住宅楼主体模板安装技术交底

1、技术交底记录编 号t8-jsjd-002工程名称神州半岛c13地块t8号楼交底日期2011年08月21日施工单位中信国华国际工程承包责任有限分项工程名称主体模板安装交底提要主体模板制作、安装的质量要求及施工工艺c13地块t8号楼模板制作、安装技术交底：交底内容： 一、 工程说明：（1）本工程0.00=6.70m，地上18层（层高3.3米/3.25米），地上建筑面积28206。（2）技术交底依据：北京设计院下发的“c-13项目t8栋工程施工图纸”、“c-13项目t8栋图纸会审记录”等。二、本工程要点、难点：（1） 楼板支模架立杆间距不大于1000mm，水平杆步距不大于1500mm。最顶部水平杆与

2、立杆之间的连接扣件必须拧紧，并要求逐一检查。（2） 梁支模架立杆间距横纵间距不大于1000mm，水平杆步距不大于1500mm，当梁高800mm时，水平杆与立杆间的连接应采用双扣件必须拧紧，并要求逐一检查。梁中间部位底部应增加一根立杆进行支撑。（3） 楼梯间施工时必须先放好线，起步位置定位必须准确。为保证楼梯踏步装饰贴砖效果，在两跑梯段板接口转角处，上下两跑梯段板起步台阶应相互错开不少于6公分，以保证贴完地砖后平齐。（4） 所有工程门窗洞口截面尺寸、洞顶标高的控制，在支模过程中必须逐一检查，保证洞口截面尺寸符合设计规范要求。三、施工方法：1、主体外剪力墙：（1）墙模采用18mm厚双面覆膜木胶板，

3、先根据剪力墙的尺寸制作内外侧模板待剪力墙钢筋绑扎完验收后再进行先内后外安装模板。顶部用线拉直找平，模板外侧用线锤吊直，模板面竖向用方楞钉牢，外侧横、竖向钢管支撑用钢管固定，并在横纵向设置对拉螺栓。所有剪力墙内外侧模板最外侧采用483.0mm钢管双根水平横向设置固定竖向钢管并用相应扣件连接拧紧，竖向钢管中心间距为200mm；水平横杆间距为500mm，同时用12的对拉螺栓在水平横向钢管外侧将内外两侧模板固定，对拉螺栓横向间距为500mm，竖向间距为500mm。底层第一排横向钢管距地面不大于150mm。（2）工艺流程放线（水平线及支撑位置线）支内模板、立木愣竖支撑安装内模水平钢管固定撑、竖向钢管固定

4、撑、钢筋对拉螺杆支外模板、立木愣支撑安装外模水平钢管固定撑、竖向钢管固定撑、调紧水平钢筋对拉杆调平支撑顶面拧紧钢筋对拉杆模板预检并进行下一工序。（3）施工工艺根据剪力墙的尺寸制作内外侧模板，待剪力墙钢筋绑扎完验收后再进行先内后外安装模板。或在钢筋全部绑扎完，先安装内侧模板，再进行钢筋绑扎检查验收，最后封外侧模板。顶部用线拉直找平，模板外侧面用线锤吊直，模板面竖向用方楞钉牢，外侧横、竖向支撑用钢管固定，并在横纵向设置对拉螺栓。所有剪力墙内外侧模板最外侧采用483.0mm钢管双根水平横向设置固定竖向钢管并用相应扣件连接拧紧，竖向钢管中心间距为200mm；水平横杆间距为500mm，同时用12的对拉螺

5、栓在水平横向钢管外侧将内外两侧模板固定，对拉螺栓横向间距为500mm，竖向间距为500mm。纵横向钢管支撑间距可根据实际剪力墙体尺寸进行调整，但最大间距横向不大于500mm、竖向不大于500mm，底层第一排横向钢管距地面不大于150mm。剪力墙板安装从下部至上半部及从两端开始往中间进行，在中间收口，木楞钉板时应在板四边端及板接头处钉牢，板中间少钉以利于拆模。2、主体框架柱（1）施工方法柱模采用18厚双面覆膜胶合板封闭，板竖向内楞采用70mm70mm,木楞间距300mm，483.0mm钢管做竖内楞外的柱箍。柱箍间距采用600mm、800mm；柱脚下的第一根柱箍离地面为100mm，2米以下柱箍采用

