灰色简约安全生产管理制度模板

1、安全生产管理制度安全生产管理制度1 目的为了改善公司生产中的劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司的经营活动能够顺利的开展，根据有关劳动保护的法律、法规等有关规定，结合公司的实际情况，防止事故的发生特制定本制度。2 适用范围适用于与本公司签订劳动合同的职工、新进员工和外来施工人员管理及各项生产活动。3 机构划分3.1 公司成立安全生产管理领导小组（安委会），总经理担任组长（主任委员），分管安全副总担任副组长（副主任委员），安全管理员及各部门经理、主管任小组成员（委员）。3.2 行政部是安全生产管理的归口管理部门可下设安全管理办公室（安全生产、职业健康）。3.3 公司成立安全生产

2、检查小组，由安全管理员担任组长，相关部门经理及主管任小组成员。4 安全生产及职业危害防治职责生产经营单位作为安全生产及职业危害防治的责任主体，公司需建立安全生产三级管理体系。应认真贯彻国家“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，执行国家及上级关于安全生产的政策、指令、法规、标准、制度及规定。依照企业安全生产标准化基本规范 AQ/T9006-2010推行安质标准化管理，把安全生产纳入重要的工作议事日程。生产主管领导要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，来实现公司的安全生产和文明生产。4.1 单位主要负责人安全生产职责4.1.1 公司总经理是公司安全生产及职业危害防治第一

3、责任人，对安全生产工作负全面的领导责任。4.1.2 负责主持召开安全生产工作办公会议，审定年度安全生产总体规划及建立健全位安全生产责任制，层层签定安全生产责任书。组织制定本公司的各项安全生产管理制度、安全操作规程、审批各项安全生产工作计划、安全规章制度的实施。4.1.3 经常深入现场了解安全生产情况，负责审批安全活动、培训、隐患整改项目的计划、经费及安全奖惩兑现执行。4.1.4 批准建立安全组织机构，明确专（兼）职安全管理人员，及时组织参加有关部门的业务培训，提高专业人员素质。4.1.5 负责对各类工伤事故“处理报告”提出处理意见，及时如实上报。4.1.6 法律、法规规定的其他安全生产职责，接

4、受安全教育、培训、考核。4.2 单位分管负责人与安全员安全生产职责4.2.1 公司分管安全副总经理对安全生产工作负具体的领导责任，其他领导在分管工作中涉及安全生产内容的，要承担相应的领导责任。负责召开安全生产工作专题会议和审定年/季（月）度安全生产计划，开展全国安全月及组织各种安全生产管理活动。贯彻安全生产法规，具体领导本单位的安全生产管理工作。4.2.2 负责落实考核各部门部门及个人安全生产目标责任状任务完成情况。检查生产计划进度时要同时检查安全生产情况，如发现问题负责进行调度处理及转呈有关部门。4.2.3 负责组织安全技术研究工作，有计划地解决安全生产方面的重大问题，负责生产安全项目的审查

5、，解决生产施工中的有关安全问题。4.2.4 公司安全生产领导小组及安全办负责协助公司领导对安全生产重大问题作出决策，组织制定本单位安全生产管理月度工作计划，实现生产安全、交通安全，减少、防止事故的发生。4.2.5 公司安全生产检查小组及安全员（兼职）负责本单位的安全检查，包括职业健康、生产作业、生产设备、房屋设施、劳保佩带、消防设施等方面发现事故隐患并及时做出应急措施。安全员负责组织对新工人(包括实习、代培人员)、职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育。4.3 部门经理与主管安全生产职责4.3.1 认真履行“安全生产、一岗双责”，在保证安全的前提下，组织指挥本部门及管辖区域生产经营活

6、动，及时制止违反安全生产制度和安全技术规程的“三违”行为。4.3.2 在生产过程中发现不安全因素，险情及事故时，要果断正确处理，立即报告主管领导，并通知有关职能部门，防止事态扩大。4.3.3 组织职工学习并贯彻企业、车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规范，并负责督查新工人和转岗人员的安全教育工作。4.4 班组长安全生产职责4.4.1 班组长兼任班组安全员要认真贯彻上级有关安全工作的指示，并组织抓好生产现场本作业区安全生产检查工作。4.4.2 指导督促员工执行各种安全生产规章制度经常进行现场检查，纠正违章作业的现象，及时消除事故隐患。4.4.3 发生事故立即上报、保护现场并参加事故调查。4.

