搽色油漆流程_第1页
搽色油漆流程_第2页
搽色油漆流程_第3页
搽色油漆流程_第4页
搽色油漆流程_第5页
已阅读5页,还剩1页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、搽色油漆流程擦色就是修色的意思,是保持原有木材纹路的基础上,改变木材本身的颜色,什么颜 色都可以做的,但是只能浅色修改为深色,深色一般做不出浅色的,除非漂白。一、擦漆封闭式:显底擦色、显面修色、显板材底纹、不显板材毛孔、透明清面漆。1、用360#砂纸收边,打毛刺等白胚处理,要求顺着饰面板的纹理打磨,严禁按纹理 横向打磨。2、刷封闭底漆,配比1: 0.5: 1.62.0主:固:稀要求厚薄均匀,无流挂,无粗颗 粒等缺陷,夏季1小时,冬季3小时可以进行下道工序。3、用水性原子灰满刮,色度按擦色定。4、用360#砂纸打磨,顺着饰面板的纹理打磨,严禁按纹理横向打磨,无毛刺,无灰 疤,余灰清理干净。5、擦

2、色,用羊毛刷在板面上刷一遍擦色剂后,用抹布顺着纹理擦均匀,收干净,无 流挂。夏季1个小时,冬季3个小时可以进行下道工序。6、喷涂pu清底漆0.5: 0.60.8主剂:固化剂:稀释剂要求厚薄均匀、丰满、无 颗粒、无流挂等缺陷。7、补灰:补针眼、补收缩、在底漆表面干后进行,夏季2个小时用油性原子灰,灰 色要合擦色,严禁合其他颜色。8、打磨:360砂纸满磨,再用600满收砂痕,要求收口成型,无灰疤、无毛刺、无针 孔、无亮点、无灰尘,顺着饰面板的纹理打磨,严禁按纹理横向打磨,不能磨破底擦色。9、修色:用毛笔把磨破的底擦色修补好后修色,配比1kg清底主漆加面色精506 60g, 1:0.5:1. 1-1

3、. 3i:固:稀,用1.2 口径的喷枪修色出漆量和汽压不能太大,枪与板 面成45度角。10、打磨:1000-1500砂满磨,要求收边、无毛刺、无针孔、无灰尘,还要求顺着饰 面板的纹理打磨,严禁按纹理横向打磨,不能把颜色打破。11、喷涂面漆,配比1:0. 5:0. 40. 8主:固:稀,要求漆膜有手感,无颗粒、无流挂、 无客化等缺陷。二、擦漆开放式:显底擦色、显面修色、显板材底纹、显板材毛孔、透明清面漆。1、用360砂纸收边、 打毛刺等白胚清理,要求顺纹理打磨,严禁按纹理横向打磨。2、刷封闭底漆,配比1:0.5:1.6-2主:固:稀,要求厚薄均匀、无流挂、无粗颗粒 等缺陷,夏季1个小时,冬季3个

4、小时可以进行下道工序。3、点灰:用水性原子灰调本色或白色,禁止合其它颜色,补钉眼、补缝隙等,夏季1 个小时,冬季4个小时可以进行下道工序。4、用360砂纸打磨,要求满磨,顺着饰面板纹理打磨,严禁按纹理横向打磨,无毛 刺、无灰疤、余灰清理干净。5、擦色:用羊毛刷在板面上刷一遍擦色剂后,用抹布顺纹理擦均匀、收干净、无流 挂,夏季1个小时,冬季3个小时,可进行下道工序。6、喷清底漆,pu清底配比1:0.5:1.4-1.7主:固:稀,要求厚薄均匀,有手感、无 颗粒、无流挂等缺陷。7、用600砂纸打磨,要求满,顺着饰面板纹理打磨,严禁按纹理横向打磨,无毛刺、 无灰疤,余灰清理干净,不能磨破擦色。8、修色

5、:用毛笔把磨破的底擦色修补好后修色,配比1kg清底主漆加面色精60g- 70gl:0.5:l6-l8主:固:稀,用l2 口径的喷枪修色,出漆量和汽压不能太大,枪与板 面成45度角。9、打磨:1000t500砂纸满磨,要求收边、无毛刺、无灰尘,还要求顺纹理打磨,严 禁按纹理横向打磨。10、喷面漆,配比1:0. 5:1-1. 5主:固:稀,要求效果开放,漆膜有手感,无颗粒、 无流挂、无雾化等缺陷。三、修色漆封闭式:显面修色、显板材底纹、不显板材毛孔、透明清面漆。1、用360#砂纸收边,打毛刺等白胚处理,要求顺着饰面板的纹理打磨,严禁按纹理 横向打磨。2、刷封闭底漆,配比1: 0.5: 1.62.0