6、间距600mm，2米以上柱箍采用间距700mm。柱模根部的一面须设置不小于200mm高度的清扫杂物口，待浇捣砼之前清理干净柱模内杂物后用模板补齐。（2）工艺流程放线支模板、立木楞竖支撑安装水平钢管固定撑安装对拉螺栓（3）施工工艺柱模在支模之前，应先将柱底杂物清理干净，弹出柱框边线。柱模板采用木胶板，厚18mm，板竖向内楞采用60mm80mm，木愣间距为300mm，483.0mm钢管做竖内楞外的柱箍。柱脚下的第一根柱箍里地面为100mm。柱模根部的一面设置不小于200mm高度的清扫杂物口，待浇捣砼前清理干净柱模内杂物后用模板补齐。构造柱支模前先进行墙体砌筑，墙砌至梁底后即弹出模板边线控制点。再开

7、始安装模板，安装模板前应将楼前应将楼地面的砂浆清理干净。3、梁施工方法（1）梁支模中梁底模板采用木胶板、厚18mm，梁侧模板采用木胶板、厚18mm；梁底模板设置木横楞、483.0mm钢管长楞、483.0mm钢管立杆支撑；梁侧模设置木立挡、压口压脚木条、斜支撑、大于800mm高的梁设置对拉螺栓。满堂钢管立杆支撑采用483.0mm钢管作立杆支撑架，支撑架中间设水平横杆拉接，底部设一道扫脚杆，即立杆支撑上下用横杆固定。（2）工艺流程放线立竖向满堂支撑安装梁底横木楞梁底模及压脚木条安装梁侧模及木立档、压口条（3）施工工艺在楼面测量出各道墙和各根梁中轴线，再根据楼层标高，先立竖向满堂支撑再安装梁底横楞及

8、模板，支模中采用拉通线进行找平。梁支模中梁底模板采用木胶板、厚18mm，梁侧模板采用木胶板、厚18mm；梁底模板设置木横楞、483.0mm钢管长楞、483.0mm钢管立杆支撑；梁侧模设置压口压脚木条、斜支撑、大于800mm高的梁设置对拉螺栓。满堂钢管立杆支撑采用483.0mm钢管作立杆支撑架，支撑架中间设水平横杆拉接，底部设一道扫脚杆，即立杆支撑上下用横杆固定。层高5.1m，立杆间距应小于等于1000mm。水平杆设置四道，第一步架子为1500mm，第二步架高1500mm，第三步架高1500mm ，第四步架高1500mm ，施工中严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范要求加扫地杆和斜向剪刀

9、撑。框架结构中当梁截面300800时可按照立杆间距1000mm施工，当梁截面大于300800时，梁底支撑必须采用加强处理的办法。本工程涉及到宽度350mm以及高度1000mm截面的梁，梁底中间必须增加一排立杆，立杆沿梁长方向间距为1000mm。在梁两侧模板立挡上下的梁口及梁底采用60mm80mm木方料进行压口和压脚；并在梁模两侧用模板作斜向支撑，斜向支撑当梁高700mm时为一根斜撑。 安装斜撑方法：将斜撑上端顶住压梁口方料钉在模板上，下端钉在横向扁担木楞上；两根斜撑时，第一根按一根斜撑方法安装，第二根斜撑上端钉在梁模高度的中间，下端钉在梁底模下的横愣上，并钉在横楞上第一根斜撑的里侧，斜撑上下两

10、端应钉牢。当800mm梁高1000mm时，应在梁模高设置一道12对拉螺栓；螺栓间距为1200mm。当1000mm2且875梁8758100悬臂构件2752100五、安全措施（1）必须严格执行项目制定的安全生产责任制，各负其责，各工序施工前各专业工长及时对施工班组进行安全技术交底。(2) 进入现场作业人员，必须戴好安全帽。从事2m以上高处作业人员，必须系好安全带。(3) 拆模时应按顺序逐块拆除，模板拆除应先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分；拆除顶板时，应设临时支撑，确保安全施工。(4) 施工人员在工作中，必须精神集中，站在安全的工作面进行工作,并注意各洞口及临边的防护，酒后不可上班。(5) 架子搭设完毕后，必须经检查验收合格后，方可使用，使用中不得擅自拆改。支撑架各连接件及碗扣须卡紧，勿遗漏。使用中应经常检查支撑架有无拆改、松扣、钩脱现象，发现问题及时整改。(6) 模板在装拆过程中，除操作人员外，下面不得站人，高处作业时操作人员必须系挂安全带。高处作业时，