7、5 作业人员安全生产职责4.5.1 认真学习并严格遵守各项安全生产规章制度，不违章作业，并劝阻他人不违章操作，共同做到“四不伤害（不伤己、不伤他、不被伤、保他不被伤）”。4.5.2 根据工艺条件精心操作，各种生产记录要正确、清楚、可靠，正确分析、判断和处理事故。4.5.3 班前班后检查所使用的工具、设备，保证安全可靠，并做到正确使用。保持作业现场清洁，爱护和正确使用防护用品。4.5.4 积极参加安全生产活动，主动提出安全生产工作的建议。4.5.5 发生事故立即报告班组长，保护现场，向事故调查人员如实介绍情况。4.5.6 根据本岗位特点，认真学习并熟练掌握处理生产过程中出现的异常情况。4.6 作

8、业行为安全职责4.6.1 进入生产工作现场开始工作前，必须按规定穿戴好个人劳动防护用品，严禁违章着装。禁止裸露上身上岗，注意文明生产。禁止穿背心、短裤；禁止穿裙子、高跟鞋； 操作外露旋转机械严禁戴手套、围巾、领带、或其它颈挂物；严禁穿敞袖上衣或敞开上衣，女职工和长发男职工必须戴好工作帽，严禁长发外露。作业中，特别是设备运转时，严禁嬉笑打闹、读书阅报、下棋玩牌、闲聊睡觉，严禁酒后上岗操作。4.6.2 严禁一切人员擅自动用他人操作的机器设备、车辆、阀门、开关。4.6.3 开始工作前应检查设备、工具和作业环境，发现设备故障或其他不安全因素，先排除或报告，不得冒险作业。4.6.4 禁止超速度、超负荷使

9、用设备。4.6.5 除正确操作外，人体必须与正在运转的设备保持足够的安全距离，不得在设备上登、靠、坐、卧。严禁从运转设备部位上跨越或在其下方钻过。4.6.6 不得在运转设备上放置任何物品。启动设备之前，必须把工件和刀、夹、模具夹劳固，以防设备启动后脱落伤人。4.6.7 禁止在手、身体或衣服、鞋袜潮湿的情况下，从事有触电危险的操作，一般不要用左手操作电器开关，使用超过安全电压的手持电动工具，应适时检查绝缘层无破损且佩带绝缘防护用品。4.6.8 搬运、装卸等作业，非一人的能力所能承担的，应根据安全需要配备足够的人数共同承担，非人力所能承担的，必须使用相应的设备或机械。4.6.9 化学危险品的保管、

10、运输和使用人员，应认严格遵守有关安全管理制度和安全操作规程。相互接触会产生燃烧、爆炸或毒性的化学危险品，严禁同时存放、同车运输或同一地点使用。4.6.10 每天工作结束后，应认真检查和清理工作现场，按有关规定慎重处理危险物品， 关闭水、电、开关，锁好门窗。5 安全生产检查5.1 公司安全生产主管领导与安全员应不定期组织对安全生产责任制、安全生产制度和安全管理活动的落实、安全教育培训、重大危险源及重要危险部位，结合季节变化开展季节性检查、排查及时消除事故隐患。5.2 例行安全检查，由公司安全主管部门及安检小组组织实施：5.2.1 每半年安排一次公司性质的安全大检查。主要检查内容：查隐患、查制度、