6、主:固:稀要求厚薄均匀,无流挂,无粗颗 粒等缺陷,夏季1小时,冬季3小时可以进行下到工序。3、点灰:用水性原子灰调本色或白色,禁止合其它颜色,补钉眼、补缝隙等,夏季 1个小时,冬季4个小时可以进行下道工序。4、用360砂纸打磨,顺着饰面板的纹理打磨,严禁按纹理横向打磨,无毛刺,无灰 疤,余灰清理干净。5、喷涂pu清底漆1: 0.5: 0.6%.8主剂:固化剂:稀释剂要求厚薄均匀、丰满、无 颗粒、无流挂等缺陷。6、补灰:补针眼、补收缩、在底漆表面干后进行,夏季2个小时用油性原子灰,灰 色要合本色,严禁合其他颜色7、打磨:360砂纸满磨,再用600满收砂痕,要求收口成型,无灰疤、无毛刺、无 针孔、

7、无亮点、无灰尘,顺着饰面板的纹理打磨,严禁按纹理横向打磨,不能磨破。8、修色:用配比1kg清底主漆加面色精50g60g, 1:0. 5:1. 1t.3主:固:稀,用 1.2 口径的喷枪修色出漆量和汽压不能太大,枪与板面成45度角。9、打磨:1000-1500砂满磨,要求收边、无毛刺、无针孔、无灰尘,还要求顺着饰 面板的纹理打磨,严禁按纹理横向打磨,不能把颜色打破。10、喷涂面漆,配比1:0. 5:0. 40.8主:固:稀,要求漆膜有手感,无颗粒、无流挂、 无雾化等缺陷。四、注意事项1、擦漆封闭式:饰面板要求选用纹理有毛孔的,而且毛孔还比较明显的,比如直纹 水曲柳、山纹水曲柳。2、擦漆开放式:饰

8、面板要求选用纹理有毛孔的,而且毛孔还比较明显的,比如直纹 水曲柳、山纹水曲柳。3、修色漆封闭式:饰面板要求选用纹理毛孔浅或没有的,比如直纹红樱桃、山纹红 樱桃、莎比利,纹理毛孔深的饰面板也可以做,但要多施工一到二遍清底漆封闭毛孔,才 可以达到封闭效果,但成本会增加。4、如果饰面板的材质与色板的材质不一样,颜色和效果是不相似的,比如用的是山 纹水曲柳,而色板是直纹水曲柳,那么颜色和效果是不相似的,为了避免有色差,请不要 这样选择搭配颜色和效果。5、如果是同一种饰面板,要做色板的颜色却要改变色板的油漆效果封闭或开放,比 如用的是山纹水曲柳,现场要求做开放式,而色板是封闭式,那么做完的颜色和效果是不

9、 相似的,为了避免有色差,请不要这样选择搭配颜色和效果。6、每张饰面板的纹理疏密程度、毛孔深浅程度、本来的板色,如果不相似的话,做 完油漆后一般是有一点点不相似的,这种不相似的程度就与饰面板的不相似程度成正比的, 但自然规律是没有一致的情况,只有相似。7、饰面板和收口的线条不是同一材质的,本身就存在材质的差异,这种差异有颜色 的,有纹理的、有毛孔的、有对油漆吸收程度的等等因素,会给带来一些颜色和效果的差异,可以尽量避免这种搭配,如果只这种搭配,那么在修色的过程中一定要通过修色的遍 次来尽量减少色差。8、已经做好一个颜色,要求在此基础上改成另外一种颜色,象这种情况,那怕是将 原来的颜色脱漆脱掉,

10、也是没有办法做成与色板颜色、效果相似,但可以根据现场实际颜 色,做实验确认,一般把浅色改成深色,成功的几率有,脱漆后改深色,成功的几率有, 把深色改成浅色是办不到的9、为了避免因各种原因导致大面积的擦色、修色返工,除了注意以上的事项和平时 做油漆积累的经验以外,工厂的色精配置到工地后,请按工厂的流程施工,特别是在色精 调配到油漆中后,先不要大面积施工,应该先用工地的饰面板做一个小样,并且请客户认 可,才可以施工,通过做色板就能对色精的浓度配置、对修色手法的把握、对色精颜色是 否正确有一个标准操作,并通过客户认可,就没有返工的风险,否则由没有按流程施工的 人员承担责任。如果制作的色板颜色不对,请

11、与工厂联系解决,是工厂原因的由工厂承担 色精价值等额的责任。装饰用木器漆全解首先木器漆做出来的效果分三种:一、清漆二、 混油三、显纹显纹分二种:一、修色、二擦色修色与擦色乂分三种情况:一、开放式漆二、半封闭三、全封闭擦漆封闭式1、用360#砂纸收边,打毛刺等白胚处理,要求顺着饰面板的纹理打磨,严禁按纹理 横向打磨。2、刷封闭底漆,配比1: 0.5: 1.62.0主:固:稀要求厚薄均匀,无流挂,无粗颗 粒等缺陷,夏季1小时,冬季3小时可以进行下到工序。3、用水性原子灰满刮,色度按擦色定。4、用360砂纸打磨,顺着饰面板的纹理打磨,严禁按纹理横向打磨,无毛刺,无灰 疤,余灰清理干净。5、擦色,用羊

