙、柱埋设的管路与盒，应先将管与盒连接好，在正面模板支好后将管盒与模板固定牢固，把线管沿主筋内侧部置，且与主筋上钢筋绑扎在一起，线管中间的绑扎间距不应大于1m，在盒与管连接处的绑