11、查措施、查事故处理情况等。5.2.2 每季度安排一次专业性的安全专项检查。组织有关技术人员对电气设备及压力容器、易燃易爆重点危险部位进行检查。5.2.3 每月及在“五一、十一、元旦、春节”等重大节日前组织安全例行检查，并形成5.2.4 安全生产检查通报每周生产车间管理人员组织班组长（工位兼职安全员）进行生产现场安全检查， 重点检查作业现场是否整洁，各种设备运转是否正常，安全防护设施是否完好，安全制度执行情况等。发现问题及时反馈整改，并作好检查记录。5.2.5 每天操作者（三人联保小组成员）在工作前必须进行安全自/互检查。在生产操作过程中要集中精力，随时注意安全状况，发现问题要立即报告班组长或公

12、司领导并及时整改。5.2.6 杜绝“三违（违章指挥、违规操作、违犯劳动纪律）”现象，检查中如发现重大安全隐患，必须及时报告公司及部门主管领导，隐患未排除，严禁进行生产。6 安全教育及特种人员管理6.1 行政部负责编制全员年度职业安全健康教育及新员工三级安全生产培训计划，（主要内容：岗位责任制，设备结构性能，安全操作规程和排除不安全因素的紧急措施， 劳动保护用品的使用等），并按计划组织实施。所有新进公司的工人，经业务考试合格后方能上岗工作。另，安全生产教育培训的经费依据有关规定列支。6.2 企业主要负责人和安全生产管理人员应当由安监主管部门，对其安全生产知识和管理能力培训考核合格后方可任职。6.

13、3 企业的特种设备及特种作业人员按特种设备管理办法和特种作业人员管理制度进行管理，并按照有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书后， 方可上岗作业。6.4 企业主要负责人和安全生产管理人员初次安全培训时间不得少于 32 学时，每年再培训时间不得少于 12 学时。新入职人员（包括调换工作工种岗位、离岗 6 个月以上重新回到原工作岗位或者采用新工艺、新技术、新材料、新设备时的有关从业人员），初次培训时间不得少于 24 学时，每年再培训时间不得少于 8 学时。6.5 取得安全生产管理培训证或特种作业操作证的人员，还需按资格证要求进行定期再培训复审。6.6 采用新工艺、新设备、新材料、生

14、产新产品时，要对操作人员进行新操作方法和安全知识教育。6.7 凡发生工伤事故后，主管部门要根据事故原因对员工进行教育。6.8 开展三级安全教育活动后，由人力资源组负责将授课讲义及考试资料归档。7 相关方安全管理根据对相关方实施影响控制程序执行。8 事故处理及应急救援预案根据应急准备和影响控制程序执行。9“三同时”与“五同时”管理9.1 企业新建及扩建项目安全设施必须与主体工程实现“三同时”（同时设计、同时施工、同时验收及使用）。安检小组协同技术人员定期对厂区、车间、库房和办公场所的厂房、道路、照明、消防、降燥、通风、除尘等职业危害安全防护设施及厂车、电气设备及压力容器、易燃易爆重点危险部位进行

15、检查评估处于完好状态。9.2 生产操作者在使用设备、工具前，必须认真仔细检查是否符合安全要求，不准违章作业。未经批准，任何人不得擅自拆卸、移动改装安全设施、消防设施等。9.3 安全生产本质是安全与生产有机统一，生产须安全，安全为生产。公司要求各部门要遵循安全生产“五同时”（即在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作）的方法和内容做好日常生产经营工作。10 生产设备与防护设施管理10.1 生产区作业场所各类设备与防护设施，都应当符合国家有关劳动保护规定，各种设备设施必须建立维修保养、检查和报废制度；特别指出职业健康安全防护、防尘、防毒等装置必须保持有效、

16、完好由所属部门（班组）负责。10.2 生产操作者在使用设备、工具前，必须认真学习设备安全操作规程并仔细检查是否符合安全要求，不准违章作业。未经批准，任何人不得擅自拆卸、移动改装安全设施、消防设施等。10.3 主管部门按照各自的职责范围，负责所管辖生产、检测和防护设备的使用维护，保证其使用安全性。对新设备及其安装应认真验收，防止因设备本身缺陷或安装不当危及职工。10.4 生产设备的使用部门，应认真管理好所用设备，保证其使用安全性。10.5 未经设备主管部门或公司主管批准，任何人不得擅自改变设备及其附件的结构、性能和工作范围。10.6 独立操作特种作业的生产设备，经上级有关主管部门专业安全技术培训