12、毛刷在板面上刷一遍擦色剂后,用抹布顺着纹理擦均匀,收干净,无 流挂。夏季1个小时,冬季3个小时可以进行下道工序。6、喷涂pu清底漆:1: 0.5: 0.60.8主剂:固化剂:稀释剂要求厚薄均匀、丰满、无 颗粒、无流挂等缺陷。7、补灰:补针眼、补收缩、在底漆表面干后进行,夏季2个小时用油性原子灰,灰 色要合擦色,严禁合其他颜色。8、打磨:360砂纸满磨,再用600满收砂痕,要求收口成型,无灰疤、无毛刺、无针 孔、无亮点、无灰尘,顺着饰面板的纹理打磨,严禁按纹理横向打磨,不能磨破底擦色。9、修色:用毛笔把磨破的底擦色修补好后修色,配比1kg清底主漆加面色精506- 60g, 1:0. 5:1. 1

13、-1.3 固:稀,用1.2 口径的喷枪修色出漆量和汽压不能太大,枪与板 面成45度角10、打磨:1000-1500砂满磨,要求收边、无毛刺、无针孔、无灰尘,还要求顺着饰 面板的纹理打磨,严禁按纹理横向打磨,不能把颜色打破。11、喷涂面漆,配比1:0. 5:0. 40.8主:固:稀,要求漆膜有手感,无颗粒、无流挂、 无雾化等缺陷擦漆开放式显底擦色、显面修色、显板材底纹、显板材毛孔、透明清面漆。1、用360砂纸收边、打毛刺等白胚清理,要求顺纹理打磨,严禁按纹理横向打磨。2、刷封闭底漆,配比1:0. 5:1. 6-2主:固:稀,要求厚薄均匀、无流挂、无粗颗粒 等缺陷,夏季1个小时,冬季3个小时可以进

14、行下道工序。3、点灰:用水性原子灰调本色或白色,禁止合其它颜色,补钉眼、补缝隙等,夏季1 个小时,冬季4个小时可以进行下道工序。4、用360砂纸打磨,要求满磨,顺着饰面板纹理打磨,严禁按纹理横向打磨,无毛 刺、无灰疤、余灰清理干净。5、擦色:用羊毛刷在板面上刷一遍擦色剂后,用抹布顺纹理擦均匀、收干净、无流 挂,夏季1个小时,冬季3个小时,可进行下道工序。6、喷清底漆,pu清底配比1:0.5:1.4-1.7主:固:稀,要求厚薄均匀,有手感、无 颗粒、无流挂等缺陷。7、用600砂纸打磨,要求满,顺着饰面板纹理打磨,严禁按纹理横向打磨,无毛刺、 无灰疤,余灰清理干净,不能磨破擦色。8、修色:用毛笔把

15、磨破的底擦色修补好后修色,配比1kg清底主漆加面色精60g- 7og1:o.5:l6-l8主:固:稀,用1. 2 口径的喷枪修色,出漆量和汽压不能太大,枪与板 面成45度角。9、打磨:1000-1500砂纸满磨,要求收边、无毛刺、无灰尘,还要求顺纹理打磨,严 禁按纹理横向打磨。10、喷面漆,配比1:0. 5: li. 5主:固:稀,要求效果开放,漆膜有手感,无颗粒、 无流挂、无雾化等缺陷修色漆封闭式显面修色、显板材底纹、不显板材毛孔、透明清面漆。1、用360#砂纸收边,打毛刺等白胚处理,要求顺着饰面板的纹理打磨,严禁按纹理 横向打磨。2、刷封闭底漆,配比1: 0.5: 1.62.0主:固:稀要求厚薄均匀,无流挂,无粗颗 粒等缺陷,夏季1小时,冬季3小时可以进行下到工序。3、点灰:用水性原子灰调本色或白色,禁止合其它颜色,补钉眼、补缝隙等,夏季1 个小时,冬季4个小时可以进行下道工序。4、用360砂纸打磨,顺着饰面板的纹理打磨,严禁按纹理横向打磨,无毛刺,无灰 疤,余灰清理干净。5、喷涂pu清底漆1: 0.5: 0.6%.8主剂:固化剂:稀释剂要求厚薄均匀、丰满、无 颗粒、无流挂等缺陷。6、补灰:补针眼、补收缩、在底漆表面干后进行,夏季2个小时用油性原子灰,灰 色要合本色,严禁合其他颜色7、打磨:360砂纸满磨,再用600满收砂痕,要求收口成型,无灰疤、无毛刺、无针

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论