17、考核后，持特种作业操作证，经公司设备和人事部门考核发上岗证上岗。否则严禁他人操作。持证的特种作业人员还应定期接受复审，否则不得继续独立操作。10.7 各种机动车辆和装卸机械，应定期检查、修理，保证其各部份完好。其制动、传动、倒车镜等安全装置齐全有效。10.8 电器设备必须由持证电工按电器工程安装标准安装和管理。严禁非电工安装、改装或修理电气设备。配电柜的管理依照配电柜管理办法。11 危险化学品管理危险化学品的管理依据危险化学品管理制度。12 现场作业及安全操作规程12.1 加强易燃易爆场所消防管理。进一步强化易燃易爆生产企业内部消防安全管理。易燃易爆危险危险场所通常是指那些由于存在某些危险物资

18、和条件，易发生火灾、爆炸危险而需对其生产、使用、储存或装卸采取防护措施的场所。12.1.1 在易燃易爆场所、产生大量可燃性粉尘的场所，电气设备必须采用防爆型。潮湿或产生大量蒸汽的场所，电器设备必须采用封闭防潮型。12.1.2 压力容器及其压力表、温度计、安全阀、水位计等各项安全附件的设计、制造、购买、安装、管理、使用、检验、修理、改造等，必须严格按照国家有关标准执行。主管部门必须对压力容器的安全技术管理负责，严禁无证操作和违章操作。安装使用临时电线，必须事先向公司设备部门提出书面申请，获准后方可安装使用，用后及时拆除。12.2 加强安全用电管理。一切电气设备及线路必须绝缘良好。12.2.1 需

19、要裸体带电体应安装在人和物都接触不到之处。否则必须设可靠的安全遮栏和明显的警告标志。12.2.2 电气设备必须设可熔性保险器或自动开关，必要时应装漏电保护器。12.2.3 一切电气设备和手持电动工具的金属外壳，都必须采取可靠的保护性接零措施。12.2.4 行灯和生产设备本身的灯具，都必须使用安全电压。在潮湿处所和金属器内使用行灯，电压不得超过 12 伏。严禁用可燃液体、水或其它潮湿物清洗、擦拭电器设备。12.3 对诸如象起吊机械（叉车、单臂吊、龙门吊、升降平台）、旋转机床（砂轮机、切割机）和焊接装置（气瓶、电焊机）等设备类危险源要编制设备安全操作规程和建立周/日维修保养记录。12.4 公司的工

20、具管理人员，应保证发放的各种工具、刀、夹、模、量、吊等器具的安全性能。不符合安全要求的不得投入使用，必须随时修理或更换，并有权对使用情况进行安全监督。12.5 售后技术工人安全操作规程12.5.1 工作时一定要戴眼镜。制冷剂可能会引起眼睛的永久损伤。车顶作业按建筑行业标准 2.5 米以上属高空作业，要挂好安全装置（绳）预防失足跌下有生命危险。12.5.2 当设备正在运行时，手应远离风扇和皮带等旋转部件；反之停车后要采取制动措施。12.5.3 一定要保证专用工具的各部分都处于良好状态。绝对不能将它们和皮带、风扇、电动机皮带轮或任何热表面接触。12.5.4 绝对不能将高温物体放到密封的制冷系统或制

21、冷剂容器上。12.5.5 在有明火或电气短路的情况下，碳氟化合物制冷剂能够产生有毒气体，这些有毒气体可能造成严重的呼吸困难，甚至导致死亡。12.5.6 一定要保证所有安装螺栓都是紧固的，并且运用它们时，都具有适合的长度。12.5.7 注意：当在设备上钻孔时，必须非常小心。因为这些孔极有可能降低设备的结构强度；如果这些孔钻在电线上还有可能引起火灾或爆炸。12.5.8 在暴露的盘管散热片附近工作时，一定要小心，因为散热片可能划伤你的皮肤。12.5.9 当在任何密封或空间有限的地方（如：汽车车厢或汽车制造车间）处理制冷剂或在制冷系统工作时，由于空气供给受限，所以要特别小心。制冷剂会挥发到空气中并引起

22、缺氧而导致窒息死亡。12.6 气焊（割）工安全操作规程12.6.1 气焊工必须经过有关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后，方可独立上岗操作；明火作业必须履行审批手续。12.6.2 施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。12.6.3 氧气瓶、乙炔瓶必须按照气瓶安全管理制度的规定，严格进行技术检验，合格后方能使用。如果超出有效期，不得使用。应远离高温、明火和熔融金属飞溅物 10 米以上，氧气瓶避免直接受热。12.6.4 氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。12.6.5 氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。冻结时应用热水加热，不准用火烤。氧气

23、瓶、乙炔瓶必须按规定单独摆放，使用时确保两者间的安全距离。12.6.6 点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。12.6.7 不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。12.6.8 严禁在带压的容器或管道上焊、割，焊接带电设备时必须尢切断电源。12.6.9 在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先把容器或管道清理干净，并将所有的孔、口打开。12.6.10 严禁在油漆未干的工件上切割！严禁切割油桶、油漆桶等易燃气体桶类。12.6.11 作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶的气阀关好。氧气瓶应拧上安全罩。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。12.7 电工安全操作规程12.7.

24、1 电工作业人员必须经过有关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后，方可独立上岗操作。现场用电作业必须由电工完成，严禁他人私拉乱接等作业。12.7.2 所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、检验。12.7.3 现场施工用电高低压设备及线路，应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。12.7.4 电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种施工用电设备必须按规定进行保护接零及装没漏保器。遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。12.7.5 有人触电时，应立即切断电源，进行急救；电气着火时，应立即将有关电源切断，

25、 使用干粉灭火器灭火。12.7.6 在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中，必须采用 TNS 接零保护系统。12.7.7 施工现场每一处重复接地的按地电阻值应不大于 10 欧姆，且不得少于 3 处(即总配电箱、线路的中间和末端处)。12.7.8 电气设备所有保险丝(片)的额定电源应与其负荷容量相适应。禁上用其他金属丝代替保险丝。12.7.9 动力线路与照明线路必须分开架设。照明开关、灯口及插座等，应正确接入相线及零线。12.7.10 施工现场夜间临时照明电线及灯具，室内高度应不低于 2.4 米，室外高度应不低于 3 米。易燃、易爆场所应有防爆灯具。施工现场照明灯具的金属外壳和金属支架必须作

26、保护接零。电线要采用三芯橡皮护套电缆，严禁使用花线和护套线。12.7.11 要按规定做好钢管脚手架等的防雷接地保护。接地体可用角钢，不得使用螺纹钢，接地电阻应符合规范要求。12.7.12 支线架设应设置横担，并用绝缘子固定；电线严禁架设在脚手架、树木等处， 不准用竹质电杆；架空线路不准成束架设。12.7.13 电气设备的金属外壳，必须接保护零线，同一供电系统不允许电气设备有的接地有的保护接零。12.7.14 施工现场配电箱要有防雨措施，门锁齐全，有色标，统一编号。开关箱要做到一机一闸一漏一箱，箱内无杂物；开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用；要有检修记录及记录本。12.8 装配工安全操作规程12

27、.8.1 现场安装人员要熟悉有关安装工艺，严格遵守安全操作规程，在操作中听从指挥， 服从安排，坚守岗位，不违章作业，并严禁酒后作业。12.8.2 正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须正确佩戴安全帽，禁止施工现场穿拖鞋或光脚。12.8.3 在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须按规定系好安全带。12.8.4 高空作业（离地超 2 米）时，不得穿硬底和带钉、易滑鞋，不得往下抛掷物料。12.8.5 在施工现场行走要注意安全，对各种防护装置、 防护设施、警告牌、安全标志等不得任意拆除和随意挪动，必须拆除和挪动要经工程负责人同意。12.8.6 要集中精力施工，不得因其他事情而影响情绪

28、、分散注意力，要时刻绷紧施工安全这根“弦”，做到“我不伤害自己，我不伤害他人，我不被别人伤害”的“三不伤害”原则，确保安全施工。12.8.7 使用电动工具时，检查电缆线是否破损，如有破损即更换；使用时严禁手或身体其他部位接触转动部位，以免伤人。12.8.8 上部安装工件时，严禁下面有人，以免工具、工件掉下伤人。12.8.9 使用各种工具时，操作者必须把身体的重心把稳，以免工具打滑时摔倒伤人。12.8.10 经常检查使用中的电动工具等的电缆线、气管是否破损，如损坏即更换，防止事故发生。12.8.11 工具使用中轻拿轻放，放置合理，便于工作，工件堆放整齐，保持通道畅通、无堆放物。12.8.12 保

29、持工作区内环境卫生，尽量达到无尘区生产。12.9 叉车工安全操作规程叉车驾驶员除应熟悉本叉车的性能结构外，还应掌握装卸工作的基本知识，经培训并持有驾驶执照的司机方可开车。12.9.1 在良好的路面上，叉车的额定起重为 1.5 吨，在较差的道路条件下作业，起重量应适当降低，并降低行驶速度。在装载货物时，应按货物大小来调整货叉的距离，货物的重量应平均的由两货叉分搭，以免偏载叉车开动后货物向一边滑脱。货叉插入货堆后，叉壁应与货物一面相接触，然后门架后倾，将货叉升起离地面 200 毫米左右再行驶。12.9.2 严禁高速急转弯行驶，起升和下降货物应缓慢进行，起重架下绝对禁止有人。12.9.3 在超过 7

30、的坡度上运载货物应使货物在坡的上方。运栽货物行驶时不得作急刹车，以防货物滑出。在搬运大体积货物时，货物挡住视线，叉车应倒车低速行驶。12.9.4 严禁停车后让发动机空转而无人看管，更不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位置。12.9.5 叉车在中途停车，发动机空转时应后倾收回门架，当发动机停车后应使门架下落， 并前倾使货叉着地。12.9.6 在工作过程中，如果发现可疑的噪音或不正常的现象，必须立即停车检查，及时采取措施加以排除，在没有排除故障前不得继续作业。12.9.7 工作一天后，应对燃油箱加油，这样不仅可以驱出油箱内的潮气，而且也能防止水气在夜间凝成的水珠溶于油液中。12.9.8 叉车驾驶

31、人员实行考核持证上岗，他人不得擅自动用叉车。为了提高叉车的使用寿命及防止意外事故的发生，为保持叉车最佳运行状态和各零部件正常运转，在使用过程中必须对本机器严格地进行定期保养。12.9.9 每班出车前必须检查燃油储油量。12.9.10 检查油管、水管、排气管及各附件有无渗漏现象。12.9.11 检查工作油箱的容量是否达到规定的容量。12.9.12 检查车轮螺栓紧固程度及各轮胎气压是否达到规定值。12.9.13 检查转向及制动系统的灵活住和可靠性。12.9.14 检查电气线路是否有搭铁，接头是否有松动现象，喇叭、转向灯、制动灯及各仪表工作是否正常。以上准备工作完成后，才能开始工作。12.10 电焊

32、工安全操作规程12.10.l 操作者必须经过电焊工专业技术培训，熟悉电焊机性能及操作技术，持有上岗证方可上岗操作。12.10.2 开始焊接之前，必须穿戴整齐电焊安全防护用具，检查焊机的输入、输出接线是否正确，外壳是否接地，其电源的装拆应由电工进行。通电后，注意检查电焊把线、电缆和电源线的绝缘是否良好，如有破损，必须修理或更换。切断电源之前，严禁碰触焊机的带电部分，工作完毕或临时离开现场，必须切断电源。12.10.3 电焊机二次侧必须有空载降压保护器或触电保护器。12.10.4 焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作， 应站在绝缘胶板或木板上。12.10.5 严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。12.10.6 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，必须把容器或管道清理干净，并将所有孔盖打开。12.10.7